Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13426
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373895.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373895&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373895A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 25, 1931. № 26718/31. 373,.
Слева полностью: Январь. 7, 1932.
Завершено: 2 июня 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования средств для ремонта, заделки отверстий и тому подобного в изделиях из листовой
резины.
Я, Гернбер Т. Бердсолл, проживающий по адресу: Элервин Террас, Академическая улица, Дамфрис,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к средствам для ремонта разрывов, отверстий и тому подобного в изделиях из
листовой резины. Эта технология была разработана специально для ремонта внутренних камер шин
автомобилей.
При ремонте внутренних камер шин автомобилей и других дорожных транспортных средств обычно проводят
обработку, флюсование и подготовку камеры в месте повреждения, а также заполняют или закрывают
полость или разрыв куском необработанной резины. Трубка помещается на вулканизатор с нагревательной
плитой, на который она крепится зажимом. Затем на обрабатываемую деталь прижимается специальная
подушечка; эта подушечка удерживается на месте в течение достаточного времени.
Трудности, связанные с этим методом ремонта, заключаются в том, что прокладки, которые до сих пор
(насколько мне известно) представляли собой сплошные блоки, не адаптируются к неровностям поверхности
и т. д., а также к требованиям конкретного случая, в результате чего в некоторых точках не достигается
необходимое давление, и ремонтная операция не является полностью успешной.
Целью настоящего изобретения является преодоление этого недостатка и создание прокладки, которая будет
оказывать равномерное давление на трубу или другую поверхность и обеспечит эффективный ремонт без
каких-либо сомнений в его успешности.
Настоящее изобретение представляет собой специальную накладку для выполнения таких операций.
Согласно настоящему изобретению, прокладка включает в себя металлический контейнер и находящийся
внутри него пакет-трубку. Подушечка может быть изготовлена любой удобной формы, и на практике
предполагается использование различных размеров и форм.
Мешок изготовлен из резины и предназначен для полного заполнения держателя. У держателя есть боковые
стороны и верхняя часть, но нет дна. В верхней части сумки (50) расположен воздушный клапан, проходящий
через отверстие в верхней части держателя и предназначенный для подключения к насосу или трубке от
насоса.
При использовании прокладки согласно настоящему изобретению 5r для ремонта внутренней камеры
автомобильной шины поврежденная камера обрабатывается, флюсуется и иным образом подготавливается;
а кусок сырой резины помещается в разрыв или поверх поврежденного участка. 60 Затем подушка опускается
на обрабатываемый участок и фиксируется винтом и зажимами обычным способом, после чего мешок
надувается. Дно мешка прижимается к ремонтируемой поверхности 65 и, благодаря своей гибкости,
эластичности и адаптивности, подстраивается под любые неровности и обеспечивает равномерное давление
по всей поверхности в соответствии с требованиями.
Важной особенностью настоящего изобретения № 70 является наличие армирующей брезентовой полосы,
которая встраивается в толщу резины на дне и по периферии этой поверхности мешка. Ширина полосы
шириной 75 мм зависит от размера подушечки, но вполне подходящей считается ширина от половины дюйма
до трех четвертей дюйма. Эта полоска предотвращает выдувание пакета под давлением во время
использования, когда он находится ниже стенок контейнера внизу. (Давление в мешке может значительно
превысить давление надувания из-за нагрева воздуха в мешке вулканизатором.) Дата: 24 сентября 1931 г.
Р. М. Нильсон, Касл Чемберс, Вест Риджент Стрит, 55, Глазго, C. 2, дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования средств для ремонта трещин, отверстий и тому подобного в изделиях из листовой
резины.
Я, Герберт Бердсолл, из Кервина, британский подданный, настоящим заявляю, что Террас, Академическая
улица, Дамфрис, является частью данного изобретения и в каком порядке оно должно быть выполнено, а
именно: b — сумка, c — контейнер, sv — клапан, описанный и установленный выше, и s, s — армирующая
ткань в полосах. 65
Данное изобретение относится к средствам для ремонта разрывов, отверстий и тому подобного в сумке, но, за
исключением клапана, также изображает контейнер, который точно соответствует форме сумки. Хотя на рис.
изображен контейнер, разработанный специально с учетом формы сумки.
Ремонт камер автомобильных шин с использованием прокладки в соответствии с настоящим изобретением 70
для ремонта камер автомобильных и других дорожных шин. При ремонте камер автомобильных шин
поврежденная камера обрабатывается, флюсуется и иным образом подготавливается, а кусок сырой резины
помещается в место повреждения, чтобы заполнить разрыв или закрыть поврежденную часть. 75 или: закрыть
полость или разрыв куском сырой резины. Затем прокладка опускается на поврежденную часть. Трубка
помещается на обработанную поверхность и удерживается винтом и нагревательной плитой вулканизатора,
на которой она зажимается обычным способом, а мешок зажимается. Затем надавливается прокладка,
которая надувается. Дно мешка прижимается к обрабатываемой части; эта прокладка прижимается к
ремонтируемой поверхности и удерживается в таком положении достаточно долгое время. Благодаря своей
гибкости, эластичности и приспособляемости, она подходит для любого метода ремонта, поскольку прокладки
обеспечивают равномерное давление, как и прежде, (насколько это необходимо). Трудности возникают в
связи с этим.
(осознавать) были прочными: блоки. -не адаптировать - Укрепляющая брезентовая полоса является наиболее
важной особенностью, позволяющей компенсировать неровности поверхности. -Ширина этой полосы зависит
от размера подушки, в результате чего необходимое давление, но не более половины дюйма до трех
четвертей, конечно, не достигается в определенных точках, а для ремонтных работ не является полной
горизонтальной частью полосы. Успех 90.' " ' tsf 0 вертикальная часть может с преимуществом быть около -30 '
Цель настоящего изобретения — полдюйма. Эта полоска предотвращает преодоление этого недостатка и
обеспечивает герметичность мешка при использовании и под давлением, создавая равномерное давление,
выдуваемое ниже стенок трубки или другой поверхности, и гарантируя герметичность контейнера на дне.
(Давление в 95, при котором ремонт будет произведен эффективно, может значительно превысить это
значение — 35 — и без каких-либо сомнений в успехе надувания благодаря воздуху в мешке во время
операции. — нагревается вулканизатором.) Настоящее изобретение состоит в специально описанном сейчас
лавине и 4 специальных подушечках для выполнения таких операций. Я выяснил природу моего изобретения,
подушечку, шнур, связанный с настоящим изобретением, и каким образом оно предназначено для
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373896.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373896&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373896A
[]
--;:l -:-= r 1i-
р_; Л\ 1-:
Образцы были получены. В данном случае дело рассматривалось в соответствии с разделом 2, подразделом
5 Закона о патентах и промышленных образцах 1907–1928 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): сентябрь. 30, 1930. 3793 Дата подачи заявки C96 (в Соединенном
Королевстве): 25 сентября 1931 г. № 26,812/31.
Завершено: 2 июня 1932 г.
Полная спецификация.
ose's для производства алкильных производных эфиров орбсола.
Мы, ШЕРИНГ - КАЛЬБАУМ Aw TIEN:GESEL-LSCXA:I? Компания T, акционерное общество, учрежденное в
соответствии с законодательством Германии, расположенное по адресу: Мфилерштрассе 170-171, Берлин,
Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
производству алкильных производных крезоловых эфиров.
В соответствии с изобретением олефины, содержащие более двух атомов углерода в молекуле,
подвергаются аддитивному превращению с метиловым и этиловым эфирами крезола в присутствии
конденсирующих агентов, таких как хлорид алюминия, используемых в известном превращении фенолов с
олефинами с образованием алкилфенолов, с образованием алкильных производных метилового и этилового
эфиров крезола. Полученные таким образом продукты предназначены для использования в качестве
исходных материалов при производстве парфюмерии. Уже известно о соединении олефинов с фенолами, при
котором в некоторых случаях олефины могут одновременно входить в гидроксильную группу и ядро
молекулы. Возможно, хотя это и не установлено с полной уверенностью, что эта реакция протекает таким
образом, что одна молекула олефина сначала соединяется в гидроксильной группе с образованием
фенольного эфира, а вторая молекула олефина конденсируется с этим фенольным эфиром с образованием
ядерного алкилированного фенольного эфира.
В любом случае, в этой реакции алкильные группы, объединенные в ядре и в гидроксильной группе, содержат
одинаковое количество атомов углерода. В предлагаемом процессе, в котором исходными материалами
являются метиловые и этиловые эфиры крезолов и олефинов, содержащих более двух атомов углерода, с
другой стороны, получают алкилированные крезоловые эфиры, в которых алкильная группа, связанная с
нуклеусом, имеет большее число атомов углерода, чем алкильная группа, присоединенная к атому кислорода.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение. ПРИМЕР 1.
366 г метилового эфира мин-крезола смешивают с 36 г безводного хлорида алюминия. Изобутилен вводят в
смесь при перемешивании и охлаждении примерно до 0,5 °C до тех пор, пока масса не увеличится на 100 г.
Продукт реакции промывают разбавленной соляной кислотой и водой, а затем подвергают фракционной
перегонке. В качестве первой фракции получают неизмененный метиловый эфир Тнм-крезола, а затем в
качестве основной части — 1-метил-3-метокси-4-трет-бутилбензол (температура кипения 228 °C), который
получают с очень хорошим выходом.
ПРИМЕР 2.
36 К 366 г метилового эфира 7н-крезола добавляют 1 г безводного хлорида алюминия-70, и при
перемешивании смеси при 200 °C вводят пропилен до тех пор, пока его масса не увеличится на 75 г.
Продукт реакции промывают 75%-ным раствором соляной кислоты, затем водой и подвергают фракционной
перегонке.
Вместе с неизмененным метиловым эфиром м-крезола с хорошим выходом получается смесь изомерных
метиловых эфиров тимола (температура кипения 215-2300 80 °C).
ПРИМЕР 3.
366 1 г метилового эфира п-крезола перемешивают с 2 кг 60% серной кислоты, после чего в суспензию при
температуре 900 °C вводят изобутилен до увеличения массы на 120 г. Маслянистый продукт реакции,
всплывающий на поверхность, отделяют от серной кислоты, промывают водой, а затем подвергают
фракционной перегонке. Вместе с 90 с неизмененным метиловым эфиром п-крезола,
трет-бутил-п-крезоловым метиловым эфиром (B.P.
2260 С) получают с хорошим выходом. На данный момент мы не можем более точно идентифицировать этот
продукт. 95 ПРИМЕР 4.
366 г метилового эфира о-крезола тщательно перемешивают со 180 г фосфорной кислоты -n& ^ - - -li 0, ) O 1.
2
E0 i - -: - 3-73,896:
кислота (плотность = 1,85) и в суспензионные эфиры, вызывая олефины, содержащие изобутилен, при 250 °C,
пока количество атомов углерода в смеси не увеличится на 120 мкг.
Молекула, реагирующая с метилкрезолом или маслянистым продуктом реакции, который в присутствии
конденсата всплывает на поверхность и отделяется от фосфорсодержащих агентов описанного типа.
кислотой, промытой водой, и фракционно 2. Способ производства дистиллированного алкила 25. Вместе с
неизмененными о-производными метиловых эфиров крезола, субкрезолового метилового эфира,
трет-бутил-о-, как описано в примерах.
метиловый эфир крезола (температура кипения 2320 °C) равен 3. Алкильные производные метилкрезола
получены с хорошим выходом. Мы не можем более точно идентифицировать этиловые эфиры, полученные в
результате процесса 1 и 2, или любым другим способом, который является их очевидным химическим
эквивалентом.
установили природу нашего изобретения и то, каким образом оно предназначено. Дата: 25 сентября 1931
года.
Если что-либо будет выполнено, мы заявляем, что то, что мы = A:RPMAELS & -RANSFOORD, заявлено
агентами заявителей, -1. -Процесс производства алкил-24, Саутгемптонские здания, Лондон, производных
метилкрезола и этил-W.C.2.
f XU ill: Напечатано для Канцелярии Ее Величества компанией Love & Malcomson, Ltd-1932.
-- - - -.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373897.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373897&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373897A
[]
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА ^E O" " ^ Дата проведения Конвенции (США): октябрь. 20, 1930. i /j%.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 25, 1931. № 26,817/31.
Полная спецификация принята: 2 июня 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод и устройство для промывания одной жидкости другой жидкостью.
Мы, компания STANDARD OIL DEVELOPMBET COMPANY, должным образом организованная и
существующая в соответствии с законами штата Делавэр, Соединенных Штатов Америки, имеющая офисы в
Линдене, штат Нью-Джерси, и по адресу: 100 West 10th Street, Wilmington, Delaware, оба в Соединенных
Штатах Америки, являющиеся правопреемниками Пола Джозефа Хейрингтона, гражданина Соединенных
Штатов Америки, проживающего по адресу: 13 Balmiere Parkway, Cranford, New Jersey, Соединенные Штаты
Америки, ранее проживавшего в квартире 4B по адресу: 19 Pingry Place, Elizabeth, New Jersey, Соединенные
Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: -
Настоящее изобретение относится к противоточной обработке жидкостей и, в частности, включает
усовершенствованный способ и устройство для промывки жидкости другой жидкостью, которая с ней не
смешивается и имеет другую удельную плотность, благодаря чему один или несколько компонентов одной
жидкости переходят во вторую жидкость.
Усовершенствованный способ согласно настоящему изобретению характеризуется тем, что одна жидкость в
виде мелких капель движется противотоком через движущийся непрерывный слой другой жидкости в
нескольких вертикально расположенных и взаимосвязанных зонах обработки, и мелкими каплями первой
жидкости в каждой зоне обработки снова соединяются непрерывный слой жидкости такой толщины, что
существует достаточный перепад напора, чтобы заставить соединенный слой жидкости проходить через
отверстия в мелких каплях в слой другой жидкости в следующей зоне обработки.
Изобретение будет дополнительно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором Рисунок 1
представляет собой продольный разрез одного из вариантов аппарата, пригодного для осуществления
изобретения; Рисунок 2 представляет собой продольный разрез модифицированного варианта аппарата; и
Рисунок 3 представляет собой продольный разрез другого модифицированного варианта аппарата; и будет
описано в связи с противоточной промывкой водой [Цена 1/-] из смеси спирта и нафты. 55 Обращаясь к
рисунку 1, на нем изображена башня, оболочка которой обозначена в качестве примера:
цифра 1. Оболочка разделена на вертикальные секции с помощью множества 60 перфорированных пластин
21, которые проходят практически горизонтально по всей башне.
От каждой перфорированной пластины вниз отходит дренажная труба 4 на достаточное расстояние,
позволяющее накопить слой легкой жидкости достаточной толщины, чтобы обеспечить перепад напора,
который обеспечит желаемый эффект распыления и производительность. Относительно легкая смесь нафты
и спирта подается в самый нижний участок (70) по трубопроводу (6) со скоростью потока, регулируемой
любым подходящим способом, не показанным на рисунке. Относительно лёгкая жидкость поднимается вверх
через корпус и выводится из верхней секции 75 через выпускной трубопровод 8. Относительно тяжелая
жидкость, такая как вода, подается в верхнюю секцию через трубу 9 со скоростью потока, регулируемой
любым подходящим способом, не показанным на рисунке 80. Труба 9 предпочтительно открывается примерно
в среднюю часть самой верхней секции. Относительно тяжелая жидкость течет вниз из одного участка в
другой по трубам 4 и сбрасывается из нижнего участка по трубопроводу 10. «Относительно лёгкая жидкость
течёт вверх из одного участка в другой через перфорации в пластинах».
Для регулирования подачи относительно тяжелых и относительно легких жидкостей в корпус при
необходимости можно использовать пропорциональный регулятор расхода.
Башня заполнена движущимися в противоположных направлениях телами несмешивающихся жидкостей с
различной плотностью. Поток относительно тяжелой жидкости, направленный вниз, подается в башню со
скоростью, пропорциональной расходу, через дренажные отверстия 4 и трубопровод, вызывая накопление
жидкости 100 над каждой перфорированной пластиной в слое значительной толщины. Этот уровень
поддерживается с помощью регулирующего устройства, включающего поплавок 12 и элементы 13,
соединенные с клапаном 14 1Q5 в выходной линии 10. Можно использовать любой стандартный
пневматический или прямодействующий двухгравитационный регулятор уровня жидкости. Глубина водоема,
поддерживаемая над каждой перфорированной пластиной, может составлять, например, приблизительно 3-5
футов для башни диаметром 2 фута.
Относительно лёгкая жидкость поднимается вверх по башне в достаточном количестве! объем, который
накапливается в теле под каждой перфорированной пластиной, заполняя пространство между телом
относительно тяжелой жидкости в каждом участке и перфорированной пластиной. Глубина слоя смеси спирта
и нафты под каждой тарелкой может составлять приблизительно 3-5 футов для башни высотой 2 фута.
в диаметре. Каждый слой относительно легкой жидкости имеет такую толщину, что возникает достаточный
перепад напора жидкости, или напор, обусловленный и пропорциональный разнице в силе тяжести двух
жидкостей и толщине более легкого слоя жидкости, который соответствует столбу тяжелой жидкости в трубе,
чтобы потоки относительно легкой жидкости, текущие вверх через отверстия пластин 2, распадались на
множество очень мелких капель, образуя распыл или туман. Высота напора может быть достаточно большой,
так что при больших различиях в силе тяжести жидкостей и низком поверхностном натяжении на границе
раздела жидкостей образуется фактическая эмульсия из большего количества или мелких капель тумана,
независимо от того, большие или малые отверстия в пластине. Размер перфораций настолько велик, что
устройство может эффективно работать в промышленных масштабах и обеспечивать высокую
производительность! быть продолжен. Количество или размер отверстий в пластинах верхней части башни
можно изменять для получения более мелких пузырьков относительно легкой жидкости.
Описанный метод облегчает перенос вещества из одной жидкости в другую благодаря очень мелким
пузырькам одной жидкости, которые обеспечивают большую площадь поверхности, контактирующей с другой
жидкостью.
Кроме того, время контакта двух жидкостей максимально, поскольку пузырьки имеют чрезвычайно малый
размер и, следовательно, поднимаются через относительно тяжелую жидкость медленнее. Аналогично,
наличие относительно толстого слоя тяжелой жидкости увеличивает расстояние, через которое должна
пройти более легкая жидкость, несмотря на то, что ее вес уменьшается. Башня, в которой осуществляется
мойка, является непрерывной и позволяет экономить трудозатраты, резервуары и воду. На рис. 2 показана
модифицированная версия аппарата, которая имеет оболочку 1 и перфорированные пластины 2, как описано
ранее. Дренажные трубы - 16 поднимаются вверх от пластин, рассчитанных на использование в качестве
криогенной жидкости, на расстояние, достаточное для предотвращения перелива тяжелой жидкости через
трубы до тех пор, пока на пластинах не образуется слой жидкости относительно большой толщины. Этого
расстояния может быть достаточно для накопления слоя тяжелой жидкости достаточной толщины, чтобы
обеспечить разницу в напоре, которая обеспечит желаемый эффект распыления и производительность.
Относительно тяжелая жидкость подается в верхнюю секцию через трубопровод 17, который открывается в
эту секцию в ее промежуточной части. Относительно тяжелая жидкость отводится из самого нижнего участка
по трубопроводу 18. Относительно легкая жидкость, как показано на рисунке 1, подается в промежуточную
часть самого нижнего участка по линии 9. Скорость подачи относительно легкой и относительно тяжелой
жидкостей в оболочку регулируется, как описано ранее, в соединении с рис. 1. Поднимающаяся вверх более
легкая жидкость накапливается под каждой перфорированной пластиной, как описано ранее, и протекает
через каждую сливную трубу 16 в тело более легкой жидкости, накапливающейся под верхней пластиной.
Относительно лёгкая жидкость выводится из верхнего 90-градусного участка по линии 20. Спускающаяся вода
вынуждена собираться над каждой пластиной до тех пор, пока не будет достаточного напора, чтобы
протолкнуть воду через отверстия пластины в виде капель, которые падают сквозь слой нафты и соединяются
на следующей нижней пластине, завершая цикл.
В результате различных модификаций этого процесса и оборудования стало возможным получать либо более
легкую, либо более тяжелую жидкую дисперсную фазу, в зависимости от которой достигается наилучший
эффект стирки.
Следует понимать, что в одной оболочке можно объединить тип сечения, показанный на рис. 1, в котором
осуществляется дисперсия относительно легкой жидкости в более тяжелой жидкости, и тип сечения,
показанный на рис. 2, в котором осуществляется дисперсия относительно тяжелой жидкости в более легкой
жидкости. Эти разделы 110 могут быть объединены в любом количестве или комбинации для достижения
желаемого результата. Например, они могут располагаться попеременно, или в верхней части оболочки
может быть размещен Т-образный профиль, показанный на рис. 2, а в нижней части оболочки — профиль
типа 115, показанный на рис. 1. Можно использовать любую другую желаемую схему, и при этом сохранятся
некоторые преимущества изобретения. - 120( На фиг. 3 чертежа показана схема промывочной башни, в
которой осуществляется противоточное прохождение жидкостей последовательно через каждую из них в виде
множества мелких капель. 129a В этом устройстве верхние секции снабжены перфорированной пластиной с
направленной вверх сливной трубой 16, как описано ранее. Перфорированная пластина нижней секции
снабжена направленной вниз сливной трубой 4, как описано ранее.
Относительно тяжелая жидкость стекает вниз через секции и скапливается на перфорированной пластине
каждой верхней секции, а затем вытекает через перфорации в виде множества мелких пузырьков сквозь
относительно легкую жидкость, скопившуюся под пластиной. Относительно лёгкая жидкость поднимается
вверх по башне и скапливается под перфорированной пластиной нижней секции, после чего в виде множества
мелких капель, скапливающихся в верхней части секции, выливается в относительно тяжёлую жидкость на
верхней стороне этой пластины.
Предполагается облегчить проведение процесса путем добавления в одну или обе жидкости ингредиентов,
которые будут изменять поверхностное натяжение или поверхностное натяжение на границе раздела
жидкостей. Например, в приведенном случае в пресную воду можно добавлять в небольших количествах
мыло, спирт или подобные вещества, что снижает ее поверхностное натяжение и уменьшает поверхностное
натяжение на границе раздела фаз между нафтой и водой. При одинаковой напорной нагрузке доступная
энергия (за счет потери напора при прохождении через отверстия в пластине) приведет к образованию
большей поверхности или формированию более мелких капель.
Хотя изобретение было описано как применяемое для промывки водой смеси спирта и нафты, следует
понимать, что оно может быть использовано для промывки нафты щелочью, для обработки дистиллятов
кислотой, для экстракции масел фенолом или жидким диоксидом серы, или для любых других целей, в
которых необходимо промывать множество несмешивающихся жидкостей различной плотности. Описанный
метод противоточной обработки позволяет получить максимально возможную разницу концентраций или
разность движущих сил между задействованными жидкостями. Например, если свежая вода контактирует с
достаточно хорошо промытой нафтой, а вода, содержащая значительное количество спирта, — с
нафта-спиртовой смесью, наиболее богатой спиртом, то поддерживается наилучшая из возможных
концентраций или дифференциальная движущая сила. Одновременно используется минимальное количество
воды, в результате чего получается концентрированный водно-спиртовой раствор и тщательно промытая
нафта.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373898.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373898&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373898A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): октябрь. 77, 7930. 37 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 26 сентября 1931 г., № 26867/37.
Compete-Aocoep'ted: dune 2,1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических выключателях.
Мы, компания «Роберт Босци Акитиенгесблсскнафт», немецкая компания, расположенная по адресу:
Милитарштрассе, 4J, Штутгарт, Германия, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к электрическому ручному выключателю, рукоятка которого неразрывно
соединена с валом выключателя и который может быть использован, в частности, в качестве выключателя
освещения для транспортных средств.
Согласно настоящему изобретению, для упрощения сборки различных частей выключателя, рукоятка
выполнена таким образом, что её можно протолкнуть через отверстие крышки корпуса изнутри выключателя.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показан пример его
реализации и на которых:
На рисунке 1 представлен вид сверху на переключатель, а на рисунке 2 — разрез по линии А-В на рисунке 1.
Корпус выключателя состоит из опорной пластины 1 из изоляционного материала и защитного колпачка или
крышки 2 из листового металла с выступом сверху. Край 3 выступа вытянут внутрь и в центре имеет
отверстие для ручки 4. Эта рукоятка и вал переключателя 5 образуют единое целое, изготовленное из
искусственной смолы, при этом рукоятка 4 изогнута вниз относительно вала 5 и имеет такие пропорции и
форму, что при сборке переключателя ее можно протолкнуть через отверстие кромки 3 выступа с внутренней
стороны колпачка переключателя 2 так, чтобы она выступала из центра колпачка и располагалась на
некотором расстоянии от него, когда находится в нужном положении на опорной пластине 1. Для этой цели
важно закругление внешней стороны изгиба между валом переключателя и собственно рукояткой, а также то,
что рукоятка на внутренней стороне изгиба сначала изгибается вниз на определенном расстоянии от края 3
выступа, в отличие от обычных конструкций, в которых рукоятка отходит вниз от вала переключателя 55 на
краю выступа.
На одном конце вала переключателя 5 находится кольцо 6, а на другом конце — штифт 7. Стержень вала 5
имеет деталь 8 прямоугольного сечения. Эта деталь 60 содержит металлический переключающий диск 9,
изолирующий диск 10 и стопорный или упорный диск 11, которые имеют прямоугольные отверстия в центре и,
следовательно, неподвижно установлены на детали 8. Между стопорным диском 11 (65) и фланцем 6
вставлена спиральная пружина 12.
Опорная пластина 1 имеет в центре отверстие для штифта 7; с ее внешней стороны закреплены клеммы 13, а
с внутренней стороны 70 прикреплена кольцевая контактная пластина 14. На нижнем крае крышки 2
предусмотрено несколько выступов 15, которые входят в соответствующие углубления на краю опорной
пластины 1. 75 При сборке выключателя рукоятка 4 сначала вставляется изнутри через отверстие 3 в выступе
до тех пор, пока фланец 6 не упрется в выступ 3. Затем спиральная пружина 12, стопорный диск 11 (80),
изолирующий диск 10 и диск переключателя 9 надвигаются на вал 5. Затем опорная пластина 1
устанавливается на защитный колпачок 2 таким образом, чтобы штифт 8 вошел в отверстие в опорной
пластине 1. 85 Наконец, выступы 15 на крышке 2 загибаются в соответствующие углубления на краю опорной
пластины 1, так что защитная крышка и опорная пластина прочно соединяются между собой. 90 С помощью
спиральной пружины 12, которая прижимается к стопорному диску 11, вал переключателя 5 своим фланцем 6
прижимается к краю 3 выступа.
Таким образом, обеспечивается надежная посадка вала выключателя 5, даже если торцевая поверхность
детали 8 не соприкасается, как показано, с базовой поверхностью 1, а оставляет между ними свободное
пространство.
Как будет показано далее, переключатель можно собрать довольно простым способом. Благодаря тому, что
рукоятка и вал выключателя состоят из одной детали, а не из двух, как во многих случаях, количество
отдельных частей уменьшается. Поскольку рукоятка l0 и вал переключателя изготавливаются методом
прессования из 373,898 искусственной смолы, рукоятку можно изготовить за одну операцию в требуемой
форме.
При желании переключатель можно соответствующим образом переключить. Например, вместо того, чтобы...
На иллюстрации показан диск переключателя, в качестве которого можно использовать ролик переключателя,
контактные пружины которого затем закрепляются на опорной пластине.
— Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, я смог
подробно изложить его суть.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373899.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373899&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373899A
[]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ 1 O N SPE-'d-IFI-CjXtION Дата проведения Конвенции (Франция): октябрь. 3, 7930.
373,899 -,, Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 28, 1931. Нет, 26.972/37.
(Дополнение к патенту № 342624 от 28 июня 1929 г.) ) Завершено. Принято: 2 июня 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к пусковому механизму двигателей автотранспортных средств.
Компания SOCILiTL DE PARIS ET Dfl RHONE, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Французской Республики по адресу: 41, Chemin de-St. Priest, Lyon (Lihdne), Франция,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию механизма запуска
двигателей автотранспортных средств и является усовершенствованием или модификацией изобретения,
заявленного в описании британского патента № 342624.
Основное изобретение относится к пусковому устройству, включающему динамо-машину с одним
коллектором и ременной передачей от вала динамо-машины к коленчатому валу двигателя внутреннего
сгорания транспортного средства, и включает в себя обеспечение механизма, позволяющего оператору
натягивать ремень перед запуском двигателя с помощью динамо-машины, так что дополнительное натяжение
создается в момент запуска, при этом натяжение снимается во время обычной работы динамо-машины в
качестве генератора; средства для натяжения ремня расположены таким образом, чтобы приводить в
действие выключатель цепи динамо-машины.
Согласно данному изобретению, механизм изменения натяжения ремня динамо-машины может работать
одновременно с механизмом, предназначенным для приведения в действие выключателя в цепи двигателя
динамо-машины таким образом, что замыкание выключателя происходит только после того, как натяжение
Соседние файлы в папке патенты