Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13404
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374292.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374292&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374292A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 22 июня 1931 года. № 17,994/ 31 374,291. Полная спецификация принята: 9 июня 1932
г.
Усовершенствования газоразрядных ламп или относящиеся к ним.
Я, Роберт Макби, проживающий по адресу: Джеймсон-авеню, 112, город Торонто, графство Йорк, провинция
Онтарио, Канада, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения
и способ его осуществления подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к газоразрядным лампам, и в частности к неоновым лампам и подобным
газоразрядным лампам удлиненной трубчатой формы, которые используются для изготовления букв или
устройств в рекламных целях и аналогичных целях.
Целью изобретения является создание новой или усовершенствованной трубчатой газоразрядной лампы, в
которой электроды, между которыми происходит разряд, расположены на одном конце трубки и соединены с
изолированными клеммами, установленными на общей коробке или крышке, что позволяет подключать и
отключать лампу от сети с той же легкостью и удобством, что и лампы накаливания.
Ранее предлагалось создавать ртутные газоразрядные лампы, в которых анод и ртутный катод или два
ртутных электрода расположены близко друг к другу на одном конце трубчатого сосуда и разделены
внутренней трубкой или перегородкой, которая делит трубку на две параллельные трубчатые секции, через
которые разряд проходит последовательно.
Известно также, что существуют газоразрядные трубки, в которых разряд проходит через концентрические
трубки, соединенные последовательно. Было предложено концентрировать свет газоразрядной трубки
высокой мощности, используя вогнутые стеклянные трубки, расположенные таким образом, чтобы обеспечить
более двух коаксиальных параллельных путей для положительного столба, при этом электроды, между
которыми происходит разряд, установлены близко друг к другу ближе к одному концу вогнутых стеклянных
трубок, что позволяет устанавливать лампы и поддерживать их на основании, аналогичном тем, которые
используются для ламп накаливания.
Согласно настоящему изобретению, газоразрядная лампа включает в себя эргономичную стекловидную
трубку, снабженную двумя твердыми электродами, расположенными близко друг к другу на одном конце
трубки и соединенными с изолированными клеммами на общем основании или крышке, причем один из
указанных электродов заключен во внутреннюю стекловидную трубку, которая концентрично проходит внутри
внешней трубки до точки, расположенной около ее конца и удаленной от основания, с целью создания
светового разряда между электродами для заполнения трубки. Другой электрод окружает указанную
внутреннюю трубку 65, а также окружает заключенный внутри электрод.
На прилагаемых чертежах изображена газоразрядная лампа, сконструированная в соответствии с
изобретением, на которой:
Рисунок 1 представляет собой продольный разрез под углом 70°, а рисунок 2 — разрез по линии TI-II на
рисунке 1.
Как показано на чертежах, лампа выполнена в виде вытянутой стекловидной трубки a 75 круглого сечения,
снабженной металлическими кольцеобразными электродами b, c, которые расположены близко друг к другу
на одном конце трубки и соединены с проводниками d, которые выходят из трубки через общее основание e,
образованное из материала трубки. Проводники d соединены снаружи трубки с изолированными клеммными
контактами, установленными на крышке или основании (не показаны) любой известной или предпочтительной
формы.
Для предотвращения прямого разряда между электродами bi и a и для создания светового разряда,
заполняющего трубку, электрод b заключен в внутреннюю стекловидную трубку f под углом 90°, которая
концентрично проходит внутри трубки a: от основания e до точки, расположенной около конца трубки a,
удаленной от основания e. Трубка открыта на конце, удаленном от основания e 95, так что кольцевое
пространство g между трубками f и a сообщается с пространством внутри трубки f. Таким образом,
электрический разряд проходит между электродами b и c через кольцевое пространство 100 между трубками f
и a.
Трубка f может поддерживаться трубкой a' на ее открытом конце и/или в точках посередине ее длины с
помощью распорных элементов, изготовленных из стекла или другого подходящего материала, 105 и
перфорированных или иным образом сформированных в n =,, -, 7 7) i= K3 t= ---- I ^(gpy C- _7 1374,91 - таким
образом, чтобы позволить потоку - - проходить. Лампы, изготовленные описанным здесь способом, могут быть
выполнены в виде букв или других символов по мере необходимости и могут быть оснащены стандартными
двухполюсными цоколями или клеммными разъемами для подключения к патронам или разъемам питания
любого подходящего известного типа, так что любую лампу можно легко снять или заменить по желанию, а
также подключить или отключить от сети за одну операцию.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374293.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374293&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374293A
[]
1? Летать
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - Дата Конвенции (Швейцария): 25 дюны 1930 г. 3714,293 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): дюна 23, 7931. Нет, 18.174/31.
Завершено: 9 июня 1932 г.
X. Полная спецификация.
Усовершенствования рекламных устройств или относящиеся к ним.
1,
Д-р Уилніци Дием-Бернт, гражданин Швейцарской Республики, Шпайхер, Швейцария, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к рекламным устройствам для демонстрации пропагандистских материалов в
дневное и ночное время, снабженным роликами магазина, на которые наматывается и с которых сматывается
не бесконечная рекламная лента, которая подсвечивается или включается и непрерывно или периодически
приводится в движение, причем указанная лента включает одну или несколько цветных прозрачных пленок,
взаимозаменяемо соединенных для образования ленты.
В известных устройствах фольга может быть сменно закреплена на одной или двух конвейерных лентах, либо
они соединены друг с другом непосредственно жесткими соединительными элементами для образования этой
рулонной ленты. Полученные таким образом полосы не подходят для использования в рекламных
устройствах, которые должны работать длительное время без присмотра, поскольку натяжение, возникающее
во время намотки и размотки вследствие разницы диаметров, передается на фольгу и может в конечном итоге
привести к ее разрыву.
Этот недостаток преодолевается в рекламном устройстве согласно настоящему изобретению, поскольку
фольга упруго соединена с образующей рулонную полосу таким образом, что фольга приспособлена для
выполнения уравновешивающих движений в направлении движения полосы и поперечно к ней при
наматывании или снятии полосы.
В рекламных устройствах, в которых рекламные объявления размещаются на бесконечных цепях, которые
при заданном размере устройства имеют гораздо меньшую вместимость рекламных объявлений, чем те, в
которых последние объединены в рулонную ленту, известно, что рекламные полотна жестко крепятся к
стяжным планкам, соединяющим две бесконечные цепи через определенные интервалы. Такое крепление
достигается, например, с помощью зажимов, прикрепленных к стяжным планкам, или любым другим
подходящим способом, включая ленты. Кроме того, известно, что рекламные полотна приклеиваются или
иным образом закрепляются на ленте, состоящей из отрезков, и эти отрезки упругим образом соединяются с
бесконечными цепями.
Наклеивание рекламных пленок на держатель затрудняет их использование в устройствах, в которых полосы
с рекламой необходимо сворачивать.
Известны также конструкции бесконечных рекламных полос, которые позволяют совершать небольшие
перемещения рекламных пленок относительно бесконечной несущей ленты, цепей или тому подобного в
направлении движения и поперечно к ней во время работы устройства. 65 На прилагаемом чертеже в
качестве примера показаны несколько вариантов исполнения устройства согласно изобретению, в которых: на
рисунках А1 и А2 показана стеклянная конвейерная лента, к которой взаимозаменяемо подсоединены
рекламные дисплеи; на рисунке 3 — деталь; на рисунке 4 — сечение устройства; и на рисунке 5 показана
вторая конструктивная форма конвейерной ленты.
Как показано на рисунках 1–3, для демонстрации отдельных, то есть сменных, пропагандистских материалов
может использоваться прозрачная конвейерная лента F 80, состоящая из тонкой, гибкой пленочной полоски,
свободной от внутренних напряжений и негорючей (например, целлюлозы, целлона, целлита и т. д.), которая
несколько шире, чем смотровое отверстие. К такой конвейерной ленте F, изготовленной из цельной фольги
(которая может быть прозрачной или полупрозрачной), отдельные прозрачные рекламные материалы (из
тонкопленочного материала, бумаги, ткани или тому подобного, не имеющего внутренних напряжений)
податливо соединены таким образом, чтобы быть, например, настолько подвижными, что разница в
натяжении, возникающем при намотке на ролики E и E1 (рис. 4) между конвейерной лентой и наматываемой
рекламной фольгой, каждый раз компенсируется движением последней. С этой целью для широкого
прозрачного конвейера 100 полос F (рис. 1) и на определенных расстояниях друг от друга, например,
поперечные полосы Q из тонкого, но достаточно однородного материала (пленка, металл или тому подобное)
могут быть закреплены таким образом, что предусмотрены пазы Sin для вставки гибких заслонок Z,
образованных на пленках E -:,- Hi fu K' X изображения M (как показано на рис. 3), которые перемещаются по
прямолинейной траектории, простираясь за смотровым окном по противоположным краям изображения, когда
последний от одной из указанных направляющих или приводных роликов податливо перемещается к другой.
Для узкой полосы шириной 65 мм предусмотрены направляющие, которые можно перемещать с помощью
конвейера. На рисунке 4 показано устройство, известное как таковое, намотка которого правильно выполнена
для демонстрации показанной пленки.
На рисунках с 1 по 3 представлены иллюстрации. Данное устройство, подробно описанное выше, снабжено
рамой Т, в которой определяется природа указанных роликов R и R1 и направляющей, а также то, каким
образом ролики g имеют свои подшипники. Если ролики будут установлены, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374294.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374294&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374294A
[]
_ - ----- CX --- te
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 24 июня 1931 г. № 18249/31.
Фотография слева: 1 марта 1932 года.
374,294 МВА к% см.. IIp:.lere Принято 9 июня 1932 г., -11 11 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся радиоприёмного оборудования.
Я, Уильям Имакнамара, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «Винтердайн», Холли Лейн,
Эрдингтон, город Бирмингем, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к радиоприёмному аппарату, в котором трансформатор используется в связи с
антенной, и в котором часть как первичной, так и вторичной обмоток может быть закорочена
переключателями для целей приёма длинных и коротких волн. Одна из проблем, с которой иногда
сталкиваются при работе подобных устройств, заключается в том, что во время работы длинноволновых
обмоток трансформатора также слышно излучение коротких волн.
Целью настоящего изобретения является устранение этой проблемы простым и удобным способом.
Изобретение представляет собой комбинацию конденсатора с удобным участком той части первичной
обмотки, которая используется для приема длинноволновых сигналов.
Описанные выше трансформаторы обычно снабжены отводами в первичной и вторичной обмотках, и эти
отводы могут быть подключены с помощью выключателя к заземленному концу обмотки для закорачивания
промежуточной части обмотки, когда требуется прием коротких волн. Согласно изобретению, небольшой и
предпочтительно неподвижный конденсатор размещается либо параллельно клеммам выключателя
первичной обмотки, либо по любой удобной длине той части первичной обмотки, которая управляется
выключателем. В большинстве случаев подходит конденсатор с молекулярной массой 0,0003, но размер
конденсатора может варьироваться в зависимости от условий.
Хотя предпочтительнее использовать конденсатор с фиксированным конденсатором, можно применять и
конденсатор с переменным конденсатором.
J: обнаружили, что с помощью конденсатора, сконструированного описанным выше образом, можно успешно
устранить помехи при приеме длинных волн короткими волнами.
Дата: 23 июня 1931 года.
МАРРС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся радиоприёмного оборудования.
Я, Артур Уильям Макнамара, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «Винтердайн», Холли
Лейн, Эрдингтон, город Мельбурн, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к радиоприёмному оборудованию, в котором трансформатор используется в
сочетании с антенной, и в котором часть как первичной, так и вторичной обмоток может быть закорочена с
помощью выключателей для целей приёма волн X широкой длины Y. Иногда при работе с такими
устройствами возникает проблема: во время работы длинноволновых обмоток трансформатора слышен
также прием коротковолнового сигнала.
Целью настоящего изобретения является устранение этой проблемы простым и удобным способом.
Изобретение включает в себя сочетание конденсатора с частью первичной обмотки трансформатора,
используемой для приема более длинных волн.
Описанные выше трансформаторы обычно снабжены отводами в первичной и вторичной обмотках, и эти
отводы могут быть подключены с помощью выключателя к заземленному концу обмотки для закорачивания
промежуточной части обмотки, когда требуется прием коротковолнового сигнала. Согласно изобретению,
небольшой и предпочтительно неподвижный конденсатор размещается либо параллельно клеммам
выключателя первичной обмотки, либо по любой удобной длине той части первичной обмотки, которая
управляется выключателем. В большинстве случаев подходит конденсатор с коэффициентом пропускания
0,0003 rn.f., но размер конденсатора может варьироваться в зависимости от условий.
Хотя предпочтительнее использовать конденсатор с фиксированным конденсатором, можно применять и
конденсатор с переменным конденсатором.
Я обнаружил, что с помощью конденсатора, сконструированного описанным выше образом, можно успешно
устранить помехи при приеме длинных волн короткими волнами.
Прилагаемая диаграмма иллюстрирует один из способов реализации изобретения.
Первичная обмотка трансформатора, подключенная к антенне a, состоит из двух частей: b, c. Для приема
коротких волн часть a отключается переключателем d обычным способом. В соответствии со своим
изобретением, на выключателе я размещаю небольшой конденсатор фиксированной емкости.
Вторичные обмотки tW c. a former обозначены цифрами 1, g, а реактивная катушка — ею. Устройство, которое
я использую, может быть выведено из строя переключателем. Однако эти детали не являются частью моего
изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374295.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374295&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374295A
[]
КОПИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Zt -,:5"P', A4. Дата применения: 25 июня 1931 г. № 18,393/31.
G"-'ift,2 Aiosoted: 9 июня 193?.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов центробежного литья металлов или относящиеся к ним.
295 1, Уильям Миллс Пауг, проживающий по адресу: Колумбус-авеню, Сандаски, Огайо, Соединенные Штаты
Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к изготовлению полых центробежных металлических отливок и, в частности, к
способу контроля скорости рассеивания тепла расплавленного металла, заливаемого во вращающуюся
форму.
Хорошо известно, что диаметры и толщина стенок, а также отливки из различных металлов могут быть
успешно изготовлены в одном роторе. Мне известно, что в общих чертах предполагалось, что отливки разных
размеров могут быть изготовлены на одной машине, но на практике это не всегда удается, поскольку не было
известно, что простого изменения внутреннего диаметра формы для получения отливок с разными внешними
диаметрами недостаточно для достижения хороших результатов. Теперь я обнаружил, что для отливки
заданной толщины определенная молярная толщина является re(iuiri-cl -. a>1t'^-ER1RATUDM.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 314295.
Страница 1, строка 1, Для 'MILL5 PAUGH" Бирюзовый цвет c MILLSBPAUGB PAT1ET OFFICE, 30 августа,
19.32.
- tt u oile mold в соответствии с характером отливок, которые должны быть изготовлены в указанной форме, и
скоростью, с которой необходимо охлаждать указанные отливки в форме.
Известно, что роторы центробежных литейных машин оснащаются съемными и взаимозаменяемыми
формами, так что, как только отливка затвердеет, ее вместе с формой можно будет извлечь из ротора и
вставить другую форму того же или другого типа. Отливка охлаждается внутри формы, но не обязательно
внутри ротора литейной машины. Однако одной из целей настоящего изобретения является возможность
отливки множества различных [Цена, если-] auC ow ctnree castings A, go B and C с одинаковым наружным
диаметром, но разной толщиной. Форма 20A для самой тонкой отливки A имеет более тонкую стенку, чем
форма 20B для более толстой отливки B, а форма 20C для самой толстой отливки Q имеет самую толстую
стенку.
Каждая из форм снабжена ребрами жесткости 21A, 21B и 21C или эквивалентными элементами, которые
выполняют двойную функцию: создания одинакового ротора для каждой из форм и обеспечения
изолирующего воздушного пространства между внешней стороной формы и внутренней стороной ротора.
На рис. 4 изображена тонкостенная отливка большого диаметра D на тонкостенной форме 20D,
расположенной на расстоянии jo5 от ротора 10 5 дюймов от ребер 21D. М. - --,:-. S 2---. -) 1 ' 1 c.!. -,,",-, тузы 1 6
_! f' -et-:1eji Ac/ 1 it _ Q 1_ &ET--- i VY C=3 Y_ ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 25 июня 1931 года. Нет, 18,393/31. 374,295 0C') oplet3 A aeoted: 9 июня 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов центробежного литья металлов или относящиеся к ним.
Я, Уильям Миллс Пауг, проживающий по адресу: 1-01, Колумбус-авеню, Сандаски, Огайо, Соединенные
Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении. 0 Данное изобретение относится к изготовлению полых центробежных металлических отливок и, в
частности, к способу регулирования скорости рассеивания тепла расплавленного металла, заливаемого во
вращающуюся форму.
Хорошо известно, что проблемы, связанные с охлаждением центробежного литья, например, трубчатых или в
значительной степени цилиндрических изделий, гораздо сложнее, чем проблемы охлаждения напольного
литья. Тепло, выделяемое при заливке металла во вращающиеся формы, рассеивается как внутрь, так и
наружу, и для некоторых металлов крайне важно контролировать скорость рассеивания тепла наружу,
поскольку при слишком быстром потоке металл потрескается, а при слишком медленном – желаемые
свойства металла в отливке не будут получены. Способ изготовления полых центробежных металлических
отливок согласно настоящему изобретению заключается в обеспечении отвода тепла от расплавленного
металла наружу через стенку вращающейся формы, в которую заливается металл, и в регулировании
скорости такого отвода тепла наружу путем пропорционального изменения толщины стенок формы и,
следовательно, теплопроводящих характеристик формы в соответствии с характером отливок, которые
должны быть изготовлены в указанной форме, и скоростью, с которой необходимо охлаждать указанные
отливки в форме.
Известно, что роторы центробежных литейных машин оснащаются съемными и взаимозаменяемыми
формами, так что, как только отливка затвердеет, ее вместе с формой можно снять с ротора и вставить
другую форму того же или другого типа. Отливка охлаждается внутри формы, но не обязательно внутри
ротора литейной машины. Однако одной из целей настоящего изобретения является обеспечение
возможности успешного изготовления отливок различных диаметров и толщин стенок, а также отливок из
различных металлов в одном роторе. Мне известно о том, что в общих чертах предполагалось, что отливки
разных размеров могут быть изготовлены на одной машине, но на практике это не было удовлетворительно
реализовано, поскольку не было показано, что простого изменения внутреннего диаметра формы для
получения отливок с разными внешними диаметрами недостаточно для получения хороших результатов. Я
обнаружил, что для отливки заданной толщины требуется определенная толщина формы, практически
независимо от внешнего диаметра отливки; также я обнаружил, что для отливок различной толщины при
одинаковом внешнем диаметре требуется разная толщина стенок формы.
Для более наглядного изложения моего изобретения к настоящему документу прилагаются чертежи 75,
схематически иллюстрирующие различные способы применения нового метода. Все чертежи представляют
собой поперечные сечения ротора, формы и отливки, и на каждом из них внешний элемент 10 представляет
собой один и тот же ротор центробежной литейной машины. На фиг. 1–4 показаны металлические или
«постоянные» формы 20A, 20B, 20C и 201 различного диаметра и толщины, а на фиг. 5–7 показаны составные
формы 85, включающие корпуса стержней с футеровкой из огнеупорного материала; эти составные формы
имеют разный диаметр и толщину.
На рис. 1, 2 и 3 показаны три отливки A, 90 B и C с одинаковым наружным диаметром, но разной толщиной.
Форма 20A для самой тонкой отливки A имеет более тонкую стенку, чем форма 20B для более толстой
отливки B, а форма 20C для самой толстой отливки C имеет самую толстую стенку.
Каждая из форм снабжена распорными ребрами 21А. 21B и 210 или эквивалентные элементы, выполняющие
двойную функцию: обеспечение соответствия каждой формы одному и тому же ротору и создание
изолирующего воздушного пространства между внешней стороной формы и внутренней стороной ротора.
На рис. 4 показана тонкостенная отливка большого диаметра D, изготовленная на тонкостенной форме 20D,
расположенной на расстоянии 105 от ротора 10 с помощью ребер 21D. Очевидно, что в том же роторе в
соответствии с принципом работы можно изготовить большое количество отливок других размеров и
различной толщины.
b. Данный метод также может быть применен с использованием ретракторных форм, как показано на рис. 5-7.
На каждом из этих рисунков изображена металлическая оболочка, которую я называю «ядерным корпусом», и
облицовка из песка или другого огнеупорного материала.
На рисунках 5 и 6 показан один и тот же основной случай. Он включает в себя корпус 30 с ребрами жесткости
31 или эквивалентными элементами, которые аналогичны ребрам на предыдущих рисунках S5 и выполняют
ту же функцию, что и они, а также перфорации 32 для выхода газов из огнеупорного материала в
пространства между внешней поверхностью корпуса ротора и внутренней поверхностью ротора. На рисунке 5
показана тонкостенная отливка большого диаметра (na, E). Она отлита на огнеупорной футеровке 33,
толщина которой, вместе с толщиной корпуса ротора, сравнительно невелика. Иными словами, толщина этой
составной формы подобрана таким образом, чтобы обеспечить желаемую скорость излучения и рассеивания
тепла для отливки, подобной показанной на рисунке E.
Отливка F, показанная на рис. 6, имеет меньший диаметр и более толстую стенку, чем отливка, показанная на
рис. 5. В данном случае используется более толстая огнеупорная футеровка 33А. До настоящего времени
предполагалось, что отливку диаметром F и толщиной не более E можно изготовить в форме, показанной на
рис. Именно это предположение стало причиной неразработки технологии литья под давлением деталей
разного диаметра на одной и той же машине, поскольку с некоторыми металлами и в обычных условиях это
невозможно. Однако на рисунках 5 и 6 показано, что в одном и том же стержневом слое могут быть
изготовлены отливки разного диаметра.
Если необходимо изготовить отливку того же диаметра, что и отливка F, и толщиной, что и отливка E, следует
использовать другой стержневой корпус, как показано на рис. 7 под номером 30A. GE обозначает такую
отливку, а 33B — огнеупорную футеровку, в которую она отлита. Суммарная толщина корпуса 30А и его
облицовки 33В на рис. 7 немного меньше толщины составной формы 30, 33 на рис. 5, поскольку в отливке G
содержится меньше металла, чем в корпусе E. Это предположение основано на допущении, что отливки G и E
изготовлены из одного и того же металла и отлиты при одинаковой температуре. Разумеется, толщина стенок
формы варьируется в зависимости от требований используемых металлов и температур заливки.
L. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374296.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374296&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374296A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: дюна 30, 1931 г., № 18813/31, Заявка принята: 9 июня 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
374,296 Сообщение предоставлено компанией UJNDERWOOD ELLIOTT FISHER COMPANY, корпорацией,
учрежденной в соответствии с законодательством штата Делавэр, США, с офисом по адресу: Мэдисон-авеню,
342, Нью-Йорк, США.
Усовершенствования, касающиеся механизма регулировки межбуквенного расстояния в пишущих машинах.
Я, Уоллес Крэнстон Ф.А.Уитер, магистр искусств, гражданин Великобритании, проживающий по адресу:
Сент-Винсент Плейс, 29, Глазго, и Чансери Лейн, 65/66, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к пошаговому механизму подачи
каретки пишущих машинок.
В машине Underwood универсальная планка может приводиться в действие любой планкой и частью
механизма, движение которого влияет на вибрацию зубчатых рейек. Типографские линейки вращаются вокруг
дуги окружности. Универсальная планка имеет соответствующий изгиб; а рама универсальной планки
напоминает систему параллельного перемещения Lilnkage. Цикл подачи бумаги с помощью зубчатых рейек
происходит в конце печатного хода печатной планки и в начале ее обратного хода, и необходима
исключительная точность работы указанных зубчатых реек и рамы универсальной рейки, и особенно важно,
чтобы рама универсальной рейки обеспечивала равномерное движение всех печатных планок. Обеспечить
безопасность передвижения таким образом оказывается сложно.
В связи с тем, что указанная рама большая, а универсальная балка имеет большую длину, и вся конструкция
должна быть выполнена с запасом прочности для обеспечения скорости работы.
Трудность возникает из-за нашей слабости. Мы не обращаем внимания на легкость.
Поэтому при сборке станка на заводе и, наконец, при его осмотре перед отправкой заказчику, возникает
необходимость подвергнуть механизм карданного вала строгим испытаниям, а иногда возникает
необходимость выровнять (раму карданного вала) путем ее изгиба.
Ах, это также было принято для регулировки любого конца универсального зажима Pramie, вперед или назад,
чтобы установить его с помощью типографских планок. Изгиб и регулировка [Цена 1/-] затруднены, поскольку
универсальный рычаг зажимается спереди рычагами, сзади — механизмом спуска, снизу — рычагами клавиш,
сверху — кареткой, а по бокам — различными другими подвижными частями механизма, и универсальный
рычаг переплетен с механизмом спуска.
Для доступа к раме карданного вала часто приходилось снимать спусковое колесо, а также кулачковый
механизм, что нарушало работу механизма карданного вала, а также некоторые регулировки. Эти различные
детали, возможно, придется снимать, заменять и регулировать несколько раз, прежде чем машина попадет к
клиенту, и, как следствие, она склонна к поломкам при работе на высоких скоростях.
Одной из целей изобретения является реорганизация механизма карданного вала, а также управляемых им
частей, с целью преодоления вышеупомянутых и других трудностей. Изобретение позволяет получить
преимущество за счет реорганизации рамы универсальной балки и ее опор таким образом, чтобы они
образовывали в машине полностью отдельный узел или отдел, отличный от кулачкового механизма и
механизма спуска.
а также в отдельной реорганизации механизма кулачкового механизма и спускового колеса для образования
отдельного блока деталей.
Еще одна особенность заключается в реорганизации механизма спускового колеса и кулачкового механизма в
отдельно изготовленный и собранный узел, имеющий собственный отдельный каркас или раму, и
обеспечивающий возможность повторного крепления указанного спускового механизма к универсальному
стержню и отсоединения его от универсального стержня независимо от механизма универсального стержня,
что обеспечивает легкий доступ к последнему с задней стороны без необходимости нарушать какие-либо
регулировки какой-либо части спускового колеса или регулировочного механизма.
1
-
-- 1j1:'1Z---. ''V' - 1 ---;:is afi 73 4,296 ment of any part- of the universal-bar supporting frame provided in the type unit.
- writing machine, and showing the dog-Th'e frame of the escapement unit is in rocker in its working position.
Кронштейн, изображенный на рис. 2, представляет собой центральную секционную боковую опору,
опирающуюся на крепление, к которому он прикреплен, и четыре хорошо разнесенных винта, ввинчиваемые в
данное приспособление, используются для крепления указанного спускового механизма в нем.
на указанном креплении, благодаря чему спусковой механизм (рис. 3 представляет собой частичный
поперечный разрез устройства) может быть механически приведен в действие усовершенствованным
универсальным стержневым механизмом.
Точное положение, необходимое для взаимодействия. На рисунке 4 показан вид сзади верхней части 75 с
зубчатой рейкой спускового механизма типа.
писатель-транспорт. Рисунок a представляет собой перспективный вид некоторых усовершенствований
механизма универсального стержня, показывающий его как отдельный блок, который может быть изготовлен
отдельно, а его части собраны с опорной балки. 80 1 и вставлены в корпус машины. На рисунке G
представлен разрез универсальной балки, имеющей собственный отдельный коромыслообразный или
соединенный с ним поворотный направляющий кронштейн рамы арнис, имеющий широкое основание, на
котором универсальная балка шарнирно опирается, обеспечивая широкую поддержку на основной опоре с
задней стороны.
Оформление пишущей машинки. На рисунке 7 показан перспективный вид кронштейна, иллюстрирующего
средства для выравнивания универсального механизма, на котором крепится спусковой механизм путем
Соседние файлы в папке патенты