Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13595

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
225 Кб
Скачать
☆
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и указаны в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новым белковым растворам, к их применению для получения различных
продуктов химическим или механическим способом, а также к самим этим продуктам.
Изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного в
спецификации №.
359,249. В данной спецификации показано, что целлюлоза обладает удивительным свойством растворяться в
продуктах присоединения, которые образуются при взаимодействии алицилирующих или аралкилирующих
агентов с гетероциклическими третичными группами, образуя растворы, которые могут быть преобразованы в
готовые изделия или использованы для производства дальнейших производных целлюлозы.
Настоящее изобретение основано на наблюдении, что белки, а также продукты их распада или превращения,
обладают свойством растворяться в вышеупомянутых соединениях присоединения, образуя растворы,
содержащие белковый материал в очень реакционноспособной форме. «Эти растворы могут быть применены
для производства готовых изделий или для изготовления других белковых производных; например,
растворенные белки могут быть с необычайной легкостью преобразованы в новые белковые производные
путем обработки подкисляющими агентами».
Также было обнаружено, что новые белковые растворы обладают свойством смешиваться в любой желаемой
пропорции с растворами целлюлозы, получаемыми, как описано в Спецификации № 359249, с образованием
однородных растворов, пригодных для улучшенного технического применения. Смешанные растворы могут
применяться, например, как растворы, описанные в вышеупомянутой спецификации (Цена 1/1), для
изготовления формованных изделий, таких как нити, пленки или искусственные массы, которые могут
полностью отличаться как по своим физическим свойствам, так и по своему поведению по отношению к
тканям от продуктов, описанных в вышеупомянутой спецификации. Кроме того, плотные смеси производных
белков и целлюлозы получают, например, путем обработки смешанных растворов подкисляющими агентами.
Конечно, смеси также могут быть получены путем одновременного или последовательного растворения
целлюлозы и белка в любом порядке в продукте присоединения алкилирующего или аралкилирующего агента
и гетероциклического третичного основания.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение 70-го года, детали которого измеряются по весу: ПРИМЕР 1.
В смесь пиридина и бензилпиридиния хлорида, приготовленную путем нагревания вместе 100 частей сухого
пиридина и 75 ± 60 частей бензилхлорида при 100-110 °C, вводят 10 частей сухого мелкодисперсного казеина,
и смесь перемешивают в течение примерно 1 часа при 950 °C.
Казеин растворяется с образованием слабо мутного раствора. Полученный раствор казеина может быть
использован в качестве добавки к доступному раствору целлюлозы, как описано в Спецификации №.
359,249, Таким образом, можно получить 85 пряденых материалов с измененными физическими и красящими
свойствами; или же казеин в виде раствора может быть очень легко подвергнут дальнейшим химическим
реакциям.
Аналогичные результаты получаются и с другими 90 белками, например, с кислым казеином, таким как
ацетил-казеин.
ПРИМЕР 2.
10' В смесь, содержащую 70 частей этилпиридинийхлорида и 35 частей пиридина, при температуре водяной
бани вводят части сухого мелкодисперсного казеина, постоянно помешивая, и смесь выдерживают при этой
температуре в течение часа при постоянном перемешивании. Полученный густой раствор казеина охлаждают
до 80 °C.
Затем в небольших порциях добавляют 10 частей бензолхлорида, продолжая перемешивание. После
добавления каждой порции бензоилхлоридов (870,860) смесь частично желатинизируется в воду, спирт, но
затем возвращается к форме гомогенного, быстро разжижающегося вязкого раствора при дальнейшем
перемешивании. Этот раствор может быть использован в других целях. После добавления всего раствора
бензоила, содержащего хлорид, масса составляет [Спецификация №].
перемешивали еще час при 900 Гс, в результате чего получали раствор, который можно было вытянуть в
нити; при этом раствор тек в растворе, который можно вытянуть в нить, например, в жидкую среду, такую как
вода, этил-ил-ди-цитрат.
спирт и т. д. бензолированное вещество должно быть пиридин- ДО тех пор, пока он не выпадет в осадок в
желаемой когерентной форме, добавленный - в воде - в форме, например, в виде 'SQItitioA или - лент, tJueads
и т. д., как описано в Примере 3. Примера 4, с 12 частями Enters и 1,5 частью fox u, короткого, tiin-e..
Бнил (l-oitt туссоровый шелк в виде массы, которая может быть получена из обрезков, одновременно
растворенных в смеси 150 частей этилового эфира, полученного из физического вещества J2) 0
пиридиний-элилонида и 75 частей пиридина. Свойства аналогичны пиридину, растворение происходит в
течение 9 часов при 95°C. Получается аскетический ион u III, и в очень вязком растворе целлюлазы и шелка
он может быть получен путем центрифугирования и обработки. Я думаю.
-.пористый материал отличается от натурального шелка по своему поведению. 1. - Производство на основе
волокон, белков путем растворения, 1, -,X будет понято (краткое описание натурального волокна или
преобразования шелка -,олиния-ii также может быть изготовлено отдельно - дополнительный продукт и (]
только тот, который -C добавляется к целлюлозному растворителю, 1,zv, образуя гель-пленку. Так же, In-friere
не может быть использован в t_ и tTrtiarv основе, если он изменен по силе для - продукта - cj a -.подходящего
разбавления не. _r ii ng siiitable'-.ollitioii -один из его. преобразование 2: Производитель Ininwii страховщик,
производящий белки путем S5 re-r)reeiilit.t;on ilw cillz-froni минерала белка или R-клида er fi-bn], i: s,ilt.
11-9111тиолл. продукт, три из них s.
[sivelv in - either- c 51) parts of (wobl affiers, duct of an a hair' hern, etc] tire introduced,it- c,.rcTina-ry agent find a
hete temperature. int-Y 500 of w solution required in the of sodium surphide (Na ffi of 10 pet iint diluent.
stten-th mR the mi-.\tiirc. -i., a-llo-ired -fo 3. А -маюфель -,лента фольга 'М. до 35 часов, с fte,ii&iit. человеческие
белки путем- n Attain&, -при этом Tzer,Ltin растворяется, может, практически упоминается После- so-li-i-
целлюлозы, раствор льна -был отфильтрованX до- kdn-ioved uii- cc'ss описанное растворенное вещество, -он,
-обработан -,v-itb. уксусная кислота 315% 2 4.9.
кислота, где, продукт де-с, аклд- 4. -Иммуфация 1,-эрат,-ii I сульфидом натрия i пре- белки dr-,растворитель
осаждались практически белым, для ni; 'это производные - путем tr - фильтруются вакуумом, -wa,-,-,hed и
высушиваются и ing- agint, раствор, если Yiecess-,t,v освобождается --фронт серы - путем -gTianufadt,-re, см.
экстракцию с c..i,-rboii,,биссульфид 12 - - -частей-- сухого, - очень dInely 5. Порошкообразный белок - - кератин,
содержащий белок, вводимый (l -a-h +температурные факторы, которые могут быть введены в смесь r -SO-
частей bf ethvlw. отверждение -.относится -к i из -cl-aimq, wli7iie.'er iyx7ridine-;ai,d th,, af he tijoaegs which fG -
fi-fii-nerifiie ififfil - +.he-' белок Эквивалент -SIT6 11 в растворенном виде, - это- может ieqiiire - foi-yl 4 ---16-
-hours- (le,.penclin, iipc,-n- - the --cbiidi- Rij(.1i -,q filmq,- th liiTi. циндер -wliieh it, was -prer).ir6cl,,iiici +lie, 'like bv nbf-
ii-be ir-gx)lntinp, который может я флиртовать в желании 71- SI 5.
подходит для «фильтрованного раствора -i; ol и т. д.», белок осаждается, раствор смешивается с клеточным
веществом, как описано в 359,249.
ПРИМЕР 5.
ed a, раствор из 90 частей смеси 200 частей хлорида и 100 частей раствора целлюлозы. 7 5 At-h tq-mppyature.
2,0 parts -dc,,oTiided _keratin pre-in the b):st. paragraph id the whole is, stir There is obtained a 80 pable of being
closed and 11 national having besides l properties, dyeing to those, of wo. А.
конкретно описанный и 85 1 природа- моего -,tid invenmanner the'saine, должен быть [есть то, что - 1
утверждение о природе растворов про. 90 rr 2, белок или продукт его деградации- в одном из иллилатики- или
это Acrid ti- lieternc.(.lic требуется, в присутствии 95 nt,.
Растворы содержат лисолвин, целлюлозу и градиент или преобразование одновременно. Или успех - 100
порядок - в случае добавления про y.латилиг или аралкилатино, 1,6e,элический третичный,,,, основание, 5,
если наличие - 9 подходящих солтитинов-коитайииииксина - в растворе, полученном по п. 1 - с -получаемым
-по про, в спецификации - Со. 110
Конечно, производные кризиса, содержащие такие продукты питания! Сделайте это с помощью
эстерилизации, которую можно получить с помощью 115 Ted в живом состоянии! преиваты -.и растворы
белков - или производных белков. Изготовлено -1.290 ir anv'of the- Tirecedin.sol mde'er made bv,inv -11e
obvioti-q,---.ehemical hmanufacture. retire of Ibm-ied objects, 125 lartificial- mins, iib'eetinz to, precipitad form a
Solution aq -de370,860 7. Сформированные изделия, изготовленные на предприятии, упомянутом в пункте 6.
Дата: 21 января 1932 года.
ABEL & IMRAY, 30, Southampton Buildings, Лондон, W.C. 2, агенты заявителя.
Абингдон: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Burgess & Son.
[Wt. 8031B.-50/11/1937. ]
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370861.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370861&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370861A
[]
R1,-[,airJ C P -
Примечание: Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Голландия): Oat, 70, 1929, 3705861. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): Seot. 29,1930, Нет, 29,132 /30.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенная версия 1eanis для. Регулируемое соединение двух тел.
Мы, компания N. V. PH1ILIPS' GLOBILAmTNFABRIEnEN, общество с ограниченной ответственностью,
организованное и учрежденное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, с местом
нахождения и офисом по адресу: Эммасингел 13D, Эйндховен, провинция Северный Брабант, Королевство
Нидерландов, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к устройству для регулируемого соединения двух тел посредством штифта,
взаимодействующего с отверстиями и углублениями этих тел.
Согласно изобретению, один из корпусов снабжен прижимным элементом, который может! должны быть
приведены в контакт со штифтом, при этом отверстия или выемки расположены таким образом, что возможна
регулировка вдоль наклонной поверхности либо отверстия или выемки корпуса, снабженного прижимным
элементом, либо рабочей части прижимного элемента.
Изобретение не ограничивается использованием одного штифта, поскольку согласно изобретению для этой
цели может использоваться множество штифтов вместо одного, а также может быть задействовано
множество прижимных элементов, контактирующих с указанными штифтами. В этом случае отверстия или
углубления выполнены таким образом, что возможна регулировка вдоль множества вдавленных поверхностей
либо отверстий или углублений корпусов, либо концов множества прижимных элементов.
Изобретение станет более понятным при обращении к прилагаемым чертежам, на которых, в качестве
примера, представлены некоторые варианты его конструкции.
На фиг. 1, 2 и 3 показаны разрезы через прижимной элемент. На фиг. 4 и 5 изобретение применено к
светильнику для электрических ламп.
Корпуса 1 и 2 снабжены отверстиями 3 и 4 соответственно, из которых отверстие 3 имеет наклонную
поверхность 5 (рис. 1 и 3). Через отверстия проскальзывает штифт.
Помимо отверстия 3, корпус 1 снабжен отверстием 6, в котором расположен прижимной элемент 7. В качестве
прижимного элемента 7 может выступать, например, винт, и в этом случае отверстие 6 снабжено резьбой.
Будет очевидно, что при завинчивании винта корпуса 1 и 2 скрепляются между собой. Положение тел 1 и 2
может быть изменено, например, путем установки пластины между контактными поверхностями.
На фиг. 2 показан вариант исполнения, в котором наклонная поверхность образована концом 8 винта 9.
Устройство, созданное в соответствии с изобретением, обладает тем преимуществом, что имеет очень
простую конструкцию и может использоваться для самых разных целей. Его можно с успехом использовать,
например, в осветительных приборах, как показано на фиг. 4 и 5, где 10 обозначает крышку, которая
снабжена, например, резьбой и предохранительным винтом, на нижнем конце трубки 11, через которую
проходят токопроводящие провода, причем указанная крышка снабжена углублениями 12. При подвешивании
фитинга, после соединения частей 13 и 17, часть 13, снабженная выступающими частями 14 и закрепленная
на верхней части фитинга, продевается через отверстия 15 крышки 10 (рис. 5). Затем деталь 13
поворачивается на 90°, и выступающие части 14 опускаются в углубления 12, после чего ввинчиваются винты
16, так что вся конструкция надежно фиксируется.
Ослабив соединение части 13 с частью 17 и пропустив подвесной элемент, взаимодействующий с крючком
или ушком, через отверстие 18 части 17, можно подвесить фитинг таким образом, чтобы он мог колебаться.
Отверстие в части 13, имеющей наклонную поверхность, может быть выполнено таким образом, чтобы части
10 и 17 могли быть соединены по штыковому принципу. Согласно изобретению, данное соединение может
быть регулируемым. После вышеизложенного объяснения данная форма конструкции станет понятна при
обращении к рисунку.
6, в котором отсутствует абажур 10 вместе с аксессуарами, как показано на рис. 4.
Особое преимущество этого способа крепления частей 13 и 17 заключается в том, что последние прочно
скрепляются между собой простым способом, одновременно обеспечивая жесткое крепление, без
необходимости точной обработки этих частей.
Благодаря изобретению становится возможным адаптировать фитинг к двум способам подвески, при этом он
остается приспособленным для массового производства.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_370862.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=370862&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB370862A
[]
'-,- ---I-
- _. i I 11"11 r U, li, - 4,' 1 11 ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА J S-x Дата Конвенции (Швеция): 7 октября 7929, 370,8 62 стр. Дата подачи заявки
(в Соединенном Королевстве): октябрь 6, 1930. № 29,847/ 30.
Полный шум принят.
Полная спецификация COM.
Способ и средство разделения листов в устройствах подачи листов для печатных станков, фальцевальных
машин и тому подобного.
Мы, компания AxTIEBOLAGET Dux, должным образом зарегистрированная и действующая в соответствии с
законодательством Швеции, расположенная по адресу: Ynglingagatan 13, Стокгольм, Швеция,
(правопреемники Нильса Джустава Аллансона Штримберга, проживающего по адресу: Tegnórgatan 34,
Стокгольм, Швеция, и Георга Вильгельма Видлунда, проживающего по адресу: Götgatan 38, Стокгольм,
Швеция, оба являются субъектами шведского законодательства), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Ранее были известны устройства подачи листов, в которых механизм подачи листов расположен на одном
краю стопки листов, а механизм разделения листов — на противоположном краю стопки листов. В этих
известных устройствах листоотделитель работает с помощью присосок, расположенных в центре или по
углам того края штабеля, который противоположен его передающему краю (последний в дальнейшем
понимается как тот край штабеля, к которому направлен передающий механизм), причем указанные присоски
представляют собой, например, сопла, периодически перемещающиеся вниз к соответствующему краю
штабеля, чтобы присосаться к ним и затем поднять их, после чего другой конец указанного листа
захватывается подающим или передающим механизмом, в то время как под лист одновременно подается
воздух, благодаря чему лист, таким образом, парит на потоке воздуха, что позволяет легко его
транспортировать.
Однако такие механизмы имеют ряд недостатков. Очевидно, например, что равномерное поднятие листа с
помощью всасывающих устройств, работающих в центре или по углам края листа, невозможно, особенно
если листы большие. Разделение листов также вызвало значительные трудности, поскольку листы часто
сильно слипаются, так что с помощью всасывающего устройства можно одновременно засосать несколько
листов.
Кроме того, было установлено, что трудно добиться точного контроля положения листов во время
фактической операции подачи.
Согласно настоящему изобретению, эти и другие недостатки устраняются. Изобретение относится к способу и
средствам разделения листов в таких устройствах подачи листов для печатных станков, фальцевальных
машин и тому подобного, где механизм подачи листов расположен на одном краю стопки листов, а механизм
разделения листов — на противоположном его краю. Согласно изобретению, верхний лист сваи 65E
захватывается в нескольких точках вдоль края, противоположного переднему краю, после чего указанный
край поднимается.
по всей его длине. Указанный край может одновременно быть загнут, и сжатый воздух, выходящий из
множества сопел, может подаваться между загнутым краем листа и остальной частью стопки листов. Затем
через устройство 75 можно также продуть сжатый воздух.
верхняя часть стопки для облегчения разделения листов.
Способ осуществления данного метода отличается главным образом тем, что механизм разделения листов
80 включает в себя вращающуюся трубу, проходящую поперечно над шпунтовой сваей или подобным ей
сооружением и приспособленную для подъема и опускания, а также давление (предпочтительно
прерывистое) ниже атмосферного, преобладающее в указанной трубе 85, которая снабжена множеством
всасывающих форсунок или подобных им, работающих на краю шпунтовой сваи, противоположном
переднему краю, причем указанные форсунки, захваченные листом, приспособлены для работы при давлении
9G.
выполнить наклонное движение известным способом, под углом к плоскости 1 ') l,.. 1 i V j hn,' W. . c - v 1 l,cc, 1
370,862 листа с целью загибания края листа. Кроме того, устройство может быть снабжено трубой,
снабженной множеством сопел, работающих вдоль края стопки, противоположного переднему краю, с
давлением выше атмосферного, из которых из сопел выходит поток воздуха в направлении,
противоположном загнутому краю листа.
Данная труба может быть сконструирована таким образом, чтобы следовать за движениями всасывающей
трубы. Согласно изобретению, вдоль края шпунтового ограждения, противоположного переднему краю, может
быть расположена дополнительная стационарная продувочная труба, которая также снабжена множеством
продувочных форсунок. Предпочтительно, всасывающие форсунки с всасывающей трубой сконструированы
таким образом, чтобы их можно было поднимать после опрокидывания, при этом подъемное движение в этом
случае не зависит от движения при опрокидывании. Согласно одному из вариантов осуществления
изобретения, угол наклона всасывающих сопел является регулируемым, что имеет важное значение при
работе с бумагой различной толщины. Для обеспечения направления и контроля каждого листа,
поднимаемого всасывающими соплами сепаратора и приводимого в действие подающим устройством,
сепаратор, согласно изобретению, может быть снабжен элементами, работающими над стопкой листов и
несколько впереди ее края, противоположного переднему краю, причем эти элементы перемещаются вниз по
стопке листов в определенные моменты цикла работы, чтобы захватить каждый лист, взятый из стопки
всасывающими соплами и продвинутый на определенное расстояние механизмом подачи подающего
устройства, так что передний край листа на мгновение останавливается на определенном фиксированном
расстоянии от переднего края стопки.
Кроме того, сепаратор листов может быть снабжен одним или несколькими элементами, работающими на
краю стопки листов, противоположном переднему краю, которые после подъема листа с помощью
всасывающих форсунок сначала перемещаются к указанному краю, а затем опускаются вниз к стопке листов и
на нее, тем самым, во-первых, обеспечивая выравнивание листов, а во-вторых, предотвращая вынос листа из
стопки при транспортировке первого упомянутого листа. При желании может быть достаточно предусмотреть
элементы, перемещающиеся в направлении указанного края и от него, для осуществления регулировки.
Изобретение будет более подробно описано далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые
иллюстрируют несколько вариантов осуществления изобретения в качестве примера.
На рис. 1 представлен вид сверху на устройство.
На рис. 2 показано поперечное сечение аппарата на линии I-I на рис. 1; слева на этом рисунке обозначены
механизм подачи листа и конвейер, ведущий к прессу или подобному устройству. На фиг. 3–4 показаны
поперечные сечения аппарата на линии 7G I–I на фиг. 1 и иллюстрируются различные положения деталей на
разных этапах цикла работы. Рис. 5 представляет собой поперечное сечение по линии II-I1 на рис.
1.
Конструкция машины удерживается валами 3 и 4, к которым привинчены и закреплены поперечные элементы
рамы 9 и 10 (см. рис. 1).
Концы стержней выполнены, например, в виде 8 опорных шеек с навинченными на них 5 жгутами. Таким
образом, весь аппарат может перемещаться аналогично каретке внутри боковых рам 1, которые
предпочтительно изготовлены из U-образных профилей, причем указанные рамы 85 также несут механизм
подачи листов, показанный на фиг. 2, который предназначен для подачи листов с одного края стопки листов
на конвейер, ведущий к печатному станку, фальцевальной машине или подобному устройству.
Разделитель листового металла работает на краю шпунтовой сваи, противоположном переднему краю, путем
всасывания (подъема) и отделения заднего края самого верхнего листа от остальной части шпунтовой сваи с
помощью ряда всасывающих форсунок, после чего прижимная лапка или подобное устройство может войти
под поднятый лист и расположиться на шпунтовой свае, так что листы будут удерживаться до тех пор, пока
самый верхний лист не будет выдвинут. Для бумаги разных размеров разделитель листов должен
регулироваться вперед и назад. Для облегчения регулировки разделителя листов параллельно самому себе,
боковые элементы рамы 1 могут, например, быть снабжены зубчатыми гвоздиками, зацепляющимися с
зубчатыми колесами, закрепленными на валу, проходящем через устройство 110.
Перемещения различных элементов аппарата осуществляются посредством кулачков, закрепленных на валу
8, проходящем через весь аппарат. Эти кулачки 115 приводятся в движение скользящими роликами,
расположенными на различных частях машины, причем указанные ролики удерживаются в контакте с
кулачками с помощью пружин или подобных устройств. Кулачковый вал совершает один оборот на каждые
120 поданных листов, то есть один оборот на печать, и приводится в движение от механизма подачи листов
через вал 6 и коническую зубчатую передачу 7.
- Всасывание листов происходит 125 через ряд всасывающих сопел 35, перемещающихся вдоль оси в муфтах
34, закрепленных в горизонтальной всасывающей трубе 33.
Форсунки могут деформироваться под действием восходящего давления, например, если поверхность
шпунтового ограждения 130 Mrk 370,862 неровная, но возвращаются в исходное положение с помощью
пружин сжатия 36, когда давление прекращается.
Всасывающая труба 33 расположена на внешних сторонах опрокидывающих рычагов 37 и 38, закреплена на
концах трубы, но шарнирно соединена с рычагами 39 посредством штифтов 41. Таким образом, всасывающие
сопла могут быть опрокинуты (рис. 3), а их всасывающие концы приспособлены таким образом, что при
повороте опрокидывающих рычагов вокруг точки 41 всасываемый лист бумаги будет сложен вокруг
горизонтальной линии, проходящей через точки 41. Таким образом, при складывании втянутого листа
никакому перемещению, ни вперед, ни назад, не передается.
Рычаги 39 шарнирно соединены с боковыми элементами 9 и 10 посредством штифтов 40. Штифты 41 и,
следовательно, всасывающая труба 33, перемещаются вверх и вниз благодаря кулачковым дискам 43,
расположенным на валу кулачка 8, причем эти кулачковые диски приводят в действие ролики скольжения 42,
расположенные на верхнем конце рычагов 39 (см. рис. 1 и 5).
Всасывающая труба 33 с форсунками 35, достигнув шпунтового ограждения при движении вниз, может
автоматически выровняться параллельно ему, даже если шпунтовое ограждение не будет горизонтальным
(например, если одна его сторона расположена выше другой). Это становится возможным благодаря тому,
что рычаги коромысла 39, снабженные роликами 42, независимо друг от друга покидают различные
траектории движения на кулачках 43, когда другие рычаги коромысла встречают сопротивление при своем
перемещении через наклоняющуюся стопку листов.
Опрокидывающие рычаги 37 и 38 удерживают всасывающие форсунки 35 под определенным углом к
горизонтальной плоскости независимо от положения рычагов 39, что достигается следующим образом. Рычаг
48, вращающийся вокруг поперечного вала 11, соединен с опрокидывающим рычагом 38 посредством
соединительного стержня 51 и штифтов 53 и 52 (см. рис. 5). Поскольку расстояние между 52 и 53 равно
расстоянию 40-41, а расстояние 41-52 приблизительно равно расстоянию 40-53 (несколько зависит от
положения рычага 48), сопла 33 будут подниматься и опускаться параллельно друг другу при перемещении
рычагов коромысла вверх и вниз.
Рычаг 48' приводится в колебательное движение кулачком 49, который воздействует на ролик,
расположенный на этом рычаге. Рычаг 48 также имеет упор или подобное устройство 55, соединенное со
стержнем 54, проходящим через отверстие в креплении 58 и выступающим из вала 4. Между упором 55 и
креплением 58 на стержень 54 навинчена пружина сжатия, которая прижимает ролик 50 рычага к кулачку 49.
На свободном конце стержня 54 70 закреплены буферная пружина 60 и регулировочное колесо 56 со
стопорной гайкой 57, оба элемента навинчены на стержень 54. Кулачковый диск 49 передает
опрокидывающее движение рычагу 48, соединительному стержню 51, опрокидывающим рычагам 75, 37 и 38, а
следовательно, и всасывающим форсункам 33. Если маховик 57 сильно навинчен на шток 54, ролик будет
следовать за кулачком 49 по всему периметру, и таким образом будет достигнут наибольший угол наклона. 80
С другой стороны, если маховик 56 завинчен, ролик 50 будет, таким образом, не сможет следовать за
кулачком 49 на соответствующую величину, что позволит получить меньший угол наклона, регулируемый по
желанию. Затем буферная пружина 60 предотвращает рывки и заедание механизма. Несколько позади края
шпунтовой сваи, противоположного переднему краю, и параллельно этому краю, проходит труба 90,
продувочная труба 44, расположенная между одной парой рычагов кривошипно-шатунного механизма 39 и
снабженная множеством продувочных форсунок 45.
Эта воздуходувка закреплена с обеих сторон в тех же рычагах 95, которые несут опрокидывающие рычаги 37
и 38, соединенные с всасывающей трубой 33, так что последняя и воздуходувка движутся вслед друг за
другом. Кроме того, над аппаратом поперечно расположена неподвижная нижняя продувочная труба 46,
снабженная соплами 47 (100), которая крепится к боковым элементам рамы 9 и 10.
Форсунки 47 этой последней продувочной трубы направлены к верхнему краю заднего торца шпунтового
ограждения (105). Обе воздухопродувочные трубы соединены посредством шлангов с выхлопной стороной
воздушного насоса, всасывающая сторона которого сообщается с вышеупомянутой всасывающей трубой 110
33 через трубчатый трубопровод. Трубка для подачи воздуха 44 жестко соединена с рычагами 39. Форсунки
45 отрегулированы таким образом, что поток воздуха входит под углом вниз между краем 115 листа,
сложенного всасывающими форсунками, и остальной частью шпунтового полотна.
Когда рычаги 39 и, следовательно, всасывающая труба 33 перемещаются вверх, а 120 форсунок 35
прижимают к ним верхний лист, продувочная труба 44 с форсунками 45 также следует за ними.
Таким образом, нижняя сторона захваченного полотна подвергается воздействию сильного ветра, пока
полотно сложено (движение опрокидывания) и поднимается, что предотвращает увлечение следующего
полотна и облегчает последующее продвижение полотна. 130 370,862 - нижняя продувочная труба 46 с
форсунками 47 служит для продувки воздуха через верхний слой шпунтового ограждения, благодаря чему
последний разрыхляется, что облегчает отделение листов. Очевидно, что уровень шпунтового ограждения
постоянно поддерживается на постоянном уровне с помощью известных средств, таких как подъемный стол
или что-то подобное.
Когда верхний лист поднят (см. рис. 4), одна или несколько прижимных ножек 17 немедленно входят под лист
и располагаются на стопке листов, предотвращая таким образом вынос листов из стопки при их удалении. Эта
прижимная лапка подвижно, но не вращательно прикреплена к горизонтальному и поперечному валу 13,
снабженному, например, пазом для ключа, причем указанный вал установлен с обеих сторон в поворотном
рычаге 12. Маятниковые рычаги 12 жестко соединены с валом 11, который вращается в подшипниках на
элементах рамы 9 и 10. С помощью кулачка 19, расположенного на валу кулачка, и приводящего в действие
ролик 20, расположенный на одном из рычагов 12, указанные рычаги совершают колебательное движение к
краю шпунтовой сваи 2, противоположному ее переднему краю, и от него. Вал 13 с прижимной лапкой 17
установлен на нижних концах рычагов 12. Через рычаг, закрепленный на валу 13 и соединительном стержне
16, вал 13 соединен с двурычажным рычагом 14, который может вращаться вокруг вала 11.
Указанный рычаг совершает колебательное движение за счет кулачкового диска 21, закрепленного на валу
кулачка, и приводит в действие ролик 22, расположенный на рычаге 14. Таким образом, помимо описанного
ранее движения к нему и от него, прижимная лапка совершает движение вверх и вниз относительно ворса.
Первое движение затем адаптируется таким образом, что стопа удерживается в поднятом положении до тех
пор, пока колебательное движение не достигнет конечной точки.
С нижней стороны прижимной ножки 17 имеется упор 18, служащий средством для выравнивания верхних
слоев ворса. Например, если верхний лист или некоторые из верхних листов смещаются за оставшуюся часть
стопки листов, они возвращаются в правильное положение при движении прижимной лапки в сторону стопки
листов.
Машина также снабжена передней прижимной лапкой, состоящей, например, из горизонтальной планки 23,
расположенной ребром и закрепленной в вертикальном стержне 24, которая может перемещаться в осевом
направлении в креплении 32, закрепленном на стержне 3. Стержень 24 снабжен стопорным кольцом 26.
Между этим стопорным кольцом и верхней частью крепления стремени 32 находится пружина сжатия 27,
навинченная на стержень 24. Таким образом, эта пружина прижимает стержень 24 с бруском 23 к шпунтовой
свае.
Верхний конец стержня сплющен таким образом, чтобы входить в ремнеобразный конец рычага 28, который
вращается вокруг болта на креплении 29, жестко соединенном со стержнем 4. Стержень 24 подвешен в ремне
с помощью поперечного штифта 25, проходящего через верхний конец стержня 7n. Рычаг 28 может совершать
вращательное движение вверх и вниз вокруг своей оси с помощью кулачкового диска, закрепленного на валу
кулачка машины и приводящего в действие ролик 31, расположенный на рычаге 28. Целью передней
прижимной лапки является ее перемещение вниз в определенный момент и удержание верхнего листа,
который подается вперед, в постоянно фиксированном положении, так чтобы передний край этого листа на
мгновение остановился на определенном расстоянии от переднего края стопки. Когда лист снова необходимо
захватить и переместить с помощью какого-либо захватного устройства к соприкасающимся точкам 9C пресса
или подобного устройства, окажется очень выгодно, если передний край каждого листа всегда будет
выступать вперед на одинаковую величину.
Передняя прижимная лапка может быть выполнена также под углом 95°, так что стержень, концы которого
удерживаются качающимися рычагами, получающими свое движение любым подходящим образом от кулачка
на валу кулачка, перемещается вверх и вниз относительно шпунтового ограждения. 100 При движении вниз
происходит застревание листа, который подается вперед.
Цикл работы аппарата состоит из следующих этапов:
1/ Форсунки 35 были установлены вертикально на самом верхнем листе.
2]
Форсунки быстро всасывают лист, когда начинается процесс всасывания.
31 Форсунки наклоняются, в результате чего задний край верхнего листа загибается вверх.
Угол наклона регулируется в зависимости от толщины обрабатываемой бумаги. 1i5 41 Форсунки
перемещаются вверх, первоначально оставаясь в пределах угла наклона относительно плоскости листового
материала.
5/ Достигнув своего наивысшего положения (i20), форсунки поворачиваются вертикально.
6/ Передняя прижимная лапка поднята.
71 Задняя прижимная лапка поворачивается, приподняв конец, внутрь, к краю ворса, и затем перемещается
внутрь, если 125 листов выступают из ворса.
Передний край прижимной лапки смещается внутрь — в некоторой степени под поднятый лист.
8/ Задняя прижимная лапка достигла своего самого внутреннего положения (130 370,862) и перемещается
вертикально вниз, чтобы занять позицию на шпунтовом ворсе.
9/ Всасываемый воздух из форсунок r выпускается, что осуществляется посредством a.
3
подходящие клапанные системы.
Верхний лист, который теперь свободно перемещается, захватывается передними конвейерными звеньями и
тянется вперед к прессу или подобному устройству.
11/ Когда лист, который подается вперед, проходит определенное расстояние, например, так, что его
передний край достигает пути подачи на пресс или подобное устройство, передняя прижимная лапка быстро
опускается вниз, чтобы прижать лист к стопке, так что передний край листа на мгновение останавливается на
определенном фиксированном расстоянии от переднего края стопки.
Всасывающий механизм подачи, который затем освобождает лист, почти достиг своего конечного положения.
12!
Тем временем всасывающие форсунки 35 снова переместились вертикально вниз, к шпунтовой свае 2.
131 Задняя прижимная лапка 17 поднята и откидывается назад.
14/ См. 1/ и так далее.
Благодаря тому, что одна из прижимных лапок или всасывающих насадок всегда удерживает верхний лист и
лист рядом с ним, листы находятся под полным контролем на протяжении всей операции, и, таким образом,
эффективно предотвращается смещение любого листа из-за продувки или по какой-либо другой причине.