Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13633

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
263 Кб
Скачать
☆
2,
Вращение гайки C предотвращается торможением колеса J. Однако втулка поршня B продолжает вращаться
под действием колеса D, и резьба на ней, на которую воздействует неподвижная гайка, также приводит
поршень в движение описанным выше способом.
R представляет собой кронштейн, поворачивающийся в точке S на другом кронштейне T на раме станка G,
причем кронштейн P крепится к тормозной ленте X и предназначен для предотвращения смещения указанной
ленты на барабане J во время работы.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно должно быть
реализовано, я установил его природу.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370158.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370158&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370158A
[]
- ZZ1 --- Ffl - -
L-- SL3S -- 73l, J J A 3A '-3 KOWn
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 15 октября 1930 г., 37, 0158. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 12 марта 1931 г. № 7631/31.
Заявка принята: 7 апреля 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Запорный кран.
Я, Густав Хун, гражданин Германской Республики, проживающий по адресу: Леветцовштрассе, 23, Берлин,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к сливному крану, пробка которого, предпочтительно конической формы,
поднимается со своего посадочного места в корпусе до начала открывающего движения путем поворота
резьбового кольца или гайки, соединенных с пробкой посредством винтового соединения, и, после
завершения закрывающего движения, прижимается к своему посадочному месту. Известны краны такого типа,
в которых резьбовое кольцо, навинченное на шток пробки, соединяется с последним путем инициирования
соответственно длительного холостого хода, так что в одной части вращения кольца в любом направлении
пробка, будучи отстраненной от участия во вращательном движении за счет трения с корпусом,
перемещается только в осевом направлении, и только после зацепления соединения она надежно
перемещается вместе с кольцом, продолжая вращаться. Недостатком такой конструкции является то, что
если трение между пробкой и корпусом меньше, чем трение резьбы между резьбовым кольцом или гайкой и
штоком пробки, то во время осевого перемещения может также возникать вращательное движение пробки,
которое будет сопровождаться движением резьбового кольца или гайки, в результате чего пробка будет
подниматься и опускаться в нежелательные промежуточные положения.
В соответствии с настоящим изобретением, сливной кран включает в себя пробку, предназначенную для
аксиального подъема из своего посадочного места до начала движения открытия и для принудительного
надевания на него после завершения движения открытия путем вращения кольцевого или гайкового
элемента, имеющего резьбовое соединение со штоком пробки, причем кольцевой или гайковый элемент
расположен таким образом, чтобы соединяться со штоком посредством соединительного элемента,
включающего рычаг, вращательно установленный на болте, расположенном на штоке пробки и
перпендикулярном его оси, причем рычаг снабжен выемкой, с помощью которой штифт, закрепленный на
кольцевом или гайковом элементе, может зацепляться в положении соединения. 55 На прилагаемых
чертежах показан один из вариантов осуществления изобретения: на рисунке 1 изображен кран в
вертикальном разрезе, на рисунке 2 — увеличенный фрагмент рисунка 1, на рисунке 3 — поперечное сечение,
и, наконец, на рисунках 4 и 5 — схематические перспективные виды верхней части сливного крана, при этом
наружный корпус крана 65 снят, чтобы показать устройство в различных положениях крана.
Коническая заглушка крана 2 расположена в корпусе 1 с возможностью вращения. Шток заглушки 3 снабжен
на своем верхнем конце наружной резьбой 4, с которой входит внутренняя резьба резьбовой гайки 8,
последняя, на своем верхнем конце которой снабжена квадратным отверстием 9, предназначенным для
приема ключа 75. Резьбовая гайка 8 снабжена фланцем 12, расположенным между коробчатой частью 13 и
кольцевой крышкой 17, чтобы предотвратить осевое смещение гайки 8 при ее вращении. Гайка 8
одновременно служит крышкой для сальниковой коробки 80, снабженной уплотнительными кольцами 11.
Детали 1 и 13 корпуса соединены фланцами 14 и 15 и затянуты с помощью шайб 16. Ниже резьбы 4
просверлено отверстие в валу 85, через которое проходит штифт или клин 5, концы которого служат
шарнирами для рычага 20 в форме стремени. Концы штифта 5 снабжены головками 6 и 7. Для того чтобы
концы штифта 5 могли пройти через гайку 8, последняя снабжена расположенными по диаметру выемками 33,
34 (рис. 3).
Кольцо 18 со съемной крышкой 19 закрывает верхнюю часть корпуса 95. Это кольцо 18 также снабжено
фланцами, которые соединены с фланцами колец 17 и корпуса 13 с помощью винтовых болтов.
Кроме того, внутри гайки 8 предусмотрен штифт 35 100, который выступает ниже скобы 20. Нижний край
стремени снабжен выемкой 22, соответствующей штифту 35, и предназначен для приема хомута, когда он
находится непосредственно под выемкой f1 f i 370,158. Нижний край стремени 20 образует направляющую
поверхность 21 для штифта, поднимающегося слева направо и заканчивающегося в выемке 22 в точке 24. С
другой стороны выемки стенка 23 выступает несколько вниз, образуя таким образом упор для штифта 35.
Ниже шарниров скоба 20 несколько расширена, образуя наклонную поверхность 25, которая с кромкой 27
переходит в направляющую поверхность 21. С другой стороны, наклонная поверхность 25 образует точку 26,
выступающую влево перед шарниром 5 стремени, и эта выступающая часть J5 образует короткое плечо
двуплечего рычага, более длинное плечо которого образовано стремянкой 20. Кроме того, передний край 28
этой выступающей части стремени 20 образует наклонную поверхность.
Кольцо 17, соединенное с коробчатой частью 13 посредством своих фланцев 171, имеет сегментообразный
выступ 31, с которым, как показано на рисунках 4-6, оно может быть единым целым. Этот выступ, высота
которого немного превышает высоту стремени 20, имеет наклонную грань 32, угол наклона которой
соответствует углу наклона грани 28 стремени 20. Кольцо 17 имеет горизонтальный верхний край 30, по
которому скользят штифт 35 и нижний край 25 стремени 20. Эта горизонтальная скользящая поверхность 30
заканчивается косым углублением 29, так что между поверхностью 32 и косой поверхностью 29 образуется
заостренное фиксаторное устройство, соответствующее форме поперечного сечения заостренной головки
стремени 20.
Принцип работы петуха наглядно показан на рисунках 4, 5 и 6.
На рисунке 4 показан кран в открытом положении с поднятой пробкой, на рисунке 5 — в закрытом положении с
поднятой пробкой, а на рисунке 6 — в закрытом положении с вдавленной в посадочное место пробкой.
В положении, показанном на рисунке 4, штифт 35 входит в зацепление с пазом 22 скобы 20. Если резьбовое
кольцо 8 повернуть в направлении стрелки, то соединенный с ним штифт 35 перемещает вместе с ним скобу
20 SQ посредством поперечного штифта 5, а также шток пробки 3 и пробку 2, так что ранее открытый кран
переходит в закрытое положение. Расположение различных элементов показано на рисунке 5, при этом точка
26 хомута 20 прилегает к наклонной скользящей поверхности 32.
Продолжая вращение гайки 8 в направлении стрелки, стремя 20 теперь поворачивается вокруг своей оси 5,
поскольку наклонная точка 26 скользит в соответствующем наклонном углублении 29 кольца 17. Стремя
приводится в действие для достижения поднятого положения, в котором выемка 22 удаляется со штифта 35, в
то время как последний, в результате дальнейшего вращения гайки 8, может свободно перемещаться до тех
пор, пока не достигнет положения, показанного на рисунке 6, в котором пробка показана полностью
вдавленной в свое посадочное место. В связи со смещением штифта из положения, показанного на рисунке, в
положение, показанное на рисунке 6, гайка 8 просто навинчивается на резьбу 4 штифта пробки 3, без
какой-либо возможности участия штифта пробки в этом вращательном движении, поскольку контакт точки 26
со стенкой 32 предотвращает любое дальнейшее вращение скобы 20 и, следовательно, поперечного штифта
ú S или штифта пробки 3 в направлении стрелки.
Если теперь необходимо снова открыть запорный кран, гайку 8 поворачивают в направлении,
противоположном указанному стрелкой на рисунке 85 6. В результате этой операции штифт 35 сначала
перемещается вдоль скользящей поверхности 30 вправо до достижения положения, показанного на рисунке 5,
не увлекая за собой стремя 90 и, соответственно, заглушку крана, поскольку короткий рычаг стремени 20,
острие которого входит в защелку 29, позволяет перемещать только наклонную поверхность отверстия 29
вверх только в сочетании с одновременным качательным движением стремени 20; однако такое качательное
движение предотвращается штифтом 35, расположенным под стремянкой.
Только когда штифт 35 опустится ниже выемки 22, станет возможным качательное движение стремени 20, и
это происходит, как только штифт 35, в сочетании с дальнейшим вращением гайки S в направлении,
противоположном указанному стрелкой, ударится о выступающую стенку 23 выемки 22 стремени.
Это приводит к тому, что острие 26 стремени выводится из защелки 29 и одновременно поворачивается
вокруг центра наклонного края 25, в результате чего штифт 35 зацепляется за выемку 22, и достигается
положение, показанное на рисунке 5.
До достижения этого положения вращение гайки 8 приводит лишь к осевому подъему заглушки крана Гаса без
вращения.
В положении, показанном на рисунке 5, гайка 8 соединена с пробкой крана 2 посредством скобы 20, так что
дальнейшим поворотом в направлении, противоположном указанному стрелкой, полностью закрытый кран
откроется, и будет достигнуто положение, показанное на рисунке 4, когда пробка будет открыта и поднята со
своего седла.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370159.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370159&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370159A
[]
,,i '. ' : _ '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 14 марта 7931 г., № 7870/31.
Полный левый угол: август. 5, 7931.
Заявка принята: 7 апреля 7932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение eWis в кухонных плитах.
Я, Харити Наттолл, проживающий по адресу: Касл Уоркс, Бридж-стрит, Рочдейл, графство Ланкастер,
подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующий характер:
Данное изобретение относится к кухонным плитам, которые обычно используются для приготовления рыбы и
картофеля фри, и в которых предусмотрено средство для отвода пара из камеры, содержащей верхнюю часть
кастрюли или кастрюль.
При хранении определенного количества кулинарных жиров во взвешенном состоянии пар выбрасывался
наружу или в дымоход здания, где находилась плита, вызывая неприятные запахи, загрязнение или
засорение, либо накапливался в вытяжном устройстве, используемом для отвода пара. Целью моего
изобретения является устранение этих недостатков.
Согласно моему изобретению, в воздуховоде, через который проходит пар, предусмотрено средство для
удаления жира, расположенное перед вытяжным устройством, благодаря чему жир не попадает в вытяжное
устройство, дымоход или атмосферу.
В одной из конструкций я размещаю в указанном воздуховоде (3709159) одно или несколько сит и
предусматриваю вытяжное устройство, которое заставляет пар проходить через сито или сита с высокой
скоростью. Сито или сита не создают существенных препятствий для прохождения пара, но затрудняют
прохождение жира, переносимого паром, а сильное ударение жира о сито приводит к его осаждению или
отложению из пара и сохранению на поверхности. На протоке 40 может быть предусмотрен съемный
контейнер для сбора осажденного или отложившегося жира, позволяющий периодически его удалять.
Вместо сита или сит, которые могут быть с мелкой сеткой, я могу использовать перегородки 45,
расположенные таким образом, чтобы пар ударялся о них и осаждал или выпадал в осадок взвешенный жир.
В качестве альтернативы может быть предоставлено любое другое подходящее устройство, приспособленное
для пропускания пара мимо или сквозь него, предотвращая при этом перемещение взвешенного жира за его
пределы.
Дата: 13 марта 1931 года.
От имени заявителя: Ф. Боссхаардт, дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в кухонных плитах.
Я, Гарри Наттолл, из Касл-Уоркс, Бридж-стрит, Рочдейл, графство Ланкастер, подданный Великобритании и
Ирландии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к кухонным плитам, которые обычно используются для приготовления рыбы и
картофеля фри, и в которых предусмотрено средство для отвода пара из камеры, содержащей верхнюю часть
кастрюли или кастрюль.
До настоящего времени определенное количество кулинарного жира, находящегося во взвешенном состоянии
в паре, выбрасывалось наружу или в дымоход здания, в котором находилась плита, вызывая запахи,
загрязнение или засорение, либо накапливалось в вытяжном устройстве, используемом для отвода пара.
Целью моего изобретения является устранение этих недостатков.
Для предотвращения попадания жира в вытяжное устройство, дымоход или атмосферу было предложено
пропускать паропровод, соединенный с вытяжным устройством, через конденсационный бак, содержащий
охлаждающую воду, а также предусмотреть в паропроводе ловушку для сбора конденсата, образующегося в
результате работы конденсационного бака, и отвода конденсата из паропровода. С той же целью было
предложено про.
370,159 С помощью высокого колпака над сковородой происходит конденсация жира, чему способствует
наличие в колпаке сетки, решетки, перфорированного поддона или подобного элемента, а также емкости для
сбора конденсированного жира.
Согласно моему изобретению, внутри паропровода, соединенного с вытяжным устройством, предусмотрено
средство для извлечения жира, причем указанное средство расположено перед вытяжным устройством и
приспособлено для извлечения жира путем сильного удара им по нему, благодаря чему жир не попадает в
вытяжное устройство, дымоход или атмосферу. Для того чтобы мое изобретение было полностью понято и
легче внедрено на практике, я приложил к настоящему документу лист чертежей, иллюстрирующих примеры
его конструкции, в которых...
На рисунке 1 представлен боковой вид, частично в разрезе, кухонной плиты, иллюстрирующий один из
вариантов конструкции.
На рисунке 2 показан вид сзади.
На рисунке 3 представлен фрагментарный вид сзади, иллюстрирующий другую конструкцию.
Обращаясь к чертежам, в конструкции, показанной на рисунках 1 и 2, 1 представляет собой камеру, в которой
находится верхняя часть чаши для охлаждения 2 и имеется паропровод 3.
Я размещаю в воздуховоде 3 одно или несколько сит 5 и устанавливаю вытяжное устройство, такое как
вентилятор или воздуходувка 4, которое имеет такие размеры и работает с такой скоростью, чтобы пар
проходил через сито или сита с высокой скоростью. Сито 5 или сита не препятствуют прохождению пара через
них, но создают препятствия для жира, переносимого паром, и сильное ударение жира о сито 5 или сита
приводит к его осаждению или отложению из пара и сохранению. В углублении 7 на трубопроводе 3 может
быть предусмотрен съемный контейнер 6 для сбора осажденного или отложившегося жира и обеспечения
возможности его периодического удаления. Сито, или каждое сито, может состоять из одного куска проволоки
— сетки — или из нескольких таких кусков, расположенных рядом.
Вместо сита 5 или сит с мелкой сеткой я могу использовать перегородки, расположенные таким образом,
чтобы пар воздействовал на них и осаждал или выпадал в осадок взвешенный жир.
На рисунке 3 показан пример использования перегородок. На этом рисунке паропровод S, идущий от камеры
60, содержащей верхнюю часть кастрюли или кастрюль, снабжен направленными вниз перегородками 9 и
направленной вверх перегородкой 10. Количество перегородок 9 и 10 может быть таким, каким это окажется
необходимым. В воздуховоде-8 предусмотрены отверстия 11 65 для отвода жира, отложившегося под
воздействием пара при его соударении с перегородками и прохождении между ними. Для сбора отложенного
жира предусмотрен съемный контейнер 12. Воздуховод 70 8 соединен с вентилятором или воздуходувкой
такого размера и скорости, чтобы прокачивать пар через воздуховод 8 с достаточно высокой скоростью,
вызывая осаждение жира при соударении пара с поверхностями 75, противоположными ему.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370160.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370160&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370160A
[]
Aj 22ZZ -.,f Vi
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
W. Дата подачи заявки: 14 марта 1931 г. № 7871/31.
Полный левый угол: август. 5, 1931.
Полный текст принят: 7 апреля 1932 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в кухонных плитах.
Я, Гарри Наттолл, из Касл-Уоркс, Бридж-стрит, Рочдейл, графство Ланкастер, подданный короля
Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к кухонным плитам, которые обычно используются для приготовления рыбы и
картофеля фри и которые нагреваются с помощью газовых горелок, расположенных в газовой камере.
Основная цель моего изобретения — обеспечить более высокую скорость нагрева при заданном количестве и
размере горелок, что позволит готовить пищу быстрее и экономичнее, а также эффективно удалять и
выпускать пар, образующийся в процессе приготовления.
Согласно моему изобретению, я предусматриваю вентилятор или его эквивалент и соединяю его
индукционную сторону с воздуховодом, который, с одной стороны, соединен с выходным отверстием газовой
топки для отвода отработанных газов, а с другой стороны, с камерой, содержащей горловины кастрюль или
сковородок, благодаря чему в газовой топке создается принудительная тяга, позволяющая сжигать газ более
экономично и быстрее, а пар находится в непосредственном контакте с отработанными газами и, таким
образом, поддерживается в неконденсированном состоянии во время прохождения через вентилятор или его
эквивалент и до момента его выброса в существующий дымоход или в атмосферу.
В первом указанном канале могут быть предусмотрены средства для удаления взвешенных жиров из пара.
s0 Сгоревшие газы могут проходить через подогреватель или нагреватель готовой пищи до того, как вступят в
контакт с паром, благодаря чему указанные газы эффективно нагревают указанный подогреватель или
нагреватель.
Предпочтительно, пар подается в ту часть воздуховода (b5), которая уже нагрета прохождением через нее
продуктов сгорания.
В одной из конструкций я предусматриваю вентилятор или воздуходувку и соединяю с его входной стороной
один конец собирающей трубы, на другом конце которой находится съемная пробка или крышка для целей
очистки. Указанная труба 370J i60 может быть расположена горизонтально или практически горизонтально. 55
Вблизи последнего указанного конца трубы я подсоединяю к нему один конец трубы для отвода отработанных
газов, которая может иметь прямоугольное поперечное сечение и быть вертикальной или почти вертикальной.
Другой конец трубы для отработанных газов 60 соединен с выходным отверстием камеры сгорания либо
напрямую, либо через дымоход для горячих газов и полую камеру нагрева или обогрева. Ширина дымохода
для горячих газов может быть практически такой же, как и ширина камеры сгорания в месте его соединения с
указанным выходным отверстием, и постепенно уменьшаться в ширине.
Между трубой для отработанных газов и вентилятором или воздуходувкой к 70-градусной сборной трубе
подсоединен один конец паропровода, другой конец которого соединен с выходным отверстием,
предусмотренным в той камере плиты, где находятся открытые верхние части кастрюль или кастрюль.
Предпочтительно, чтобы паропровод был вертикальным или практически вертикальным.
Между паропроводом и вентилятором или воздуходувкой в накопительной трубе предусмотрен
опорожняемый жиросборник и одно или несколько сит, перегородок или подобных устройств,
предназначенных для предотвращения прохождения жира за пределы жиросборника.
Вентилятор или воздуходувка имеют такие размеры и вращаются с такой скоростью, что отводят очень
большой объем из камеры сгорания 85, а размеры различных труб и дымоходов таковы, что скорость газов
или паров очень высока, когда они достигают жиросборника.
В процессе работы вентилятор или воздуходувка, быстро выдувая отработанные газы из камеры сгорания,
создает такой приток воздуха к газовым горелкам, что позволяет не только увеличить объем потребляемого
газа, но и повысить общую эффективность его использования, обеспечивая, таким образом, большее
количество тепла при заданных размерах плиты, размерах и количестве горелок, а также более экономичное
потребление газа. В тех случаях, когда продукты сгорания 100 проходят через нагревательный или
обогревательный шкаф, они служат для нагрева указанного шкафа.
Когда продукты сгорания достигают и проходят через накопительную трубу, они нагревают указанную трубу.
Вентилятор или воздуходувка также забирает пар, поднимающийся из поддона или поддонов, в
накопительную трубу, и поскольку эта труба горячая и содержит горячие газы в местах входа пара, пар
нагревается и поддерживается в неконденсированном состоянии, проходя через накопительную трубу и
вентилятор или воздуходувку.
Любой жир из сковороды или сковородок, который может переноситься паром, отделяется или удаляется из
пара с помощью сит, перегородок и тому подобного и поступает в жиросборник. Следовательно, жир не
сможет достичь вентилятора или воздуходувки и засорить их, а также попасть в атмосферу.
Поскольку пар тесно смешивается с горячими продуктами сгорания или поглощается ими, в вентиляторе или
воздуходувке не образуется отложений влаги, которые могли бы помешать их работе, и пар не может
конденсироваться, пока не достигнет атмосферы. Трубы и дымоходы остаются чистыми и незасоренными,
поэтому не требуют частой очистки.
Нагнетательная сторона вентилятора или воздуходувки соединена соответствующими трубопроводами с
дымоходом, являющимся частью здания, или с атмосферой, и тепла от сгоревших газов достаточно для
поддержания пара в неконденсированном состоянии во время его прохождения по указанным трубопроводам.
Поддерживая пар в нагретом состоянии, любые следы жира, которые могут пройти через разделительные или
экстракционные устройства, остаются во взвешенном состоянии до тех пор, пока он не достигнет дымохода
здания или атмосферы. Благодаря конденсации пара, происходящей только после того, как он выходит за
пределы выходного отверстия трубопровода, под воздействием тепла смешанных с ним продуктов сгорания,
такие следы откладываются вдали от выходного отверстия и, следовательно, не могут его загрязнить.
Дата: 13 марта 1931 года.
От имени заявителя: Ф. Боссхардт, дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
__ Улучшения G ii C-обзорные диапазоны.
Я, Эрри Наттэл, из Касл-Уоркс, вступительная сторона которого принадлежит общему герцогу.
Бридж-стрит, Рочдейл, графство, которое, с одной стороны, связано с Ланкастером, подданным короля
Великобритании и Ирландии, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о том, каким образом это
должно происходить в кастрюле или кастрюлях, при этом обеспечивается принудительная тяга в газовой
камере, которая позволяет сжигать газ более экономично, но при более низкой температуре.
Данное изобретение относится к более быстрому приготовлению пищи, при этом пар подается в
воздуховодах, обычно используемых для приготовления рыбы и картофеля фри с использованием тепла от
сгоревших газов, которые нагреваются с помощью газовых горелок, расположенных в газовой камере, и
предотвращает конденсацию до и во время прохождения через вентилятор или до момента его выброса в
существующий дымоход или в атмосферу. Основная цель моего изобретения – обеспечить более высокую
скорость нагрева при заданном количестве и размере горелок, что позволяет готовить пищу быстрее и
экономичнее.
и. эффект, эффективное удаление и удаление. Сгоревшие газы могут быть пропущены через подогреватель
или нагреватель готовой пищи, прежде чем они вступят в контакт с паром, благодаря чему указанные газы
эффективно нагреваются. До моего изобретения было предложено в [1 R cQooking range]
твердые. комбинированные, для создания принудительной тяги: Пар предпочтительно подается в эту тягу в
главном топочном котле посредством части воздуховода, которая уже нагрета вентилятором или подобным
устройством, и для соединения с ней путем прохождения сгоревших газов через главный топочный котел по
трубе, которая находится в соединении с указанной частью.
коммуникация с - и, следовательно, привлекает. Для того чтобы мое изобретение могло быть полностью
понято и более легко переносимо через конденсационный бак перед соединением с основным дымоходом,
который содержит отверстия кастрюль и проходов, я изготовил два листа чертежей, иллюстрирующих
конструктивный пример его соединения. В соответствии с моими намерениями, рисунок 1 представляет собой
боковой вид, частично в виде вентилятора или эквивалентного устройства, и соединяет секцию кухонной
плиты, 3.0,160 370,100. Рисунок 2 представляет собой боковой вид в средней части, а рисунок 3 — вид сзади.
Обращаясь к чертежам, в показанной на них конструкции, в качестве примера примененной к кухонной плите с
одной кастрюлей 1, я предусматриваю вентилятор или воздуходувку 2 и подключаю к его индукционной
стороне один конец собирающей трубы 3, на другом конце которой находится съемная пробка 4 или крышка
для очистки. Труба 3 может быть расположена горизонтально или практически горизонтально.
Вблизи последнего указанного конца трубы 3 я подсоединяю к нему один конец трубы для отработанных газов
5, которая может иметь прямоугольное поперечное сечение и быть вертикальной или практически
вертикальной. Другой конец трубы для отработанных газов 5 соединен с выходным отверстием 6 камеры
сгорания 7 либо напрямую, либо через дымоход 8 и полый отопительный или нагревательный ящик 9.
Дымоход 8, отводящий отработанные газы, может иметь практически ту же ширину, что и топочная камера 7 в
месте его соединения с выходным отверстием 6, и постепенно уменьшаться в ширине. Нагревательный или
обогревательный блок и соединение с топочной камерой и вентилятором описаны в спецификации,
относящейся к моей параллельно рассматриваемой заявке 7869131, и я не претендую в настоящем
документе на права на этот блок и соединение как таковые.
Между трубой для отработанных газов 5 и вентилятором или воздуходувкой 2 к накопительной трубе 3
подсоединен один конец паропровода 10, другой конец которого соединен с выходным отверстием 11,
расположенным в камере 12 плиты, в которой находится открытая верхняя часть поддона 1. Паровая труба 10
предпочтительно имеет вертикальное или практически вертикальное расположение.
Между паропроводом 10 и вентилятором или воздуходувкой 2 в накопительной трубе 3 предусмотрен колодец
для сбора жира 13, имеющий кран 14 или иное средство для его опорожнения. В сборной трубе 3 может быть
предусмотрено сито 15 или сита, перегородки или аналогичные устройства, предназначенные для
предотвращения прохождения жира за пределы жиросборника.
Способ извлечения жира из пара описан в описании моей параллельно рассматриваемой заявки 7870/31
(серийный номер 370,159), и в настоящем документе не заявлено никаких претензий на данный способ как
таковой.
Вентилятор или воздуходувка 2 имеет такие размеры и вращается с такой скоростью, что отводит очень
большой объем из камеры сгорания 7, а размеры различных труб и дымоходов таковы, что скорость газов или
паров очень высока, когда они достигают жиросборного колодца 13.
В процессе работы вентилятор или воздуходувка 2, отводя отработанные газы из камеры сгорания 7 с очень
высокой скоростью, создает такой приток воздуха к газовым горелкам 16, что позволяет не только потреблять
больший объем газа, но и повысить общую эффективность его использования, тем самым обеспечивая
получение большего количества тепла при заданном размере плиты и заданном размере и количестве
газовых горелок, а также более экономичное потребление газа. В тех случаях, когда продукты сгорания
проходят через нагревательный или обогревательный ящик 9, они служат для нагрева указанного ящика.
Затем продукты сгорания достигают и проходят через сборную трубу 3, нагревая указанную трубу. Вентилятор
или воздуходувка 2 также забирает пар, поднимающийся из поддона 1, в накопительную трубу 3, и поскольку
эта труба 80 горячая и содержит горячие газы в местах входа пара, пар нагревается и поддерживается в
неконденсированном состоянии, проходя через накопительную трубу 3 и вентилятор или воздуходувку 2. 85
Любой жир из сковороды 1, который может переноситься паром во взвешенном состоянии, отделяется или
удаляется из пара с помощью сита 15 или сит, перегородок или подобных устройств и поступает в
жиросборный колодец 90 13. Следовательно, жир не сможет достичь вентилятора или воздуходувки 2 и
засорить их, а также попасть в атмосферу. Поскольку пар тесно смешивается с горячими продуктами сгорания
или поглощается ими, значение 95 также отсутствует.
Отложение влаги в вентиляторе или воздуходувке 2 препятствует его работе, и пар не может
конденсироваться, пока не достигнет атмосферы. Таким образом, трубы и мелкие частицы остаются чистыми
и незасоренными, и поэтому iO(0) не требуют частой очистки.
Нагнетательная сторона вентилятора или воздуходувки 2 соединена соответствующими трубопроводами,
например, трубой 17, с источником тепла, являющимся частью здания, или с атмосферой, и теплоты сгорания
105 достаточна для поддержания пара в неконденсированном состоянии во время его прохождения по
указанным трубопроводам. Поддерживая пар в нагретом состоянии, любые следы жира, которые могут пройти
через разделительные или экстракционные средства, остаются во взвешенном состоянии до тех пор, пока не
достигнут дымохода здания или атмосферы, а конденсация пара происходит только после этого.
Если частицы дыма вылетают за пределы выходного конца трубопровода из-за тепла сгоревших газов,
смешанных с ними, такие следы откладываются вдали от указанного выходного конца и, следовательно, не
могут его загрязнить. 1201 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким
образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370161.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370161&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370161A
[]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКА Т3 J I -О
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 14 марта 1931 года. № 790313.
/ Полностью слева: Дек. 11, 7931.
Завершено: 7 апреля 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области вентиляционных систем.
Мы, Джозеф Лесли Масгрейв, проживающий по адресу: Блумсбери-сквер, 43, Лондон, Западный Кейп-Кост,
подданный короля Великобритании, Ричард Годфри Критталл, проживающий по адресу: Блумсбери-сквер, 43,
Лондон, Западный Кейп-Кост, подданный короля Великобритании, и компания Richard Crittall & Company
Limited, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании о компаниях, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к системам
вентиляции, в которых поток воздуха автоматически регулируется заслонками, позволяя ему проходить через
один или несколько воздуховодов с заданными интервалами, и имеет своей целью обеспечить простые и
дешевые средства либо за счет использования кинетической энергии основного воздушного потока для
управления заслонкой или заслонками, либо механическим способом.
Согласно данному изобретению, заслонка выполнена в виде цилиндрического барабана, снабженного
соответствующим количеством отверстий по периметру в зависимости от количества управляемых
ответвлений воздуховодов. Эта барабанная заслонка установлена на валу, закрепленном на
шарикоподшипниках в главном воздуховоде под прямым углом к потоку воздуха, и на одном конце вала
указанная барабанная заслонка имеет шпонку. Когда кинетическая энергия основного воздушного потока
используется для работы заслонки, мы также центрально закрепляем на этом валу червячную передачу с
верхним и нижним червячными шпинделями, установленными в корпусе, расположенном перпендикулярно
червячному колесу, и закрепленными на внутреннем конце каждого из червячных шпинделей лопатками или
пропеллерами.