Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13571
.pdf
смещаться таким образом, чтобы это смещение было как минимум равно размеру изображений, измеренному
в направлении смещения. Смещение рентгеновской трубки на определенное расстояние должно,
следовательно, сопровождаться смещением кассеты на определенное расстояние. В общем случае
расстояние b будет отличаться от расстояния a и, как правило, будет больше. В устройстве, созданном по
изобретению, трубка и кассета механически соединены таким образом, что оба вышеупомянутых
перемещения происходят одновременно.
На рисунке 2 цифра 3 обозначает каретку, к которой могут быть прикреплены рычаги для переноски
рентгеновской трубки. Каретка может быть приспособлена, например, для движения по рельсам, благодаря
чему рентгеновская трубка перемещается из положения, в котором был произведен первый снимок, в другое
положение. Кинопленка 4 соединена с кареткой посредством шнура 5, проходящего через неподвижный шкив
6 и шкив 7, прикрепленный к каретке. В этом случае перемещение кассеты с пленкой, следовательно, вдвое
превышает перемещение каретки. Хотя в расположении 5m), показанном на рисунке 2, движение каретки 3 и
движение кассеты с пленкой 4 относительно противоположны друг другу, расположение может быть также
выполнено таким образом, чтобы оба элемента двигались в одном направлении.
На рисунке 3 вагон 8 может двигаться по рельсам 9. Каретка снабжена парой рычагов, к которым крепится
рентгеновская трубка, причем указанные рычаги имеют секцию, обозначенную цифрой 10. Внутри рамы
кареты предусмотрен кожух 11, боковые стенки которого показаны в разрезе; этот кожух перемещается при
съемке стереоскопических фотографий. Внутри изготовленного корпуса, например, помещается кассета 12,
содержащая пленку 13, обозначенную пунктирными линиями, на которой оба рентгеновских изображения
записываются рядом. Крышка корпуса 11 снабжена алюминиевым окном, обозначенным точками и тире,
чтобы рентгеновские лучи могли проникать к фотопластинке. К крышке кассеты 12 прикреплена пара
кронштейнов 38, в каждом из которых закреплен стержень 14, идущий параллельно указанной крышке на
небольшом расстоянии, достаточном для винтовых пружин 15, которые надеты на эти стержни. Стержни 14
проникают через отверстия в боковой стенке корпуса 11, и пружины 16 оказывают усилие с одной стороны на
кронштейны 85, а с другой стороны — на стенку.
Последняя неподвижна, поэтому кассета 12 может смещаться под действием пружин в направлении стрелки.
Однако движение кассеты предотвращается собачкой 16, упирающейся в кулачок 17.
Однако, если каретка 8 перемещается в направлении стрелки, то кулачок 18, прикрепленный к каретке,
перемещается относительно кулачка 19, подвижно установленного в стенке корпуса 11, прижимая таким
образом кулачок 19 внутрь, преодолевая действие пружины, так что собачка 16 поднимается. В этом случае
кулачок 17 больше не зафиксирован, и кассета со 100 пленками перемещается под действием пружин до тех
пор, пока выступ 22 не войдет в зацепление с неподвижной защелкой 23, при этом пружины 20, действующие
как амортизаторы, зацепляются гайками 21 в конце движения. Потянув за шнур или рукоятку 105k 24,
закрепленную на кассете, в направлении, противоположном направлению стрелки, кассета возвращается в
исходное положение, тем самым создавая нагрузку на пружины 15. Затем концы стержней 14 упираются в
каретку 8, 110 в точке 25, так что последняя также возвращается в исходное положение. Для обеспечения
того, чтобы вагон всегда занимал правильное конечное положение, рельсы 9 могут быть снабжены
углублениями, служащими средством позиционирования 115 для колес вагона, в которые колеса входят под
действием силы тяжести.
Перемещения каретки 8 и кассеты с пленкой происходят с очень коротким интервалом времени, поэтому и
снимки могут быть сделаны с очень коротким промежутком времени.
На рисунке 4 рентгеновская трубка 30 прикреплена к раме 31 с помощью одного или нескольких рычагов -32,
при этом указанная рама вращается вокруг жесткого шпинделя 33. Таким образом, трубку 125 можно
установить в положение, указанное пунктирными линиями, чтобы можно было сделать два снимка с разных
точек. Кассета с пленкой помещена в корпус 34, который соответствует корпусу 11 на рисунке 3. В обоих
положениях трубки рентгеновское изображение записывается на пленку в одной и той же точке пространства,
поскольку ось 35 рентгеновского конуса пересекает сенсибилизированную пластину в обоих положениях в

одной и той же точке пространства. Таким образом, стереоскопические фотографии могут быть сделаны с
тела 836, помещенного на стол 37. Перемещение кассеты сопровождается одновременным перемещением
трубки, как и в описанных выше случаях; механизм перемещения кассеты может, например, быть аналогичен
показанному на рис. 3, при этом кулачок или кнопка 19 в этом случае приводится в движение рамкой 31, когда
последняя переворачивается из положения, показанного на рис. 4, в положение, указанное пунктирными
линиями.
Одновременное движение может быть осуществлено любым подходящим способом преобразования
вращения в линейное движение, например, с помощью шатунов.
Устройство может быть идентично описанному со ссылкой на другие рисунки, за исключением того, что трубка
установлена не непосредственно на каретке 3 или 8, а на раме 31, которая соединена с кареткой посредством
шатунов, шарнирно прикрепленных к обеим частям. На чертеже, который для наглядности является
схематичным, подобная каретка или скользящий вспомогательный элемент опущен.
Следует отметить, что всякий раз, когда мы говорим о механическом соединении посредством тросов,
натянутых на шкивы, это также включает случай, когда соединения образуются одной или несколькими
цепями, которые при желании могут натягиваться на зубчатые колеса.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342425.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342425&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342425A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 23, 1929. № 35,929129.
Полностью слева: февраль. 3,1930, Завершено: февраль. 5, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
342,425 Трубки радиатора и конденсатора.
Мы, Фредерик Роудл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «Мидс», Хэмптон-ин-Арден,
Уорикшир, и Эдвард Джон Симкокс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «Ньюлин», Соу
Коммон, недалеко от Ковентри, Уорикшир, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую
природу: данное изобретение относится к трубкам радиатора и конденсатора, в частности, для использования
на автомобилях, имеющих на них вентиляционные отверстия для увеличения излучающей поверхности.
Целью изобретения является создание усовершенствованной конструкции жабр, которая будет проста и
недорога в изготовлении и установке. Ещё одной целью является способ изготовления, позволяющий

создавать жабры с различной излучательной способностью, имеющие практически одинаковый размер.
Согласно данному изобретению, металлическая проволока или полоса сформированы в виде витков, концы
которых соединены, образуя полый кольцевой элемент, витки которого расположены практически радиально,
а отверстие посередине этого элемента имеет размер, позволяющий вставить трубку.
При реализации изобретения изгибы не обязательно должны иметь круглое сечение, предпочтительно они
должны быть треугольными, квадратными или иметь, по меньшей мере, одну плоскую сторону, которая будет
образовывать внутреннюю стенку при изгибе изгибов в кольцевую форму, чтобы площадь контакта между
кольцевым элементом и трубкой была как можно больше.
Отверстие в кольцевом элементе может быть круглым, эллиптическим, многоугольным и т. д., в зависимости
от поперечного сечения трубы, на которую оно должно устанавливаться. Предпочтительно, чтобы отверстие
было немного меньше периферии трубки, чтобы кольцевой элемент плотно прилегал к ней за счет пружины.
Излучательная способность таких жабр будет зависеть от количества извилин, а также от их формы до того,
как их концы соединятся, образуя кольцевидный элемент, и эти особенности могут различаться у разных
жабр, имеющих практически одинаковые внешние размеры.
При изготовлении жабр могут использоваться проволоки различного поперечного сечения.
Конечные свертки могут быть соединены друг с другом или спаяны.
Жабры, помещенные на трубку, предпочтительно закрепляются на ней, например, с помощью припоя.
Например, трубку с установленными на ней жабрами можно погрузить в ванну с припоем.
В любой момент времени жабры с определенной излучательной способностью могут быть заменены жабрами
с другой излучательной способностью. Эта операция довольно проста, если для удержания жабр на трубке
используется пружинное давление жабр, но припаянные жабры можно снять и установить обратно без особых
трудностей. Аналогичным образом, в случаях повреждения радиатора при необходимости можно установить
другие вентиляционные решетки.
Дата: 22 ноября 1929 года.
Эрик У. Уолфорд, член Института дипломированных патентных поверенных, Хартфорд-стрит, 19, Ковентри,
представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Трубки радиатора и конденсатора.
Мы, Фредерик Рэндл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «Мидс», Хэмптон-ин-Арден,
Уорикшир, и Эдвард Джон Симкокс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «Ньюлин», Соу
Коммон, недалеко от Ковентри, Уорикшир, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к трубкам радиатора и конденсатора, в частности, для использования на
транспортных средствах, имеющих на них вентиляционные отверстия для увеличения излучающей
поверхности, причем эти отверстия представляют собой металлические проволоки или полоски,
сформированные в виде складок, концы которых соединены, образуя полый кольцевой элемент, причем
складки предпочтительно имеют преимущественно радиальный характер, а отверстие посередине этого
элемента имеет размер, позволяющий вместить трубку.
Целью изобретения является создание усовершенствованной конструкции таких жабр, которая, будучи
простой и дешевой в изготовлении и установке, будет обладать желаемыми характеристиками излучения.
Согласно данному изобретению, металлическая проволока или полоса формируется в треугольные складки с
прямыми сторонами, предпочтительно в виде равнобедренных треугольников с углами при основании более
60 градусов, причем углы при основании должны прилегать к трубке при установке на нее этих складок.

Проволоку можно сначала намотать на подходящую по форме оправку, а относительно острые углы извитков
облегчают ее установку, так что готовые жабры будут иметь очень однородный вид и легче сохранят свою
форму в неблагоприятных условиях, чем жабры с круглыми извитками.
На прилагаемых чертежах, на рисунке 1 представлен перспективный вид отрезка металлической проволоки в
виде витков и до изгиба в кольцевую форму.
Рисунок 2 представляет собой перспективный вид цельного полого кольцевого элемента согласно данному
изобретению; а Рисунок 3 представляет собой перспективный вид в меньшем масштабе, показывающий
кольцевой элемент в положении на трубе.
При реализации изобретения изгибы имеют не круглое сечение, с плоской частью, прилегающей к трубке, или
без нее, а треугольную форму с углами при основании более 60 градусов, как показано на чертежах. Более
короткие стороны 2 образуют внутреннюю стенку, прилегающую к трубке 4, когда изгибы принимают
кольцевую форму, как показано на рисунке 3.
Отверстие 5 в кольцевом элементе может быть круглым, эллиптическим, многоугольным и т. д., в зависимости
от поперечного сечения трубки, на которую оно должно быть установлено. «Предпочтительно, чтобы
отверстие было немного меньше периферии трубки, чтобы кольцевой элемент плотно прилегал к ней за счет
пружины».
Излучательная способность таких жабр будет зависеть от количества извилин, а также от конкретной
треугольной формы, и эти характеристики могут различаться у разных жабр. При изготовлении жабр могут
использоваться проволоки различного поперечного сечения.
Концевые скручивания могут быть соединены друг с другом, как показано на рисунке 2 под номером 6, или
механически соединены другими способами, или спаяны вместе.
Жабры, помещенные на трубку, предпочтительно закрепляются на ней, например, с помощью припоя.
Например, трубку с установленными на ней жабрами 60 можно погрузить в ванну с припоем.
В любой момент времени жабры с определенной излучательной способностью могут быть заменены жабрами
с другой излучательной способностью. Эта операция довольно проста, если для удержания жабр на трубке
используется пружинное давление, но припаянные жабры можно снять и установить обратно без особых
трудностей. Аналогичным образом, в случаях повреждения конденсатора или радиатора, при необходимости
могут быть установлены другие вентиляционные решетки.
Мы осведомлены о патентной заявке.
№ 8183106, на втором рисунке которого показана конструкция, в которой боковые стороны ребер изогнуты, а
не плоские.
В этой предыдущей конструкции катушки можно было наматывать на оправку D-образного сечения, при этом
плоские стороны катушек обеспечивали хороший контакт с трубами, на которые они впоследствии
монтировались.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342426.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342426&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru

========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342426A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
" -'1 Дата подачи заявки: ноябрь. 23, 1929. № 35.949/29. 342,426 Завершено: февраль. 5, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для многократного извлечения одинаковых количеств гранулированного, волокнистого
или иного материала из источника.
e iC'IGAPTTEN--' гребенка на одном уровне с ободком, conXASCHINIEN-FABRIX J. C. MVULLER & 00.,- тенты-
выровнены--вниз-так, чтобы пора Gcerman iCompany (лично ответы- всегда единообразны.
партнер Йоханн Карл Мюйлер), и, однако, даже до и во время прохождения полого сосуда через немецкое
гражданство, оба из 48-58, вещество, равномерное заполнение сосуда может быть обеспечено путем
конструирования дна сосуда в виде сита или подобного, соединенного с трубой с отсосом 60°. (Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом должно выполняться то же
самое, в частности, с помощью отсоса. Всасывание осуществляется посредством процесса, описанного и
установленного в положении, которое достигает сосуда следующим образом: – таким образом, что оно
собирает – в нем в определенном месте.
Часто возникает необходимость отделить точно определенную часть вещества одинаковой толщины, что
предотвращает уменьшение веса и содержания, и эту операцию, как правило, необходимо постоянно
повторять. Когда вещество лежит неплотно, это препятствует подаче гранулированного, волокнистого или
другого субкомпонента, и операция должна повторяться постоянно. Следует также отметить, что, например,
при механическом производстве сигар необходимо, чтобы гладкий воздухопроницаемый пол отделял
нарезанный табак от сосуда, что позволило бы получить желаемый результат.
Определенная пропорция для изготовления наполнителя. Согласно данному изобретению, эти шаги
облегчаются путем приложения встряхивающего воздействия на сосуд во время его прохождения через
вещество, что приводит к тому, что количество, зачерпнутое в сосуд, будет таким же, как при равномерном
распределении вещества, что точно равная часть будет употреблена. Было предложено множество решений
проблемы, связанной, по меньшей мере, с очень сложным оборудованием, таким как, например,
электрические весы и т. д.
Постоянно и многократно отделяется от вещества. Вещество удаляется из запаса вещества. В соответствии с
данным изобретением, этот объект поднимается до уровня всасывания трубы. В то же время, головка отсоса
с направленным вверх отверстием может заканчиваться в камере, открытой для высасывания вещества вверх
и вниз и снабженной направляющим, а затем возвращать его в исходное положение, которое обеспечивает
еще одно начальное положение, при этом количество вещества, вычерпанного из источника, точно
соответствует количеству вещества, удаленного из сосуда, когда последний необходимо отделить от массы.
Затем устройство поднимается над веществом с помощью гребенки, воздействуя на него сверху вниз
пневматическим устройством. Направленное отверстие всасывающей головки 90 -0i. Здесь выполняется
операция, при которой вещество (обычно само по себе, например) переносится из полого сосуда в камеру,
когда вода зачерпывается из ведра с камерой.

Объем в литр, или желаемая порция, извлекается из запаса кофе с помощью мерной ложки. Изобретение
допускает различные формы (извлекается из запаса кофе с помощью мерной ложки. 95 4ir). Желательно
разместить суб. Кроме того, изобретение обеспечивает положение в мешке, предпочтительно
воронкообразной формы (устройства, которые, как известно, выполнены в виде гребней, проходящих над
дном, при этом полый сосуд поднимается из источника, а содержимое, возможно, располагается выше уровня
ободка, т.е., проходя через него. В этом устройстве вещество всегда подается в полый сосуд.
[Plrice 1t-I 342,426 Когда последний поднимается, вещество перемешивается таким образом, что при
последующем опускании полого сосуда его содержимое равномерно перемешивается, что особенно важно,
например, в случае табака, состоящего из различных видов, предназначенного для начинки сигар.
Стенки мешка позволяют управлять полым сосудом совершенно простым способом, поскольку его можно
просто поместить на стержень, который поднимается и опускается.
Стержень не соприкасается с веществом благодаря самим стенкам мешка.
j5 Один из вариантов конструкции изобретения показан на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1
показывает простую конструкцию в вертикальном поперечном сечении.
На рис. 2 показана несколько более сложная конструкция, также в вертикальном поперечном сечении.
На рисунках 3-6 показана другая форма конструкции.
На рисунках 3 и 4 показаны различные рабочие положения полого сосуда в вертикальном поперечном
сечении.
На рис. 5 показано дальнейшее перемещение материала, отделенного от кучи.
Рис. 6 — это план.
На рисунках 7-10 показана другая форма конструкции.
На рисунках 7 и 8 показаны различные рабочие положения полого сосуда в вертикальном поперечном
сечении.
На рисунках 9 и 10 представлены подробности.
В показанном на рис. 1 способе изготовления материал G высыпается на стол 1. Через отверстие 1' стола
выступает плунжер 2, на верхнем конце которого выполнен полый элемент в виде круглого углубления 3. При
поднятии поршня 2 углубление 3 заполняется веществом, как показано пунктирной линией. Если материал в
этом положении извлечь из углубления 3, то при опускании или подъеме поршня последнее заполняется
свежим материалом, и до тех пор, пока запас остается на достаточной высоте над столом, углубление почти
всегда заполняется тем же количеством вещества.
На рис. 2 представлено несколько более практичное решение. В данном случае вещество G встряхивают в
воронкообразном сосуде 4. В полу предусмотрено отверстие, в которое вставляется поршень 5. Последняя
также имеет на своем верхнем конце углубление 6, которое заполняется материалом при ее подъеме. Если
теперь материал удалить из углубления 6 в положение, отмеченное пунктиром выше, и если поршень 2
опустить, углубление снова заполнится материалом. Эта операция может продолжаться до тех пор, пока есть
запасы в воронкообразном сосуде 4, чтобы заполнить углубление 6. В таких случаях особенно подходит
воронкообразная конструкция, поскольку даже при недостатке запасов углубление всегда можно полностью
заполнить.
Как и в случае конструкции 75, показанной на рис. 2, форма конструкции, показанная на рис. 3-Z6, также
включает сосуд воронкообразной формы. Здесь — это изделие изготовлено из ткани 7, верхний конец которой
закреплен на круглой раме 8. Край 80 нижней части 71 элемента 7 соединен с полым поршнем 9, который
соединен с всасывающей трубой, верхний конец которой закрыт воздухопроницаемым основанием 10,
например, ситом 85 или подобным. Полый поршень 9 соединен штифтом 91 с рычагом 11, который

управляется кулачком 12. Если теперь полый поршень поднять рычагом 11 в положение, показанное на рис. 4,
так чтобы его верхний конец оказался над подачей табака, то полая часть 101, расположенная на верхнем
конце поршня 9, заполняется табаком из тканевой воронки 7 по меньшей мере до края, при этом всасывание
95 обеспечивает равномерную толщину набранного табака. Для сглаживания табака, поднимающегося над
уровнем края сосуда, предусмотрена гребенка 13, которая может перемещаться в продольном направлении
на своей опоре 14.
К болту 15 гребенки прикреплен эксцентриковый стержень 16, который приводится в
возвратно-поступательное движение эксцентриком 17. Опора 14 с ее выступом 105' расположена на валу 18,
на котором установлены эксцентрик 17 и шкив 19', обеспечивающие возможность свободного вращения. В
нижней части вала 18 находится зубчатое колесо 20, с которым входит в зацепление зубчатый сегмент 21
(110). Зазубренный сегмент 21 установлен на рычаге 22, который шарнирно закреплен вокруг болта 23, а его
конец 25, снабженный роликом, прижимается пружиной 24 к кулачковой пластине 26.
Если полый плунжер 9 установлен в положение, указанное на рис. 4, то опора гребенки с гребенкой
перемещается с помощью кулачковой пластины 26 над полой частью 101, при этом гребенка 120 во время
операции шлифовки совершает возвратно-поступательное движение под углом к направлению своего
движения с помощью эксцентрикового шкива 17. Эксцентриковый шкив приводится в движение приводным
ремнем 125 27, который проходит через шкив 19. После того как гребенка была проведена таким образом
один или несколько раз по заполненной полой части, она возвращается в нерабочее положение, показанное
на рис. 16 (рис. 130r 4342,426). Теперь полый поршень 9 перемещается в положение, показанное на рис. 5, так
что сосуд 101, заполненный точно заданным количеством табака, оказывается перед всасывающей головкой
28. Как только полая часть достигнет этого положения, всасывание, осуществляемое через полый поршень 9,
отключается или преобразуется в давление воздуха, так что всасывающая головка 28 может удалить
табачную часть из сосуда 101, после чего табак проходит через трубку 29 к месту его использования.
В нынешней конструкции трубка 29 соединена с двумя ответвлениями и 31, через которые табак может
попеременно поступать в камеры 32 или 33. Преобразование давления всасывания в давление воздуха X
осуществляется с помощью клапана с механическим приводом. Таким образом, изменение направления
движения заслонки, вставленной в проходы 31, может быть осуществлено с помощью кулачка и рычага.
Камеры 32 или 33 сделаны шире, чем трубки 30 или 31, так что резкое снижение скорости воздуха позволяет
поместить табак на податливые заслонки 34 или 35, благодаря чему табак может попасть в каналы
предварительного прессования 36 или 37.
Как только табак будет удален из части 101, полый поршень 9 опускается в положение, показанное на рис.
3 с помощью кулачка 12, после чего табак в кольцевом канале xa (см. рис. 4 и 5) скатывается вниз к сосуду.
Таким образом, табак одновременно находится в тесном перемешивании.
В случае конструкции, показанной на фиг. 7-9, табак G снова находится в воронкообразном сосуде 7,
изготовленном из ткани, верхний край которого также закреплен на кольцевой раме 8. К нижней части сосуда
7 прикреплен плунжер 38, который направляется во втулках 39 и 40.
На головной части 41 поршня нижняя часть мешкообразного сосуда 7h снабжена кольцом 42. Головная часть
имеет центральное отверстие 43, в которое вставляется воздухопроницаемое дно 44, так что табак,
падающий сверху в образовавшийся сосуд, поддерживается дном 44.
Поршень 38 также снабжен болтом 46, на котором расположен ролик 47.
Этот ролик направляется в кулачковой втулке 49, расположенной в элементе рамы 48, так что при подъеме
плунжера 38 ему придается возвратно-поступательное движение (см., в частности, рис. 9, на котором показан
частичный вертикальный разрез аппарата, выполненный по линии 9-9 на рис. 7). Поршень 38 поднимается и
опускается с помощью рычага B5.50, который входит в зацепление со своим роликом 51 в кольцевой канавке
52 на поршне 38. Таким образом, плунжер 38 при своем движении вверх (int) находится в положении,
показанном на рис.

8, Приводится в движение колебательное круговое движение вокруг своей оси, в результате чего частицы
табака 70 на краю емкости отбрасываются наружу под действием центробежной силы.
Таким образом, когда сосуд 45 достигает всасывающей головки 53, он приводится в действие 75, и табак в
сосуде 45 отводится трубкой 54. Для полного опорожнения контейнера камера под полом 44 соединена с
наружным воздухом посредством 80 радиальных отверстий 55.
Для того чтобы один и тот же аппарат можно было использовать для разделения объемов различного
размера, кольцевой вставной элемент 56 сделан взаимозаменяемым. 85 На рис. 10 показана форма
конструкции, отличающаяся от показанной на рис.
7-9. В этом случае передняя часть всасывающей головки 53 закрыта ситом 57, образуя таким образом сосуд,
который открывается вниз под углом 90 градусов. Сначала табак поднимается сосудом 58 из сосуда, а после
возвращения поршня его содержимое разравнивается с помощью гребенки 59, которая работает так же, как
показано на рис. 3-6.
После того, как гребенка один или несколько раз прошла по нижней поверхности табачной части,
вытесняемой вакуумом, выпускная труба 60, на которой находится всасывающая головка 100 53,
поворачивается над вытесняющим устройством или сосудом, в который табак подается для дальнейшей
обработки, после того, как подача вакуумного воздуха прекращена. 105 Теперь, подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342427.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342427&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342427A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения договора (Франция): Доу. 8, 1928.
342,427 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 23, 1929. Ne. 35,958/29.
Полное принятие к публикации: 5 февраля 1931 г.
7,q ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Электродвигатель для фонографов и подобных устройств.
Я, Джозеф Бетенод, гражданин Республики Франция, проживающий по адресу: бульвар Иаусмос, 79, Париж,
Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
электродвигателям для фонографов и подобных устройств.

Уже было предложено создать маломощный электродвигатель для вращения фонографических дисков (и
аналогичных целей) с использованием конструкции, аналогичной той, что применяется в индукционных
измерителях переменного тока. Благодаря такой конструкции, двигатель не использует щетки для сбора
пыли, что позволяет создать прочную и экономичную конструкцию, способную напрямую вращать поворотный
стол с фонографическим диском (или аналогичным устройством) за счет его низкой скорости. Однако эти
важные преимущества до сих пор не были полностью использованы, поскольку для их применения
требовалось использовать, например, фрикционный регулятор скорости, широко применяемый в фонографах,
работающих механически или электрически. Подобный регулятор, по сути, должен вращаться со скоростью,
значительно превышающей скорость фонографической пластинки, и, следовательно, потребовал установки
умножающего механизма, такого как червячный, ременный или фрикционный, из-за чего преимущество,
получаемое при прямом вращении фонографической пластинки, теряется.
Целью настоящего изобретения является отказ от использования регулятора, подобного описанному выше.
Согласно данному изобретению, предлагается низкоскоростной электрический генератор для фонографов и
подобных устройств, в котором двигатель внутреннего сгорания и синхронный генератор переменного тока
снабжены отдельными статорами, расположенными таким образом, чтобы одновременно воздействовать на
подвижную систему, включающую по меньшей мере один дисковый ротор, соединенный с поворотным
столом, предназначенным для размещения фонографической пластинки.
Ротор генератора переменного тока расположен таким образом, чтобы вращаться с той же скоростью, что и
фонографическая пластинка, и, таким образом, стремится противодействовать любому превышению скорости
данной пластинки над значением, соответствующим скорости синхронизма, и легко заметить, что путем
соответствующего пропорционирования различных элементов такой группы скорость фонографической
пластинки будет поддерживаться на этом определенном значении в течение всего периода вращения.
Кроме того, генератор, составляющий тормозную систему, может быть переменного типа с переменным
сопротивлением, ротор которого не требует возбуждения и может быть выполнен в виде диска. Например,
генератор переменного тока может представлять собой железный диск, снабженный по периметру зубьями,
которые последовательно проходят между полюсами электромагнита, возбуждаемого переменным током,
вызывая тем самым периодическое изменение магнитного сопротивления цепи.
При желании диск может быть изготовлен из немагнитного металла при условии, что периферийные зубцы
заменены отверстиями, причем металл, окружающий отверстия, образует замкнутые пути для токов,
индуцированных совместно с находящимся под напряжением статором 80.
Этот тип генератора переменного тока описан П. Бушеро в статье «Простой синхронный двигатель
переменного тока без возбуждения» в журнале L'Industrie Electrique, 1901 г., стр. 85 541, а исследование по
этой теме опубликовано в «Archiv fuir Elektrotbchnik», том. XXI, № 6 от 8 апреля 1929 г., стр. 612-644.
Для облегчения запуска возбуждение электромагнита может быть временно подавлено и возобновлено
только тогда, когда роторы достигнут определенной скорости под действием асинхронного двигателя.
Целесообразно выбрать в качестве нормальной скорости половину значения, соответствующего скорости
синхронизма асинхронного двигателя; фактически, на практике именно при этой уменьшенной вдвое скорости
последний будет развивать максимальную мощность. Кроме того, при работе на нормальной скорости
катушки электромагнита, составляющего статор тормоза генератора переменного тока, могут быть соединены
последовательно с катушками асинхронного двигателя: в этом случае достаточно будет закоротить их. L
342,427 во время запуска, что даст преимущество во временном увеличении вращающего момента
асинхронного двигателя.
Кроме того, при необходимости можно объединить элементы асинхронного двигателя и генератора
переменного тока, причем это объединение применяется к роторам таким образом, чтобы сохранить только
один диск.

Следует понимать, что изобретение применимо в случае, когда одна из соединенных машин включает
цилиндрический ротор.
В случаях, когда требуется более одной стандартной скорости или когда устройство должно работать от сети
с периодичностью, немного отличающейся от обычной (например, работая со скоростью 42 периода в секунду
вместо 50 периодов в секунду), ротор может быть сконструирован таким образом, чтобы его можно было легко
снять с генератора и заменить другим ротором с немного другим числом зубьев (или отверстий).
В тех случаях, когда требуется точное регулирование скорости 23, генератор может питаться от местного
источника тока, частота которого может изменяться по желанию. Например, для фонографа с
электромагнитным звукоснимателем 3Q, управляющим громкоговорителем через электронный усилитель,
используется обозначение -ifitallatioi -nece. Для данного усилителя может также использоваться схема,
обеспечивающая питание дополнительной лампы, формирующей соответствующий локальный источник. В
случае непрерывного тока в сети преобразователь, обычно устанавливаемый в таком фонографе, мог бы
обеспечивать питание асинхронного двигателя.
Для полного понимания изобретения следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых: Рисунок 1
представляет собой схематическое изображение двигателя граммофона, сконструированного в соответствии
с изобретением, и Рисунок 2 представляет собой частичный разрез по линии АВ на Рисунке 1.
Пластина 1, на которую устанавливается граммофонная пластинка, закреплена на верхнем конце
вертикального шпинделя 2, расположенного в подшипниках 3 и 4. Диск 5 асинхронного двигателя закреплен
на шпинделе 2, и ротор 6 генератора переменного тока с переменным магнитным сопротивлением также
закреплен на нем. Диск 6 изготовлен из парамагнитного металла 6i и снабжен по периметру зубцами, как
показано на рисунке 2. Статоры 7 и 8 расположены соответственно на каждом из роторов 5 и 8.
6 Обмотки статоров соединены последовательно друг с другом и предназначены для питания переменным
током, подаваемым на клеммы 9. Обмотка статора 8 может быть закорочена в момент запуска из-за
замыкания выключателя 10 конденсатором C5.
Следует отметить, что нет необходимости в последовательном соединении обмоток статоров 7 и 8 или в
питании от одного и того же источника электроэнергии; напротив, как описано выше, возможно питание
статоров от двух отдельных источников тока, частоты которых различаются, без выхода за рамки
изобретения. Кроме того, показанная схема, в которой используются два отдельных ротора 5 и 6, приведена
лишь в качестве примера, а конструкции, в которых два ротора соединены, также рассматриваются.
Объединенные в одно целое, могут быть использованы в соответствии с данным изобретением.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я приступил к его
созданию.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342428.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342428&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342428A
Соседние файлы в папке патенты
