Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13451
.pdf
Во время вращения вала таймера ji5 98 ток проходит от клеммы или клеммы 135, подключенной к одной
стороне цепи питания, по проводу к двойному контакту 112.
Предположим, что контактный рычаг 111 120 был приведен в действие кулачком 102 для зацепления контакта
113. Тогда ток проходит через контакт 113, замыкающий контакт 24, и оттуда к красным светофорам на
перекрестке, а также через проводник к двойному контакту 121, который был приведен в действие кулачком
103 для зацепления контакта 123, так что ток проходит к замыкающему контакту 126, а оттуда к зеленому
светофору на главной улице. После зеленого i30), i.
373,444 11 Свет горит в течение заданного периода времени, и пока контакт 112 все еще удерживается
кулачком 102, соединенным с контактом 113, кулачок 103 приводит в действие рычаг контакта 120, чтобы
переместить контакт 121 в зацепление с контактом 122, так что ток поступает к желтым сигналам на главной
улице, следующей за зелеными сигналами. Таким образом, пока на перекрестке горит красный свет, на
главной улице горит зеленый, а на главной улице перед сменой красного на перекрестке на зеленый горит
промежуточный желтый сигнал. По мере дальнейшего вращения кулачкового вала кулачок 102 перемещает
контактный рычаг 111, чтобы зацепить контакт 112 с контактом 114, так что на главной улице через клемму
132 загорается красный свет. Эта клемма соединена с контактом 129, управляемым кулачком 104, который
зацепляет контакт 129 с контактом 131, таким образом, через клемму 134 на перекрестке загорается зеленый
свет, а на главной улице — красный.
После этого кулачок 104 приводит контакт 129 в зацепление с контактом 130 и через клемму 133 отображает
желтый цвет на перекрестке, после чего цвет на перекрестке меняется с зеленого на красный. Этот цикл
повторяется до тех пор, пока работает таймер.
В процессе работы всей системы длительность цикла движения определяется регулировкой рукоятки 46
регулятора 33, что, в свою очередь, определяет величину тока, протекающего к первичной и вторичной
обмоткам двигателей, а также то, что катушки 31 и 32 обычно оказывают заданное тормозящее воздействие
на каждый двигатель. Смещение сигналов на различных перекрестках определяется перемещением рычага
смещения 51 вдоль шкалы 153 или 1,54.
Разделение транспортного цикла на любом перекрестке определяется перемещением рукоятки 85, которая
приводит в действие полый вал 115, и эта рукоятка обычно несет вместе с собой рукоятку 87, которая
приводит в действие полый вал 119. Желтые сигналы регулируются таким образом, чтобы они срабатывали с
соответствующими интервалами, когда сигналы меняются с зеленых на красные, а продолжительность
действия желтых сигналов на главных и поперечных улицах определяется регулировкой рукоятки 87
относительно сегмента 101 и рукоятки 88 относительно диска 86.
Во время вращения каждого вала таймера 98, смещенный рычаг 51 отключает компенсирующие катушки
сопутствующего двигателя, а затем -60 отключает компенсирующие катушки в основной цепи, так что
двигатель останавливается, и все двигатели останавливаются на определенный период своей работы
одновременно и снова.
Основной двигатель останавливается до тех пор, пока кулачок 61 или 61a не разомкнет управляемую им
шунтирующую цепь, тем самым на мгновение снимая с всех двигателей тормозящее воздействие гасящих
катушек, так что двигатели могут мгновенно запуститься, а затем одновременно включая гасящие катушки в
цепи, управляемой регулятором 38, так что нормальные условия восстанавливаются.
Компенсационные катушки всех двигателей, подключенных к шунтирующей цепи, управляемой кулачком 61,
запускаются одновременно, тогда как 75 двигателей, управляемых кулачком 61a, запускаются одновременно,
но немного позже, чем двигатели, в которых компенсационные катушки управляются кулачком 61 и
компенсационной катушкой.
Катушки двигателей подключены либо к одной, либо к другой из шунтирующих цепей, управляемых кулачками
61, 61а.

Смещенные рычаги 51 различных двигателей настроены на поддержание заданного смещения сигналов, и
если рычаг 51 любого таймера 85 приводит в действие соответствующий рычаг переключателя 50 и,
следовательно, останавливает соответствующий двигатель в момент, когда горит желтый индикатор, то во
избежание продления периода горения желтого индикатора, 90 понижающие катушки этого двигателя
подключаются к другой шунтирующей цепи путем смещения штекера 67, как описано ранее.
Таким образом, с помощью этой системы сигнализации период цикла движения можно легко регулировать
простым поворотом рукоятки регулятора 33; разделение цикла движения на подгруппы на любом перекрестке
можно определить, манипулируя рукояткой 85, а продолжительность периода желтого сигнала на любом
перекрестке фиксируется перемещением рукояток 87 и 88. Таким образом, с помощью этой системы можно
легко вносить корректировки в соответствии с условиями движения на любом перекрестке системы, и систему
можно настроить таким образом, чтобы движение по главной улице было практически бесперебойным с
заданной скоростью в час.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что было
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373445.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373445&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373445A
[]
Р'. J g-, -, C, r
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 24 июня 1930 года. 3F7 44i4i Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 13 июня 1931 г., № 17206/31.
Завершено: 26 мая 1932 г. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах крепления вводных кабелей.
Мы, компания ROBERTW Bosom AniSErGEsELLsOHAr.T, расположенная по адресу: 4, Militirstrasse, Штутгарт,
Германия, немецкая компания, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к устройству для крепления электрических кабелей, имеющих металлические
оболочки, для соединения кабелей с устройствами зажигания и другими устройствами, в которых оболочка
зажимается между внешним и внутренним коническими элементами, прижатыми к резиновой втулке.
В устройстве, описанном в данном изобретении, наружная и внутренняя втулки имеют одинаковую форму.
Дополнительное зажимание осуществляется с помощью двойной конической резиновой втулки, окружающей
кабель.

Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют в
качестве примера три варианта конструкции, и на которых на фиг. 1 показан разрез одного из вариантов
устройства для ввода кабеля, где используется только один кабель.
На рисунках 2 и 3 представлены соответствующие разрезы модифицированного устройства, пригодного для
прокладки нескольких кабелей.
В конструкции, показанной на рисунке 1, металлическая оболочка а кабеля b вставляется между коническим
концом втулки d, которая натягивается на изоляционную оболочку c кабеля, и коническим концом второй
втулки e. Винтовая крышка, которая может быть навинчена на гнездо или соединительную трубку g
устройства зажигания или подобного устройства h, прижимает втулки J, e к двойному коническому упругому
кольцу i, предпочтительно из мягкой резины, которое располагается между внутренней втулкой d и конической
поверхностью k гнезда или соединительной трубки g, и надевается на кабель в ненажатом состоянии с
небольшим усилием.
Вторая конструкция, изображенная на рисунке 2, подходит для использования с несколькими кабелями.
Несколько проводов зажигания p расположены вместе в металлической трубке mi, которая закрыта с одного
конца стенкой и снабжена коническими отверстиями n, через которые проходят провода fPrice 1/-1 p. Двойное
коническое резиновое кольцо i и две конические втулки d и e 55, между которыми вдавливается
металлическая оболочка каждого кабеля, надеваются на отдельные кабели, как показано на рисунке 1.
Металлическая пластина q, снабженная коническими отверстиями, число 60 которых соответствует числу
кабелей и через которые кабели вставляются, прижимает втулки d, e и резиновый конус i к стенке o трубки m
через кольцевую винтовую крышку r, которая может быть навинчена на трубку ri.
На рисунке 3 показана еще одна модифицированная конструкция, также подходящая для использования с
несколькими типами кабелей. Пластина u, снабженная коническими отверстиями, вставлена в трубу s,
имеющую фланец 70° в точке I. Край iw контрпластины v входит в зацепление с фланцем t трубы s и может
быть притянут к пластине it с помощью винтов x. Кабели с оболочками d, e и мягким резиновым конусом i
расположены 75 так же, как и во втором варианте конструкции.
Помимо надежной упаковки и экранирования, эта конструкция имеет то преимущество, что любое натяжение,
оказываемое на кабель 80, поглощается резиновым кольцом и передается на винтовую крышку или
прижимную пластину, благодаря чему сердечник кабеля и его зажимное соединение освобождаются от
натяжения. 85 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373446.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373446&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373446A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ

Дата подачи заявления: 15 июня 1931 года. № 17330/31.
Полная спецификация принята: 26 мая, 7 932 г.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для герметизации угольных стержней или подобных изделий.
Я, Пауль Сирнинг, гражданин Германии, проживающий по адресу: Кадинерштрассе, 6, Берлин, Германия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для установки крышек на углеродные стержни или подобные
изделия путем подачи крышек в подающий или направляющий канал, через который они проходят к
устройству, с помощью которого они прижимаются к изделию, подлежащему закрытию. Данное изобретение
особенно применимо к машинам для установки небольших металлических колпачков на держатели сухих
батарейных элементов. Используемые в настоящее время для этой цели машины настолько сложны, что
из-за высокой первоначальной стоимости их применение в случаях, когда укупорка производится лишь в
небольших масштабах, нецелесообразно. Кроме того, нет гарантии, что защелки войдут в подающий или
направляющий канал в правильном положении для операции укупорки, и поэтому необходимо предусмотреть
специальные устройства для отсеивания неправильно установленных в подающем канале крышек. Одна из
целей изобретения — устранить необходимость в подобных устройствах, а другая — создать чрезвычайно
простую машину, которую можно дешево изготовить и управлять ею вручную.
Согласно настоящему изобретению, устройство, перемещающееся внутри контейнера для крышек для
захвата крышек и подачи их в канал подачи, приводится в действие поворотным двухрычажным рычагом,
который при движении в одном направлении приводит в действие устройство захвата крышек, а при движении
в другом направлении заставляет горизонтально перемещающийся плунжер или подобное устройство
прижимать крышки к закрываемым изделиям. Таким образом, работа распределяется между ходом рычага
вперед и назад, и поэтому машиной легко управлять вручную.
Особенностью изобретения является то, что устройство, взаимодействующее с крышками, выполнено в виде
вращающегося диска, установленного в контейнере для крышек, вокруг горизонтальной оси и имеющего по
своей окружности ряд зубьев, расположенных в плоскости диска и наклоненных в направлении его вращения.
Этот диск для фиксации колпачков может быть соединен бесконечным шнуром 55 с приводным диском или
колесом, которое, в свою очередь, соединено с рычагом управления. Поэтому предпочтительно, чтобы
приводной элемент был установлен на приводном диске соосно с ним и взаимодействовал с последним 60
посредством одностороннего приводного соединения, при этом сам приводной элемент имел выемку или паз,
в который принимался конец приводного рычага.
Изделия, подлежащие укупорке, могут быть установлены на поворотном столе, который перемещается
пошагово при нажатии рычага, так что каждая опора со своим изделием последовательно оказывается перед
прижимным плунжером. 70 Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, в
качестве примера будет описана одна из конструкций в соответствии с ним со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых на рисунке 1 показан боковой вид машины, а на рисунке 2 — торцевой вид машины; на
рисунке 3 — сечение по линии IIIIII рисунка 1; на рисунке 4 — сечение по линии IVIV рисунка 3; на рисунке 5 в
увеличенном масштабе показано одностороннее приводное соединение; на рисунках 6 и 7 показаны
поперечные сечения под прямым углом 85° через часть устройства захвата крышки, причем рисунок 6 —
сечение по линии VI-VI рисунка 7, а рисунок 7 — сечение по линии VII-VII рисунка 6; на рисунке 8 показан
прижимной плунжер и его подшипник, а на рисунке 9 — часть подающего канала.
Машина состоит, по существу, из кронштейна 1, установленного на опорной пластине 2, на которой размещен
контейнер 3 для колпачков, надеваемых на угольные штифты держателей сухих батарей. В контейнере 100 3
установлен диск 4, вращающийся вместе со шпинделем 5. Шпиндель 5 также несет шкив 6, который соединен
бесконечным тросом 7 с приводным диском 8. По окружности диска 4 расположено несколько выступающих
зубцов 9, которые наклонены к окружности в направлении вращения диска, что показано стрелкой на рисунке

1. Если контейнер 3 заполнен крышками до такой степени, что от половины до трех четвертей диска 4
погружены или зарыты в крышки, и затем диск вращается непрерывно или с перерывами в направлении
стрелки, то обнаруживается, что зубья 9, как показано на рисунке 10, захватывают некоторое количество
крышек, несмотря на то, что они расположены в контейнере совершенно неравномерно.
При вращении диска 4 зубья, несущие крышки 10, проходят между точками -11, в которых заканчивается
основание подводящего канала 12. Предотвращение соскальзывания колпачков с зубов или их неправильного
положения обеспечивается полоской 13 с упругим язычком 14, которая привинчивается к зубцам 11. По мере
дальнейшего вращения диска 4 зубья выходят из паза между зубцами 11, но колпачки остаются в подающем
канале 12, и, продвигаясь вперед под действием колпачков, находящихся позади них, достигают этого канала
и затем скользят вниз, пока не займут положения, показанные у основания канала (рис. 1 и 2).
Обнаружено, что диск 4 захватывает больше крышек, чем может обработать прессовальный станок, и,
соответственно, крышки постепенно накапливаются в подающем канале 12.
Таким образом, в боковой стенке подающего канала делается отверстие 15, которое образует ответвление,
через которое могут проходить заглушки, когда весь подающий канал ниже этого отверстия заполнен. Эти
крышки могут вести в любой подходящий ящик для сбора отходов или подобное устройство, например,
показанное на рисунке 16. Это действие проиллюстрировано на рисунке 9.
Механизм приводится в действие рычагом 17, шарнирно закрепленным в точке 18 и имеющим рукоятку 19.
Конец этого рычага входит в зацепление с выемкой 20, образованной на одном конце приводного рычага 21,
который установлен соосно с приводным диском 8. Между приводным элементом 21 и приводным диском 8
расположен еще один диск 22 с канавками, в канавке которого покоится металлический шарик 23.
Этот шарик расположен между клиновидной деталью 24, закрепленной на части приводного элемента,
выступающей за диск 22, и упором 25, закрепленным на пружине 26, прикрепленной к приводному элементу.
Когда рычаг привода 17 поворачивается в направлении стрелки А, показанной на рисунке 3, приводной
элемент 21 поворачивается так, что клин 24 отходит от шарика 6023, и, соответственно, диск 22 не
перемещается. Однако, если рычаг 17 перемещается в направлении стрелки В, показанной на рисунке 3, клин
24 входит в зацепление с клином 23, и диск 22, вместе с ним, перемещает приводной диск 8 по часовой
стрелке, как показано на рисунке 5, и, соответственно, диск 15, зацепляющий крышку, также перемещается на
один шаг. На рисунке 4 пунктирными линиями обозначены два крайних положения приводного диска. 70
Прижимной плунжер 27 установлен таким образом, чтобы скользить в цилиндрическом отверстии держателя
28, и имеет паз 29, через который проходит рычаг 17, так что при качании рычага в направлении стрелок 75 A
и B плунжер 27 перемещается соответственно влево и вправо, как показано на рисунке 8.
На конце этого поршня находится стержень 30, который проходит через цилиндрическое отверстие в нижней
части подающего канала 12 и, двигаясь влево, как показано на рисунке 8, входит в зацепление с самой
нижней крышкой 10 и надвигает ее на угольный штифт 31 держателя сухой батарейки, которую необходимо
закрыть крышкой. 85 Пока поршень 29 перемещается в:
Итак, все крышки в подающем канале проходят расстояние, равное одной крышке, и операция может
продолжиться на новой тележке. 90 На чертежах показано, что тележка 332 установлена в люльке 3:3,
которая крепится к опорной плите 2. Однако, конечно, несколько таких опор могут быть расположены на
вращающемся диске таким образом, чтобы каждая опора по очереди приводилась в нужное положение для
закрытия ее тележки, и может быть предусмотрен соответствующий механизм для перемещения этого
вращающегося диска на один шаг каждый раз, когда прижимной плунжер 29 перемещается вправо, как
показано на рисунке S.
Таким образом, новая накладка для крышки будет автоматически перемещаться в положение перед
прижимным поршнем каждый раз, когда рычаг привода 17 перемещается в направлении стрелки B. Конечно,
машина не обязательно должна управляться вручную, но может приводиться в движение механически, при
этом рычаг привода 17 в этом случае соединен — через любой подходящий механизм — с валом приводного

двигателя.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373447.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373447&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373447A
[]
"C, A L H \ '. --
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 15 июня 1931 года. № 17356131, Принято к публикации: 26 мая 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Чистильщик гороха.
Я, Уильям Джозеф Батлер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Рестхейвен Блоуд,
Банкстаун, штат Новый Южный Уэльс, Содружество Австралии, плотник, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: — Данное изобретение относится к устройству для очистки гороха от скорлупы,
которое включает в себя направляющую, вдоль которой перемещается стручок с горохом; указанная
направляющая имеет на своем конце лезвие, похожее на нож, предназначенное для прокалывания конца
стручка, а также расходящиеся направляющие для раздвигания (разделения) двух сторон стручка с целью
высвобождения находящегося в нем гороха; подобные устройства ранее изготавливались для установки на
двух противоположных сторонах ведра или другой емкости.
Мое устройство состоит из одинаковых, но расположенных напротив друг друга пластин, скрепленных между
собой, снабженных пружинными направляющими и предпочтительно установленных на зажиме или
аналогичном приспособлении, с помощью которого устройство может быть закреплено на столе или полке.
Устройство включает в себя и другие функции, описанные ниже.
Устройство, созданное в соответствии с моим изобретением, изображено на прилагаемых чертежах, причем
фиг. 1 представляет собой перспективный вид.
Рис. 1a — поперечный разрез в плоскости А, А на рис. 1.
Рис. 2 – вид сбоку (частично), с удаленной одной стороной, и рис. 3 – вид сверху.
Устройство включает в себя раму, состоящую из двух пластин 1 (рис. 1) и 2 (рис. 2), скрепленных между собой
болтами 3, 3 и прикрепленных к кронштейну 4, благодаря чему устройство в целом может быть закреплено на
столе или подобном приспособлении.

Пластины 1 и 2 имеют выпуклые кромки, образующие соответственно фланцы 5 и 6, которые в поперечном
сечении имеют вогнутую форму, как показано на рис. 1a. Края фланцев также изогнуты и сходятся к центру
верхней кромки устройства, как показано на рис. 1 и 3.
К скобкам 7 и 8, соединенным соответственно с фланцами 5 и 6 (см. рис. 1a), прикреплены изогнутые
пружинные металлические направляющие 9 и 10, которые обычно прилегают к краям фланцев 5 и 6, но на
своих свободных концах могут расходиться, как показано пунктирными линиями на рис. 3.
Между пластинами 1 и 2, 60 которые имеют углубления для его размещения, расположен лезвие 12, имеющее
режущую кромку 13, заканчивающуюся острым концом 14, а позади этого конца находится треугольное
разжимное устройство 15, закрепленное на верхней части 65 лезвия и имеющее боковые режущие кромки,
расходящиеся от конца лезвия 14.
Это лезвие закреплено двумя винтами 3, 3 и расположено таким образом, что острие 14 и распорка 15
находятся на 70 градусов немного выше верхних краев пластин L и 2.
Задние части верхних кромок пластин l и 2 выполнены в виде боковых фланцев 16 и 17 соответственно, а 75
частей этих фланцев загнуты вверх, образуя защитные кожухи 18, 18 для защиты пальцев оператора от
режущих кромок.
Предусмотрено отверстие 19 для удаления фрагментов стручков гороха, которые могут скапливаться вокруг
режущей кромки 13.
Способ использования устройства следующий: стручок гороха помещается в канал между пружинными
направляющими 9 и 10, при этом его стебель обращен к режущей кромке 13, а шов — вверх. Он слегка
прижимается вниз к фланцам 5 и 6, составляющим дно канала 90, и одновременно притягивается к режущей
кромке 13, как показано пунктирными линиями на рис. 2, центрируясь направляющими 9, 10. Острие 14
прокалывает стручок, а режущая кромка 13 рассекает его вдоль на 95, и по мере дальнейшего продвижения
стручка расширитель 15 расширяет его боковые стороны и одновременно перерезает места прикрепления
горошин, так что последние выпадают и попадают в подходящую емкость. — Благодаря этому простому
устройству задача очистки гороха от скорлупы упрощается и ускоряется.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373448.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373448&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373448A
[]
копия,,V

Мы, Эрик Рассел Харрап, проживающий по адресу: Брук Роуд, 53, Чорлтонвилл, Манчестер, гражданин
Великобритании, и Джордж Л. Ат., проживающий по адресу: Кентербери Роуд Вест, 6, Крофтс Бэнк Роуд,
Дэвихулм, Манчестер, гражданин Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к композитной плитке и имеет своей целью обеспечить
плотное прилегание и прочную адгезию пробки и жесткого основания; а также вулканизацию резинового клея
или затвердевание смолы, благодаря которой гранулы пробки связываются в прочный слой на основании.
Жесткое основание может состоять из асбестоцемента, цемента, бетона, камня, металла или другого
жесткого материала, который может быть легко закреплен к полу или стене с помощью цементирования или
другими способами. Плесень может иметь ошибки.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 373448.
Страница 2, строка 54, lov " film ",read " firm " Страница 2, строка 63, delete " the " ПАТЕНТНОЕ УПРАВЛЕНИЕ,
22 июня 1932 г.
Мы, Эрик Рассел Харрэр, проживающий по адресу: Брук Роуд, 53, Чорлтонвилл, Манчестер, гражданин
Великобритании, и Джордж Латма, проживающий по адресу: Кентербери Роуд Вест, 6, Крофтс Бэнк Роуд,
Дэвихулм, Манчестер, гражданин Великобритании, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к композитной плитке и имеет своей целью создание улучшенной плитки с
пробковой поверхностью, которая является жесткой, легко крепится к полам или подобным конструкциям и не
проявляет склонности к растрескиванию или ползучести пробковой поверхности в процессе эксплуатации.
В соответствии с нашим изобретением, гранулированная пробка желаемого качества [Цена 11-]
обрабатывается раствором смолы или синтетической смолы, каучука или каучукового латекса или другого
клея, в который может быть добавлен красящий агент, и который, в случае каучука или латекса, содержит
серу и, при необходимости, ускорители вулканизации. Растворитель испаряется из пробки, а обработанная
пробка распределяется в форме. В форму также помещают пластину или кусок жесткого базового материала,
к которому должна быть прочно прикреплена пробка, и прикладывают давление и тепло для обеспечения
плотного контакта и прочного сцепления пробки с жестким основанием, а также для вулканизации резинового
клея или затвердевания смолы, благодаря которой гранулы пробки связываются в прочный слой на
основании.
Жесткое основание может состоять из асбеста_ - -- I v -,СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 16 июня 1931 года. № 17489/31.
Слева полностью: февраль.
2,
7932.
Заявка принята: 26 мая 7932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве композитной плитки.
373,448 - ', -r"s _j --"\ 1 - ' - ' \-. 7 iL=,- -- j J= ( (v.$ c 2\vC) P L-" СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: 16 июня 1931 г., № 17489/31.
Слева полностью: февраль. 2, 1932.
Заявка принята: 26 мая 7932 г.

ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве композитной плитки.
Мы, Эрик Рассел Харрап, проживающий по адресу: Брук Роуд, 53, Чорлтонвилл, Манчестер, — гражданин
Великобритании, и Джордж Лата¦м, проживающий по адресу: Кентербери Роуд Вест, 6, Крофтс Бэнк Роуд,
Дэвихулм, Манчестер, — гражданин Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к композитной плитке и имеет своей целью создание
улучшенной плитки с пробковой поверхностью, которая является жесткой, легко крепится к полам или
подобным конструкциям и которая не проявляет никакой тенденции к растрескиванию или ползучести
пробковой поверхности в процессе эксплуатации.
В соответствии с нашим изобретением, гранулированная пробка желаемого качества обрабатывается
раствором смолы или синтетической смолы, каучука или каучукового латекса или другого клея, в состав
которого может быть добавлен красящий агент, и который, в случае каучука или латекса, содержит серу и, при
необходимости, ускорители вулканизации. Растворитель испаряется из пробки, и обработанная пробка
распределяется в форме. В форму также помещают пластину или кусок жесткого базового материала, к
которому должна быть прочно прикреплена пробка, и прикладывают давление и тепло для обеспечения
плотного контакта и прочного сцепления пробки и жесткого основания; также происходит вулканизация
резинового клея или затвердевание смолы, с помощью которой гранулы пробки связываются в прочный слой
на основании.
Жесткое основание может состоять из асбестоцемента, цемента, бетона, камня, металла или другого
жесткого материала, который легко крепится к полу или стене с помощью цементирования или другими
обычными способами. Форма может быть такого размера, чтобы вместить полосу или лист, из которого можно
вырезать несколько плиток.
При желании мы можем предусмотреть подходящий соединительный слой между жестким основанием и
пробковым слоем для обеспечения идеальной адгезии между двумя материалами.
Жесткий базовый материал предотвращает появление каких-либо неровностей, трещин и тому подобного на
полу или аналогичной поверхности, на которую укладывается плитка, и их воздействие на пробковую
поверхность. Кроме того, жесткое основание, благодаря своей адгезии к пробке, минимизирует склонность
последней к ползучести или смещению.
Дата: 11 июня 1931 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве композитной плитки.
Мы, Эрик Рассел Харрап, проживающий по адресу: Брук Роуд, 53, Чорлтонвилл, Манчестер, гражданин
Великобритании, и Джордж Иджатимр, проживающий по адресу: Кентербери Роуд Вест, 6, Крофтс Бэнк Роуд,
Дэвихулм, Манчестер, гражданин Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к композитной плитке и имеет своей целью создание улучшенной плитки с
пробковой поверхностью, которая является жесткой, легко крепится к полам или подобным конструкциям и не
проявляет склонности к растрескиванию или ползучести пробковой поверхности в процессе эксплуатации.
В соответствии с нашим изобретением, гранулированная пробка желаемого качества [Цена 11-]
обрабатывается раствором смолы или синтетической смолы, каучука или каучукового латекса или другого
клея, в который может быть добавлен красящий агент, и который, в случае каучука или латекса, содержит
серу и, при необходимости, ускорители вулканизации. Растворитель 80 испаряется из пробки, а обработанная
пробка распределяется в форме. В форму также помещают пластину или кусок жесткого базового материала,

к которому должна быть прочно прикреплена пробка, и прикладывают давление и тепло для обеспечения
плотного контакта и прочного сцепления пробки с жестким основанием, а также для вулканизации резинового
клея или затвердевания смолы, с помощью которой гранулы пробки связываются в прочный слой на
основании.
Жесткое основание может состоять из асбеста, цемента, бетона, камня, металла или другого жесткого
материала, который может быть легко закреплен к полу или стене с помощью цементирования или другими
обычными способами. Форма может быть такого размера, чтобы вместить полосу или лист, из которого можно
вырезать несколько плиток.
При желании мы можем использовать подходящий разделительный слой, например, из синтетической смолы,
между жестким основанием и пробковым слоем, чтобы обеспечить идеальное сцепление между двумя
материалами.
Жесткий базовый материал предотвращает появление каких-либо неровностей, трещин и тому подобного на
полу или аналогичной поверхности, на которую укладывается плитка, и их воздействие на пробковую
поверхность. Кроме того, жесткое основание, благодаря своему сцеплению с пробкой, минимизирует
склонность последней к ползучести или смещению.
Описав и уточнив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, — это композитная плитка, включающая гранулированную пробку, обработанную раствором клея,
при этом растворитель испаряется из обработанной пробки, и жесткую подложку, при этом пробка и жесткая
подложка помещаются в форму и подвергаются воздействию тепла и давления, благодаря чему
обеспечивается плотный контакт и прочное сцепление пробки и жесткого основания для целей, изложенных
выше.
2. Композитная плитка, изготовленная путем обработки гранулированной пробки раствором смолы или
синтетической смолы, испарения растворителя из обработанной пробки, распределения обработанной пробки
в форме, размещения в форме плиты или куска жесткого базового материала, а затем воздействия на пробку
и жесткий материал тепла и давления, что обеспечивает плотный контакт и прочное сцепление пробки и
жесткого основания для указанных целей.
3.
Композитная плитка, изготовленная путем обработки гранулированной пробки раствором каучука,
содержащим вулканизирующий материал или смесь, испарения растворителя из пробки, распределения
пробки в форме, размещения плиты или куска жесткого базового материала также в форме, а затем
воздействия на пробку и жесткий материал тепла и давления, в результате чего обеспечивается плотный
контакт и адгезия пленки между пробкой и жестким основанием, а также вулканизация каучука, для указанных
целей.
4.
В композитных плитках, описанных в любом из вышеперечисленных пунктов, в качестве жесткого базового
материала используется асбест.
5.
Усовершенствованные композитные плитки, в основном соответствующие описанию.
6.
Соседние файлы в папке патенты
