Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13538
.pdf
или путем пропускания локального тока.
явление отражения, дифракции или 5. Устройство для проведения 93-го преломления. — Подходящее
устройство; способ по пунктам 3 и 4, включающий устройство, показанное на рисунке 3. Луч от
электроосмотической ячейки, управляемой источником света 21, ограничивается диафрагмой, которая
передает импульсы тока через подходящее записывающее устройство, например, пишущую точку, жидкость,
которая служит для увлажнения записывающей поверхности. Принимаемые импульсы тока, которые
передают диафрагму 22 и изображение диафрагмы, формируются в трубке 26 с помощью линзы 23, при этом
изображение располагается непосредственно перед записывающей линзой.
t0 выше мениска жидкости. Объектив 6. Метод быстрой или фотозаписи24 фокусирует свет, проходящий
через отверстие, в котором изменение уровня вращающегося записывающего барабана l В сосуде
электроосмотически управляемая колонна из 8 имеет пористую ячейку 28 с внутренней жидкостью и
внешними электродами 29 и 30, к которым направляется луч света.
низкочастотная выходная схема 7. Устройство для выполнения приемника 10 соединено линиями 11 и
способом по п. 6, включающим электро12. Низкочастотные импульсы тока, управляемые осмотической
клеткой и принимаемые приемником 10, соответствуют телеграфным сигналам или яркости светового луча.
Передаваемые элементы изображения вызывают 8. Устройство для осуществления прерывистого подъема и
спада жидкости по п. 6, включающее электроуровневый датчик, который соответственно отключает или
пропускает осмотическую ячейку, управляемую текущим световым лучом, от импульсов, которые
электроосмотически воспринимает поверхность. Жидкость, которая может быть контролируемой, в виде
жидкой колонны служит в качестве цветного фильтра, благодаря чему она непрозрачна. Или использовать
субзатвор для фиксации на проходящем мимо луче света.
К нему можно добавить элементы, рассеивающие свет, так что свет, попадающий на него, будет
рассеиваться. — Дата: 2 января 1930 г.
Вместо того чтобы достигать барабана, колонка рассеивается. (Сефтон-Джонс, О'Делл и др.) Как линзовидное
преломление - и Стивенс, отражение достаточно для контроля интенсивности запатентованных линз, блеска
на поверхности чека. - 285, Хай-Холборн, Лондон, W.C. 1, теперь подробно описано - и - Агенты заявителя,
Джилдхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества, Лав Э. Мальтомсон, Ltd. - 1931.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342487.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342487&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342487A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): январь. 15, 1929.
--, S i 342,487 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): Янв. 3, 1930, № 262/30.
Завершено: февраль. 5, 1931.
-ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Металлизированный кровельный элемент.
Мы, компания INTERNATIONAL COPPERCLAD COMTANY, корпорация, организованная и действующая в
соответствии с законами штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: E 25, Broadway, City,
County, State of New York, Соединенные Штаты Америки (правообладатели Уильяма Макинтайра Шекспира,
гражданина Соединенных Штатов Америки, по адресу: 508, Hillside Terrace, South Orange, Essex County, New
Jersey, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к кровельному материалу, специально предназначенному для использования
в качестве водоотводящей полосы в ендовах, вдоль коньков и т. д., а также к способу быстрого и дешевого
производства этого материала. В частности, изобретение относится к кровельному материалу композитного
типа, состоящему из подходящего основания, предпочтительно из измельченного волокнистого материала,
такого как битумный войлок, и тонкого защитного слоя атмосферостойкого металла, такого как медь,
прикрепленного к поверхности основания.
Ранее предлагались композитные кровельные материалы описанного типа, однако их производство в
промышленных масштабах сопряжено с трудностями. Такие материалы используются в необычных местах,
где почти всегда требуется сгибать или изгибать материал в большей или меньшей степени, чтобы он
соответствовал поверхности крыши, где он используется, и поэтому необходимо, чтобы основание было
достаточно гибким, чтобы допускать такое сгибание без растрескивания. Аналогично, защитный
металлический слой, который является единственной частью изделия, открытой при нормальной
эксплуатации, должен быть тонким и гибким, и из-за этой тонкости он должен получать большую часть своей
механической прочности от основания. «Основание и металл имеют естественную тенденцию к разделению
при воздействии изменений температуры из-за разницы в скорости их расширения, и по этой причине, а также
из-за изгибов и деформаций, которым должен подвергаться материал, необходимо крепить металл к
основанию [Цена 1 | -] с помощью очень прочного соединения между ними».
55 Та же трудность обеспечения надлежащего сцепления между основанием и металлом в меньшей степени
встречается при изготовлении относительно жестких изделий, таких как черепица, но там можно нанести
гранулированный материал 60 на поверхность основания и покрыть его металлом, таким образом
обеспечивая механическое сцепление между основанием и металлом, что укрепляет соединение.
При изготовлении водоотводных или ендовых материалов 65 нецелесообразно использовать зернистый слой,
поскольку он увеличивает вес и жесткость материала, а также нежелательно, чтобы поверхность металла в
ендовом материале была шероховатой, так как на ней скапливается грязь, 70 ветки и т. д.
Согласно данному изобретению, изделие, пригодное для указанной цели и обладающее желаемыми
характеристиками гибкости и высокой адгезии между основанием и металлом, изготавливается с
использованием тонкого гибкого войлока в качестве основания, имеющего асфальтовое покрытие, которое не
имеет обычной гладкой поверхности, а нанесено таким образом, что имеет множество мелких гофр или
складок, идущих в основном в продольном направлении. Асфальтовое покрытие наносится способом,
который будет описан далее, таким образом, что глубина гофрирования и его количество на заданном
расстоянии по основанию варьируются в зависимости от толщины войлока, при этом более толстый войлок
имеет меньшее количество и более глубокое гофрирование.
На полученную таким образом неровную поверхность наносится металл методом гальванического покрытия,
предварительно придавая поверхности электропроводность с помощью подходящего материала,
предпочтительно металлического порошка, удерживаемого клеем, например, водной эмульсии асфальта; на
проводящую поверхность наносится тонкая пленка металла подходящей толщины для защиты основания,
повышения его огнестойкости и придания ему желаемой прочности. 100 В этом новом изделии металл и
основание соединены с большой прочностью, а само изделие обладает высокой гибкостью и может
многократно сгибаться и выпрямляться без растрескивания основания или металла, а также без их
разделения. Хотя металлическая поверхность 342487 не гладкая, неровности не настолько велики, чтобы
задерживать грязь и т. д., поскольку гофрирование происходит в общем направлении потока воды по
поверхности, когда материал укладывается обычным способом.
Неровная форма металла приводит к его расширению во многих различных плоскостях при повышении
температуры, что позволяет преодолеть проблемы, связанные с расширением, поскольку эффект
расширения не накапливается по всему слою металла.
Для лучшего понимания изобретения можно обратиться к прилагаемым чертежам, на которых: фиг. 1 — вид
сверху куска нового материала, изготовленного из относительно тонкого войлока, с отломанной частью
металлического покрытия; фиг. 2 — вид сверху войлока с покрытием, используемого в материале, показанном
на фиг. 1, но в несколько увеличенном масштабе; фиг. 3 — сечение по линии 3-3 на фиг. 2 в еще большем
масштабе; фиг. 4 — вид сверху материала большей толщины, чем показано на фиг. 1; фиг. 5 — вид сверху
покрытия материала, показанного на фиг. 4, в большем масштабе; фиг. 6 — сечение, выполненное по линии
6-6 на фиг. 5 в том же масштабе, что и фиг. 3; фиг. 7 — сечение, условно иллюстрирующее устройство для
нанесения покрытия на войлок; На рис. 8 представлен поперечный разрез, условно иллюстрирующий
устройство для нанесения клея на поверхность покрытого основания, а на рис. 9 — перспективный вид,
показывающий способ нанесения клея для создания углубления.
Как видно из чертежей, материал показан на рис. 1 в форме, подходящей для использования в долинах.
Данный материал состоит из основы 10, предпочтительно из войлочного волокнистого материала, такого как
битумный кровельный войлок.
На поверхности этого основания находится асфальтовое покрытие 11, относительно тонкое и нанесенное
таким образом, что его внешняя поверхность не гладкая, а имеет множество гребней и углублений,
образующих неглубокие гофры. Эти гребни и углубления довольно неровные и могут иметь ответвления,
направленные под углом относительно продольной оси войлочного листа. Однако их общее направление —
вдоль листа. Эта войлочная сетка может иметь неопределенную длину, а готовый продукт представляет
собой рулоны или листы выбранного размера, удобные для транспортировки и использования. Используемый
войлок относительно тонкий и может варьироваться в зависимости от коммерческого продукта — от так
называемого войлока плотностью 26 фунтов до войлока плотностью 50 фунтов, что соответствует весу 108
квадратных футов войлока. Этот войлок относительно гибкий и, даже несмотря на пропитку асфальтом, может
быть значительно согнут без растрескивания.
На покрытую асфальтом поверхность 701 наносится металлическая полоса 12, которая может покрывать всю
поверхность основания или ограничиваться центральной зоной вдоль середины войлочного полотна.
Последний тип материала особенно подходит для использования в ендовах и вдоль гребней, при этом металл
покрывает открытую часть войлока, а необработанные края защищены прилегающей черепицей или
кровельным материалом, покрывающим основную часть крыши. Оставляя кромки войлока открытыми,
черепица непосредственно соприкасается с войлоком с нижней стороны, образуя тем самым прочное
соединение.
На рис. 2 изображен фрагмент войлока с покрытием (рис. 85), который показан в увеличенном виде на рис. 3.
Покрытие войлока имеет множество выступов 13 и углублений 14 и нанесено таким образом, что легкий
войлок имеет больше выступов 90 и углублений на заданном поперечном расстоянии, например,
обозначенном размером a, чем более тяжелый войлок. Кроме того, в легком войлоке покрытие наносится
таким образом, что углубления в нем 95 относительно неглубокие. В качестве типичного примера, войлок
плотностью 26 фунтов может иметь от десяти до двенадцати выступов и углублений на дюйм, измеренных
поперечно от основания; эти выступы и углубления видны, но довольно неглубоки, например, около 1/32
дюйма в глубину.
На рис. 4 показана полоса материала для углублений, состоящая из основания из более плотного войлока с
асфальтовым покрытием 105, поверх которого нанесен металл. Материал, изображенный на рис. 4, весит 50
фунтов.
Войлок и ребра 13 выше и шире в верхней части, чем у более легкого войлока. На рис. 6 показано типичное
поперечное сечение 110 более тяжелого войлока, и следует отметить, что углубления 14 в асфальтовом
покрытии глубже, чем в покрытии более легкого войлока, а количество гребней и углублений на заданном
расстоянии ES, измеренном поперечно от основания войлока, относительно меньше. Типичный вес — 50
фунтов.
Войлок с покрытием, пригодный для производства нового изделия, может иметь от четырех до шести
выступов и углублений в покрытии на 12-дюймовом измеренном участке войлока, причем эти углубления
будут значительно глубже, чем в покрытии более тонкого войлока.
При производстве покрытия 125 для нового материала войлок пропускается через обычные пропиточные
устройства, после чего наносится асфальтовое покрытие. Для этой цели войлочная основа пропускается
через пару валов 15, один из которых имеет размер 130; 342,487 и регулируется относительно другого, так что
расстояние между их поверхностями может изменяться. Горячий асфальт с желаемой температурой
плавления распределяется соответствующим способом по поверхности войлока перед тем, как он достигнет
валков, и может наноситься на одну или обе стороны. На изображении, представленном на рис. 7, показано
избыточное покрытие, нанесенное на поверхность So войлока, застрявшее в изгибе валков 15, как показано
на рис. 16. Валки расположены на расстоянии, равном толщине войлока плюс толщина наносимого покрытия,
и было установлено, что при правильной регулировке валков асфальт на поверхности войлока, проходящего
через валы, прилипает к поверхности верхнего валка, как показано на рис. 17.
Часть асфальта удаляется с поверхности войлока за счет прилипания к верхнему валку, а затем оседает
обратно на поверхность войлока. Поскольку войлок непрерывно перемещается по валкам, адгезия асфальта к
поверхности верхнего валка и стекание асфальта с обратной стороны препятствуют образованию ровного
покрытия и приводят к появлению упомянутых ранее гребней и углублений. Эти гребни и углубления,
образовавшиеся в результате непрерывного перемещения войлока, распространяются в основном в
продольном направлении и имеют неправильную форму и разветвлены, как показано на рис. 4 и 5. При
нанесении покрытия на поверхность войлока валики регулируются таким образом, чтобы тонкий слой
асфальта наносился на тонкий войлок, а скорость перемещения войлока и регулировка валков были
согласованы, чтобы неглубокие гребни и углубления располагались относительно близко друг к другу. При
использовании более плотного войлока асфальтовое покрытие получается толще, а гребни и углубления —
глубже и расположены дальше друг от друга.
После нанесения асфальтового покрытия на поверхность войлока описанным способом, войлок охлаждается
обычным способом на петлевой сушилке, после чего на его поверхность наносится покрытие из
электропроводящего материала, чтобы затем можно было нанести на него металлическое покрытие.
Проводящий материал фиксируется на месте подходящим клеем, и для этой цели предпочтительно
использовать водную эмульсию асфальта. Эта водная эмульсия, являющаяся коммерческим продуктом,
может наноситься путем прокатывания войлока с покрытием, обозначенного цифрой 18 на фиг. 8, по паре
расположенных на расстоянии друг от друга валиков 19, при этом поверхность, на которую должен быть
нанесен проводящий материал, должна быть обращена вверх. Через соответствующую насадку 20
асфальтовая эмульсия распределяется по покрытой поверхности войлока, а излишки удаляются ракельным
ножом 21. После прохождения войлока под ракельным ножом на его поверхности образуется тонкая пленка
эмульсии, и со второго валка (19%) войлок проходит через петлевую сушилку обычной конструкции, во время
которой вода испаряется из эмульсии, оставляя тонкую липкую пленку.
При желании для быстрого испарения воды можно использовать обогрев и вентиляцию. На липкую
поверхность эмульсии теперь наносится электропроводящий материал. 75 Для этой цели используется
щеточная машина стандартной конструкции, войлок проходит под быстро вращающимися щетками, которые
распределяют токопроводящий порошок по всей липкой поверхности. В качестве электропроводящего
материала мы предпочитаем использовать мелкодисперсный металл, поскольку образующаяся таким
образом проводящая пленка позволяет быстро сформировать покрытие на поверхности в гальванических
ваннах, предотвращая тем самым пригорание и неравномерность толщины конечного покрытия.
Устройство, показанное на рис. 8, используется как для производства материала, в котором вся верхняя
поверхность войлока покрыта металлическим покрытием, так и для производства материала для канавок, в
котором кромки войлока не покрыты металлическим покрытием. Попытка ограничить распределение
проводящего материала отдельными участками основания нецелесообразна, и если использовать
устройство, показанное на рис. 8, станет очевидно, что проводящий материал распространится по всей
поверхности войлока.
Чтобы ограничить покрытие центральной зоной, войлок, нарезанный на подходящие отрезки, крепится в
рамы, которые защищают кромки войлока и предотвращают 105.
нанесение на него металлического покрытия. Эти рамы достаточно тяжелые, так что когда войлок
подвешивается вертикально к верхней раме в гальванической ванне, вес нижней рамы будет удерживать
войлок в перпендикулярной плоскости, в которой войлок наиболее легко покрывается гальваническим слоем.
Для изготовления материала для канавки методом, предотвращающим нанесение эмульсии на всю верхнюю
поверхность J15 войлока, может быть использован аппарат, обычно показанный на рис. 9.
Войлок 18 перемещается вверх и по поверхности валика 22, а под верхней частью валика установлен
ракельный нож 120 23, расположенный близко к поверхности войлока.
Ниже и по обеим сторонам ракельного ножа расположены направляющие 24, отступающие внутрь от краев
войлока. Эмульсия 25 распределяется по поверхности войлока между направляющими 125 и перед
ракельным ножом, при этом направляющие предотвращают растекание эмульсии к краям войлока, а
ракельный нож определяет толщину эмульсионной пленки. Войлок 130, выходящий из этого аппарата, имеет
центральную зону 26, покрытую тонкой пленкой эмульсии. Нанесение проводящего материала на
обработанный таким образом войлок осуществляется так же, как описано ранее.
Нанесение металла на войлок осуществляется в стандартном оборудовании, при этом войлок погружается в
электролит и соединяется с катодом ячейки. Покрытие А10 продолжается до тех пор, пока войлок не
покроется тонким металлическим слоем, который повторяет неровности и углубления на поверхности
асфальтового покрытия, на которое он нанесен, в результате чего верхняя поверхность металла становится
волнистой и покрытой складками или гофрами, подобными тем, что присутствуют на асфальтовом покрытии.
Вместо того чтобы придавать поверхности войлочного покрытия электропроводность путем нанесения на нее
проводящего порошка с помощью асфальтовой эмульсии, порошок может быть нанесен непосредственно на
асфальтовое покрытие до того, как последнее затвердеет. По мере того, как войлок проходит через прокатный
стан, асфальт наносится обычным способом для получения поверхности с гребнями и углублениями, а затем
на эту неровную поверхность наносится проводящий порошок до того, как асфальт полностью остынет.
Войлок теперь разрезают на листы подходящего размера и помещают в рамки для гальванического покрытия.
Эти войлочные покрытия поддерживают ровность поверхности во время электроосаждения и могут также
использоваться для маскировки участков войлока, на которых находится йодоукладчик.
Там, где кровельное войлоковое покрытие имеет неровную поверхность из асфальта, допускается
использование проводящего порошка, который может быть нанесен на асфальтовое покрытие либо с
помощью водной эмульсии, либо с помощью горячего асфальта. Для этой цели тонкий слой горячего
асфальта наносится на асфальтовое покрытие на войлоке, а затем это покрытие...
Пластичный порошок наносится кистью. Процесс довольно похож на тот, который используется при укладке
асфальта на водной эмульсии, но может отличаться в некоторых аспектах из-за различий в адгезии к
материалу.
Было установлено, что при использовании тонкого гибкого войлока и тонкой металлической пластины
неправильной формы конечный продукт обладает достаточной гибкостью для своей цели, а металл, хотя и не
обладает достаточной механической прочностью для использования в одиночку, обеспечивает защиту
войлока, предотвращая разрушение асфальта под воздействием погоды и солнца. Все открытые поверхности
продукта покрыты металлом, и продукт имеет внешний вид и огнестойкость цельнометаллического материала
для герметизации ендов, но при этом значительно дешевле, поскольку используется очень мало металла.
Вследствие того, что металл наносится на гофрированную, неровную поверхность, возникают четкие
различия, обусловленные разницей в коэффициентах расширения слоя, и металл преодолевается, поскольку
расширение слоя металла происходит не в одном месте и, следовательно, носит кумулятивный характер, но
эффект расширения нарушается, и различные значения коэффициента расширения металла
распространяются в разных направлениях.
«Фуфртлх6риоре; гофрированная поверхность основания и металл, кажется, взаимодействуют, так что
материал можно легко согнуть или сложить, и это сгибание или складывание можно повторять много раз,
прежде чем произойдет растрескивание либо мафии, либо основания». Благодаря своей гибкости, новый
материал легко принимает форму поверхности, на которой он будет использоваться, и необходимое для этого
сгибание не приводит к повреждению изделия. Хотя новый материал 85 особенно выгоден в ендовах, вдоль
коньков и для целей гидроизоляции, очевидно, что его также можно использовать обычным способом, как
кровельный войлок, и он имеет гораздо больший срок службы и лучшую огнестойкость, чем войлок, который
не покрыт металлом. Дополнительные затраты, возникающие в результате использования металла,
незначительны, поскольку вес «металла» в одном квадратном куске нового изделия составляет 95%.
довольно маленький из-за тонкого покрытия, которое используется.
Подробно описав и установив параметры нашего изобретения и то, как оно было выполнено на 100%, мы
заявляем, что то, на что мы претендуем, это:
1.
A - кровельный материал, состоящий из основания из относительно тонких волокнистых микросфер,
снабженных с одной стороны неровным асфальтобетонным поверхностным слоем, покрытым тонким
металлическим покрытием, повторяющим его неровности, причем металлическое покрытие имеет
недостаточную толщину, чтобы служить отдельно от основания или придавать ему жесткость в какой-либо
степени.
2.
.
Кровельный материал согласно п. 1>, в котором неровности на поверхности асфальта имеют вид уплотнений,
глубина и расстояние между которыми увеличиваются по мере увеличения толщины войлока в пределах
диапазона гибкости.
3.
Материал для укладки стержней согласно п. i, в котором основание состоит из относительно тонкого гибкого
волокнистого материала, а неровности в асфальтовом слое представляют собой множество «тонких гребней»
и «впадин», простирающихся в основном вдоль основания, причем глубина и расстояние между этими
впадинами варьируются в зависимости от толщины основания.
4:
Кровельный материал согласно одному из семи предыдущих пунктов формулы изобретения, в котором
металлическое покрытие A 3.42,48 7 842,487 5 является непрерывным по всей длине основания, но отстоит от
его боковых кромок.
5.
Кровельный материал согласно пункту 4, в котором непокрытые боковые кромки основания имеют
одинаковую ширину.
6.
Кровельный материал, состоящий из основы из относительно тонкого гибкого войлочного материала,
снабженной с одной стороны слоем пластичного материала с множеством гребней и впадин, простирающихся
в основном вдоль него, электропроводящей пленкой на этом слое и тонким покрытием из электроосажденного
металла, покрывающим пленку и повторяющим неровности слоя. Толщина металлического покрытия
недостаточна для того, чтобы служить отдельно от основы или существенно ухудшать ее гибкость.
7.
Способ изготовления кровельного материала, заключающийся в нанесении на поверхность тонкой войлочной
основы, находящейся в движении, пластичного материала, способного затвердевать, и образующего
покрытие с множеством мелких гребней и углублений, простирающихся, как правило, вдоль основания,
нанесении электропроводящего материала для образования тонкой пленки на ребристую поверхность и
электроосаждении тонкого слоя металла поверх электропроводящего материала.
8.
Способ изготовления кровельного материала по п. 7, в котором асфальт в нагретом состоянии наносится на
основание и распределяется валиками для образования 35 гребней и углублений в покрытии.
9.
Способ изготовления кровельного материала согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в котором
нанесение металлического покрытия ограничено зоной, расположенной между 40 боковыми кромками
основания.
10.
Кровельный материал, элементы которого выполнены и расположены в основном так, как описано выше со
ссылкой на прилагаемые чертежи.
45 11.
Способ изготовления кровельного материала, включающий в основном этапы, описанные выше.
Датировано 3 января 1930 года.
C1IRIKSHANK & FAIRWEATHER, 65-66.
Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2, и Сент-Винсент-плейс, 29, Глазго, агенты заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd., 1931 год.
342,487
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342488.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342488&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342488A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
/ 342,488 Дата подачи заявки: Янв. 3, 7930. № 265130.
Полный левый угол: октябрь. 3, 1930.
Завершено: февраль. 5, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или усовершенствованный грузовик.
Я, Руиис Фрейн Коттингем, подданная Великобритании, проживающая по адресу: Enterprise Works, Digby
Street, Scunthorpe, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к складной тележке для использования на заводах, в гаражах, пекарнях, магазинах и
других местах, где необходимо поднимать, транспортировать и опускать товары.
В общих чертах, изобретение представляет собой колесное основание, имеющее платформу, опирающуюся
на нее складными ножками, соединенными с винтовым приводом для подъема и опускания платформы.
В одном из вариантов осуществления указанного изобретения основание или рама грузовика, опирающаяся
на колеса или ролики, снабжена с верхней стороны и по углам четырьмя складными опорами.
Предпочтительно, чтобы опоры были телескопическими, то есть каждая опора состояла из нескольких трубок,
скользящих друг относительно друга и позволяющих выдвигать или складывать их, при этом верхняя трубка
каждой опоры крепится к нижней стороне платформы любым удобным способом.
Платформа имеет прямоугольную форму и снабжена или может быть снабжена вертикальной стенкой с двух
длинных сторон и одной торцевой стороны.
На нижней стороне платформы прикреплен перевернутый желобообразный элемент, удобно проходящий по
всей длине указанной столешницы, а на тележке, в одной линии с указанным желобообразным элементом,
прикреплен еще один желобообразный элемент.
Эти два желоба соединены между собой парой зажимов, каждая пара зажимов состоит из плоских
перекладин, пересекающихся друг с другом и шарнирно закрепленных в своих центрах; передние верхний и
нижний концы этих перекладин снабжены штифтами, скользящими и поворачивающимися в пазах в стенках
верхнего и нижнего желобов, в то время как задние верхний и нижний концы этих желобов шарнирно
закреплены на стенках вышеупомянутых желобов.
5;0 Для смыкания или размыкания пары ленивых клещей, каждые клещи снабжены резьбовым стержнем,
передний конец которого вращается внутри блока, установленного на верхней передней части одной из
перекрещенных планок, но не может быть извлечен из него. Указанный резьбовой стержень входит в
резьбовой блок или гайку, шарнирно соединенную с верхней задней частью другой перекрещенной планки.
Резьбовые стержни соединены между собой бесконечной цепью, которая входит в зацепление со звездочкой
на каждом стержне, причем каждая из этих звездочек может быть зафиксирована на своем стержне или
отсоединена от него.
«Включая вращение». Зубчатые колеса зафиксированы на своих стержнях, затем, поворачивая рукоятку,
прикрепленную к одному из этих стержней, выдвигаются ленивые щипцы, стержни, за штифтовые концы,
скользят по пазам в желобах, в то время как другие концы этих стержней вращаются на своих шарнирах, и
одновременно выдвигаются четыре телескопические ножки, так что, пока платформа поднимается на
необходимую высоту, платформа удерживается в горизонтальном положении.
При обратном вращении рукоятки перекрещенные перекладины раскрываются, что приводит к опусканию
платформы и телескопическому выдвижению трубок ножек, как указано выше. Выбросив собачку одной из
зубчатых колес и прикрепив рукоятку к одному из резьбовых стержней, можно обеспечить независимую
работу ленивых клещей, соединенных с указанным стержнем.
Чтобы предотвратить полное заход промежуточных трубок телескопических ножек при опускании платформы,
на их верхних концах предусмотрен выступающий под углом 90 градусов штифт, предназначенный для
взаимодействия с верхним краем нижней трубки.
Основание «трюка» может быть оснащено двигателем для привода грузовика, и этот двигатель может
использоваться для приведения в действие 95 резьбовых стержней для подъема и опускания платформы
указанного грузовика.
Как указано выше, грузовик особенно удобен для выравнивающих работ, поскольку автомобиль можно
загнать на платформу грузовика и поднять в нужное положение, что позволит механику приступить к работе
более легким способом, чем из ямы.
Грузовик также полезен в пекарнях, где используются двухъярусные печи, поскольку он позволяет
использовать платформу, подходящую либо для верхней печи, либо для нижней печи, чтобы брать из нее
хлеб. Дата: 31 декабря 1929 года.
Кроме того, поскольку складные опоры находятся в пределах платформы или грузовика компании KINGS
PATENT AGENCY LIMITED, указанные опоры не создают препятствий или помех при размещении чего-либо
на платформе или снятии чего-либо с нее, и, кроме того, очевидно, что грузовик, расположенный по адресу
146A, Queen Victoria Street, London, может использоваться в целом для подъема и перемещения грузов.
Представители заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
AL ew or:Em proven Tzack.
jo r, RUIuS FRnANKI OTTINGHfAzI, британский производитель дублированных гаечных элементов, связанных
с продукцией Enterprise Works, Digby, 60 Street, Scunthorpe, настоящим заявляет о природе данного
изобретения и о том, как осуществляется работа с указанными гайковыми элементами, а также о способах их
применения в сочетании с ленивыми щипцами и винтом j5, описанными и установленными в приводных
средствах для обеспечения начального и конечного движения открытия и закрытия.
Данное изобретение, относящееся к тележкам, средствам для одновременного приведения в действие
резьбовых стержней, резьбовых стержней, гаражей, пекарен, мастерских и других мест, где необходимо
поднимать и опускать тележки, а также средствам предотвращения рывков указанных элементов,
обеспечивает тележку для использования на строительных площадках, в гаражах, пекарнях, мастерских и
других местах, где требуется транспортировать и опускать тележки. 7 (Тележка, как описано ниже,
представляет собой...) Для быстрого понимания изобретения, особенно полезного для работы в гараже, в
качестве предпочтительного варианта осуществления изобретения, следует обратиться к следующему
описанию и прилагаемым листам чертежей, иллюстрирующих предпочтительный вариант осуществления
изобретения 76. Это также полезно в пекарнях, имеющих двухъярусные печи, поскольку платформа показана
на рисунке 1, где она используется как для верхнего, так и для полностью поднятого положения.
нижняя духовка, чтобы доставать оттуда хлеб. На рисунке 2 представлен вид сверху, при этом для
наглядности опущены складные ножки модели 80 Farther и платформа.
На рисунке 3 показан вид сбоку на платформу грузовика, при этом отсутствуют какие-либо препятствия, и он
находится в полностью сложенном положении.
При размещении чего-либо на платформе или снятии чего-либо с нее, рисунок 4 и 5 представляют собой
фрагментарные изображения, нарисованные в увеличенном масштабе, иллюстрирующие винтовой привод и
рассматриваемые с противоположных сторон. Изобретение имеет особое значение.
к типу складного грузовика, включающего в себя колесную базу, платформу, поддерживаемую
соответствующими частями на ней складными опорами, обозначенными цифрами. Как указывают порядковые
номера,
пара ленивых щипцов, гайковые элементы. При осуществлении изобретения, и, как показано на чертежах,
соответствующий резьбовой стержень, входящий в указанную раму, выполненную из гаек, и маховик или
эквивалентный элемент для углового бокового элемента 1, 1, соединенного с указанным стержнем для
осуществления открытия или закрытия ленивых щипцов, и, следовательно, подъема или опускания колес 3.
платформа. Платформа 4 поддерживается с помощью пары ленивых щипцов, являющихся основой
настоящего изобретения.
Усовершенствованная конструкция и расположение: каждая пара клещей образована складной тележкой из
вышеупомянутых стержней 5 и 6, пересекающих друг друга и шарнирно соединенных в своих центрах. С
учетом вышеизложенной цели, изобретение обеспечивает складную тележку.
который включает в себя в сочетании колесное основание, платформу, поддерживаемую им парой
соединенных между собой ленивых язычков. Нижние концы стержней 5 являются поворотными. Нижние
концы стержней 5 шарнирно соединены с передними концами 105 указанных элементов основания, а их
верхние концы 342,488 - 342,488 могут скользить с помощью ролика 8 или другого подходящего средства на
внутренней стороне платформы 4, при этом стержни 5 на своих верхних концах соединены между собой
стержнем 29'. Перекладины 6 в своих верхних концах соединены между собой стержнем 9, на котором к
нижней стороне платформы 4 прикреплены поворотные кронштейны 10, а на каждом из их нижних концов
установлен ролик 11, предназначенный для перемещения по боковым элементам 1 основания тележки.
К стержням 5 и 6 каждой пары клещей, а также вблизи верхних концов указанных стержней, параллельно им и
ниже них, прикреплены зажимные кронштейны 12, зажимы которых направлены вверх и в противоположных
направлениях, в то время как вблизи нижних концов стержней 5 и 6 надежно закреплен выступающий
зажимной упор 13.
В каждом зажимном кронштейне 12 имеется приспособление для зацепления (как показано на рисунках 1, 4 и
1), ролик 14, установленный на шпинделе 15, являющемся частью замка RAlock G 1, который прикреплен
болтами к внутренней стороне и на конце поперечно расположенного стержня 17, проходящего между парами
Соседние файлы в папке патенты