Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13445
.pdf
для более тяжелой жидкости, например, в случае разделения отработанного трансформаторного масла,
содержащего примеси и воду, которые тяжелее масла. Неотделенное масло не должно попадать в
отделенное масло, поскольку последнее должно быть максимально свободно от воды и грязи. Кроме того, не
будет никакого вреда, если небольшое количество «загрязненного масла» вытечет в выходное отверстие для
более тяжелых жидких примесей.
Таким образом, в этом случае выходное отверстие для газа должно быть направлено к выходному отверстию
для более тяжелой жидкости. Если же желательно уменьшить или полностью предотвратить утечку
неразделенной жидкости через газоотводное отверстие, может быть целесообразно установить в нем клапан,
который не открывается до тех пор, пока в камере не будет создано определенное противодавление.
-. Такой клапан может быть подпружинен, как показано на рис. 2, где в большем масштабе показана верхняя
часть разделительного клапана 5. Там спиральная пружина 16 удерживает кортикальный диск клапана 17 в
прижатом положении по отношению к окантовочному клапану 18, расположенному в отверстии t0. - В связи с
этим положение клапана будет зависеть от уровня жидкости в камере во время ее вращения. Этот уровень
определяется давлением жидкости в камере, и сам клапан может быть смещен таким образом, что его
положение будет точно зависеть от радиального уровня жидкости.
Этого можно добиться, регулируя открытие клапана с помощью поплавка; один из способов реализации этого
показан на рисунке. Рис. 3. В нижней части отверстия 10 расположен золотниковый клапан 19, снабженный
соответствующим отверстием 20. Запорный клапан соединен с поплавком 21, который при вращении под
действием центробежной силы выталкивается наружу в жидкость. Отверстие 20 (75) расположено таким
образом, что площадь выходного отверстия увеличивается по мере движения поплавка наружу.
В некоторых случаях может быть целесообразно удалить газ из одного из выходных отверстий для жидкости
до того, как он успеет смешаться с жидкостью. Это можно сделать способом, показанным на рис. 1, при
котором нижний конец трубки 22 расширяется до воронки 23 для сбора газов. Трубка может быть жестко
соединена с комплектом крышек 85 и может быть снабжена ручным или автоматическим краном 24.
-Ободок -25 воронки соответствующим образом входит в слой вытекающей жидкости.
Для того чтобы максимально уменьшить утечку жидкости 90 через отверстие 10, желательно расположить
внутреннюю сторону разделительной стенки 5 таким образом, чтобы жидкость, поднимающаяся к отверстию
10, двигалась тангенциально быстрее, чем 95 вдоль стенки 5. Этого можно достичь, подавая жидкость в
камеру и заставляя её вращаться с радиусом, который уменьшается по мере того, как жидкость течёт вверх.
Если в верхней части камеры 6 отсутствуют бортики, жидкость будет двигаться быстрее стенки, и произойдет
проскальзывание.
Таким образом, центробежная сила, действующая на жидкость, будет больше, чем если бы жидкость
вращалась в верхней части камеры 105, и будет достигнут желаемый эффект. Для этой цели также могут
быть предусмотрены спиральные направляющие канавки в стенках камеры. В описанных выше вариантах
осуществления 110 жидкость подается через герметичный слив, в то время как выходные отверстия для
жидкости открыты, то есть жидкость свободно вытекает в собирающие сосуды. Ни одно из этих двух условий
не является существенным, и жидкость может подаваться в чашу под давлением без использования
герметичного соединения на штоке чаши. Выходные отверстия, или, если отводится только одна жидкость,
выходное отверстие, могут быть снабжены герметичными устройствами, обеспечивающими отвод жидкости
через закрытую трубу. На iPig показан пример устройства slch.
Данный вариант осуществления предназначен для обработки 125 только одного компонента жидкости, для
обработки жидкости с целью ее очистки от более тяжелых твердых веществ. Когда жидкость «отделена» в
разделительной камере -8, она вытекает 130 4. Устройство по п. 2, в котором регулирующее устройство
включает клапан, управляемый радиальным уровнем жидкости в камере.
5. Устройство по п. 1, в котором газ, выходящий из отверстия, собирается неподвижной трубкой.

6. Устройство по п. 5, в котором трубка снабжена клапаном с ручным или автоматическим управлением.
7. Устройство согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в котором жидкость в верхней части камеры
вынуждена двигаться быстрее, чем стенка чаши.
8. Усовершенствованный центробежный сепаратор, по существу описанный со ссылкой на прилагаемые
чертежи.
Дата: 9 декабря 1931 года.
А. А. ТОРНТОН, дипломированный патентный поверенный, Эссекс-стрит, Стрэнд, 7, Лондон, W.O.2, от имени
заявителей.
через трубопровод 26 после прохождения через сальниковую коробку 27.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, я пришел к
выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373561.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373561&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373561A
[]
dI L.L., \Y up-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (в Германии): февраль. 9, 1931.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 11, 1931. № 34,326/31.
(Дополнение к патенту № 367881 от декабря) 3, 1929. ) Полное принятие к публикации: 26 мая 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в магнитоэлектрических устройствах зажигания.
Мы, компания Eissman - Werke A AktingesellsCart, немецкая компания, расположенная по адресу:
Розенбергштрассе, 63, Штутгарт, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям устройства магнето
зажигания, описанного и заявленного в нашей патентной заявке №.
367,881 в которой стержневые магниты расположены между полюсными наконечниками, размещенными по
кругу j5. Известны конструкции, в которых полюсные наконечники и магниты соединены между собой методом
"ласточкин хвост", а полюсные наконечники удерживаются в исходном положении торцевыми пластинами или

подобными приспособлениями.
Недостатком такой конструкции является то, что стержневые магниты легко ослабевают под воздействием
вибрации, и между стержневыми магнитами и полюсными наконечниками образуются воздушные зазоры, что
значительно увеличивает магнитное сопротивление цепи. Кроме того, такая конструкция требует очень
точной механической обработки составных частей.
Согласно изобретению, этот недостаток устраняется путем прижима стержневых магнитов к полюсным
наконечникам с помощью зажимной ленты.
Пример конструкции изобретения показан на прилагаемых чертежах, на которых: на рисунке 1 изображен вид
спереди магнето, а на рисунке 2 — разрез рисунка 1 без якоря.
Рамка a магнита образована несколькими полюсными наконечниками b, расположенными по кругу, и
стержневыми магнитами c.
Опорные башмаки, изготовленные методом штамповки из листового металла, удерживаются на месте
болтами d.
которые закреплены в торцевых пластинах.
Между полюсными наконечниками расположены биевые магниты I. Стороны g каждого биевого магнита
несколько длиннее в радиальном направлении, чем соответствующие соседние стороны:
боковые стороны полюсной пластины так, чтобы края 7 стержневых магнитов выступали над внешней
поверхностью i полюсной пластины. Вокруг 50 стержневых магнитов проходит зажимная лента k, которая
опирается на края h стержневых магнитов и прижимает их к полюсным наконечникам. Зажимную ленту можно
затянуть с помощью винта mn.
Благодаря такому расположению и креплению стержневых магнитов они всегда прочно прилегают к
полюсным наконечникам, но при необходимости могут быть легко сняты, а механическая обработка полюсных
наконечников, а также стержневых магнитов, не требует такой высокой точности и, следовательно, больших
затрат, как в случае соединения стержневых магнитов и полюсных наконечников методом «ласточкин хвост».
65 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты
