Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13606
.pdf
ударяющих по выступающему элементу 8ó; он установлен в утопленной раме 15 и удерживается концом 80
рычага, шарнирно закрепленного в точке 31 на кронштейне 32, с помощью которого он поддерживается. Нож
легко заменяется. Рама 15 представляет собой втулку 19А, образующую продолжение одной из вертикальных
стоек 16, соединенных гайками 17 вертикальных стоек 19, и другой, скользящей в пазах 18 (рис. 3), при
условии, что конец 83 этого рычага соединен 9 трубчатыми стойками 19, выступающими из пружины 34, с
одним из рычагов основания коромысла машины.
Пружина 20 в 35, другой рычаг которой входит в паз 37 каждой из трубчатых стоек, упирается в
горизонтальную планку 38 и быстро отбрасывает направляющий диск 15B, соединенный с рамой, в сторону.
Эта планка имеет 15 и, таким образом, препятствует движению вниз других пазов 39, через которые проходит
нижняя часть ножа, но стержни 16 являются концами стержней 1.6, и эти пазы имеют более узкие выступы 40,
образующие плечи 41, которые входят в зацепление с кольцевыми канавками 42 на нижних концах стержней,
как описано ниже, так что когда кусок сыра отрезан от блока, и таким образом фиксирует эти стержни, и нож
зацепится за лезвие ножа, последнее остается в опущенном положении по завершении движения ножа вниз.
Разрезанная поверхность сыра. По мере сушки стопорная пластина возвращается в исходное положение, и
процесс прорастания сыра происходит автоматически, в опущенном положении. Скорость приблизительно от
одной восьмой до клавиши селектора, как объяснено ниже, 105 четверть дюйма за двадцать четыре часа, так
что его смещенный штифт 26 уменьшает часы в соответствии с атмосферными условиями. Остановочная
пластина в опущенном положении и в моменты времени. Защита сыра таким образом имеет большое
значение, и эта часть его движения свободно выходит из щели, как показано пунктирной линией на рисунке 5.
Отрезанная часть сыра защищает его от загрязнения и сохраняет свежий вид. Длина и вес, а также,
возможно, упакованный механизм выбора располагаются спереди и передаются покупателю. Когда нож,
имеющий рамку 21, предназначен для обслуживания другого клиента, нажимается соответствующий ключ
выбора, и упорная пластина 23, предназначенная для фиксации, входит в зацепление с ударной планкой 43,
которая является общей для всех ключей выбора.
Эта панель — это клавиши выбора 24. Эти рычажные ключи установлены на выступах 44, смещенных
относительно хомутов 45, шарнирно закрепленных в точке 25 на общем валу, и (рис. 7) шарнирно закреплены
на валу, при этом их внутренние концы имеют смещенные штифты 26, на которых также шарнирно
закреплены ключи селектора 120, предназначенные для зацепления с пазом 27, предусмотренным в точке 25.
Воротник на внутреннем конце этого элемента, на нижнем крае соответствующей планки, снабжен упорной
пластиной, направленной вниз, и имеет форму, соответствующую выступающему пальцу 47, проходящему
через паз, по которому проходит штифт, когда 48 находится в скользящей планке, так что ключ селектора
нажатия поворачивается вниз. Любая клавиша селектора входит в зацепление с ударником 125, траектория
которого показана пунктирными линиями на рисунке 5. Штанга 43 перемещает палец 47 таким образом, чтобы
вернуть скользящую планку в ее предыдущее положение, когда соответствующее положение и, таким
образом, перемещают плечи клавиши селектора 41, одновременно выводя ее из зацепления с пазами 42 в
момент времени 85, когда нож освобождается, как шестигранник после концов штоков 16. Это позволяет ножу
fC0 370,664 370,664 вернуться в свое верхнее положение под действием пружин.
Для монет весом в два фунта, один фунт, полфунта и четверть фунта могут быть предусмотрены
переключатели. Кроме того, обычно предусмотрен пятый ключ для управления механизмом извлечения ножа,
когда необходимо пополнить запасы в машине.
Благодаря обратному действию механизма ударной планки, опускание ножа возвращает переключатели jo и
упорные пластины в их нормальное положение.
В случае с одним известным сортом сыра в брусках, размеры брусков составляют 31 х 34 дюйма х 275 мм, и
эти бруски всегда весят 5 фунтов или чуть больше 5 фунтов, причем этот небольшой запас предусмотрен для
того, чтобы вес не упал ниже 5 фунтов из-за испарения. При использовании блоков такого размера упорные
пластины располагаются на следующих расстояниях между внутренней стороной пластин и внешней
стороной ножа:
2
фунты будут соответствовать 110 нм.
1 фунты соответствуют 55 мм.
-1 фунт соответствует 27,5 мм.
4
фунты соответствуют 13,7-5 мм.
Свободное крепление переключающих ключей к упорным пластинам посредством смещенных штифтов и
пазов позволяет быстро отсоединить весь переключатель от основания для очистки.
Стеклянная крышка опирается на основание или имеет ребристую поверхность у основания и снабжена
винтами с насечкой или другими известными подходящими средствами для крепления к основанию таким
образом, чтобы ее можно было быстро снять для очистки.
Рама 21, на которой расположены упорные пластины 23, съемно крепится к основанию с помощью зажимов
48, которые шарнирно соединены с кронштейнами 49, прикрепленными к раме, и которые имеют пазы 50 для
зацепления под головками 51 штифтов, закрепленных на основании.
Следовательно, раму и упорные пластины можно легко снять для очистки или других целей. Рама 21 может
быть снабжена регулировочными средствами для обеспечения точного позиционирования упорных пластин
на нужном расстоянии от куифе.
Основание контейнера может быть изготовлено из эмалированного металла, фарфора или другого известного
подходящего материала, а крышка, хотя предпочтительно изготовлена из стекла, может быть выполнена из
другого материала.
Нарезка сыра, покрытого фольгой, облегчается благодаря использованию регулируемого режущего мостика
52, лезвие которого можно установить на нужном расстоянии от плоскости среза ножа.
При желании, в селекторном механизме могут быть предусмотрены средства для обозначения денежной
стоимости вместо веса.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370665.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370665&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370665A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИЧЕСКАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования роторного аппарата для
отстойных резервуаров.
Мы, Джон Уильям Эртли из «Дрисдейл Хаус», Стоун, Стаффордшир, и Эрнест Хантиэн из 3, Дартмут Авеню,
Вестлендс, Ньюкасл, Стаффордшир, оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем,
что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к вращающемуся
аппарату для удаления шлама или других отложений из отстойных или седиментационных резервуаров, и в
частности к аппарату, в котором скребки или подметальные рычаги вращаются электрическим трактором с
электродвигателем, движущимся по гусеничной дорожке вокруг резервуара.
Согласно изобретению, электромоторный трактор приспособлен для привода скрепера или подметальных
рычагов с помощью ведущего рычага, расположенного над резервуаром, свободным от сточных вод.
Для предотвращения передачи колебаний вверх и вниз, вызванных неровностями гусениц или препятствиями
в баке, от трактора к скреперу или подметальным стрелам, или наоборот, а также для предотвращения
чрезмерного напряжения на них, трактор, согласно изобретению, соединен с центральным валом или другой
вращающейся опорой скрепера или подметальных стрел посредством приводного рычага, который шарнирно
соединен с указанным валом или опорой.
Форма шарнирного соединения может быть различной, если она обеспечивает необходимую передачу
вращательного движения, но предотвращает передачу наклонных напряжений.
Изобретение также позволяет подавать обрабатываемые сточные воды в центр резервуара с минимальными
потерями напора, но таким образом, чтобы обеспечить поток в резервуар и через него с низкой скоростью,
избегая тем самым чрезмерного возмущения и обеспечивая эффективное осаждение осадка.
Впускной трубопровод для сточных вод может быть выполнен на уровне приблизительно верхнего слоя воды
в резервуаре с помощью балочного моста, перекинутого через резервуар, для подачи сточных вод,
подлежащих очистке, в центральную подающую воронку и распределительный цилиндр, установленные на
центральном валу. Приводной рычаг может быть расположен над мостом таким образом, чтобы он мог
свободно вращаться, не соприкасаясь с поступающими сточными водами или с входной трубой.
На стреле и балочном мосту могут располагаться электрические кабели для подачи тока к двигателю
трактора, при этом над мостом размещены простое контактное кольцо и щетка.
В одном из вариантов устройства согласно изобретению цилиндрический отстойник с коническим дном
снабжен каналом для отвода сточных вод, окружающим его в верхней части, причем верхняя часть внешней
стенки образует направляющую. Внешняя стенка канала может быть немного выше внутренней.
Мост, предпочтительно состоящий из двух решетчатых балок, расположенных на некотором расстоянии друг
от друга и образующих платформу для обслуживающего персонала, опирается на внутренние стенки
резервуара и установлен над уровнем жидкости.
В центре дна резервуара расположена опора, на которой установлен ступенчатый подшипник,
предотвращающий попадание песка в нижний конец вертикального вала, верхняя часть которого проходит
через один или несколько подшипников на перекладине и выступает над перекладиной.
Вал несет скребок или подметальный рычаг (или рычаги), которые могут иметь легкую решетчатую и
ферменную конструкцию, элементы которой соответствуют коническому дну резервуара и несут скребки или
подметальные устройства.
Предпочтительно, эти элементы соединяются в горизонтальные элементы, которые могут нести один или
несколько скребков угловой формы, предназначенных для работы в круговом канале, окружающем основание,
и в который собирается и сбрасывается осадок, предпочтительно через канал в коническом дне резервуара
или ниже него.
Приводной рычаг, который может представлять собой просто железный профиль, соответствующим образом
скрепленный фермой, шарнирно соединен одним концом с верхним концом вала; например, рычаг может
быть снабжен вилкой для обхвата конца вала и соединен с ним шарнирным штифтом, или же вал может
иметь втулку, закрепленную шпонкой, причем втулка имеет выступы, образующие шарниры для рычага.
Внешний конец ведущей стрелы соединен с электромоторным трактором, колеса которого движутся по
указанной гусеничной траке.
Трактор может иметь тяговое или ведущее колесо, приводимое в движение двигателем через червячную или
другую редукторную передачу, при этом предпочтительно между редуктором и ведущим колесом должна быть
установлена цепная передача со звездочкой. Предпочтительно, чтобы трактор имел заднее колесо или
поворотный ролик, который может иметь средства для фиксации в любом желаемом положении.
Колеса могут быть оснащены резиновыми шинами, поэтому рельсы для рельсового пути не требуются. Могут
быть предусмотрены средства, позволяющие добавлять грузы для регулирования давления колес на рельсы
в соответствии с требуемой тяговой мощностью.
Один электрический кабель проходит по ведущему рычагу, а другой — по мосту. Простая конструкция из
контактного кольца и щетки, расположенная на верхнем конце ведущего вала, обеспечивает необходимое
электрическое соединение между кабелями для подачи тока в двигатель. Труба или желоб для сточных вод,
которые могут проходить через внешнюю стенку отводного канала, чтобы обеспечить свободное движение
трактора и ведущего рычага, проходит по мосту и подает сточные воды в воронку, установленную на
цилиндре, окружающем центральный вал. Нижняя часть цилиндра имеет перегородку или дефлекторную
пластину, установленную на выступах на соответствующем расстоянии от нижнего конца цилиндра, что
обеспечивает практически полное кольцевое и окружное отверстие для постепенного и равномерного
распределения сточных вод.
Цилиндр может быть установлен на валу с помощью крестовины, благодаря чему он вращается вместе с
валом.
Уровень сточных вод в резервуаре опускается значительно ниже его уровня.
Будет признательно, что такая организация будет организована.
Это позволяет подающему трубопроводу или желобу для сточных вод подавать сточные воды в центр
резервуара с минимальной потерей напора между дном подающего трубопровода или желоба и отходящим
потоком на уровне кругового водослива, так что максимальный напор доступен для использования в
последующих операциях, например, в фильтре и в гумусовых резервуарах, куда сточные воды поступают
самотеком. Описанная выше конструкция обеспечивает низкую скорость и постепенное поступление жидкости
в резервуар, а также позволяет расположить приводной рычаг над входной трубой, чтобы он не соприкасался
с рабочей поверхностью, и чтобы труба не препятствовала свободному перемещению приводного рычага и
его трактора.
Если использование опорного подшипника нежелательно, центральный вал может быть подвешен к мосту, в
этом случае для нижнего конца вала может быть предусмотрена направляющая башмак или втулка,
воспринимающая радиальную нагрузку на вал, чтобы поддерживать скребки или подметальные устройства в
правильном положении относительно резервуаров.
Предусмотрен радиальный плавающий коллектор для сбора пены, представляющий собой плавающий
элемент, простирающийся от точки, прилегающей к центру резервуаров, до их периферии. Предпочтительно,
устройство для сбора пены состоит из одной или нескольких деревянных досок, скрепленных между собой,
расположенных радиально и перемещаемых по поверхности жидкости в резервуаре с помощью цепей и
канатов, закрепленных на стержнях или элементах, прикрепленных к скребковым рычагам и идущих вверх к
поверхности резервуара.
Положение рычага сборщика грязи относительно скребковых рычагов соответствующим образом
регулируется и корректируется.
Длина тяговых канатов или цепей, которые предпочтительно достаточно короткие вблизи центра резервуара и
длиннее по периметру резервуара, регулируется в соответствии с требуемым углом продвижения доски для
сбора пены, обеспечивающим постепенное сметание плавающей пены к периферии резервуара, где доска
для сбора пены снабжена горизонтальной изогнутой отводящей пластиной, которая периодически очищается
от собранной пены через подходящее отверстие или выходное отверстие, расположенное по периметру
резервуара. Передняя или выступающая часть пылесборного рычага предпочтительно снабжена тонкой
полосой металла или дерева, выступающей над доской и проходящей по всей ее длине, для обеспечения
эффективного сбора густой пены.
Плавающий отвод для сбора осадка может представлять собой герметично закрытую трубку или другой
подходящий плавающий элемент. Когда резервуар опорожняется, плавающий сборщик пены свисает вниз и
подвешивается в резервуаре с помощью тросов или цепей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования роторных установок для отстойных резервуаров.
Мы, Джон Уильям Хартли из «Дрисдейл Хаус», Стоун, Стаффордшир, и Эрнст Эртли из 3 Дартмут Авеню,
Вестлендс, Ньюкасл, Стаффордшир, являемся британскими подданными и настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что должно быть подробно описано
и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к вращающемуся аппарату для
удаления сточных вод или других отложений из отстойных или седиментационных резервуаров, и, в
частности, к аппарату, в котором скребки или подметальные рычаги вращаются с помощью моторизованного
трактора, движущегося по гусеничному ходу вокруг резервуара.
Согласно изобретению, электрический или иной моторизованный трактор приспособлен для привода
скрепера или подметальных рычагов с помощью приводного рычага, который отделен от скрепера или
подметальных рычагов и расположен над резервуаром, свободным от сточных вод.
Для предотвращения подъемно-опускательных движений, вызванных неровностями гусениц или
препятствиями в баке, передаваемых от трактора к скреперу или подметальной машине или наоборот, а
также для предотвращения чрезмерного напряжения на них, трактор, согласно изобретению, соединен с
прочно закрепленным центральным валом или другой вращающейся опорой скрепера или подметальных
рычагов посредством приводного рычага, не снабженного скреперными устройствами и шарнирно
соединенного с указанным валом или опорой.
Форма шарнирного соединения может быть различной, если она обеспечивает необходимую передачу
вращательного движения, но предотвращает передачу наклонных напряжений.
Изобретение также позволяет подавать очищаемые сточные воды в центр резервуара без существенных
потерь напора и обеспечивает поток в резервуар и через него с низкой скоростью, чтобы избежать
чрезмерных возмущений и обеспечить эффективное осаждение сточных вод. Впускной трубопровод для
сточных вод может располагаться на уровне или ниже верхнего уровня воды в резервуаре, либо подниматься
над этим уровнем с помощью балочного моста, проходящего через резервуар и поддерживающего верхний
конец шахты или другую опору для скребковых рычагов, при этом сточные воды, подлежащие очистке,
подаются в центральную подающую или распределительную камеру. Приводной рычаг может быть
расположен над или под мостом, так что он может свободно вращаться, не соприкасаясь с поступающими
сточными водами, резервуаром или входной трубой.
На ведущей стреле и балочном мосту могут быть проложены электрические кабели для подачи тока к
двигателю трактора, при этом предусмотрен простой контактный кольцо и щетка.
На прилагаемых чертежах: на рисунке 1 представлен поперечный разрез отстойника, оснащенного одним из
типов устройств согласно изобретению, в котором приводной рычаг расположен над мостом; на рисунках 2 и 3
представлены, соответственно, план и поперечное сечение, соответствующие рисунку 1.
На рисунках 4 и 5 представлены два варианта шарнирного соединения приводного рычага.
На рисунке 6 представлен разрез через выступ, на котором изображен накопитель пены и входная труба или
канал для сточных вод, поддерживаемые мостом.
На рисунке 7 представлен план, соответствующий рисунку 6, демонстрирующий устройство для сбора накипи,
но без поперечного мостика и приводного рычага.
На рисунках 8 и 9 показаны поперечные сечения двух типов плавающих устройств для сбора пены.
На рисунке 10 представлен боковой разрез резервуара, в котором приводной рычаг расположен ниже моста.
В виде устройства, изображенного на рисунках 1, 2 и 3, цилиндрический отстойник 1 с коническим дном 2
снабжен каналом для сточных вод 3, окружающим его в верхней части, верхняя часть внешней стенки 4
которого образует направляющую.
Внешняя стенка 4 канала может быть немного выше внутренней стенки 5.
Мост 6, предпочтительно состоящий из двух решетчатых балок, расположенных на некотором расстоянии
друг от друга и образующих платформу для обслуживающего персонала, поддерживается внутренней стенкой
5 резервуара над уровнем жидкости.
В центре дна резервуара 1 установлен 7-подшипник, предотвращающий застревание песка, для нижнего
конца вертикального приводного вала 9, верхняя часть которого проходит через один или несколько
подшипников 10 на мостике 6 и выступает над мостиком.
Вал 9 несет скребок или подметальный рычаг или рычаги 12, которые могут иметь легкую решетчатую и
ферменную конструкцию, имеющую элементы 13, соответствующие дну резервуара 1 и несущие скребки или
подметальные рычаги. устройства 14, которые медленно и постепенно перемещают осевший осадок в
центральный кольцевой канал для слива осадка 17.
На рычагах 12 может располагаться один или несколько скребков 16 угловой формы, предназначенных для
работы в круглом канале 17, окружающем подшипник 7, в который собирается и выгружается осадок,
предпочтительно через канал 18 в коническом дне 2 резервуара 1 или ниже него.
Приводной рычаг 19, который может представлять собой просто железную балку, соответствующим образом
скрепленную, как показано на рисунке 20, шарнирно соединен одним концом с верхним концом вала 9;
например, рычаг может быть снабжен вилкой 8 (рисунок 4) для захвата конца вала 9 и соединен с ним
шарнирными штифтами 22, или вал 9 может иметь втулку 23, закрепленную на нем шпонкой, причем втулка
имеет выступы 11, образующие шарниры для рычага (рисунок 5).
Внешний конец приводного рычага 19 соединен с электромоторным трактором 15, колеса которого движутся
по гусеничному ходу, образованному верхней частью стенки 4.
Трактор 15 может иметь тяговое или ведущее колесо 16, приводимое в движение двигателем 281 через
червячную или другую редукторную передачу 24, при этом цепная передача 25 предпочтительно расположена
между редуктором и ведущим колесом.
Колеса могут быть оснащены резиновыми шинами, поэтому рельсы для рельсового пути не требуются. Могут
быть предусмотрены средства, позволяющие добавлять грузы для регулирования давления колес на рельсы
в соответствии с требуемой тяговой мощностью.
Один электрический кабель 26 проходит по приводному рычагу 19, а другой 27 — по мосту 6; на верхнем
конце приводного вала 9 расположена простая конструкция из контактного кольца и щеточного контакта 28,
обеспечивающая необходимое электрическое соединение между кабелями для подачи тока в двигатель 231.
Для обеспечения свободного проезда трактора 15 и приводного рычага 19 предусмотрена канализационная
труба 29 или желоб любого подходящего сечения. Труба 29 подает сточные воды в центральную
распределительную камеру 30, нижний конец которой снабжен перегородкой или отражающей пластиной 31,
установленной на выступах 32 на соответствующем расстоянии от нижнего конца камеры 30, что
обеспечивает практически полное кольцевое и окружное отверстие 33 для постепенного и равномерного
распределения сточных вод в резервуар.
Следует отметить, что такое устройство позволяет подающей трубе 29 или желобу для сточных вод подавать
сточные воды в центр резервуара 1 без существенной потери напора между дном подающей трубы или дном
желоба и отходящим потоком на уровне кругового водослива или верхней части стенки 5, так что
максимальный напор доступен для использования в последующих операциях, например, в фильтре или
другом оборудовании, куда сточные воды поступают самотеком. Описанная выше конструкция обеспечивает
низкую скорость и постепенное поступление жидкости в центр резервуара, а также позволяет расположить
приводной рычаг над входной трубой, чтобы он не соприкасался со сточными водами, и чтобы подающая
труба не препятствовала свободному вращательному движению приводного рычага и его трактора или
скребкового элемента.
Следует также отметить, что централизованное распределение жидкости по отстойникам сегодня считается
наиболее эффективным методом, поскольку жидкость равномерно подается во все части резервуара,
обеспечивая равномерное осаждение осадка и уменьшая вероятность того, что поступающая жидкость будет
перемешивать осажденный осадок.
Было предложено приводить в движение вращающиеся скреперы в отстойниках с помощью трактора,
движущегося по парапету резервуара, и перемещать скреперы с помощью конструкции, которая их несет.
В отличие от вышеизложенного, приводной рычаг и трактор в настоящем изобретении отделены от
скребкового устройства, которое крепится на прочно установленном валу или другой вращающейся опоре, что
предотвращает помехи в работе скребков из-за неровностей гусеницы и позволяет разместить входную трубу
или желоб для сточных вод ниже приводного рычага, не задевая опорную конструкцию скребка, тем самым
облегчая подачу жидкости в центр резервуара без существенной потери напора. Когда опора на носке
нежелательна, центральный вал может быть подвешен к мосту, в этом случае для нижнего конца вала может
быть предусмотрена направляющая башмак или втулка для восприятия радиальной или боковой нагрузки на
вал, чтобы поддерживать скребки или подметальные устройства в правильном положении относительно
резервуара.
Может быть предусмотрен радиальный плавающий сборщик пены 34, показанный на рисунках 6 и 7,
состоящий из плавающего элемента, простирающегося от точки, прилегающей к центру резервуара, до его
периферии. В случаях, когда радиальный накопитель пены крепится к скребковым рычагам, подающую трубу
29 необходимо поднять выше уровня воды и надлежащим образом закрепить на поперечном мостике, как
показано на рисунке 6. Такая конструкция необходима для обеспечения свободного перемещения
вертикальных элементов 35, к которым прикреплены транспортировочные цепи 86, вокруг резервуара.
Сборщик пены может состоять из одной или нескольких плавающих деревянных досок, скрепленных между
собой, как показано на рисунке 8, или из плавающей герметичной трубки, как показано на рисунке 9,
расположенных под подходящим углом к радиусу скребков и перемещаемых по поверхности жидкости в
резервуаре с помощью цепей 36 или канатов, закрепленных на стержнях или вертикальных элементах 35,
прикрепленных к рычагам скребков 12 и идущих вверх к поверхности сточных вод в резервуаре.
Угол подъема указанного устройства для сбора пены 34 относительно скребковых рычагов 12
соответствующим образом регулируется путем изменения длины подъемных канатов или цепей 36, которые
предпочтительно довольно короткие вблизи центра резервуара и длиннее по периметру резервуара в
соответствии с углом наклона доски для сбора пены, необходимым для обеспечения постепенного сметания
плавающей пены к периферии резервуара, при этом устройство для сбора пены снабжено горизонтальной и
предпочтительно изогнутой коллекторной пластиной 37, которая периодически очищается от собранной пены
через подходящее отверстие или выходное отверстие, расположенное по периметру резервуара. Передняя
или выступающая часть пылесборника снабжена легкой пластиной 371 из металла, дерева или тому
подобного, выступающей над доской или трубой и простирающейся по всей ее длине, чтобы обеспечить
эффективный сбор густой пены.
Когда резервуар 1 опорожняется, устройство для сбора пены 34 свисает вниз и подвешивается в резервуаре с
помощью тросов или цепей 36.
Как показано на рисунке 10, мост 6 опирается на внешнюю стенку 4 отводного канала 3, значительно выше
верхней части внутренней стенки 5, и поддерживает верхний конец вертикального приводного вала 9.
Приводной рычаг 19 шарнирно прикреплен к приводному валу под мостом 6 и снабжен на своем внешнем
конце трактором 15, который движется по направляющей, образованной верхней частью стены 5. Таким
образом, манипулятор и его тягач могут свободно перемещаться под мостом.
Впускная труба 29 для сточных вод проходит через стенку резервуара и сбрасывает сточные воды в
центральную распределительную камеру 30, которая, как показано, прикреплена к валу 9 с помощью
соединительного элемента 40. Конец трубы, подающей сточные воды, может опираться на балку 41.
Плавающий накопитель пены 34 может быть прикреплен к рычагу 19 с помощью цепей или канатов 36.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370666.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370666&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370666A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 19 апреля 1930 г., 3710, 666 г. Дата вступления в силу (в Соединенном
Королевстве): 20 апреля 1931 г. № 71,718 13 1 Полностью принято: 14 апреля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс и устройство для прядения и последующей обработки искусственного шелка.
Мы, компания VEREINIGTE GLANZSTOFr-FABRIKEN A.G. из Вупперталя-Эльберфельда, Германия,
являющаяся немецкой компанией, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к процессу и устройству для прядения и последующей обработки
искусственного шелка 1O.
В ранее распространенных процессах прядения пряденый материал наматывается на жесткую опору,
например, на алюминиевую трубку, расположенную на держателе бобины. Однако это сопряжено с
недостатком, заключающимся в том, что достижение идеально удовлетворительных результатов после таких
обработок, как промывка, деацидификация, десульфуризация, отбеливание, сушка и т. д., невозможно или
сопряжено с трудностями, поскольку обрабатывающие жидкости не могут в достаточной мере проникнуть в
пряжу, и поэтому требуется очень длительное время обработки. Ещё одним недостатком является то, что
нижние слои на жёсткой прядильной трубке не могут компенсировать усадку, возникающую в процессе
последующей обработки, особенно во время сушки, вплоть до 10%. Усадка устраняется только после
размотки нити, поэтому при непосредственной обработке нити для получения текстильного материала
образуется неоднородное изделие низкого качества.
Кроме того, использование жестких алюминиевых труб обходится очень дорого.
Было предложено наматывать свежеспряденный искусственный шелк плотными, быстрыми витками,
предпочтительно толстым слоем, затем снимать образовавшийся таким образом «сыр» с намоточного
устройства и обрабатывать его жидкостями, не допуская образования мотка.
Способ, предложенный в соответствии с настоящим изобретением, позволяет проводить последующую
обработку независимо от толщины слоя и пересечения нитей, предотвращая тем самым перемешивание
слоев нитей, особенно внутри и снаружи, а также по краям сыров.
Согласно предлагаемому процессу, в нем отсутствует жесткий приемный элемент, такой как, например,
бобина, пряденый материал наматывается на ткань, прикрепленную к намоточному элементу, причем эта
ткань выступает за оба конца держателя бобины. После завершения процесса прядения 55 выступающих
концов ткани натягиваются на пряденый материал, чтобы защитить последний, и в этом состоянии оба
материала снимаются с намоточного устройства. Дальнейшая обработка искусственного шелка 60, такая как
стирка, обескисление, десульфуризация, отбеливание, сушка, окрашивание и т. д., осуществляется в этом
виде, в результате чего обеспечивается идеальное проникновение каждой обрабатывающей жидкости в
минимальное время 65, поскольку нить просто обволакивается тканью. После завершения обработки
нескрученный продукт может транспортироваться в таком виде, или, для целей последующего скручивания
или перемотки на катушку, устанавливаться на приемный элемент, а нить сматывается после разматывания и
протягивания через концы ткани.
Для облегчения удаления ткани вместе с пряденым материалом с намоточного элемента можно
предварительно наложить полоски на держатель бобины, чтобы таким образом удалить пряденый материал,
не повредив его держателем бобины. Таким образом, благодаря настоящему изобретению раз и навсегда
отпадает необходимость в дорогостоящих прядильных трубках 80, используемых до настоящего времени, и
обеспечивается идеально удовлетворительная последующая обработка искусственного шелка или
гарантированное проникновение обрабатывающей жидкости 85 в минимальное время, при этом нитям
предоставляется вся возможность сжиматься или растягиваться во время последующей обработки.
Изобретение также включает устройство 90 для осуществления процесса, которое состоит в том, чтобы для
облегчения извлечения пряденого материала, обернутого в трубчатую ткань, были предусмотрены
перекрещенные полосы, которые укладываются на намоточный элемент 95 и соединяются друг с другом на
своих задних концах посредством кольца. Нить наносится на ткань известным способом с помощью
возвратно-поступательного нитеводителя. Намоточный элемент, поставляемый с тканью, может быть
выполнен как в цилиндрической, так и в конической форме, в частности, в случае последней, чтобы
обеспечить легкое извлечение ткани вместе с пряденым материалом с намоточного элемента 105.
Извлечение полотна с пряденым материалом осуществляется на специально сконструированном устройстве,
которое срабатывает по завершении работы держателя бобины прядильной машины k. Держатель бобины
либо неподвижен, либо вытягивает концы полотна для намотки на бобину, либо вращается, выступая с
каждого конца над полотном для скручивания.
материал для защиты. Теперь, подробно описав и 60 последних, и сняв оба с бобины, мы установили природу
нашего указанного изобретателя, потянув за полоски. После этого и каким образом выполняется
последующая обработка трубчатого изделия. Мы заявляем, что то, что мы изготавливаем, содержащее
вытянутый материал, предназначено для целей последующего скручивания или 1. Процесс прядения и
последующей обработки перемотки шелка, установленного на намоточном устройстве для искусственного
шелка, характеризующийся тем, что после перематывания наматываемый материал, поступающий с
намоточного элемента, вытягивается непосредственно на ткань, расположенную на намоточном элементе, и
после перематывания на оба конца ткани, прядильное сопло непосредственно наматывает нить, а затем
вытягивает ее. На прилагаемом чертеже показан намоточный элемент, выступающий над обоими концами
70-го намоточного элемента, в котором ткань, таким образом, прядится, после перематывания на концы ткани
и вытягивания ее, например, на намоточный элемент, в котором ткань, наматываемая таким образом, после
перематывания на концы ткани и вытягивания ее с намоточного элемента, подвергается необходимой
последующей обработке, такой как стирка, обескисление, обессеривание, отбеливание, сушка и т. д. На фиг. 2
показан тот же намоточный элемент, однако, сконструированный таким образом.
конически; 2. Процесс, описанный в п. 1, на фиг. 3 показывает ткань, натянутую на готовый к извлечению
материал после завершения процесса прядения, предварительно вставленные и обернутые в трубчатую
ткань, полосы, используемые для извлечения материала, предварительно уложены на наматываемый
пряденый материал;
На рис. 4 показан вид с торца рисунка. 3; 3. Процесс, как заявлено в п. 1, 85. На фиг. 5 и 6 показана ткань,
содержащая пряденый материал, которая характеризуется тем, что он подвергается последующей обработке;
после полученной последующей обработки, на фиг. 7 показан вытягивающий элемент для последующего
скручивания или перемотки пряденого материала, и нить скручивается над головкой под углом 90°,
вытягивание после загибания концов ткани.
Трубчатая ткань knifted7 b расположена, pro- 4. Устройство для осуществления процесса напыления на концы,
на которые наматывается нить, заявленная в пункте 2, характеризующаяся элементом c. Послойное
расположение нити, обеспечивающее более легкое извлечение 95-нитевого волокна, осуществляется
направляющей нити, а сам материал, скрученный в трубчатую структуру, обернут в подобие трубки.
«Намоточный элемент представляет собой тканевую обмоточную полосу, уложенную на намотку,
расположенную на валу, который получает свой намоточный элемент, соединенный, например, червячным
приводом друг с другом на своих задних концах посредством колес». Для целей подготовки кольца. ' ' 'i0C
извлекается из обмоточного элемента a 5. Усовершенствованный процесс прядения скрещенных полос h
выгодно предусматривает последующую обработку их искусственным шелковым материалом, который на
заднем конце, как описано выше, соединен друг с другом посредством ссылки на прилагаемые чертежи.
кольцо i и, следовательно, периметр -a 6.: Искусственный шелк, обработанный JO5, обеспечивает быстрое
извлечение ткани тидулара в процессе, описанном выше, и с расположенным в ней пряденым материалом.
заявлено.
После завершения 6 «послеоперационной обработки с целью последующего скручивания» или датировано 16
апреля 1931 года.
Перемотка шелковой нити — ткань может быть «MARKS & CLERK».
Редхил: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1932 год.
370,666
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370667.txt ===
Соседние файлы в папке патенты