Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13629
.pdf
заглушкой 8, через которую трубка 6 проходит во внешний фильтрующий короб 9. Этот фильтрующий блок 90,
9, включает в себя корпус, содержащий множество наложенных друг на друга слоев перфорированного,
рифленого или пористого материала, например, войлока или подобного пористого материала 10,
поддерживаемых проволочной сеткой 18 и/или перфорированным диском 19, через который должна
просачиваться жидкость. Фильтрующий короб 9 заканчивается резьбовым или иным соединительным
элементом 11 для присоединения к нему муфты 12 на конце гибкой трубы 13, другой конец которой снабжен
муфтой 14 для присоединения к штуцеру ствола после отсоединения трубы подачи воздуха от штуцера.
Сосуд 3 также снабжен сверху коротким входным патрубком или заправочной трубой 15, которая
предназначена для закрытия крышкой 16 и может быть сконструирована (после снятия крышки) для приема
соединительного элемента на конце трубы подачи сжатого воздуха, обычно соединенной с краном бочки, так
что трубу подачи сжатого воздуха можно легко перенести с крана на заправочную трубу 15 сосуда 3 при
возврате жидкости в бочку. Однако в показанном примере верхняя часть 5 сосуда 3 снабжена отдельным
резьбовым соединением 17 для подачи воздуха под давлением, предназначенным для приема
соединительного элемента на конце трубы, обычно соединяемой с бочкообразным краном.
Фильтрующий блок 9 удобно установлен по центру верхней части сосуда 3 и является съемным вместе с
выходной трубкой 6. Резьбовая или иная соединительная деталь 11 коробки 9 предпочтительно выполнена
съемной из корпуса фильтрующей коробки 9, чтобы позволить удалять слои войлока или подобного пористого
материала и проволочной сетки 10 для очистки или замены, а фильтрующая коробка 9 может быть выполнена
заодно с уплотнительным кольцом или крышкой 8, закрывающей отверстие 4 в верхней части 5 сосуда.
Предпочтительно, соединительный элемент 11 выполнен заодно с крышкой фильтрующего блока 20, которая
имеет резьбу для ввинчивания в фильтрующий блок 9 и фиксации фильтрующих дисков в нужном положении.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370240.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370240&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370240A
[]
Я, Хуги РоБрт Росс, проживающий по адресу: Линенхолл, 18.
Я, британский гражданин, проживающий в Белфасте, настоящим заявляю, что характер данного изобретения
и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в данном документе.
следующее утверждение:
Данное изобретение относится к ткачеству ткани, его целью является получение улучшенной ткани,
обладающей хорошим внешним видом и износостойкостью.
Согласно данному изобретению, ткань саржёвывается или обвязывается таким образом, чтобы максимально
приблизить её к простому переплетению, создавая очень приятный поверхностный эффект с высокой
прочностью, при этом соотношение «протяжек» из двух к «протяжкам» из одной в единице ткани, состоящей
из двадцати пяти пересечений пяти нитей основы и пяти нитей утка, составляет от пяти протяжек из двух до
пятнадцати протяжек из одной, и указанные «протяжки» расположены таким образом, что наибольшее число
двойных «протяжек», встречающихся последовательно, равно двум, с целью предотвращения образования
ребер на ткани и, таким образом, максимально приблизить её к простому переплетению. «Соотношение
уточных «плавающих» нитей к основным «плавающим» нитям, входящих в пятнадцать одинарных
«плавающих» нитей, может варьироваться, а также может варьироваться соотношение уточных «плавающих»
нитей из двух нитей к основным «плавающим» нитям из двух нитей, входящих в пять «плавающих» нитей из
двух нитей.»
Некоторые примеры реализации изобретения показаны на прилагаемом чертеже. На каждом рисунке квадрат
с двадцатью пятью пересечениями, причем числа расположены последовательно слева направо и идут
сверху вниз, причем каждое число представляет собой протяжку основы, обозначенную буквой X, а уточные
нити идут слева направо, при этом нити основы расположены под прямым углом друг к другу.
Рис. 1. Уточные нити: 2, 6, 8, 14, 18, 20, 21, 23.
Основа: 1, 3, 7, 9, 13, 16, 25.
Два уточных шва по два шва 4 и 5, 11 и 12.
t0 Три протяжки основы по две нити: 10 и 15, 17 и 22, 19 и 24.
Таким образом, общее количество перекрестков составляет двадцать пять.
[Цена 1!-] 37, 240 Соотношение нитей основы к нитям утка и соотношение двух прокладок основы к двум
прокладкам утка может быть обратным показанному.
Рис. 2: Уточные нити: 2, 5, 8, 12, 14, 20, 21, 24.
Основа: 1, 7, 13, 15, 19, 22, 25. 60 Два поплавка с кантом по два, 10 и 6, 17 и 18.
Три плавающих элемента основы по два, 4 и 9, 11 и 16, 23 и 3 — в сумме дают двадцать пять пересечений.
Соотношение нитей основы к нитям утка, а также соотношение двух протяжек основы к двум протяжкам утка
может быть обратным показанному.
Рис. 3: Уточные нити: 2, 5, 8, 10, 11, 17, 20, 21.
Основа: 3, 15, 16, 18, 19, 22, 25. 70 Два уточных шва по два, 1'1 и 14, 23 и 24.
Три протяжки основы по две, 1 и 6, 4 и 9, 7 и 12.
Таким образом, общее количество перекрестков составляет двадцать пять. Соотношение проволок основы 75
к проволокам утка и проволок основы из двух к проволокам утка из двух может быть обратным показанному.
Рис. 4: Уточные нити: 5, 6, 8, 14, 18, 20, 21, 24. 80 Основа: 1, 7, 13, 16, 19, 23, 25.
Два уточных шва по два, 2 и 3, 11 и 12.
Три протяжки основы по две, 4 и 9, 10 и 15, 17 и 22.
Таким образом, общее количество перекрестков составляет двадцать пять (85). Соотношение проволок
основы к проволокам утка и проволок основы из двух к проволокам утка из двух может быть обратным
показанному.
Рис. 5: 90 нитей утка: 2, 5, 6, 8, 11, 17, 20, 21.
Основа: 1, 3, 16, 18, 19, 22, 25.
Два уточных шва по два, 13 и 14, 23 и 24.
Три протяжки основы по две, 4 и 9, 7 и 12, и 15.
Таким образом, общее количество перекрестков составляет двадцать пять. Соотношение проволок основы к
проволокам утка и проволок основы из двух к проволокам утка из двух может быть обратным показанному.
Тщательно изучив и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370241.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370241&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370241A
[]
ПАТЕНТ S ftJc- C h,? L
Дата заключения Конвенции (Германия): 7 июля 1930 г.
370,241 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 27 мая 1931 года. № 15521/31.
Завершено. Принято: 7 апреля 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная застежка для сумок и подобных изделий.
Я, Эдуард Кейсмер, гражданин Германии, осуществляющий деятельность под торговой маркой «Якоб Мнона»,
по адресу: Франкфуртерштрассе, 64, Офиенбах-на-Майне, Германия, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к застежкам для сумок и подобных изделий и имеет своей целью создание
усовершенствованной застежки, в которой защелка крепится к одной из двух скрепляемых частей и
предназначена для проталкивания между неподвижным элементом и подпружиненным крючком или
подобным устройством на другой скрепляемой части, за которым защелка входит в застегивающееся
положение, при этом взаимодействующий крючок выталкивается из зацепления с защелкой с помощью кнопки
или штифта, когда обе части должны быть разъединены.
При проектировании усовершенствованного крепления особое внимание было уделено сочетанию
декоративного внешнего вида с максимально возможной прочностью и достаточной дешевизной. При
разработке всей конструкции защелкивающегося механизма особое внимание уделялось тому, чтобы
отдельные части были достаточно прочными, несмотря на их малый размер, и имели такую форму, чтобы их
можно было легко соединять, с ними было удобно работать, их защелкивающееся действие было
безопасным, а также чтобы выполнялись обычные требования к такому креплению, такие как, например,
минимально возможная высота конструкции.
Усовершенствованное крепление указанного выше типа согласно изобретению 4k0 включает в себя плоское
основание, несущее полую плоскую крышку с одной открытой стороной, листовую пружину, расположенную
под основанием и закрепленную на одном из его концов, и имеющую на своей подвижной части запорный
выступ, проходящий через основание в полую крышку, и кнопку, проходящую как через основание, так и через
верхнюю часть крышки, обеспечивая к ней доступ, а также запорный плоский крючок или подобный элемент,
предназначенный для вставки в открытую сторону крышки, прохождения над указанным запорным выступом и
защелкивания в нем, а также для освобождения от него путем нажатия внутрь на кнопку.
Усовершенствованное крепление может быть выполнено как с помощью автоматического выталкивающего
устройства, так и с помощью запирающего устройства, что позволяет с выгодой использовать его для любых
целей.
На прилагаемом чертеже изображены два конструктивных примера изобретения, на которых фиг. 1
показывает первую конструктивную форму в виде спереди в закрытом положении; фиг. 2 — вид сбоку той же
формы; фиг. 3 — вид внутренней части со снятой крышкой защелки в открытом положении; фиг. 4 —
продольный разрез, соответствующий фиг. 3; и фиг. 5 — вид внутренней части второй конструктивной формы.
На чертеже показано основание застежки (а), на которое крепится крышка (б) и которое снабжено крепежными
выступами (с) для фиксации на сумке или подобном изделии. На нижней стороне основания застежки a
установлена плоская пружина d, которая закреплена с одного конца, как показано на рисунке e, а с другого
конца на ней расположены кнопка / и фиксирующий выступ или выступ 9. 80 Эти две части направлены вверх,
при этом фиксирующий выступ g находится внутри крышки b, а кнопка f проходит через последнюю и
выступает наружу, обеспечивая к ней доступ. Верхняя часть застежки 85 образована широким прямым
крючком h, который крепится с помощью зажима i или любым другим подходящим способом к клапану сумки.
Для застегивания сумки прямой запорный крючок h нажимается сверху, проходит под открытую крышку
застежки b и устанавливается в положение, показанное на рис. 1 и 2, до щелчка за запорным выступом g. За
счет того, что верхняя часть h, i застежки входит в зацепление с большой частью в углублении, 95 застежка b
постоянно удерживается в правильном положении, и исключается непреднамеренное расстегивание.
Описанная выше конструкция застежки при желании может быть дополнена выталкивающим устройством 10y.
Это проиллюстрировано на рисунках.
3 и 4, в предпочтительной и чрезвычайно простой конструкции. Своеобразный V-образный выталкиватель k
расположен, как показано на рисунке, его центральная часть направляется на кнопку j, а два свободных конца
направляются к стенке крышки защелки b, при этом кнопка, проходящая через выталкиватель, нажимается
вверх простым основанием и верхней частью крышки, так что в доступное пространство вставляется
дугообразная спиральная пружина I и фиксирующая плоская крышка-крючок. При нажатии на часть i, h или
подобный элемент, предназначенный для вставки в защелку 40, выталкиватель k перемещается вниз в
открытую сторону крышки, проходя соответствующее расстояние; как только нажимается кнопка f и
фиксирующий выступ g с указанным фиксирующим выступом освобождает фиксирующий крючок h,
выталкиватель, освобожденный от него, при нажатии внутрь пружинит обратно вверх и, таким образом,
выталкивает фиксирующий крючок h вверх при нажатии кнопки 45.
2.
Крепление согласно п. I, так что описанная первая простая застежка выполнена таким образом, что под
крышкой застежки (b) также может быть установлен запорный болт. V-образный выталкиватель (k)
расположен под крышкой, предназначенной для перемещения ключом. Этот замок — действие двух концов
дугообразного болта im, как показано на рис. 5 — расположен пружиной (1), вставленной в крышку, средняя
часть которой расположена под кнопкой 1 и является частью выталкивателя, направляемого любым
подходящим образом. Пружинная кнопка (f) и два ее свободных конца, направляемые пружиной, прижимают
ее к стопорному штифту o. Если ключ P вставлен и повернут в отверстие q, прижатый к боковым стенкам
крышки (b), то механизм выброса ключа, находящийся под натяжением, толкает болт m вбок при вставке
запорного крюка (h) и автоматически выталкивает указанный запорный крюк при открытии запорного
устройства.
тем самым предотвращает достижение последним значения 3. Крепление согласно п. 1, таким образом,
нажатое вниз. Конструкция, при которой кнопка (I) может быть - Теперь, подробно описанная и
зафиксированная в закрытом положении с помощью запирающего болта (mn), приспособленного для
управления средствами 60 и тем же способом - ключом (p).
- подлежащий исполнению, - я заявляю, что то, что я 4. Усовершенствованная застежка в соответствии с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370242.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370242&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370242A
[]
UCfDH
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции в Соединенных Штатах: 30 июля 1930 года. 3V 0', 2 Дата подачи заявки в
Соединенном Королевстве); 28 мая 1931 г. № 15634/31.
Завершено. Принято к рассмотрению 7 апреля 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах регулирования скорости для динамо-электрических машин или относящиеся
к ним.
Мы, компания WESTINGIUSE ELNCTRAIO & MANU- I l ACTUiRING COMPANY, расположенная в
Ист-Питтсбурге, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная и
существующая в соответствии с законами штата Пенсильвания в указанных Соединенных Штатах Америки
(правопреемники Джона Хэнви Эшбо, проживающего по адресу: 5708, Линн Хейвен Роуд, Питтсбург,
Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к системам регулирования скорости, предназначенным для управления
скоростью динамо-электрических машин.
Во многих областях применения желательно, а во многих случаях и необходимо, чтобы скорость одной
динамо-электрической машины совпадала со скоростью другой динамо-электрической машины или со
скоростью эталонного источника скорости. Например, при подключении электрогенератора к энергосистеме
необходимо, чтобы скорость вращения генератора была такой, чтобы частота генерируемого напряжения
совпадала с частотой системы до подключения генератора к системе. Зачастую желательно согласовывать
скорость поступающего оборудования со скоростью работы системы, как это происходит на
автоматизированных станциях, где нет операторов.
Основной целью данного изобретения является создание средств, позволяющих автоматически
согласовывать скорость динамо-электрической машины с частотой системы.
Изобретение в общих чертах заключается в создании системы согласования скоростей, включающей
динамо-электрическую машину и средство изменения скорости, связанное со средством определения
скорости, характеризующееся двумя центробежными устройствами, работающими соответственно в
соответствии со средством определения скорости и скоростью динамо-электрической машины, а также
регулятора, реагирующего на действие центробежных устройств, для приведения в действие устройства,
управляющего средством изменения скорости.
Для того чтобы изобретение было более понятно, далее будет описан, лишь в качестве примера и со ссылкой
на прилагаемый чертеж, предпочтительный способ осуществления изобретения.
На чертеже изображен генератор 2, состоящий из обмотки якоря 60 3 и обмотки возбуждения 4, которая
питается от любого удобного источника, например, от генератора возбуждения 6. Цепь обмотки возбуждения
проходит от одного вывода генератора возбуждения 6 через проводник 7 обмотки возбуждения 4, проводник 8
и проводник 9 до другого вывода генератора возбуждения 6. Обмотка якоря 3 генератора 2 соединена
посредством проводников 11, 12, 70 и 13 и автоматического выключателя 18 с силовыми проводниками 15, 16
и 17 соответственно. Автоматический выключатель 3S предназначен для подключения генератора к силовой
цепи 75 и отключения его от нее. Механизм 19 для приведения в действие автоматического выключателя 18
приводится в действие электромагнитом 21. Поскольку управление электромагнитом 21 не является частью
данного изобретения, считается излишним его иллюстрировать или описывать.
Генератор 2 приводится в движение первичным двигателем, таким как турбина 24, скорость вращения
которой регулируется механизмом регулирования 26, управляющим движением 85-поворотного рычага 27 и
клапана 28 в трубе или подающем трубопроводе 29 в соответствии со скоростью первичного двигателя для
регулирования количества рабочей жидкости, подаваемой к первичному двигателю. Трубопровод 31
предназначен для отвода рабочей жидкости от первичного двигателя.
Для изменения положения механизма регулятора, то есть для регулировки заданной скорости главного
двигателя 95, которую будет поддерживать механизм регулятора, используется пружина 34. Один конец
пружины 34 прикреплен к рычагу 27, а другой конец закреплен на резьбовом элементе 35, который может
свободно перемещаться вертикально внутри зубчатого колеса 36 с внутренней резьбой. Когда зубчатое
колесо 36 приводится в действие, элемент 35 перемещается вверх или вниз, изменяя тем самым натяжение
пружины 34, которая определяет 105 настройку регулятора, то есть количество рабочей жидкости, которое
регулятор позволит поступать в первичный двигатель при заданной скорости вращения первичного двигателя.
Для приведения в действие зубчатого колеса 36 с целью изменения натяжения пружины 34 предусмотрен
двигатель 37, включающий обмотку якоря 38 и обмотку возбуждения 39. Полевая обмотка 39 питается от
генератора возбуждения 6, и обмотка якоря 38 подключена к ней. посредством проводников 41 и 42 к
подвижным контактным рычагам 43 и 44, соответственно, реверсивных переключателей 46 и 47.
Реверсивный переключатель 46 включает в себя подвижный контактный рычаг 43 и электромагнит 48, причем
рычаг 43 несет подвижные контактные элементы 49 и 50, которые взаимодействуют, соответственно, со
стационарными контактными элементами 51 и 52. Для обеспечения нормального взаимодействия контактных
элементов 50 и 52 предусмотрен элемент 53, выполняющий функцию смещения. Реверсивный переключатель
47 по конструкции аналогичен переключателю 46 и включает в себя подвижный контактный рычаг 44 и
электромагнит 56, подвижные контактные элементы 57 и 58, взаимодействующие с неподвижными
контактными элементами 59 и 60 соответственно, а также элемент смещения 61, обеспечивающий
нормальное удержание взаимодействующих контактных элементов 58 и 60 в зацеплении.
Неподвижный контактный элемент 52 переключателя 46 соединен с одной стороной генератора возбуждения
6 посредством проводников Qrs 63 и 7. Неподвижный контактный элемент 60 выключателя 47 соединен с той
же стороной генератора 6 посредством проводников 64, 65 и 7. Неподвижные контактные элементы 51 и 59
реверсивных переключателей 46 и 47, соответственно, соединены посредством проводника 9 с другой
стороной генератора возбуждения 6 и предназначены для соединения одной стороны якоря двигателя 38 с
одной стороной генератора 6 при переключении одного из реверсивных переключателей во второе рабочее
положение, а также для соединения другой стороны якоря 38 с той же стороной генератора 6 при
переключении другого реверсивного переключателя в второе рабочее положение.
Когда электромагниты реверсивных переключателей 46 и 47 обесточены, переключатели находятся в
положениях, показанных на чертеже, чтобы замыкать цепь от одной стороны обмотки якоря 38, через
проводник 41, контактный рычаг 43 и взаимодействующие контактные элементы 50 и 52 реверсивного
переключателя 46, проводник 63, проводник 7, проводник 65, проводник 64, взаимодействующие контактные
элементы 60 и 58 и контактный рычаг 44 реверсивного переключателя 47 и проводник 42, к другой стороне
обмотки якоря 38, тем самым замыкая цепь динамического торможения двигателя. 37.
При переключении одного из реверсивных переключателей во второе рабочее положение двигатель
соединяется с генератором-возбудителем 6 таким образом, чтобы он мог работать в одном или другом
направлении. Работа переключателей 46 и 47 контролируется сбалансированным регулятором крутящего
момента и скорости 67.
Регулятор 67 включает в себя рычаг 68, шарнирно закрепленный в точке 69, и два центробежных устройства
71 и 72, которые прикреплены к рычагу 68 по обе стороны от шарнира 69.
Центробежное устройство 71 приводится в движение синхронным двигателем 73, который получает энергию
от проводников генератора 11, 12 и 80 13 посредством проводников 74, 75 и 76 соответственно.
Центробежное устройство 72 приводится в движение синхронным двигателем 78, который питается от
проводников 15, 16 и 17 силовой цепи посредством проводников 81, 82 и 83 соответственно.
Поскольку скорость синхронного двигателя зависит от частоты подаваемого на него напряжения, скорость
синхронного двигателя 78 зависит от частоты напряжения на проводниках 15, 16 и 17, или, другими словами,
скорость двигателя 78 будет оставаться постоянной до тех пор, пока частота системы остается постоянной.
Проводники 15, 16 и 17 95 можно рассматривать как эталон скорости, относительно которого устанавливается
скорость генератора 2.
Центробежное устройство 71 включает в себя раму 84, которая поддерживает подвижный центробежный
элемент 85 на ножевидном подшипнике 86. Небольшие шарики 87 и 88 прикреплены к центробежному
элементу 85, и по мере изменения скорости центробежного устройства, подъема или опускания ICC, шарики
создают крутящий момент, который передается на рычаги 68 через подшипник 89. Центробежное устройство
72 по конструкции аналогично устройству 71 и включает в себя раму 91, центробежный элемент 92,
установленный на подшипнике 93 с режущей кромкой, шарики 94 и 95 и подшипник 96, через который
движение центробежного элемента передается на рычаг 68. 115 - Рычаг 68 несет подвижные контактные
элементы 97 и 98, которые взаимодействуют с контактными элементами 101 и 102 соответственно.
Контактные элементы 101 и 102 установлены на шарнирных элементах 103 и 104 соответственно, а к
шарнирным элементам 103 и 104 прикреплены подпружинивающие элементы 105 и 106 соответственно,
которые обычно удерживают взаимодействующие пары контактных элементов вне зацепления.
Для стабилизации рычажной системы предусмотрен демпфер 107. Регулируемые пружины 108 и 109
предусмотрены для возможности регулировки чувствительности регулятора. i30 контактные элементы 97 и
101, проводник 122, рабочая обмотка электромагнита 48, проводник 123, контактный элемент 52 выключателя
46, проводник 63 и проводник 7, к другому выводу 70 генератора 6.
Реверсивный переключатель 46, при перемещении во второе рабочее положение, разъединяет контактные
элементы 50 и 52 и вызывает зацепление контактных элементов 49, 75 и 51, тем самым замыкая цепь через
обмотку якоря 38 двигателя 37, заставляя двигатель 37 работать в направлении, увеличивающем натяжение
пружины 34 для увеличения подачи рабочей жидкости через турбину, тем самым увеличивая скорость
генератора 2.
Цепь управления двигателем может быть прослежена от одной клеммы генератора 6 через проводник 9,
проводник 124, контактные элементы 49 и 51 и рычаг 43 реверсивного выключателя 46, проводник 41, обмотку
якоря 38, проводник 42, рычаг 44 и контактные элементы 58 и 60 реверсивного выключателя 47, проводник 64,
проводник 65 и проводник 7, до другой клеммы генератора 6.
Если изменение скорости генератора 2 невелико, то контактные элементы 97 и 101 будут удерживаться в
зацеплении под действием кулачка 117 в течение короткого промежутка времени. Однако, если колебания
скорости значительны, контактные элементы 97 и 101 удерживаются в зацеплении в течение более
длительного периода времени для обеспечения необходимого корректирующего воздействия.
В случае, если скорость генератора 2 превышает скорость, необходимую для генерации напряжения той же
частоты, что и напряжение на проводниках 15, 16 и 17, крутящий момент 105, создаваемый центробежным
устройством 71, будет больше крутящего момента, создаваемого центробежным устройством 72, и левый
конец рычага 68 будет перемещен вверх, что приведет к зацеплению контактных элементов 98 и 102 и
замыканию цепи через рабочую обмотку электромагнита 56 для перевода выключателя 47 во второе рабочее
положение. 115 Схема работы электромагнита 56 может быть прослежена от одного вывода генератора 6
через проводник 9, проводник 121, рычаг 68, контактные элементы 98 и 102, проводник 12, 126, рабочую
обмотку электромагнита 56, проводник 127, контактный элемент 60 реверсивного переключателя 47,
проводник 64, проводник 65 и проводник 7 до другого вывода генератора 6. 125 Реверсивный переключатель
47, при переводе во второе рабочее положение, разъединяет контактные элементы 58 и 60 и вызывает
замыкание цепи контактных элементов 57 и 59 для работы механизма 130. При замыкании контактных
элементов 97 и 101 цепь замыкается через рабочую обмотку электромагнита 48, переводя переключатель 46
во второе рабочее положение.
При замыкании контактных элементов 98 и 102 замыкается цепь через рабочую обмотку электромагнита 56,
приводя в действие переключатель 47 во второе рабочее положение.
Для того чтобы регулятор мог производить корректирующее воздействие, пропорциональное ошибке в
скорости генератора 2, предусмотрены средства, позволяющие изменять продолжительность времени
контакта контактных элементов в зависимости от величины ошибки. С этой целью предусмотрен синхронный
двигатель 110, который получает питание от проводников 15, 16 и 17 для привода множества зацепленных
шестерен 111, 112, 113 и 14 через червячную передачу 115. Кулачки 117 и 118 приводятся в движение
шестернями 111 и 114 соответственно и входят в зацепление с шарнирными элементами 103 и 104
соответственно. Таким образом, контактные элементы 101 и 102 совершают колебательные движения вверх и
вниз, и когда контактные элементы 97 и 98 отклоняются, время их взаимодействия с соответствующим
контактным элементом зависит от величины отклонения скорости генератора 2 от желаемой скорости.
Работа системы осуществляется следующим образом:
Когда скорость генератора 2 такова, что частота генерируемого напряжения совпадает с частотой напряжения
на проводниках 15, 16 и 17, синхронные двигатели 73 и 78 работают с одинаковой скоростью, крутящие
моменты, создаваемые центробежными устройствами 71 и 72, равны, рычаг 68 находится в
сбалансированном нейтральном положении, и автоматический выключатель 18 может быть замкнут для
подключения генератора 2 к проводникам 15, 16 и 17.
Если скорость генератора 2 ниже той, которая необходима для генерации напряжения той же частоты, что и
напряжение на проводниках 15, 1,6 и 17, то скорость центробежного устройства 71 будет ниже, что приведет к
уменьшению крутящего момента, передаваемого на рычаг 68. Центробежное устройство 72, создающее
больший крутящий момент, чем центробежное устройство 71, выталкивает правый конец рычага 68 вверх,
обеспечивая зацепление контактных элементов 97 и 101, тем самым замыкая цепь через рабочую обмотку
электромагнита 48, для перевода переключателя 46 во второе рабочее положение.
Схема работы электромагнита 48 может быть прослежена от одного вывода генератора 6 через проводник 9,
проводник 121, рычаг 68, 370,242 - B471,242 двигателя 37 в направлении, противоположном ранее
описанному. Цепь двигателя может быть прослежена от одной клеммы генератора 6 через проводник 9,
проводник 128, контакты 57 и 59 и рычаг 44 реверсивного выключателя 47, проводник 42, обмотку якоря 38,
проводник 41, рычаг 43 и контакты 50 и 52 реверсивного выключателя 46, проводник 63 и проводник 7, до
другой клеммы генератора 6.
Таким образом, двигатель 37 приводится в движение в направлении, уменьшающем натяжение пружины 34,
что вызывает уменьшение входного напряжения на турбине и снижение скорости генератора 2.
Контактные элементы 98 и 102 регулятора 67 удерживаются в зацеплении действием кулачка 118 в течение
периода времени, достаточного для осуществления необходимой коррекции.
— Хотя изобретение описывается как применяемое для согласования скорости генератора переменного тока
с частотой энергосистемы, следует понимать, что оно применимо и для согласования скорости любой
динамо-электрической машины со средством определения заданной скорости.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является «1. Система согласования скоростей, включающая динамо-электрическую
машину и устройство изменения скорости, связанное с устройством определения заданной скорости,
характеризующаяся двумя центробежными устройствами, работающими соответственно m-в соответствии с
устройством определения заданной скорости и скоростью динамо-электрической машины, и регулятором,
реагирующим на действие центробежных устройств для приведения в действие устройства, управляющего
устройством изменения скорости.
-- 2. Система согласования скорости, как в пункте 1 формулы изобретения, описанной в пункте 45,
характеризуется наличием электродвигателя для управления средствами изменения скорости, причем
указанный двигатель имеет связанные с ним реверсивные переключатели, реагирующие на действие
регулятора. 50 - 3. Система согласования скорости, как в пункте 1 или 2, характеризуется тем, что регулятор
включает в себя поворотный рычаг с двумя установленными на нем контактами, причем эти контакты
взаимодействуют с двумя колеблющимися контактами 55 для осуществления работы реверсивных
переключателей и двигателя средства изменения скорости.
4. Система согласования скоростей, как в п. 3, характеризующаяся тем, что время 60 зацепления контактных
элементов для управления работой двигателя пропорционально изменению скорости динамо-электрической
машины и средств задания скорости. - 65 5. Система согласования скоростей, как в пункте 3 или 4,
характеризуется тем, что поворотный рычаг удерживает контактирующие элементы вне зацепления, когда
частоты динамо-электрической машины и эталонного значения скорости 70 практически равны.
6. Система согласования скорости, как в любом из предшествующих пунктов, в которой регулятор включает
средства для предотвращения колебаний генератора. % 7. Система согласования скоростей, в основном
описанная и проиллюстрированная на прилагаемом чертеже.
Дата: двадцать восьмой день мая 1931 года.
Г. РЭЙМОНД ШЕПЕРД, дипломированный патентный поверенный, Норфолк-стрит, Стрэнд, 2, Лондон, W.C. 2,
представитель заявителей.
- RedhiU: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1932.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370243.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370243&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370243A
[]
ПАТЕНТ КАСТКФРИКАЦИЯ
370 9 2 13 Дата подачи заявки: 28 мая 1931 г., № 15670 31.
Заявка принята: 7 апреля 7932 г.
_ ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс очистки коксового или аналогичного газа, а также оборудование для его осуществления.
Я, Гаральд К1Ммин, гражданин Германии, проживающий по адресу: Здрингерштрассе, 4,
Берлин-Вильмерсдорф, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, подробно описанных и установленных в следующем заявлении.
На коксовых заводах и газовых комбинатах образуется значительное количество отработанного тепла,
которое до настоящего времени не могло быть использовано в коммерческих целях, поскольку не
существовало возможностей для его коммерческого применения.
Газы, используемые в системах отопления, отходят от печей в виде отходящих газов, имеющих, например,
температуру приблизительно 400-6000 °C.
Кроме того, если используется сухое охлаждение кокса, то есть если полученный горячий кокс охлаждается
инертными газами (газами, не содержащими кислорода), то эти охлаждающие газы приобретают температуру
приблизительно 600–7000 °C. Также подаваемые газы, такие как коксовый или осветительный газ, выходят из
установок при температуре приблизительно 400–5000 °C.
Для того чтобы коммерчески успешно использовать отработанное тепло этих газов, недавно было
предложено генерировать холод с помощью этого отработанного тепла и использовать этот холод в
промышленных целях.
Высокие требования современной практики в отношении снабжения и распределения газа в городах
предполагают, что газ абсолютно сухой и не содержит никаких примесей, которые могут выпадать в осадок и
вызывать коррозию газопроводов или засоры в них.
Однако используемые в настоящее время установки для очистки газа внутри газовых газов не соответствуют
этим требованиям.
Для получения газа, который в практических целях является абсолютно чистым, согласно изобретению
предлагается подвергать деградированный и частично промытый газ процессу интенсивного фракционного
охлаждения при низкой температуре, при этом н-афталин, бензол, вода и аммиак отделяются от газа на
ранних стадиях интенсивного охлаждения, а соединения серы отделяются от него на более поздних стадиях
интенсивного охлаждения.
- [Цена 11-л] Холод, необходимый для осуществления этого процесса, предпочтительно получают из
отработанного тепла, которое, как упоминалось выше, имеется в больших количествах. Во многих случаях это
Соседние файлы в папке патенты