Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13652
.pdf
В элементах хорды продольно сформировано множество гофрированных выступов или бусин, которые
простираются по всей их длине. Хотя в данном случае может быть сформировано любое количество из этих 9
гофрирований, показаны три, и эти три продольно простирающиеся гофрирования обозначены номерами 13,
14 и 15. Гофрирование 13 и 15 проходит вдоль 95 i элементов пояса и отстоит от краев элементов пояса
внутрь, образуя ребра 21 с каждой стороны элементов пояса. Гофрирование 14 выполнено в центре хорды
100 - элементов.
Множество дополнительных гофр 19 простираются между гофрами 13 и 114, а также между гофрами 14 и
369,820 15. Эти последние гофры 19 расположены под углом к продольной оси элементов хорды и
сформированы таким образом, чтобы обеспечить треугольную структуру. Иными словами, различные
гофрированные участки, образованные в листовом материале, представляют собой ряд выступающих
элементов, имеющих преимущественно форму треугольников или, точнее, трапеций с очень короткими
малыми основаниями. Эти трапециевидные участки расположены парами по обе стороны от продольных гофр
14 таким образом, что основные основания 23 трапециевидных выступов каждой пары расположены
непосредственно напротив друг друга в случае чередующихся пар выступов, а малые основания каждой
чередующейся пары также расположены непосредственно напротив друг друга. Для наглядного
представления расположения выступающих частей, вдоль каждого элемента хорды расположены два ряда
трапециевидных выступающих частей.
Центры каждой приподнятой части в каждом ряду находятся на одной линии. Приподнятые части в обоих
рядах расположены парами рядом друг с другом, при этом у чередующихся смежных приподнятых частей
основные основания расположены друг напротив друга, а также у чередующихся приподнятых частей в обоих
рядах меньшие основания расположены непосредственно друг напротив друга. Подобная структура наглядно
показана на рисунке 2.
Гофрирование 13, 14 и 15, образованное в элементах пояса, образует ребра на внутренней поверхности
элементов пояса, и каждый элемент пояса разделен промежуточными фермами 16 в виде решетчатой
конструкции, включающей множество комплектов 25, 26 и 27 ферм Уоррена. Данная ферменная конструкция
изготавливается методом прокатки и штамповки из непрерывной полосы легированной стали с высокими
физическими характеристиками, как показано на рисунке 3. В основных частях стоек она имеет швеллерное
поперечное сечение, но плоскую форму в вершинах 17, при этом швеллеры сплющены, или же полоса не
полностью прокатана до швеллерной формы в областях вершин 17. Полностью сплющенные участки
простираются практически поперечно вершинам и постепенно сливаются с поперечными сечениями каналов в
телах стоек.
Вдоль уплощенных вершин 17 и вниз в сами каналы расположены продольно армирующие бусины 18,
поперечные сечения которых находятся внутри фермы, достигают максимума в уплощенных участках и
постепенно уменьшаются в пределах всего сечения канала.
Различные комплекты ферм 25, 26 и 27 имеют точки соединения с элементами пояса, расположенные со
смещением, как это наглядно показано на рисунке 5. Декоративный профиль 18 в вершинах фермы
расположен на ребре, образованном гофрами 13, 14 и 15 в точках, прилегающих к малым основаниям
трапециевидных выступов, и приварен точечной сваркой к основаниям на внутренней поверхности 70 каждого
элемента хорды. Предпочтительно, комплекты ферм закрепляются на месте постепенно, от одного конца
элемента пояса к другому, при этом собранная конструкция продвигается от одного конца к другому с
помощью сварочного аппарата стандартной формы. Таким образом, экономится много времени, поскольку
сварочные работы можно проводить быстро, и для относительно точного позиционирования деталей
требуется всего одна операция по фиксации.
Из приведенного выше описания видно, что выступающие треугольные элементы обеспечивают очень
жесткую поперечную связь. Эти элементы хорды несут практически всю нагрузку, и поскольку треугольник, как
правило, является самой прочной из геометрических фигур, треугольная система является наиболее
предпочтительной.
Кроме того, поскольку ферма крепится к внутренней стороне элементов пояса 90, прилегающих к вершине
каждого треугольника, это обеспечивает дополнительную жесткость конструкции. Количество используемых
ферм Уоррена может варьироваться, как и угол их наклона. Аналогичным образом, количество
гофрированных элементов (95) может быть изменено в соответствии с количеством комплектов ферм.
Элементы хорды могут быть равномерно расположены по всей длине лонжерона, или, при желании,
расстояние 100 между элементами хорды может варьироваться в разных лонжеронах или в одном и том же
лонжероне, например, если конструкция должна использоваться в качестве нервюры в крыле самолета,
элементы хорды могут сближаться друг с другом, образуя коническую структуру.
Изобретение не ограничивается точным расположением деталей, показанным на прилагаемых чертежах или
описанным в спецификации, поскольку оно может быть подвергнуто различным модификациям, и все такие
модификации находятся в рамках прилагаемых пунктов формулы изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно должно быть реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369821.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369821&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369821A
[]
ил,', и.
с. Н) с. СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 29 июня 7931 г. № 18,746531.
Заявка принята: 31 марта 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области швейных машин и связанные с ними разработки.
Я, Рослинг Морган Хьюз, проживающий по адресу: Кэннон-стрит, 72 и 74, Лондон, Восточный округ 4, —
дипломированный патентный поверенный, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере
данного изобретения (сообщение, направленное мне компанией The International Button Hole Sewing Machine
Co., корпорацией, должным образом организованной и существующей в соответствии с законами штата Мэн,
Соединенных Штатов Америки, и осуществляющей деятельность по адресу: Харрисон-авеню, 502, Бостон,
Массачусетс, Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления, который будет подробно описан
и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к швейным машинам, которые снабжены ручным механизмом для отрыва нити
в конце процесса шитья и для обрезки этой нити вблизи обрабатываемой детали. Одной из целей
изобретения является оснащение такой швейной машины предохранительным устройством, которое
перемещается синхронно с иглой и предотвращает отрыв нити или срабатывание нитеобрезателя, за
исключением случаев, когда игла находится в поднятом положении.
Предохранительное устройство установлено на валу, с которого игла совершает возвратно-поступательное
движение, и сконструировано таким образом, что позволяет осуществлять протягивание нити и резку нити 36
только тогда, когда вал находится в заданном положении, соответствующем поднятому положению иглы.
Преимущество такой конструкции заключается в отсутствии опасности повреждения иглы, устройства для
отрыва нити или нитеобрезателя при работе с последним в тот момент, когда игла находится в рабочей зоне.
На прилагаемых чертежах: Рис. 1 — вид сбоку швейной машины с внесенными в нее усовершенствованиями;
Рис. 2 — фрагментарный вид спереди; Рис. 3 — частичный вид сверху с выдвинутым рычагом для лучшего
отображения конструкции; Рис. 4 — вид снизу опорной пластины для заготовки, показывающий
нитеобрезатель в положении, которое он занимает во время шитья; [Pirice l -] Рис. 5 — аналогичный вид,
показывающий нитеобрезатель в положении обрезки нити; 55 Рис. 6 — фрагментарный вид, показывающий
противоположную сторону швейной машины от той, что изображена на рис. 1; Рис. 7 — фрагментарный
поперечный разрез, показывающий работу механизма отвода и нитеобрезателя; Рис. 8 — детальный вид,
показывающий работу средства предотвращения срабатывания нитеобрезателя, за исключением случаев,
когда игла находится в отведенном положении; 65 Рис. 9 — фрагментарный поперечный разрез опоры
верхнего зажима для заготовки.
На рис. 10 представлен фрагментарный вид, демонстрирующий работу механизма раскрытия зажима. 70 На
фиг. 11 представлен фрагментарный поперечный разрез, показывающий способ удержания конца нижней
нити после того, как рычаг отвода вернулся в нормальное положение, и во время формирования первого
стежка на следующей операции. Изобретение может быть применено к швейным машинам различных типов,
и в иллюстративных целях показано, как оно может быть реализовано в двухниточной швейной машине, в
которой механизм формирования стежка включает в себя возвратно-поступательную иглу, работающую
сверху на обрабатываемом изделии и проникающую в него, и шпульку под обрабатываемым изделием,
имеющую связанный с ней осциллирующий крючок, который огибает петлю игольной нити вокруг шпульки.
Однако, как указано выше, изобретение в равной степени применимо и к другим типам швейных машин. На
фиг. 1, 1 обозначает головку или раму швейной машины, снабженную обычным выдвижным рычагом 2, в
котором перемещается игловодитель 3, несущий обычную иглу 4.
Эта игловодитель g5 движется возвратно-поступательно от приводного вала 5, который проходит вдоль
рычага 2 и соединен с игловодителем через кривошип 6, закрепленный на валу, и звено 7, как это обычно
бывает в известных швейных машинах jflj.
Механизм поднижения нити размещен в корпусе 8, образованном на нижней стороне опорного рычага 9,
который выступает из рамы 1, и он M15 включает в себя обычную шпульку 10 и осциллирующий крючок 11,
который захватывает петли игольчатой нити и натягивает их на шпульку. Шпулька имеет связанный с ней
направляющий палец 12, на конце которого имеется направляющее ушко 13, через которое проходит нить
шпульки. Крюк 11 приводится в действие колебательным валом 14, который может приводиться в действие
любым подходящим механизмом (не показан), при этом следует понимать, что валы 5 и 14 работают
синхронно друг с другом.
Описанные выше детали — это те, которые обычно встречаются в известных швейных машинах.
i5. Заготовка w, в которой должны быть сформированы стежки, удерживается в зажимном устройстве,
состоящем из двух зажимных элементов 15 и 16. Нижний зажимной элемент 15 опирается на опорную
пластину 17, которая съемно крепится к рычагу 9 и имеет швейное отверстие 18, через которое игла входит
при каждом проникающем движении. Эти два зажимных элемента для заготовки показаны закрепленными на
раме 19, которая шарнирно установлена на рычаге 9, что позволяет зажимам для заготовки колебаться
вперед и назад по опорной пластине 17 по мере необходимости для формирования стежков.
Верхний зажимной элемент 16 прижимается к заготовке, но может быть поднят вручную для ее освобождения.
Указанный верхний зажимной элемент 16 выполнен из двух секций, каждая из которых имеет зажимную ножку
для фиксации заготовки, и из каждой секции поднимается стойка 20, которая скользит в подшипнике 21,
образованном на переднем выдвижном рычаге 22 рамы 19. На каждую стойку 20 воздействует пружина 23,
которая упруго удерживает соответствующую секцию зажима заготовки в опущенном положении. Каждая
пружина 23 представляет собой U-образную пружину, один конец которой входит в зацепление с выступом
или выступом 24 4b на подшипнике 21, а другой конец проходит через паз 25 в указанном подшипнике и
входит в углубление 26, образованное в стойке 20.
Предусмотрены средства, позволяющие вручную поднимать зажимной элемент 16, для чего показан рычаг 27,
который шарнирно соединен с рычагом в точке 28 и на переднем конце которого находится опорная часть 29,
входящая в пазы 30, образованные в задней части стоек 20.
Этот опорный элемент 29 показан в шарнирном соединении с концом рычага, как показано на рисунке 31, и на
него воздействует пружина 32, которая упруго удерживает его в рабочем положении, показанном на рисунке 1.
Когда рычаг 27 качается, чтобы поднять его правый конец, опорная часть входит в зацепление с верхним
концом пазов 30 и, таким образом, поднимает верхний зажимной элемент, преодолевая действие пружин 23.
Рычаг 27 может приводиться в действие вручную с помощью педали, и для этой цели рычаг показан
снабженным боковым удлинителем 33, к которому присоединен звено 34, ведущее к педали, так что при
нажатии на педаль 70 рычаг 27 будет качаться, а зажимной элемент 16 подниматься, как описано выше.
указывает на пружину, соединенную с задним концом рычага 27 и 75, которая удерживает указанный рычаг в
положении, показанном на рис. 1, при поднятой педали.
Изображенный здесь нитеобрезатель предназначен для обрезки нижней нити. Он работает под
обрабатываемой деталью и приводится в действие средствами, способными работать независимо от
механизма формирования стежка. Резьбонарезной инструмент приводится в действие средством подъема
зажимного элемента 16, так что ручное действие 85 по открытию зажима для снятия заготовки приводит в
действие резец. Устройство для обрезки нити также имеет связанное с ним устройство для отрыва нити,
предназначенное для отрыва необходимой длины нити от шпульки таким образом, чтобы через ушко 13
выступало достаточное количество нити для правильного формирования первого стежка при следующей
операции шитья.
Представленный здесь резьбонарезной инструмент в форме 95 представляет собой качающееся режущее
лезвие 35 с режущей кромкой 36, шарнирно закрепленное в точке 37 относительно нижней стороны опорной
пластины 17. На это режущее лезвие воздействует пружина 38, которая стремится удерживать его в
отведенном положении, прижимая к упору 39.
В нерабочем или втянутом положении он находится за отверстием иглы 18.
Нарезание резьбы осуществляется путем поворота резца вправо (рис. 4 105) в положение, показанное на рис.
5, что приводит к его перемещению вдоль резьбы, идущей вниз от заготовки к механизму нижней резьбы, тем
самым перерезая указанную резьбу.
Это движение резьбонарезного инструмента HO 35 осуществляется с помощью скользящего приводного
элемента 40, который проходит вдоль опорного рычага 9, а его передний конец проходит под опорной
пластиной заготовки 17, и на нем имеется выступ или упор 41, предназначенный для захвата хвостовой части
42 ножа при отведении приводного элемента 40. Задний конец этого приводного ползуна 40 снабжен
выступающим вбок пальцем 43, который расположен за нижним концом 44 рычага 45, шарнирно
закрепленного на раме в точке 46. Верхний конец этого рычага снабжен кулачковой поверхностью 47, с
которой взаимодействует ролик 48, установленный на рычаге 49 125, выступающем вбок от заднего конца
рычага 27. Таким образом, когда педаль приводится в действие, чтобы потянуть вниз соединение 34 и тем
самым повернуть рычаг 97 с целью раскрытия заготовки 130 369,81 в положение, показанное на рис. 5, и во
время этого движения он входит в зацепление с нижней резьбой t под заготовкой и протягивает отрезок
резьбы через ушко 13, как показано на рис. 7.
В ходе этой операции 70 вытягивания нить t будет протянута через резьбонарезной паз 54 в ушко 53. Во
время заключительного движения привода 40 выступ 41 входит в зацепление с хвостовой частью 42 75
режущего инструмента, поворачивая последний в положение, показанное на рис. 5, и заставляя его нарезать
резьбу. Резьбонарезное устройство 35 работает между отводным рычагом и заготовкой. 80 Обрезанный конец
нити будет удерживаться в ушке 53 фиксирующим элементом 52, так что, когда рычаг отвода возвращается в
нормальное положение, указанный конец будет удерживаться в правильном положении, чтобы 85
гарантировать, что при повторном запуске машины первый стежок будет сформирован должным образом.
Следует отметить, что нитеобрезатель и рычаг отвода приводятся в действие 90 средствами, которые могут
работать независимо от иглы, и что как нитеобрезатель, так и рычаг отвода перемещаются по траектории
иглы во время своих рабочих движений. Одна из особенностей настоящего изобретения относится к
устройству или механизму, который предотвращает работу нитеобрезателя и вытяжного рычага, за
исключением случаев, когда игла извлечена из заготовки, а также предотвращает работу нитеобрезателя и
вытяжного рычага, если игла находится в возвратно-поступательном положении. Это исключает любую
возможность повреждения иглы или режущего инструмента в результате работы режущего инструмента и
рычага отрыва, когда игла 105 находится в рабочем состоянии.
Здесь показано простое устройство для достижения этой цели, которое включает в себя фланец или упор на
валу 5, снабженный вогнутой частью, и палец 110 на рычаге 27, который взаимодействует с указанным
фланцем или упором, причем зацепление пальца с фланцем или упором предотвращает приведение рычага
27 в действие, за исключением случаев, когда вогнутая часть фланца находится на одной линии с пальцем.
Этот фланец или упор, обозначенный цифрой 56, образован торцевой поверхностью воротника 57, который
крепится к валу 5, причем указанный воротник имеет выемку или углубление 58, 120, поверхность которого
образует входящую часть упора.
Палец на рычаге 27 обозначен цифрой 59, и когда зажимной элемент заготовки находится в опущенном
положении, как показано на фиг. 125, конец пальца располагается непосредственно перед упорной
поверхностью 56 воротника 57. Входящая часть 58 расположена на валу таким образом, что она находится на
одной линии с концом пальца 59, когда зажим 130, движение ролика 48 вниз по поверхности кулачка 47
переместит рычаг 45 из крайнего положения в положение, обозначенное пунктирной линией на рис. 6, и, таким
образом, переместит приводной ползун 40 режущего инструмента назад, приводя в действие режущий
инструмент и обрезая резьбу t под заготовкой.
Представленная здесь конструкция устроена таким образом, что при повороте рычага 27 режущий инструмент
срабатывает непосредственно перед открытием зажимного устройства. Соединение между рычагом 27 и
стойками 20 допускает определенный люфт, который обеспечивается за счет того, что пазы 30 имеют
достаточную длину, так что когда детали находятся в своем нормальном положении, показанном сплошными
линиями на фиг. 1 и 6, ножка 29 будет находиться на некотором расстоянии от верхнего конца пазов 30. Это
позволит рычагу 27 совершить определенное начальное колебательное движение, прежде чем опора 29
войдет в зацепление с верхними концами пазов 30 и, таким образом, начнет поднимать зажимной элемент
заготовки. В ходе этого начального качательного движения режущий инструмент приводится в действие таким
образом, чтобы нарезание нижней резьбы происходило, пока заготовка еще зажата. В результате нить
обрезается в непосредственной близости от обрабатываемой детали. Следует отметить, что кулачковая
поверхность 47 представляет собой выступ, расположенный непосредственно под роликом 48, когда детали
находятся в своем нормальном положении.
Начальное колебательное движение рычага 27 приведет к тому, что валик 48 пересечет выступ 47, что
вызовет колебательное движение рычага 45 и, следовательно, приведет в действие режущий механизм. Это
действие произойдет до того, как будет поднят зажимной элемент заготовки.
Скользящий привод 40 приводится в действие пружиной 61, которая в норме стремится удерживать его в
нерабочем положении, прижимая к упорному выступу 62, и возвращает его в это нерабочее положение после
срабатывания.
Средство для снятия нити с бобины перед ее обрезкой включает в себя рычаг или лезвие для снятия нити,
выступающее вбок от направляющей 40.
Этот отводной рычаг имеет резьбонарезной паз 51, а также элемент 52, удерживающий резьбу. Последняя
выполнена в виде пластины, расположенной на нижней стороне отводного рычага 50, и имеет резьбонарезное
ушко 53, к которому ведет резьбовой паз 54. Конструкция такова, как показано на рис. 4, что фиксатор резьбы
образует клюв или носик 55, который проходит поперек выемки 51.
Когда детали находятся в нормальном положении, они расположены так, как показано на рис. 4, то есть резак
35 находится сзади швейного отверстия 18, а рычаг отрыва — с его передней стороны. Всякий раз, когда
ползунок 40 перемещается назад, рычаг 50, перемещающийся по отверстию 18 369,821, находится в
положении, показанном на рис. 1, которое соответствует положению, которое он занимает, когда игла поднята
с заготовки. Как только вал поворачивается в любом направлении на величину, достаточную для того, чтобы
игла вошла в обрабатываемый материал, входящая часть 58 фланца смещается относительно конца пальца
59, как показано на рис. 8, и при достижении этого состояния рычаг 27 блокируется от качательного движения
за счет зацепления энжера с упорной поверхностью 56. Следовательно, нажать на педаль и тем самым
привести в действие нитеобрезатель и механизм вытягивания нити будет невозможно, когда игла находится в
рабочем положении или в любое другое время, кроме как когда игла находится в положении, показанном на
рис. 1.
Представленная здесь конструкция также предотвратит работу нитеобрезателя и отводного рычага во время
работы станка, поскольку при попытке нажать на педаль во время работы станка быстрое вращение кольца 57
предотвратит попадание пальца 59 в входящую часть 58.
Таким образом, данное изобретение исключает любую возможность работы нитеобрезателя или рычага
отвода нити, кроме случаев, когда игла неподвижно находится в поднятом положении.
Преимуществом управления механизмом отрыва и резки с помощью педали является снижение вероятности
обрыва нити во время процесса отрыва. В тех случаях, когда механизм отвода нити приводится в действие
какой-либо приводной частью машины, он часто совершает настолько быстрое движение, что существует
опасность обрыва нити. Однако нажатие на педаль представляет собой относительно медленное движение,
благодаря чему нить снимается без резких движений, что снижает опасность ее обрыва.
Подробно описав и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления, о чем мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369822.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369822&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369822A
[]
- - р\
Pt PITENt Jr(4IN Дата подачи заявки: дюна 29, 1931 г., № 18,763131.
WI. Полностью принято; 37 марта 1932 г., tq. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в карандашах со выдвижным грифелем.
И. Б. И. Бинрих Блэксинг, гражданин Германии, проживающий по адресу: Кайзерштрассе, 46, Саардердекен,
Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к карандашам, в которых грифель заключен и защищен оболочкой, из которой
он может постепенно выталкиваться по мере износа кончика. Для удобства карандаши такого типа в
дальнейшем будут называться механическими карандашами.
-15 До настоящего времени существовало общепринятое мнение, что механические карандаши должны иметь
приспособление для вставки нового грифеля в корпус, когда один из них изношен, или приспособление для
извлечения грифеля из корпуса, когда карандаш не используется, чтобы защитить пишущий наконечник. В
целях удовлетворительного достижения этих целей, механические карандаши стали сложными и
дорогостоящими, а попытки снизить их стоимость привели к созданию неэффективных изделий, склонных к
поломке и быстрому износу. Кроме того, производство механических карандашей, предназначенных для
работы с дорогостоящими цветными или несмываемыми грифелями, которые находят широкое применение в
искусстве и промышленности, не было удовлетворительно выполнено в соответствии с вышеуказанными
требованиями. Были предприняты попытки снизить себестоимость производства за счет использования
механизма перемещения, состоящего из ползунка, удерживаемого трением между двумя половинками
корпуса. Предполагается, что трение должно быть достаточным для удержания грифеля под давлением при
письме, при этом ползунок может быть вручную отведен для вдавливания грифеля обратно в корпус, когда он
не используется, и для вставки нового грифеля.
Однако карандаши такого типа, особенно если они изготовлены из дешевых материалов, склонны терять
свою первоначальную эффективность, поскольку грифель постоянно вдавливается обратно в корпус под
давлением при письме.
В отличие от вышеупомянутой распространенной практики, основной принцип 5S моего изобретения
заключается в создании механических карандашей, которые можно производить и продавать настолько
дешево, что пустой корпус можно выбросить после того, как закончится грифель. Недостаток модели LPrice
11-1 3699822, заключающийся в обратном движении грифеля во время использования карандаша,
преодолевается за счет наличия средств для надежной фиксации элемента, служащего для выталкивания
грифеля. Таким образом, согласно изобретению, механический карандаш включает в себя 60 две половинки,
имеющие канавки для грифеля, между которыми он может скользить, средства для скрепления половинок,
ползунок, полностью или частично окружающий одну или обе половинки, имеющий выступающий внутрь
элемент между ними, который упирается в конец грифеля для его перемещения, и храповой механизм,
предотвращающий обратное движение ползунка.
Полуоболочки могут представлять собой полуцилиндрические деревянные элементы, используемые для
обычных карандашей, так что для их изготовления может применяться то же оборудование. Кроме того,
зажимное устройство предпочтительно состоит из простых кольцевых элементов 75. Таким образом,
карандаши, изготовленные в соответствии с данным изобретением, могут производиться по цене, выгодно
отличающейся от цены обычных карандашей. Предполагая, что в обоих случаях используется древесина
одного и того же сорта, увеличение стоимости составляет от 20 до 30 процентов. Однако, в отличие от
обычного карандаша, который нужно постоянно затачивать, режущие свойства древесины учитывать не
нужно, и, соответственно, для изготовления механических карандашей по изобретению можно использовать
85 более дешевых сортов древесины, что делает их производство не дороже обычных карандашей, а
необходимость постоянной заточки полностью исключается.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют в качестве примера четыре различных варианта исполнения
карандашей в соответствии с изобретением № 95.
Фиг. 1 — вид сбоку одного из вариантов исполнения; Фиг. 2 — продольный разрез по линии II-III на фиг. 1; Фиг.
3 — поперечный разрез по линии III-III на фиг.
1;
На фиг. 4 показан вид сбоку другого варианта осуществления; на фиг. 5 и 6 представлены соответственно
продольный и поперечный разрезы другого варианта осуществления; а на фиг. 7 и 8 представлены
соответственно продольный и поперечный разрезы четвертого варианта осуществления.
В варианте исполнения, показанном на фиг. 1-3, карандаш состоит из двух половинок a и b, имеющих форму,
аналогичную половинкам обычного карандаша, и снабженных канавками для грифеля, который скользит
между ними при их соединении. Половинки удерживаются вплотную друг к другу диаметральными
поверхностями с помощью зажимных колец, по одному на каждом конце. На одной из оболочек расположен
полукруглый ползунок d, концы которого загнуты внутрь — между половинками оболочек, причем один из этих
концов имеет выступающий вперед язычок -15 d' для упирания в конец свинца. Оба загнутых внутрь конца
имеют загнутые вверх части, образующие упругие выступы, которые входят в зацепление с рядом зубцов
сопротивления e, расположенных на диаметральной поверхности полуоболочки a, благодаря чему
предотвращается обратное перемещение ползунка d.
Карандаш удобно собирать, сначала пропустив ползунок d через половинку a, скрепив половинки a и b вместе
с помощью зажимных колец c, и, наконец, вставив грифель k с передней стороны собранной половинки.
В модифицированном виде, показанном на рис.
4 Вместо зажимного кольца на заднем конце карандаша предусмотрен колпачок j, и, кроме того, зубцы e не
доходят до внешней окружности корпуса a; в остальном этот вариант исполнения не отличается от
показанного на фиг. 1-3.
В дальнейших модификациях, показанных на фиг. 5 и 6, ползунок состоит из разрезной втулки f, упруго
охватывающей обе половинки корпуса, при этом в стенке втулки вырезан язычок g, выступающий внутрь
через канавку для вывода. Язычок g несет проволочную петлю h, концы которой загнуты наружу и
прижимаются к стенкам пазов, как показано на рисунке, так что они деформируются и скользят при
продвижении грифеля, но непосредственно входят в зацепление с деревом полуоболочек при надавливании
на грифель, предотвращая его соскальзывание обратно в оболочку во время использования карандаша.
Дальнейшие изменения показаны на рисунках.
7 и 8 отличается от вышеописанного тем, что разъемная втулка / снабжена упругими фиксирующими
язычками, которые вдавливаются внутрь от ее стенки и направлены назад, так что при продвижении
свинцового груза язычки скользят по корпусу, но зацепляются с корпусом, предотвращая его обратное
движение при приложении давления к точке «Go» свинцового груза.
Изложенные выше конструктивные детали, очевидно, допускают определенные изменения и модификации
без выхода за рамки изобретения № 65.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369823.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369823&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369823A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата применения: дюна 30, 1931 год. № 18,8747'31.
Завершено. Принято к публикации: 31 марта 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Чайник.
1,
Джон Гелл, 12:3, Аппер Толлингтон Парк, Лондон, N.4, Великобритания, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Изобретение относится к типу чайника, в котором вертикально скользящее ситечко способно занимать два
положения: с чайными листьями в воде или без нее.
Однако в известных чайниках этого типа, когда ситечко находится в положении, при котором чайные листья
находятся вне воды, крышка с ситечком выступает над чайником, создавая некрасивый и непривлекательный
вид. Цель моего изобретения — создать чайник, обладающий преимуществами предыдущего типа, но без его
недостатков. Согласно моему изобретению, крышка и все связанные с ней ситечки расположены таким
образом, что независимо от того, погружено ситечко в воду или нет, крышка не выступает над обычным
положением крышки в обычном чайнике.
На прилагаемых рисунках на фиг. 1 представлен поперечный разрез чайника по центру носика и ручки.
На рис. 2 представлен схематический вид верхней части чайника.
На рис. 3 представлено схематическое изображение ситечка для чая.
На рис. 4 представлен увеличенный вид сверху центральной части верхней части чайника.
На соответствующих чертежах одни и те же буквы обозначают одну и ту же деталь.
На рис. 1 А представляет собой верхнюю часть чайника, имеющую круглую форму и четыре равномерно
расположенных внутренних выступа В в нижней части. C обозначает сито, стенка которого имеет четыре
углубления D, которые, когда сито находится в самом нижнем положении, совпадают с выступами B. Верхняя
часть углублений закрыта в точке E. В верхней внутренней части сита C и прилегающих углублениях D
расположены четыре равномерно расположенных упора F, выступающих в C на такое же расстояние, как 0°D,
и повторяющих изгиб сита.
G обозначает крышку чайника, внешний край H легко вставляется в A, а внутренний фланец I входит в
пространство, оставленное углублениями D в ситечке C. J обозначает пять равномерно расположенных
выступов 55, которые могут зацепляться с F. Концы этих выступов совпадают по длине с внешним краем H
крышки чайника.
Действие происходит следующим образом. В нормальном положении ситечко С опирается на выступы B в
верхней части чайника, при этом крышка чайника находится в нормальном положении в верхней части
чайника. «При повороте крышки чайника слева направо выступы 65 J входят в зацепление с упорными
элементами F. Дальнейший поворот крышки в том же направлении приводит к тому, что выемки D совпадают
с выступами B, позволяя ситечку C опуститься до нижнего предела, зафиксированного элементом E; это
положение полностью показано на рис. 1.» Повернув крышку влево, ее можно снять, оставив сито С в самом
нижнем положении. В этом положении чай можно поместить в ситечко С, а кипяток 75 налить в чайник до тех
пор, пока он не достигнет примерно верхнего края ситечка С.
Затем крышка закрывается. После того, как чай настоится в течение определенного времени, крышку G
поворачивают вправо, в результате чего выступы J (80) входят в зацепление с упорами F. Затем крышку G
поднимают, увлекая за собой ситечко C до тех пор, пока ситечко C не выйдет из зацепления с выступами B.
Небольшое вращательное движение крышки устраняет выемки D (85), смещенные относительно выступов B.
После отпускания крышки ситечко C опирается на выступы B, и чайные листья в ситечке C оказываются вне
воды в чайнике, как показано на рис. 2. 90 Я описал четыре типа углублений и соответствующие им выступы,
но не ограничиваюсь этим числом.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_369824.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=369824&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB369824A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): сентябрь. 3, 1930.
369,824 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 30 июня 1931 года. № 18,880/31.
Завершено: 31 марта 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в светящихся электроразрядных трубках.
Мы, GENERAL ELECTRIC COMPANY LIMITED, из Magnet House, Kingsway, London, W.C.2, британской
компании (правопреемников PATENT-TREuHAND-GE SELLSCHAFT, FER ELEKTRISCHE GLCURLAMPEN
Соседние файлы в папке патенты