Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13445

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
201 Кб
Скачать
☆
Представители заявителя.
(3) Окно, как указано в пунктах 1 и 2, дополнительно характеризуется тем, что на планке (14), закрывающей
паз в кладке, с обеих сторон предусмотрены две > расположенные на некотором расстоянии друг от друга
уплотнительные поверхности, которые взаимодействуют с двумя или более податливыми поверхностями,
расположенными таким образом на нижней раме, что в закрытом положении окна с обеих сторон имеются
изоляционные камеры (20), закрытые со всех сторон.
(4)
Окно по п. 3 дополнительно характеризуется тем, что уплотнительные полосы (11, 13) установлены на
расположенных на расстоянии друг от друга опорах (8, 12), выступающих вбок от самой нижней рамы (10), и
входят в зацепление с верхней и нижней торцевыми поверхностями (161 и 17) на планке (14), закрывающей
паз.
(5)
Окно, как указано в пунктах 3 и 4, дополнительно характеризуется тем, что решетки (14) имеют упаковочные
поверхности (16, 17), так что Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love &
Malcomson, Ltd. - 1932.
373,60-о
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373556.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373556&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373556A
[]
ПАТЕНТ СПЕЦИФ4CA4IO
Дата подачи заявки: декабрь. 4, 1931. № 33709/31, Полный текст принят: 26 мая 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся щеток для обуви и других щеток.
Я, Моррис Кранц, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Уэтерби Террас, 10, Южный
Кенсингтон, Лондон, юго-запад 5, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к щеткам и другим щеткам и касается щеток такого типа, у которых задняя
часть или корпус щетки сконструированы таким образом, чтобы служить вместилищем для различных
предметов, которые могут быть в той или иной степени связаны с основным назначением щетки. Например,
щетка для волос снабжена отделениями для туалетных принадлежностей, а щетка для обуви — отделениями
для кисти для нанесения черни.
Для контейнеров предусмотрена откидная или иная крышка.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование конструкции щеток указанного типа.
Согласно настоящему изобретению, предусмотрена отдельная часть, несущая щетину, которая
перфорирована для образования емкостей, причем дно всех емкостей образовано частью, несущей щетину, и
эта часть крепится винтами или иным способом к первой части, вместе с накладной крышкой или кожухом
глубиной, равной или практически равной толщине части, в которой образованы отверстия, образующие
емкость.
Для лучшего понимания изобретения прилагаются чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой боковой
вид щетки согласно данному изобретению.
На рис. 2 представлен план без крышки.
На прилагаемых чертежах буквой А обозначен материал кисти. Щетинки закреплены на довольно тонком слое
древесины, обозначенном буквой b, а затем указанный щетка закреплена на одной стороне более толстого
куска древесины, в котором предварительно с помощью ленточной пилы или другого устройства были
сформированы отверстия желаемой формы. Таким образом, слой b образует дно всех емкостей.
Предполагается, что в данном примере [Цена 1/щетка представляет собой щетку для обуви, и поэтому в конце
заготовки a образованы полости c, d 55, одна из которых предназначена для размещения емкости e для
коричневого, а другая – емкости / для черного полироля.
Для того чтобы можно было использовать доступные в продаже емкости 60, контуры полостей c, d показаны
на рис.
2
может предусматривать наличие специальных отверстий или других устройств, которые могут быть
предусмотрены на розетках O5S e, /.
g обозначает третью полость, расположенную посередине между концевыми полостями c, d и
предназначенную для размещения двух меньших кисточек h, i, используемых для нанесения полироли.
Предпочтительно, 70, должна быть предусмотрена съемная металлическая или иная облицовка, как показано
пунктирными линиями на рис. 2, как для облегчения извлечения щеток h', i, так и для предотвращения 7
загрязнения полости и прилегающей к ней поверхности полиролью.
Крышка, обозначенная буквой j, представляет собой накладную крышку, глубина которой равна или
практически равна толщине детали a, а внутри нее расположена полировальная ткань, показанная
пунктирными линиями k на рисунке 1, которая, когда крышка находится в положении, показанном на рисунке 1,
образует уплотнение, благодаря которому содержимое различных полостей удерживается и
предотвращается от дребезжания.
Одна сторона указанной ткани могла быть из черного материала, а другая — из коричневого.
Для предотвращения случайного снятия крышки будет предусмотрено соответствующее крепление (90).
При желании могут быть предусмотрены независимые средства для фиксации каждого изделия в его
собственном углублении. Таким образом, например, может быть предусмотрена шарнирно закрепленная
планка, которую можно поворачивать над верхней частью полости.
При желании можно предусмотреть возможность изменения эффективных размеров полостей, чтобы
обеспечить возможность извлечения предметов меньшего размера, чем размер полости. Например, в каждой
полости может быть предусмотрен упругий элемент или адаптер, взаимодействующий с изделием.
Также может быть предусмотрено, что любой или все изделия, приспособленные для использования в
качестве ручки, позволяют легко снимать изделие, так что нет необходимости поворачивать щетку щетиной
вверх для этого, так как глубина равна или практически равна толщине части, в которой находится изделие.
Или же, вместо ручек, изготавливаются элементы, образующие емкости.
Кусок скотча можно проложить поперек, 2. А - щетка по п. 1, в нижней части полости под изделием, для
которого предусмотрены независимые средства, причем указанная лента имеет такую длину, чтобы оставлять
для удержания каждого изделия в его полости. 30 выступающий элемент, приспособленный для захвата
пальцами. 3. В щетке по любому из предыдущих пунктов предусмотрено наличие ручек или других средств
для облегчения извлечения изделий без необходимости переворачивать щетку вверх дном. При желании
можно установить зеркало или другие средства для облегчения извлечения изделий без необходимости
переворачивать щетку вверх дном. 35 Теперь, подробно описав и -4. В отношении щетки, согласно любому из
установленных условий моего изобретения, описанного в предыдущем пункте, я заявляю, что размеры
полостей могут быть изменены, чтобы позволить им содержать изделия размером 40 1; щетку или другую
щетку меньшего размера, чем указанная полость.
указано, что часть содержит 5. Щетка для обуви по п. 1, щетинки которой образованы отдельно от части,
несущей щетинки, как описано со ссылкой на часть, несущую щетинки, причем указанная часть представлена
на прилагаемых чертежах.
- перфорированы для образования емкостей, дно всех емкостей имеет... Дата: 4 декабря 1931 г.
учрежденный щетиной, несущий элемент, J. E, EVANS-SACKSON & Co., вместе с накладной крышкой или
чехлом. Ageilti для заявителя.
Р. Тдхилл - Напечатано для канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1932 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373557.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373557&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373557A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 7, 1931. № 33,856/37.
Завершено: 26 мая 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Колесо телеги.
Я, Франц IIArM, из Тиршенройтль-опф., Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении.
Данное изобретение относится к колесу со спицами, предназначенному для использования главным образом
в ручных тележках и в сельскохозяйственных повозках, запряженных лошадьми. Ввиду того, что деревянные
спицы, вставленные в деревянные втулки, быстро расшатываются из-за усадки древесины, например, под
воздействием -15°C, для таких колес часто используются плоские железные спицы. Однако известные
конструкции таких колес несовершенны. В одном из вариантов конструкции, в котором спицы представляют
собой плоские железные трапеции, открытые наружу и привинченные к многоугольной ступице, причем самые
внешние концы этих трапеций загнуты и приклепаны к колесной шине, вилки не образуют жесткого
соединения со ступицей. Поскольку груз телеги стремится сплющить колесо, вилки плоских железных
трапеций, закрепленных посередине на ступице, имеют тенденцию отгибаться от поверхности ступицы. В
условиях таких нагрузок соединение, особенно в тяжелых тележках, не способно постоянно выдерживать
нагрузки, поэтому оно ослабевает и начинает дребезжать.
Кроме того, спицы, состоящие из отдельных трапециевидных элементов, недостаточно прочны. Поэтому были
созданы более прочные спицы, которые состоят из скрепленных заклепками секций из тонкого железа,
приклепанных таким образом, что их изгибы направлены с внутренней стороны к ободу колеса. Концы секций
либо отлиты в чугунные ступицы, либо вставлены сбоку в радиальные пазы типа «ласточкин хвост» в
передней части ступицы и заклинены в них. Первый упомянутый способ крепления очень дорог, поскольку
правильная концентрическая посадка звездочки спицы в полую форму ступицы и формовка детали являются
сложными и трудоемкими процессами, требующими, помимо прочего, особой аккуратности со стороны
квалифицированного литейщика. Несмотря на высокую цену, эти колеса также оказались
неудовлетворительными, поскольку чугун также дает усадку при охлаждении, и иногда в ступице уже во время
литья образуются пузыри вокруг концов спиц, которые препятствуют надежной посадке спиц или, по крайней
мере, способствуют их ослаблению во время движения тележки. В конструкции 60 со спицами, заклиненными
в ступице, клинья, однако, не могут быть забиты одновременно, и поскольку острие клиньев направлено
наружу, существует опасность выбивания спиц из полостей ступицы 65 в радиальном направлении, их изгиба
наружу и деформации колеса.
Однако, если концы спиц с торцевыми поверхностями лишь слегка отогнуты от поверхностей ступицы 70,
направленных к ним, то заостренные клинья могут приложить усилие, необходимое для их ослабления. Такая
конструкция также обходится дорого из-за необходимости сложной организации работы узла. 75 Целью
изобретения является устранение вышеупомянутых недостатков известных колес со спицами из плоского
железа. Это достигается за счет нового и своеобразного способа крепления плоских железных секторов 80,
образующих спицы и состоящих из радиальных рычагов, скрепленных заклепками, причем их изогнутая часть
приклепана к ободу колеса. Изобретение заключается в том, что втулка ступицы имеет сердечник шириной 85,
состоящий из плоских железных секторов с числом касательных поверхностей и кромок, соответствующим
числу секторов, и что секторы опираются изогнутыми концами своих рычагов на поверхности сердечника и
удерживаются фланцевыми кольцами 90, опирающимися на торцевые поверхности сердечника и на углы
плоских железных секторов, а также клиновыми элементами, установленными между ними и этими
фланцевыми кольцами, причем клиновые элементы соединены с фланцевыми кольцами 90 винтами,
проходящими параллельно оси колеса.
Таким образом, согласно изобретению, клиновидные элементы плотно прижимаются к изогнутым концам
спиц, которые, в свою очередь, плотно прижимаются к поверхностям сердечника, а фланцевые кольца
устанавливаются на место. Только после этого в клиновидных элементах и фланцевых кольцах
просверливаются отверстия для болтов. После затяжки болтов получается чрезвычайно прочное соединение,
которое не ослабевает.
На прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления изобретения, на котором на рисунке 1 в
проекции спереди изображена втулка ступицы с шестигранным сердечником.
Рис. 2 представляет собой вид сбоку рис. 1.
На рис. 3 в боковой проекции показан плоский железный сектор с загнутыми концами.
На рис. 4 в боковой проекции показан клиновидный фрагмент для сектора, как показано на рис. 3.
На рис. 5 представлен вид спереди клина, показанного на рис. 4.
На рис. 6 в боковой проекции показан кольцевой фланец.
На рис. 7 представлен вид спереди кольца ilanG e, показанного на рис. 6.
На рис. 8 в боковой проекции показано колесо в собранном виде, за исключением второго фланцевого кольца.
На рис. 9 представлен радиальный разрез готового колеса.
На втулке a закреплен шестигранный сердечник b 23, длина которого соответствует ширине спицы, а на
касательных поверхностях c которого должны располагаться спицы, обеспечивая их фиксацию и
предотвращая смещение внутрь. Для этой цели радиальные плечи ct плоских железных секторов d. А,
изогнутые участки f которых приклепаны или приварены к протектору y, имеют внутренние концы d.
изогнутый внутрь и прилегающий к тангенциальным поверхностям шестиугольного сердечника. Фланцевые
кольца, имеющие ступичные проушины II1, устанавливаются с возможностью перемещения на втулке A и
выступают за пределы шестигранного кольца. Каждое из этих колец имеет шесть отверстий для вставки
болтов. Между внутренними концами секущих элементов клиновидные элементы k устанавливаются на
внутренних изгибах d' и между кольцевыми фланцами h, зажатыми на торцевых поверхностях шестиугольного
сердечника. Эти клиновидные элементы, будучи вставленными, располагаются заподлицо с окружной
поверхностью кольцевых фланцев и имеют отверстия для болтов, которые после сборки деталей совпадают с
отверстиями в кольцевых фланцах. Колесо собирается следующим образом: клиновидные элементы А.
плотно прижимаются к загнутым концам деталей, которые плотно прижимаются к шестигранному сердечнику и
фланцевым кольцам. В. надеваются на втулку А. Затем болты i вставляются через отверстия i1 во фланцевых
кольцах и клиновидных элементах, и два фланцевых кольца плотно прижимаются к клиновидным элементам.
Также возможно сначала неплотно надеть фланцевые кольца на втулку a, а затем вставить клиновые
элементы h между ними. Это можно быстро осуществить с помощью инструмента, зажимные губки которого
равномерно вдавливают клинья внутрь при повороте регулировочного винта инструмента в направлении
закрытия. Когда клинья установлены на место, болты вставляются и затягиваются. Такие инструменты уже
используются для зажима цилиндрических заготовок на токарных станках.
Рычаги соседних секторов, теперь обращенные к другим секторам, скреплены заклепками, образуя спицы,
каждая из которых, таким образом, состоит из двух ленточных элементов. Заклепками или сваркой изогнутые
части секторов прикрепляются к протектору колеса, надежно соединяясь с ним. Таким образом,
предотвращается ослабление спиц в ступице колеса в течение практически неограниченного времени. Это
предотвращает работу колес, нагруженных до предельного значения, на неровных дорогах.
В данной работе подробно описана и установлена природа указанного изобретения и то, каким образом оно
предназначено для...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373558.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373558&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373558A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швейцария): январь. 14, 7981.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 7, 1931. № 33,922/31.
Завершено: 26 мая 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс получения белых и цветных резервов при использовании анилиновой черной
смолы.
Мы, Общество химической промышленности Базеля (также известное как GTESELLSCiiAFT FUR CHEMISCHE
INDUSTRIE IN BASEL), Базель, Швейцария, юридическое лицо, организованное в соответствии с
законодательством Швейцарии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что при печати на хлопчатобумажной ткани образование анилиновой сажи можно предотвратить
локально с помощью щелочных реагентов. Аналогичным образом цветовые эффекты на анилиновой черной
основе могут быть получены с помощью восстанавливающего агента в присутствии щелочи или карбоната
щелочи и подходящего красителя, например, кубового красителя.
-20 При использовании этого метода сохранения цвета, особенно когда для создания эффекта сохранения
цвета используется сильное щелочное вещество, такое как едкий щелочной раствор или карбонат щелочи,
что, собственно, и необходимо при закреплении кубового красителя, возникают определенные трудности,
которые делают этот процесс сложным на практике. Таким образом, цветной узор всегда демонстрирует
более или менее выраженную белую кайму, образованную в результате ползучести гигроскопичной щелочи
или карбоната щелочи за пределы узора.
Настоящее изобретение преодолевает эту цель за счет использования сильно основных, малолетучих
органических производных аммиака, таких как пиперазин, диэтилэтилендиамин или триэтаноламин; такие
амины обладают достаточно сильным основным характером, чтобы позволить их использование, полностью
или частично, в качестве замены щелочей, обладающих слабительным эффектом.
В технических спецификациях № 285041 и
302,252. Было предложено добавлять малолетучие органические основания, такие как этаноламин, в пасты,
полученные с использованием кубовых красителей, или в печатные пасты, содержащие кубовые красители.
Однако цель данного предложения состоит лишь в том, чтобы добиться улучшенной дисперсии и красящей
способности красителя.
Улучшение, достигнутое в настоящем изобретении за счет добавления этаноламина, не может быть
объяснено указанными техническими условиями.
Печатные краски очень легко смешиваются; например, для получения белого резерва загуститель просто
смешивают с соответствующим амином, смесь наносят на сухую ткань, предварительно подготовленную
обычным способом с использованием анилинового черного препарата, а затем ткань пропаривают, в
результате чего получают белый рисунок на черном фоне.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение: ПРИМЕР 1.
Белую ткань пропитывают обычным способом раствором следующего состава: 4800 граммов хлорида натрия,
70 граммов ферроцианида натрия и 11500 граммов ферроцианида натрия.
14400 граммов гидрохлорида анилина, растворенного в 200 литрах воды.
Пропитанную ткань сушат и наносят на нее рисунок, используя 400 граммов британского порошка камеди, 400
граммов воды и 1000 граммов триэтаноламина.
Ткань обрабатывается обычным способом (80 градусов Цельсия) в быстродействующем отпаривателе,
окисляется, промывается и сушится. На чёрном фоне получается белый эффект.
EXnmi'm.n 2.
Ткань, подготовленная с использованием анилинового черного красителя 85 способом, описанным в Примере
1, печатается с помощью 230 граммов британского порошка камеди, 230 граммов воды, 225 граммов пасты
Ciba Blue 2BD, 225 граммов (индекс цвета № 1184) триэтаноламина, карбоната калия, сульфоксилата
формальдегида натрия, 1000 граммов.
Напечатанная ткань обрабатывается паром в быстродействующем отпаривателе, окисляется обычным
способом и сушится, в результате чего получается синий эффект на черном фоне. Теперь, подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы заявляем,
является… Способ получения белых и цветных резервов под анилиновой черной краской, в котором резерв,
нанесенный на изделия, изготовленные с использованием раствора анилиновой черной краски, содержит
малолетучий, высококонцентрированный основной или органический производный аммиака, как отдельно, так
и в смеси с подходящим красителем, карбонатом щелочи и восстановителем, необходимым для фиксации
кубового красителя.
2.
Ткани, на которые нанесена печать способом, описанным в пункте 1. Дата: 7 декабря 1931 года.
ABEL & IMRAY, 30, Southampton Buildings, Лондон, W.C. 2, C. Агенты заявителя,-.
RedLill: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcoi son, Ltd. - 1932.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373559.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373559&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373559A
[]
р Л
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Германия): 9 декабря 1930 г.
3739559 Дата подачи заявки в Соединенном Королевстве: декабрь. 9, 1937. № 34,167/131.
Заявки приняты: 26 мая, 7 932.
Полная спецификация.
Уплотнение поршневого барабана относительно стенки корпуса роторных двигателей, насосов, компрессоров
и тому подобного с рабочим пространством в форме полумесяца.
Я, ХИНЕЙХ ШОТТЛЕР, № 31, по окружности и радиально к внутренней части корпуса, немецкой
национальности, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, при каком небольшом
натяжении. Упаковочные планки j ar e s5 должны выполняться таким же образом, удерживаясь утолщенными
участками 7, которые, как описано и установлено, расширяются в щелях k таким образом, чтобы концы и,
согласно следующему утверждению, планки сужались к центру.
Данное изобретение относится к уплотнению для проекта облегчения работы только определенного
расстояния между поршневым барабаном и стенкой корпуса от поверхности корпуса. 6a роторных двигателей
с серповидным кольцевым элементом 1, имеющим рабочее пространство, посредством упругого
выталкивания входит в паз n в стенке корпуса b, свободно опирается на концы уплотнительных планок f и,
вместе с ними, на стенку корпуса и с обеих сторон уплотнительные планки, внутренняя стенка корпуса 65 и
боковые стенки его корпуса перекрывают поток рабочей среды или подаваемой среды в небольшом
пространстве o. Наклонные каналы p у медведей. Кольцеобразный элемент 1 образует связь между
пространством o и рабочим пространством парового двигателя, а именно разгрузочными пространствами q и
r. Внутренний диаметр 70 мм, давление, действующее против входного и выходного давления кольцевого
элемента 1, настолько велико, что этот элемент прижимается обратно коротким кольцевым элементом
поршнем a на полное расстояние, так что выравнивание давления не достигается, и набивка оказывается
недостаточной. Расположенные под ним уплотнительные стержни f.
75 Это возражение преодолевается в соответствии с изобретением, поскольку как входное, так и выходное
давление используются для выравнивания давления в зависимости от положения поршневого барабана a.
Изобретение состоит в том, что пространство, в котором кольцеобразный элемент 1 не прижимается к
поршневому барабану стенкой корпуса или поршневым барабаном, подразделяется пружинным механизмом,
управляемым уплотнительными стержнями, на несколько отсеков, которые сообщаются между поршневым
барабаном и кольцом. = 80 между кольцеобразным элементом и давлением в камере давления q, а
прижимается к поршню и плотно упакованным уплотнением, которое устанавливается между поршневым
барабаном и кольцом. Выступающий элемент m 85 в форме, с входной частью, предотвращает смещение
кольцеобразного элемента 1 и выходной части.
Рабочее пространство в форме полумесяца. Таким образом, кольцеобразный элемент 1 может быть
практически полностью сбалансирован, что зависит от типа приводной среды или сжатого воздуха и рабочей
среды, которые необходимо подавать. Изобретение может быть использовано для насосов, компрессоров,
паровых двигателей, работающих на сжатом воздухе и двигателях внутреннего сгорания с вращающимися
поршнями. Конечно, расстояние между уплотнительными стержнями, скоростью вращения вала,
схематически показанное на рисунке прилагаемого чертежа, и размер кольцеобразного элемента. Вариант
осуществления изобретения показан только на рисунке 9 и 5, на котором изображен паровой двигатель.
Принцип описанного выше поршня барабанообразной формы a, установленного на валу с эксцентрическим
уплотнением, очевидно, может быть использован двумя различными способами; например, b. Упорный
элемент D-образной формы может быть установлен на поршне, шарнирно соединенном в точке c с опорной
пластиной e, которая опирается на барабан известным образом, и сальниковое уплотнение, так что барабан
a.
В стенке корпуса установлены стержни. Кроме того, кольцевые уплотнительные стержни f равномерно
распределены, элемент формы может быть замкнутым и [Цена 1|-] ,1 373,559 расположен регулируемым.
Уплотнительные планки также могут быть выполнены в виде заслонок, напоминающих пружины лезвий. Также
целесообразно сделать поперечные сечения каналов регулируемыми.
Соединение упора DC с поршневым барабаном A можно легко осуществить таким образом, чтобы поршневой
барабан мог свободно перемещаться. Может быть установлено несколько опорных элементов (заслонок,
лезвий или направляющих), которые приводятся в действие управляющими элементами таким образом, что
выполняют фактически необходимую функцию.
Описав и установив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373560.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373560&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373560A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швеция): декабрь. 9, 7930.
373,560 ii / Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 9, 1931. Нет, 34,7 74/131.
Заявка принята: 26 мая 7932 г.
- м ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области центробежных сепараторов и связанные с ними разработки.
Мы, шведская компания AKTIsBOLAGuET SEPARATOR, расположенная по адресу: Флеминггатан 8,
Стокгольм, Швеция, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В центробежных сепараторах, в которых жидкость или смесь жидкостей, подлежащая разделению, подается
под давлением в центральный элемент в чаше, разделение газов, присутствующих в жидкости, происходит
под действием центробежной силы.
Газы скапливаются в этом центральном элементе ib и подвергаются гидравлическому давлению, так что,
когда накапливается определенное количество газа, дальнейшая подача жидкости становится
затруднительной. Для преодоления этой трудности было предложено предусмотреть трубку для газов,
отходящую от центрального элемента сепараторной чаши, при этом трубка должна быть свободно открыта
снаружи чаши. Поскольку разделяемая жидкость подается в центральный элемент под давлением,
использование открытой трубки нежелательно, так как это означало бы, что значительное количество
жидкости будет вытекать вместе с газами, поскольку существует предел тонкости пор трубки. Поэтому было
предложено оснастить газовую трубку клапанами, которые можно открывать через подходящие интервалы.
Однако всё это означает значительное усложнение строительства и увеличение затрат.
Настоящее изобретение относится к центробежным сепараторам указанного выше типа и имеет своей целью
создание устройства, с помощью которого газы, отделенные от жидкости в сепараторе, могут выходить
совершенно автоматически.
Изобретение представляет собой центробежный сепаратор, имеющий стенку, образующую камеру, в которую
подается разделяемая жидкость, причем жидкость проходит в разделительную камеру между стенкой и чашей
сепаратора, при этом в стенке предусмотрено отверстие на оси вращения чаши или вблизи нее, позволяющее
газам, скапливающимся в камере, выходить наружу. Через это отверстие, имеющее, соответственно,
небольшое поперечное сечение, [Цена 1/-] любой газ, отделившийся от жидкости во время подачи, может
выходить через выходное отверстие 55 вместе с одной из отделенных жидкостей, вытекающих из чаши.
Входные и выходные отверстия для жидкости могут быть надлежащим образом снабжены герметичными
устройствами в виде сальниковых уплотнений. 60 На фиг. 1 прилагаемого чертежа показан один из вариантов
осуществления изобретения.
В данной конструкции разделяемая жидкость подается из трубопровода 1 через герметичное устройство 2 и
просверленный шпиндель 3 в сепараторную чашу 4, установленную на шпинделе. В сепараторной чаше
предусмотрена разделительная стенка 5, образующая камеру 6, которая сообщается с разделительной
камерой 8 чаши через 70 каналов 7, образованных между нижней частью стенки 5 и дном чаши, при этом
чаша снабжена дисками обычным способом. В верхней части стенки 5 предусмотрена крышка 9, в которой
имеется отверстие 10, расположенное на оси вращения чаши или вблизи нее. Изображенный на рисунке
сепаратор подходит для разделения смеси двух жидкостей с различной удельной плотностью. Жидкость 80,
имеющая более высокую удельную плотность, вытекает из разделительной камеры через каналы U1 и
выходные отверстия 12, из которых жидкость сбрасывается в накопительный сосуд 13. Более лёгкая жидкость
85 вытекает из чаши через выходное отверстие 14, расположенное ближе к оси вращения, и собирается в
сборном сосуде 15.
В этой конструкции в камере собирается 6 газов, которые уже на 90% отделены от обрабатываемой жидкости,
когда поступают в эту камеру. В этой камере происходит дальнейшее разделение, и газ стремится образовать
в камере 6 вертикальный столб диаметром 95, который неуклонно увеличивался бы, если бы не было
отверстия 10. Однако газы выходят наружу во время разделения через это отверстие, и таким образом
предотвращается образование обратного давления из-за сжатой массы газа, которое затруднило бы подачу
жидкости.
Конструкция, изображенная на рис. 1, особенно подходит для отделения молока. Цельное молоко подается
через 105 полую чашу шпинделя 2 и подается с чашеобразными отростками -N.' JO! th 1o1 /x - 1 ? 7) т _ 1 \
373,560 -в сливки, которые выгружаются из выходного отверстия 14, и обезжиренное молоко, которое
выгружается из выходного отверстия 12. Газ, отделяющийся в камере 6, снова смешивается со сливками, но
это не является неудобством, поскольку газы содержатся в жидкости в виде крупных пузырьков, которые
можно быстро отделить впоследствии, так что пена не образуется. Однако, если газу позволить оставаться в
контакте с жидкостью для отделения, образуется пена, содержащая очень мелкие пузырьки воздуха или газа,
и эту пену будет трудно удалить.
i5 Согласно описанному выше варианту осуществления, газ вступает в контакт с кремом, вытекающим через
выходное отверстие 14. Это важно, поскольку, как правило, невозможно избежать того, чтобы некоторое
количество неразделенной жидкости просачивалось через отверстие 10, хотя это количество довольно мало,
когда площадь отверстия мала. Лучше, чтобы цельное молоко смешивалось со сливками, чем чтобы цельное
молоко сбрасывалось в сливочный канал для обезжиренного молока, так как это приведет к неизбежной
потере жира. В этом случае, следовательно, выход газа не должен быть направлен к выходу обезжиренного
молока. Однако при разделении других жидкостей может быть целесообразно направлять поток газа к выходу