Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13527
.pdf
шкафа, с помощью которого при сборке машины для использования она может быть надежно зафиксирована
или заблокирована в рабочем положении.
Согласно настоящему изобретению, вышеупомянутая поперечная балка размещается на ребре, и машина
крепится к ней любым подходящим или общеизвестным способом. В нижней кромке указанной поперечной
балки, идущей вдоль нее продольно и предназначенной для зацепления с одним из верхних стяжных болтов
шкафа, образован паз; болт и паз предотвращаются отсоединения с помощью L-образных кронштейнов,
закрепленных на боковой стороне балки с каждого ее конца.
Сбоку корпуса, прилегающей к приводной стороне машины и в непосредственной близости от
соответствующего конца приводного вала, закреплен подходящий кронштейн, предназначенный для
установки подшипников для штифта или подобного элемента, на котором 342,514 предназначен для поворота
— дополнительный кронштейн, снабженный углублением или пазом, в который предназначен зацепиться
указанный конец приводного вала. На неподвижном кронштейне также предусмотрены подшипники для
перемещаемой внутри него вручную планки, предназначенной для зацепления с аналогичным отверстием в
вышеупомянутой поперечной планке.
Поворотный кронштейн обычно находится в горизонтальном положении на болте, но когда требуется
использовать машину, ее поднимают на шарнире в вертикальное положение, 45 затем машину поднимают в
аналогичное положение и перемещают вдоль болта до тех пор, пока указанный конец вала не будет
выступать через углубление в поворотном кронштейне на желаемую величину, а перфорация не будет
совпадать с поперечными перекладинами, совпадающими с скользящей перекладиной на неподвижном
кронштейне. Поворотный кронштейн удерживает станок в поднятом положении, защищая его от любых
поперечных нагрузок, а при перемещении ручного рычага в зацепление с перфорацией в поперечной балке
(5b) указанный рычаг и станок не смещаются в продольном направлении относительно болта. Дата: 28 января
1930 г.
JOHXN E. WALSHI & Co., Waterhouse Chambers, Crossley Street. Галифакс, а в Лидсе – агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ4.
Усовершенствования, касающиеся отжимательных машин.
1,
Присоединяйтесь к Гарольду Барриаклоу, подданному Великобритании, из компании Barracloughs (Engineers)
Limited. Улица Иолин. Компания Thornton, расположенная в городе Брэдфорд, графство Йоркшир, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и подтверждено в следующем заявлении:
0 Данное изобретение относится к отжимным машинам и направлено на усовершенствование метода и
средств для установки отжимной машины в рабочее положение и для фиксации машины в указанном
положении.
Согласно настоящему изобретению, поперечная балка (часть которой крепится к швейной машине) шарнирно
установлена в корпусе; паз, образованный в нижнем крае указанной балки, предназначен для зацепления
болта, стержня или подобного элемента, установленного в указанном корпусе, и болт и паз предотвращаются
от разъединения средствами, закрепленными на поперечной балке.
Регулируемые элементы, прикрепленные к шкафу, могут быть задействованы к дате подачи заявки: январь.
29, 1930. № 3009/30.
F Полный левый: окт.
3,
1930, Завершено: февраль.
5,
1937.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся отжимательных машин.
вал нижнего ролика отжимной машины i4,1 приблизительно вблизи ее приводного конца, или же указанные
средства могут быть приспособлены для соединения с указанным валом при подъеме машины в
вертикальное или рабочее положение; и дополнительные средства предназначены для фиксации указанной
машины в вышеуказанном положении.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой вид
спереди фрагмента корпуса, показывающий отжимающую машину, вращающуюся на стяжном болте или
подобном элементе и зафиксированную в указанном положении средствами, закрепленными внутри корпуса.
Рис. 2 представляет собой поперечный разрез по линии 1-2 на рис. 1.
На рис. 3 представлен вид, аналогичный рис. 1, с изображением машины и средств для основной части
процесса.
удерживая их в поднятом положении, а также в соответствующих положениях, когда они не используются.
На фиг. 4 и 5 показаны боковой и торцевой виды средств для удержания и фиксации отжимной машины в
поднятом положении.
На рис. 6 представлен вид, аналогичный рис. 1, демонстрирующий средства, удерживающие отжимную
машину в поднятом положении, закрепленные снаружи корпуса.
На рис. 7 показан вид с торца рис. 6, без рукоятки управления.
Похожие буквы обозначают схожие элементы на разных изображениях.
Обращаясь к рисункам 1-5: A — обычная рама отжимной машины, B — ролики, a — сливное устройство, D —
вал нижнего ролика, E — рукоятка управления, и F — один из стержней корпуса G, все они хорошо известны.
Поперечная балка H располагается на ребре, а станок крепится к ней с помощью встроенных кронштейнов J и
винтов с накатанной головкой K, или любым другим подходящим или общеизвестным способом. В нижней
кромке стержня H образован продольный паз L, предназначенный для зацепления с одним из верхних
стяжных болтов F или аналогичным болтом шкафа G. Зацепление болта и паза предотвращается
кронштейнами M, закрепленными винтами к указанному стержню H на каждом его конце.
Сбоку от корпуса, прилегающей к приводной стороне машины и расположенной вблизи соответствующего
конца приводного вала ID, закреплен подходящий неподвижный кронштейн N, предназначенный для
установки подшипников для штифта или подобного элемента P, на котором может шарнирно или повернуться
дополнительный кронштейн R, снабженный углублением или пазом S, с которым должен входить конец вала
D. На кронштейне N также предусмотрены подшипники T, позволяющие вручную перемещать фиксирующую
планку V, которая предназначена для зацепления с аналогичным отверстием V в планке H, фиксируя машину
в вертикальном или рабочем положении и предотвращая любое продольное перемещение болта F.
Когда отжимная машина 7 не используется, кронштейн R перевернут и находится в приблизительно
горизонтальном положении, опираясь на раму машины A (как это четко показано на рис. 3 чертежей). Когда
требуется использовать станок 75, кронштейн поднимается на своей оси в вертикальное положение (как
наглядно показано на рис. 1), затем станок поднимается в аналогичное положение и перемещается вдоль
стержня F до тех пор, пока соответствующий конец вала D не пройдет через углубление S в кронштейне R на
необходимую величину, чтобы обеспечить крепление рукоятки E, а отверстие V не совпадет со стержнем 85
U, чтобы последний мог войти в зацепление с ним. Кронштейн R удерживает станок в вертикальном
положении на стержне F, а планка U фиксирует станок в вертикальном положении и предотвращает
продольное смещение станка на указанном стержне или болте.
В качестве модификации (см. рис. 6 и 7 чертежей) деталь IU, более четко показанная на рис. 4 и 5, может быть
исключена, а кронштейн N может быть закреплен снаружи шкафа. При подъеме станка в вертикальное
положение на стержне F кронштейн R поднимается на своей оси до тех пор, пока углубление S не войдет в
зацепление с валом 100 D, как описано ранее; фиксация рукоятки E на указанном валу удерживает кронштейн
в поднятом положении; после этого кронштейн предотвращает любые колебания станка на стержне F, при
этом ручная рукоятка E предотвращает выход кронштейна из вертикального положения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1) Шкафы или аналогичные устройства для вышеуказанных целей, характеризующиеся тем,
что поперечная планка 11S, являющаяся частью или к которой крепится отжимная машина, снабжена
канавкой в своем нижнем крае, с помощью которой она приспособлена для поворота или вращения на болте,
стержне или аналогичном устройстве, установленном в указанном шкафу, 120 со средствами, закрепленными
на поперечной планке, предотвращающими разъединение канавки и болта, и средствами для фиксации или
удержания указанной машины в вертикальном положении на указанном болте. 125 2) Шкафы или розетки, как
указано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342515.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342515&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342515A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 29, 1930. № 3017/30, 342 Полный левый: окт. 16, 1930, Заявки принимаются до
февраля. 5, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к комбинированным весовым и суммирующим приборам.
Мы, компания W. & T. Avery Limited, расположенная в Сохо-Фундри, Бирмингем, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, и Артрун Стюарт Гилберт, проживающий по тому же
адресу и являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованиям комбинированных весовых и
суммирующих устройств и, в частности, касается комбинированных весовых и суммирующих устройств,
подобных описанным и заявленным в патенте № 103707, выданном компании W. & T. Avery Limited и Томасу
Сент-Джулиану Бабингтону Парналлу.
В связи с использованием комбинированных весоизмерительных и суммирующих устройств указанного типа
на практике обнаруживается, что при значительно меньшей нагрузке, чем нагрузка на механизм, движение,
передаваемое на стальной рейку, может быть недостаточным для начала перемещения противовеса. Целью
настоящего изобретения является создание усовершенствованных средств, обеспечивающих начало
перемещения противовеса даже при работе с относительно небольшими грузами.
Изобретение представляет собой усовершенствованное устройство для взвешивания и суммирования веса,
описанное выше, характеризующееся наличием средств, которые воздействуют на противовес в нулевом
положении и придают ему наклонное движение при перемещении стального троса под действием нагрузки,
благодаря чему противовесу придается начальный импульс, обеспечивающий начало его перемещения даже
при относительно небольшой нагрузке.
Удобный вариант осуществления изобретения будет описан в его применении к комбинированному весовому
и суммирующему устройству, подобному описанному в патентной заявке № 103707.
Согласно указанному варианту осуществления изобретения, основание, на котором крепится ось для
стального троса, снабжено дополнительной опорой, расположенной ниже балансира в нулевом положении.
Эта опора служит для удержания шарнирного пальца вспомогательного утяжеленного рычага, одна из плеч
которого приспособлена 55 для опоры на ролик, удерживаемый противовесом, расположенный рядом с одним
из его нижних углов, а другая плечо указанного рычага имеет противовес, так что плечо, контактирующее с
роликом, стремится 60 передать наклонное движение противовесу.
На практике установлено, что благодаря наклонному движению, передаваемому грузу подчиненным рычагом,
при перемещении стального троса под действием нагрузки груз легко начинает свое перемещение, даже если
приложенная нагрузка составляет лишь малую часть от полной нагрузки. 70 Следует отметить, что
изобретение не ограничивается описанным вариантом осуществления, поскольку могут быть предусмотрены
и другие средства для оказания того же эффекта на противовес, например, рядом с нулевым положением
противовеса может быть расположен подпружиненный плунжер 75, который предназначен для контакта с
противовесом в нулевом положении и для придания ему желаемого наклонного движения 80.
Дата: 28 января 1930 года.
Джордж Ситау. Боукер и Фолкс, дипломированные патентные поверенные, Темпл Роу, 35, Бирмингем, агенты
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к комбинированным весовым и суммирующим приборам.
Мы, компания W. & T. AVERY LIMITED, расположенная в Сохо и действующая в соответствии с законами
Великобритании, литейный завод. Компания Birmingham, зарегистрированная по тому же адресу, и ATiriuR
STUART G-ILBERT, являющаяся британским подданным, настоящим заявляют о природе данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть установлено, и о том, как оно должно располагаться под
весовым грузом G, который будет подробно описан и когда находится в нулевом положении. Эта опора,
установленная в следующем состоянии: 5 служит для удержания шарнирного штифта Ta элемента 6;
вспомогательный утяжеленный рычаг 7; одно плечо, относящееся к комбинированному взвешиванию, которое
осуществляется с помощью противовеса, расположенного рядом с устройством суммирования веса, и к
одному из его нижних углов; другое плечо вышеупомянутого рычага 7, являющегося противовесом, имеет
форму, указанную в патенте № 103707, и предназначено для удержания вспомогательного утяжеленного
рычага в сочетании с устройством суммирования веса, описанным в патенте № 103707, и устройством
суммирования веса, которое, как утверждается в патенте, предназначенном для W. & T. Avery Limited и
Thomas, стремится придать стальному стержню движение вверх через противовес 6. Данное изобретение
относится к усовершенствованию, которое приспособлено для опоры на ролик и относится к элементам,
переносимым противовесом, расположенным рядом с устройством суммирования веса, и к одному из его
нижних углов.
Сент-Джулиан Бабингтон Парналл. На практике установлено, что дополнительное движение вверх,
передаваемое устройству суммирования веса стального конвейера через балансировочный груз 6, при
движении, когда груз значительно ниже допустимой нагрузки машины, помогает стальному конвейеру 8C. В
связи с комбинированным взвешиванием и суммирующим весом устройства стального конвейера, на практике
установлено, что подчиненный рычаг 7 при движении помогает стальному конвейеру 8C.
Передача веса на стальной рейку может не инициировать движения, при которых вес, достаточный для того,
чтобы груз весил 6, легко начал свое перемещение, и настоящее изобретение, даже если приложенная
нагрузка может составлять лишь небольшую часть полной нагрузки, имеет своей целью следующее: а.
Усовершенствованные средства обеспечения того, чтобы груз весом 85 фунтов начал свое перемещение, а
также установление характера нашего изобретения и способов его осуществления, позволяют нам заявить,
что то, что мы предлагаем, является усовершенствованным способом обеспечения того, чтобы груз начал
свое перемещение даже при относительно небольших нагрузках. Теперь, подробно описав и определив
характер нашего изобретения, мы заявляем, что то, что мы предлагаем, будет выполнено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342516.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342516&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342516A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 29, 1930, № 3063/30.
Полный левый угол: октябрь. 27, 1930.
342X516 ^'i Завершено. Принято: февраль. 5, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования весовых машин или связанные с ними.
Мы, Уильям Джордж Саймон и Ричард Саймон (фр. Эдерик), оба подданные Великобритании, из компании
Phoenix Works, Вернон Роуд, Басфорд, Ноттингем, настоящим заявляем, что суть данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к весовым машинам, в которых подача материала
из накопительных бункеров в загрузочные бункеры осуществляется шнеком и приводится в движение
электродвигателем, и целью данного изобретения является автоматическая остановка электродвигателя в
конце каждого взвешивания и во время выгрузки, а также его перезапуск, когда весовая чаша готова к приему
материала и открыт клапан управления подачей.
Согласно данному изобретению, открытие впускного клапана весового дозатора замыкает цепь контактора,
управляющего двигателем, и запускает его для подачи материала в дозатор. После правильного взвешивания
впускной клапан закрывается, отключая электропитание двигателя (2,5 В), что останавливает его работу и
подачу материала.
После этого разгрузочная дверца в нижней части поддона открывается электрически или механически, и
содержимое выгружается, после чего эта дверца автоматически закрывается электрически или механически,
когда поддон находится в верхнем положении, а дверца закрывается, когда открывается входное отверстие и
подается электрический ток на двигатель для его запуска при открытии впускного клапана.
Эти действия могут быть осуществлены различными способами.
Предположим, что большинство действий осуществляется электрически. В этом случае электросеть
подключается к выключателю или другому подходящему устройству, расположенному предпочтительно сбоку
корпуса кастрюли, а оттуда — к двигателю. От этого выключателя отходят вспомогательные провода к
другому выключателю или подходящему устройству на стенке рамы кастрюли и к лампе. В нижней части
корпуса, рядом с разгрузочной дверцей поддона, находится механизм и соленоид, причем соленоид соединен
с разгрузочной дверцей поддона или управляется рычагом или другим механизмом, и он находится в цепи с
кнопкой или таймером, приводимым в действие часовым механизмом для открытия дверцы. [Цена 1/-]
Предположим, взвешивание произведено, подающий клапан автоматически закрылся, перекрыв подачу
материала. После отключения тока к этому двигателю лампа загорится при нажатии выключателя над чашей.
Затем вручную или с помощью механизма синхронизации будет создан электрический ток 60, который будет
воздействовать на магнит и соленоид, управляющие разгрузочной дверцей чаши, и откроет ее для выгрузки
содержимого чаши. При отпускании выключателя 65 дверца освободится, и по мере подъема чаши
разгрузочная дверца закроется механизмом уравновешивания или механически. Когда чаша завершит свой
подъем, механизм перейдет в положение 70 для повторного взвешивания. Теперь при открытии подающего
клапана вручную, механически или электрически, верхний переключатель сначала гасит лампу, а затем через
другой переключатель устанавливает ток на двигатель, и материал подается в бункер и лоток. Когда
взвешивание почти завершено с помощью соответствующего механизма, приводимого в действие опусканием
лотка, подающий клапан 80 закрывается, так что при окончательном взвешивании подающий клапан
закрывается, а двигатель отключается, после чего дверцу можно открыть электрически с помощью
вспомогательного тока, установленного вручную, или с помощью механизма наклона.
В случае использования нескольких таких машин, каждая машина оснащена двигателем и лампой, а всеми
подающими клапанами можно управлять одним маленьким устройством, подключив соленоид к каждой
рукоятке управления или закрывая дверцу поддона, при этом магнит и соленоид, управляющие каждой
разгрузочной дверцей, могут быть электрически подключены к одной кнопке или механизму синхронизации.
Вместо ручного открытия подающего клапана или клапанов при использовании нескольких машин, они могут
приводиться в действие электрически с помощью манипулятора и соленоида, соединенных с рычагом клапана
через отдельный управляемый электрический ток или с помощью переключателя, срабатывающего при
подъеме поддона. В случаях, когда материал подается в бункер шнековой подачей, он может открываться с
помощью редуктора. (Дата публикации: 20 января 1930 г.)
Механически управляемый от вала подачи шнека, когда двигатель восстановлен, или такие клапаны могут
управляться отдельным двигателем, управляемым переключателем. H. GARDNER & SON, Chartered Patent
Agents. 1731-4-5, Fleet Street, London, E.C. 4. Представители указанных заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования весовых машин или связанные с ними.
Мы, Уильям Джордж Саймон и Фредерик Ричард Саймон, оба подданные Великобритании, из компании
Phaenix Works, Вернон Роуд, Басфорд, Ноттингем, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к весовым машинам, в которых подача материала из накопительных бункеров
в загрузочные бункеры или подача материала в элеватор или конвейер осуществляется шнеком или иным
способом и приводится в движение электродвигателем. Целью данного изобретения является
автоматическая остановка электродвигателя в конце каждого взвешивания и во время разгрузки, а также его
перезапуск, когда весовая чаша готова к приему материала и открыт клапан управления подачей.
Согласно данному изобретению, открытие впускного клапана, подающего материал на весовую чашу,
замыкает цепь управления двигателем и запускает его для подачи материала в чашу, а после правильного
взвешивания впускной клапан закрывается и отключает электропитание двигателя, останавливая его работу и
подачу материала.
Когда это происходит, разгрузочная дверца в нижней части поддона открывается электрически или
механически, и содержимое выгружается, после чего эта дверца автоматически закрывается электрически
или механически, когда поддон находится в верхнем положении, и дверца закрывается, когда открывается
входной клапан и подается электрический ток на двигатель для его запуска при открытии впускного клапана.
Изобретение станет понятным из приведенного ниже описания, дополненного прилагаемыми чертежами,
которые в виде диаграммы наглядно демонстрируют пример изобретения.
На рисунке 1 представлена схема электрической системы, линии взвешивания и двигателя.
На рисунке 2 показан переключатель, приводимый в действие подающим клапаном для управления
переключателем, управляющим двигателем.
Действия могут выполняться различными способами, но далее речь идет о системе, показанной на чертежах.
60Предполагая, что большинство действий осуществляется электрически, электрические сети A, A подаются к
выключателю B или другому подходящему устройству, расположенному предпочтительно сбоку корпуса или
рамы C, а от него через другие провода D, D идут к двигателю E, и от этого выключателя B идут
вспомогательные провода F, F к другому выключателю G или подходящему устройству, также
установленному на раме C машины, и к лампе I. В нижней части корпуса C, рядом с разгрузочной дверцей J
поддона K, находится коробка L, содержащая магнит и соленоид (не показаны), соленоид соединен с
качающимся рычагом M, расположенным снаружи коробки и соединенным звеном P с качающимся рычагом Q,
шарнирно закрепленным на раме C, свободный конец этого качающегося рычага находится вблизи защелки R
на поддоне K и управляет дверцей J, и этот магнит находится в цепи через 80.
Провода S, S соединены с основными проводами A, A с помощью кнопки или таймера T, управляемого
часовым механизмом, для открытия двери J.
Во время взвешивания электрический ток подавался на лампу I и двигатель E.
Предположим, взвешивание произведено. В этом случае подающий клапан U автоматически закроется,
перекрыв подачу материала. При этом его рычаг V переместит выключатель G в положение «выкл», и ток к
двигателю и лампе будет отключен. Затем вручную или с помощью механизма синхронизации T будет
установлен электрический ток с магнитом и соленоидом в блоке L, который активирует механизмы M, P, Q для
открытия разгрузочной дверцы лотка K и ее открытия для выгрузки содержимого лотка K. При отпускании
выключателя T катетер P освободится, и по мере подъема лотка K разгрузочная дверца J закроется с
помощью механизма уравновешивания или механически. Когда лоток J завершит свой подъем, механизм
будет готов к повторному взвешиванию. Теперь при открытии подающего клапана U вручную, механически
или электрически, рычаг V позволит замкнуть выключатель G и загорится лампа 342,516, указывающая на то,
что взвешивание завершено, и через другой выключатель B замкнется цепь через двигатель E, и материал
будет подаваться из бункера W и подающего желоба X на поддон. Когда взвешивание будет почти завершено
с помощью соответствующего механизма (не показан), приводимого в действие опусканием поддона K,
подающий клапан U будет приведен в действие, чтобы закрыться, так что при окончательном взвешивании
подающий клапан U1 будет закрыт, и его рычаг V7, приводящий в действие выключатель, погасит лампу и
активирует выключатель B, чтобы отключить двигатель, когда дверца D может быть открыта электрически с
помощью вспомогательной цепи, установленной вручную, или с помощью механизма синхронизации T.
В случае использования нескольких таких машин, каждая машина комплектуется двигателем и лампой, а
всеми подающими клапанами можно управлять одновременно, подключив соленоид к каждой рукоятке
управления или закрыв дверцу поддона, при этом магнит и соленоид, управляющие каждой разгрузочной
дверцей, могут быть электрически соединены с одной кнопкой или механизмом синхронизации.
Вместо ручного открытия подающего клапана или клапанов при использовании нескольких машин, их можно
приводить в действие электрически с помощью магнита и соленоида, соединенных с рычагом клапана через
вспомогательную электрическую цепь, управляемую отдельно, или с помощью выключателя,
срабатывающего при подъеме поддона. В случаях, когда материал подается в бункер шнеком, клапаны могут
открываться механически с помощью соответствующего механизма, управляемого валом шнека при
повторном включении двигателя, или же клапаны могут управляться отдельным двигателем, управляемым
выключателем. Данный переключатель может иметь любую подходящую конструкцию для достижения
требуемых целей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342517.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342517&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342517A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 22 апреля 1929 года. 342,517 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): январь. 29, 7930, № 3100/30, Завершено. Принято: февраль. 5, 7931.
Полная спецификация.
Усовершенствования, связанные с использованием тепла отработавших газов паровых двигателей в
теплицах.
Я, Отто Хаппель, гражданин Германии, проживающий по адресу: Кднигсалле, 45, Бохум, Германия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Один из предложенных способов использования тепла отработанного пара паровых двигателей заключается
в применении пара для отопления здания, при этом пар подается в водонагреватель, а горячая вода подается
в систему труб, расположенных на пути потока воздуха, подаваемого или нагнетаемого в здание. Также было
предложено использовать отработанный пар для обогрева теплицы, и при рациональном исполнении этот
метод имеет значительную экономическую ценность, поскольку, помимо предоставления инженеру средств
для утилизации отработанного тепла, он обеспечивает сравнительно недорогой способ обогрева теплицы. В
некоторых экспериментальных установках, созданных на базе паровых печей, пар под давлением около 2 или
3 атмосфер использовался для нагрева воды, конденсат возвращался в двигатели, а горячая вода
закачивалась в системы горячего водоснабжения паровых печей.
Современные системы отопления горячей водой совершенно неэкономичны в случае крупных теплиц.
Стоимость установки высока, и требуется такое количество пара, что, поскольку он отбирается под давлением
в 2 или 3 атмосферы, это создает значительную нагрузку на электростанцию.
Предложенный мною ранее метод заключается в подаче в теплицу влажного нагретого воздуха, отбираемого
из поверхностного конденсатора, используемого в двигателе, который опрыскивается охлаждающей водой и
является частью силовой установки, откуда нагретый воздух по трубам большого диаметра поступает в
теплицы. В некоторых случаях эти трубы стоят дорого. Более того, зимой, когда особенно важно тщательно
прогреть теплицы, требуется очень много пара для нагрева холодного воздуха, скажем, до 400 °C, тогда как
количество тепла, необходимого теплицам летом, обычно намного меньше, чем то, которое получается при
конденсации всего пара, поэтому потери все равно остаются. 55 Согласно моему настоящему изобретению,
эти недостатки преодолеваются путем оснащения двигателя дополнительным конденсатором с водяным
охлаждением, то есть конденсатором в дополнение к обычному распылительному конденсатору, и подачи
части отработанного пара в этот дополнительный конденсатор, причем охлаждающая вода в нем
прокачивается через воздухонагреватели в теплицах, имеющие вентиляторы, которые продувают воздух
через 65-термический элемент с относительно высокой скоростью в атмосферу теплицы.
Поскольку воздухонагреватели забирают воздух непосредственно из теплицы, им не нужно нагревать
холодный воздух, забираемый снаружи. Трубы, необходимые для подачи воды к воздухонагревателям и ее
возврата в конденсатор (70 мм), могут иметь сравнительно небольшой диаметр. Количество пара,
подаваемого в дополнительный конденсатор, может регулироваться в соответствии с потребностями, а
оставшийся пар обрабатывается обычным конденсатором, который может быть рассчитан таким образом,
чтобы справляться со всем паром летом. Особое преимущество заключается в том, чтобы отводить
отработанный пар из турбины с отводным патрубком при требуемой температуре и давлении, причем в этом
случае давление в некоторых случаях может быть ниже атмосферного. 85 На прилагаемых чертежах показана
установка в перевернутом виде, на которой: фиг. 1 представляет собой ее поперечный разрез.
На фиг. 2 и 3 представлены, соответственно, вид сбоку и вид сверху одного из воздухонагревателей, а на фиг.
4 и 5 —, соответственно, вид сбоку и поперечное сечение одного из элементов воздухонагревателя в
увеличенном масштабе 95.
В здании электростанции 1 расположены турбогенератор 2, 3, обычный конденсатор 4 и дополнительный
нагревательный конденсатор 41, в который через трубу 6 от турбины отводится количество пара,
приблизительно соответствующее потребностям тепловых камер. Нагретая охлаждающая вода поступает из
конденсатора 41 по трубе 611 в воздухонагреватели 5. Эти воздушные нагреватели типа 105 известны тем,
что состоят из ребристых трубок 7 эллиптического сечения, концы которых загнуты в трубчатые нити, с
водяными камерами сверху и снизу. Вентилятор 8 прокачивает воздух с большой скоростью через каждый
воздухонагреватель, обеспечивая очень полную передачу тепла, и нагретый воздух может выходить через
отверстие 9 непосредственно в теплицу (рис. 2) или, как показано на рис. 1, поступать в трубу 10, имеющую
отверстия 11, которые выводят его в теплицу. Для опреснения воздуха и повышения эффективности
конденсаторов воду можно распылять из труб 12 с отверстиями 13 в всасываемый поток воздуха. Вода,
используемая в воздухонагревателях, перекачивается обратно в конденсатор 41 по трубе G1 насосом 14.
Насос 15 предназначен для откачки конденсата.
Количество пара, отводимого от отводной турбины 3 к конденсатору 41, зависит от потребностей теплиц,
которые меняются в зависимости от погоды.
Тот пар, который не конденсируется в конденсаторе 41, может быть направлен в конденсатор 4, который
имеет такие размеры, что летом он может обрабатывать весь отработанный пар, если это необходимо.
Подробно описав и определив характер моего изобретения, а также то, каким образом оно должно быть
исполнено, я заявляю, что то, на что я претендую, это: 1. Способ использования тепла отработанного пара
парового двигателя, заключающийся в подаче части отработанного пара двигателя в дополнительный
водоохлаждаемый конденсатор и перекачивании охлаждающей воды из дополнительного конденсатора через
ряд воздухонагревателей 40 в теплице, причем воздухонагреватели имеют вентиляторы, благодаря которым
воздух продувается через них с относительно высокой скоростью и выводится в атмосферу теплицы. 45 2. В
способе, заявленном в пункте 1.
получение пара необходимой температуры и давления из турбины с отводным патрубком.
3. В способе, заявленном в п. 1, с использованием воздухонагревателей, каждый из которых состоит из 50
расположенных в шахматном порядке ребристых труб, концы которых загнуты в трубчатые отверстия, и
которые имеют водяные камеры сверху и снизу.
Датировано 29 января 1930 года.
Для заявителя: HERBERT HADBDAN & Co., – дипломированные патентные поверенные, 31 и 32,
Бедфорд-стрит, Стрэнд, Лондон, W.C.2.
Офис, Love & Malcomson, Ltd., 1931 год.
3.12,.17
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342518.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342518&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342518A
[]
Патентная спецификация 342,518
Дата подачи заявки: январь. 30, 1930. № 3153/30.
Полный левый угол: октябрь. 27, 1930.
Завершено: февраль. 5, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ.
Управление переключателями в тотализаторных системах.
Мы, компания ERICssoN TELEPEONES LIMITED, расположенная по адресу: International Buildings, 67173,
Kingsway, London, W.C. 2, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и
Ифредерик Лимб, подданный Великобритании, проживающий по адресу: "Holorwood", Fellows Road, Beestun,
Соседние файлы в папке патенты