Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13532
.pdf
Ворчестер, графство Ворчестер, 105 настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, при этом будет подробно описано положение, при котором сироп или
другая жидкость будет находиться на уровне ниже края, что позволит избежать переполнения и позволит
перемещать контейнер без потери содержимого. 70 Поскольку изобретение особенно применимо к аппаратам
для наполнения банок сиропом, используемым при консервировании продуктов питания, предпочтительный
вариант осуществления изобретения в данном случае будет описан в качестве примера со ссылкой на
прилагаемый чертеж, на котором показан предпочтительный вариант осуществления, и на котором фиг. 1
схематически показан способ наклона банки, фиг. 2 — боковой вид аппарата для наполнения банок сиропом в
сочетании с вытяжным коробом; фиг. 3 — вид сверху фиг. 2; фиг. 4 — вид с торца фиг. 2, выполненный в
направлении стрелки А; фиг. 5 — сечение, выполненное по линии BB фиг. 2; фиг. 6 — перспективный вид
заправочного конца аппарата. На рис. 7 показана альтернативная конструкция заправочного конца аппарата,
в которой конвейерная система полностью расположена над фильтрующей сеткой, а на рис. 8 представлен
вид с торца, направленный стрелкой D на рис. 7.
На чертежах аналогичные порядковые номера обозначают одинаковые или похожие детали.
Контейнер С, далее именуемый 100 как банка, может быть изготовлен из жести или стекла и в конечном итоге
закрыт любым подходящим способом, например, металлической крышкой и шарнирным стопорным кольцом,
и может перемещаться по конвейерной системе 1, 105, показанной точечными и пунктирными линиями, через
зону наполнения 2, которая снабжена направляющими рельсами 3 и 4, благодаря чему банки на конвейере
могут наклоняться относительно вертикали. 110 Как ясно показано на рис. 1, направляющая рейка 3
расположена таким образом, что она соприкасается с верхней частью боковой стороны банки С, в то время
как направляющая рейка 4 расположена таким образом, что она упирается в нижнюю часть другой стороны
банки С, так что путем регулировки направляющих реек 3 и 4 банка жестко удерживается в наклонном
положении во время перемещения по конвейеру 1 через зону наполнения 2. 120 Направляющие рельсы 3 и 4
могут быть выполнены с коническими концами, чтобы плавно и мягко возвращать банки в вертикальное
положение, или, как будет описано далее, для возврата банок в вертикальное положение могут
использоваться направляющие в вытяжном коробе, с которым связано устройство для сиропообразования.
Банки C загружаются из подающей трубы 5, которая проходит над конвейером 1130 на длину, эквивалентную
длине пути конвейера, по которому осуществляется загрузка, что подтверждается следующим утверждением:
Данное изобретение относится к устройствам для больших банок и тому подобного, или других соединений,
содержащих сироп или другие жидкости.
В процессе консервирования продуктов, например фруктов, банку сначала заполняют фруктами, а затем
добавляют сироп; этот последний этап называется сиропообразованием.
-3 0 После этого заполненная банка помещается в разбавляющую машину, из которой удаляется запертый
внутри воздух, после чего банка очищается и подвергается дальнейшей обработке, в течение которой
содержимое варится.
При наполнении банки сиропом она, как правило, заполняется до краев, далее именуемая до краев, в
результате чего, когда банка перемещается в вытяжную машину, иногда называемую вытяжным ящиком,
сироп затекает внутрь, что особенно неприятно из-за липкой природы сиропа, как хорошо известно
специалистам в данной области.
Целью настоящего изобретения является создание средств для наполнения емкостей сиропом или другими
жидкостями, позволяющих эффективно и без существовавших ранее преимуществ сиропообразования, и, в
частности, избежать потери этого преимущества за счет наполнения емкости таким образом, чтобы после
сиропообразования она была почти полной.
Согласно изобретению, устройство для наполнения банок и подобных им контейнеров сиропом или другой
жидкостью. Оно состоит из конвейера и направляющих для контейнеров, расположенных под наклоном к
поверхности контейнера, и направляющих, расположенных над конвейером для заливки сиропа или другой
жидкости в наклонный контейнер.
Устройство для наполнения банок и подобных емкостей сиропом или другими жидкостями в соответствии с
изобретением может включать в себя транспортные средства для контейнеров, средства наклона для наклона
и удержания емкости в наклоненном относительно вертикали положении, средства возврата наклоненной
емкости в вертикальное положение и средства наполнения, выступающие над конвейером на протяжении
всего времени его эксплуатации.
перемещение контейнера в наклонном положении для наливания сиропа или другой жидкости в контейнер во
время его перемещения в наклонном положении.
Наклоняя контейнер во время его прохождения под разливочным устройством, в контейнер загружается
отмеренное количество сиропа или другой жидкости. Сироп или другая жидкость переливается через край
контейнера, когда достигает самой нижней части ободка, если подача сиропа в контейнер продолжается.
s5 Если после завершения зарядки контейнер возвращается в нормальное вертикальное положение, 371,984
4 71 98P4 банки C наклонены относительно вертикали. По всей длине нижней стороны трубы имеются
перфорации, образующие множество небольших подающих патрубков. При такой конструкции требуется
относительно медленное вытекание жидкости из каждого сопла. От этих насадок наклоненные банки
проносятся одна за другой.
Конвейер 1 установлен в раме 6, которая поддерживает под рамой 1 резервуар 7, собирающий сироп (не
удерживаемый банками C). Резервуар 7 сконструирован таким образом, что он наклонен к одному концу, так
что сироп можно легко откачать из него с помощью крана 8 или вернуть в систему подачи с помощью насоса
(не показан).
Резервуар закрыт сеткой 9 в виде решетки, через которую протекает сироп, не оставшийся в банках.
2
f Конвейер 1 установлен на поперечных балках 10 в верхней части рамы 6 и представляет собой бесконечную
ленту, например, американскую ленточную цепь, обозначенную номером 11 в пунктирных и штриховых линиях
4) (см. рис. 2, 3 и 6), при этом предусмотрены опоры 12 и 13 для прохождения конвейера, перемещающего
банки через зону розлива, и для возврата конвейера под резервуар 7 (см. рис. 4).
В конструкции, показанной на фиг. 7 и 8, конвейер 1 и направляющие 12 и 13 для его прохождения полностью
расположены над резервуаром 1 и ситом 9.
Боковые стороны каркаса 6 закрыты, так что резервуар 7 находится внутри ограждения, построенного на этом
каркасе.
Двери 14 предназначены для осмотра резервуара или конвейерной системы, а также для снятия фильтра i,
сетки.
Как видно, в данной конструкции сито 9 можно снять, не затрагивая конвейер 1.
К опорам 10 в верхней части прикреплены кронштейны 15 и 16, на которых установлены упомянутые выше
направляющие 3 и 4, предназначенные для боковой регулировки над конвейером 1, так что угол наклона
банок может изменяться по желанию.
Верхняя часть каркаса 6 включает в себя два выступающих кронштейна 17, которые поддерживают
распределительную трубу 5 для сиропа.
! 55 При взгляде сбоку на зону розлива может показаться, что образуется завеса из сиропа, которая
формируется за счет того, что сироп мягко стекает из отверстий в подающей трубе 5.
Подающая труба 5 снабжена краном 18, с помощью которого регулируется поток из резервуара (не показан).
Подающая труба 5 сконструирована таким образом, что ее можно отсоединить от крана 18, чтобы устройство
с распределительной трубой 5 можно было снять или отделить от резервуара для подачи сиропа.
Изображенное устройство для очистки дополняется конвейером 1, так что частицы CalS удаляются
непосредственно из указанного устройства в вытяжной короб, снабженный откидной крышкой 20 для осмотра.
Выпускной короб 19 снабжен направляющими 21, расположенными с каждой стороны, которые, как указано
выше, позволяют обеспечить, чтобы банки, попадая в выпускной короб, плавно возвращались в свое
нормальное вертикальное положение из наклонного положения, в котором они находились во время
движения через зону наполнения, не проливая сироп.
Вытяжной короб 19 также включает в себя нагревательные трубы 22, расположенные внутри по обе стороны
конвейера 1, так что содержимое обычно нагревается снизу (см. подробнее рис. 5).
Нагревательные трубы 22 перфорированы в точке 2, чтобы теплоноситель мог проходить из всех труб 22 в
коробку 19. Дно выхлопной коробки смещается к концу, так что плотный пар может скапливаться в нижней
части и отводиться через кран 4 (см. рис.). 2).
Как показано на фиг. 2 в пунктирной и пунктирной линиях, котел для кипячения сиропа 25 может быть
напрямую соединен с подающей трубой 3 разливочного аппарата, а нагревательные трубы 22, которые
нагреваются паром, образуют часть контура, протекающего в направлении стрелок, то есть пар, нагревающий
котел для сиропа 25 и поступающий через трубу 28, поступает в нагревательные трубы 22, которые
расположены в вытяжном канале. 105 l1avirig теперь подробно описаны и установлены характер нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_371985.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=371985&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB371985A
[]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата проведения конвенции (США): февраль. 20, 7930.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 16, 7931.
Заявка принята: 6 мая 193 года!
371,985 № 4818/31.
Полная спецификация CO3.
Утверждения, касающиеся или относящиеся к сбору илэталской шелухи.
W-e, EiIWAuD G. BUDD MANUFACTURING ('omp. Компания N-is, зарегистрированная в соответствии с
законами штата Пенсильвания, Соединенных Штатов Америки, по адресу: 2500, Хантинг Парк Авеню,
Филадельфия, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Джорджа Лесли Келли,
гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу: Эдвард Г. Бадд, компания Edward G.
Budd Manufacturing to Compalny, по указанному выше адресу, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к процессу и устройству для очистки металлических листов, в частности,
для удаления из них металлических частиц, образовавшихся в результате предшествующих операций, а
также других посторонних веществ.
Как будет описано далее, машина специально предназначена для очистки протяженных металлических
листов, образованных путем сварки более мелких листов. При изготовлении листов таким образом
образуется заусенец, который необходимо часто обрезать и сглаживать молотком или иным способом. В
результате такой обрезки и шлифовки неизбежно остается некоторое количество частиц, которые прилипают
к пластине, и которые желательно полностью удалить перед тем, как придать ей форму шонпеса или хранить.
Эти частицы нередко прилипают к простыням, поэтому простое протирание щеткой или метлой не является
достаточным для их надежного удаления, и для тщательной очистки простыней необходимо их постирать.
В тех случаях, когда стальные листы и некоторые другие листовые металлы подлежат такой очистке,
промывка водой приведет к ржавению листа, если вода не будет полностью удалена (4b), что достигается
лишь с большим трудом и осторожностью.
Таким образом, целью изобретения является разработка усовершенствованного процесса очистки
металлических листов, который будет эффективным и экономичным, а также защитит металл от ржавления
или других коррозионных воздействий.
Еще одной целью является проведение процесса очистки [P-цена 1/-] в рамках непрерывного производства
листов, включающего 55 некоторых других этапов, выполняемых на удобном рабочем уровне и под удобным
углом.
Ещё одной целью является разработка усовершенствованного механизма для эффективного и экономичного
осуществления этого процесса. 60 Процесс, описанный в изобретении, относится к типу, включающему
нанесение чистящей жидкости на листы и повторное использование отработанной жидкости после очистки
или регенерации. Характерной особенностью данной технологии является то, что для очистки листов на них
наносится масло, а часть масла остается на листах после очистки для защиты от ржавчины и коррозии.
Предпочтительно, масло наносится на листы под давлением 70% во время их движения по направлению
повышения давления, чтобы излишки масла стекали с листов.
Используя описанный выше процесс вместо мытья водой, мы не только эффективно очищаем простыни, но и
оставляем на них защитное покрытие, предотвращающее появление ржавчины или других подобных
коррозии. При обработке тяжелых металлов в промышленных масштабах стоимость масла является важным
фактором, поскольку оно быстро загрязняется из-за накопления в нем металлических частиц, а также
заводской пыли и ворса от стеклоочистителей, которые будут описаны далее. Поэтому мы предлагаем 85
способов очистки или регенерации масла, которые могут осуществляться путем отстаивания и магнитной
фильтрации, при этом масло может использоваться многократно.
Устройство, согласно изобретению, предназначенное для осуществления описанного выше процесса,
включает в себя конвейер, перемещающий металлические листы мимо распылителей или подобных
устройств, предназначенных для нанесения на них масла с целью очистки и защиты листов, а также средства
для очистки или регенерации отработанного масла и для его рециркуляции к распылителям или подобным
устройствам. Предпочтительно, конвейер состоит из лент или подобных устройств, предназначенных для
перемещения листов вверх под углом, обеспечивающим отвод воды. 100 Ранее предлагалось очищать и
удалять жир с металлических изделий путем обработки их жидкостью, такой как трихлорэтилен, бензин и т.д.
бензол или тетрахлорид углерода, а также для очистки и повторного использования жидкости 105; также было
предложено очищать стальные ленты, обрабатывая их маслом и пропуская через чистящие блоки.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, далее оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой боковой вид, схематически демонстрирующий механизм, облегчающий
процесс осуществления изобретения; Рисунок 2 представляет собой вид сверху на тот же механизм; Рисунок
3 представляет собой вид в масштабе, соответствующем рисункам 1 и 2, на отводной конец механизма;
Рисунок 4 представляет собой фрагментарный детальный боковой вид отводного конца машины; Рисунок 5
представляет собой разрез, показывающий транспортирующий механизм относительно средств подачи масла
S2, средства очистки и отводных роликов, причем последние три вида выполнены в одном масштабе; и
Рисунок 6 представляет собой вид, аналогичный рисунку 4, но с противоположной стороны машины.
Представленное на чертежах устройство следует рассматривать как иллюстрацию вариантов осуществления
вышеуказанного процесса, и следует понимать, что это устройство может быть изменено в зависимости от
требуемых условий, а сам процесс может быть модифицирован для адаптации к изменяющимся условиям в
рамках изобретения.
Подробно устройство состоит из несущей конструкции 10, включающей вертикальные и горизонтальные
металлические балки 11 и 12, соединенные вместе для образования корпуса, внутри которого установлены
соответствующие конвейеры 13 и 14, которые могут представлять собой бесконечные ленты или цепи,
вращающиеся вокруг звездочек 15, 16 и 17 соответственно на валах 18, 19 и 20, которые, в свою очередь,
установлены в опорах 21 и 22 и в раме или несущей конструкции 10.
Конвейеры и соответствующие им звездочки могут быть любого удобного или желаемого количества.
Конвейеры 13 и 14 расположены таким образом, что их звездочки 16 перекрываются на одном валу 19, а валы
18 и 20 со звездочками 15 и 17 расположены на возвышениях над валом 19 и его звездочками 16,
обеспечивая тем самым наклон конвейерного механизма в сторону промежуточного вала 19 для целей,
которые будут показаны далее.
Конвейер приводится в движение соответствующей движущей силой, например, двигателем 23, через
шестерни 24, 25, вал 26, шестерни 27, 28 и 29, причем последняя шестерня 00 закреплена на валу 20.
Направляющие стойки 30, расположенные на некотором расстоянии друг от друга, размещены над
конвейерными цепями 13 на подающем конце механизма и отводными роликами 31 на отводном конце. Рядом
с роликами D5 и за ними расположены протирочные ролики 32, имеющие покрытие 33 из подходящего
абсорбирующего материала, такого как войлок, и внешнее покрытие из тканого полотна 32а, которое служит
защитой для войлока и предотвращает рассеивание волокон с него на очищенные листы. На чертежах
показана одна пара чистящих роликов, но может быть предусмотрено любое количество таких пар по
желанию, или же пара невращающихся чистящих роликов 34 75 может быть расположена на конце
механизма, снимающем зазор. Также могут использоваться комбинации этих различных типов
стеклоочистителей, как показано на чертежах.
Конвейеры 14, расположенные вдоль восходящего участка 80, представляют собой подходящие трубы 5J и
36, расположенные парами над и под конвейерами и соединенные с ними множеством патрубков 30, 351) и 6a
и 36b, выполненных в виде коротких труб, внутренние диаметры которых сообщаются с внутренними
диаметрами труб. Эти форсунки расположены таким образом, чтобы распылять чистящую жидкость на
верхнюю и нижнюю стороны движущихся пластин и в направлении, противоположном восходящему движению
листов; такое расположение форсунок обеспечивает удаление частиц в желоб между конвейерами и к задней
и нижней части очищаемого листа.
Как показано на рисунке, эти форсунки питаются от труб 35 и 36, вдоль которых они расположены на
некотором расстоянии друг от друга. Форсунки расположены таким образом, чтобы направлять струи туда:
Направляйте поток воды от подающих листов к ним таким образом, чтобы потоки из верхнего и нижнего сопел
сходились, и чтобы вода отводилась от очищаемых участков листов. 105 Наклон лент 14 таков, что отвод
масла из неровностей, углублений или вогнутых участков будет полным, и что сила струи будет усиливаться
под действием силы тяжести при удалении посторонних частиц с пластин.
Распыляемая жидкость выбрасывается из форсунок под высоким давлением за счет силы, создаваемой
насосом, описание которого будет приведено ниже.
Трубы закрыты с одного конца и соединены с другого конца с подающими трубами ' и 38, которые соединены с
общим подающим трубопроводом 39, ведущим от источника водоснабжения, например, резервуара 10. Под
конвейерным механизмом расположен отстойник 41, часть которого проходит под роликами 31 и 32 и имеет
уклон в сторону выходного отверстия 42, которое соединено с резервуаром через обратную трубу или
трубопровод 12 43.
В подающем трубопроводе 39 подключен насос высокого давления 44, приводимый в движение, например,
двигателем 45, и служащий для подачи чистящей жидкости к форсункам и для обеспечения вращения щетки
13(371,985) перпендикулярно направлению подачи, то есть верхняя щетка вращается по часовой стрелке, а
нижняя — против часовой стрелки.
Ролики 31 и 32 на конце механизма, отходящего от него, приводятся в движение от вала 26 через шестерню
27, зубчатое колесо 28, вал 63, на котором закреплено зубчатое колесо 28, и шестерню 64, также
закрепленную на валу 63, при этом шестерня 64, сочленяясь с зубчатыми колесами 31b и 32b, смазывает
маслом как нижние ролики 31, так и нижние ролики 32b.
32 которые, в свою очередь, находятся в приводном соединении с шестернями 31c и 32c на соответствующих
верхних роликах.
Следует отметить, что выходной вал находится на том же уровне, что и подающий вал, и что 80 валиков 31 и
32, помимо функций транспортировки и протирки, направляют листы на этот уровень для их правильной
подачи на рабочие столы или в транспортные средства для перемещения их в место хранения 85 или
формовки для использования.
Если мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы делаем,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_371986.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=371986&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB371986A
[]
--:-7 ',\ /7'
1
_V_ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА! Дата объявления: февраль. 76, 1931. № 4865/37.
KLi L: r wp. 5 U Corps! Слева: ноябрь.
2,
1931.
Полное принятие к публикации: 6 мая 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
или относящийся к механизму подачи листового материала в машинах для обработки листового материала.
Я, Джастикс Эрвин Поллакс, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: 20 to 2,
Холборн, Лондон, Восточная Англия, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного
изобретения (как мне сообщила фирма Gebruder Mrehmer из Лейпциг-Плагвиц, Германия) заключается в
следующем: Настоящее изобретение относится к машинам для сшивания листов и более конкретно касается
средств для сшивания сложенных листов или фрагментов книг на швейных машинах.
До этого в машинах для сшивания листов или брошюр было принято вручную размещать сложенные листы,
располагая их поперек держателя листов, с помощью которого они затем передавались к механизму
сшивания.
Были разработаны методы осуществления этой ручной операции механическим способом. Все выдвинутые
до настоящего времени предложения в конечном итоге свелись к идее объединения необходимых элементов
таким образом, чтобы они функционировали в единообразной и неразрывной связи с машиной.
Теперь может быть целесообразно сконструировать механизм подачи листа таким образом, чтобы для
некоторых специальных работ можно было использовать и ручной способ подачи, предусмотрев вырез в
механизме подачи листа. Чтобы избежать трудоемкой операции демонтажа устройства подачи листов при
необходимости ручной подачи листов, указанное устройство подачи листов в соответствии с настоящим
изобретением встроено в ленточную швейную машину таким образом, чтобы его основные компоненты можно
было легко извлечь из положения, в котором они препятствовали бы ручной подаче листов. Это может быть
достигнуто различными способами. Например, весь аппарат может быть выдвижным или качающимся, либо
он сам или его основные компоненты могут быть сконструированы таким образом, чтобы их можно было
поворачивать вокруг боковой или вертикальной оси и/или вокруг горизонтальной оси.
Конкретный способ осуществления этой регулировки — от механического к ручному управлению или наоборот
— не имеет значения, и изобретение следует рассматривать в широком смысле как обеспечение возможности
такой адаптации как таковой.
Теперь я на примере опишу два конструктивных варианта осуществления данного изобретения. 55 В
листопрошивальной машине качающегося листодержателя механизм подачи листов, который может включать
в себя вращающиеся в обратном направлении присоски, к которым периодически подаются сложенные листы,
60 установлен во вспомогательной раме, которая расположена рядом с основной рамой машины, но
независимо от нее. Вспомогательная рама может быть снабжена в нижней части колесами 65,
предназначенными для передвижения по направляющим, которые предпочтительно являются частью
основания швейной машины. Таким образом, вспомогательная рама может перемещаться в положение
подачи листа или из него, причем такое перемещение осуществляется и контролируется вручную или
механическим способом по желанию.
Во втором конструктивном варианте данного изобретения, который может быть применен к швейной машине
конвейерного типа с подвижным листом 75, механизм подачи листа, который может быть любого известного
типа, выполнен во вспомогательной раме, которая шарнирно закреплена на основной раме машины, причем
осевая линия шарнира расположена горизонтально относительно указанной основной рамы. Таким образом,
становится возможным перемещать механизм подачи листового материала в нужном направлении, к месту
подачи над листовым конвейером или от него. 85 Датировано 16 февраля 1931 года.
ДИКЕР, ПОЛТЛАК И МЕРСЕР, дипломированные патентные поверенные, адрес: 2 3, Холборн, Лондон, IEC. 1,
Согласие заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования механизма подачи листового материала в листообрабатывающих машинах или
относящиеся к нему.
Я, Джастин Эрвин Поллак, дипломированный патентный поверенный, Лондон, Ирландия, гражданин
Великобритании, патентный поверенный, проживающий по адресу: 20-23, Холоборн, настоящим заявляю, что
характер данного изобретения [цена 11-f 371 986] и способ его осуществления (как мне сообщил Гельрюйдер
Брельмер из Лейпциг-Плагвиц, Германия, товарищество с ограниченной ответственностью,
зарегистрированное в соответствии с законодательством Германии) должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к машинам для обработки листового материала и более конкретно
касается средств автоматического раскрытия и подачи сложенных листов или секций рулонов в швейные
машины.
Ранее было принято, чтобы на швейных машинах, работающих с листами ткани, сложенные листы
открывались и закрывались лентой, располагаясь поперек основы, после чего они передавались к швейному
механизму.
Методы, используемые для осуществления этой ручной обработки механическими средствами, были
визуализированы. Все выдвинутые до настоящего времени предложения сводились к идее размещения
необходимых устройств подачи и обработки листового материала таким образом, чтобы они работали в
единообразном и неразрывном взаимодействии с машиной.
Теперь может быть целесообразно предусмотреть вырез для отверстия листа и механизма подачи таким
образом, чтобы последний позволял использовать также ручной механизм подачи для некоторых
специальных работ, например, для книг, изданных небольшими тиражами, особо ценных книг, книг с
необычным расположением разделов, брошюр и подобных изданий. Чтобы избежать трудоемкой операции
демонтажа устройства для открытия и подачи листов при необходимости ручной подачи листов, указанное
устройство для открытия и подачи листов в соответствии с настоящим изобретением реализовано в
сшивальной машине для брошюр таким образом, чтобы ее основные компоненты можно было легко извлечь
из положения, в котором они препятствовали бы ручной операции. Это может быть достигнуто различными
способами. Например, весь аппарат может быть выдвижным или качающимся, либо он сам или его основные
компоненты могут быть:
Предполагается, что машина для обработки листового материала будет перемещаться вокруг боковой или
горизонтальной оси и/или вокруг горизонтальной оси. В соответствии с данным изобретением, машина для
обработки листового материала включает в себя механическое устройство для открытия и подачи листов,
адаптированное таким образом, чтобы его можно было легко перемещать в исходное положение
относительно держателя листа машины для обработки листового материала и обратно, когда это
необходимо, а также для ручной подачи листов. Конкретный способ осуществления этой регулировки с
механического на ручное управление или наоборот не имеет значения, и следует понимать, что намерение в
целом заключается в том, чтобы сделать эту адаптацию возможной сама по себе и легко преобразуемой в
стандартное расположение машины.
Далее будут описаны две конструктивные формы данного изобретения в упрощенном виде и со ссылкой на
прилагаемые чертежи, которые:
На фиг. 1 показан боковой вид машины для сшивания книг с поворотным держателем листов, к которому
присоединен легко перемещаемый блок раскрытия и подачи листов в соответствии с данной схемой 75, а на
фиг. 2 показан торцевой вид машины для сбора и переплета листов, для работы которой предназначен легко
перемещаемый блок раскрытия и подачи листов. 80 Обращаясь к рис. 1, машина для сшивания книг A
включает в себя крепление 1t), в котором шарнирно закреплен двусторонний держатель листов 11, который
служит для размещения сложенных листов, подходящих для сшивания, под сшивающей головкой или
головками f85 12 машины. Сшивающий механизм "iac-whine A" предпочтительно устанавливается на
подходящей плоской станине станка 15, а направляющие или рельсовые тяги 16 располагаются на станине
станка 135, выступая наружу на 90 градусов. То есть -ар машинного конвейера.
Устройство для открытия и подачи листов B, включающее в себя вращающийся в обратном направлении
рулон листового материала 13 и связанные с ним элементы конвейера листового материала 95 14, которое
образует устройство или блок подачи листов, установленный на опорном элементе 17, связано с машиной A и
служит известным способом для механической подачи листов к держателю листов 11 машины A для их
укладки.
Опорный элемент 17 представляет собой усиленную четырехугольную конструкцию, верхняя часть которой
имеет форму, позволяющую принимать и размещать над листодержателем листа 105 отверстие для листа и
подающие ролики 13', а в нижних углах она снабжена роликами 18, предназначенными для перемещения по
рельсам 16. Нижние внутренние распорки 17a каркаса 17 имеют плоскую форму и предназначены для
зацепления с направляющими 16, выполняя функцию ограничителей, в то время как подходящее зажимное
устройство 19 любой известной конструкции, закрепленное на станине станка и расположенное таким
образом, чтобы при нажатии и отпускании, нижние распорки 17a каркаса 17 удерживают блок B в желаемом
положении.
Как схематически показано на этом рисунке, привод для устройства для шитья листов B может
осуществляться от приводного вала 120 20, установленного в опорной балке 17 и приводимого в движение
главным приводом 21 швейной машины через соответствующую зубчатую передачу 22.
В процессе работы устройство подачи листов располагается в непосредственной близости от держателя
листов 11 и сшивальных головок 12 швейной машины, как показано сплошными линиями на рис. 1, а
закрытые, сложенные листы или тетради, подаваемые конвейерными лентами 14, открываются через
отверстие для листа, рулоны 13 и укладываются круговым движением на держатель листов 11.
Если требуется подавать ткань в швейную машину вручную, а не механически, как описано выше, каркас 17
отсоединяется от зажимного устройства 19, а блок подачи листа B перемещается или оттягивается по
направляющим 16 от швейной машины A в нерабочее положение, показанное пунктирными линиями на
рисунке. 1.
Затем зажимное устройство приводится в действие для фиксации блока B в нужном положении, после чего на
швейной машине выполняются операции ручной подачи листа.
В альтернативной компоновке Слиула на рис. 2 машина для сбора листового материала включает в себя
раму? Он служит для поддержки транспортировочного контейнера типа S-образной формы, предназначенного
для приема и сбора листов или печатных листов, подаваемых в него.
Устройство для вскрытия и подачи листов, в данном варианте изобретения, включает в себя вспомогательную
раму 32 приблизительно треугольной формы, вершина которой опирается на горизонтальный вал Ci,
установленный поперечно относительно станка Vramne 'O в его нижней части.
Вспомогательная рама 32, находясь в рабочем положении подачи листового материала, имеет одну
выступающую часть, которая выступает над движущимся листовым конвейером 21L, и эта выступающая часть
конвейера несет устройство подачи листового материала 34, включающее в себя вращающиеся в обратном
направлении всасывающие ролики m95 и соответствующие ленты листового конвейера 16.
Задняя часть рамы машины 30 снабжена шарнирно установленной втулкой, которая, выровненная с ней,
крепится на раме 32 с помощью резьбовой втулки или гайки 38.
Резьбовой стержень 9 проходит через PexVe.7 и входит в зацепление с резьбовой резьбой 33 и резьбовой
втулкой, так что дальний конец стержня 3D проходит через втулку 33, снабженную хомутом 40.
В процессе работы устройство подачи листа располагается, как показано сплошными линиями на рис., -. в
таком положении служит для открытия сложенного листа, расположенного поперек движущегося конвейера.
Когда необходимо перевести машину W5 на ручную подачу листа, рукоятка 40 поворачивается, чтобы
вращать шток 39, что приводит к перемещению гайки 38 вдоль штока 39 и, таким образом, отводит
вспомогательную раму 32 и устройство подачи листа 34 от конвейера 31. Шарнир 32 вращается вокруг вала
33, который перемещается в нерабочее положение, показанное пунктирными линиями на рис. 2. Таким
образом, механическое устройство подачи листов 34 перемещается со своего места над движущимся
конвейером 31, и последний остается свободным для приема секций книг, сложенных листов или тому
подобного, подаваемых на него вручную.
Очевидно, что устройство подачи листового материала можно легко сконструировать таким образом, чтобы
оно работало по вертикальной оси и поворачивалось вбок к держателю листового материала и обратно в
машине для обработки листового материала.
Вышеописанные конструктивные варианты были описаны лишь в качестве примера, и не предполагается и не
является целью ограничивать изобретение этими конструкциями, сфера действия которого четко определена
в прилагаемых пунктах формулы изобретения. 80 Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления (как было сообщено Тне), я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_371987.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=371987&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB371987A
[]
L ie_ 1Z -. UJ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Уильям Уорнекс Тиггс, из фирмы Marks & Clerk, 57 и 58, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, У.К. 2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, полученное мной из-за
границы от компании Pratt & Whitney, корпорации, организованной и существующей в соответствии с законами
штата Нью-Джерси, Соединенных Штатов Америки, расположенной в Хартфорде, штат Коннектикут,
Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен
в следующем заявлении: i5 Данное изобретение относится к усовершенствованиям зубошлифовальных
Соседние файлы в папке патенты