Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13671
.pdf
Усовершенствования в области электрических изоляторов из керамических материалов.
Я, доктор философии. Доктор технических наук. Феликс Сингер, проживающий по адресу: Байерналее 48,
Берлин, Германия, гражданин Чехословацкой Республики, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении.
При монтаже высоковольтных электростанций широко используются изоляторы, заполненные маслом или
составной массой с низкой диэлектрической постоянной, особенно в качестве опорных изоляторов.
При изготовлении таких изоляторов из керамических материалов, таких как стеатит, фарфор и другие
стеклокерамические изделия, возникают определенные трудности, связанные с необходимостью создания
промежуточного слоя внутри изолятора для герметизации заполненного маслом пространства. Эти трудности
вызваны, в частности, тем, что в местах установки или остекления горизонтальных промежуточных
перекрытий в известных формах изоляторов во время обжига и охлаждения в керамическом корпусе
возникают напряжения, часто приводящие к образованию трещин в вертикальной стенке корпуса изолятора
вблизи промежуточного перекрытия, что делает изолятор непригодным для использования.
Эти деформации вызваны напряжениями, возникающими из-за различной степени усадки в горизонтальном и
вертикальном направлениях в сочетании с жесткой установкой или остеклением горизонтального
промежуточного перекрытия; жесткое соединение между двумя частями препятствует уравновешиванию
деформаций за счет относительного упругого смещения. Указанные деформации возникают в каждом
изоляторе описанным образом, даже если во время сушки и обжига не образуется никаких внешних трещин.
При ударе такой изолятор всегда трескается в одном и том же месте: вблизи промежуточного дна, образуя
характерную кривую деформации. Уже предпринимались попытки устранить эти трудности путем разделения
горизонтального промежуточного дна, то есть его формирования из круглого кольца, открытая внутренняя
часть которого заполнена отдельной пластиной, которая во время обжига сплавляется посредством глазури с
внешним кольцом, аналогично тому, как последнее сплавляется с корпусом. Таким образом, становится
возможным улучшенное относительное смещение отдельных частей, и уменьшается опасность
возникновения значительных деформаций, однако при такой конструкции опасность не устраняется
полностью, поскольку для поддержки двухсекционного пола всегда необходим воротник внутри оболочки
изолятора, что значительно изменяет толщину корпуса.
Воротник выступает горизонтально из корпуса изолятора и вызывает взаимно перпендикулярные компоненты
деформации, особенно во время охлаждения.
Благодаря формированию нижней части изолятора в соответствии с настоящим изобретением полностью
исключаются компоненты деформации, действующие перпендикулярно друг другу, и таким образом,
удивительно простым способом устраняются все трудности, связанные с изготовлением таких
маслонаполненных изоляторов; поэтому мое изобретение представляет собой важное техническое
усовершенствование и значительный экономический прогресс. Согласно изобретению, усадка и возникающая
в результате этого деформация в горизонтальном направлении полностью или почти полностью устраняются
за счет отказа от любой формы пола 80, которая может действовать в горизонтальном направлении, и за счет
придания полу изолятора выпуклой формы, например, в виде вертикального или перевернутого конуса, или
усеченного конуса, или путем выбора для той же цели подходящего простого или комбинированного конуса
85. Таким образом, можно избежать любых горизонтальных выступов на внутренней поверхности изолятора
или сформировать их таким образом, чтобы устранить указанные горизонтальные напряжения или избежать
передачи этих напряжений на вертикальную стенку изолятора.
Некоторые из многочисленных возможных вариантов осуществления изобретения показаны на прилагаемых
чертежах. На рис. 1 показан изолятор с узким воротником на внутренней стороне оболочки, на котором
опирается тонкостенный закрывающий элемент. Как видно, деформации отклоняются вдоль поверхности
конуса и, следовательно, на 100% эффективны только с одним компонентом. Инжир.

2
На рисунке показан соответствующий вариант исполнения, в котором изогнутый закрывающий элемент
подвешен в перевернутом положении на столь же узком воротнике на внутренней стенке изолятора. 105
Такое расположение обеспечивает тот же уровень аддитивности.
342,'at4 tages. Вариант исполнения, показанный на фиг. 1, имеет дополнительное преимущество, поскольку
количество масла или комбинированной массы, необходимой для заполнения изолятора, меньше, тогда как
изготовление варианта исполнения, показанного на фиг. 2, особенно простое.
На рисунке 3 в качестве дальнейшего развития настоящего изобретения показана еще более выгодная форма
внутреннего пола t1, имеющая вид усеченного конуса, при этом изогнутая часть плавно переходит в основной
корпус, благодаря чему исключается наличие каких-либо горизонтальных выступов. Закрытие усеченного
конуса, в верхней части на фиг. 3 r5 и в нижней части на фиг. 4, осуществляется с помощью диска малого
диаметра, покрытого глазурью по методу Иноуна.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения1-20 и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342245.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342245&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342245A
[]
tliC _ - J w w L- <, ut j-- T -.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 76 июля 1929 года. 342,245 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 2 июля 1930 г. № 20090/30.
Завершено: Янв. 29, 7931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области синхронизирующих устройств и связанные с ними аспекты.
Мы, компания «Бри-Фиш Томсонн-Хьюстон», британская компания с зарегистрированным офисом по адресу:
Краун Хаус, Олвич, Лондон, Западный округ, являемся правопреемниками Матриса Артца и Роберта
Серрелла, проживающих по адресам: Риверсайд, 12, Скотия, и Венделл Авеню, 1012, Шенектади, округ
Шенектади, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (оба — граждане Соединенных Штатов Америки), и
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:

Данное изобретение относится к синхронизирующему устройству, пригодному для использования в системах
передачи изображений или аналогичных системах, и его основной целью является создание
усовершенствованного синхронизирующего устройства для использования в случаях, когда сигналы
синхронизирующей частоты накладываются на сигналы связи.
Желательно, чтобы полоса частот, используемая при передаче изображений, была сравнительно широкой. В
случаях, когда сигналы синергирующей частоты накладываются на сигналы канала связи, необходимо
выбрать синхронизирующую частоту, достаточно удаленную от частот сигналов связи и их гармоник, чтобы
избежать помех сигналам связи. Было установлено, что частота синхронизации, передаваемая по каналам
связи для передачи изображений, обычно либо слишком высока для работы синхронного двигателя обычного
типа, либо слишком низка, чтобы её можно было отделить от передаваемого сигнала.
В соответствии с изобретением эта трудность устраняется за счет использования синхронизирующих
сигналов с частотой, значительно превышающей частотный диапазон сигналов связи, и локальной генерации
тока с частотой, которая может быть гетеродинирована с синхронизирующими сигналами для получения
низкочастотного энтузиаста для работы синхронного двигателя или другого устройства, приводящего в
движение подвижную часть приемника.
Изобретение будет лучше понято из следующего описания при рассмотрении его в связи с прилагаемым
чертежом. 55 На чертеже представлена принципиальная схема подключения устройства приема
изображения, в котором воплощено изобретение. Данное устройство включает в себя радиоприемник 10, на
который подаются сигналы связи и синхронизации CO, причем сигналы синхронизации накладываются на
сигналы, посредством которых передается изображение или сообщение. Сигналы связи подаются через
фильтр 11 на лампу 12, которая излучает свет, интенсивность которого зависит от мощности сигнала.
Синхронизирующие сигналы подаются на синхронный двигатель 16 через фильтр 13, трансформатор 14,
выпрямитель 15 и усилитель 17, настроенный на частоту синхронного двигателя 16.
На том же валу 18, что и двигатель 16, установлен генератор переменного тока 19, выходная цепь которого
подключена параллельно вторичной цепи трансформатора 14. Для разгона двигателя 16 до рабочей скорости
могут быть предусмотрены любые подходящие средства, такие как кривошип или стартер. Правильное
угловое соотношение между подвижными частями передатчика и приемника, равное 80 градусам, легко
устанавливается путем перезапуска двигателя, если это соотношение нарушено. В этих условиях ток,
подаваемый на синхронный двигатель 16 (85), имеет частоту, являющуюся результатом деления частоты
синхронизирующего сигнала на частоту тока, генерируемого генератором переменного тока (19).
Эта частота выбирается настроенным усилителем 17 из нескольких частот, присутствующих на выходе
выпрямителя 15.
Таким образом, если предположить, что генератор 19 имеет 320 полюсов, а синхронный двигатель 16 — 16
полюсов, и что частота синхронизирующих сигналов составляет 5040 циклов в секунду, то ток, генерируемый
генератором 19, будет иметь частоту 4800 циклов, а ток, подаваемый на синхронный двигатель 16, будет
иметь частоту 240 циклов в секунду, что является разностью между 5040 циклами и 4800 циклами. В этих
условиях синхронный двигатель будет работать на практической скорости 1800 об/мин. Легко понять, что если
скорость вращения вала N1, на котором установлены двигатель и генератор, изменяется в обе стороны от
синхронизма, то синхронное усилие системы будет направлено в противоположную сторону. Таким образом,
если по какой-либо причине скорость имеет тенденцию к снижению, частота синхронизации увеличивается, и
наоборот. Следовательно, из этого следует, что в данной системе охота практически отсутствует.
Установлен на том же валу 18, что и синхронный двигатель 16 и генератор 19.
представляет собой сканирующий диск 20, снабженный расположенной по спирали группой отверстий для
получения изображения, которое может изменяться либо на объективе 21, либо на экране, установленном
перед этим объективом.

Хотя синхронизирующее устройство было проиллюстрировано и описано как применяемое к устройству
приема изображения, специалистам в данной области будет легко понять, что оно может использоваться
везде, где необходимо передавать сигналы связи вместе с синхронизирующим сигналом, который слишком
велик, чтобы использовать его для управления синхронизируемым устройством. Безусловно, это имеет очень
важные преимущества: позволяет использовать высокочастотный синхронизирующий сигнал для работы
низкочастотной машины с небольшим количеством полюсов, которая сравнительно недорога, и
высокочастотный генератор переменного тока 19 требует выработки лишь небольшого количества энергии по
сравнению с энергией, потребляемой генератором переменного тока -16.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342246.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342246&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342246A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия (США: 27 июля 1929 г., 342,2 7) Дата подачи заявления в Соединенном Королевстве: 28 июля
1930 г. № 22,6911 30.
Полное подтверждение:. Янв. 29, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области реостатов и связанные с ними разработки.
Мы, компания THE BNITisH THOMSON-HOUSTON COMPANY LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу: Crown Louse, Aldwych, London, W.C. 2, (правопреемники '7InxIL
ELDON WOODCOCK, из t13, The Argonne, Washington, District of Columbia, - United States of America, гражданин
Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям 1; реостатов сжимаемого типа.
Давно известно, что реостат может быть сконструирован с использованием нескольких угольных дисков,
расположенных один на другом, и что такой реостат может использоваться для постепенного изменения
сопротивления цепи, так что ток может регулироваться. Такой реостат обладает множеством преимуществ,
среди которых плавность работы и отсутствие шумов или колебаний в цепи, которые возникают при
перескакивании контактного пальца с одной катушки на другую в обычных реостатах с резистивной
проволокой. Однако у реостата на основе углеродных свай есть одна неотъемлемая особенность, которая
создает проблему, требующую решения для его эффективного использования. Это очень быстрое изменение

сопротивления, которое происходит в сравнительно небольшом диапазоне изменения давления на
углеродную сваю.
В обычных областях применения угольного реостата, таких как регулирование тока накала вакуумных ламп,
пусковое сопротивление электродвигателей или в более специализированных областях, например, в
индикаторах уровня жидкости, обычно желательно практически равномерное изменение сопротивления.
Одной из целей изобретения является создание способа приложения давления к углеродной свае таким
образом, чтобы результирующее изменение сопротивления было практически равномерным для всех
приращений приводного механизма.
Еще одна задача — обеспечить наличие реостата с диском из углеродного волокна (5-), создающего
механизм приложения давления, который обеспечивает заданное изменение сопротивления на каждую
единицу перемещения привода.
[Цена 11-] Еще одна цель — предоставить сжимаемый свайный реостат, который может быть очень дешево
изготовлен.
Еще одной целью изобретения является создание реостата с угольным диском, который был бы небольшим,
компактным и приспособленным для различных применений. 60 Еще одна задача — обеспечить подачу
сжимаемой жидкости в упругий контейнер для передачи давления от привода к сжимаемой свае.
Другие цели и преимущества изобретения № 65 станут очевидны при более детальном изучении! Подробное
описание приведено ниже.
В соответствии с изобретением, некоторое количество газа помещается в контейнер, и предусмотрен
исполнительный механизм для сжатия этого газа, при этом возникающее давление прикладывается к
углеродному блоку. Для получения желаемого результирующего давления на каждую долю оборота привода
или на каждую долю пройденного им расстояния газ может быть заключен в подходящий эластичный
контейнер, например, из резины.
На фиг. 1 представлен один из вариантов осуществления изобретения, примененного к реостату для
сжимаемых свай. На фиг. 2 показано применение изобретения к пусковому резистору, а на фиг. 3 — конечное
положение в работе аппарата, показанного на фиг. 2. 85 На чертеже (фиг. 1) давление на углеродные сваи 1
прикладывается с помощью ярма 5, который перемещается вперед с помощью приводного винта 6. Ярмо
прижимается к заполненным газом эластичным мешкам g0, которые, в свою очередь, упираются в пластину 3,
служащую для приложения давления к углеродным сваям и соединения двух свай. Этот пилатес обычно
удерживается на расстоянии от карбоновых свай с помощью 95 пружин 2.
Жесткие цилиндрические элементы 9 служат для ограничения степени расширения гибких газовых баллонов.
По мере продвижения ярма, при уменьшении объема газа 00, эластичный контейнер будет прижиматься к
стенкам элемента 9, после чего на углеродную подушку будет оказываться большее давление на единицу
продвижения ярма 5. Материал, используемый для элемента 9, не имеет значения; это может быть железо,
дерево, тканая сетка или другой неэластичный материал. Угольные сваи могут поддерживаться любым
подходящим способом внутри корпуса, а для удобного приведения в действие рабочего винта 6 может быть
предусмотрена ручка 8, хотя эти элементы могут быть изменены в зависимости от области применения
резистора.
Станет очевидно, что давление, прикладываемое к сжимаемой свае на каждую единицу продвижения ярма,
будет зависеть от толщины контейнера, типа сжимаемой жидкости, которой он заполнен, начального
давления в надутом контейнере и формы элемента i5, окружающего гибкие мешки.
Из этого следует, что результирующее давление, приложенное к сжимаемой свае, может быть заранее
определено таким образом, чтобы получить любое желаемое изменение сопротивления путем изменения
указанных факторов. Прямолинейный характер изменения может быть легко получен путем
соответствующего подбора пропорций этих частей в соответствии с характеристиками выбранной сжимаемой

сваи.
На фиг. 2 показано применение изобретения к пусковому сопротивлению, в котором элемент 10 представляет
собой элемент, оказывающий давление на углеродную стержень 1 через расположенный между ними
надувной эластичный контейнер 11. По мере продвижения элемента 10 надувной пластиковый контейнер 11
сплющивается, изменяется его объем, изменяется давление на контейнер, и результирующее давление на
углеродный стержень также изменяется по мере дальнейшего продвижения элемента 10. Скорость изменения
давления, приложенного к свае, будет зависеть от начального давления надутого контейнера, формы и
эластичности этого контейнера, а также от скорости продвижения элемента 10 4,0.
На рис. 3 показано, что элемент 10 охватывает упругий контейнер таким образом, что после приложения
давления, достаточного для сплющивания контейнера, он будет находиться внутри элемента 10, и
дальнейшее давление может быть приложено через внешние края вогнутого элемента 10.
Наличие элемента такой конструкции позволяет прикладывать давление к сжимаемой свае непосредственно
после того, как собственное сопротивление сваи, составляющее 5g, будет компенсировано расположенным
между ними упругим контейнером, так что в контуре остается минимальное сопротивление, обусловленное
данной сваей. Это положение освобождает надувной контейнер (55 единиц) от необходимости выдерживать
повышенное давление. «— Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, к чему мы стремимся, это: 1. В реостате для сжимаемых свай
используется метод введения надувных емкостей между средством приложения давления и сваей 65 для
постепенного изменения сопротивления сваи.
2.
Реостат для сжимаемых свай, включающий сжимаемую сваю, надувной эластичный мешок под давлением,
заключенный внутри неэластичного элемента 70, ось которого параллельна оси сваи, и приводное
устройство, создающее давление в мешке.
3.
Реостат для сжимаемой сваи
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342247.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342247&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342247A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 27 июля 1929 года. № 23,178/29.

342,247 2 1OCompleteAccepted: lan, 27, 7937.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования метода производства цеолитов.
Я, Уильям Уорриен Триггс, из фирмы «Маркс и Клерк», 57 и 58, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, Западная
Колумбия, Англия, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения
(сообщение, полученное мной из-за границы от компании General Zeolite Co., корпорации штата Иллинойс,
США, с основным местом деятельности по адресу: 33, Вест-25-я Плейс, город Чикаго, округ Кук, штат
Иллинойс, Соединенные Штаты Америки) и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пористым гелеобразным материалам и к способам их получения.
В частности, это относится к производству пористых силикатов или цеолитов, полученных методом ионного
обмена.
Целью данного изобретения является обеспечение получения улучшенных силикатов или цеолитов с
ионообменной структурой.
Еще одной целью данного изобретения является разработка усовершенствованного процесса получения
силикатов или цеолитов, полученных методом ионного обмена.
Еще одной целью данного изобретения является разработка улучшенных методов дозирования реагентов и
приготовления реакционных смесей для получения силикатов или цеолитов с ионообменной способностью.
Еще одной целью данного изобретения является создание силикатного геля с ионообменной способностью,
обладающего повышенной плотностью и ионообменной способностью на единицу объема, а также большей
твердостью и прочностью.
Другие объекты появятся в ходе дальнейшего описания.
4. Силикаты, полученные методом ионного обмена, согласно настоящему изобретению получают путем
взаимодействия раствора амфотерного оксида или гидроксида, щелочного или кислого характера, и раствора
гидратированного диоксида кремния.
Для получения силикатов с ионообменной связью было предложено смешивать раствор силиката щелочного
металла с кислотой и нещелочной раствор амфотерного соединения.
гидроксид с образованием геля, охватывающего весь объем реакционной смеси, при этом соотношение
кислоты должно быть таким, чтобы молекулярное соотношение в продукте составляло одно из оксидов
щелочных металлов [Цена 1/-] к одному из оксидов амфотерных металлов к десяти или более кремниям, в
этом случае используемое соотношение может быть изменено, чтобы получить массу, нейтральную по
отношению к фенофталеину и лакмусу, но щелочную по отношению к метиловому оранжевому. Также было
предложено смешивать щелочной раствор гидроксида алюминия с щелочным раствором силиката и кислотой
в таких пропорциях, чтобы конечная реакционная смесь была щелочной или нейтральной по отношению к
фенолфталеину, но щелочной по отношению к метилоранжу, причем щелочной раствор предпочтительно
должен иметь такую концентрацию, чтобы вся реакционная масса затвердела, образовав плотный гель,
занимающий всю реакционную смесь.
Настоящее изобретение включает способ получения цеолитов, который предусматривает взаимодействие
раствора амфотерного гидроксида металла и растворимого силиката в таких пропорциях, чтобы образовался
гель, охватывающий всю или большую часть реакционной смеси, характеризующийся поддержанием pH
реакционной смеси в диапазоне от 7,0 до 8,4 в течение реакции.
При изготовлении цеолитов или силикатов с ионообменными основаниями в соответствии с изобретением 80
концентрации, пропорции, температуры и другие условия регулируются таким образом, чтобы образовался
гель или желе, полностью состоящий из основных компонентов реакционной смеси. 85 В предпочтительном

варианте осуществления настоящего изобретения раствор силиката щелочного металла или коллоидный
раствор кремниевой кислоты смешивают с раствором силиката алюминия или 90-алюминиевого хлорида
натрия в таких пропорциях и с таким добавлением щелочных или кислотных веществ, чтобы получить
реакционную смесь, которая будет слабощелочной по отношению к метиловому оранжевому и аналогичным
индикаторам. 95 Значение pH реакционной смеси может варьироваться от 7,0 до 8,4, но предпочтительнее
ограничить это изменение pH диапазоном от 7,0 до 8,0. Пропорции, концентрации и температуры также
следует регулировать таким образом, чтобы получить гель в целом или в значительном объеме, имеющий
практически такое же значение pH, как и маточный раствор.
В качестве конкретных примеров настоящего изобретения JOQ, которым оно никоим образом не
ограничивается, могут быть приготовлены следующие типичные реакционные смеси. Силикат щелочного
металла, такой как силикат натрия или силикат калия, может быть соединен с 5; а. солью амфотерного
металла, например, сульфатом алюминия, ацетатом алюминия, сульфатом хрома, солями железа и т. д.
Также возможно использование щелочно-реагирующих амфотерных соединений металлов, таких как
алюминат натрия. Кислоты или кислые вещества, такие как серная кислота, уксусная кислота, диоксид
углерода или содержащиеся в них кислые соли, также могут быть использованы либо для регулирования
концентрации ионов водорода в реакционной смеси, либо для получения дополнительных количеств
растворимых солей в ней. Щелочи или щелочные вещества также могут быть использованы для повышения
щелочности или снижения кислотности смеси, а также для увеличения количества растворимых солей,
присутствующих в ней. В качестве таких щелочей или щелочных материалов могут выступать каустическая
сода, гидроксиды щелочноземельных металлов, карбонаты или бикарбонаты щелочных или
щелочноземельных металлов, а также другие материалы, реагирующие аналогичным образом.
Как указано выше, при определенных обстоятельствах коллоидный раствор кремниевой кислоты может быть
заменен раствором силиката щелочного металла. Нет необходимости использовать все перечисленные выше
реагенты одновременно. Для получения силиката, содержащего амфотерный металл, необходимо
использовать соединение, содержащее амфотерный металл, и соединение, содержащее кремний, а
остальные ингредиенты могут быть частично или полностью исключены в зависимости от желаемого
результата. Можно использовать любую желаемую последовательность смешивания ингредиентов, а также
любой реагент в любое время до завершения сушки продукта. Например, при использовании углекислого газа
в качестве ани-а-лиганда его удобно вводить в воздух, используемый при сушке плитки.
Всю влагу можно удалить путем сушки, предпочтительно теплым воздухом или газами, при температуре не
выше 1000 °C. Во многих случаях температура поддерживается на гораздо более низком уровне, чем 1000 °C,
например, около 500 °C. Перед сушкой часть маточного раствора может быть также удалена путем
экссудации, слива, прессования или другими способами.
Ниже приведены типичные примеры пропорций, которые могут быть использованы.
галлоны раствора, содержащего 1,95 фунта на галлон силиката натрия, смешанного со 100 галлонами
раствора, содержащего 0,47 фунта на галлон сульфата алюминия. Предпочтительно использовать обычный
коммерческий раствор 420 Be, содержащий около 9,7% NaO и около 29,6% SiO. Сульфат алюминия
относится к промышленному сорту, известному как фильтрующий квасец, и содержит около 18% Al2O и 47%
кислоты в виде 1EL2SO4. Число пи смеси равно 8,0. В качестве еще одного примера этого изобретения 0
галлонов раствора, содержащего 2,46 фунта на галлон силиката натрия, смешивают со 100 галлонами
раствора, содержащего на галлон 0,472 фунта сульфата алюминия и 0,063 фунта серной кислоты.
Предпочтительно, силикат натрия и сульфат алюминия такие же, как и в предыдущем примере, а серная
кислота представляет собой коммерческую 660 Be, содержащую около 99,7 12SO4, при этом pH полученной
смеси составляет 7,8.
Реагенты, образующие цеолиты, смешиваются в таких концентрациях или пропорциях и при таких условиях,
чтобы образовался гель, охватывающий практически всю или большую часть реакционной смеси, при этом
значение pH в реакционной смеси варьируется от 7,0 до 8,4. Полученные таким образом силикаты,

полученные методом ионного обмена, обладают большей твердостью и прочностью, а также большей
устойчивостью к истиранию, что приводит к образованию мелких частиц. Они также обладают большей
плотностью, чем силикаты, полученные методом ионного обмена в реакционной смеси с высоким диапазоном
pH. Плотность последнего колеблется от 25 до 50 фунтов на кубический фут, тогда как плотность материалов,
полученных в соответствии с настоящим изобретением, колеблется от 50 до 65 фунтов на кубический фут.
Силикаты также будут обладать большей способностью к размягчению на единицу объема цеолита. Более
высокая плотность является явным преимуществом с инженерной точки зрения, поскольку материал
выдерживает более сильное размягчение восходящим потоком или обратный поток без опасности смывания.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я заявляю, является 1. Способ получения цеолитов, включающий взаимодействие раствора
амниотерного гидроксида металла и растворимого силиката в таких пропорциях, чтобы i15 образовать гель,
охватывающий всю или большую часть реакционной смеси, характеризующийся поддержанием значения pH
реакционной смеси выше 7,0 и до 8,4 в течение реакции. i20 2. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что
значение pT во время реакции не превышает 8,0.
3. Способ по п. 2, в котором раствор гидроксида алюминия-125 и силикат щелочного металла реагируют друг с
другом.
4. Способ по п. 3, в котором сульфат алюминия и силикат натрия в водных растворах реагируют друг с другом
130 342,247 таким образом, что реакционная смесь имеет значение pH приблизительно от 7,5 до 8,0.
а. Способ по п. 1, 2, 3 или 4, в котором в реакции также используется кислота, например, серная кислота.
6. Цеолит, полученный способом, описанным в пунктах 1, 2, 3, 4 или 5, или его очевидным химическим
эквивалентом.
7. Способ получения цеолитов, по существу, описанный выше.
Дата: 27 июля 1929 года.
МАРКС И КЛИР.
В соответствии с разделом 7, подразделом 4 Законов о патентах и промышленных образцах 1907–1928 годов,
ссылка была направлена на спецификацию № 313206.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1931 г.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342248.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342248&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342248A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ

Я, Джеймс Фредедр, проживающий по адресу: Руперт-стрит, 1, Бристоль, Глостершир, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение представляет собой следующее: кисть для
рисования, снабженная полой ручкой, которая открывается с помощью резьбовой крышки или любого
подходящего винтового крепления в верхней, средней или нижней части ручки и снабжена внутренней
трубкой или без нее, которая будет собирать всю краску, обычно стекающую по ручке, на руку пользователя,
особенно при работе над головой или на потолке.
Излишки краски попадают в ручку через ряд отверстий, просверленных во внутренней металлической детали,
окружающей основание щетинок, и направляются внешней металлической деталью, установленной под
подходящим углом, образуя канал для сбора излишков краски.
Дата: 26 августа. 1929.
Дж. Ф. Таннер.
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся кистей для рисования.
Я, Джеймс Фредерик Тамен, проживающий по адресу: Руперт-стрит, 1, Бристоль, гражданин Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованию кистей для покраски и подобных работ, особенно при использовании для работ на
потолке или над головой.
Щетка снабжена полой ручкой, которая примыкает к камере с перфорированными стенками.
Крепление с расширяющимися боковыми сторонами окружает боковые стенки камеры, и это крепление
вместе с камерой и полой рукояткой служит вместилищем для излишков краски или чего-либо подобного, что
обычно стекает по рукоятке и попадает в руку пользователя.
На конце или в другом подходящем месте рукоятки имеется завинчивающаяся крышка для удаления
излишков краски или чего-либо подобного.
Для того чтобы данное изобретение было понятным, далее оно будет более подробно описано со ссылкой на
прилагаемые чертежи или схемы.
На рис. 1 представлен разрез.
На рис. 2 представлен разрез, перпендикулярный рис. 1.
Волоски или щетина (а) и полая ручка (б) удерживаются в окружающем элементе (в), имеющем расходящиеся
стороны (г!). ) и перфорации (e). Волоски или щетинки (а) и полая ручка (б) расположены таким образом, что
зазор между ними образует камеру (I). Завинчивающаяся крышка (g) закрывает отверстие (h) в полой ручке
(b).
Мне известно о спецификации №.
8257/1887 и не претендуют ни на что из описанного или заявленного в нем.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342249.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342249&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
Соседние файлы в папке патенты
