Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13574
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_371238.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=371238&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB371238A
[]
--- - 1X 7 CD
U Z -_.
/ %1 j % ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -м.
Дата принятия Конвенции (Германия): 26 июля 7930 г. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 17
июля 7937 г., № 20540/31.
Завершено: Апрель! 21, 7932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная насадка для процесса растяжения и прядения искусственного шелка.
Мы, компания BRITIsii BEMBERG LIMITED, расположенная по адресу: Hazel House, Milk Street, London, E.C. 2,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении.
Данное изобретение относится к усовершенствованной конструкции сопла для процесса растяжения и
прядения искусственного шелка.
В известных устройствах для экструзионного формования прядильная головка непосредственно крепится к
так называемой головке сопла, на которой находится подающая труба для раствора, подлежащего
формованию, и запорный кран, а также которая одновременно служит верхним закрывающим элементом для
емкости для формования. Подающий патрубок обычно расширяют до овального диаметра непосредственно
перед прядильной машиной, чтобы подавать раствор в прядильную машину равномерным потоком.
Насадка-спиннер с выступающим краем прочно закреплена на конце головки сопла.
В местах контакта с внешним воздухом прядильный раствор обладает свойством затвердевать вследствие
испарения растворителя. Если прядильные устройства остановить, в местах контакта прядильного раствора с
воздухом, и, следовательно, особенно на прядильной машине, образуются прилипшие слои затвердевшего
прядильного раствора. Поэтому вращающиеся насадки обычно удаляются при остановке устройств, после
чего на головках сопел образуются затвердевшие слои. Поскольку эти слои не растворяются без
дополнительной обработки, их необходимо удалить в первую очередь при запуске аппарата, так как в
противном случае твердые частицы уносятся свежим потоком раствора и, забивая отверстия прядильной
машины, делают процесс прядения подверженным перерывам или даже совершенно невозможным. Затем
прядильную машину необходимо несколько раз промыть прядильным раствором, поступающим из подающей
трубы, чтобы удалить последние остатки затвердевшего прядильного раствора.
[Цена 1/-л. Эта операция очистки утомительна и занимает много времени из-за большого количества обычно
используемых прядильных машин (55 штук); кроме того, она влечет за собой значительные потери раствора
для отжима, поскольку он используется для полоскания.] Кроме того, существует опасность того, что даже при
тщательной очистке головки сопла останется загустевший раствор, который нарушит процесс вращения.
В отличие от вышеизложенного, «экструзионное устройство» согласно настоящему изобретению состоит из
отдельного держателя 65-го типа, на котором устанавливается вертушка, и головки сопла, снабженной
подающим каналом, заканчивающимся снизу отверстием, диаметр которого приблизительно соответствует
перфорации вертушки. 70 Держатель вращающейся насадки привинчивается к головке сопла и
предпочтительно плотно прилегает к уплотнительной поверхности нижней части вращающегося сопла.
Держатель спиннеэтта может быть соединен с подающим каналом головки сопла лишь узким отверстием.
Таким образом обеспечивается, что при остановке t'1.eaiii краном легко предотвращается образование
засохшего прядильного раствора 80 на прядильной машине.
Держатель спиннеретты отвинчивается, чтобы извлечь спиннеретту или герметик. Поверхность верхней части
легко очищается тканью. Вследствие узкого подающего канала верхней части, лишь небольшая часть
прядильного раствора может затвердеть, образуя тонкую пленку, которую можно легко снять. Кроме того,
никакого негативного воздействия не оказывается, поскольку любые пленки, которые могут остаться, из-за
своего малого размера, проталкиваются через отверстия, которые в процессе растяжения-прядения всегда
довольно широкие. Если, по сути, в какой-либо ситуации пленку не удастся пробить, и в результате отверстие
забьется, это не имеет значения, если учитывать большое количество отверстий, при этом титр все равно
будет поддерживаться. Как упоминалось выше, особенно выгодно соединять часть, служащую держателем
спиннеретты, с питающим проводом только через узкое отверстие. Таким образом обеспечивается, что
уплотнительная поверхность между верхней частью сопла и держателем прядильной насадки не увлажняется
раствором для прядения, в результате чего образование пленки еще больше уменьшается.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показан один из вариантов конструкции сопловой головки в
соответствии с изобретением.
На рисунке 1 в проекции показана головка сопла с привинченным держателем вращающейся насадки.
На рисунке 2 показан отрезок вдоль линии АВ на рисунке 1.
Головка сопла состоит из верхней части 3, прикрепленной к прядильной машине, и держателя сопла 10,
который может быть навинчен на нее. Верхняя часть 3 снабжена отверстием 1 для подачи вращающегося
раствора к соплу и коническим отверстием 5, расположенным вертикально относительно него, для
размещения запорного крана 2. Нижний конец 6 верхней части 3 сопла изготовлен из химически стойкого
материала, например, из нержавеющей стали. Таким образом, удается избежать коррозии держателя
вращающейся насадки в местах соединения с головкой сопла, что впоследствии затрудняет его
разъединение.
Отверстие 4, ведущее от запорного крана 2 к прядильной насадке 7, выполнено специально узким,
приближающимся по поперечному сечению к площади перфорации прядильной насадки, чтобы свести к
минимуму затвердевание прядильного раствора в точке выхода. Следовательно, достаточно было бы сделать
такого размера только тот конец подающего воздуховода, который контактирует с открытым воздухом.
Вращающаяся насадка 7, снабженная кромкой 8, прочно натягивается на держатель вращающейся насадки
10, образуя камеру потока 12, закрытую со всех сторон. Держатель вращающейся насадки 10 привинчивается
к нижней части 6 головки сопла и одновременно плотно прилегает к уплотнительной поверхности 13,
обеспечивая таким образом увлажнение уплотнительной поверхности 13 вращающимся раствором, который
может проходить через отверстие 11 держателя вращающейся насадки 10 в проточную камеру 12. Держатель
спиннеретты 10-55 снабжен носовыми элементами 9 для обеспечения надежного захвата с помощью кевлара.
В данной области техники известно, что штифтовую насадку можно отсоединить от головки сопла, например,
с помощью гайки. Однако в этих устройствах, которые обычно используются в процессе экструзионного
формования, прядильные головки не закреплены в неподвижной части, а являются свободными и
фиксируются только путем завинчивания между головкой сопла и гайкой. Кроме того, в известных
конструкциях соприкасающаяся поверхность сопла и головки соприкасается с вращающимся раствором.
Таким образом, очистка головки сопла затрудняется, и возрастает вероятность образования крупных пленок
затвердевшего раствора. Фактически, замена вращающихся насадок при закрытом запорном клапане
предусмотрена в известных устройствах.
Кроме того, соотношение между размерами подающего канала или его отверстия и перфорациями
прядильной машины было большим в известных устройствах, поскольку эти перфорации были очень
маленькими (менее 100 микрон в диаметре), в то время как подающие каналы обычно были широкими, чтобы
обеспечить минимальное трение прядильного раствора. Также было решено сделать отверстие канала 85
немного больше, чем общая площадь перфораций спиннеретии, с целью регулирования давления. Однако в
новом устройстве нижний диаметр подающего канала приблизительно равен 90-градусному размеру одного
отверстия, которое относительно широкое (для изготовления плитки нить растягивается в несколько тысяч
раз по сравнению с ее длиной, образуя отдельную нить толщиной около 10 микрон). Таким образом, пленка
95, которая образуется в конце трубки подачи после удаления держателя пластины, легко проходит через
любую из функций. Пленка из образовавшегося раствора всегда имеет мелкие размеры, поскольку
соприкасающаяся поверхность верхней части головки сопла плотно изолирована от раствора благодаря
точно подогнанному держателю спиннеретты.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_371239.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=371239&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB371239A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 18 июля 1930 года.
371,239 0-1 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 17 июля 1931 года. № 20,553 131.
Окончательная версия принята к публикации: 21 апреля 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ матирования и придания непрозрачности искусственному шелку, искусственной соломе, пленкам и
подобным материалам.
Я, Иэн Спейтель, гражданин Франции, проживающая по адресу: Тиргальтенрайн, и Макс Шеник, гражданин
Швейцарии, проживающий по адресу: Баурнлайнгассе, 7, оба из города Бале, Швейцария, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к способу обработки искусственных нитей,
лент, трубок, пленок и тому подобного из несмешанной целлюлозы или регенерированной целлюлозы с
целью уменьшения блеска и одновременного увеличения непрозрачности. Данный процесс заключается в
обработке рассматриваемых искусственных тел очень разбавленными водными растворами коллоидного
оксида титана, при этом чрезвычайно мелкодисперсный, плотно покрывающий оксид титана осаждается на
поверхности и внутри обрабатываемых материалов.
Уже было предложено использовать соли титана для изготовления циновок из искусственного шелка.
Предварительный процесс заключается в обработке искусственного шелка, подлежащего паттингу, при
повышенной температуре и, при необходимости, под повышенным давлением водными растворами солей
титана, при этом соли титана расщепляются путем гидролиза, а титановая кислота осаждается в волокнах и
на них. Недостатком этого процесса является то, что большие количества солей титана всегда подвергаются
излишнему гидролизу, поскольку все содержание солей титана в ванне подвергается гидролизу, а кислоты,
соединяющиеся с солями титана в процессе термической обработки, высвобождаются и, несомненно, в
рабочих условиях оказывают более или менее вредное воздействие на искусственный шелк.
Поэтому было предложено более щадящим способом матировать сложные эфиры и простые эфиры
целлюлозы, которые особенно чувствительны к теплу и кислотам, обрабатывая их коллоидными водными
растворами оксида титана. Процесс обработки происходит аналогично окрашиванию: искусственные
вещества из производных целлюлозы поглощают часть титана, содержащегося в растворе, при этом
гидроксид титана осаждается в чрезвычайно мелкодисперсной нерастворимой форме.
[Цена 1/-] Использование оксида титана в сочетании со смешанным материалом из сложных эфиров и эфиров
целлюлозы и других волокон, как указано в британской спецификации № 343121, требует более высоких
концентраций, что может оказать нежелательное воздействие на несмешанные целлюлозные волокна. 60 В
настоящее время обнаружено, вопреки ожиданиям, что природная целлюлоза и регенерированная
целлюлоза, например, вискоза или медно-аммонийный шелк, обладают неожиданно более сильным
сродством к коллоидно растворенным производным целлюлозы и требуют концентраций даже минимальной
силы.
В то время как при обработке производных целлюлозы необходимо использовать ванну с коллоидным
гидроксидом титана, содержащую не менее 0,5–2% и обычно 2–5% или более TiO2, время обработки
увеличивается до 30 минут, а температура повышается, например, до 60 °C, для получения видимого
эффекта, например, при обработке вискозы и медно-аммониевого шелка.
Для получения несмешанных материалов требуется лишь чрезвычайно разбавленный раствор гидроксида
титана, содержащий всего от 0,001 до 0,4% TiOn. Процесс матирования 80 осуществляется очень быстро, в
течение 2–15 минут, при обычных температурах.
Кроме того, было установлено, что полученный матовый эффект может быть значительно усилен, если
матированные искусственные тела из 85 регенерированных целлюлозных или натуральных целлюлозных
волокон впоследствии обработать мылом, жирными кислотами, их солями или эфирами, при этом
одновременно будет создаваться гидрофобный эффект. 90 Процесс осуществляется простым способом:
материал погружают в разбавленный раствор коллоидного гидроксида титана в дистиллированной воде в
горячем или холодном состоянии, либо пропитывают им таким раствором, либо кратковременно перемещают
в нем, после чего сразу же сушат при температуре 70-1000 °C, или, предпочтительно, после кратковременной
промывки в обычной воде.
Разумеется, могут последовать и другие процедуры, например, обработка паром, обработка электролитами,
такими как солевые растворы, щелочи, аммиак и так далее.
При обработке целлюлозных волокон или искусственных форм регенерированной целлюлозы, вновь
образованное сырье может быть подвергнуто такому способу обработки, и только после этого может быть
проведена его окончательная обработка.
Таким образом, например, свежескрученную вискозу можно обработать водным коллоидным раствором
гидроксида титана, а искусственные «нити» только после этого подвергнуть десульфуризации, отбеливанию и
так далее.
Однако уже окрашенные изделия, будь то мотки или ткань, могут быть подвергнуты такой обработке.
Текстильные материалы, искусственная солома, пленки и тому подобное, обработанные такими коллоидными
растворами гидроксида титана, могут подвергаться любой желаемой последующей обработке, такой как
отбеливание, каландрирование, обесцвечивание, окрашивание и так далее.
При желании обрабатываемые материалы могут быть предварительно обработаны. Например, можно
использовать искусственный шелк, который уже был частично обработан на другом основании.
Эффект слипания достигается наиболее эффективно и надежно, и не исчезает при использовании мыла,
наоборот, значительно усиливается.
ПРИМЕРЫ.
1.
10
кг неотбеленного вискозного искусственного шелка перемешивают в течение 15 минут в литрах 0,003%
раствора коллоидного гидроксида титана при обычной температуре. Затем изделия промывают в обычной
проточной воде в течение 2 часов, после чего отбеливают обычным способом, обрабатывают мылом,
центрифугируют и сушат при температуре 700 °C. Полученный вискозный шелк приятен на ощупь и обладает
блеском, приближающимся к блеску натурального шелка, с легким опалесцентным оттенком.
2.
10 кг свежевыжатой вискозы после промывки помещают в течение 5 минут в водный раствор, содержащий 5
граммов коллоидного гидроксида титана в 0,50 литрах конденсированной воды при температуре 800 °C, после
чего тщательно промывают в обычной воде и обрабатывают обычным способом.
3.
1 кг ткани, сотканной из предварительно окрашенного искусственного шелка Шардонне, погружают 4 или 5 раз
при температуре 500 °C в раствор 8 гимов.
Коллоидный гидроксид титана растворяли в 50 литрах сконденсированной воды, затем пропускали через
раствор 5 г сульфата натрия в 100 литрах водопроводной воды в течение примерно 2 минут, промывали и
сушили.
4.
1
Килограмм искусственной вискозной соломы погружают в 0,3%-ный раствор коллоидного гидроксида титана
на 15 минут, промывают в течение часа под проточной водой, а затем обрабатывают мылом в течение 2
минут в растворе из 3 щепок марсельского мыла на литр при температуре 70 °C, промывают и сушат.
Искусственная солома внешне похожа на натуральную солому, стала непрозрачной и легко поддается
окрашиванию.
Вследствие обработки мылом способность соломы к смачиванию значительно снижается, но может быть
увеличена за счет следов мыльного раствора, после чего снова снижается после сушки. Гидрофобный
эффект титана не ограничивается искусственной соломой и может быть достигнут также в других упомянутых
выше формах целлюлозы с использованием несколько более концентрированных растворов гидроксида
титана, чем в примерах 1–3, путем последующей обработки растворами мыла, жирных кислот, их солей или
эфиров.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
все, что мы предлагаем,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_371240.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=371240&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB371240A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 12, 130. 0' 91 494 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве: 20 1931 г.). № 20680/31.
Окончательная версия принята к публикации: 21 апреля 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в шпунтовом креплении.
- Мы, ФРИД. KiurPP AKTIENGESELLSCHAFT FnIxEDici-ALFRIED-HI4TTE, компания, учрежденная в
соответствии с законодательством Германии, из Райнхаузена (Нидеррайн).
Я, в Республике Германия, производитель литой стали, настоящим заявляю о природе данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: При
забивке шпунтовых свай методом трамбовки, сваи которых соединены между собой с помощью специальных
промежуточных элементов, сопротивление трамбовке в точках соединения отдельных шпунтовых свай
увеличивается благодаря особенно большому поперечному сечению в этих точках до такой степени, что
промежуточные элементы шпунтовых свай часто не обладают необходимой прочностью для поглощения
ударов трамбовки, а склонны к деформации, особенно в случае грунта, содержащего камни, дерево или
другие препятствия, или мерзлого грунта.
Основная цель изобретения — устранить этот недостаток с целью снижения деформационных напряжений в
промежуточных элементах, возникающих от ударов забивного механизма в стыках шпунтовых свай.
Согласно данному изобретению, это достигается путем такой конструкции промежуточных элементов, при
которой шпунтовые сваи опираются на опорную поверхность, расположенную рядом с нижним концом
промежуточного элемента, так что длина промежуточного элемента, подверженного изгибающим
напряжениям, сводится к минимуму.
Прилагаемый чертеж: на фиг. 1 показан фрагмент варианта осуществления согласно данному изобретению в
боковой проекции; фиг. 2 и 3 представляют собой разрезы по линиям II-II и III-III на фиг.
! t5 1 и 2 соответственно, а рис. 4 представляет собой изометрическое изображение в меньшем масштабе.
Канавки 15, 16 промежуточного элемента 14, соединяющего сваи 12 и 13, не простираются на всю длину
промежуточного элемента, так что нижний конец 21 промежуточного элемента является сплошным на такую
высоту, что нижние [PrTce 11-] кромки 17 и 18 свай 12 и 13 опираются на горизонтальные поверхности 19- и 20
в точке 55 на верхнюю часть указанного сплошного нижнего конца. Нижний сплошной конец 21
промежуточного элемента 14, выступающий за нижние края шпунтовых свай 12 и 13, имеет клиновидную
форму (рис. 2) и снабжен 60 дугообразным лезвием 22, подобным лезвию долота, которое проходит вдоль
шпунтовой сваи. С помощью соответствующих инструментов материал выковывается до требуемой формы
долота на кромке 65 22, а гребень последнего укрепляется путем сжатия той части материала, которая в этом
месте первоначально образовывала перемычку промежуточной детали. Нижние кромки 23 и 70 24 шпунтовых
свай 12 и 13 могут иметь форму, подобную лезвиям ножа, с целью поддержки действия торца 21.
Направление сил, передаваемых 75 при забивке шпунтовых свай и концов 21, 22 промежуточного элемента
12, показано на рис. 4 линиями столкновения, обозначенными стрелками. Верхний конец 25 промежуточного
элемента 14 80 расположен ниже верхнего края шпунтовых свай 12 и 13, так что удары забивного устройства
направлены на сваи 12, 13 с обеих сторон промежуточного элемента 14. Сопротивление свай 12 85 и 13 таким
ударам выше, чем у промежуточного элемента 14, который имеет большую длину, подверженную изгибу.
Таким образом, удары поршня передаются на промежуточный элемент 14 на его нижнем конце 21 только
через поверхности 18 и 20, а также 17, 19, так что напряжения, вызывающие потерю устойчивости из-за сил
поршня, и вибрации, вызванные ударами, устраняются на большей части его длины. Благодаря
долотообразной конструкции головки 21 снижается сопротивление забивке и облегчается проникновение в
грунт, в результате чего также уменьшаются напряжения потери устойчивости 1'oo шпунтовых свай 12, 13.
Когда две шпунтовые сваи, соединенные промежуточным элементом, должны быть забиты как единое целое,
этот промежуточный элемент забивается описанным способом за пределы двух шпунтовых свай, но в этом
случае соседний промежуточный элемент, который должен быть предусмотрен на внешнем крае этой
шпунтовой сваи или блока, который повернут в сторону уже забитой сваи, не должен иметь опорной
поверхности 19 или 20 на своей внешней стороне, а должен иметь сквозной паз, чтобы его можно было
надеть на заостренный свободный конец соседней уже забитой шпунтовой сваи.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_371241.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=371241&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB371241A
[]
lt a--D I1) 8 /
>, s1. \; C\2Kj;;
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 20.1931 г. № 20761/31.
Заявка принята: 21 апреля 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для локального терапевтического облучения.
Я, Альфред Бернидим, проживающий по адресу: Флингерштрассе, 23-25, Дюссельдорф, Германия, гражданин
Германского государства, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
В настоящее время небольшие локальные очаги заболеваний, такие как воспаление среднего уха или
фурункул, подвергаются терапевтическому облучению с помощью ламп, установленных на подставке или
закрепленных на ней. Кроме того, используются источники света относительно высокой мощности, которые
выгодны для общего облучения; однако при использовании для локального облучения небольших участков
они имеют тот недостаток, что большая часть лучей экранируется, в то время как лампа должна находиться
на таком большом расстоянии, что значительная часть общей энергии теряется.
Кроме того, следует добавить, что лечение с помощью таких облучающих устройств дорогостоящее, и, кроме
того, существует неудобство, связанное с многократным посещением хирургического отделения или
амбулаторной клиники. Более того, при использовании таких аппаратов, ручных ламп или других портативных
облучающих устройств пациент вынужден длительное время находиться в неудобном положении и
пользоваться услугами оператора, что усугубляет трудности, связанные с лучевой терапией, особенно если
она длительная или требует частого повторения.
Рассмотрение недостатков используемых в настоящее время типов аппаратов привело к идее закрепить
источник лучей на теле пациента таким образом, чтобы он следовал за его движениями.
При такой конструкции расстояние от лампы до тела значительно уменьшается, что позволяет использовать
относительно слабые источники излучения.
Подобные устройства известны. Таким образом, была предпринята попытка использовать небольшие
электрические лампы накаливания мощностью, сопоставимой с обычными карманными фонариками,
работающими от батареек или аккумуляторов, при этом лампа крепилась к телу с помощью бинтов, подобных
тем, которые используются в хирургии.
Предполагалось, что при достаточно длительном облучении интенсивность излучения может быть низкой, но
при этом оказывать желаемый лечебный эффект. Однако это предположение ошибочно, поскольку
независимо от продолжительности облучения успех при тепловом облучении или светобиологическом
воздействии будет достигнут только при использовании гораздо более мощных источников излучения.
При использовании таких мощных источников излучения, как электрические лампы накаливания мощностью
15 ватт и более, которые предпочтительно питаются от обычного электрического провода, необходимы меры
предосторожности, которые позволят избежать ожогов у пациента. Источник излучения 70 должен быть
снабжен защитным покрытием, и необходимо следить за тем, чтобы это покрытие само по себе не
перегревалось.
Подобные устройства известны.
Так, например, для освещения спины было помещено несколько лампочек в коробку, которую можно носить
на плечевых ремнях, как рюкзак. На той стороне бокса, которая ближе к пациенту, имеются отверстия с
экранами 8Q. Для отвода нагретого воздуха предусмотрены дополнительные отверстия.
Ток получают от обычного провода.
С помощью такого устройства пациент, безусловно, может проводить лечение самостоятельно дома без
помощи оператора лампы и избегает дискомфорта, связанного с необходимостью оставаться в одном
положении во время лечения. Тем не менее, форма просторного ящика и его обустройство в виде рюкзака
делают его непригодным для облучения других частей тела, кроме спины. Такой набор нельзя использовать
для лечения небольших, так сказать, пятен, а также для применения на голове, например, на ухе.
Указанные потребности, касающиеся использования данного устройства для локального облучения
небольших участков кожи, в частности уха, удовлетворяются с помощью облучающего устройства,
являющегося предметом изобретения.
Устройство согласно изобретению напоминает известные устройства, предназначенные для той же цели, в
том, что оно крепится к телу пациента и включает источник излучения достаточной мощности, например,
электрическую лампу накаливания или электрический нагревательный элемент сопротивления, который
может быть подключен к проводу электрического освещения и заключен в защитный корпус,
предотвращающий травмирование пациента. Защитный кожух и средства крепления отличаются по
конструкции от известных устройств тем, что устройство, согласно изобретению, может использоваться для
локального облучения небольших участков, в частности, на голове, например, уха.
j5 Устройство, согласно изобретению, настолько мало, что маленькие дети могут носить его, закрепив на
голове, не испытывая при этом дискомфорта.
Корпус, изображенный на чертеже в разрезе, состоит из кольцевой оболочки a и двух конических,
расположенных напротив друг друга выступов b и c.
Между оболочкой и выступами могут располагаться поперечные перекладины; предусмотрено пространство
для циркуляции воздуха, чтобы предотвратить перегрев корпуса лампы.
Действие лучей может быть усилено отражателем, расположенным внутри корпуса. Если в качестве
источника лучей используется электрическая лампа накаливания, отражатель можно импровизировать,
частично посеребрив колбу. Корпус лампы спроектирован таким образом, чтобы он мог вращаться вокруг
источника лучей. Таким образом, любой из двух выступов b и c может быть направлен своими открытыми
концами dJe по желанию на облучаемую часть. Наиболее удаленный от тела пациента открытый конец
служит отверстием для выхода воздуха, нагретого внутри корпуса лампы. Выступы b и a имеют разную длину,
а отверстия d и e — разные размеры. Более длинный выступ b, имеющий меньшее отверстие d, используется
для слабого излучения, ограниченного меньшим кругом, и особенно подходит для детей. Более короткая
насадка c имеет большую рабочую камеру e и используется для более интенсивного облучения большей
поверхности; поэтому эта насадка предпочтительнее для использования взрослыми. Разница в
интенсивности облучения между двумя участками обусловлена разницей в расстоянии, с которого
осуществляется облучение, что, в свою очередь, возникает из-за разницы в длине этих участков.
На рисунке источником излучения является электрическая лампа накаливания I, имеющая стержень g.
Электрический ток подается известным способом через подвижный гибкий кабель, снабженный, при
необходимости, выключателем, удобно расположенным для пациента.
Устройство крепится к телу пациента с помощью ремня, изготовленного из тесьмы, резинки или другого
подходящего материала, и может регулироваться по длине. На чертеже показано, что облучающее
устройство соединено с лентой устройством в виде шарового шарнира т 70 и может скользить вдоль нее.
Таким образом, устройство можно регулировать во всех направлениях и положениях, а также расстояние
между отверстием для облучения и кожей пациента. 75 Для достижения пространственного терапевтического
эффекта корпус может быть снабжен устройством, в которое можно вставлять кусочки цветного стекла. Кроме
того, источниками излучения могут служить лампы накаливания, колбы которых пропускают определенные
виды лучей, такие как ультрафиолетовые лучи, в отличие от обычных стеклянных колб.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_371242.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=371242&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB371242A
[]
ПАТЕНТ.,-.. --- 1. СПЕЦ. ИФИА. ТИНТ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Ричард Чарльз Хэммонд, проживающий по адресу: Илфорд Лейн, 337. Илфорд, Эссекс, подданный
Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Целью моего настоящего изобретения является создание усовершенствованного метода и средства для
обеспечения эффективной герметизации между стенками дымохода и боковыми/торцевыми поверхностями
котлов.
Ранее предлагалось установить дугообразные профильные стержни с противоположных сторон
ланкаширского котла и закрепить один конец одного из этих стержней в дугообразно направленном канале,
расположенном в вертикальной плоскости в ряду кирпичей с одной стороны котла; аналогичное устройство
предусмотрено и с противоположной стороны котла; торцевая пластина котла снабжена вертикальными
профильными стержнями, каждый из которых закреплен одним концом в вертикальных каналах в паре рядов
кирпичей, расположенных напротив указанной торцевой пластины; кирпичи скреплены кирпичной кладкой
боковых и торцевых дымоходов котла.
Согласно данному изобретению, средства для герметизации и перекрытия боковых и торцевых дымоходов
ланкаширского или аналогичного котла включают в себя угловой профиль, проходящий продольно вдоль
противоположных сторон корпуса котла, и пару вертикальных угловых профилей, закрепленных вдоль одной
из торцевых пластин котла.
Соседние файлы в папке патенты