Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13532
.pdf
Дата: 17 февраля 1931 года.
Редди и Гроуз, агенты заявителей.
6, Здания Брима, Лондон. Е.К.4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ CAT7IOXNI-mprotvezent2 в оптическом исполнении? Пийоекция. Шкафы.
Мы, компания GIRAMOPIIONE COMPANY LIMITED, британская компания из Хейса, Мидлсекс, и Гарольд
Герберт Вернон Стэнли, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Норт Хайд Роуд, 79, Хейс,
Мидлсекс, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям оптических проекционных шкафов, в которых
размещаются как проектор, так и экран, и в которых экран установлен таким образом, что при поднятии
крышки или другой подвижной части экран перемещается из одного положения в другое, в последнем из
которых.
На него можно проецировать изображения, которые затем можно просмотреть.
Изобретение направлено на создание простого и компактного устройства, позволяющего легко перемещать
экран из положения, в котором он не используется, в желаемое положение для просмотра изображений.
Усовершенствованный проекционный шкаф в соответствии с настоящим изобретением включает в себя
подвижный относительно шкафа элемент, например, откидную крышку, предназначенную для удержания в
поднятом положении, когда шкаф не используется, экран и опору для указанного экрана, причем указанная
опора постоянно закреплена на крышке или другом элементе и может перемещаться относительно указанной
крышки или другого элемента, так что положение экрана и его опоры может изменяться относительно крышки
или другого элемента в зависимости от того, находится ли крышка или другой элемент в поднятом или
опущенном положении.
В предпочтительном на данный момент варианте внутри шкафа предусмотрен пружинный ролик, на который
наматывается тканевая сетка, когда она не используется; другой конец сетки соединен с опорой, которая сама
перемещается относительно крышки шкафа; конструкция такова, что при открытии крышки опора сетки
поднимается, а сетка разматывается и поднимается вверх в практически вертикальное положение для
использования. Предусмотрены средства для удержания опоры в желаемом положении относительно крышки
при ее поднятии, чтобы экран оставался натянутым.
Изобретение проиллюстрировано на 80 примерах в прилагаемых чертежах, на которых:
На рис. 1 показан вид спереди шкафа в открытом положении.
На рис. 2 показан боковой разрез (также 85), демонстрирующий открытый шкаф, а на рис. 3 — частичный
боковой разрез, демонстрирующий закрытый шкаф.
На чертежах изображен шкаф I, имеющий приблизительно прямоугольную форму параллелепипеда 91fordnis,
разделенный на два отсека горизонтальной перегородкой 2. В верхнем отсеке 3 размещен проектор 4, схема
которого показана на рисунке и предназначена для проецирования изображения в переднюю часть корпуса,
где зеркало 5 установлено под наклоном на кронштейне 6 для отражения проецируемого света вверх и назад
под соответствующим углом.
Крышка 7 шарнирно прикреплена к верхнему заднему краю 1 шкафа, как показано на рисунке S, и
предусмотрена опора для крышки 9 любой известной формы, которая поддерживает крышку 7 в поднятом
положении, где она расположена под заданным углом (например, 60°) к горизонтали (см. рис. 2).
На нижней стороне крышки 7 установлено второе зеркало 10 большего размера, которое закреплено на
кронштейнах J1, прикрепленных к нижней стороне крышки 7. На переднем крае крышки 7 на защелке
закреплена заслонка 12, ширина которой приблизительно равна ширине проекционного экрана, который

необходимо установить. Эта заслонка 12, когда крышка 7 закрыта, находится внутри выреза 14 передней
стенки шкафа, и на заслонке 12 предусмотрена ручка 15 для облегчения перемещения этой заслонки 12
вместе с крышкой 7 в поднятое положение.
Для удержания клапана 12 в желаемом положении относительно крышки 12 в рабочем положении
предусмотрены фиксирующие фиксаторы 16 любого известного типа.
2
tD FСвободный край клапана 12 снабжен скруглением 17, которое в закрытом положении входит в паз в
нижнем крае выреза 14 передней стенки !
nei met для удержания клапана 12 в закрытом положении.
За вырезом 14 в передней стенке шкафа и над упомянутым выше зеркалом 5 установлен пружинный ролик 18,
хорошо известный для использования с рулонными шторами, расположенный таким образом, что ролик
постоянно стремится вращаться в направлении сворачивания полотна 13 под действием пружины.
Этот ролик IS расположен горизонтально поперек полотна, и один конец экрана 13, изготовленного из шелка
или другой ткани, соединен с роликом, а другой конец экрана соединен около свободного края откидной
заслонки 12.
Когда крышка 7 не используется, она закрыта, и заслонка 12 занимает положение, в котором она заполняет
вырез или отверстие 14 в передней стенке удерживаемого шкафа. При этом закругление края 17 за паз в
нижнем крае выреза 14 в передней стенке шкафа обеспечивает надежное соединение. В этом положении
большая часть экрана 13 свернута на ролике 18, однако короткий развернутый участок простирается от
ролика 18 вниз до нижнего внутреннего края клапана 12 (см. рис. 3).
При использовании аппарата крышку 7 можно поднять до полного открытия (например, на 60° относительно
горизонтали), в то время как на рисунке 12 она перемещается в положение, в котором она лежит практически
горизонтально, при этом ее свободный край расположен практически вертикально над пружинным роликом
118, как показано на рис. 2, в этом положении относительно крышки она удерживается фиксаторами 1. По
мере подъема этих фиксаторов экран 13 разматывается с ролика 118 и поднимается в вертикальное
положение, как показано на рисунке.
Путем движений, обратных описанным выше, экран 13 сворачивается на ролике 18, и шкаф закрывается.
В описанной конструкции свет от проектора 4 отражается первым упомянутым зеркалом 5 внутри корпуса и
попадает на зеркало 10 на нижней стороне крышки 7, откуда он отражается вперед на вертикальный экран 13.
Таким образом, достигается желаемая длинная оптическая линия и большое изображение (65 градусов).
Однако следует понимать, что для получения более длинного оптического пути может быть использовано
любое другое удобное решение.
При желании можно установить боковые шторки (не показаны) 70, чтобы предотвратить прямой обзор зеркала
10 сбоку.
Такие шторы были бы изготовлены из темной непрозрачной ткани, закрепленной, например, на нижней
стороне крышки 7 с каждой стороны зеркала 10, при этом были бы предусмотрены застежки для соединения
этих боковых штор с концами клапана 12, так что при использовании шторы закрывали бы пространство
между экраном 13 и крышкой 7. 80 Когда шкаф закрыт, боковые шторки свободно свисают с крышки 7 внутри
шкафа.
Отсек под горизонтальной перегородкой 2 в корпусе может использоваться для размещения электрического
усилителя и громкоговорителя обычной формы, обозначенных диагональю 19, для воспроизведения звуков,
сопровождающих изображение на экране. 90 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его применения, мы заявляем, что то, что мы

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_371991.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=371991&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_371992.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=371992&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB371992A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-, Я лт-. 7 Дата подачи заявки: февраль. 19,1931, № 5290131.
Полный текст слева: ноябрь.
2,
1931.
Завершено. Принято: 5 мая 1932 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
371,992 Усовершенствования в электроразрядных трубках.
Мы, компания M-O VALVE COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Marconi House, Strand, London,
W.C.2, британская компания, и Кристофер Габриэль Иден и Колин Джеймс Смитхеллс, оба из
исследовательских лабораторий компании Gendral Electric Company Limited, Wembley, Middlesex, оба
британские подданные, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:

Данное изобретение относится к устройствам для электроразрядной обработки, и в частности к устройствам
для монтажа и позиционирования электродов устройства. В устройстве для электроразрядной обработки,
согласно изобретению, катод и/или другие электроды установлены на опорном элементе, образуя единый
блок, при этом опорный элемент расположен таким образом, чтобы прилегать к заданному положению и
надежно фиксироваться в нем с помощью выступов на корпусе устройства. Для удержания устройства на
облицовке могут использоваться дополнительные средства, помимо опорного элемента: например, в случае
термоэлектронного выпрямителя с оболочкой, частично или полностью изготовленной из стекла, вводные
провода, герметично зажатые в подходящем зажиме, будут достаточно жесткими, чтобы удерживать
устройство на облицовке.
Таким образом, в одном из вариантов конструкции в соответствии с изобретением, в трионном генераторе
нитевидный катод и сетка могут иметь свои опорные проволоки, герметично вмонтированные в формованный
стеклянный стержень со слегка клиновидным поперечным сечением, образуя таким образом единый блок.
Анод триода расположен таким образом, что образует часть корпуса устройства, а остальная часть корпуса
образована стеклянной юбкой, герметично прилегающей к аноду. В стеклянной юбке устройства отлиты
поверхностные элементы, образующие посадочное место, сужающееся к форме отлитого стержня, и когда
электродная система собирается в корпусе, стержень входит в это посадочное место, и таким образом
электродная система правильно располагается в аноде. На конце электродной системы, удаленном от
стержня, могут быть установлены дополнительные разделительные изоляторы; эти разделительные
элементы прилегают к стенкам оболочки при сборке устройства и служат для компенсации любой
недостаточной жесткости стержня в месте его крепления. При желании, распорные элементы могут быть
изготовлены из материала, который может испаряться после сборки и герметизации устройства.
После установки стержня в гнездо, стеклянную юбку или используемый круглый зажим можно нагреть, чтобы
размягчить ее, а затем зажать на подводящих проволоках для электродов, которые выступают ниже опорного
стержня, тем самым герметизируя основание устройства и надежно и навсегда закрепляя электродную
систему на месте. Следует понимать, что в тех случаях, когда круглая юбка просто надевается на вводимые
провода, необходимо предусмотреть отдельную выхлопную трубу, соединенную с другой частью корпуса
устройства.
Следует понимать, что хотя конструкция, соответствующая изобретению, может применяться к выпрямителям
или другим разрядным трубкам, в которых стержень должен нести только один электрод, она особенно
выгодна в случаях использования нескольких электродов, поскольку их можно собирать в приспособлениях
для навинчивания на стержень, обеспечивая тем самым их надлежащее расстояние друг от друга, а
описанная конструкция гарантирует их правильное позиционирование относительно корпуса устройства.
Совокупность этих особенностей позволяет, при необходимости, свести зазоры между различными деталями
к минимуму.
Датировано 19 февраля 1931 года.
От имени заявителей: У. Г. Ллевеллин, дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электроразрядных трубках.
Мы, компания M-O VALVE COMPANY, Лондон, У.К.2, британская компания, и Limited, расположенная по
адресу: Marconi House, Strand, Кристофер Табриэль Иден и Колин Прайс Джеймс Смитхеллс, оба из
исследовательских лабораторий компании Genetral Electric Company Limited, Уэмбли, Мидлсекс, оба
британские подданные, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам электрического разряда, в которых часть оболочки выступает в
качестве одного из электродов, и, в частности, к устройствам для крепления и фиксации другого электрода

или электродов устройства. Электрод, являющийся частью оболочки, будет называться анодом, но следует
понимать, что он не обязательно должен функционировать как анод.
При изготовлении таких разрядных устройств обычно формируют оболочку с одним открытым концом,
вставляют внутренний электрод или электроды внутрь оболочки через открытый конец, располагают
внутренний электрод или электроды в правильном положении относительно анода и закрывают открытый
конец оболочки. Целью настоящего изобретения является усовершенствование способов определения
положения нижнего конца внутреннего электрода или электродов, при этом под нижним концом понимается
тот конец, который находится ближе всего к открытому концу конверта, упомянутому выше, когда внутренние
электроды находятся внутри конверта. Следует понимать, что под оболочкой понимается та часть, в которую
вставляется внутренний электрод или электроды, и не включает в себя входные трубки, на которые
электроды могут быть установлены до введения в оболочку.
В соответствии с изобретением, в устройстве для электрического разряда, в котором один электрод (здесь
называемый анодом) является частью оболочки, один или несколько внутренних электродов установлены на
опорном элементе, расположенном вблизи их нижнего конца, и указанный опорный элемент снабжен
облицовками, которые прилегают к облицовкам оболочки и, таким образом, надежно фиксируются в заданном
положении относительно оболочки устройства. Для удержания опорного элемента на облицовке могут
использоваться дополнительные средства, помимо самого опорного элемента: например, в случае
термоэлектронного выпрямителя с оболочкой, частично изготовленной из стекла, вводные провода,
герметично запечатанные в подходящий зажим, будут достаточно прочными, чтобы удерживать элемент на
облицовке.
Теперь будет описана одна из конструкций в соответствии с изобретением, в качестве примера со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых на рисунке L-65 показан боковой вид термоэлектронного триода, а на
рисунке 2 — боковой вид, перпендикулярный рисунку 1.
Как показано на рисунке, оболочка триода состоит из медной части 1, которая служит анодом, и нижней
стеклянной части 2, образующей юбку. Катодные поддерживающие проволоки 3 и проволоки для поддержки
сетки 4 герметично вмонтированы в формованный стеклянный стержень 5, имеющий слегка закругленное
поперечное сечение и образованный с каждой стороны 75-градусным выступом 6. Облицовочные элементы 6
предназначены для прилегания к облицовочным элементам 7, отлитым в стеклянной юбке, и, таким образом,
обеспечивают надежную фиксацию стержня 5 для позиционирования катода и сетки относительно анода. 80
Предпочтительно, облицовка 7 формируется путем вставки в юбку 2 металлического каркаса, головка
которого имеет ту же форму и размер, что и стержень 5, размягчения стекла нагреванием, прижимания
стеклянной юбки к концу каркаса 85 и извлечения каркаса. Таким образом, образуются две облицовки 7,
каждая из которых имеет посадочное место, по существу идентичное форме концам стержня 5, так что когда
катод и сетка 90, установленные на стержне 5, вставляются в оболочку, концы стержня a входят в посадочные
места, образованные облицовками 7, и стержень 5 прочно фиксируется в нужном положении.
Благодаря клиновидной форме 95 стержня 5 достигается точная посадка в гнездах. Дополнительные
разделительные изоляторы, изготовленные, например, из стекла, могут быть установлены на концах
электродной системы, удаленных от стержня, причем эти разделительные элементы прилегают к стенке
корпуса при сборке устройства и служат для компенсации любой недостаточной жесткости стержня в месте
его крепления. При желании, распорные элементы могут быть изготовлены из материала, например,
парафина или камфоры, который может испаряться после сборки и герметизации устройства.
Когда стержень 5 установлен в гнезда 110 в облицовке 7, нижний конец юбки 2 нагревается для ее
размягчения, а затем зажимается на подводящих проволоках 8, образуя зажим 9. Таким образом, основание
устройства герметично, и система электродов i15 надежно и постоянно закреплена на месте. Через зажимное
отверстие может быть проложена выхлопная труба.
Следует понимать, что, хотя конструкция в соответствии с изобретением может применяться к выпрямителям
или другим разрядным трубкам, в которых стержень должен нести только один электрод, она особенно

выгодна в случаях использования нескольких электродов, поскольку они 125 могут быть собраны в
приспособлениях для установки на стержень, обеспечивая тем самым их надлежащее расстояние друг от
друга, а описанная форма конструкции обеспечивает их правильное позиционирование относительно корпуса
устройства: 130 371,992 371,992
Совокупность этих особенностей позволяет, при необходимости, свести зазоры между различными деталями
к минимуму.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_371993.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=371993&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB371993A
[]
AMENi>ATIN2 clf
Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника контролера, действующего от имени
генерального контролера, от 23 марта 1934 года, и его дополнительным решением от 11 мая 1934 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 19, 1931. № 5299/31. 37 г 91 ___ Полный комплект слева: сентябрь. 8, 1931.
Завершено: 5 мая 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся производства металлических труб, полых металлических прутков и тому
подобного.
1,
Лиифуйр Нойденфельт, инженер из Фагерсты, Швеция, подданный короля Швеции, настоящим заявляет, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: известно, что металлические трубы, полые
металлические стержни или тому подобное, в частности, используемые для производства полой бурильной
стали, могут быть изготовлены путем первоначального встраивания стержня в полую заготовку, затем
прокатки, ковки или вытяжки заготовки до требуемой формы и, наконец, удаления стержня из окружающей
металлической детали.
Для эффективного применения этого метода необходимо выбрать подходящий основной материал.

Для изготовления стержней ранее использовался песок или другой огнеупорный материал, который
выдувался из цилиндра после завершения прокатки. Однако при таком методе поверхность канала ствола
становится очень грубой, а его форма — очень неправильной. Предложен усовершенствованный метод, в
котором сердечник состоит из твердого металла такой природы, что он обладает более высоким
коэффициентом теплопередачи при расширении и более низкой температурой плавления, чем окружающий
металл; в этом случае сердечник извлекается из отверстия путем плавления, или же он будет свободно
лежать в стержне из-за большего сжатия при охлаждении, так что его можно извлечь, не растягивая.
Для облегчения удаления старой ткани было предложено разделить сердцевину на две совершенно
отдельные части или сделать в ней заметное сужение посередине, так что при вытягивании с обоих концов
она немедленно разделится на две части, которые удаляются с противоположных концов. Однако, как будет
отмечено ниже, оказалось практически невозможным реализовать этот метод при использовании основного
материала, обладающего лишь вышеупомянутым свойством относительного коэффициента теплового
расширения.
[Цена 11-] Другой метод предлагает в качестве условия 45, чтобы материал сердцевины имел такую природу,
что при растяжении он удлинялся практически равномерно по всей своей длине, а также чтобы он обладал
достаточно высокой предельной прочностью на растяжение, чтобы позволить ему растягиваться без
разрушения при преодолении сопротивления трения между сердцевиной и окружающим материалом,
поскольку сердцевина более или менее зажата в окружающем материале. Было заявлено, что аустенитная
сталь является подходящим материалом такого рода.
Изобретатель провел тщательные испытания на пригодность основных материалов BO, указанных в
вышеупомянутых методах, для рассматриваемой цели.
В этих методах в качестве материала для испытаний использовались известные аустенитные стали, 65 так, в
первом методе использовалась сталь, имеющая только более высокий коэффициент теплового расширения,
чем окружающий материал; во втором методе использовалась сталь Сидч, обладающая свойством
практически равномерного удлинения под действием растягивающего напряжения; и, наконец,
использовалась аустенитная сталь, сочетающая в себе два свойства, описанные в вышеупомянутых методах,
в отношении коэффициента расширения и удлинения.
С помощью этих испытаний мне, во-первых, удалось установить, что основной материал, удовлетворяющий
лишь условию большего коэффициента тепловых тепловых расширений, чем окружающая сталь, но не
удовлетворяющий вышеуказанному условию удлинения, не может быть удален из прокатанного сверлильного
стального стержня. Во-вторых, я также установил, что основной материал, который характеризуется только
указанной способностью к равномерному растяжению, но который не соответствует коэффициенту теплового
расширения, превышающему коэффициент теплового расширения окружающей стали, не может быть удален
из прокатанного бурильного стержня. Наконец, я установил, что сталь, удовлетворяющая условию более
высокого коэффициента теплового расширения, а также свойству относительно удлинения, может быть очень
легко отделена от прокатанной сверлильной стали. В двух последних упомянутых испытаниях свойства
относительно удлинения и предела прочности на растяжение были практически одинаковыми, но если
коэффициент расширения в первом случае составлял всего 2,5 x 10⁶, то у другой стали коэффициент
расширения составлял 17,8 x 10⁶, что выше, чем у окружающей стали, коэффициент расширения которой
составлял около 11 x 10⁶.
20. В результате проведенных испытаний мне удалось установить, что условие, согласно которому основной
материал должен быть аустенитным, никоим образом не является определяющим фактором пригодности
материала типа 2a в качестве основного материала. А именно, из трех представителей основных типов
аустенитной стали, использованных в испытаниях, выяснилось, что с успехом можно использовать только
один из них. Кроме того, мне удалось установить, что причина использования этого материала заключается
не в его аустенитном характере, а в том, что решающим фактором пригодности основного материала
является то, что указанный материал 35 одновременно обладает свойством равномерно удлиняться по всей

своей длине при растяжении и, более того, имеет коэффициент расширения, который выше, чем у
окружающего материала. Это сочетание свойств, важность которого имеет решающее значение для
рационального и надежного изготовления полых металлических балок и которое ранее не рассматривалось,
является предметом настоящего изобретения.
Согласно изобретению, при изготовлении металлических труб, полых металлических прутков или подобных
изделий, в частности полой сверлильной стали, в которую в отверстие полой заготовки вставляется
сердечник, а заготовка прокатывается, куется или вытягивается до требуемой формы, при этом сердечник
затем растягивается так, что его поперечное сечение уменьшается, и, таким образом, его можно отделить от
окружающего металла, применяется способ, включающий использование в качестве материала для
сердечника металла или металлического сплава такой природы, что при растяжении он удлиняется
практически равномерно по всей своей длине, обеспечивая тем самым равномерное уменьшение
поперечного сечения, и который одновременно имеет больший коэффициент теплового расширения, чем
окружающий материал.
Примером подходящего основного материала согласно изобретению является сталь, содержащая около 12%
Mn и около 7% Ni с содержанием углерода около 0,5%. Этот сплав обладает свойством равномерного
удлинения и имеет коэффициент теплового расширения около 17 x 10⁶, в то время как коэффициент
теплового расширения окружающей стали можно считать равным 11 x 10⁶.
Правильность моих выводов подтверждается испытаниями, проведенными под контролем официального
испытательного института. Практическая ценность изобретения очевидна, учитывая тот факт, что
существовавшие до сих пор правила выбора основного материала оказались ненадежными.
Дата: 19 февраля 19:}3.
CARPMAELS & RANSFOItD, агенты заявителя, Саутэмптон Билдингс, 24, Лондон.
В. С.2.
(АМЕНДЕЛЬ).
Усовершенствования, связанные с производством металлических труб, полых металлических смол и тому
подобного.
Я, Ленарт Норденрелт, инженер, из Фагерсты, Швеция, подданный короля Швеции, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Известно, что металлические трубы, полые металлические прутки и тому подобное, особенно используемые
для производства полой бурильной стали, могут быть изготовлены путем введения стержня в полую
заготовку, затем прокатки, ковки или вытяжки заготовки до требуемой формы и, наконец, удаления стержня из
окружающего металлического элемента.
Для того чтобы применить этот метод с 95% эффективностью, необходимо выбрать подходящий рудный
материал. Для изготовления стержней ранее использовался песок или другой огнеупорный материал, который
выдувался из цилиндра после завершения прокатки. При использовании этого метода поверхность канала
ствола становится очень шероховатой, а его форма — очень неправильной.
Металлические сердечники используются чаще, но в этом случае возникает трудность удаления сердечника
после прокатки или другой операции уменьшения сечения. Некоторые ядра можно удалить, а другие — нет.
Для обеспечения возможности извлечения сердечника каждый j 55S 751 применим также к методам,
упомянутым в предыдущем абзаце.
Согласно изобретению, при производстве металлических труб, полых металлических прутков и тому
подобного, и особенно полой бурильной стали, путем прокатки, ковки или вытяжки полых заготовок, временно
снабженных сердечниками, в качестве материала для сердечников используется сталь или сплав железа,

имеющий следующий состав: углерод около 0,5%, марганец около 12%, никель около 0,7%. Остальное
считается железом, за исключением обычных незначительных примесей.
Этот сплав обладает свойством равномерного удлинения, при этом удлинение до разрушения составляет
примерно 32–35, а коэффициент теплового расширения — около 17 × 10⁶, в то время как коэффициент
теплового расширения окружающей стали можно считать равным 11 × 10⁶. Я обнаружил, что стержень
такого состава легко удаляется даже из прутка длиной 60 футов после прокатки.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_371994.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=371994&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB371994A
[]
1;/.. /
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 20 февраля 1931 г. № 5471/31.
Завершено: 5 мая 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции двигателя самолета.
Я, Пзнойор ТАРЛ Б. ПИЛРОЭор, гражданин Чехословакии, проживающий по адресу: 3101, Лейкленд, штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, дизайнер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение Mv относится к воздушно-навигационным судам дирижаблевого типа.
Целью изобретения является создание летательного аппарата, способного развивать большие скорости за
счет применения нового принципа привода винтов.
Согласно настоящему изобретению, двигательная установка летательного аппарата включает в себя
множество пропеллеров, вращающихся вокруг цилиндрического корпуса. Эти пропеллеры вращаются по
окружности вокруг внешней оболочки.
Ещё одной целью изобретения является создание летательного аппарата, в котором гребные винты
вращаются вокруг корпуса аппарата и расположены практически по всей длине аппарата или любой его части,
причём поочередно приводятся в движение гребные винты в противоположных направлениях, чтобы
обеспечить максимально возможное тяговое усилие.

Дополнительные объекты, преимущества и особенности изобретения станут очевидны из следующего
описания, рассматриваемого в сочетании с прилагаемыми чертежами, где:
— На рисунке 1 представлен боковой вид конструкции, построенной в соответствии с моими пожеланиями.
Рисунок 2 представляет собой увеличенный поперечный разрез, иллюстрирующий привод винтов. Рисунок 3
— фрагмент поперечного сечения 0 по линии 3-3 на рисунке 2. Рисунок 4 представляет собой увеличенный
фрагмент привода гребного винта, снятый по линии 4-4 на рис. 2.
Рисунок 5 представляет собой фрагментарный фрагмент изображения t.
нос летательного аппарата.
На рисунке 6 представлен аналогичный вид отчета о летательном аппарате.
Рисунок 7 представляет собой вид с торца рисунка 1.
В рамках осуществления моего изобретения я предлагаю корпус 10 в форме снаряда, имеющий переднюю
часть 11 и заднюю часть 12, а также подходящую заднюю часть 13.
Обращаясь теперь к рис. 3 чертежа [Цена 11-4 371 994], видно, что корпус 10 разделен на множество отсеков:
14, 15, 16 и 17. Отсеки 14 и 16 могут представлять собой пассажирский салон, а отсек 17 — буфет.
Непосредственно под отсеками 15, 16 и 17 предусмотрено место для 60 топливных баков 18, а между этими
отсеками находится машинное отделение 19.
Кроме того, в корпусе 10 предусмотрены газовые баллоны для подъема самолета.
Для обеспечения вентиляции внутренней части корпуса 10, носовая часть 11 имеет отверстие, как показано
на рисунке 20, внутри которого надлежащим образом закреплена одна из 7 частей трубки 21. Передний конец
трубки может иметь любую желаемую форму и, как показано на рисунке, слегка повернут вниз, чтобы
предотвратить попадание дождя, снега и т. д. внутрь трубки. Труба 21 проходит по всей длине летательного
аппарата и имеет выход через наклонную трубу 22 в задней части аппарата. В подходящих случаях;.
Через определенные промежутки трубка 21 имеет отверстия, в которых расположены воздухоотводные
воронки 23, причем несколько таких воронок размещены в различных отсеках 14, 15, 16 и 17. Таким образом,
станет очевидно, что обеспечена достаточная вентиляция, а также что расположение трубок (см. рис. 7)
обеспечит сбалансированное положение и устойчивость летательного аппарата.
Далее будет описана конструкция и принцип работы гребных винтов Et, при этом особое внимание будет
уделено рис. 1 и 2 на чертежах. Используются два отдельных комплекта W пропеллеров, а именно A, Qo и B,
причем комплект A вращается в одном направлении, а комплект B — в противоположном, как будет более
подробно объяснено далее. Многочисленные гребные винты имеют одинаковую форму и установлены
одинаково, поэтому для полного понимания изобретения будет достаточно описания только одного из них.
Корпус 10 имеет цилиндрическую форму и может быть изготовлен из любого подходящего материала.
Предусмотрена большая зубчатая передача 24, имеющая 100 интегрированных с ней лопастей винта 25,
соответствующим образом расположенных по внешней окружности зубчатой передачи 24. Предусмотрены
направляющие кольца 26, интегрированные с лезвиями 25 и имеющие диаметр 105 Lw, которые вращательно
устанавливаются на корпусе, причем одно из них имеет номер 46-48, а другое — 47-49. Эти ремни 32 и кольцо
26, расположенные на противоположных сторонах кольца 53, скручены, как показано на рис. 3, так что
шестерня 24. Эти направляющие кольца имеют основание, к которому будут крепиться гребные винты B,
обеспечивая подходящую опорную поверхность, и при вращении против часовой стрелки или в обратном
направлении их боковые стороны соответствующим образом наклонены относительно гребных винтов A. Это
предназначение будет описано далее. Таким образом, гребные винты A и B объединены. Проходные кольца
28 и 29 обеспечиваются муфтами, работа которых может осуществляться, и имеют наклонные боковые
стенки, которые могут быть необходимы для обеспечения работы или выравнивания, и дополняют боковые
стенки летательного аппарата.
Соседние файлы в папке патенты
