Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13597
.pdf
Устройство для резекции, закрепленное винтами на элементе, образующем нижнюю челюсть 2, 8, 5,
выполнено из элемента 9а, в котором предусмотрен паз 10, по которому скользит стержень 11 с его
выступающей частью 12. На одном из концов этого стержня закреплен бисторий 13, а на другом – 9.
На конце имеется рукоятка 14, предназначенная для введения и извлечения бистории из резекционного
устройства.
На боковой пластине 1' предусмотрено 3 редактируемых средства, например, выступ в форме зуба, который
служит для предотвращения полного извлечения бистории в закрытом положении щипцов. На каждом конце
элемента 9a предусмотрены пазы 15 и 15' соответственно, в которые вставлены и соединены два рычага 16 и
16', снабженные на своих верхних концах крюками 17 и 17', центральная часть которых истончена для того,
чтобы их можно было вставить в пазы 15, 10' и 15'. Пружины 18, 18' установлены в пазах 15 и 151 и служат для
фиксации рычагов 16 и 161 в заблокированном положении после прекращения давления пальцев оператора
на них. Для фиксации резекционного устройства и, следовательно, нижней челюсти 2, которая является
неотъемлемой частью этого устройства, к нижней челюсти 1, предусмотрен элемент 19, который сам крепится
к указанной верхней челюсти 1. Этот элемент 19 снабжен на каждом из своих расширенных концов упорными
зубцами 20, 20', с которыми зацепляются крючки 17 и 17'.
Принцип работы аппарата следующий:
Для того чтобы зафиксировать и растянуть оперируемую ткань, щипцы блокируются путем захвата и нажатия
рукой на рычаги 7 и 8. Под действием этого давления нижняя челюсть 2 и резекционное устройство, которое с
ней соединено, поднимаются до тех пор, пока крючки 17 и 17' не войдут в зацепление с зубами 20 и 20'.
Таким образом, щипцы достигают закрытого положения, и ткань, подлежащая операции, захватывается
зубцами верхней и нижней челюстей 1 и 2 соответственно, зажимаясь между ними. Игла, в которую вставлена
кетгутовая нить, вводится в прорези 31, расположенные на каждом зубе 3 нижней челюсти, после чего
извлекается.
Таким образом, накладывается шов (или сшивание) ткани, после чего остается только извлечь бисторий 11,
используя рукоятку 14, после чего производится резекция части ткани, подлежащей удалению. Затем щипцы
раскрываются путем нажатия пальцами на рычаги 16 и 1Gt, после чего проводится операция наложения швов
и резекции, которая занимает всего несколько секунд. В открытом положении щипцов бисторий 11, больше не
удерживаемый фиксатором 21, может быть извлечен из резекционного устройства.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, составляет 50 1. Аппарат для резекции и сшивания органических тканей, в котором
предусмотрены две челюсти (верхняя и нижняя), снабженные зубцами, одна из которых неподвижна, а другая
подвижна и управляется с помощью рычагов, при этом резекционное устройство для резекции ткани
выполнено в комплекте с указанной подвижной челюстью.
2.
Устройство согласно п. i.
при этом устройство для повторной фиксации ткани имеет элемент, выполненный заодно с подвижной нижней
челюстью предплечья посредством соединительных штифтов и снабженный на каждом из своих концов
рычагом с соответствующей пружиной, причем указанные рычаги заканчиваются на своих концах крюками,
зацепляющимися 65 с соответствующими зубцами мембраны, закрепленной штифтами к верхней челюсти.
3.
Устройство по п. 1 или 2, в котором резекционное устройство снабжено канавкой, выполненной на его
внутренней стенке, в которой находится канавка, предназначенная для резекции ткани.
4.
Устройство, как указано в любом из предшествующих пунктов, в котором верхняя 75 и нижняя челюсти
снабжены зубцами с углублениями, которые в закрытом положении щипцов и на продолжении канавки,
выполненной на боковой пластине верхней 80 челюсти, обеспечивает введение иглы, снабженной кетгутом,
для наложения швов (или сшивания) ткани.
5.
Устройство по п. 4, в котором боковая пластина верхней челюсти 85 имеет боковые выступы и центральный
паз, по которому нижняя челюсть скользит в вертикальном направлении.
6.
Аппарат для резекции и сшивания органических тканей, в основном, как описано здесь (со ссылкой на
прилагаемые чертежи).
Дата: 22 сентября 1931 года.
Компания HASELTINE, LAKE & Co., расположенная по адресу: Southampton Buildings, 28, Лондон, Англия, и
West 44th Street, 19-25, Нью-Йорк, США, является представителем заявителя.
Redhil!: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1932.
370,819
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370820.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370820&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370820A
[]
0С))
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швейцария): сентябрь. 27, 71930. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 24, 7931. № 26668 / 31.
Завершено: 14 апреля 1932 г.
Полная спецификация.
Производство диацилированных диаминов.
Мы, компания SoCInrY или CHIEMICAL INDUSTRY IN BASLE (также известная как GESELLSCHAFT EuR
CHEMnSCHEN INDUSTIUE IN BASEL), Базель, Швейцария, юридическое лицо, организованное в соответствии
с законодательством Швейцарии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству новых диацилированных диаминов путем конденсации
алифатического или ароматического диамина с оксикарбоновой кислотой из ряда бензолов, замещенной
таким образом, что она взаимодействует с диазосоединениями в орто-положении к оксикарбоновой группе.
Полученные таким образом продукты растворимы в едких щелочах и обладают выраженным сродством к
растительным волокнам, так что они впитываются волокнами и затем могут быть обработаны с помощью
различных диазосоединений (в том числе указанных в спецификациях № 6379 от 1912 г. и № 211223 и
немецкой спецификации № 390627) для получения превосходных коричневых красителей. Они также могут
использоваться в качестве протравителей для основных красителей, благодаря чему получаются ценные
красители.
Для конденсации можно использовать различные первичные и вторичные диамины.
Например, алифатические диамины, такие как...
этилендиамины или ароматические диамины, такие как орто-, пара- или мета-фенилендиамины,
толуилендиамины, моноалкил- или симметричные диалкилфенилендиамины, диаминонафталины,
диаминодифенилметаны и их гомологи, диаминоазобензолы, диамнинодифениламины, диаминокарбазолы,
азоксианилины, азокситолуидины, диаминоантрахиноны, диаминодиарилы, такие как бензидин, толуидин,
дианизидин или дифенетидин, диаминодиарилмочевины, диаминодифенилтриазины,
диаминодиарилимидазолы, диаминодиарилимидоксазолы, диаминодиарилинидтиазолы и тому подобные.
Конденсацию можно проводить любым известным способом, подходящим для получения амидов.
Следующий пример иллюстрирует изобретение:
76 В 550 частей толуола вводят 64 части паракрезотиновой кислоты и 64 части дианизидина по весу, а затем
в смесь при температуре около 900 °C в течение примерно 12 часов добавляют 34 части трихлорида
фосфора.
Затем температура постепенно повышается до 1100 °C и поддерживается на этом уровне в течение примерно
60 часов. Затем смесь смешивают с избытком карбоната натрия, после чего толуол удаляют паром. Остаток
фильтруют, твердое вещество промывают водой и очищают растворением в 65%-ном растворе едкого натрия,
фильтрацией и осаждением путем добавления кислоты к фильтрату. В сухом виде продукт представляет
собой серо-белый порошок. Его можно получить кристаллическим путем из хлорбензола. Оно образует
мелкие чешуйки, плавящиеся при температуре 274-2760 °C.
Аналогичным образом операцию можно провести и с другими диаминами, такими как упомянутые выше.
Вместо толуола можно использовать основные растворители, например, диэтиланилин.
Также могут использоваться другие кислоты, например, параоксибензойная кислота. Однако нам известны
номера технических условий. 336,428,
355,328 и 3,58477, и мы не предъявляем никаких претензий к производителям, указанным в приведенных
спецификациях.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370821.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370821&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370821A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Германия): октябрь. 7, 1930. 3703,821 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 26, 1931. № 26,831/31.
h Завершено. Принято: 14 апреля 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся обсадных труб скважин или относящиеся к ним.
Мы, компания VERBINIGTE STAHLWERiKF Ai:TEiFNGESELLSCITAFT, расположенная по адресу:
Брайтштрассе, 67/69, Диссельдорф, Германия, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством
Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к способу изготовления высококачественных скважинных обсадных труб.
Обсадные трубы скважин, до настоящего времени используемые в нефтяной промышленности,
изготавливались из отожженной углеродистой стали с пределом текучести t5 около 30 кг/мм², пределом
прочности на растяжение 50 кг/мм² и относительным удлинением около 18%. В связи с постоянным
увеличением глубины скважин эти трубы больше не способны выдерживать значительно возросшие
напряжения, что приводит к их перегибам, разрушению под давлением породы или растрескиванию в местах
соединения. Наиболее очевидный вариант использования более твердых углеродистых сталей исключен,
поскольку, хотя увеличение содержания углерода повышает предел текучести и сопротивление
знакопеременным напряжениям, оно значительно ухудшает удлинение и прочность на разрыв. Ввиду
ограничения по весу, от увеличения толщины стенок труб также следует отказаться.
В связи с этим было предложено использовать легированные стали, особенно никелевые стали, для таких
высококачественных скважинных конструкций. Однако, помимо стоимости, для достижения оптимальных
механических свойств этой стали необходимо провести ее нормализацию, то есть закалку в воде или масле с
последующим отпуском. Помимо высокой стоимости, закалка всегда сопровождается большей или меньшей
деформацией труб, особенно в случае длинных труб, и поэтому их необходимо выравнивать после
нормализации, что влечет за собой определенное неблагоприятное воздействие на их механические свойства
и дополнительные расходы.
Нормализация повышает предел текучести W и прочность на растяжение без существенного снижения
удельной прочности. Сопротивление переменным напряжениям также возрастает в соответствии с пределом
прочности на растяжение, но известно, что нормализованные стали более чувствительны к образованию
надрезов, чем отожженные стали. 55 Это проявляется, например, в том, что сопротивление нормализованных
сталей переменным напряжениям снижается в гораздо большей степени при появлении незначительных
поверхностных повреждений на испытательном образце, чем в случае с отожженными сталями.
Следовательно, изготовление таких высококачественных скважинных обсадных труб сопряжено со
значительными трудностями.
Согласно настоящему изобретению, высококачественные скважинные обсадные трубы с высоким пределом
текучести, устойчивостью к переменным напряжениям и хорошей прочностью могут быть изготовлены с
использованием стали следующего состава: от 0,1 до 0,4% углерода, от 0,7 до 1,5% кремния, от 0,9 до 2,0%
марганца, от 0,7 до 2,0% меди, от 0,2 до 1,0% хрома и от 0,1 до 0,5% алюминия.
Трубы, изготовленные из этой стали, предпочтительно подвергаются отпуску после прокатки при низких
температурах до 500 °C в течение короткого времени, чтобы устранить внутренние напряжения и придать им
оптимальные механические свойства. 80 Обсадные трубы скважин из стали с содержанием 0,18%? C, 0,8% Si,
1,0%. Сплав, содержащий Mn, 0,9% Cu, 0,4% Cr и 0,2% Al, продемонстрировал следующие механические
свойства: предел текучести 55 кг/см², предел прочности при растяжении 69 кг/см², относительное удлинение
220%, уменьшение площади поперечного сечения 58%, прочность на разрыв при надрезе 9 мкг/см²,
сопротивление переменным напряжениям (сжатие и растяжение) 40 кг/см². 90 Следовательно, обсадные
трубы для скважин, изготовленные в соответствии с изобретением, обладают настолько повышенной
предельной прочностью на растяжение и пределом текучести, что допустимые напряжения могут быть
увеличены более чем на 95–60%. Кроме того, эти трубы не более чувствительны к образованию надрезов,
чем отожженные углеродистые стали, и в этом отношении значительно превосходят все нормализованные
трубы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1). Высококачественные обсадные трубы для скважин, состоящие из стали,
содержащей от 0,1 до 0,40 · 4, 4 · 1<1 1111 · nT - I/--,4,1 , 11- 't1;:l "i7, 1- I2- -"\ "O' U-,,. --------- --1 370,821
углерода7, от 0,7 до 1,5% кремния, от 0,9 до 2Y%, марганца, от 0,2 до 1%, хрома. 0.7 до 2,0% меди и от 0,1 до
0,5% алюминия в отожженном или закаленном состоянии.
2)
.
Высококачественные обсадные трубы для скважин, в основном, соответствуют описанию.
Дата: 25 сентября 1931 года.
Альберт Л. Монд, 19, Саутгемптон Билдингс, Чейнери Лейн, Лондон, W.C.2, представитель заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1932 год.
LiW'I" ' /1 f! /ti '
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370822.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370822&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370822A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): октябрь. 4, 1930. 370,8 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 28, 1931. № 26,999/31.
Заявка принята: 14 апреля 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ предотвращения образования сернистого водорода в горючих газах при удалении из них бензола.
Мы, CAILBO - NORIT - -UNION VER WALTUNGS - GESELLSCHAFT M.B.1L., Гервиниусштрассе 17/19,
Франкфурт-на-Майне. Компания I. G. FARBENINDUSTRIU A1ETIENGESELLSCHAFT, Германия, являющаяся
немецким предприятием (правообладатели – I. G. FARBENINDUSTRIU A1ETIENGESELLSCHAFT,
акционерного общества, организованного в соответствии с законодательством Германии, расположенного во
Франкфурте-на-Майне, Германия), настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В процессе обработки горючих газов активированным углем для удаления из них бензола часто образуется
сероводород из серосодержащих компонентов газа. Таким образом, например, при извлечении бензола из
осветительного газа с помощью активированного угля образуются небольшие количества сероводорода
(вероятно, за счет превращения сероуглерода паром), составляющие примерно 0,1-0,3 объемных частей на 1
000 000 объемных частей газа.
Согласно способу, описанному в данном изобретении, появление этих следов сернистого водорода можно
легко предотвратить, используя углерод, содержащий вещества, связывающие сернистый водород, в
частности, небольшие количества оксидов цинка, свинца, меди, олова, никеля или железа.
Эти вещества могут быть добавлены в мелкодисперсном виде к углероду, при этом содержание оксида цинка
в углероде, как правило, достаточно. Когда весь оксид цинка будет насыщен сероводородом, активность
углерода также снизится до такой степени, что его необходимо будет регенерировать.
При регенерации древесного угля при температурах 9000 °C и выше оксид цинка частично извлекается из
сульфида цинка, а возникающие потери компенсируются добавлением оксида цинка.
Следующий пример иллюстрирует, как может быть реализован процесс, описанный в изобретении:
Осветительный газ, содержащий бензол, очищенный от сероводорода, но всегда содержащий сероуглерод,
пропускают через 100 г нейтрального активированного угля, пригодного для извлечения бензола из
разбавленных газов, к которому добавлено 1% оксида цинка. После пропускания через него 100 кубических
метров газа сульфированный водород не обнаруживается в газе, выходящем из углеродного электрода, в то
время как при использовании обычных коммерческих нейтральных бензольных углеродных электродов, т.е.
электродов, не пропитанных сульфированными водородфиксирующими веществами в соответствии с
изобретением, сульфированный водород обнаруживается в газе, выходящем из углеродного электрода, даже
после пропускания через него всего 1 кубического метра газа.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370823.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370823&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370823A
[]
1,=,v -A-;Jt=-..5U
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 17 октября 1930 г., 09 $ 2 a Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 28 сентября 1931 г. № 27001/31, полностью принято: 14 апреля 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства циклических кетонов.
Мы, компания SCHERING - IAI BAum AKTIENGESELLSCHAIT, акционерное общество, зарегистрированное в
соответствии с законодательством Германии по адресу: Mullerstrasse 1701171, Берлин, Германия, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству циклических кетонов.
Известно, что алкиленоксиды, получаемые из олефинов под действием, например, пер-кислот, таких как
пероксиуксусная или пербензойная кислота, могут быть превращены в кетоны или альдегиды путем
нагревания или действия разбавленных кислот.
В соответствии с настоящим изобретением циклические оксиды, получаемые из циклических олефинов,
например, с помощью пер-кислот, могут быть превращены путем нагревания примерно до 2500 °C в
соответствующие кетоны. Таким образом, 3-ментон формулы II, являющийся подходящим исходным
материалом для получения технически ценного 3-ментола, получают из оксида 3-ментена формулы I простым
нагреванием до 2500–4500 °C.
CH3 I OH, I H II H Оксиды 1-ментена, циклогексена, метилциклогексенов, например 1-метилциклогексен-3,
камфена и тому подобных веществ, ведут себя аналогично.
В соответствии с еще одной особенностью изобретения, превращение оксидов в кетоны, которое в некоторых
случаях происходит очень медленно, может быть ускорено с помощью катализаторов группы, включающей
поверхностные катализаторы, такие как пемза или силикагель, кислые или нейтральные соли металлов,
например, сульфат магния [Цена 1/-] или пирофосфат меди, которые могут быть нанесены на поверхностные
катализаторы, а также тяжелые металлы, такие как никель.
Преимущество этой реакции заключается в том, что она проводится в отсутствие воды, благодаря чему
предотвращается повторное образование гликолей. Кроме того, данный процесс позволяет осуществлять его
в непрерывном режиме. 5G Следующие примеры иллюстрируют изобретение, детали указаны по весу:
EXA1rEI 1.
Части оксида 3-ментена нагревают с 0,5 частями силикагеля в закрытом сосуде при температуре 55 °C до 250
°C в течение двух часов. Кетон перегоняют паром из слабожелтого продукта реакции и очищают перегонкой.
Получают 8 частей ментона, кипящего при 2014-2080 °C.
ПРИМЕР 2.
Часть оксида циклогексена медленно перегоняют над катализатором, нагретым до 230-2500 °C, который
представляет собой силфат магния, нанесенный на пемзу, а проходящие через него пары конденсируют.
Циклогексанон, полученный с выходом 900°, очищают перегонкой. Температура кипения составляет 154-1560
°C. 70 ЭКЗАМЕН: ЧАСТЬ 3.
Карво-ментон кипит при температуре 219-2220 °C.
Получено с выходом 90% при использовании оксида ментена и пирофосфата меди в качестве катализаторов
при температуре 250–2800 °C.
ПРИМЕР 4.
При нагревании оксида 3-ментена в течение нескольких часов до 250-2800 °C при перегонке продукта
реакции, наряду с неизмененным оксидом, получается фракция, которая кипит при 208-2100 °C и состоит из
ментона.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370824.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370824&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370824A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 30 сентября 1931 г. № 27,218/31k, 3M I. Заявка принята. <14 апреля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для ремонта перчаток и тому подобного.
(Сообщение от компании Ai}-WAY X ELECTRIC APPLIANCE CORPORATIOX, расположенной по адресу:
2101-2115, Auburn Avenue, Toledo, Ohio, United States of America, корпорации, организованной и действующей
в соответствии с законами штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки).
Я, Конрад Ан. Нолд, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: Саутгемптон, корпус
10, Лондон, Западный Кейп-Код 2, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение, относящееся, как указано, к устройству для восстановления перьев и тому подобного,
конкретно относится к устройству, приспособленному для использования в сочетании с пылесосом, имеющим
входное и выходное отверстия для перьев, посредством которого перья могут перекладываться из одного
контейнера в другой.
В настоящее время для переноса перьев широко используются различные насадки, представляющие собой
полые трубки, которые можно подсоединить к воздухозаборным и воздуховыпускным отверстиям пылесосов.
Указанные приспособления, представляющие собой лишь полые трубки, выполняют лишь механическую
функцию перемещения перьев, никоим образом не обновляя их. Когда подушки и подобные изделия с
перьями используются в течение длительного времени, некоторое количество пыли и подобных посторонних
веществ проникает в перья и задерживается там, препятствуя действию любых средств, направленных на
перья в целом, для удаления такой пыли или подобных веществ.
Насадки для пылесосов и подобных устройств, используемые в настоящее время для переноса перьев из
одного контейнера в другой, не предусматривают удаления пыли в процессе такой транспортировки, а просто
перемещают весь набор перьев и накопившуюся грязь из старого контейнера в новый.
Таким образом, целью изобретения является создание насадки, адаптируемой к воздухозаборным или
выпускным отверстиям пылесоса, благодаря чему пыль и подобные посторонние вещества удаляются из
перьев во время их переноса из одного контейнера в другой.
Общеизвестно, что бородки отдельных перьев после использования в подушке в течение 60 с лишним лет
слипаются, и поэтому перья теряют значительную часть своей желаемой пушистости. Поэтому следует
предусмотреть средства для периодического распушивания таких перьев, чтобы сохранить их
первоначальную пушистость в течение более длительного времени. Приспособления, которые ранее
использовались для переноса перьев с одной подушки на другую, 70 просто механически перемещают перья
через цилиндрические трубки и никоим образом не способствуют распушиванию отдельных перьев, что так
важно для поддержания их в хорошем состоянии.
В отличном состоянии. Таким образом, еще одной целью изобретения является обеспечение!
2
мезус, с помощью которого осуществляется распушивание перьев при их перекладывании из одного
контейнера в другой. Другие объекты изобретения будут описаны по мере дальнейшего изложения.
Для достижения вышеуказанных и связанных с ними целей, данное изобретение, таким образом, состоит из
средств, подробно описанных ниже и особо указанных в пунктах формулы изобретения; прилагаемые чертежи
и следующее описание подробно излагают определенный механизм, воплощающий изобретение, причем
такие раскрытые средства представляют собой, однако, лишь одну из различных механических форм, в
которых может быть использован принцип изобретения. В прилагаемых сдержанных чертежах:
Рисунок 1 представляет собой частичный разрез и частичный вид пылесоса популярного типа, показывающий
насадку, включающую изобретение, соединенную с ним; Рисунок 2 представляет собой перспективный вид
альтернативного типа пылесоса, показывающий насадку, включающую изобретение, соединенную с ним;
Рисунок 3 представляет собой увеличенный фрагментарный разрез насадки, показанной на Рисунке 1;
Рисунок 4 представляет собой продольный разрез насадки, показанной на Рисунке 3, выполненный в
плоскости, приблизительно обозначенной линией 4-1;-4; Рисунок 5 представляет собой поперечный разрез
устройства, показанного на Рисунке 3, выполненный в плоскости, приблизительно обозначенной линией 5-5; и
Рисунок 3 представляет собой фрагментарный поперечный разрез устройства, показанного на Рисунке 3,
выполненный в плоскости, приблизительно обозначенной линией 6-6.
Обращаясь более конкретно к чертежам, и особенно к рисунку 1, j5, пылесос, показанный здесь, состоит из
двигателя 1, вентилятора 2 и связанных с ним воздухозаборных патрубков 3 и 4, которые могут быть
выборочно соединены с камерой вентилятора посредством клапана o20. Положение клапана 5, показанное на
этом рисунке, таково, что камера вентилятора сообщается с воздухозаборным патрубком 4 и отделена от него
стенкой, так что весь воздух проходит через воздухозаборный патрубок 4. В вентиляционной камере имеется
соответствующее соединение 6 для отвода воздуха, предназначенное для установки либо горловины
пылеулавливающего и воздухофильтрующего устройства, либо аналогичного оборудования. Вакуумный
очиститель съемно поддерживается вращающимися колесиками 1 и 8.
Воздухозаборный патрубок 4, как показано на рисунке c в соединении с пылесосом, изображенным на рисунке
1, также образует его рукоятку, которая на этом рисунке показана вставленной в открытый конец контейнера
9, содержащего перья 10 или подобный материал, который должен быть перенесен из этого контейнера в
контейнер 11, закрепленный на выпускном конце патрубка 12. Трубопровод 12 закреплен своим другим
концом 13 на выпускном конце 45 устройства, включающего в себя изобретение, показанного здесь в
сообщении с воздухоотводящим патрубком пылесоса.
Обращаясь более подробно к рисункам с 3 по 6 включительно, устройство, являющееся частью изобретения,
состоит из практически трубчатого корпуса 14, один конец которого выполнен в виде кольцевого фланца 15,
предназначенного для соединения с соединительным элементом 6 для выпуска воздуха пылесоса. В этой
связи следует отметить, что кольцевой фланец 15 может быть опущен, а этот конец цилиндрического корпуса
14 может быть приспособлен для крепления гибкого соединительного элемента 13, например, как показано на
рисунке, соединенного с противоположным концом 16 корпуса, если такой тип конструкции является
желательным.
Цилиндрический корпус 14 имеет рядом с воздухозаборным концом 17 перегородку 18, которая расположена
перпендикулярно выходному концу устройства.
Перегородка 18 закреплена на внутренней периферии корпуса 14 таким образом, что материал, поступающий
в корпус, подвергается воздействию силы?! вниз, к нижней части внутренней поверхности корпуса 70.
Противоположностью перегородке IS является перегородка 19, которая также закреплена и направлена вниз;
перегородка 19 предназначена для отверстий, показанных на рисунке, включая множество отверстий 75 20.
Перегородка 19, вероятно, закреплена на стенке трубчатого элемента 14 таким образом, что любой материал,
проходящий через трубчатый элемент 14, должен проходить через узкое отверстие на конце этой
перегородки. 80. Перегородка 19 расположена таким образом, что ее часть находится в наложенном на
перегородку 18 положении и имеет запорный элемент 21, расположенный на ее внутреннем конце, который
запорный элемент 85 закреплен на стенке трубчатого элемента 1.
-Этот запорный элемент предотвращает дальнейшее прохождение воздуха, который может пройти через
пластину 19, к выходному отверстию устройства. В точке 90, прилегающей к запорному элементу 21 и
непосредственно к перегородке 19, находится отверстие 22, сообщающееся с трубчатым элементом 23,
закрепленным на внешней стенке трубчатого корпуса 1.4. Нижняя концевая часть трубчатого корпуса 23
предназначена для резьбового соединения и съемного крепления пылесборника 24 посредством
увеличенного резьбового конца 235. Пылесос альтернативной формы, выбранной для иллюстрации, состоит
из вентиляционной камеры 26, корпуса двигателя 27, рукоятки 28 и всасывающей насадки 29,
поддерживаемой вращающимися колесиками 30. Инструмент, изображенный на этом рисунке, имеет
отверстие 31, расположенное по обе стороны от корпуса вентилятора, которое обычно закрывается заслонкой
32. На иллюстрации показано, что заслонка 32 откинута в одну из сторон, чтобы обеспечить соединение
гибкой трубки 33 через ее опорный конец 34 в отверстии 31.
Здесь показан корпус вентилятора в сочетании с выпускным патрубком 35, к которому подсоединен впускной
конец устройства, включающего в себя изобретение. Представленное здесь соединение также
осуществляется через подходящие гибкие каналы, обозначенные цифрами 120, аналогичными тем, что
показаны на рисунке 1, для удобства описания.
Принцип работы устройства будет описан в связи с пылесосом 125, изображенным на рисунке 1, хотя его
работа одинакова независимо от типа пылесоса, с которым он используется. Пылесос Cleganer, как показано
на рисунке 1, имеет воздушный шланг 3 0, 824, связанный с такими соединениями для переноса перьев из
одного контейнера в другой, а также шланги, связанные с одним из указанных последних способов удаления
плиточной пыли с перенесенных таким образом перьев. 702. Вариант изобретения, заявленного в пункте 1, в
котором средства для удаления пыли объединены со средствами для сбора удаленной пыли.
Соседние файлы в папке патенты