Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13404
.pdf
диаметр каждого транспортного средства, который - когда транспортное средство входит в концевой участок
F' клетки F, увеличивается относительно части, несущей корпус клапана. Эта увеличенная часть A00 имеет
внутреннюю резьбу, как показано на рисунке. Предпочтительно, ударные блоки регулируются, чтобы их можно
было установить так, чтобы соответствующий клапан поднимался практически мгновенно, когда транспортное
средство входит в поворот, а также чтобы обеспечить уменьшение внутреннего диаметра, как показано на
рисунке F', так чтобы частично обхватить шарик или шарик E, когда шарики клетки будут установлены на
место.
F отодвигается от любого конца корпуса клапана A, прилегающая втулка F2 будет 110 захватывать связанный
с ней шарик E и поднимать его из известного положения в его посадочном месте в подающем отверстии Cl.
Как показано на рисунке, каждая втулка F' выполнена с шестигранной головкой F4, что позволяет легко
ввинчивать и вынимать сжатый воздух из корпуса или корпуса, например, из резервуара сжатого воздуха F, а
установочный винт F' предусмотрен в воздушном резервуаре пневматической тормозной системы,
используемой на транспортном средстве. Изобретение может быть реализовано в корпусе клапана A. Тип
используемой смазки может варьироваться, но изобретение особенно применимо к известному расположению
в его посадочном месте в подающем отверстии Cl. Как показано на рисунке, каждая втулка F' выполнена с
шестигранной головкой F4, что позволяет легко ввинчивать и вынимать сжатый воздух из корпуса или
корпуса, например, из сжатого воздуха в корпусе F, а установочный винт F' предусмотрен в воздушном
резервуаре пневматической тормозной системы, используемой на транспортном средстве.
На практике используются различные способы, но два варианта конструкции клапанного блока согласно этому
изобретению представляют собой ряд продольных канавок, образующих каналы, через которые смазка может
свободно вытекать из углубления А' в корпусе А, в которое открывается канал В, 60'. Рисунок 1 представляет
собой вид спереди одного из вариантов клапанного блока согласно этому изобретению. В альтернативном
варианте вместо двух подающих каналов. На рисунке 2 показана увеличенная часть внутреннего диаметра на
каждом конце секции клетки, иллюстрирующая внутреннюю конструкцию клапанного блока, показанного на
рисунке 1. Внутренний диаметр каждой концевой части клетки может быть лишь незначительно больше
диаметра шара, за исключением его крайнего конца, где диаметр уменьшается, и обычно закрывается
шаровым клапаном так, чтобы он был меньше диаметра шара. Рисунок 2 представляет собой вид спереди,
частично с внутренним диаметром на каждом конце секции клетки, иллюстрирующий внутреннюю
конструкцию клапанного блока, показанного на рисунке 1. НИЗКОЕ КАЧЕСТВО 374,302 НИЗКОЕ КАЧЕСТВО 5
Внутри трубчатого корпуса находится клетка 0 один -70. Внутри трубчатой клетки F расположен конец,
примыкающий к частично винтовой пружине G, концы которой действуют соответственно на два шарика E, так
что этот конец клетки имеет внутреннюю резьбу для нормального размещения этих шариков во втулке N',
внешний конец которой входит в зацепление с их посадочными местами в отверстиях C'.
Кроме того, когда рукав частично обхватывает мяч.
Клетка перемещается для подъема одного или другого из расположенных внутри клетки двух спиральных
шариков. Пружина действует через такой шарик, а конец пружины P' воздействует на шарик N, в то время как
другой ее конец воздействует на втулку F' на этом конце клетки с одной стороны поперечной перегородки 01
80, на которую опирается шарик, стремясь вернуть его внутрь клетки. Концы пружинного каркаса
перемещаются в его центральное нерабочее положение. В альтернативном варианте исполнения, в крышке
M', на конце может быть расположена отдельная винтовая пружина, воздействующая на соседний шарик.
Винт M' служит для предотвращения непреднамеренного отвинчивания пружины от клетки, воздействующей
на соседний шарик. Пружина действует на соседний шарик.
в то время как другой ее конец воздействует на поперечную поверхность. Наружная поверхность клетки имеет
одну перегородку внутри клетки, две пружины или более продольных канавок, образованных аналогичным
образом внутри нее и образующих каналы через единственную пружину в описанной выше конструкции, через
которые смазка может протекать от одного конца 90 и стремиться поддерживать корпус в другом месте.
Шарики, контактирующие со своими посадочными местами, также образованы на внешней поверхности и для
возврата обоймы в центральное положение. Также на внешней поверхности вала и рычага обоймы
сформирована зубчатая рейка Q, которая входит в зацепление с шестерней Q', адаптированной для работы с
помощью зубчатой рейки H, которая входит в зацепление с зубчатой шестерней J, расположенной внутри и 2.
Корпус А и жестко установлен на валу. Клапанный узел, показанный на рисунке 4, JP поддерживается
подшипниками J2 и выступает наружу только тогда, когда транспортное средство проходит, скажем, левый
изгиб, отдельный вал J1 несет рычаг K, который несет ручку K', приспособленную для установки двух ударных
блоков между двумя ударными блоками - между частью тележки транспортного средства, указанной на K3, так
что когда поворотный механизм проходит правый изгиб, происходит движение этой тележки. На рисунке 5
показана модифицированная форма ударного блока K', который может использоваться вместо одного из
торцевых колпачков C в конструкции вала T' и шестерни J, чтобы воздействовать на рычаг K, вызывая
вращение вала T' и шестерни J, как показано на рисунках 1, 2 и 3 в сочетании с рейкой IH для перемещения
клетки F с пробкой или крышкой для закрытия 110 внутри корпуса клапана A и, таким образом, подъема
прохода B, в этом случае входная труба одного или другого из шаров клапана E. Вместо выпускной трубы
удобно будет использовать ударные блоки K', которые регулируются, например, путем прорезки этих блоков в
клапанном блоке в соответствии с данным изобретением, как показано на K4, и закрепления их двумя
крепежными болтами K', проходящими через него.
через щели. Регулируемость. Как видно, благодаря наличию ударных блоков, комплект позволяет
использовать две альтернативные формы торцевых крышек, обеспечивая возможность закрытия обоих
клапанов E при движении транспортного средства в стандартизированном режиме, а также, изменяя форму
торцевой крышки на другую, так что один или другой клапан будет открываться желаемым образом только при
входе транспортного средства в поворот. Кроме того, путем внесения необходимых изменений в соединения,
клапанный блок может быть преобразован из одностороннего в двухсторонний клапан. В альтернативной
конструкции, показанной на рисунке 4, клапанный блок включает в себя либо один клапан, либо полый
трубчатый корпус L, закрытый торцевыми крышками M, M', либо два аналогичных клапанных блока, имеющих
в них порты M2, M'. Порт, показанный на изображении. Рисунок 4 используется, когда M3 представляет собой
входной патрубок, ведущий от транспортного средства, проходящего по кривой, поворотное движение
тележки вызовет 2.
А — блок регулирующего клапана. Используется для перемещения клетки или клеток с целью подъема одного
или нескольких шаровых клапанов с их седла. Корпус клапана выполнен из трубчатого материала,
приспособленного для подачи смеси воздуха и масла через соответствующий выходной порт 70, а затем
через соответствующий проход или каналы, ведущие соответственно к двум выходным каналам или рельсам,
через которые осуществляется боковое усилие. Клапан, управляющий каждым портом и/или рельсами,
расположен таким образом, чтобы давление в корпусе поддерживалось на должном уровне. Когда
транспортное средство движется по кривой в противоположном направлении, подвижная клетка 75,
расположенная внутри клапана, вызывает открытие другого подающего отверстия, так что смазочные
клапаны и, как правило, оба клапана плотно прилегают друг к другу, но когда клетка перемещается в одном
или другом направлении, она воздействует на боковую тягу транспортного средства. Видно, что при
перемещении одного или другого клапана в соответствии с настоящим изобретением, его положение и
средства, с помощью которых можно передать движение клетке в соответствии с движением какой-либо части
транспортного средства 85, тем не менее, будут удерживаться в зацеплении с ее положением под давлением,
которое возникает при входе в кривую.
смесь масла и воздуха. Кроме того, - 3. Блок регулирующего клапана для использования с пружинами
заключен в корпус, и вся конструкция указанного типа имеет простую и компактную природу и может быть
сконструирована таким образом, чтобы смазка сообщалась с источником смазки и подавалась на
соответствующий рельс или, имея на конце отверстие для подачи, пружина срабатывает из-за того, что
транспортное средство входит в кривую, при этом эта подача поддерживается до тех пор, пока транспортное
средство не покинет кривую, в то время как наличие смазки внутри корпуса клапана 95 способствует его
удержанию в закрытом состоянии, что позволяет быстро устанавливать устройство таким образом, чтобы оно
работало в желаемом осевом перемещении внутри него, при этом один конец отверстия для подачи смазки
может быть частично заполнен. Следует понимать, что конструкция выполнена таким образом, чтобы
охватывать...
ции -d-6-el -приводятся в виде движения Чата, например, только и на уровне 1 от $;-1e детали могут быть
изменены без потери сидений и средств, которые могут быть переданы клетке -40 Теперь, подробно описав и
в соответствии с движением некоторой части, установив характер нашего изобретения транспортного
средства, которое происходит, когда оно входит в поворот.
если будет выполнено, мы заявляем, что то, что мы 4. Блок регулирующего клапана для использования с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374303.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374303&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374303A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата применения: du.ly4, 1931 г. Нет, 19,237/3i.
Полностью левый: 10 мая 1932 г.
Окончательно принято к публикации: 9 июня 1993 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к фрезерным станкам iMilling или связанные с ними.
Мы, Эрнест Паркинсон, Эдвард Паркинсон и Ларри Паркинсон, все британские подданные, а также компания
J. Parkinson & Son, Canal Ironworks, Шипли, графство Йоркшир, настоящим заявляем о характере данного
изобретения следующим образом: Данное изобретение относится к фрезерным станкам, включающим стойку
или колонну, от которой отходит вертикально перемещающийся коленный кронштейн или подобная опора для
обрабатываемой детали.
В фрезерном станке известного коленного типа, имеющем «верхний рычаг», отходящий от колонны, этот
рычаг выполнен таким образом, что может нести одну или несколько опор или подшипников для вала, на
котором установлены фрезы, с целью поддержания несовпадения вала со шпинделем станка и
противодействия силам, которые стремятся отклонить фрезы и вал в процессе резания. Верхняя опорная
балка может быть выполнена заодно с колонной станка или может быть регулируемо закреплена на ней.
Обычно для соединения внешней или передней части плечевого пояса с коленом устанавливают одну или
несколько скоб, чтобы предотвратить или уменьшить «пружинение» деталей машины и дребезжание или
вибрацию, вызванные изменяющимися напряжениями, возникающими в результате прерывистого режущего
действия зубьев резцов. Такие бандажи также предназначены для предотвращения отклонения предплечья,
колена или голени относительно друг друга.
Обычно кронштейн крепится к станку болтами или другими способами, чтобы его можно было снять, если его
положение мешает снятию или перемещению фрез и оправок, или деталей, выступающих за передний край
стола, которые невозможно обработать, если кронштейн останется на месте на станке.
Такие скобы не только неудобны, но и приводят к пустой трате времени, а также необходимо предусмотреть
место для их хранения, когда они не установлены на марлине.
Другой тип ортеза сконструирован таким образом, что он более или менее постоянно закреплен на тренажере,
но имеет часть или части, которые могут перемещаться вертикально, либо вверх, либо вниз, чтобы соединять
или разъединять колено и верхнюю часть руки, и именно к этому типу относится настоящее
усовершенствование, делающее более легким и удобным подъем и опускание подвижной части.
Согласно изобретению, оправка крепится непосредственно к кронштейну таким образом, чтобы наиболее
прямым способом противостоять тенденции, которую действие резца 65 может вызвать, отклоняя боковую
часть вала в разные стороны, когда кронштейн смещен относительно центра вала, что позволяет легко
устанавливать, снимать или заменять опору вала и резцы значительного диаметра 70, не нарушая
целостность кронштейна и не снимая его с машины, при этом предусмотрены упругие элементы для
поддержки всего или части веса кронштейна.
В одном из вариантов осуществления изобретения ортез 75 может представлять собой цилиндрический
стержень, частично трубчатой или иной формы, закрепленный на верхнем конце винтом, болтом или зажимом
к верхней части плеча, а нижний конец которого проходит через или прилегает к выступу, обращенному к
выступу 80, который может быть либо неотъемлемой частью колена, либо закреплен к колену винтами,
болтами или другими подходящими средствами, к которым ортез может быть прикреплен.
Опорная скоба достаточно длинная, чтобы соединить верхнюю часть станка и колено, когда последнее
находится в самом нижнем положении, но если по какой-либо причине, например, из-за необходимости
замены или снятия фрез или оправок, или чтобы предметы выступали за передний край стола, необходимо
опустить скобу, ее можно отсоединить от верхней части станка и отсоединить от колена, а затем опустить на
пол или настолько, насколько это необходимо, чтобы избежать помех, и убрать в сторону до тех пор, пока она
снова не понадобится.
Однако, чтобы предотвратить внезапное падение распорки после снятия зажима, что может представлять
опасность для оператора, и облегчить повторную фиксацию распорки в рабочем положении, средства для
поддержки всего или части веса распорки могут включать в себя упругие элементы в виде пружины или ее
эквивалента. Таким образом, пружина может быть заключена, частично, в трубку, верхний конец которой
имеет низкое качество (r 3/ "). F5 374,003, который на небольшом расстоянии входит в отверстие в
кронштейне, в то время как нижний конец может опираться на пол или на основание машины, или может
крепиться к любой удобной части машины.
Желательно, чтобы петля не входила внутрь отверстия в скобе, а свободно проходила по всей длине
отверстия. В такой конструкции трубка может служить направляющей для пружины, а также крышкой и
защитой, но для направления пружины могут использоваться и другие средства, например, стержень.
Предположим, что пружина достаточно прочная, чтобы выдерживать полный вес ортеза в рабочем
положении. В этом случае, когда зажимы, удерживающие ортез, отпускаются, давление, направленное вниз,
сожмет пружину и заставит ортез опуститься до предела его перемещения или до необходимого положения,
после чего его можно снова закрепить на колене, чтобы удерживать в этом положении до следующего
использования в рабочем положении. В этом случае отсоединение зажима позволит пружине расшириться и
поднять ортез.
Однако предпочтительно, чтобы пружина была достаточно прочной, чтобы выдерживать лишь часть веса
кронштейна в рабочем положении, так что, хотя оператору, возможно, придется приложить небольшое
усилие, чтобы помочь пружине поднять кронштейн, ему потребуется приложить меньше усилий для сжатия
пружины при опускании кронштейна. Вместо пружины для управления распоркой можно использовать сжатый
воздух или другую жидкость.
Дата: 3 июля 1931 года.
Эрнест Паркинсон.
Эдвард Паркинсон.
Гарри Паркинсон.
от имени компании John E. Wd1lsh & Co., 7, East Parade, Leeds; и в офисе в Галифаксе, в качестве агентов
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к фрезерным станкам или связанные с ними.
Мы, Эрнест Паркинсон, Эдвард Паркинсон и Гарри Паркинсон, все британские подданные, а также вся
компания J. Parkinson & Son, Canal Ironworks, Шипли, графство Йоркшир, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к фрезерным станкам того типа, в котором колено, кронштейн или подобная
опора для обрабатываемой детали перемещается вертикально с помощью постоянно закрепленных
направляющих на стойке или колонне станка, в отличие от станков, в которых поднимающаяся опора для
заготовки или стол перемещаются вертикально с помощью постоянной направляющей на стойке или колонне,
а также с помощью постоянно закрепленной внешней направляющей.
В фрезерном станке этого хорошо известного коленного типа, имеющем «верхний рычаг», отходящий от
колонны, этот рычаг выполнен таким образом, что может нести одну или несколько опор или подшипников для
вала, на котором установлены фрезы, с целью поддержания вала в выровненном положении относительно
шпинделя станка и противодействия силам, которые стремятся воздействовать на фрезы и вал в процессе
резания. Верхняя часть механизма может быть выполнена заодно с колонной станка или регулируемо
закреплена на ней.
Обычно для соединения внешнего или переднего конца плечевого механизма с коленом устанавливают одну
или несколько скоб, чтобы предотвратить или уменьшить «пружинение» деталей станка и дребезжание или
вибрацию, вызванные изменяющимися напряжениями, возникающими в результате прерывистого режущего
действия зубьев резцов. Такие бандажи также предназначены для предотвращения отклонения предплечья,
колена или плеча относительно друг друга.
Обычно кронштейн крепится к станку болтами или другими способами, чтобы его можно было снять, если его
положение 85 мешает снятию или замене фрез и оправок, или деталей, выступающих за передний край стола,
которые невозможно обработать, если кронштейн останется в положении 90 на станке.
Такие брекеты не только неудобны.
но это приводит к пустой трате времени, и также необходимо предусмотреть место для их хранения, когда они
не находятся на своем месте на станке.
Другой тип фиксатора выполнен таким образом, что он более или менее постоянно закреплен на станке, но
имеет часть или части, смещенные относительно центра вала, которые могут перемещаться вертикально
вверх или вниз, чтобы соединять или разъединять колено и овердрайв. Именно к этому типу относится данное
усовершенствование, делающее более легким и удобным подъем и опускание подвижной части.
Согласно изобретению, предусмотрены упругие элементы для поддержки всего или части веса кронштейна
QZOT C3 374,303, при этом опора вала непосредственно крепится к упруго поддерживаемому кронштейну,
чтобы наиболее прямым образом противостоять стремлению резца отклонять вал вбок, в то время как упруго
поддерживаемый кронштейн смещен относительно центра вала, что позволяет легко устанавливать, снимать
или заменять опору вала и резцы значительного диаметра (до 10 мм) без нарушения целостности упруго
поддерживаемого кронштейна или демонтажа его с машины.
В одном из вариантов осуществления изобретения ортез $5 может представлять собой цилиндрический
стержень, частично трубчатой или иной формы, закрепленный на верхнем конце винтом, болтом или зажимом
к верхней части предплечья, а нижний конец которого проходит через выступ или прилегает к нему,
обращенный к выступу, который может быть либо неотъемлемой частью колена, либо закреплен к колену
винтами, болтами или другими подходящими средствами, к которым ортез может быть прикреплен.
Длина фиксатора достаточна для соединения верхней части плеча и колена, когда последнее находится в
нижнем положении, но если по какой-либо причине, например, для замены или удаления режущих
инструментов или резцов, или для того, чтобы предметы выступали за передний край стола, необходимо
опустить фиксатор, его можно отсоединить от верхней части плеча и снять с колена, опустив на пол или
настолько, насколько это необходимо, чтобы избежать помех и не мешать до тех пор, пока он снова не
понадобится.
Однако, чтобы предотвратить внезапное падение распорки при ее снятии, что может представлять опасность
для оператора, и облегчить повторную фиксацию распорки в рабочем положении, средства для поддержки
всего или части веса распорки могут включать в себя упругие элементы в виде пружины или ее эквивалента.
Таким образом, пружина может быть частично заключена в трубку, верхний конец которой на небольшом
расстоянии входит в отверстие в распорке, в то время как нижний конец может опираться на пол или на
основание машины, или может крепиться к любой удобной части машины.
В идеале трубка не поместится в отверстие в кронштейне, а будет свободно входить по всей его длине. В
таких конструкциях трубка может служить направляющей для пружины, а также крышкой и защитой, но для
направления пружины могут использоваться и другие средства, например, стержень.
Предположим, что пружина достаточно прочная, чтобы выдерживать полный вес ортеза в рабочем
положении. В этом случае, когда зажимы, удерживающие ортез, отпускаются, давление, приложенное вниз,
сожмет пружину и заставит ортез опуститься до предела его перемещения или настолько, насколько это
потребуется, после чего его можно будет снова закрепить на колене, чтобы удерживать в этом положении до
следующего использования в рабочем положении. В этом случае отсоединение зажима позволит пружине
расшириться и поднять ортез.
Однако предпочтительно, чтобы пружина была достаточно прочной, чтобы поддерживать лишь часть веса
кронштейна в рабочем положении, так что, хотя оператору, возможно, придется приложить небольшое
усилие, чтобы помочь пружине поднять кронштейн, ему потребуется приложить меньшее усилие при сжатии
пружины при опускании кронштейна. Вместо пружины, управляющей распоркой, можно использовать сжатый
воздух или другую жидкость.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет более подробно описано со
ссылкой на и с помощью варианта осуществления, изображенного на прилагаемых чертежах; где на рисунках
1 и 2 представлены, соответственно, передний вид и боковой вид почтовой машины вертикально
регулируемого коленного типа.
На рисунке 3 представлен фрагментарный боковой вид, иллюстрирующий скобу в ее самом нижнем
положении (95 градусов).
Обращаясь к рисункам 1 и 2, следует отметить, что кронштейн 1 состоит из цилиндрического стержня
трубчатой формы в нижнем конце и закреплен или зажат в верхнем конце к верхней части кронштейна 2 с
помощью болта 3. Нижний конец кронштейна 1 проходит через разрезной выступ 4, выполненный заодно с
пластиной 5, которая крепится болтами 6 к внешнему концу колена 7, которое регулируется по вертикали на
направляющих 8 на колонне 9 станка. Распорка 1 упруго поддерживается пружиной 10, входящей в отверстие
или нижнюю трубчатую часть распорки 110, а вертикальная трубка 11, закрепленная в опоре 12 на земле,
вмещает указанную пружину 10 и входит в отверстие распорки 1, обеспечивая вертикальное крепление для
последней 115, когда распорка 1 опущена или опущена (рисунок 3).
Внешняя опора вала 13, которая крепится к внешнему концу верхней части вала 2, фиксируется или
зажимается болтом 18 к упруго поддерживаемой опоре 120, причем последняя значительно смещена
относительно центра вала (рис. 1), что позволяет легко устанавливать, снимать или заменять фрезы
значительного диаметра, не нарушая опору 125. Для затягивания разрезного выступа 4 на кронштейне 1
предусмотрен винт 14 с ручным приводом. Стол 15 опирается на колено 7 с помощью обычного поперечного
скользящего седла 16, 130 314,8303, а 17 представляет собой шпиндель, который несет и приводит в
движение вал или оправку фрезы (не показан).
На рисунках 1 и 2 показаны стандартные 5-позиционные положения деталей.
Обращаясь к рисунку 3, видно, что распорка 1 прижата под действием пружины 10 и зафиксирована в нижнем
положении путем затягивания разрезного выступа 4, что позволяет обрабатывать детали, выступающие за
передний край стола.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374304.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374304&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374304A
[]
Я I- фл
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - ,-, Дата Конвенции (Дания): 8 апреля 7931 г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 6 июля 1931 г., Полное принятие: дюна 9, 1932 г.,
C031ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
f4, 304 № 19468/131.
Кухонный стул, приспособленный для использования в качестве гладильного стола.
Я, Лоритс Крус Карл, проживающий в Винтре-Фийлле, недалеко от Кирке-Сааби, Дания, гражданин Дании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к кухонному стулу, приспособленному для трансформации в гладильный стол.
Отличительной особенностью изобретения является то, что гладильная доска шарнирно прикреплена к
боковым элементам кухонного стула Lack r, и эта доска, в сложенном виде, образует часть спинки стула H5,
при этом сиденье стула также приспособлено для подъема вверх и, в вертикальном положении, образует
опору для гладильной доски, когда последняя отведена вперед.
На прилагаемом рисунке B (фиг. 1) показан вертикальный разрез кухонного стула с откинутой назад
гладильной доской, а на фиг. 2 — вид сбоку стула с откинутой вперед гладильной доской.
a — это стул, к боковым элементам b спинки стула прикреплена гладильная доска cl, которая поворачивается
с помощью штифтов c. У одного из концов гладильной доски прикреплена планка e, к которой крепятся
штифты c, а у другого конца — планка I. g — это сиденье стула, передний край которого соединен с помощью
шарниров h с передним элементом j рамы стула. Между двумя боковыми элементами указанной рамы
вставляется поперечная деталь k (рис. 1), к нижней стороне которой, а также к боковым элементам рамы zl и к
переднему элементу крепится нижняя пластина mn таким образом, что внутри рамы стула образуется
пространство n, которое, например, может служить для хранения утюгов и других гладильных
принадлежностей.
Как видно из рис. 1, гладильная доска в сложенном виде располагается между боковыми элементами спинки
стула и задними ножками стула и упирается в задний край сиденья стула. Гладильную доску можно легко
закрепить в этом положении подходящими способами.
[Цена 11-3 Для того чтобы установить гладильную доску в рабочее положение, показанное на рис. 2, ее 55
поворачивают вокруг штифтов c на угол приблизительно 270 градусов. Гладильная доска теперь лежит в
горизонтальном положении на перевернутом сиденье стула, которое соприкасается с планкой f. 60
Соединения y, j, k и rnb между боковыми элементами каркаса стула и поперечным элементом o между
распорками p, которые вставлены между передней и задней ножками стула соответственно, 65 делают стул
достаточно прочным, чтобы позволить обойтись без поперечных распорок между дугами спинки стула и
между задними ножками стула, так что гладильная доска в сложенном виде может быть размещена 70 между
боковыми элементами спинки стула и задними ножками стула.
Описанная и показанная конструкция должна рассматриваться лишь как пример различных способов
воплощения изобретения. В рамках изобретения могут быть внесены различные изменения в конструкцию
стула и крепление гладильной доски. Таким образом, например, вместо всего сиденья, только его часть может
быть приспособлена для подъёма и использования в качестве опоры для гладильной доски. 85 Теперь,
подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
Соседние файлы в папке патенты