Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13496
.pdf
включает два b-цилиндра 86 (рис. 4), в каждом из которых вертикально перемещается поршень -87, несущий
сверху матрицу 88. В нижней части каждого поршня находится свободный ролик 89 с горизонтальной осью,
контактирующий с кулачком 90, установленным на валу 55.
К верхней части пары цилиндров 86 крепится несущая матрицу пластина 91, при этом между указанными
цилиндрами и матрицей предусмотрено пространство для прохождения двух полос гофрированного картона,
подаваемых двумя рулонами 93, которые предпочтительно установлены на общем съемном шпинделе 94,
закрепленном на основной раме.
-20. Перемещение полос 92 из гофрированного картона между штампами 88 и матрицами 91 осуществляется
с помощью набора волочильных зажимов (рис. 2-4). Верхние губки 95 указанных зажимов соединены между
собой и закреплены на рычаге 96, который вращается на неподвижной оси 99 (рис.).
2)
и управляется кулачком 97 (рис. 9 и 10), установленным на валу 55. Нижние губки 98 закреплены на валу,
который свободно установлен на рычаге 96 и может поворачиваться с помощью набора рычагов 96', 96' (рис.
2d). Рычаг 96' управляется другим рычагом 96", на одном конце которого установлен ролик 150. Этот
роликовый подшипник установлен на кулачке 61. Таким образом, лента 92 будет захватываться с перерывами
между верхними губками 95 и нижними губками 98 указанных зажимов.
Подвижный элемент 101 (рис. 3 и 4), несущий два толкателя и скользящий между двумя направляющими 103,
служит для перемещения диска из гофрированного картона D, полученного с помощью вышеупомянутого
режущего устройства, в точку над деталью A, которая расположена в канале 3b. Указанный подвижный
элемент 101 соединен здесь звеном 104 с кривошипной пластиной 105, установленной на вертикальном валу
106, который приводится в движение валом посредством конической зубчатой передачи 107 (рис. 4, 509 и 10).
Поршень 108 дискообразной формы может совершать вертикальное возвратно-поступательное движение над
каналом 31 (рис. 2-4) напротив указанного элемента 101 и служит для вдавливания гофрированного
картонного диска TD внутрь коробчатого дна A.
За поршнем 108 расположено устройство (для правильного позиционирования круговой ленты С и диска) в
детали А; оно включает в себя поршень 109 (рис. 2 и 3).
Поршень имеет несколько меньший диаметр, чем лента G. Указанный поршень снабжен фланцем 110,
предпочтительно имеющим кольцевую канавку 3a, предназначенную для установки на круглую ленту C
детали A. Расстояние между фланцем 110 и основанием... Высота поршня 109 практически равна высоте
ленты С за вычетом толщины диска D.
В конце канала 3b напротив 70 вращающегося барабана 16 (рис. 2 и 3) и рядом с роликом 13& установлен
поршень 111, который может перемещаться вертикально над цилиндрической направляющей 112,
предпочтительно имеющей воронкообразный выступ сверху. Закругленный конец канала 3 резко обрывается
в месте прилегания к направляющей 112 и расположен выше нее, обеспечивая подачу деталей B,
образующих крышки коробок 80, в точку ниже поршня 111 и выше детали A, которая была правильно
установлена в результате вышеуказанной операции.
Дополнительно предусмотрено подходящее устройство для маркировки и подсчета готовых 5 коробок, а также
для их надлежащего закрытия, если это необходимо. На фиг. 2 и 3 указанное устройство включает поршень
113, держатель чернил 114, снабженный подающим фитилем 115, который прилегает вровень с основанием
90 поршня, причем в последнем имеется отверстие, через которое проходит контактный стержень 116,
приводящий в действие счетчик 117.
Ветвь 3b канала 3 заканчивается наклонной частью, ниже которой находится горизонтальный желоб 118,
установленный на основной раме 1 (рис. 2 и 3). Поршень 119 совершает горизонтальное
возвратно-поступательное движение в направляющей, расположенной на основной раме 1, ниже канала 3b;
указанный поршень 100 приводится в действие рычагом 120 двойного рычага, другой рычаг 121 которого
контактирует с толкателем 122, управляемым кулачком 123, установленным на валу 42 (рис. 4, 8 и 9). 1(3
Механизм, приводящий в движение различные детали, используемые для сборки коробок, описанные в
данном документе, схематически представлен на фиг. 8–10. Указанный механизм включает в себя шкив 124,
который может быть соединен с двигателем 125 ремнем 126, причем шкив свободно расположен на
приводном валу 127, с которым он может быть соединен с помощью соответствующей муфты 128.
Ведущий вал 127 приводит в действие промежуточный вал 74 посредством шкивов 129 и ремня 130 (рис.
8-10); вал 74 соединен с одной стороны с валом 9 посредством шкивов 131 и ремня 132, а с другой стороны с
валом 9a посредством шкивов 13320 и перекрестного ремня 134; валы 9-9' приводят в действие, как указано
выше, конвейерные ленты 7-7' и подающие ролики 13a13a. На промежуточном валу 74 установлен шкив 75
для привода 125 роликов 70-71, которые подают отрезную ленту С из гладкого картона.
Вал 127 также приводит в движение (посредством редуктора 135) поперечный вал 55, несущий эксцентрик 31
130 372,652, управляющий продольным возвратно-поступательным элементом 25, а также кулачки
61-90-54--97-100 для управления соответственно резкой гладкой картонной ленты 47 и гофрированных
картонных лент 92S, а также перемещением указанных лент вперед, замыканием зажимов 95-98 и конической
зубчатой передачей 107, управляющей поперечным элементом 101.
Поперечный вал 55 несет коническую шестерню 136, приводящую в движение продольный вал 42
(разделенный на две части) посредством двух конических колес 137; на этом валу расположены кулачки 138
(рис. 4-8-9), управляющие поршнями 45, 67, 108, 109, 111, 113, а также штоком 83, приводящим в действие
устройство расширения ленты, с помощью которого выполняются последовательные операции сборки.
Каждый поршень закреплен на штоке 139 (рис. 2 и 4), установленном на рычаге, прикрепленном к толкателю
141, который может вертикально скользить в направляющей 142, установленной на основной раме 1, причем
указанный толкатель контактирует с одним из кулачков 138.
На продольном валу 42 также установлен кулачок 123, управляющий поршнем подачи коробок 119,
посредством которого коробки перемещаются вдоль конвейера 118.
Указанный поперечный вал 55 дополнительно управляет кривошипно-шатунным диском 21, приводящим в
действие указанный барабан 16, и для этой цели кривошипно-шатунный диск 21 установлен на валу 143 (фиг.
8-10), который соединен цепью 144 и звездочками 145 с указанным валом 55.
Принцип работы машины следующий:
Прессованные детали А и В размещаются на платформе 5 станка (рис.
3)
таким образом, чтобы они опирались на платформу краями, а не дном. Детали A-B вручную размещаются на
лентах 7-7', по которым они перемещаются к двум концам канала 3.
Прессованные детали А с левой стороны, выходящие из лент 7, перемещаются роликом 13 и проталкиваются
прессованными деталями, идущими сзади, к барабану 16, который вращается с прерывистым движением в
направлении стрелки f (рис. 2) и останавливается, когда канавка 18 этого барабана совпадает с каналом 3. В
этот момент поворотная пластина 22 перемещается из указанного канала, чтобы обеспечить проход детали А,
которая теперь входит в паз 18; затем указанная деталь А толкается пластиной 22, которая под действием
кулачка 24 занимает положение, показанное на рисунке 203. Таким образом, каждый раз, когда канавка
барабана 16 совпадает с каналом 3, деталь А подается в эту канавку.
Барабан 16 переворачивает детали А и последовательно размещает их на передней ветви 3b канала 3, а
толкатели 26 трубки 25 поочередно размещают их под каждым сборочным устройством благодаря
возможному возвратно-поступательному движению трубки 25 как в продольном, так и в вертикальном
направлениях. Таким образом, когда трубка 25 поднимается толкателем 40, двигаясь в направлении стрелки
1' (рис. 5), толкатели 26 входят в зацепление с пазом 27 канала 3b и перемещают указанные детали A. Во
время обратного движения трубка 25 опускается, и толкатели освобождаются из паза 27, оставляя детали A в
тех точках, в которых они были установлены. 80 Первой операцией, выполняемой с каждым изделием А после
его перемещения по указанному барабану 16, является операция склеивания. Деталь А теперь находится под
цилиндром 43 (рис. 2); поршень 45 опускается под действием управляющего кулачка 138, и цилиндр,
поддерживаемый этим поршнем, также опускается до тех пор, пока не коснется нижней части детали А.
Поршень 90 продолжает опускаться и выталкивает пасту, которая находилась под ним, через отверстия 44.
Когда поршень 45 снова поднимется, некоторое количество пасты пройдет под ним, пока не закроет верхнюю
часть 95 цилиндра; при этом поршень увлекает за собой цилиндр 43 по мере подъема. Устройство для
нанесения пасты готово к работе, чтобы нанести пасту на внутреннюю сторону следующей детали А. Следует
отметить, что если в канале 3b под цилиндром 43 нет детали А, устройство для нанесения пасты не будет
работать, так как в этом случае цилиндр 43 будет следовать за поршнем при его опускании. 105 Деталь А,
которая вышла из устройства для склеивания, перемещается трубкой 25 в положение под устройством,
предназначенным для вставки картонной ленты А, которая была отрезана от ленты из гладкого картона 47
ножами 57-59. Ролики 70-71 подают эту ленту в направлении стрелки f4 и перемещают ее между поршнем 67
и круглой направляющей 69, таким образом обеспечивая ее подачу.
правильная круглая форма. Поршень 67, управляемый кулачком 138, теперь опускается и перемещает ленту
C (с помощью небольшого фланца на поршне) к нижней части детали A. 120 Лента 0, которая таким образом
установлена в детали A, также плотно прилегает к периферии указанной детали с помощью расширительного
устройства, ниже которого деталь A теперь перемещена штоком 25. 12O Элемент А расположен ниже стержня
83, и когда последний опускается, ролик 84 перемещается в направляющих 85, а элементы 81 вращаются
вокруг штифтов 82 в направлении, противоположном направлению стрелки 130 f. Когда стержень 83 достигает
нижней части элемента А, сегменты 80, 80a, 8b, 80' занимают положение, показанное пунктирными линиями
на рис. 11.
Таким образом, лента C плотно прижимается этими сегментами к периферии элемента A. Когда стержень 83
поднимается, ролики 84 скользят в направляющих 85 в противоположном направлении, а элементы 81
перемещаются в направлении стрелки f. Деталь A, снабженная таким образом своей круглой лентой 0,
перемещается трубкой в положение под поршнем 108 в направлении i5 для вставки диска из гофрированного
картона, который был извлечен матрицей 88 из одной из лент гофрированного картона 92, причем эта лента
одновременно перемещается вперед в направлении стрелки f6 за счет поворота подающих зажимов 95-98.
Гофрированный диск D поднимается матрицей 88 до горизонтальной подающей поверхности, по которой он
может быть введен в канал 31'. Элемент 101, совершающий возвратно-поступательное движение,
перемещает диск D в точку над деталью A, которая теперь находится под поршнем -108. В этот момент
поршень опускается и вдавливает диск D (BD) внутрь детали i, а затем снова поднимается.
Затем указанная трубка 25 перемещает деталь А ниже гнезда. Поршень 109 опускается и прижимает диск D и
ленту 351 C к нижней части детали А.
Таким образом подготовленная деталь представляет собой коробку, которая затем перемещается под
поршни 111 для установки крышки, состоящей из одной из деталей B, которая перемещается вперед
конвейерными лентами 7Q и роликом 13a, причем указанный ролик перемещает каждую деталь
последовательно под поршень 111 и над направляющей 112. Поршень 111 вдавливает деталь B в указанную
направляющую и, таким образом, устанавливает ее на деталь A, расположенную ниже. Отверстие, закрытое
поршнем 111, проходит под следующим поршнем 113, который теперь опускается и прижимает коробку вниз.
накройте крышку B, и таким образом коробка будет идеально закрыта, если это потребуется. 1 Одновременно
фитиль 115 оставляет отметку 55 на крышке B; и контактная часть 116 приводит в действие переключатель
117'.
Коробка, таким образом помеченная и подсчитанная, перемещается последним толкателем 26 трубки к 2a- на
наклонную часть канала 3b, а затем скользит в желоб. Поршень 119 сближает коробки, которые
последовательно поступают в указанный желоб. Указанная машина имеет преимущество по сравнению с
известными машинами, предназначенными для автоматической сборки коробок из прессованного картона,
заключающееся в том, что она обеспечивает гораздо большую производительность без сокращения времени,
необходимого для каждой операции.
В действительности, в известных машинах каждая операция сборки обеспечивается одним устройством,
которое, следовательно, должно совершать различные движения в разных направлениях. Так, например, в
таких машинах диск из гофрированного картона D устанавливается на место с помощью вакуумного
устройства, которое поднимает указанный диск D, перемещает его горизонтальным движением в точку над
прессованной деталью, а затем помещает его внутрь последней.
Затем всасывающее устройство возвращается в исходное положение, совершая движения в
противоположном направлении. Таким образом, указанное устройство 85 должно совершать три
попеременных движения, каждое в два этапа, чтобы установить один гофрированный картонный диск на
место.
Напротив, в представленной машине каждая операция сборки осуществляется одним или несколькими
устройствами, каждое из которых одновременно совершает только одно возвратно-поступательное движение.
Таким образом, гофрированный картонный диск D перемещается вертикально подвижной матрицей 88 в
горизонтальную плоскость, совпадающую с движением элемента 101, который перемещает его под поршень
108; указанный поршень, который является вертикально подвижным, прижимает диск D к детали A,
расположенной под ним, и таким образом три устройства, предназначенные для позиционирования диска D,
работают один раз из двух ходов на трех последовательных дисках D, и позиционирование одного диска
требует только времени, соответствующего двум ходам указанных устройств. Таким образом, при заданной
скорости перемещения сборочных устройств данная машина установит диск на место со скоростью в три раза
большей, чем скорость, обеспечиваемая известными машинами. То же самое относится и к другим операциям
сборки, и, следовательно, производительность станка будет значительно выше.
Еще одно преимущество, предоставляемое упомянутой машиной uS5, заключается в наличии двойного
режущего устройства, благодаря которому гофрированная лента непрерывно подается с рулонов без
необходимости остановки машины.
Для этого, когда подающий барабан 120 одной из гофрированных лент приближается к своему концу,
достаточно просто начать подачу ленты в машину для второго штампа с помощью второго барабана, не
останавливая машину, путем размещения внешнего конца ленты этого барабана между указанными
подающими зажимами 95-9s.
Кроме того, благодаря использованию устройства для расширения ленты, ширина ленты составляет ровно
130 3- 2,6Zo. Устройство состоит из барабана, вращающегося на горизонтальной оси и имеющего продольные
канавки, в которые поочередно вставляются прессованные детали.
6. Машина по п. 3, 70, характеризующаяся тем, что трубка, имеющая продольное положение и подверженная
горизонтальному и вертикальному возвратно-поступательному движению, снабжена толкателями, которые
входят в зацепление с пазом в 75 указанном канале при заданном ходе указанного штока таким образом, что
указанные запрессованные детали, помещенные в указанный канал, будут вытягиваться вперед и удаляться
из указанного паза во время обратного хода 80 указанного штока.
7. Машина по п. 3, характеризующаяся тем, что она включает в себя пастообразующее устройство,
установленное над каналом, по которому прессуемые детали перемещаются вперед, причем это устройство
состоит из цилиндрического сосуда, содержащего пасту, дно которого пронизано боковыми отверстиями, и в
котором поршень может перемещаться вертикально, причем указанный поршень приспособлен для того,
чтобы во время части своего опускания втягивать указанный цилиндр, который таким образом соприкасается
с дном прессуемой детали, а затем выталкивает пасту, расположенную под ним. 95 8. Машина, как указано в
любом из предыдущих пунктов, характеризующаяся тем, что для обрезки круглой ленты, которая должна быть
установлена внутри коробки, используется устройство, причем указанное устройство взаимодействует со
средством, с помощью которого указанная лента вставляется в коробку.
9. Машина по п. 8, характеризующаяся тем, что устройство для нарезки ленты включает в себя
горизонтальное лезвие ножа и два вертикальных лезвия ножа, предназначенных для
возвратно-поступательного движения перпендикулярно ленте из картона или подобного материала, которая
подается с перерывами и удерживается в точке, прилегающей к указанным лезвиям ножа, с помощью
подходящих средств, таких как вращающиеся барабаны.
10. Машина по п. 9, характеризующаяся тем, что вращающиеся 115 роликов, контактирующие с лентой,
которая обрезается вышеупомянутым устройством, предназначены для подачи указанной ленты к
вставочному устройству. 120 11. Машина по п. 10, характеризующаяся тем, что поршень установлен в
цилиндрической направляющей с достаточным зазором между ними, чтобы позволить вставить нарезанную
ленту, подаваемую указанными роликами, в указанный зазор, при этом поршень затем прижимает ленту,
которая таким образом приобретает круглую форму, к прижатой детали, находящейся в нижнем положении.
12. Машина, как указано в любом из 130 предыдущих пунктов, характеризующаяся тем, что давление
сегментов на кольцевую ленту оказывается на внутреннюю сторону днищ коробок, поскольку в точках
контакта между четырьмя сегментами указанного расширяющего устройства отсутствуют зазоры, и давление
сегментов на кольцевую ленту оказывается в максимальной степени в надлежащее время.
С другой стороны, когда машина снабжена прессованными деталями, нет необходимости различать детали,
используемые для дна и крышки коробки, поскольку эти детали совершенно одинаковы, и их нужно лишь
одинаково разместить на платформе машины, после чего барабан перевернет детали, которые должны
составлять дно коробки.
Рлавинг подробно описал и определил природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372653.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372653&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372653A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Австрия): 13 октября 7930 г. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
август. 29, 7931. № 24,374 / 31.
Полная принята: 12 мая 7932 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в коробочных магазинах Log $mal t i.s.
Я, д-р Эукон Кёльнр, гражданин Австрии, проживающий в Штайре, Австрия, настоящим заявляю о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и приведены в
следующем заявлении. Изобретение относится к коробчатым магазинам для стрелкового оружия,
содержащим патроны, снабженные выступающими экстракторными ободками на гильзах, расположенные в
два ряда эшелоном в магазине и прижимаемые известным способом подающей пружиной к губкам магазина.
В магазинах с одним рядом патронов любое заклинивание закраин при зарядке оружия легко
предотвращается с помощью разделительного элемента; в магазинах с двумя рядами патронов в эшелоне <
120 необходимо использовать специальные средства и устройства.
Устройство согласно изобретению для этой цели включает в себя удерживающий элемент, который
фиксирует на ободке Z второй патрон, то есть следующий по порядку по отношению к дульцу магазина.
Фиксирующий элемент удерживает этот второй патрон, а вместе с ним и последующие, в положении,
позволяющем сместить закраину первого патрона вперед над закраиной второго патрона, расположенной
несколько впереди него.
Когда первый патрон извлекается из магазина движением затвора вперед, так что над удерживающим
элементом образуется свободное пространство, давление, оказываемое подающей пружиной на патроны, все
еще находящиеся в магазине, перемещает патрон, который в этот момент находится во втором положении,
вперед в первое положение, и его движение вверх смещает удерживающий элемент в положение, в котором
задняя часть патрона, перемещаемого в первое положение, освобождается, при этом удерживающий элемент
располагается над краем и удерживает основание патрона, входящего во второе положение, или позволяет
ему подняться только настолько, чтобы оставалось достаточно места для беспрепятственного движения
основания патрона, центральная часть которого прижата к губкам магазина, даже если его край находится
позади края второго патрона.
Поскольку патроны, занимающие первую позицию (55 позиций), попеременно располагаются справа и слева
от магазина, при дальнейшей работе огнестрельного оружия удерживающее устройство попеременно
смещается вправо и влево, подобно спусковому механизму часов. По мере того, как оно перемещается на
пути основания второго патрона, двигаясь в этот момент перпендикулярно продольной оси патронов, оно
оказывается перед краем патрона и ограничивает движение его основания вверх.
Затвор предпочтительно сконструирован таким образом, чтобы способствовать необходимым перемещениям
удерживающего устройства; удерживающий элемент устанавливается в среднее положение при закрытии
затвора, а затем, когда затвор снова находится в заднем положении и предусмотрено пространство для
прохождения второго патрона в первое положение, удерживающий элемент 75 запускается последующим
перемещением патрона в направлении к дульцу магазина в положение, необходимое в данный момент для
блокировки оставшихся патронов. 80 Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах двумя
примерами.
На этих рисунках a — ствол, а b — затвор огнестрельного оружия, который, как показано на рис. 2, смещен
вперед из положения, показанного на рис. 1 для стрельбы, в затворную гильзу. c — магазин, установленный
ниже или сбоку от затвора. Первоначально магазин заполняется патронами d, которые установлены в два
ряда по 90 градусов ступенчато, как показано на фиг. 1a, 2a, 3a, и прижимаются подающей пружиной e к
губкам c магазина.
За исключением первого и второго патронов, гильзы расположены вплотную друг к другу по всей длине своих
конических частей. Как показано в примере, представленном на рис. 1-3а, удерживающий элемент f шарнирно
закреплен на задней стенке магазина c вокруг штифта f/. Фланцы j03 расположены таким образом, чтобы
выступать вперед от задней стенки элемента и перекрывать край экстрактора патронов.
Как показано на рис. 1 и 1a, патрон, ближайший к дульцу магазина, соприкасается с левой боковой стенкой
372653 и ее выступом. Основание и край экстрактора патрона расположены между двумя фланцами. 2
элемента /. Левый фланец /2 прижимается закраиной патрона к левой стороне стенки магазина.
Следовательно, нижний край фланца f2 с правой стороны сместился над ободком патрона во втором
положении (справа) и удерживает его в закрытом положении (рис. 1a), так что между основанием первого и
второго патрона образуется пространство, позволяющее продвинуть первый патрон вперед затвором b, даже
если ободок первого патрона находится позади ободка второго. Первый патрон поднимается и прижимается к
левой губке средней частью второго патрона, который удерживается в нижнем положении, но передняя часть
гильзы может быть поднята и перемещена к задней части магазина под действием давления подающей
пружины, передаваемого другими патронами.
Для осуществления заряжания и выстрела затвор b перемещается из заднего положения (рис. 1) в
закрывающее положение (рис. 2), захватывает патрон, находящийся в первом положении магазина c, и
вводит его в ствольную коробку. Передний край самого верхнего патрона под давлением пружины входит в
зацепление с затвором. Задняя часть первоначально удерживается правыми фланцами Yt элемента f. Перед
завершением закрывающего движения затвора I клиновидная поверхность на заостренном осевом выступе b1
на затворе b входит в углубление f3 в центре элемента f, который был повернут наружу влево, и направляет
его в положение посередине между боковыми стенками магазина. При этом фланец 1f с правой стороны
перемещается вправо, поверх края гильзы патрона (рис. 2а). При последующем движении затвора b назад
выступ bi покидает углубление ft элемента f. Последний свободен и может продолжать начатое движение
вправо, при этом край патрона прижимается к внутренней поверхности фланца, смещая его дальше в этом
направлении в положение, показанное на рис. 3.
Основание патрона теперь сдвигается вверх, пока не войдет в зацепление с правым выступом магазина.
Левый палец А элемента f одновременно переместился за край следующего патрона, лежащего слева от
магазина, и таким образом достигается описанное выше состояние, при котором между первым и вторым
патронами образуется пространство, позволяющее беспрепятственно извлечь первый патрон из магазина.
Описанный процесс повторяется до тех пор, пока стрельба не прекратится или пока магазин не будет
полностью опустошен.
Благодаря соответствующему формированию фланцев f2 и наклону и кривизне их внутренних поверхностей,
удерживающий элемент может быть повернут без каких-либо промежуточных направляющих в центральное
положение, непосредственно из одного предельного положения в другое под давлением обода его картриджа
на наклонную кривую внутренней поверхности фланца. Таким образом, центральное углубление в
удерживающем элементе и выступ на затворе, входящий в углубление, не являются абсолютно
необходимыми.
при строительстве - замедление на рис.
4-4b, удерживающий элемент состоит из выступа на упругом рычаге, в основании листовой рессоры он
выступает между верхними и нижними частями двух самых верхних картриджей.
Край первого патрона, расположенный справа от обоймы на рис. 4а, соприкасается с краем носика и,
поднимаясь, прижимает носик к другой боковой стенке магазина так сильно, что его нижняя поверхность
оказывается над краем второго патрона и удерживает последний вне диапазона движения края первого
обоймы. Когда первый патрон 95 извлекается из магазина, механизм подачи патронов срабатывает, пружина
подачи имеет противоположное положение выброса, а носик перемещается в другую сторону, в положение
для фиксации следующего за ним патрона (рис. 4b).
Конструкция носовой части второго образца, несущей нос g, позволяет поворачивать нос g наружу не только
параллельно задней стенке магазина, то есть вбок, но и в продольном направлении магазина. Это важно для
заправки магазина новыми патронами, для чего носовая часть имеет скошенную форму, как показано на
чертеже. В процессе зарядки патроны вдавливаются между удерживающими губками в магазин, носик,
благодаря своей наклонной поверхности, прогибается назад, упруго возвращается в исходное положение и,
наконец, после зарядки, снова оказывается в исходном положении между двумя верхними патронами.
Описав теперь подробно и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372654.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372654&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372655.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372655&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372655A
[]
1Rf'i7 -- - _ -,D
ПАТЕНТ Е
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 3, 1931. № 24709/7.
Заявка принята: 12 мая 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный газовый счетчик с клапанным механизмом.
Мы, Уильям МакРобби, проживающий по адресу: Орчард Банк, 14, Эдинбург, гражданин Великобритании, и
компания MILNE'S MrTrrrs LIMITED, расположенная по адресу: Милтон Хаус Уоркс, Милтон Стрит, 22,
Эдинбург, британская корпорация, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к усовершенствованному и упрощенному клапанному механизму для газовых
счетчиков.
Изобретение использует хорошо известный механизм Вигзелла для передачи движения от измерительного
механизма к газораспределительным клапанам, причем такой механизм включает в себя один Т-образный
рычаг или треугольное звено, три конца или угла которого соответственно прикреплены к двум
возвратно-поступательным элементам и к кривошипу, приводимому в движение через рычаг или звено
возвратно-поступательным движением двух возвратно-поступательных элементов.
Механизм управления распределительными клапанами газового счетчика согласно изобретению включает в
себя кривошип, приводимый в движение от измерительного аппарата счетчика, и один Т-образный рычаг или
треугольное звено, три конца или угла которого соответственно прикреплены к двум клапанам и к кривошипу,
при этом центр плеча рычага или звена, непосредственно соединяющего два клапана, ограничен в
перемещении по прямой линии, проходящей через мертвые точки кривошипа. Кривошип приводится в
движение от измерительных камер газового счетчика с помощью любого подходящего механизма.
Настоящее изобретение с успехом применимо к газовым счетчикам, у которых дистилляционные клапаны
расположены таким образом, что перемещаются параллельно или практически параллельно друг другу, по
одному с каждой стороны вертикального коленчатого вала, приводимого в движение измерительным
аппаратом. В этом случае единственный рычаг или звено может быть непосредственно прикреплено к
клапанам, чтобы заставить последние перемещаться по приблизительно прямым траекториям, и этот рычаг
или звено может быть прикреплено к кривошипу, непосредственно установленному на указанном коленчатом
валу.
Одной из основных целей настоящего изобретения является обеспечение возможности производства [Цена
11-] сухого газового счетчика с максимально возможной измерительной способностью 55 в пределах
заданных размеров корпуса, и это достигается за счет использования вышеупомянутого механизма Вигзелла
в сухом газовом счетчике, распределительные клапаны которого расположены таким образом, чтобы быть
перемещаемыми параллельно или практически параллельно друг другу, по одному с каждой стороны
однооборотного вертикального коленчатого вала, и поперечно перемещаться над вертикальной центральной
перегородкой, которая разделяет обычные диафрагменные камеры, путем привода 65 указанного
однооборотного коленчатого вала и механизма Вигзелла от обычных сигнальных проводов с помощью
известного механизма, включающего перекрещенные сигнальные рычаги, соединенные с приводным
кривошипом на конце однооборотного коленчатого вала.
Для более ясного понимания изобретения далее приводятся прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1
представляет собой вид сверху механизма клапана 75. На рис. 2 представлен вид сверху, а на рис. 3 — вид
сбоку движения Вигзелла в разрезе по линии 3-3 на рис. 2. Инжир.
4 Это диаграмма движения.
Обращаясь к чертежам, на которых показан механизм 80, применяемый в качестве примера к счетчику сухого
газа, имеющему пару клапанов 4, расположенных по разные стороны от вертикального однооборотного
коленчатого вала 5, который приводит в движение обычный индексирующий вал 6 регистрирующего
механизма 7, тросы флажков 8 несут скрещенные рычаги 9, концы которых соединены звеньями 10 с
кривошипным пальцем 11, регулируемым вдоль ведущего кривошипа 12 с прорезями, установленного на
конце коленчатого вала 5. 90 К шатунному пальцу 14 кривошипной части 13 коленчатого вала 5 прикреплен
один конец 15 одинарного Т-образного рычага 16. Другие концы 17 рычага 16 установлены на штифтах 18,
выступающих из клапанов 954, которые направляются штифтами 19 в прорезных направляющих кронштейнах
20, зафиксированных в нужном положении. В точке 21, расположенной посередине между штифтами 18,
рычаг 16 шарнирно поддерживает направляющий блок 22, перемещающийся вдоль неподвижных
направляющих стержней 23, причем направляющий блок 22 имеет штифт 24, на котором рычаг 16 может
свободно колебаться. Направляющие стержни 23 расположены таким образом, что центр пальца 24
перемещается по прямой линии, которая, если бы была выдвинута, прошла бы через неподвижные точки 105
кривошипа 13.
372,655 372,655 Механизм Вигзелла устроен таким образом, как схематически показано на рис. 4, что когда
шатун 14 находится в положениях I и III, клапан 4a будет находиться в своем среднем положении, а когда
шатун 14 находится в положениях II и IV, клапан 4b будет находиться в своем среднем положении, при этом
шатун 13 установлен приблизительно под углом 90° к ведущему кривошипу 1.2.
Следует понимать, что клапаны совершают не прямолинейное движение, а слегка линзообразное, при этом
штифты 19, перемещаясь через направляющие скобы 20 с пазами, допускают небольшие колебания клапанов
над седлами клапанов.
Если клапаны ограничены направляющими и перемещаются параллельно друг другу, штифты 18,
соединяющие концы 17 рычага 16 с выступами клапанов 4, могут перемещаться в пазах в выступах клапанов
или в концах 17 рычага 16, причем указанные пазы расположены перпендикулярно направлению движения
клапанов.
Также станет очевидным, что Т-образный рычаг 16 может быть заменен треугольным звеном или пластиной,
имеющей соединение 15 с однооборотным коленчатым валом и соединения 17 с клапанами 4, со средствами
для направления звена или пластины по прямой линии в точке 21.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372656.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372656&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372656A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 4, 1931. № 24,91/0 3. 37 F. A. Полная спецификация принята: 12 мая 7932 г.
Усовершенствования в области перестановочных блокировок и связанные с ними изменения.
Я, Рэймонд Антон Круз, проживающий по адресу: BOx 111, Саут-Пекин, округ Тазевелл, штат Иллинойс,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к замку с перестановкой, предназначенному главным образом для блокировки
рулевого колеса автомобиля и запасного колеса, причем указанный замок имеет внешний корпус и засов,
снабженный рядом выдвижных зубьев, которые, когда засов находится в запирающем положении, входят в
зацепление с соответствующим рядом колец, имеющих в них пазы, причем указанные пазы, при установке
комбинации, выравниваются, позволяя переместить засов в отпирающее положение, а указанные выдвижные
зубья позволяют установить засов обратно в замок независимо от положения пазов в указанных кольцах.
Соседние файлы в папке патенты