Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13553
.pdf
было возможно у Leretofore, а также позволяют рукоятке принимать вертикальное положение или почти
вертикальное положение после совершения крайнего движения вперед.
Для удержания рукоятки в вертикальном положении между рамой и фланцем обоймы может быть
предусмотрена фрикционная шайба со скольжением, и/или на фланце обоймы (или раме) может быть
предусмотрен небольшой выступ или защелка, предназначенные для зацепления с упором на раме (или
фланце обоймы).
В одном из примеров зазор на фланце обоймы имеет полукруглую форму с радиусом около половины дюйма,
а угол наклона или скос рамы составляет примерно 300 градусов. Наконечник изготовлен из листового
металла, а фланцевая часть состоит из двух слоев. Если предусмотрен выступ или защелка, она может быть
выполнена в виде выступа, вырезанного из металла фланца обоймы и соприкасающегося с внешней
поверхностью прилегающей части рамы, или наоборот.
Дата: 25 апреля 1931 года.
Для заявителей категории А.
Уилсон, Гитнн и Эллис, дипломированные патентные поверенные, Маркет-стрит, 55. Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области напольных швабр и связанные с ними усовершенствования.
Мы, Кооперативное общество оптовых торговцев (CO-OPERATIVE WrHOLESAIX SOCIETY Sk5 LIMITED),
расположенное по адресу: Баллон-стрит, 1, Манчестер, британское общество, зарегистрированное в
соответствии с Законами о промышленных и кооперативных обществах 1893 и 1943 годов, и Артур Уолтер
Сондерс, проживающий по адресу: Таун-Грин, 2, Уаймондхэм, Норфолк, британский подданный, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: - 85
Данное изобретение относится к швабрам для пола, которые обычно устанавливаются на раме, состоящей из
плоской металлической полосы, изогнутой в форме сердца или подобной формы в плане, причем
волокнистый материал, образующий саму швабру, нанизан на указанную раму.
Ручка, за которую управляют шваброй, снабжена в нижней части металлическим наконечником, а под углом
примерно 10° от этого наконечника выступает плоская перемычка или фланец, посредством которого и
поворотного винта 10°, проходящего через этот фланец и металлическую раму, ручка шарнирно соединена со
шваброй.
Ранее, при вышеупомянутой конструкции металлических деталей, ручку нельзя было повернуть в
вертикальное положение, а можно было поднять только примерно на 30° от вертикали, что мешало хранению
швабры в ограниченном пространстве или препятствовало работе швабры с вертикальной ручкой.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованной конструкции указанного фланца
обоймы и рамы швабры, которая, при опоре швабры на пол, позволит перемещать ручку в вертикальное или
почти вертикальное положение, а также свободно перемещать ее в любое из обычных угловых положений
для работы со шваброй. Ещё одной целью является обеспечение возможности для того, чтобы рукоятка
имела естественную тенденцию оставаться в вертикальном положении при перемещении в это положение.
Согласно изобретению, наклонный выступ наконечника срезается по краю, прилегающему к вершине загнутой
внутрь центральной части металлической рамы, и эта часть рамы скошена вниз от точки над поворотным
винтом до его свободного конца. Предусмотренные таким образом зазор и скос позволяют рукоятке
перемещаться на большее угловое расстояние вокруг своей оси в направлении к центру швабры, чем раньше,
и позволяют рукоятке принимать вертикальное или почти вертикальное положение после совершения
крайнего движения вперед.
Для фиксации рукоятки в вертикальном или другом желаемом положении между рамой и фланцем обоймы
может быть установлена фрикционная шайба.
На чертежах: Фиг. 1 — продольный разрез швабры для пола с фланцем обоймы ручки и рамой швабры,
выполненными в соответствии с изобретением, и ручкой в обычном рабочем положении.
Рис. 2 представляет собой часть поперечного сечения рис. 1.
На рис. 3 представлен продольный разрез рамы швабры, но с ручкой швабры в вертикальном положении.
На рис. 4 представлен план усовершенствованной рамы швабры и наконечника ручки.
На фиг. 5 показано поперечное сечение фланца обжимной муфты -65 и шпунтовой муфты в точке соединения,
а также модификация фиг.
от 1 до 4.
Как показано на рис. 4, рама швабры состоит из узкой полоски пружинного металла а, центральная часть
которой согнута, образуя деталь b в форме 70 SU. Между складками такой детали шарнирно закреплен
свободный конец внутреннего фланца c рукоятки, причем шарнир обычно представляет собой болт e, прочно
удерживаемый в нужном положении. Кроме того, фланец 75 фрикционно зажимается между складками
детали lb и рамой a с помощью гайки J.
На одном из краев фланца c имеется зазор c-', а верхний край части b рамы a скошен, так что когда ручка
швабры 80 поднимается в вертикальное положение, зазор и скос позволяют осуществлять необходимое
угловое перемещение ручки для этой цели. На рис. 1 ручка показана в наклонном положении, обычно она
занимает 85° во время использования швабры, а на рис. 4 она показана в вертикальном положении.
Для предотвращения случайного перемещения рукоятки после ее установки в желаемое положение между
одним из изгибов детали b и фланцем c может быть установлена фрикционная шайба 90a (см. рис. g). 5 Зазор
во фланце наконечника рукоятки предпочтительно должен быть полукруглым и иметь радиус около 95,5
дюйма, а наклон или скос рамы — около 300. Обойма изготовлена из листового металла, а фланец c состоит
из двух слоев.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_371614.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=371614&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB371614A
[]
ПАТЕНТ СПЕХ
Дата подачи заявления: 4 мая 1931 года. № 73,713/31.
3719614 Слева полностью: февраль. 11, 1932.
Завершено. Принято: 28 апреля 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических светильниках.
Мы, компания «Генеральная электротехническая компания Лимитед», расположенная по адресу: Магнет Хаус,
Кингсуэй, Лондон, W.C. 2, британская компания, и Генри Твомас Стеглз и Альберт Джон Ли Уиттенхэм, оба
проживающие по адресу: Магнет Хаус, Кингсуэй, Лондон, W.C. 2, оба британские подданные, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к электрическим светильникам, и его целью является создание
усовершенствованного безопасного светильника, пригодного для использования во взрывоопасной или
легковоспламеняющейся атмосфере, которая может присутствовать на нефтеперерабатывающих заводах и
других промышленных предприятиях, а также в угольных шахтах.
При использовании электрических ламп накаливания, даже если они установлены в так называемых
газонепроницаемых соединениях, уплотнение газонепроницаемых контактов со временем изнашивается, и,
кроме того, при вскрытии такого соединения для осмотра оно может быть заполнено взрывоопасной
атмосферой при повторном закрытии.
Согласно настоящему изобретению, электрический светильник, предназначенный для использования во
взрывоопасной или легковоспламеняющейся атмосфере, заполнен прозрачной инертной жидкостью.
Благодаря такой конструкции, в случае поломки какой-либо из электрических частей устройства, опасность
возгорания или взрыва исключена.
Электрический светильник в соответствии с изобретением может включать патрон, средства для его
поддержки и прозрачный контейнер, предназначенный для его соединения, причем конструкция такова, что
при вставленной в патрон электрической лампе указанный контейнер может быть заполнен прозрачной
инертной жидкостью, так что лампа и патрон погружены в жидкость. Контейнер может быть снабжен
расширительной камерой, предназначенной для поддержания уровня инертной жидкости таким образом,
чтобы все металлические части патрона лампы были полностью погружены в нее. Для охлаждения фитинга
могут быть предусмотрены охлаждающие элементы, такие как ребра, которые, осуществляя
теплопроводность с инертной жидкостью, обеспечивают его охлаждение.
В качестве рабочей среды предпочтительно использовать жидкость, которая должна быть максимально
прозрачной, являться электроизолятором и быть негорючей в пределах требуемых температурных значений.
В одной из конструкций светильника электрической лампы 55 в соответствии с изобретением, корпус состоит
из стеклянного плафона с крышкой соответствующей формы и герметичного соединения между двумя
частями. С нижней стороны крышки расположен патрон для лампы, а также предусмотрено небольшое
отверстие, выполняющее функцию "вентиляционного отверстия".
Центральная часть крышки выступает вверх, чтобы закрыть токоподводящие провода к клеммам патрона
лампы, и 65 эти провода соединены с питающими проводниками в герметичной соединительной коробке,
заполненной таким материалом, как мастика. Светильник может быть снабжен отражателем любой удобной
формы. 70 Над уровнем патрона лампы может быть расположена расширительная камера, позволяющая
компенсировать колебания уровня инертной жидкости, используемой для заполнения стеклянной колбы,
вследствие перепадов температуры или в случае разбития лампочки. Стекло светильника может быть
снабжено соответствующим защитным экраном.
Датировано 2 мая 1931 года.
От имени заявителей: У. Г. Ллевеллин, дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических светильниках.
Мы, компания GENERAL ELECTRIC COMPANY LIMITED, расположенная по адресу Magnet House, Klingsway,
London, W.C. 2, британская компания, и Генри Томас Стеглз и Альберт Джон Ли Уиттенхэм, оба проживающие
по адресу Magnet House, Kingsway, London, [Ppice 1/-] W.C. 2, оба британские подданные, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении. y1 I i 371,614 Данное изобретение относится к электрическим
светильникам, целью изобретения является создание улучшенного безопасного светильника, пригодного для
использования во взрывоопасной или легковоспламеняющейся атмосфере, которая может присутствовать на
нефтеперерабатывающих заводах и других промышленных предприятиях или в угольных шахтах.
При использовании электрических ламп накаливания.
Даже если лампы установлены в так называемых газонепроницаемых фитингах, уплотнение
газонепроницаемых соединений со временем может ухудшаться, и, кроме того, при вскрытии такого фитинга
для осмотра он может быть заполнен взрывоопасной атмосферой при повторном закрытии. Электрический
светильник в соответствии с изобретением включает в себя патрон, средства для его поддержки и
прозрачный контейнер, предназначенный для соединения с ним, причем конструкция такова, что при
вставленной в патрон электрической лампе указанный контейнер может быть заполнен прозрачной инертной
жидкостью, так что лампа и патрон погружены в жидкость. Контейнер может быть снабжен расширительной
камерой, предназначенной для поддержания уровня инертной жидкости таким образом, чтобы все
металлические части патрона лампы были полностью погружены. Для охлаждения фитинга могут быть
предусмотрены охлаждающие элементы, такие как ребра, которые, осуществляя теплопроводность с
инертной жидкостью, обеспечивают его охлаждение.
Предпочтительно предусмотреть средства для удержания указанного контейнера в вертикальном положении,
чтобы предотвратить проливание жидкости при снятии контейнера с фитинга. В качестве используемой
жидкости предпочтительно использовать жидкость, которая должна быть максимально прозрачной, являться
электроизолятором и не подвергаться воздействию высоких температур в пределах требуемых
температурных значений. Например, можно использовать глицерин, медицинский парафин или
дистиллированную воду.
Конструкция светильника, соответствующая изобретению, будет описана далее в виде примера со ссылкой на
прилагаемый чертеж, на котором изображен светильник, левая половина которого показана в разрезе.
Как показано на рисунке, фарфоровый патрон 1 закрытого типа поддерживается металлическим кожухом 2, к
которому присоединен стеклянный колпак 3, предназначенный для размещения инертной жидкости, такой как
глицерин.
Долька 3 окружена проволочной защитной клеткой 7 и опирается на резиновую прокладку 4, которая
прижимается к металлическому воротнику 5, установленному на клетке 7. На верхней части клетки 7 также
установлен подходящий отражатель 6. Клетка 7 снабжена ножкой 8, на которой она может стоять, когда ее
снимают с крепления, чтобы удерживать плафон 3 в вертикальном положении и предотвращать проливание
жидкости из находящегося в нем контейнера. Три гайки-барашка и винта, например, 9, шарнирно прикреплены
к воротнику 5 и предназначены для установки в три соответствующих паза в крышке 2, благодаря чему шар 3
и клетка 7 могут быть прикреплены к крышке 2, а путем затягивания гаек-барашков край воротника 5 может
быть притянут к верхней стороне крышки 2, образуя герметичное соединение. Для обеспечения плотного
соединения уплотнение 4 может быть также расположено таким образом, чтобы прилегать к крышке 2.
Перед тем как плафон 3 будет прикреплен к фитингу, его заполняют жидкостью, например, глицерином, до
уровня 10. Этот уровень выбирается таким образом, чтобы расширение жидкости из-за ее нагрева и
присутствия лампы внутри приводило к подъему жидкости до уровня 12. Для компенсации такого расширения
предусмотрена соответствующая расширительная камера 13. В верхней части расширительной камеры 13
предусмотрено отверстие 14, образующее «вентиляционное отверстие», позволяющее компенсировать
колебания уровня рабочей жидкости. Если лампа разобьется, когда плафон находится в нужном положении,
уровень жидкости опустится до отметки 11, при которой жидкость по-прежнему будет покрывать весь
держатель лампы 1.
Крышка 2 снабжена множеством излучающих элементов, имеющих направленные вниз части 15,
предназначенные для погружения в жидкость, и направленные вверх части 16. Нижние части деталей 16
снабжены покрытием 17, благодаря чему воздух затягивается под покрытие 17, способствуя охлаждению
излучающих ребер. Ребра служат для отвода тепла от жидкости. 15 В центре крышки 2 расположена
клеммная коробка 18, разделенная на верхнюю и нижнюю части. Нижняя часть постоянно заполнена
материалом, таким как мастика, и содержит элементы, например, элемент 19, проходящий от:
Патрон лампы -1 проходит через герметичные изоляционные сальники -26 к клеммам, например, 20,
расположенным в верхней части клеммной коробки -8. Бронированный кабель 21- проходит через сальник 22
в клеммную коробку 18, и проводники кабеля подключаются к клеммам 20. Затем верхняя часть клеммной
коробки 18 заполняется таким материалом, как мастика, через заглушку 23 i2G. На внешней стороне
клеммной коробки 18 закреплены подвесные крюки 24, с помощью которых можно подвешивать устройство.
На приведенном выше изображении видно, что никакая взрывоопасная атмосфера не может попасть внутрь
лепестка лампы и, следовательно, получить доступ к токоведущим частям или к нагретому свету разбитой
лампы.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
утверждаем, это:
1.
Электрический светильник, включающий в себя патрон, средства для его поддержки и прозрачный контейнер,
предназначенный для соединения с ним, причем конструкция такова, что при вставленной в патрон
электрической лампе указанный контейнер заполняется прозрачной инертной жидкостью, так что лампа и
патрон погружены в указанную жидкость.
2.
Электрический светильник, как указано в заявлении.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_371615.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=371615&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB371615A
[]
PATN S --EC F I viI
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТОВ
I -' Дата подачи заявки: 4 мая 1931 г., № 13140131.
Окончательная версия принята к публикации: 28 апреля 1932 года.
31 I-, 16 5 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам подачи листового материала.
Я, Георг Спирс, доктор технических наук, проживающий по адресу: Цшохершештрассе, 78, Лейпциг, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройствам подачи листового материала, и в частности к устройству
подачи листового материала, в котором подача расправленной сваи автоматически контролируется самой
сваей с помощью храпового механизма, воздействующего на устройство подачи сваи, которое управляется
устройством, приводимым в действие сваей таким образом, что в зависимости от требований оно либо
выполняет полезную работу, либо работает в режиме ожидания. Известное устройство, включающее муфту,
управляемую устройством подачи листа и расположенную в рычажном механизме, приводящем в действие
средства подачи листов вперед, или храповой механизм с зубчатой передачей, непосредственно
соединенный с вышеуказанными средствами, зубчатая передача которого управляется устройством,
регулирующим подачу листа, имеет тот недостаток, что рычажный механизм, соединенный с храповым
механизмом с зубчатой передачей устройства подачи листа, препятствует свободному доступу к подающему
столу и вызывает значительный шум в результате стука, что может быть очень проблематично, особенно при
высоких скоростях вращения.
Основная цель настоящего изобретения — устранение этих недостатков, и с этой целью храповой механизм
расположен на раме устройства подачи листового материала отдельно от самого устройства подачи
листового материала и непосредственно соединен с устройством управления сваями, посредством которого
оно приводится в действие и регулируется, причем указанный храповой механизм приводит в движение
устройство подачи или продвижения свай посредством вращающихся приводных элементов. Механизмы
подачи или продвижения свай расположены таким образом, чтобы не препятствовать свободному доступу к
сваебойному столу. Изобретение, в частности, заключается в том, что под действием управляющего
элемента, который, в свою очередь, управляется положением переднего конца сваи, приводится в действие
дополнительный управляющий элемент, предотвращающий или допускающий зацепление [Price 11-1] с
храповым механизмом, собачкой храпового механизма и зубчатой передачей, соединенной с вращающимися
приводными элементами средств подачи или продвижения сваи.
Согласно еще одной особенности изобретения, управляющий элемент состоит из сегмента, снабженного
храповым механизмом с 6 зубьями, углубленной частью для обеспечения зацепления собачки с храповым
механизмом и приподнятой направляющей для обеспечения свободного перемещения собачки, при этом
данный сегмент, в зависимости от того, влияет ли передний край стопки на управляющее устройство или нет,
либо влияет, либо свободно качается вместе с рычагом собачки храпового механизма и зубчатой передачей,
либо блокируется с помощью собачки посредством поршня 70, приводимого в действие средствами
управления листовым материалом, например, с помощью всасывающего сопла, расположенного на столе для
стопки. Таким образом достигается упрощение подачи сваи вперед и обеспечивается надежная работа
аппарата, а также обеспечивается полная бесшумность работы аппарата даже на самых высоких скоростях.
Предпочтительная конструктивная форма устройства подачи листового металла согласно изобретению
показана на прилагаемых чертежах в качестве примера, примененного к устройству подачи листового
металла для веерообразно расположенных свай 85i, в котором отделение листов от сваи осуществляется с
помощью всасывающих элементов.
Разумеется, следует понимать, что изобретение может быть аналогичным образом применено к устройству
подачи листового материала, работающему с помощью захватов или других устройств.
Обращаясь к рисунку:
На фиг. 1 показан фрагмент устройства подачи листового материала в соответствии с изобретением, причем
все детали, не необходимые для понимания изобретения, опущены.
На рис. 2 представлен план, выполненный аналогично рис. 1, а на рис. 3 показана часть рис. 1 с 100 рабочими
элементами храпового и собачьего механизма в другом положении.
На чертежах ссылочный номер 1 обозначает раму устройства подачи листов. В этой раме расположен
главный вал 2. (C, f --re W 11 11 (под которым подразумевается вал, совершающий один оборот за одну
рабочую операцию) имеет цапфу, и на валу 2 установлен кривошипный диск 3, посредством которого рычаг 5,
несущий собачку и свободно закрепленный на валу 6, перемещается вперед и назад с помощью шатуна 4.
Рычаг 5 снабжен на своем конце собачкой 8, которая установлена на штифте 7, а также роликом 10,
предназначенным для вращения вокруг штифта S, и прижимается пружиной 11 к зубьям храпового механизма
12, который закреплен на валу C, установленном в раме 1. «Вращательные движения храпового механизма
12, вызванные действием собачки 8, передаются через коническое колесо 13, жестко установленное на валу
6, через коническое колесо 14, вал 15, конические колеса 16, 17 и шестерни 18, 1r, 20, 21, 22 к ролику 23,
подающему сваи». Ось 24, на которой установлена шестерня 19, снабжена известным способом роликами 25.
С помощью этих роликов и взаимодействующих с ними роликов 26 ленты 28 перемещаются по столу для свай
27, при этом указанные ролики совместно с роликом 2'3, перемещающим сваи, и лентами 29, проходящими по
роликам 25, обеспечивают подачу сваи вперед.
Поступательное движение сваи ограничивается всасывающим соплом 30, открывающимся на поверхность
подающего стола 27. Когда это сопло перекрывается передним краем сваи и закрывается, поршень 32
перемещается в корпусе 33 против действия пружины 34 за счет вакуума, создаваемого во всасывающем
канале 31 с помощью подключенного к нему воздушного насоса (не показан на чертежах).
4,0 Регулируемый поршневой шток 35, соединенный с поршнем 32, затем надавливает на заднюю часть
кулачка 36 и приводит последний в зацепление с зубьями храпового механизма, расположенными на
сегментном элементе 37, который свободно установлен на валу 6 рядом с храповым колесом 12 между этим
колесом и боковой стороной рамы 1 устройства подачи листового материала, и в результате действия
пружины 38 опирается посредством выступа 39 на продолжение штифта 7 и качается вместе с рычагом 5. На
одном конце сегментного элемента 37 а-мехибер 40, несущего зубья храпового механизма, винтами
закреплены детали. На другом конце сегментный элемент снабжен углубленной частью 41 и приподнятой
частью или направляющей дорожкой 42, расположенными концентрично с валом 6.
На валу 43, установленном в боковых стенках рамы 1 и служащем с помощью рукоятки (не показана на
чертеже) для управления устройством подачи воздуха к соплам 52, поднимающим листы, которые подают
листы на подающий ролик 64, установлен рычаг с кривошипным механизмом. Один из рычагов 44 этого
рычага снабжен шариковым фиксатором (не показан на чертежах), который опускается в углубление 4.5 и
удерживает вал 43 в неподвижном положении. В дополнение к рычагу коромысла на конце вала 43 также
предусмотрен фиксатор 70, элемент 47, который свободно установлен на валу, закреплен 1 с помощью
регулировочного кольца и снабжен штифтом 48, который опирается на упор 75, расположенный на втором
рычаге 44a рычага коромысла, вследствие действия пружины 49, соединенной соответственно с фиксатором
1 и боковой стороной рамы. 80 Устройство управления подачей воздуха для всасывающих форсунок 52, как
известно, состоит из штока с кулачковым приводом, который регулируется вращением вала 43 таким образом,
чтобы он находился под действием своих кулачков или был свободен от них.
В описанном конструктивном примере рычаг коромысла, показанный на рисунках, расположен в положении,
при котором устройство управления подачей воздуха не затрагивается под углом 90° и, следовательно, может
свободно работать под действием кулачковых элементов управления. Однако, если вал 43 повернут таким
образом, что рычаг 44 фиксируется в верхнем углублении 4.5, 95, т.е. находится в положении, при котором
устройство управления воздухом свободно от воздействия его кулачковых элементов управления, то
фиксатор 47 следует за качающимся назад рычагом 44a, поскольку штифт 48 1oo остается в контакте с
упором рычага 44a вследствие действия пружины 49. На фиксаторе 47 предусмотрено углубление 50,
которое, когда рычаг коромысла закреплен с помощью l05 в углублении 45, предназначено для размещения
штифта 51, расположенного сбоку на выступе 39 сегментного элемента 37, когда последний отводится назад.
Если отключение устройства управления подачей воздуха происходит, например, в момент 110, когда выступ
39 сегментного элемента 37 соприкасается со штифтом 7 и перемещается вперед во время обычной
операции подачи сваи вместе с рычагом 5, то штифт 51 будет удерживаться на месте углублением во время
следующего возвратного качательного движения.
Устройство подачи или продвижения свай также будет продолжать работать в режиме холостого хода, когда
устройство управления подачей воздуха выключено, или когда устройство подачи свай или машина, к которой
оно подключено, находится в процессе регулировки.
Во время рабочего хода устройства сегментный элемент 37 перемещается на расстояние 125 вместе с
рычагом 5 под действием пружины 38. Ролик 10 опирается на углубленную часть 41 сегмента 37, глубина
которой такова, что зуб собачки 8 может входить в зацепление с зубьями храпового механизма 12 и вращать
последний вперед вместе с роликом 23, перемещающим сваю, посредством описанного выше передаточного
механизма. Однако, если сегментный элемент 37 удерживается в любом заданном положении вследствие
зацепления собачки 36 с зубьями храпового механизма 40, ролик 10 выкатывается из утопленной части 41 на
приподнятую направляющую 42, радиус которой таков, что зуб собачки S не может зацепиться с зубьями
храпового механизма 12, и дальнейшее рабочее движение рычага собачки 5, по завершении которого
отключается всасывание Sir, действующее на сопло 30, больше не оказывает никакого влияния на движение
подачи стопки вперед.
При возвращении рычага 5 штифт 7 перемещает выступ 39 и, следовательно, сегментный элемент 37 обратно
в исходное положение, в котором снова включается всасывающий воздух, воздействующий на сопло 30, в
результате чего снова становится возможным качательное движение сегментного элемента до тех пор, пока
сопло снова не будет закрыто следующим листом из стопки.
На валу 2 установлен кулачковый диск 53, который взаимодействует с роликом 54, расположенным на рычаге
55, который, в свою очередь, приводится в движение поперечной штангой 56, установленной на раме. На
другом поперечном стержне 57, на котором расположен подающий стол 27, с двух сторон стола
предусмотрены подшипники 58 для шарнирных штифтов 59, на которых установлены рычаги 60. Указанные
рычаги 60 несут на своих концах подъемную планку 61 и образуют с ней и поперечным стержнем 62 жесткую
раму, которая опирается посредством расположенного сбоку ролика 63 на опорную поверхность,
предусмотренную на рычаге 55. Подъемная планка будет подниматься и опускаться во время работы в
соответствии с движениями рычага 55, вызванными кулачковым диском 53, причем подъемное движение
происходит, когда лист перемещается подъемным устройством 52 на подающий ролик 64 (известного типа).
Во время подачи листа любые другие листы, которые могли быть протянуты вместе с ним, ударяются о
заднюю сторону подъемной планки и не достигают подающего ролика.
В самом переднем конце стола для свай 27, непосредственно за задней стороной подъемной планки 61,
расположен зондирующий патрубок 30, который соединен, с одной стороны, посредством трубопровода 65 с
устройством управления воздухом (не показано) 6(1), а с другой стороны, посредством трубопровода 31 с
цилиндром 33, в котором расположен поршень 32.
Стол для укладки свай 27 расположен достаточно низко относительно подающего ролика 64, чтобы
обеспечить определенное расстояние a.
между оттягиваемым листом и щупом-насадкой. Однако этого недостаточно, особенно при высоких скоростях
вращения, чтобы гарантировать, что лист не соприкоснется снова с соплом датчика.
Только благодаря конструкции подъемной планки 61 лист перемещается настолько далеко от щупного сопла,
что его больше нельзя засосать в последнее (рис.). 3). 71, В процессе подъема листа в трубопроводе
подъемного устройства 52 включается всасывание, а в всасывающем трубопроводе 65 зондирующего сопла
30 — выключается. Для облегчения разделения листов предпочтительно закреплять щетки 66 или
аналогичные к подъемной рейке 61 вблизи подъемных устройств 52, причем указанные щетки 66 или
аналогичные служат для удаления любых вторичных загрязнений.
Лист или листы, которые могли быть подняты вместе с верхним листом подъемным устройством. Кроме того,
вблизи щеток предусмотрены элементы 67, создающие поток воздуха, которые разрыхляют ворс известным
способом «посредством потока воздуха в местах работы подъемных устройств».
В приведенном конструктивном примере показаны только один подъемный элемент 52 с вакуумным
всасыванием, работающий в углу листа, одна щетка 9g 66 и один элемент подачи воздуха 67, который
расположен на подъемной планке 61 (выполненной в виде полого элемента, соединенного с системой
управления подачей воздуха). Однако сопла для подачи воздуха могут быть расположены на подъемной
балке 61 и другими способами.
Устройство для подачи отдельных листов в машину выполнено в показанном конструктивном примере в виде
105 приводимого в действие всасывающего подающего ролика 64, который приводится в движение от вала 2
посредством шестерен 68, 69 (рис. 2) и перемещается в поперечном направлении вперед и назад
посредством качающегося рычага 70 один раз в ходе рабочей операции, при этом полый вал 71, несущий
всасывающие сопла ролика 64, направляется в продольном пазу 73, выполненном в направляющем элементе
74. Лист, который подается на подающий ролик 64 с помощью устройства для подъема листов 52 или
захватов (не показаны на чертеже) последнего, подается вперед и вбок подающим роликом при работе
вакуумного механизма, так что угол i20 следующего листа в стопке немедленно обнажается и готов к работе с
подъемным устройством 52. Для того чтобы в полной мере использовать исключительную скорость подачи
листов, полученную таким способом (125), необходимо применять конструкцию подъемной планки в
соответствии с изобретением, чтобы избежать возникновения помех в управлении процессом подачи или
продвижения листов.
130 Разумеется, следует понимать, что вокруг оси (6), на которой установлен храповой механизм (12), также
может быть выгодно использован любой другой лист с рычагом (5), несущим собачку (8), при этом указанный
сегментный элемент снабжен зубьями храпового механизма (40), приспособленными для зацепления с
собачкой (36), управляемой поршнем (32) и направляющей дорожкой (42), по которой ролик на собачке (8)
может двигаться без срабатывания собачки, а также с помощью рычага (5), несущего собачку (8), при помощи
любого желаемого листа. Теперь, подробно описав (32) и направляющую дорожку (42), на которой ролик на
собачке (8) может двигаться без срабатывания собачки, а также с помощью
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_371616.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=371616&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB371616A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата публикации: 5 мая 1931 г. № 13.236/31.
Полный текст слева: февраль.
1,
1932.
Окончательная версия принята к публикации: 28 апреля 1932 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение организации воздушных перевозок для бань.
Я, И-Айти АнТхуп. Компания MILLETT, расположенная по адресу: 21, Queen Elizabeth's Drive, Southgate,
Middlesex, British, настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем: мое
изобретение, которое относится к усовершенствованию соединительных муфт для смесителей с двойной
подачей воды в ванны, устанавливаемых через ролики или фланцы, имеет своей целью обеспечить фитинги
для комбинированных смесителей для ванн, ширина которых может изменяться по желанию в соответствии с
требуемой шириной муфт, что позволяет обойтись без изготовления специальных фитингов, подходящих для
различной ширины отверстий в роликах или фланцах.
Вместо обычных прямых соединений к входным отверстиям кранов я устанавливаю S-образные соединения,
которые поворачиваются в любое положение в пределах своего радиуса, что позволяет регулировать ширину
соединения в четыре раза превышающую ширину поворотных соединений.
Данное изобретение может быть установлено на любую двойную ваннуную систему, как с душевой насадкой,
так и без нее, предназначенную для установки через отверстия в валу или фланце ванны.
Датировано 5 мая 1931 года.
Гарри Артур Миллетт.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в поставке арматуры для ванн.
Я, Гарри Артун Миллетт, 21 год, проживающий по адресу: Куин Элизабет Драйв, Саутгейт, Мидлсекс,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его
осуществления подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям фитингов для подачи воды в ванны и включает в себя
средства, позволяющие легко подключать двойные краны или устройства для смешивания воды к ваннам,
имеющим ободы с валиками или фланцами, образованными отверстиями, через которые проходят нижние
концы вертикальных входных труб фитингов.
В ваннах, имеющих указанные отверстия, выполненные в валу или фланце, эти отверстия в ваннах различных
марок расположены на разном расстоянии друг от друга, так что двойной кран или подобный фитинг с
фиксированными входными трубами непригоден для всех ванн, поскольку расстояние между нижними
концами труб не может изменяться.
Целью данного изобретения является создание двойных кранов или подобных фитингов, в которых нижние
концы вертикальных входных труб, сообщающихся с противоположными концами ванны, могут
регулироваться относительно друг друга таким образом, чтобы совпадать с отверстиями в валу или фланце
ванны, через которые они проходят в вертикальном направлении.
Соседние файлы в папке патенты