Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13576
.pdf
Сегмент каждого рельса состоит из частей 1, 2, соединенных с рельсами любым способом, например,
болтами 3, и опирающихся на землю любым способом.
На нижних поверхностях секций сегментов предусмотрены выступы 4, интегрированные с поверхностями
наката 5, которые, достигнув определенного уровня над поверхностью рельса, [Цена 1/-1 продолжаются в
виде направляющих поверхностей 6. Последние, благодаря постепенному наклону вниз и вбок к рельсам,
прижимают колеса, которые были подняты до того же уровня над поверхностью рельса благодаря опорным
поверхностям 5 и выступам 4, в их правильные положения. Тем временем, сошедший с рельсов грузовик 60
одновременно движется вперед по поверхности рельсов.
Принцип работы подъемной рельсовой платформы следующий:
Когда колеса сошедшей с рельсов тележки 65 сталкиваются с рельсовыми сегментами, расположенными
через определенные интервалы вдоль пути и соединенными с рельсами, колеса, которые направляются
своими фланцами, перемещаются по набегающим поверхностям 5 на выступы 70 4. Достигнув
соответствующего уровня над поверхностью рельса, колеса перемещаются на направляющие поверхности 6
и, благодаря постепенному боковому наклону направляющих поверхностей вниз, рабочая поверхность
внутреннего колеса и фланец внешнего колеса возвращаются в свое правильное положение на поверхности
рельса. По мере того, как колеса катятся дальше в направлении движения, они все глубже и глубже
опускаются на направляющие поверхности 6 и, наконец, мягко и без ударов оседают на рельсовых
поверхностях. Края направляющих поверхностей 6 каждого сегмента 1.2 обращены к рельсам и расположены
на таком расстоянии 85 от сегментов, что они не могут препятствовать правильному движению колес по
рельсам.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_371216.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=371216&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB371216A
[]
и у -,--- - В в-
У Л_
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 28 дюна 1930 года.
37L,216 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 27 июня 1931 г., № 18,634/31.
Окончательная версия принята к публикации: 21 апреля 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области изоляторов электрических проходных изоляторов и связанные с ними
разработки.
Мы, компания INTE.RNATIONAL ELECTRIC CO1PANY INCORPORATED, расположенная по адресу: 120,
Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, организованная в соответствии с
законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правообладатели ALLGEMI IN
ELEKTRICITATS GESELLSCHART, Friedrich Karl iUfer 2-4, Берлин, Северо-Запад, Германия, немецкая
компания), настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к электрическим изоляторам типа "тубус", содержащим две или более
изоляционных секций для получения более высоких напряжений пробоя, причем различные секции
представляют собой цилиндры, расположенные один над другим вокруг токопроводящего элемента. Для
эффективной работы желательно изготавливать такие изоляторы, чтобы предотвратить образование
воздушных зазоров вблизи токопроводящего элемента.
Согласно настоящему изобретению, внутренняя часть изолятора указанного типа состоит из твердой резины,
изоляционного материала, который изначально мягкий, а затем затвердевает, в результате чего пространство
между проводником и следующей частью изолятора полностью заполняется.
Конструктивные примеры согласно изобретению проиллюстрированы на прилагаемом чертеже. На фиг. 1
показана втулка, состоящая из фарфорового изолятора 2, концентрично расположенного относительно
токопроводящего болта 3; между указанным болтом и изолятором находится наполнитель из твердой резины.
На рис. 2 показан врезной болт 3, изображенный на рис. I заменяется тонкостенным проводящим кубом 5, в
который в зависимости от обстоятельств может быть вставлен круглый или квадратный болт 6.
В промежуточное пространство между фарфоровым изолятором 2 и впускным болтом 3 или между
фарфоровым изолятором 2 и тонкостенной трубкой 5 помещается заполнитель 4 из твердой резины, когда он
размягчится; этот материал вдавливается, чтобы полностью заполнить пространство, и ему дают затвердеть
после установки на место, так что он образует жесткую конструкцию с болтом 3 или трубкой 55 и фарфоровым
изолятором 2.
Кроме того, в целях обеспечения предпочтительности, токопроводящие части (т. е. болт 3 или трубка 5) могут
быть вулканизированы на месте с помощью твердой резины. Резиновый наполнитель 6Q 4 должен быть
абсолютно свободен от пузырьков и не содержать посторонних примесей, особенно металлических.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_371217.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=371217&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB371217A
[]
1AE N P L I A T O Ut-.. i. --- v
ПАТЕНТ S"C-IICA-' Дата подачи заявки: 30 июня 1931 г., № 78,872/37. 37jj2 Полностью принят: 21 апреля 1932
г.
(:ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Градуированное устройство регулировки натяжения для швейных машин.
Сообщение предоставлено компанией TuE SINGER MANUFA CTUlRINN COMPANY, расположенной в городе
Элизабет, штат Нью-Джерси, США, корпорацией, учрежденной в соответствии с законами штата Нью-Джерси,
США.
Я, Валлас Фейнвезер, заместитель лорда-лейтенанта, гражданин Великобритании, проживающий по адресу:
Сент-Винсент Плейс, 29, Глазго, и Чансери Лейн, 65/66, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам натяжения нити для швейных машин, и в частности к
устройствам натяжения нити, имеющим градуированную шкалу и взаимодействующий с ней индикатор,
показывающий степень натяжения нити.
Целью изобретения является создание градуированного натяжного устройства, имеющего обычную пружину
кручения, в котором предусмотрена возможность регулировки напряжения пружины и удержания
градуированной шкалы в желаемом, легко различимом положении. Еще одной целью изобретения является
создание узла натяжения и фиксации пружин швейной машины, который прост по конструкции, недорог в
изготовлении, а его детали легко собираются и регулируются.
Дальнейшие объекты изобретения будут описаны по мере дальнейшего изложения.
Изобретение представляет собой устройство натяжения нити для швейной машины, включающее вал,
вращательно регулируемый вокруг своей оси, торсионную пружину, закрепленную одним концом на валу,
основную натяжную пружину, первый элемент, закрепленный против вращения относительно вала, и второй
элемент, регулируемо закрепленный на первом элементе.
Указанный элемент и подшипник со шкалой индикации натяжения, а также устройство регулирования
натяжения, включающее гайку регулирования натяжения и индикатор, отображающий указанное выше.
На прилагаемых чертежах фиг. 1 показан вид спереди игловодителя головки швейной машины, на которой
установлено натяжное устройство, воплощающее данное изобретение. На рис. 2 представлен план
устройства для натяжения.
Рис. 3 представляет собой сечение по линии 3-3, рис. 2.
[Рис. 1/Рис. 4 представляет собой фрагмент по линии 4-4 на рис. 2.] Рис. 5 представляет собой разрез по
линии 50, линия 5-5, рис. 2. На рис. 6 представлен перспективный вид разобранного натяжного устройства. На
рис. 7 представлен перспективный вид опоры для вала натяжного устройства. На рис. 8 показан
перспективный вид втулки 55, установленной внутри опоры, показанной на рис. 7, а на рис. 9 — вид с задней
стороны опоры, показанной на рис. 7.
1
обозначает обычную лицевую панель, закрепленную на головке на свободном конце кронштейна 60 швейной
машины; такая головка несет обычную возвратно-поступательную игловодитель 2 и прижимную планку 3,
поддерживающие иглу 4 и прижимную лапку 5 соответственно. К лицевой пластине 1 приклепан центральный
опорный штифт 65, в который с помощью установочного винта 7 ввинчивается один конец натяжного валика 8.
Вокруг опорного штифта 6, на некотором расстоянии от него, расположена неподвижная втулка 9, имеющая
выступы 10 на одном конце, которые приклепаны в отверстиях в лицевой пластине 1. Внутри неподвижной
втулки 9 размещена регулируемая по окружности втулка 11, имеющая паз 12 для установочного винта 75.
Регулируемая втулка 11 имеет в своей боковой стенке зажимной винт 13, который проходит через паз 14 в
боковой стенке неподвижной втулки 9. 80 Вокруг вала 8 намотана обычная пружина 15, предотвращающая
кручение, один конец 16 которой закреплен в пазу 17 в этом валу.
Другой конец пружины 15, удерживающей кручение, выдвинут наружу под углом 85°18, а его свободный конец
согнут в форме петли или крючка 19, зацепляющего нить. Часть 18 контрольной пружины ограничена в своем
перемещении в одном направлении упорным выступом 20, образованным на одном конце регулируемой
втулки -ii. Круговая регулировка втулки 11 определяет зафиксированное положение загнутого конца 19
стопорной пружины. Натяжение пружины обратного клапана можно отрегулировать, ослабив установочный
винт 7 и повернув вал 8 в его гнезде в опорном штифте 6, после чего затянув винт 7.
К одному концу вращающейся втулки 11 прилегает обычный упорный диск 2], от которого назад ударяется
язычок 22, входящий в анкерный паз 23 неподвижной втулки 9. Диск опоры 21 имеет центральное отверстие
для зазора (для оси 8). На валу 8 10, рядом с опорным диском 21, свободно расположены обычные натяжные
диски 24, между которыми проходит швейная нить. На внешнем натяжном диске 24 расположен головчатый
конец 25 трубчатого элемента 26, в верхней боковой стенке которого имеется паз 27, вдоль одного края
которого нанесена градуированная шкала. На торце 25 трубчатого элемента 26 имеется центральное
углубление 28, в которое вставлен анкерный диск 29, имеющий стержень диаметром 30, проходящий через
паз 31 в оправке 8. Анкерный диск 29 выполнен с язычком 32, который входит в одно из выбранных отверстий
33, расположенных в углубленной части головки 25 втулки 26.
Внутри трубчатого элемента 26 находится трубчатый элемент 34, несущий выступающий наружу индикатор
35, который проходит через паз 27 и перемещается по градуированной шкале на краю паза 27. Внутри
телескопически расположенных элементов 26 и 84 размещена пружина натяжения 36 в форме улья,
основание которой входит в углубление 28 в головке 25 трубчатого элемента 26. На вал 8 навинчивается
гайка 37, регулирующая натяжение, и она упирается в головку 38 трубчатого кумбрии 34.
В осевом отверстии в валу 8 расположен подвижный штифт 39, освобождающий от натяжения, на одном
конце которого он предназначен для зацепления с стержнем диаметром 30 анкерного диска 29 и
перемещения последнего и трубчатого элемента 26 в направлении, позволяющем снять с натяжных дисков 24
давление пружины 36. Штифт 39, освобождающий натяжение, приводится в действие, как обычно, кулачком
40 на рычаге подъема прижимной лапки 41, который установлен в точке 42 на раме швейной машины.
Из вышеизложенного следует, что регулировка натяжения контрпружины 15 осуществляется путем
вращательной регулировки вала 8 вокруг его оси. Эта регулировка вала 8 в той или иной степени сместит паз
27 и его градуированную шкалу от желаемого видимого положения на верхней стороне натяжного устройства.
Наличие дополнительного анкерного диска 29', к которому втулка 26 регулируемо соединена посредством
язычка 32 и ряда отверстий 33, позволяет регулировать или возвращать трубчатую деталь 26 в желаемое
положение, из которого она была смещена. Таким образом, предлагается упрощенная градуированная
пружинная система с регулировкой натяжения и фиксатором, в которой регулировка натяжения фиксатора
может производиться без постоянного смещения делений и индикатора основной пружины натяжения из их
желаемого видимого положения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты