Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13568
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_371318.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=371318&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB371318A
[]
Хм. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Бельгия): декабрь. 78, 1929.
1
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 14, 1930. № 30,665/30.
Полная спецификация не принимается.
Усовершенствования двигателя, снабженного камерами для рабочей среды или жидкости, имеющими
переменную емкость в зависимости от заданной перидичности.
118 Я, Жан-Иен Баптист, проживающий по адресу: улица Андеркиндер, 123, Брюссель, Бельгия, инженер,
подданный короля Бельгии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые подробно описаны и подкреплены следующим заявлением:
Настоящее изобретение относится к устройству или конструкции, представляющей собой камеру
периодического переменного объема, и состоит из:
а) Главный вал и два шатунных пальца, расположенных на расстоянии друг от друга под любым подходящим
углом.
-15 б) Два вторичных вала, каждый из которых снабжен кривошипным валом, параллельны кривошипу
главного вала, при этом расстояние между главным валом и каждым из вторичных валов выбрано как
наиболее подходящее.
C) Два соединительных стержня, каждый из которых шарнирно соединен с одним из шатунных пальцев
основных валов и только с одним из шатунных пальцев вторичных валов; длина двух из этих соединительных
стержней зависит от расстояния между валами, к которым они соединены, и перемещает шатунные пальцы
соответствующих валов в противоположных направлениях.
230 В этих условиях главный вал вращается с постоянной скоростью, а валы вращаются в направлении,
противоположном направлению вращения главного вала, и с такими переменными скоростями, что разница
угловых расстояний, которые они прошли в любой момент времени, имеет одинаковые значения и проходит
через минимальное и максимальное значения за каждый оборот.
Для этой цели достаточно, чтобы шатуны 4G были расположены таким образом, чтобы ни один из них не мог
одновременно совпадать с линией вращения их шатунных пальцев, в последнем случае разница угловых
расстояний 4-5, пройденных вторичными валами [iPrice 1/-], была бы одинаковой.
Для создания камер периодически изменяющегося объема достаточно соединить каждый из вторичных валов
с системой или устройством лопаток 50 или поршней, вращающихся с плотным прилеганием к внутренней
части закрытого корпуса.
Для того чтобы сделать функционирование такого устройства более понятным, а также для того, чтобы
наглядно показать степень применимости изобретения, одна из конструктивных форм изобретения была
продемонстрирована на единственном прилагаемом чертеже, однако изобретение никоим образом не
ограничивается им.
На чертеже 1 обозначает главный вал, а 2 и 3 — соответственно два шатунных пальца на маховике 1,
закрепленных на валу 1 под любым подходящим углом α друг к другу. 4 обозначает центр (вторичного вала),
общий для обоих независимых поперечных шатунных пальцев 5 и 6 соответственно, которые направляются
по окружности 11. Шатунные пальцы 70 J-5 и 2-6 соединены соответственно миллиметрами шатунов 7 и 8
(длина которых точно равна расстоянию между центрами 1-4).
С другой стороны, они могут, например, 75 быть закреплены на подвижных лопатках или перегородках 9 и 10
соответственно, которые независимо вращаются друг относительно друга вокруг вала 7, работающего в
герметичном цилиндрическом корпусе 11. 80 Если шатунные пальцы 2, 3 вращаются с постоянной угловой
скоростью вокруг вала 1 в направлении, указанном стрелкой 12, то шатунные пальцы 5, 6 и, конечно же,
вместе с ними лопатки или перегородки 9, 10 будут описывать в направлении стрелки 13 вращение с
периодически изменяющейся скоростью, поскольку, если один из основных шатунных пальцев описывает,
например, дугу 14, -18, -16, которая составляет 90°, 37°, 131°, 180°, то шатунный палец, соответствующий
другому концу шатуна, будет описывать дугу 17, -15, -19, которая больше 180°, в то время как первый
упомянутый шатунный палец описывает за тот же период времени дугу 16, -20, -14, а другой шатунный палец
будет описывать малую дугу 19, -21, -17. Шатун 2, 3 вращаются с постоянной скоростью; отсюда следует, что
шатунные пальцы 5, 6 будут иметь периодически изменяющуюся скорость, которая определяется и
устанавливается в каждой точке их круговой траектории, то есть они будут возвращаться к одному и тому же
значению каждый раз, когда рассматриваемый шатунный палец совершает оборот на 360° от любой
начальной точки своей траектории.
Шатунные пальцы 5 и 6, расположенные под любым подходящим углом друг к другу, в любой момент времени
будут иметь различное ускорение, за исключением нескольких частных точек, в которых их ускорения будут
равны, но противоположного знака.
Угловое смещение между шатунными пальцами 5 и 6, таким образом, изменяется в течение полного и
одновременного вращения двух шатунных пальцев 2, а, и поэтому камера, образованная сектором цилиндра,
расположенным между перегородками или лопатками 9 и 10, также имеет периодически изменяющийся
объем.
Эта камера может быть сконструирована, например, иным способом внутри тороидального корпуса,
имеющего вторичный вал в качестве центра и расположенного между двумя дугообразными поршнями,
перемещающими жидкость внутри указанного тороидального корпуса, причем каждый из этих поршней жестко
соединен с одним из вторичных кривошипных пальцев.
На практике устройство согласно изобретению может быть адаптировано для двигателей, насосов,
вентиляторов и тому подобного, в котором камера или камеры переменного объема, обычно состоящие из
возвратно-поступательного поршня в цилиндре, образованы комбинациями поршней или подвижных
перегородок, имеющих непрерывное вращательное движение, но с периодически изменяющейся скоростью в
силу применения принципа данного изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_371319.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=371319&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB371319A
[]
v копия
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (03) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): ноябрь. 26, 7929, 371 9319 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 14,1930, Нет, форма 30,704/30Q Complete не принимается.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство с фрикционной блокировкой.
Мы, Французское общество анонимных ученых (SOCIETE AN0NYME FRANCAISE DU FERODO),
расположенное по адресу: ул. Шатоден, 2, Париж (Сена), Франция, настоящим заявляем, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Целью настоящего изобретения является устройство с фрикционной блокировкой.
Согласно изобретению, первый фрикционный конус, свободно закрепленный на валу, который он должен
приводить в движение в одном направлении, имеет осевое перемещение, ограниченное упором, жестко
связанным с валом, упором, на который он воздействует посредством второго конуса, с которым он
фрикционно взаимодействует через среду в виде облицовки с высоким коэффициентом трения.
Ступица этого второго конуса, способного скользить вдоль оси, снабжена винтовыми канавками, которые
входят в соответствующие канавки вала или втулки, жестко соединенной с ним. Оба конуса постоянно
находятся в легком контакте друг с другом, либо под действием силы тяжести, действующей на один из них,
предпочтительно на второй, либо под действием пружины, опирающейся на кольцо, жестко соединенное с
валом и прижимающее второй конус к первому.
Когда первый конус вращается, второй, который всегда соприкасается с ним своей поверхностью трения,
стремится вращаться вместе с ним, следовательно, завинчиваясь или отвинчиваясь через свою ступицу по
канавкам вала в соответствии с направлением вращения, и, следовательно, увеличивая или уменьшая свое
сцепление с первым конусом в соответствии с направлением вращения последнего.
Приём устройства работает удовлетворительно.
Ратус зависит от шага канавок и от сцепления фрикционного конуса.
Шаг канавок должен быть относительно небольшим, а сцепление обоих конусов — относительно большим,
чтобы момент трения, действующий в направлении затяжки, обеспечивал достаточное осевое усилие для
получения от конусов момента сцепления, превышающего момент приведения, приложенный снаружи, с
учетом сопротивления трения канавок.
С другой стороны, шаг канавок должен быть относительно большим, чтобы ступица стремилась отвинчиться
от канавок вала, как только прекратится приложение крутящего момента.
В одном из направлений вращения первый конус жестко соединяется с валом и приводит его в движение. В
обратном направлении он скользит, оставляя вал неподвижным, если последний дополнительно оказывает
сопротивление вращению, превышающее напряжение, возникающее в результате незначительного
постоянного контакта обоих конусов.
Ниже, в качестве примера, будет описан один из способов реализации предмета изобретения со ссылкой на
прилагаемый чертеж, на котором:
На рис. 1 представлен осевой разрез, а на рис. 2 — поперечный разрез, выполненный по линии 2-2 на рис. 1.
Вал 1 снабжен кольцом 2 с винтовыми канавками и двумя упорами 3 и 4. Конус 5 свободно закреплен на валу
1; ступица конуса 12 имеет винтовые канавки, совпадающие с канавками кольца 2. Пружина 13,
надавливающая на опору 4, прижимает конус 2 к конусу 5 с промежуточным расположением облицовки 6;
таким образом, конус 5 прижимается к опоре 3 с промежуточным расположением облицовки 8.
Следует понимать, что представленное выше устройство, выступающее в качестве фиксирующего
устройства, может также использоваться в качестве муфты свободного хода для передачи напряжения в
одном направлении, либо от вала к первому конусу, либо от первого конуса к валу; этот конус может быть
жестким, с другим валом, расположенным в одной линии с первым, или он может быть зубчатым по
периферии и служить шестерней для цепи или зубчатым колесом; он также может быть снабжен ободом
шкива для ремня или троса.
Это устройство способно принимать 5,5 × 10 самых разнообразных приложений и позволяет решать
множество задач.
Например, в авиации желательно, чтобы соединение между пропеллером и двигателем было таким, чтобы: 1)
двигатель приводил в движение пропеллер без проскальзывания муфты; 2) муфта автоматически позволяла
пропеллеру вращаться как свободное колесо, когда он стремится вращаться быстрее, чем двигатель.
Муфта автоматически блокируется снова, когда двигатель возобновляет разгон после кратковременного
замедления.
40 Соединение можно заблокировать с помощью управляющего устройства, когда винт должен приводить в
движение двигатель.
Эти четыре условия выполняются соединением, образующим конкретный объект настоящего изобретения,
основные принципы которого более ясно изложены в следующем описании, приведенном в качестве примера.
Эти условия могут быть выполнены с помощью фрикционного запирающего устройства в соответствии с
изобретением, пример конструкции которого будет описан ниже со ссылкой на прилагаемый чертеж, на
котором:
Рис. 3 представляет собой осевой разрез, выполненный по пунктирной линии 3-3 на рис. 4.
На рис. 4 показано поперечное сечение, перпендикулярное валу двигателя, вращение которого происходит в
направлении стрелки.
На рис. 6 показаны канавки или желобки.
На рис. 6 представлен поперечный разрез губки с ее опорными элементами, а на рис. 7 показана
направляющая для губок.
Вал несет рифленую втулку 2 (канавки могут быть также непосредственно сформированы на валу 1), которая
жестко закреплена на нем и, посредством этой втулки или непосредственно, на упорных кольцах 3 и 4. Конус 5
разрезан на воротнике 71, который может опираться на упорный воротник 3 фрикционной поверхностью, при
необходимости снабженной облицовкой S. Этот воротник 7 сам соединен с внутренней щекой 10 винта или
втулки, несущей винт, упругой перемычкой 9, обеспечивающей привод, одновременно допуская небольшое
осевое смещение воротника 7. Канавочное гнездо 11 принимает конус 12 на кольцеобразном выступе,
внутренняя поверхность которого имеет форму усеченного конуса и служит упором для устройства,
приводящего в действие это канавочное гнездо; Конус 12 трется о конус 5 посредством фрикционной
накладки 6, пружина 13, сжатая между гнездом 11 и воротником 4, жестко соединенным с валом 1,
обеспечивает постоянный контакт фрикционных поверхностей конусов.
(35 Канавки для расклинивания, имеющие винтовую форму на одной поверхности, на другой поверхности
имеют прямоугольную форму, что позволяет уменьшить осевое усилие, создаваемое приводным
устройством.
Приводное устройство состоит из двух зажимных губок 14 и 10, шарнирно закрепленных на неподвижных
шарнирах 16, 17 (или на одном шарнире), контактные поверхности которых, при необходимости снабженные
антифрикционной накладкой, могут входить между воротником 4 и усеченной поверхностью воротника
рифленого гнезда 11. '5. Зажим 14 несет управляющий рычаг 19, который шарнирно закреплен на оси 18 и, с
другой стороны, принимает тягу, шарнирно закрепленную с одной стороны на оси 21 этого рычага, а с другой
стороны — на оси 22 зажима 15.
Рычаг 19, вращаясь вокруг своей оси 2'3, на двойной вилке 24, приводится в действие тяговым элементом 25
и возвращается в исходное положение пружиной 26. Направляющие 27 и 28 удерживают зажимы 8, 14 и 1,5 в
своей плоскости.
Принцип работы данной конструкции следующий:
Когда двигатель приводит в движение винт, конус 12, удерживаемый от вращения конусом 9g 5, заставляет
рифленую втулку 11 подниматься по винтовым поверхностям рифленой втулки 2, а упор 7 опирается на
воротник 3; трение усиливается, и двигатель 95 приводит винт в движение без проскальзывания.
Когда пропеллер вращается быстрее, чем двигатель, конусы начинают ослабевать и скользить один по
другому, в то время как пружина 13 удерживает их с небольшим контактом. Затем пропеллер вращается как
полуторное колесо с очень небольшим торможением.
В этом состоянии втулка и гнездо с канавками соприкасаются друг с другом за счет трех прямых поверхностей
канавок.
Когда двигатель снова ускоряется и стремится вращаться быстрее, чем пропеллер, опорная точка канавок
медленно перемещается с прямой поверхности на конические поверхности, которые затягивают соединение.
Когда необходимо жестко скрепить пропеллер и двигатель для запуска последнего, прикладывается усилие к
тяге 25, противодействующее действию пружины 26, рычаг 19 качается, и рычаг 25 перемещает губки 14 и 15
навстречу друг другу под действием звена 20, контактные поверхности губок опираются на свои опорные
части и прижимают рифленое гнездо 1 к пропеллеру, скользя по прямым поверхностям канавок, при этом
давление конусов увеличивается до тех пор, пока двигатель не будет запущен.
Для запуска двигателя с помощью троса, приводимого в движение вручную, тяговый элемент 125 должен
иметь возможность фиксироваться в натяжном положении.
Следует понимать, что данный пример устройства фрикционной блокировки P описан исключительно в
качестве указания и в ограничивающем смысле, и что в зависимости от решаемой проблемы могут быть
внесены изменения, не выходящие за рамки изобретения.
В частности, нет необходимости обеспечивать зацепление с помощью двух конусов, и это решение может
быть заменено любым другим аналогичным решением.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_371320.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=371320&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB371320A
[]
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швейцария): 22 мая 7930 г. | ii 9 Дата применения (в Соединенном Королевстве):
октябрь. 74, 7 930, Нет, 30,708 /30.
/ Заполнено не принимается.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшите их и переустановите на вращающиеся прессы Corapressows.
Мы, компания Swiss LoCOMOTIVE AND MACINE WoREs, альтернативное название которой —
SCwEwEIZEiISciiD LoxOMOTIV-UND nMAS- I CHI2mErABnIK, расположенная в Винтертуре, Швейцария,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к роторным компрессорам, в частности, к компрессорам с высокой
степенью сжатия, и направлено на повышение объемной эффективности и эффективности охлаждения
компрессора, а также на улучшение рабочего цилиндра с технологической точки зрения.
В известных до настоящего времени конструкциях рабочий цилиндр и водяная рубашка отливаются как
единое целое. В этой отливке также предусмотрены каналы для входа и выхода газа. Вход и выход газа в
компрессорные ячейки происходят в радиальном направлении.
Эти конструкции имеют следующие недостатки:
Радиальный поток воздуха влияет на объемный КПД компрессора, поскольку центробежное действие лопаток
создает сопротивление поступлению газов в камеры компрессора, которые, следовательно, могут быть
заполнены лишь частично.
Цельная конструкция рабочего цилиндра и водяной рубашки с газовым входом и выходом обеспечивает
сложную отливку, имеющую, в силу технологии литья, большое водяное пространство. Изготовление таких
сложных отливок из однородного твердого и плотного материала затруднительно, а относительно большие
водяные зазоры приводят к очень низкой скорости потока воды, что вызывает плохую передачу тепла от
рабочего цилиндра, недостаточное охлаждение и негативно сказывается на эффективности машины.
Конструктивный пример машины, созданной в соответствии с изобретением, показан на прилагаемом
чертеже.
[Цена 1i-I Рисунок 1 представляет собой продольный разрез, а Рисунок 2 — поперечный разрез роторного
компрессора 50.]
1
— это ротор с лопастями 2. 3 — это рабочий цилиндр, 4 — водяная рубашка с входным отверстием для воды
5, распределителем 6 и выходным отверстием для воды 7. 8 — это крышки корпуса с входными каналами для
газа 9 и выходными каналами 10. Роторный компрессор, созданный в соответствии с настоящим
изобретением, демонстрирует следующие улучшения. Газы теперь подаются не радиально через корпус, а
аксиально в камеры компрессора с обеих сторон через каналы 11, предусмотренные в крышках 8.
Центробежное действие лопаток 2 больше не препятствует проникновению газа 65 в ячейки, что
обеспечивает лучшее заполнение.
Вместо подачи газа с обеих сторон, его можно также подавать аксиально только с одной стороны и выводить
аксиально с другой стороны. Газы проходят через компрессор в одном направлении, благодаря чему
поступающий холодный газ всегда контактирует только с холодными частями машины и не нагревается перед
попаданием в ячейки сокомпрессора. Благодаря этим мерам также достигается улучшение наполнения.
Поскольку рабочий цилиндр 3 и водяная рубашка 4 изготовлены не из одного, а из двух или более частей,
получаются простые отливки, которые легко изготавливать. В частности, важная часть компрессора, рабочий
цилиндр, поскольку он представляет собой простой вращающийся твердый элемент и не ломается в
ответвлениях, может быть изготовлен без труда из вполне подходящего материала, не только из чугуна, но и
из стали или других подходящих материалов.
Кроме того, пространство для потока охлаждающей воды между охлаждающим цилиндром и водяной
рубашкой может быть очень малым, что позволяет получить высокую скорость потока воды.
Наконец, рабочий цилиндр может быть снабжен охлаждающими ребрами по окружности, благодаря чему,
во-первых, значительно увеличивается охлаждающая поверхность, во-вторых, в сочетании с
водораспределителем охлаждающая вода подается более или менее равномерно, и, в-третьих, толщина
стенки рабочего цилиндра может оставаться очень тонкой, поскольку она обладает достаточной прочностью
благодаря ребрам. Эти четыре фактора — более высокая скорость потока воды, более или менее точное
направление охлаждающего пара за счет ребер и малая толщина стенки рабочего цилиндра — обеспечивают
значительное улучшение рассеивания тепла охлаждающей водой, что приводит к повышению эффективности
компрессора.
Ещё одним преимуществом является то, что рабочий цилиндр, поскольку его можно снять, очень легко
чистить.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_371321.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=371321&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB371321A
[]
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом снимке изображено здание Specificationt в момент его открытия для публики.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
Проверка в соответствии с ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИЕЙ - Дата Конвенции (Швейцария): Отправлено. 5,
7930, 3171.,321 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 74, 1930. № 30,709130.
E. Завершено. Не принято.
Полная спецификация.
Усовершенствования в области обработки растительных веществ и связанные с ней аспекты.
Мы, компания TAsozoN LTD., альтернативное наименование которой — TAsozoN A.-G., швейцарская
компания из Цюриха, Швейцария, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Были выдвинуты различные предложения по улучшению свойств хранения растительных продуктов, которые
подвержены порче под воздействием влаги, тепла и тому подобного. В случае с табаком, например, было
предложено обрабатывать его озоном в высушенном на воздухе состоянии (когда он созрел для сушки в
сушильной камере), то есть до ферментации.
Также было предложено обрабатывать табак озоном и электричеством, производя озон одновременно с
электричеством, необходимым для обработки табака, так что количество тока и количество озона,
необходимые для электрической обработки, не могли бы регулироваться друг относительно друга.
Кроме того, было предложено обрабатывать табак нейтральными, щелочными или кислыми растворами
озона, позволяя им действовать в течение нескольких часов или даже дней.
Из всех известных методов, с помощью которых невозможно достичь желаемого результата, настоящее
изобретение отличается тем, что описанной ниже обработке могут подвергаться любые растительные
вещества, а не только табак, например, зеленый корм, овощи, но, в частности, такие растительные вещества,
которые содержат ароматические и парфюмерные вещества, в том числе табак. Однако в случае табака эта
обработка должна применяться только после ферментации (процесс обработки табака включает посев,
выращивание и сбор урожая, сушку на воздухе (когда табак созреет для сушки), первичную ферментацию,
основную ферментацию, заключительную ферментацию), то есть в случае табака обработка озоном должна
начинаться только после ферментации и продолжаться лишь в течение короткого периода времени, чтобы
процесс ферментации был прерван и был получен продукт, который будет храниться достаточно долго.
Табак должен иметь определенную степень влажности, как минимум превышающую степень сухости при
контакте с воздухом, и должен быть нарезан достаточно мелко, чтобы обеспечить высокую проникающую
способность озона. Основная продолжительность лечения должна, например, составлять не менее
нескольких минут. 60 Способ обработки сырых растительных веществ согласно настоящему изобретению
характеризуется тем, что обрабатываемое сырье подвергается электрической обработке озоном в достаточно
влажном состоянии, причем образование озона осуществляется независимо от источника тока для
электрической обработки сырья.
Особенно выгодно сочетать такой метод озонирования с электрообработкой, предпочтительно с
использованием непрерывного тока при не слишком высоком напряжении, так чтобы электрическое
воздействие происходило либо до, либо после 75, либо одновременно с озонированием.
Эффект будет тем сильнее, если лечение будет проводиться в условиях частичного вакуума. В этом случае
электрообработку можно полностью или частично исключить. 80 В этом случае также возможен непрерывный
процесс, при котором создание частичного вакуума и подача озона осуществляются в одной камере, а
выходное отверстие закрывается на 85 градусов, что влияет на толщину и плотность получаемого продукта.
Практический пример такого способа приведен ниже. Подача тока может осуществляться одновременно с
обработкой озоном. 90 При описанном выше лечении с одновременным применением elecC-7. 'I on E 'S 11 1-2
C E_ /1=AMY 371,321 tricity a phenomenon is to be observed which would appear to be explained by entry of ions
into the treated materials. Однако не все ионы обладают таким эффектом, а только ионы некоторых металлов,
обладающие бактерицидным действием (например, ионы меди, серебра и золота). Добавление ионов
бактерицидных металлов может осуществляться не только электрическим, но и химическим путем,
посредством растворов, или физически, например, посредством излучения, поскольку, как известно, при
облучении, в частности ультрафиолетовыми лучами, мельчайшие частицы с огромной энергией
выбрасываются в пространство.
Для достижения желаемого эффекта достаточно небольшого количества таких ионов бактерицидных
металлов. В этом случае электроды, необходимые для обработки материалов, могут быть изготовлены из
разных металлов, например, один из меди, а другой из серебра. Предпочтительно обрабатываемые вещества
нагревают до температуры от 30 до 70 °C. Во время обработки направление потока электрического тока
может изменяться через короткие промежутки времени (переменный ток, однако, не используется), чтобы
избежать образования низкопродуктивных компонентов, которые могут выделяться при постоянном токе и
которые могут откладываться на катодах.
Также целесообразно обращать внимание не только на температуру, но и на влажность обрабатываемых
веществ, которая в случае табака, например, должна быть выбрана таким образом, чтобы она превышала
степень влажности, достигаемую при сушке на воздухе, причем влага предпочтительно должна подаваться в
распыленной форме.
Ниже приводится описание аппарата для осуществления такого метода в качестве конструктивного примера
со ссылкой на прилагаемые чертежи: - Аппарат состоит из части а для электрообработки и части б для
обработки озоном. Две части могут быть соединены непосредственно друг с другом, как показано на фиг. 1
чертежа, или же могут быть соединены между собой с помощью конвейерного устройства.
Обрабатываемый материал сначала собирается с помощью сита с отсадкой в бункер, просеивается через
отверстия сита благодаря возвратно-поступательному движению и распределяется как можно равномернее с
помощью битеров, предпочтительно упругих битеров (см. рис. 2), которые прикреплены к отверстиям сита.
Лопатки могут быть одинаковой или разной длины, чтобы основная подача осуществлялась в определенном
желаемом направлении. Затем материал поступает на бесконечный конвейер — ленты Ba и b, к которым
подается ток, например, через щетки g и A. Бесконечные ленты e и f перемещаются по роликам a, k, i и
натяжному ролику m, а также роликам ji, o, m1. Верхние части лент расходятся кверху, образуя бункер, в
результате чего материал, подаваемый между ними, скатывается, что приводит к большей плотности
материала и, следовательно, к более равномерному и лучшему прохождению потока. Десять участков k, 1 и
ki, 1 полос, например, параллельны друг другу, и в этом участке ток проходит от одной полосы к другой через
материал.
75 Положительный полюс находится, например, в точке h, а отрицательный — в точке g. Когда подача табака
прекращается, автомат автоматически перестает подавать ток, поскольку отсутствует соединение,
образованное табаком. 80 Расположение, разумеется, может быть горизонтальным (см. рис. 3). В этом
примере имеется дополнительная конвейерная лента, по которой не проходит ток, и которая перемещается
по роликам, подавая материал в бункер, подобный электролитической ленте.
Воронкообразное отверстие также может быть образовано отдельными лентами, которые не соединены
электрически с электролитической лентой, поэтому при ручной работе не будет никаких повреждений,
возникающих при контакте с ними. Возможны и другие варианты расположения, например, наклонное,
круговое или зигзагообразное.
- Материал надлежащим образом удаляется с 95 полос с помощью скребков o, a, изготовленных из
материала, не являющегося проводником электричества (вулканизированное волокно, твердая резина и т.п.),
которые установлены таким образом, чтобы быть податливыми во избежание любых неравномерностей 100 в
полосе. Эти скребки могут быть снабжены упругими направляющими поверхностями w, q, которым передается
движение упругими элементами, обладающими быстрым возвратно-поступательным движением, такими как
ролики p, pa, металлические листы и тому подобное, посредством кривошипа s и пружин s. Цель состоит в
том, чтобы разрыхлить материал, поступающий сверху непосредственно перед попаданием в озоновую
камеру, на его отдельные составляющие части (волокна, листы) и подвергнуть его воздействию потока озона,
при этом указанные части проходят через озон, так что каждая частица максимально соприкоснется с озоном.
Материал снова быстро встряхивается между средствами, передающими движение, например, роликами q, q,
q, и затем падает на кровельный элемент для фиксации листового металла r.
Все три части p, q, r имеют периодическое движение, передаваемое, например, кривошипом, который может
находиться под действием пружин. От шатающего элемента r, которому также передается шатающее
движение через соответствующие передаточные элементы с помощью кривошипа, который может быть
непосредственно соединен со средством привода машины, материал падает на две регулируемые ленты t, t,
которые перемещаются к выходному отверстию u и там сжимают материал в клиновидном отверстии u и u2 и
выводят его из машины.
В результате материал снова перемещается через смесь озона и воздуха, а выходное отверстие эффективно
перекрывается. Это закрытие полезно для предотвращения потери озона.
- Затем материал поступает в любой контейнер известного типа. Озон поступает, например, при n.
Продолжительность процесса озонирования можно увеличить за счет использования конвейерных лент, в
которые озон добавляется по мере необходимости по мере перемещения табака.
i5 Машина также снабжена молотковым механизмом 'v, v1', который может приводиться в действие
средствами, используемыми для привода машины. Целью данной конструкции является создание вибрации
ленты в верхней бункерообразной части, благодаря чему материал перемешивается в бункере, что
увеличивает плотность и обеспечивает лучшее прохождение тока.
Поскольку важно поддерживать постоянный ток, проходящий через материал, в цепь вставляется амперметр,
который может быть снабжен известным способом максимальным и минимальным контактами и который,
когда ток превышает нормальный ток, посредством реле уменьшает напряжение с целью уменьшения тока, и
наоборот, увеличивает его, когда ток слишком мал.
Также предусмотрен вольтметр. При достижении минимального доступного напряжения может сработать
предупреждающий сигнал, подаваемый контактом максимальной мощности, чтобы предотвратить
Соседние файлы в папке патенты