Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13554
.pdf
Ранее было предложено изготовить повязку, которую можно накладывать одной рукой и которая состоит из
широкой части-оболочки и относительно узкого отростка, причём отросток протягивается через прорези в
оболочке, затем складывается сам на себя и оборачивается вокруг части-оболочки.
Согласно изобретению, повязка 8 включает в себя длинную полоску и короткую полоску, скрепленные друг с
другом лентами или их аналогами, причем один конец каждой ленты прикреплен к одному концу короткой
полоски, а другой конец каждой ленты прикреплен к длинной полоске, причем другой конец короткой полоски
скользит по лентам, образуя регулируемую петлю.
На прилагаемых чертежах:
На рис. 1 представлен перспективный вид одного из вариантов повязки.
На рисунках 2 и 3 показана одна и та же повязка, наложенная на запястье.
На рис. 4 показана модификация повязки.
На рис. 5 показана повязка, у которой ленты j5 отсоединяются от короткой полоски.
На рис. 6 показана дальнейшая модификация.
На рис. 7 показана повязка, снабженная крючками для крепления лент.
На рис. 8 показана усиленная повязка.
Бинт состоит из длинной полосы 1 и короткой полосы 2, предназначенных для наложения на конечность или
другую часть тела.
К длинной полосе 1 прикреплены ленты или аналогичные средства 3 на ее конце 4, причем ленты проходят
через прорези 6, предусмотренные на внутреннем конце 5 короткой полосы 2, а другие концы лент
прикреплены к внешнему концу 7 короткой полосы 2.
При использовании конечность помещается между лентами и короткой полосой, после чего длинная полоса
натягивается, ленты скользят через прорези 6, так что короткая полоса прочно обхватывает конечность.
Затем длинная полоса наматывается обычным способом.
На рисунках 2 и 3 показан описанный выше способ фиксации повязки на запястье.
На фиг. 4 ленты 3 имеют большую ширину, чем в предыдущем варианте исполнения, конец длинной полосы 1
усилен в точке S, а также концы 9 короткой полосы 2.
Ленты проходят через один щелевой участок длиной 6 футов.
На рис. 5 ленты 3, помимо прохождения через прорезь 6 на внутреннем конце 5 короткой полосы 2, также
проходят через прорези на внешнем конце 7, а концы лент съемно закреплены на пряжках 11, которые, в свою
очередь, закреплены на короткой полосе в точке 12. Такая конструкция удобна в тех случаях, когда
необходимо наложить повязку, не допуская её соскальзывания с конечности или другой части тела. Способ
фиксации следующий: ленты отсоединяются от пряжек 11 и извлекаются из пазов 10, затем короткая полоска
2 прикрепляется к конечности или другой части тела, ленты вставляются в пазы 10 и закрепляются, как и
прежде. Затем длинную полосу натягивают так, чтобы ленты прошли через прорези 6 и закрепили короткую
полосу 2, после чего длинную полосу наматывают вокруг короткой полосы обычным способом.
Аналогичная конструкция, показанная на рис. 6, имеет вид 65. На рисунке ленты 3 завязаны узлами на концах
13, а на внешнем конце 7 короткой полоски закреплены люверсы 14 для зацепления узлов на лентах.
Дальнейшая конструкция показана на рис.
7, Ленты 3 закреплены на внешних 70 и 7 короткой полосы. Внутренний конец 5 короткой полоски снабжен
крючками или зажимами 15, которые скользят и фиксируют ленты 3. Преимущество такой конструкции
заключается в том, что ленты можно быстро отсоединить от внутреннего конца короткой полоски, что
облегчает наложение повязки.
В варианте модификации, показанном на фиг. 8, ленты 3 закреплены на внешнем конце 7 короткой полосы и
проходят через пазы 6 на ее внутреннем конце 5, а концы лент снабжены крючками 16, предназначенными
для зацепления с ушками 1, закрепленными на конце 4 длинной полосы 1. 85 Крючки или петли могут
крепиться либо к лентам, либо к длинной или короткой полоске.
Основная часть короткой полоски имеет карманы 18, предназначенные для размещения укрепляющих шин 19,
необходимых при использовании 90-градусной повязки на поврежденной талии. Преимущество отсоединения
длинной полоски от лент заключается в том, что более длинные или короткие отрезки длинной полоски 1
могут использоваться в сочетании со стандартной длиной короткой полоски 1.
В конструкции, описанной со ссылкой на 501, 5 и 6, ленты могут быть отрегулированы до любой подходящей
длины либо с помощью пряжек 11, либо с помощью узлов 13, которые могут быть завязаны в любом
подходящем месте на ленте.
Описанная выше повязка может быть изготовлена из любого подходящего материала, такого как
хлопчатобумажная ткань, лён и т. д. 105 На всех рисунках длинная полоса 1 показана прерывистой и меньшей
длины, чем короткая полоса 2, но ясно, что это сделано исключительно в иллюстративных целях, и обычно
длинная полоса может иметь любую желаемую длину.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_371590.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=371590&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB371590A
[]
EcriENT SPE CIFICATION
Дата принятия Конвенции (США): 74 апреля 1930 г., № 71026/31. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 74 апреля 1931 г., № 71026/31.
Принято к рассмотрению: 28 апреля 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Z-ampprovemensi в L и связанных с ними JGo Methods Of Geatiig 1igcl t;- il 24iiiI acDisciaige D-evices.
Мы, британская компания «Томас Стоун», зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown
House, Aldwych, London, W. C.2 (правообладатели Эйенри Хосерпа-Нолте, проживающего по адресу: 1710,
Рагби Роуд, Шенектади, округ Шенектади, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданин
Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к производству устройств для электроэрозионной обработки, и в частности
к удалению заблокированного газа с металлических электродов определенного типа таких устройств, как
описано, например, в описании нашего патента № 307,0.53.
В данном описании представлен тонкостенный полый анод, который находится внутри корпуса устройства и
подвергается воздействию атмосферного давления изнутри. В настоящее время хорошо известно, что при
подготовке электроэрозионных устройств (вентилей с большим вакуумом) необходимо удалить
окклюдированный газ из металлических частей внутри устройства, и особенно с его анода. Для этого
необходимо одновременно нагревать анод и удалять из него газ, который может выделяться, соединяя
внутреннюю часть устройства с вакуумным насосом. Следует понимать, что при нагреве анода до высокой
температуры, необходимой для удаления из него газа, материал, из которого он состоит, ослабевает, а
давление атмосферы внутри анода будет стремиться деформировать его. Поскольку характеристики
устройства требуют особых соотношений между положениями k5 электродов, подобную деформацию следует
предотвратить.
В связи с изготовлением вакуумных устройств, в которых необходимо откачивать воздух из стенки оболочки
устройства во время вакуумирования, стало ясно, что неравномерность давления в оболочке под
воздействием атмосферного давления может быть предотвращена путем помещения оболочки в
нагревательную камеру, которая, по меньшей мере, частично вакуумирована, чтобы в некоторой степени
выровнять давление с обеих сторон стенки оболочки, и при осуществлении настоящего изобретения мы
предлагаем использовать эту известную особенность. 60 В соответствии с изобретением, для удаления газов,
заключенных в металле полого, легко деформируемого электрода, находящегося в оболочке
электроразрядного устройства, внутренняя часть электрода 65, обычно подвергающаяся атмосферному
давлению, нагревается до температуры, достаточно высокой для облегчения удаления заключенных газов,
производится предварительная вакуумная откачка внутренней части электрода 70 и одновременно
выполняется точная вакуумная откачка внутренней части оболочки для выравнивания давления на
противоположных сторонах электрода, а также производится полная вакуумная откачка электрода таким
образом, чтобы охлаждающий поток воздуха подавался внутрь электрода для предотвращения его перегрева.
Способ осуществления изобретения будет легко понятен при обращении к следующему описанию
прилагаемого чертежа, на котором фиг. 1 представляет собой вид частично в разрезе и частично в проекции
трубки, откачиваемой в соответствии с изобретением; фиг. 2 показывает конструкцию анода, используемую в
трубке, изображенной на фиг.
1
На рис. 3 частично показан разрез защитной крышки, установленной на одном конце нескольких вытяжных
трубопроводов и используемой для откачки воздуха из внутренних частей анода.
На рис. 1 цифрой 1 обозначена стеклянная оболочка устройства магнитно-управляемого разряда с
раздельным анодом, в котором используются два полукруглых анода 2, 2, имеющих форму «перчатки» и
симметрично расположенных относительно аксиально расположенной нити накала 3. Трубка такого типа,
подключенная к соответствующим известным цепям и снабженная электромагнитными катушками 4, служит
для генерации колебаний относительно большой амплитуды и чрезвычайно коротких длин волн в
радиодиапазоне. Аноды изготовлены из тонкой меди толщиной около 50 мил и расколоты в продольном
направлении в точке 05 посередине ширины, как показано на рисунке 5 в 3 2 177 ! "!: -, \/1 ' 1 ItS 9-1 371,590
таким образом, чтобы образовался непрерывный канал для охлаждающей среды вдоль верхней, нижней и
концевой частей каждого элемента. Однако, в процессе откачки воздуха из устройства и в соответствии с
изобретением, проход используется для удаления воздуха из внутренней части анода, что частично или,
предпочтительно, полностью выравнивает давление по обеим сторонам медной стенки, как будет объяснено
далее.
Контейнер 1 может быть откачан до требуемой степени вакуума через трубку 6, которая соединена с тонким
насосом (не показан, но указан), в то время как внутренняя часть каждого анода сообщается с грубым насосом
(не показан, но указан) через одну из металлических труб или выходных каналов и металлический шланг S.
Прилегающая металлическая труба или входной канал 9, ведущий к другой части внутренней части анода,
закрыта, за исключением небольшого отверстия 1X, просверленного продольно через винт с накатанной
головкой 1. Винт с накатанной головкой ввинчен в металлический цилиндр или крышку 12, которая охватывает
трубу 9 и может быть закреплена на ней установочным винтом 13 или, предпочтительно, серебряной пайкой.
Хотя отверстие может препятствовать созданию высокого вакуума внутри каждого анода и часто
компенсировать эффект столь же высокого вакуума на другой стороне стенки анода, оно выгодно позволяет
небольшому быстро движущемуся потоку воздуха проходить через каналы анода, предотвращая тем самым
плавление металла. Однако миниатюрность каждого отверстия все же позволяет создать внутри анода
вакуум, достаточный для того, чтобы исключить существенную разницу давлений между внутренней и
внешней поверхностями стенки анода.
В процессе откачки нить накала 3 находится под напряжением, и между нитью накала и каждым анодом 2-45
подается высокое напряжение, в результате чего последний нагревается электронным возбуждением до
температуры, достаточно высокой для облегчения удаления закупоренных участков. Поскольку металл анода
во время этой операции сильно нагревается, а медная стенка тонкая, полукруглые аноды, как правило, будут
стремиться распрямиться и выпрямиться, если атмосфера проникнет внутрь через проходы во время откачки
воздуха из оболочки. Однако давление на обе стороны анодной стенки остается практически неизменным, и
отсутствует какая-либо существенная неуравновешенная сила, способная деформировать или иным образом
изменить форму анодов. Насос 6, предназначенный для поддержания разреженной атмосферы внутри анода,
удобно соединен через шланг 8 с металлической трубкой 7 с помощью резинового ниппеля 57 14, и
установлено, что тепло, излучаемое анодом во время отвода воздуха, может оказывать вредное воздействие
на резину.
Для того чтобы резина оставалась холодной и, следовательно, сохраняла свою эластичность, необходимо
охлаждать концы металлической трубки, к которой прикреплен ниппель 70. Это удобно достигается с
помощью водяных рубашек 13, которые имеют входные и выходные отверстия и плотно прилегают к трубкам
7, обеспечивая водонепроницаемость. 75 Очевидно, что изобретение предоставляет удобный способ и
устройство для удаления заблокированных газов из металла электрода, имеющего конфигурацию и
конструкцию, которые будут деформироваться при нагревании и при существенном различии давлений
жидкой, вязкой среды или противоположных сторон электрода. В случае показанного типа электрода
деформация может проявляться в виде разворачивания или выпрямления, когда процесс внутри электрода
значительно превышает процесс на его внешней поверхности. 90 Подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_371591.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=371591&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB371591A
[]
В
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА / 371 -- Дата подачи заявки: 12 мая 7931 г. № 11.096 31.
Полный текст слева: ноябрь. 18, 1937.
Окончательная версия принята к публикации: 28 апреля 1932 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Рычаг пружины клапана.
Мы, Аллан Бернард Хамфри, проживающий по адресу: Черч Роуд, 113, Аппер Норвуд, Юго-Восток 19, и Джон
Кей, проживающий по адресу: Коллиерс Уотер Лейн, 30, Торнтон Хит, графство Суррей (британские
подданные), настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: инструмент состоит из
двух металлических полос, вращающихся вокруг оси. Эти рычаги затянуты с одного конца, чтобы инструмент
мог пройти вокруг штока клапана и толкателя. Инструмент приводится в действие с помощью регулируемого
шарнирного рычага, прикрепленного к более короткому рычагу, который раздвигает рычаги, чтобы поднять
пружину и снять шплинт.
Этот регулируемый рычаг также служит блокирующим устройством, удерживающим рычаги толкателя в
раздвинутом положении, предотвращая тем самым обратное падение пружины клапана.
Дата: 12 мая 1931 года.
А. Б. Итумфри, Дж. Кей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Рычаг пружины клапана.
20D Мы, Аллан Бернард Хамфри, проживающий по адресу: Черч Роуд, 113, Аппер Норвуд, Юго-Восток 19,
подданный Великобритании, и Джон Кал, проживающий по адресу: Коллиерс Уотер Лейн, 30, Торнтон Хит,
Суррей, подданный Великобритании, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении. 10 Инструмент
состоит из двух шарнирно соединенных стержней.
Как показано на прилагаемых чертежах, на фиг. 1 и 2 изображены фасады, а на фиг. 3 — план (А и В), которые
управляются регулируемым рычагом (С). Рычаг С крепится к стержню В с помощью винта (D). Стержни А и В
шарнирно закреплены на конце, ближайшем к U-образным зажимам (Е и Ф). Зажим E крепится к планке A с
помощью двух регулировочных винтов (0G1 и G2), которые, закручиваясь или откручиваясь, позволяют
зажиму открываться или открываться. Это позволяет использовать инструмент с колпачками пружин клапанов
любого размера.
Зажим F состоит из двух металлических полосок, прикрепленных к концу стержня B и имеющих форму,
позволяющую им обхватывать основание направляющей толкателя. Рычаг С представляет собой
металлическую полоску, согнутую под прямым углом.
На более коротком конце, или пятке, имеется несколько отверстий MA, которые позволяют регулировать
рычаг.
На конце этой пятки приклепаны две небольшие направляющие пластины, по одной с каждой стороны
стержня, которые, выполняя функцию направляющих, скользят по обе стороны стержня А.
M; Инструмент используется следующим образом: инструмент вставляется между направляющей толкателя и
крышкой пружины клапана. Затем рычаг C тянется вперед, в результате чего пятка скользит вдоль планки A
до тех пор, пока этому не препятствует упор (H). Когда пятка инструмента упирается в упор H, инструмент
становится жестким. Это позволяет освободить обе руки для удобного снятия или замены штифта клапана.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_371592.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=371592&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB371592A
[]
ПАТЕНТ cSCON
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки. 15 апреля 7931 г., № 11097/31.
Полный текст слева: ноябрь. 18, 1937.
Завершено: 28 апреля 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
A óottesr 1-iLsertelg agad fEtaior for Internall @ca bustiol AIhghies.
Мы, Аллан Бернард II, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Черч-роуд, 113, Аппер-Норвуд,
Юго-Восток, 19, и Джон Кей, проживающий по адресу: Коллиерс, Уотер-лейн, 30, Торнтон-Хит, графство
Суррей (подданный Великобритании), настоящим заявляем, что данное изобретение представляет собой
следующее устройство для установки и извлечения штифтов в шток клапана двигателей внутреннего
сгорания, имеющее два шарнирных фиксатора на конце стержня и приводимое в действие скользящим
стержнем.
В нижней части инструмента имеется U-образный паз, позволяющий надеть стержень на шток клапана.
Верхняя перекладина удерживается пружиной, которая одним концом прикреплена к верхней перекладине, а
другим — к нижней.
Верхняя планка сдвигается вперед, так что ослабленные фиксаторы оказываются на одном уровне со
шплинтом клапана. Затем шплинт фиксируется собачками, при этом верхняя планка возвращается в исходное
положение. Затем инструмент извлекается с помощью шплинта, удерживаемого в фиксаторах.
При установке шплинта операции выполняются в обратном порядке. Шплинт устанавливается на место, то
есть между собачками.
Затем инструмент вставляется, а шплинт возвращается в свою канавку в штоке клапана. Затем верхняя
планка сдвигается вперед, ослабляя фиксаторы, и инструмент извлекается, оставляя шплинт в нужном
положении.
Датировано 13 апреля 1931 года.
А. Б. Эумфри.
Дж. Кей.
СПЕЦИФИКАЦИЯ COMPI3LTE.
Cottel Inerter и Inxfuractor для ---'внутренних EomTo ngi:E,nes.
Мы, Аллан Брнрнн РТМФЕЙ, проживающий по адресу: Черч Роуд, 113. Аппер-Норвуд, Юго-Восток, 19,
подданный Великобритании, и Джон Кей, проживающий по адресу: Коллиерс-Уотер-Лейн, 30, Торнтон-Хит,
Сарри, подданный Великобритании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Суть данного изобретения заключается в дальнейшем облегчении установки и извлечения штифтов в штоках
клапанов двигателей внутреннего сгорания.
Изобретение, как показано на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 изображен вид сбоку, а на фиг. 2 и 3 —
планы, состоит из двух металлических стержней, верхний стержень (А) которых скользит вперед и назад по
нижнему стержню (В). Стержни скреплены между собой двумя шпильками (Cl и C2), которые закреплены в
стержне B и выступают через два паза в стержне A.
Стержень B имеет крюк на одном конце (D), образующий ручку. На другом конце стержня B имеется
U-образный паз, позволяющий стержню проходить вокруг штока клапана.
К этому концу стержня B прикреплены два шарнирных фиксатора (E), форма которых позволяет им
захватывать боковые стороны шплинта (G). Конец стержня А, соответствующий крючкообразному концу (D)
стержня В, загнут вверх, образуя упор, с помощью которого большой палец управляет стержнем А. Другой
конец стержня изогнут для крепления задней части шплинта, как показано на рис. 2 в прилагаемых чертежах.
Часть стержня за изгибом вырезана, чтобы стержень мог скользить между основаниями собачек (E). Защелки
(E) изготовлены из того же металла, что и стержни, и имеют такую форму, что захватывают боковые стороны
шплинта (G). Защелки имеют такую форму на шарнирном конце, чтобы входить в изогнутый конец стержня А.
К верхней планке А, примерно посередине, прикреплена пружина натяжения (F), которая также закреплена на
штифте Cl в планке В. Эта пружина удерживает верхнюю планку А в откинутом положении, что приводит к
смыканию фиксаторов.
Устройство tooY работает следующим образом:
Инструмент держат в руке так, чтобы конец D был зацеплен за один из пальцев, а остальные пальцы
обхватывали инструмент.
Верхняя планка А слегка приподнимается большим пальцем (для YJ)-2 3 73 1 1 51 9,2 371,592), тем самым
снимая напряжение с собачек. Шплинт устанавливается в нужное положение, направленное к штоку клапана.
Затем верхняя планка А сдвигается обратно на место, в результате чего фиксаторы плотно сжимают шплинт
(это относится к шплинтам любого размера).
Затем шплинт вставляется в канавку в штоке клапана, и нижний стержень оттягивается назад. В результате
этого действия собачки скользят вокруг шплинта, а верхняя планка удерживает шплинт на месте в канавке
штока клапана. Затем инструмент извлекается, оставляя шплинт в положении 1i.
При извлечении шплинта операции выполняются в обратном порядке. Верхняя планка слегка сдвигается
вперед, ослабляя натяжение собачек, и вставляется так, чтобы собачки скользили по бокам шплинта. Затем
верхняя планка оттягивается большим пальцем назад так, чтобы собачки плотно захватили шплинт, и
инструмент извлекается, при этом шплинт удерживается в собачках.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_371593.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=371593&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB371593A
[]
-- 26 ZL,,a
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 16 апреля 1931 года. № 11,225/31.
Слева полностью: Январь. 16, 1932.
371,593 W1 Complete Accepted: Api1iI 28, 1932, PROVISIONAL SPECIFICATION.
Усовершенствования в области круговых формовочных машин и связанные с ними разработки.
Компания Wej THOmAS ROBINSON & SoN, LiMITEN, британская компания, Cn:AIES JOGT ROBINSON,
подданный Великобритании, и JAmFES TWBEDALE, подданный Великобритании, все из Railway Works,
Роклидейл, графство Ланкастер, настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к круговым формовочным машинам, известным как
одношпиндельные круговые формовочные машины с одним вертикальным шпинделем или двухшпиндельные
круговые формовочные машины с двумя вертикальными шпинделями, которые приводятся в движение
бесконечной лентой, и целью изобретения является создание улучшенной конструкции машин такого типа,
благодаря которой регулировка режущего блока может осуществляться гораздо проще и удобнее, чем в
настоящее время, и благодаря которой привод шпинделя режущего блока также осуществляется более
эффективно.
В машинах указанного типа, которые обычно имеют такую конструкцию, регулировка шпинделя режущего
блока, на котором установлен шкив, приводимый в движение ремнем, требует соответствующей регулировки
двигателя, который приводит в движение ремень, вращающий шпиндель режущего блока. Данная конструкция
вызывает множество возражений, поскольку двигатель должен перемещаться вверх и вниз, сам двигатель
должен быть закреплен на опорном элементе, такая конструкция требует фиксированного расстояния между
осью шпинделя двигателя и осью шпинделя режущего блока, и, следовательно, ремень должен
поддерживаться с требуемой степенью натяжения, что, хотя и в некоторой степени удовлетворяет шпиндель
режущего блока, не удовлетворяет двигателю, поскольку склонность шпинделя режущего блока к
неравномерности движения передается обратно на двигатель.
Согласно данному изобретению, в машине указанного типа двигатель установлен на платформе или опоре,
которая не регулируется по вертикали, при этом сам двигатель шарнирно закреплен с одной стороны и
регулируется относительно машины с помощью регулировочного винта с другой стороны, работающего через
подпружиненный кронштейн, благодаря чему [Цена 1/-] двигатель может быть надежно, но упруго
отрегулирован относительно шпинделя режущего блока, при этом сам шпиндель режущего блока имеет на
себе длинный шкив, который обеспечивает широкий диапазон положений привода для бесконечного ремня
между фланцами шкива.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения № 80, примененному в качестве иллюстрации к
односторонней круговой формовочной машине с одним режущим блоком, шпиндель режущего блока снабжен
длинным шкивом, который регулируется вверх и вниз при вертикальной регулировке режущего блока.
В задней части станка находится опора или платформа, не регулируемая по вертикали, на которой
установлен электродвигатель с вертикальным шпинделем. Электродвигатель удобно крепится к этой опоре с
помощью вторичного крепления, которое может фактически являться частью корпуса двигателя,
поворачивающегося к опоре с одной стороны. Таким образом, двигатель может поворачиваться внутрь и
наружу станка. На противоположной стороне от этой оси находится поворотная гайка, через которую проходит
регулировочный винт, установленный вблизи своего внешнего конца в рычаге, вокруг которого он вращается,
но не перемещается из-за угла 80°.
к тому факту, что в этом месте винт не имеет резьбы и вращается как шпиндель. На плоской части винта со
стороны двигателя опоры установлена втулка, а с другой стороны 85, окружающей шпиндель винта, и между
опорой и рукояткой вращения расположена соответствующая пружина.
Когда необходимо отрегулировать высоту режущего блока над столом, шпиндель режущего блока
поднимается или опускается по мере необходимости, и во время этой операции бесконечный ремень,
проходящий вокруг длинного шкива на режущем блоке, позволяет шкиву режущего блока скользить вверх и
вниз внутри ремня, таким образом, двигатель будет вращать шпиндель режущего блока в любом из его
вертикально отрегулированных положений без необходимости соответствующей вертикальной регулировки
двигателя. 100 Для обеспечения плавной и эффективной работы режущего блока двигатель регулируется
относительно шпинделя режущего блока путем поворота регулировочного винта, при этом двигатель слегка
поворачивается внутрь.
н- 'Е. %,C 1, JJ1 L или в горизонтальной плоскости, пока ремень не достигнет желаемого натяжения. Ввиду
того, что регулировочный винт двигателя подпружинен, как описано выше, добиться чрезмерно тугой
регулировки ремня будет непросто, поскольку это значительно сожмет пружину.
Следовательно, правильная и точная настройка легко осуществима. Однако, если во время работы станка
возникнет рывок или тенденция режущего блока, вызванная выполняемой им работой, тянуть или дергать
бесконечную ленту, двигатель, благодаря подпружиненному регулировочному винту, будет...
Свободно поддаваться этому рывку или натяжению, поворачиваясь вокруг своей оси и тем самым на
мгновение сжимая регулировочную пружину, которая позже снова встанет в исходное положение и
автоматически скорректирует натяжение ремня.
Если необходимо вращать блок режущего инструмента 20 с двумя или более скоростями с помощью
ступенчатого шкива или путем замены шкивов с разными диаметрами, следует понимать, что требуемая
длина непрерывного ремня от двигателя к шкиву 25 на блоке режущего инструмента легко регулируется с
помощью описанной регулировки двигателя.
Дата: 15 апреля 1931 года.
От имени заявителей: BARLOW, G-ILLETT & PERCIVAL, дипломированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области круговых формовочных машин и связанные с ними разработки.
Мы, компания THomas ROBINSON & SON, Limited, британская компания, CHARLES JOHNX ROBINSON,
британская компания. Джеймс Твидайкс, подданный Великобритании, и все они, сотрудники компании Railway
Works, Рочдейл, графство Ланкастер, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к круговым формовочным машинам, известным как одношпиндельные
круговые формовочные машины с одним вертикальным шпинделем или двухшпиндельные круговые
формовочные машины с двумя вертикальными шпинделями, приводимые в движение ременной передачей.
Целью изобретения является усовершенствование конструкции машин такого типа, позволяющее
значительно упростить и облегчить регулировку режущего блока по сравнению с существующими методами, а
также повысить эффективность привода шпинделя режущего блока.
В машинах, обычно сконструированных по указанному типу, регулировка шпинделя режущего блока, на
котором установлен шкив, приводимый в движение ремнем, требует соответствующей регулировки двигателя,
который приводит в движение ремень, вращающий шпиндель режущего блока. Данная конструкция вызывает
множество возражений, и, поскольку двигатель должен перемещаться вверх и вниз, сам двигатель должен
быть закреплен на опорном элементе, она требует фиксированного расстояния между осью шпинделя
двигателя и осью шпинделя режущего блока, и, следовательно, ремень должен поддерживаться с требуемой
степенью натяжения. В некоторой степени это удовлетворительно для шпинделя режущего блока, но
неудовлетворительно для двигателя, поскольку склонность шпинделя режущего блока к неравномерности
движения передается обратно на двигатель.
Согласно данному изобретению, в машине типа 75 двигатель установлен на платформе или опоре, которая не
регулируется по вертикали, при этом сам двигатель шарнирно закреплен с одной стороны и регулируется
относительно машины с помощью регулировочного винта 80, благодаря чему двигатель может быть
отрегулирован в горизонтальной плоскости относительно шпинделя режущего блока прочно, но упруго с
помощью пружины нагрузки, а на шпинделе режущего блока установлен длинный шкив 85, обеспечивающий
широкий диапазон положений привода для бесконечного ремня, приводящего шпиндель от двигателя между
фланцами шкива.
Изобретение более подробно изложено со ссылкой на прилагаемые чертежи, где фиг. 1 представляет собой
боковой вид вертикальной формовочной машины с шпинделем, демонстрирующий применение изобретения,
а фиг. 2 — ее план.
На чертежах, где изобретение показано в применении к одноцилиндровому круговому формовочному станку с
одним режущим блоком, хотя его применение не ограничивается такими станками, шпиндель режущего блока
3 снабжен длинным шкивом 4, который регулируется вверх и вниз при вертикальной регулировке режущего
блока 5. В задней части станка расположен электродвигатель 6, имеющий вертикальный шпиндель и шкив 7,
от которого к шкиву 4 на шпинделе 3 проходит бесконечный ремень.
Двигатель установлен на опоре или раме 8, снабженной шарнирами 9 в верхней части I! 0 и нижние, которые
установлены в подшипниках в верхнем и нижнем рычагах 11 кронштейна 12, выступающих из машины.
371,593 371,593 От опоры или рамы 8 выступает рычаг 13, раздвоенный на конце, в котором шарнирно
установлен подшипник скольжения 14, вращающийся на верхнем и нижнем шарнирах, а в неподвижном
рычаге 15, расположенном ближе к станку, шарнирно установлена гайка 16. Через подшипник скольжения 14
проходит гладкая часть винта 17, ввинченного с другого конца в месте его входа в муфту 16. На винт 17
закреплена втулка 18, ограничивающая возможное движение рычага 13 внутрь. При желании между втулкой
18 и поворотным подшипником 14 может быть установлена дополнительная пружина, выполняющая функцию
демпфирующей пружины, и в такой конструкции втулка 18 регулируется для регулирования действия
дополнительной пружины. На противоположной стороне рычага 13, между шарнирным подшипником 14 и
рукояткой 19, находится пружина 20.
Когда необходимо отрегулировать высоту режущего блока 5 над столом, шпиндель режущего блока 3
поднимается или опускается по мере необходимости, и во время этой операции бесконечная лента,
проходящая вокруг длинного шкива 4 на режущем валу, позволяет шкиву скользить вверх и вниз внутри
ленты, таким образом, двигатель будет вращать режущий вал в любом из его вертикально отрегулированных
положений без необходимости соответствующей вертикальной регулировки двигателя.
Соседние файлы в папке патенты