Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13402
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374336.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374336&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 501
Date: 2026-09-30 13:39:04 Central European Time
Translation Requested: GB374336A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374337.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374337&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374337A
[]
P TA ETS - -E- CFI IO

ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Германия): сентябрь. 4,1930.
374933.7 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 27, 7931. № 24,162131.
Завершено: дюна 9, 1932 год.
E-1 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в редукционных клапанах.
МЫ, DEUTSCHE GASGLUI.ICI-rT-AuSItGESELLSCHAVT, м. Компания B.1l., немецкая компания,
расположенная по адресу: Ротерштрассе, 16-19, Берлин, Германия. (Правопреемники HANSEATISCRE b
ArPAR.ATFBAU GESELLSCHAFT vorm. ИЛ.
Компания voN B1itEMN & COMpAnY, M.B.H. (немецкая компания из Киля, Германия) настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Известны редукционные клапаны, работающие без рычагов, в которых регулируемая пружина i5 для
регулирования низкого давления расположена под любым углом к оси части клапана, работающей под
высоким давлением. В результате получаются более или менее асимметричные корпуса клапанов, которые
должны быть изготовлены из литой латуни или методом литья под давлением, а производство таких изделий
сравнительно дорого. Также известны редукционные клапаны, в которых регулируемая пружина для
регулирования низкого давления охватывает часть корпуса клапана, предназначенную для работы при
высоком давлении, но находится внутри опоры для приводной диафрагмы.
Настоящее изобретение относится к конструкции клапана, в соответствии с которой все части клапана могут
быть выполнены в виде гладких вращающихся элементов, что позволяет значительно снизить себестоимость
изготовления, обеспечить большую независимость в выборе материалов, компактную конструкцию и удобное
размещение в пространстве. Кроме того, изобретение позволяет подавать низкое давление в направлении
оси подачи высокого давления и размещать таким образом два или несколько клапанов одинаковой
конструкции непосредственно один за другим.
В соответствии с основной особенностью изобретения, регулирующий элемент для низкого давления
окружает как часть корпуса клапана высокого давления, так и опору для приводной диафрагмы и выполнен в
виде кольца, нагруженного пружиной или грузом.
Другие особенности будут описаны далее и указаны в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
[Цена 11-] Конструкция согласно изобретению проиллюстрирована на примере 55 на прилагаемых чертежах,
где на фиг. 1 показан вариант исполнения новой конструкции клапана, а на фиг. 2 — модификация клапана,
показанного на фиг. 1, с грузом, используемым вместо пружинной нагрузки 60.
Обращаясь к рис. 1, a обозначает стандартное соединение для баллона, b — загрузочный элемент для
низкого давления, в данном случае — спиральный змеевик, c — удерживающий фланец 65 для диафрагмы d.
Фланец c снабжен полым цилиндрическим удлинителем e с наружной резьбой.
Детали c и e соединены с деталью высокого давления q с помощью двух штифтов 70. Гайка позволяет
изменять натяжение пружины b, прижимающейся к кольцу i.
Диафрагма d удерживается снаружи частью k корпуса или ящика, а также фланцем c и гайкой 1. 75 Внутри
корпуса диафрагма d прижимается с помощью гайки -n к выступу высоконапорной части g.
Указанная диафрагма снабжена кольцом n, которое, например, несет три промежуточных элемента 80°,
выступающих наружу через соответствующие отверстия в детали c. Однако промежуточные элементы могут
быть соединены с кольцом i. На противоположной стороне диафрагмы 85 расположен мостик p,
поддерживающий клапанный элемент r, причем указанный мостик соединен с кольцом n с помощью трех

винтов q. Высокое давление перекрывается на сопле через жесткую резиновую шайбу на клапанном
элементе, который 90 может иметь, например, квадратный шток r со скошенными углами, обеспечивая
направляющую для клапанного элемента и позволяя выходить жидкости, когда клапанный элемент отходит от
конца выходного отверстия 95. Как показано на чертеже, корпус низкого давления передает низкое давление в
направлении оси источника высокого давления. 100 В конструкции, показанной на рис. 2, пружина b заменена
грузом t, который будет воздействовать на кольцо u посредством звеньев, а это кольцо, в свою очередь, будет
воздействовать на промежуточные элементы o.
Конструкция такого типа будет особенно хорошо приспособлена для стационарных редукционных клапанов.
На рис. 2 также показано подключение манометра. Последний, в целях экономии веса, например,
ввинчивается в эксцентриковое кольцо и герметизируется по отношению к зоне высокого давления с помощью
уплотнительного диска. Аналогичная конструкция манометра может быть использована и для стороны низкого
давления.
Предохранительные клапаны также могут быть расположены аналогичным образом.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, является 1. Безрычажный редукционный клапан, в котором регулирующий элемент для низкого
давления окружает как часть корпуса клапана, предназначенную для высокого давления, так и опору для
приводной диафрагмы, и выполнен в виде кольца, нагруженного пружиной или грузом.
2.
- Безрычажный редукционный клапан по п. 1, в котором управляющий элемент воздействует на диафрагму
через элементы, выступающие через фланец и удерживающие указанную диафрагму в нужном положении.
W0 3.
Безрычажный редукционный клапан по п. 1 и 2, в котором фланец для диафрагмы имеет полый
цилиндрический удлинительный фитинг, надеваемый на часть высокого давления, причем полый
цилиндрический удлинительный фитинг указанного фланца имеет наружную резьбу и снабжен гайкой для
регулировки натяжения пружины.
4.
Редукционный клапан по пунктам 1, 2 и 3, в котором промежуточные элементы, передающие давление на
диафрагму, жестко соединены либо с кольцом регулирующего элемента, либо с кольцом, закрепленным на
диафрагме. 45 5. Редукционный клапан, как указано в любом из предшествующих пунктов, характеризуется
тем, что кольцо, соединенное с диафрагмой, соединено с мостиком, несущим клапан. 50 6. Безрычажный
редукционный клапан, как указано в любом из предшествующих пунктов, в котором корпус низкого давления с
контрфланцем для диафрагмы передает низкое давление в направлении оси источника высокого давления.
7. Редукционное устройство, состоящее из двух или более ступеней регулирования давления,
характеризующееся тем, что отдельные редукционные клапаны согласно предыдущим пунктам расположены
последовательно, как описано выше.
8. Безрычажный редукционный клапан, сконструированный и сконструированный для работы в указанных
целях и в основном так, как описано здесь 65 и показано на прилагаемых чертежах.
Дата: 27 августа 1931 года.
CRUIJKSHANK & FAIRWEATIIER.
65-66, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2, и Сент-Винсент-плейс, 29, Глазго, агенты заявителей.

Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1932 г.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374338.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374338&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374338A
[]
c Q^v:1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 26 марта 1931 года.
374,338 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь.
1,
1937. № 24,565/3л.
Полная спецификация принята: 9 июня 1932 г.
Усовершенствования карданных шарниров.
Мы, компания Thorpson Products, Incorporated, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законами штата Огайо по адресу: 2196, Clarkwood Road, Cleveland, State of Ohio, United States of America,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к наконечнику рулевой тяги и, в частности, к подшипниковому узлу
наконечника рулевой тяги, используемому в рулевом механизме автомобилей.
J5. Целью данного изобретения является создание гибкого подшипникового узла, включающего в себя тягу и
связанный с ней штифт, эквивалентного по действию хорошо известным шаровым шарнирам, обычно
используемым в рулевых механизмах и ранее считавшимся необходимой формой конструкции для
обеспечения ограниченного универсального перемещения, необходимого для компенсации изменений в
соосности частей рулевого механизма.
Дополнительной целью данного изобретения является создание подшипникового узла наконечника рулевой
тяги, который может быть изготовлен значительно дешевле, чем шаровой шарнир, и в то же время обладает
саморегулирующимся механизмом для компенсации износа, обеспечивает эффективное трение между
поверхностями подшипника и упругость подшипникового узла, предотвращая люфт и дребезжание.
35- Ещё одной целью данного изобретения является создание новой формы карданного шарнира, в котором
цилиндрический штифт заменяет обычный шаровидный штифт, а корпус снабжен упругим подшипниковым

элементом для охвата штифта.
Одной из конкретных целей данного изобретения является создание универсального шарнира, в котором
детали удерживаются в собранном состоянии с помощью нового фиксирующего средства.
Дополнительной конкретной целью данного изобретения является создание соединения с упругой втулкой,
позволяющей осуществлять угловое перемещение между корпусом и шпилькой, в котором главные
напряжения в упругом элементе являются радиальными напряжениями.
Другие и другие важные цели данного изобретения станут очевидны из [Prfr.
раскрытия информации содержатся в описании изобретения и более подробно указаны в прилагаемых
пунктах формулы изобретения. 55 Данное изобретение (в предпочтительном варианте) проиллюстрировано
на прилагаемых чертежах и более подробно описано ниже.
На чертежах:
Рисунок 1 представляет собой продольный разрез 60 с изображением стрел в разрезе, демонстрирующий
воплощение нашего изобретения.
На рисунке 2 представлен вид снизу устройства, изображенного на рисунке 1.
Рисунок 3 представляет собой фрагментарный поперечный разрез 65, выполненный по линии III-III на рисунке
1.
Как показано на чертежах:
Обозначение 1 указывает на стяжной стержень, имеющий продольный разрез вдоль нижнего конца, как
показано на рисунке 2. 70 Стержень 1 имеет трубчатую форму, а его конец снабжен внутренней резьбой, как
показано на рисунке 4, для приема резьбового рычага 5, который является цельным выступом корпуса 6.
Кромка или зажим 7, охватывающие конец стержневого элемента 1, служат для удержания указанного рычага
5 и указанного стержневого элемента в постоянном зацеплении посредством болта 8, проходящего через
свободный фланцевый конец 9 указанной кромки 7. 80 Корпус 6 предпочтительно отлит заодно с рычагом 5 и
имеет увеличенное цилиндрическое углубление 10, заканчивающееся в его верхней части меньшим
отверстием 11, образуя таким образом кольцевой фланец 85-12. В нижней части стенки корпуса 6
предусмотрено кольцевое углубление 13.
Подшипниковая часть узла включает в себя верхний и нижний опорные элементы 14 и 15. Каждый из
элементов 14 состоит из пары расположенных на расстоянии друг от друга разрезных кольцевых секций,
имеющих внутренние цилиндрические поверхности 16 и внешние усеченно-конические поверхности 17. В
собранном виде элементы сиденья 14 и 15 расположены таким образом, что их меньшие концы прилегают
друг к другу, но находятся на некотором расстоянии друг от друга, и расположены в средней части корпуса.
Резиновое кольцо 18 устанавливается в корпус таким образом, чтобы оно охватывало элементы сиденья 14 и
15. Резиновое кольцо 18 предпочтительно имеет достаточную толщину, чтобы оказывать давление на
элементы сиденья за счет его сжатия при установке в корпусе 105. Для этой цели резиновое кольцо 7 (,e,-'I- U
l" . _j. U == U U -:7 кольцо 18 снабжено наружным цилиндрическим элементом, который также оказывает
достаточное давление на режущую поверхность 19, диаметр которого предотвращает чрезмерное
дребезжание.
Это позволяет обеспечить плотное прилегание внутри отверстия 10. Простота конструкции и легкость сборки
и регулировки. Внутренняя поверхность резинового кольца 70 снабжена кольцевым ребром 20 вдоль его
средней части и наклонных поверхностей 21. В представленной здесь конкретной сборке угловое
перемещение шпильки и 22, отходящих от нее, для контакта с упругой втулкой вызовет сжатие упругих втулок,
но силы будут перпендикулярны втулке 75 по всей ее длине. Шпилька 23 представляет собой цилиндрическую
часть 24, которая вращательно установлена в втулках.

цилиндрические поверхности 16 соприкасаются. Мы знаем, что с этим могут произойти многие изменения.
Шпилька 23 имеет уменьшенную - должна быть изготовлена и многочисленные детали конструкции 25 на ее
нижнем конце, которые могут изменяться в широком диапазоне, имеет резьбу, как показано на 26, для приема
без отступления от принципов контргайки 27. Цилиндрическая часть данного изобретения, и мы,
следовательно, не 24 снабжена цельным воротником 28, на верхнем конце которого, помимо того, что
требуется в соответствии с предыдущим патентом, прижимается верхний элемент сиденья 14. Искусство.
Нижняя часть шпильки снабжена шайбой 29, которая ввинчивается в нижний конец посадочного элемента 15,
и тем, как она должна быть установлена путем навинчивания гайки 27 на стержень 26, мы заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374339.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374339&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374339A
[]
&. мой-. .,' ' C1 -e__
и ' Я> т о. Z=i J,.. _' - i СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата проведения Конвенции (США): сентябрь. 4, 1930. 3749
'339 4Дата принятия (в Соединенном Королевстве):. Сентябрь. 3,1931. № 24781/31.
Завершено. 9 июня 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
1
. Нормативные акты, касающиеся методов и оборудования для дуговой сварки.
Мы, компания THE BRITISii THOMSOMON-HOUSTON COErAÄY LmirmTED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2, (правопреемники Джеральда
Роберта Бноринра, проживающего по адресу: 19, Dean Street, Schenectady, County of Schenectady, State of
New York, United States of America, гражданина Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем об
уникальности данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к дуговой сварке, при которой сварочная дуга поддерживается между
стержнем или проволокой, образующей один электрод, и заготовкой, образующей другой электрод.
Стержень или карандаш могут быть изготовлены из легкоплавкого металла или сплава, либо из углерода или
какого-либо подобного материала. В первом случае сварка называется дуговой сваркой металлическим
электродом, а во втором — дуговой сваркой углеродным электродом.

Если расплавленный металл сварного шва не будет должным образом защищен от окружающей атмосферы
во время сварки, он соединится с ней, образуя соединения, которые значительно повлияют на его
пластичность. Было предложено создавать вокруг дуги и расплавленного металла сварного шва выбранные
атмосферы с помощью флюсов, которые разлагаются в теплоту дуги, высвобождая желаемую газообразную
окружающую среду. Также было предложено заглушить звук в местах стыка, чтобы исключить проникновение
воздуха. Для защиты расплавленного металла также применялись флюсы, образующие шлаковые покрытия
на сварочном шве.
Наше изобретение объединяет несколько методов и средств защиты сварочного металла, что позволяет
получить сварной шов с равномерным и приятным внешним видом, обладающий одновременно прочностью и
пластичностью, и одновременно значительно повысить эффективность сварочного процесса.
Целью нашего изобретения является создание усовершенствованного метода сварки, при котором
обрабатываемые части свариваемого шва защищены от окружающей атмосферы закрытой камерой, часть
которой расходуется во время сварки на образование защитной среды внутри этой камеры и непосредственно
над расплавленным металлом. 55 Ещё одной целью нашего изобретения является создание
усовершенствованного сварочного узла, позволяющего легко осуществлять вышеуказанный метод сварки.
Еще одной целью нашего изобретения является создание удлиненного защитного элемента, содержащего
флюсующий материал, предназначенный для взаимодействия с рабочими частями по обе стороны
свариваемого шва, и для образования с его помощью закрытой камеры, внутри которой может выполняться
сварочная операция.
Дальнейшие цели нашего изобретения станут очевидны из следующего описания, приведенного в сочетании
с прилагаемым чертежом, на котором на фиг. 1 70 показана одна сборка, включающая один из видов
защитного элемента, который, как мы сочли, подходит для осуществления нашего усовершенствованного
метода сварки, а на фиг. 2 представлен поперечный разрез сборки, показанной на фиг. 1 75.
Сварочная установка, показанная на фиг. 1 и 2, включает в себя рабочие части 1 и 2, защитный элемент 3 и
зажимные планки 4, 5 и 6 для удержания защитного элемента 3 в положении под углом 80 градусов и для
крепления рабочих частей 1 и 2 к опорному элементу 7. Опорный элемент 7 может образовывать верхнюю
часть сварочного стола, станину станка или какое-либо другое подходящее приспособление для поддержки
конструкции. Различные детали крепятся к опорному элементу с помощью зажимов 8. На показанном рисунке
сварочный электрод 9 подается к заготовке через защитный экран 90 3 автоматической сварочной головкой
10, нижняя часть которой показана на чертеже. Возможна ручная или полуавтоматическая подача электрода.
Опорный элемент 7 снабжен поддерживающим или охлаждающим элементом 11, расположенным
непосредственно под ним между расположенными рядом рабочими частями 1 и 2.
Назначение защитного элемента 3е — образование оболочки, внутри которой выполняется сварочная
операция. Защитный экран предпочтительно изготавливается из горючего материала, такого как бумага. В
присутствии тепла дуги или в результате контакта 105 с электродом, который сильно нагревается во время
сварки, часть этой бумаги сгорает, образуя газообразную атмосферу из оксида углерода и диоксида углерода
внутри замкнутого пространства, ограниченного защитным экраном. Атмосфера будет состоять
преимущественно из угарного газа из-за малого количества кислорода, необходимого для поддержания
горения внутри камеры, ограниченной защитным экраном.
Защитный экран следует изготавливать из невоспламеняющейся бумаги, и мы обнаружили, что для этой цели
подходит бумага, пропитанная каолином или глиной. Любую бумагу можно сделать пригодной для этой цели,
насытив ее раствором силиката натрия или калия. В процессе сварки часть глины и силикатов, содержащихся
в бумаге, оседает на расплавленном металле сварного шва, где они действуют как дополнительная защита
для металла.
— Один из удобных способов формирования защитного элемента 3 заключается в том, чтобы несколько раз
сложить лист бумаги пополам или использовать несколько листов бумаги, поместить получившийся лист на

обрабатываемые детали поверх шва между деталями, изогнуть его центральную часть непосредственно над
швом, чтобы сформировать защитный кожух, как показано на чертеже, а затем закрепить края бумаги
зажимами, чтобы центральная часть бумаги находилась на некотором расстоянии от сварного шва, образуя
защитный кожух, простирающийся вдоль свариваемого шва.
Наилучшие результаты достигаются, когда один конец этого удлиненного щита закрыт. На чертеже это было
достигнуто с помощью лампового стержня 6, удерживаемого в нужном положении относительно экрана и
рабочих частей зажимами 8.
Вместо экрана из сложенной бумаги, как показано на рисунке, можно использовать экраны из других
материалов, таких как асбест, пропитанная ткань или тонкостенное стекло. Например, экран может
представлять собой переделанный, прорезной, похожий на иглу элемент, который может быть уложен в
перевернутом положении поверх шва и соответствующим образом зафиксирован зажимами. Защитный экран
может также состоять из множества частей, таких как рама, покрытие из бумаги или подобного материала, и
средства для крепления бумаги к раме. Верхняя часть защитного элемента, расположенная непосредственно
над швом, может быть легко отделена для прохождения сварочного электрода, например, путем его
разрезания или перфорации, или путем уменьшения его сечения. Во время сварки, если защитный экран
изготовлен из бумаги или материала, эквивалентного 6000 октановому числу, его верхняя часть обуглится и
частично сгорит под действием тепла, а нагретый электрод легко прорежет щель. В некоторых случаях может
быть целесообразно сделать надрез на конце защитного экрана для электрода в начале сварочной операции.
Состояние защитного экрана после сварочных работ показано на рис. 1, при этом точечная штриховка
обозначает частично обожженную часть экрана.
В процессе сварки определенное количество углерода осаждается на расплавленном металле в зоне сварки,
образуя один из выводов сварочной дуги. Этот углерод соединится с любым кислородом, растворенным в
металле, с выделением тепла. Этот дополнительный нагрев будет способствовать сохранению
расплавленного состояния поверхности нагретого металла в течение более длительного времени, чем это
было бы в противном случае, и металл сможет довольно легко освободиться от закупоренных участков.
Выпавший в осадок углерод также соединяется с металлом, увеличивая содержание углерода в нем. 85 При
сварке в соответствии с нашим изобретением сварочная дуга при заданном токе расплавляет электрод
быстрее и образует больший объем расплавленного металла в шве, чем если бы сварка 90 проводилась на
воздухе. Таким образом, защитный экран способствует увеличению эффективного тепловыделения дуги. Это
обеспечивает более глубокое проникновение и перегрев металла, благодаря чему он дольше остается
расплавленным. Таким образом, расплавленный металл 95 имеет больше возможностей для освобождения
от заключенных в нем или растворенных газов.
Благодаря защитному экрану расплавленный металл остывает медленнее, а медленное охлаждение
улучшает текстуру сварного шва. В результате получается прочный и пластичный шов, значительно
превосходящий по качеству швы, выполненные на воздухе. Сварочная дуга работает очень тихо, а сварочный
шов получается гладким и хорошо сплавлен по краям с основным металлом. Поверхность сварного шва,
вместо множества нерегулярных охлаждающих швов, как это обычно бывает, имеет приятный внешний вид
благодаря равномерно расположенным охлаждающим швам, образующимся при сварке в соответствии с
нашим методом.
Специалистам в данной области техники могут быть предложены различные модификации нашего
изобретения.
Вместо использования защитного экрана из горючего материала, такого как бумажные экраны, экраны из
асбеста или тонкостенного стекла, может быть использован флюсующий материал. Однако при
использовании таких материалов отсутствует восстановительная атмосфера монооксида углерода 120,
получаемая с помощью горючих веществ. Тем не менее, механический экранирующий эффект, повышенная
эффективность зоны сварки, замедленное охлаждение наплавленного металла и улучшенная пластичность
сварного шва никогда не будут достигнуты. Если шов между свариваемыми деталями заключен в камеру с

флюсующим материалом, через которую осуществляется сварочная операция и внутри которой находится
дуга, то качество сварного шва значительно улучшится, а эффективность дуги повысится. Однако наилучшие
результаты достигаются при использовании бумажного экрана, как описано выше.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374340.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374340&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374340A
[]
- Я, - А 41; А
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Италия): сентябрь. 23, 1930.
374,340 Дата подачи заявления на участие в программе U 5 (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 4, 7931.
№ 2q,598/311. Принято к публикации: дюна 9, 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в селекторных тюнерных устройствах для радиоприёмников.
Мы, компания FABBRIGA ITALIANA MAGNETI MARnLLI, анонимное общество, зарегистрированное в
соответствии с итальянским законодательством по адресу: 22, corso Venezia, Milan, Italy, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
1
о.
Настоящее изобретение относится к радиоприемникам, в которых различные длины волн, на которые можно
настроиться, отображаются на шкале, соединенной с ручкой селектора и читаемой через отверстие в корпусе
или тумбе, содержащей приемник, при этом она подсвечивается прозрачностью или отражением, и, в
частности, к приемникам, в которых указанная шкала имеет две или более шкал, одна из которых приводится
в действие каждый раз в зависимости от условий, для которых приемник настраивается.
С этой целью уже было предложено разместить перед циферблатом с делениями подвижный непрозрачный
экран с отверстием, соединенный с коммутатором длин волн, таким образом, чтобы указанное отверстие
соответствовало тому делению циферблата, которое остается видимым для каждого положения коммутатора.

Согласно изобретению, перед циферблатом с делениями и перед отверстием, ограничивающим сектор
циферблата, расположен непрозрачный оловянный экран, который установлен таким образом, чтобы
вращаться вокруг оси циферблата и который содержит столько отверстий или окон, сколько делений, причем
указанные отверстия или окна сконструированы таким образом, что для каждого положения коммутатора
видна только одна из делений.
Выбор, осуществляемый за счет отверстий экрана, может быть обеспечен либо благодаря их различному
расстоянию от оси вращения, либо за счет действия различных цветов прозрачного материала,
установленного в отверстиях, в сочетании с различными цветами градуировки.
На прилагаемых чертежах, в качестве примера, показаны два варианта осуществления данного изобретения.
На рисунке 1 изображен боковой вид селекторного устройства, выполненного в радиоприемнике, на рисунке 2
— вид спереди 55 частей устройства данного изобретения; на рисунках 3 и 4 представлены виды,
соответствующие рисункам 1 и 2 другого варианта осуществления.
В конструкции рисунков 1 и 2, 60 1 представляет собой ручку, предназначенную для управления частями
приемного устройства с целью приведения их в состояние, позволяющее принимать желаемую длину волны,
и на шпинделе 2 или на нем же надежно закреплена шестерня 3, которая зацепляется с шестерней 65.
с зубчатой передачей 4, закрепленной на барабане, на котором установлен циферблат 6 с шкалой.
Циферблат 6, который в показанном на иллюстрации варианте исполнения 7Q подсвечивается прозрачной
пленкой с помощью лампы 7, расположенной за отверстием 8 неподвижной рамы 9, может считываться
снаружи через отверстие 20, которое, например, предусмотрено в стене 75 21 корпуса или тумбы, в которой
находится устройство.
Между лампой 7 и циферблатом 6 на барабане 5 свободно закреплен экран 10, на котором в точке 11
шарнирно закреплена тяга 12; эта тяга соединена своим противоположным концом 80 с рычагом 13,
соединенным со шпинделем 14, на котором закреплен внешний манипулятор t5.
Шпиндель 14 предназначен для управления поворотным механизмом, который переводит устройство в
условия 85 для приема различных диапазонов волн, таких как длинные и средние волны, после чего кнопка
управления 1.5 может принимать два положения, каждое из которых соответствует различному положению
экрана 10. 90 В тех частях экрана 10, которые находятся перед лампой 7 в двух различных положениях этого
экрана, этот экран имеет два паза 16 и 17, которые могут полностью закрывать отверстия 20 и 95, в которых
расположены прозрачные пластины разных цветов, причем указанные прозрачные пластины имеют, в
частности, тот же цвет, что и линии двух шкал 18 и 19, расположенных на циферблате 6; например, экран паза
16 может быть красным, как и линии шкалы 18, а экран паза 17 может быть синим, как и линии шкалы 19.
A j --, - - ILky k.,5X, kJ- Ir 374,340 Таким образом, ясно, что в каждом из двух положений, которые может
занимать экран 10 относительно двух рабочих положений клавиши 15, можно считывать снаружи только одну
из шкал, и, в частности, ту, линии которой имеют другой цвет по отношению к цвету прозрачной пластины.
Другая шкала, линии которой имеют тот же цвет, что и указанная прозрачная пластина, сливается с цветным
фоном, создаваемым прозрачной пластиной. Следовательно, в зависимости от положения, которое задаётся
переключателю клавишей 15, в поле зрения находится только соответствующая часть шкалы циферблата.
Конечно, вместо двух прорезей, как у номеров 16 и 17, может быть, например, большее их количество, если
циферблат разделен на большее количество шкал, и тогда каждая прорезь должна располагаться перед
отверстием 20, когда клавиша 1-5 находится в соответствующем положении.
Устройство, изображенное на рисунках 3 и 4, отличается от описанного выше тем, что прорези 16 и 17 экрана
закрывают лишь часть высоты отверстия 20, и поэтому, в зависимости от положения клавиши 15, одна из
шкал 18 и 19 будет свободна, а другая будет скрыта экраном 10.
В прорезях 16 и 17 также могут быть размещены цветные прозрачные пластины для лучшего отображения
различных масштабов.
Соседние файлы в папке патенты
