Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13401
.pdf
изделие другого типа.
Разумеется, любой из этих методов нерентабельн и коммерчески нецелесообразен.
Однако, согласно настоящему изобретению, этой трудности удается избежать путем добавления пигмента в
прядильный раствор на каком-либо этапе его прямого прохождения от основных фильтров к прядильным
струям после того, как прядильный раствор был [Цена указана.] разделен между двумя или более
трубопроводами.
При использовании этого метода и аппарата, когда необходимо изменить характеристики получаемого
изделия, достаточно лишь очистить участок аппарата между местом введения пигмента и соплами, что,
безусловно, представляет собой значительную экономию труда и средств. Предпочтительно, пигмент 60
добавляют в коллектор, который подает пигмент в один блок прядильных ячеек, как можно ближе к
прядильным струям. Таким образом, трудозатраты и расходы на уборку сводятся к минимуму. 65 Изделия,
полученные в соответствии с настоящим изобретением, могут представлять собой нити тонкой толщины,
соединенные между собой путем скручивания для образования пряжи, или более тяжелые изделия,
например, щетину, искусственный конский волос или солому, или же ленты, пленки или аналогичные
материалы.
Изобретение особенно применимо к производству материалов, изготовленных из органических производных
целлюлозы или содержащих их, таких как органические эфиры целлюлозы, например, ацетат целлюлозы,
формиат целлюлозы, пропионат целлюлозы и бутират целлюлозы, а также эфиры целлюлозы, например,
этилцеллюлоза, метилцеллюлоза и бензилцеллюлоза. Продукты, содержащие органическое производное
целлюлозы, могут быть получены путем растворения производного в летучем растворителе, например,
ацетоне, и экструзии растворов 8,5 через отверстия в испарительную атмосферу, как при сухом прядении, или
в осаждающую ванну, как при мокром прядении.
К числу подходящих белых веществ, которые могут быть использованы в соответствии с изобретением для
получения модифицированного блеска или повышения непрозрачности, относятся неорганические пигменты,
например, оксид олова, фосфат олова, оксид сурьмы, диоксид титана, сульфат бария, сульфат свинца,
сульфат кальция, оксид цинка, карбонат цинка, оксид алюминия, диоксид кремния, борат бария, борат
кальция, силикаты, такие как каолин или другие глины, тальк или слюда. Или же, опять же, пигмент может
быть органической природы, например, диацетилбензидин, диоцетил-x.
374,356 толидин, дибензоилбензидин, динаплитилмочевина, антрахинон, антрацен или подходящие
синтетические или природные смолы. - Цветные пигменты, пригодные для использования в соответствии с
настоящим изобретением, включают охру, сиену, хромовую желтую и оловянную бронзу для получения
желтого цвета, венецианскую красную, свинцовую краску и киноварь для красного цвета, ультрамарин,
прусскую синюю и аффлори синюю для синих оттенков, зеленую Гинье, вердигрис или хромовую зеленую для
зеленых оттенков, а также сырой омбре, жженый омбре или коричневый Ван Дейка для коричневых оттенков.
Для получения металлических эффектов можно использовать мелкодисперсные или коллоидные металлы, а
для получения более темных цветов можно добавлять сажу, графит или другие черные пигменты, и можно
смешивать два или более пигмента для получения промежуточных оттенков.
Пигмент предпочтительно добавляют в прядильный раствор в виде концентрированной суспензии в жидкости.
Количество добавляемого пигмента будет варьироваться в зависимости от степени приглушенного блеска или
желаемой глубины цвета, а также от природы используемого пигмента и, как правило, составит от 0,1 до 10%
от базового количества готовой пряжи. Пигмент предпочтительно использовать в очень мелкодисперсной
форме, при этом диаметр частиц составляет от 0,1 до 5 микрон, чтобы обеспечить хорошую кроющую
способность. Мелкодисперсный пигмент также важен для того, чтобы можно было получить желаемый
приглушенный блеск или глубину цвета без необходимости добавления такого большого количества
пигмента, которое могло бы негативно повлиять на прочность и другие свойства пряжи.
Такой мелкий размер можно получить путем измельчения пигмента, например, в шаровой или коллоидной
мельнице, с водой или маслом, с частью прядильного раствора или с растворителем, используемым в
прядильном растворе.
Также могут присутствовать диспергирующие агенты и/или защитные коллоиды.
Как указано выше, концентрированная суспензия пигмента добавляется в прядильный раствор в точке,
расположенной между основными фильтрами и прядильными форсунками, после того как прядильный
раствор разделен между двумя или более трубопроводами, и предпочтительно добавляется в коллектор,
подающий раствор в установку, содержащую относительно небольшое количество прядильных ячеек, и как
можно ближе к прядильным форсункам.
Изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, однако следует понимать,
что приведенное ниже описание является лишь примером и никоим образом не ограничивает данное
описание.
На рисунке 1 показано вертикальное поперечное сечение вращающейся ячейки.
На рисунке 2 представлен вид спереди, частично в разрезе, демонстрирующий один из способов добавления
пигмента в прядильный раствор.
На чертежах цифрой 1 изображены прядильные ячейки, которых обычно насчитывается около 70, скажем, от
5 до 50 в одной прядильной установке.
Внутри каждой прядильной ячейки 1 находятся прядильные струи 2, через которые нити 3 экструдируются в
осушащую испарительную атмосферу прядильной ячейки. Сушильная испарительная атмосфера 75 может
включать воздух, который затягивается через клапан 4 в нижней части ячейки мимо нагретых труб 5 к
выходной трубе 6, которая соединена с всасывающим устройством. 8 Раствор для центрифугирования
подается в центрифуги 2 из коллектора 7 с помощью насосов 8, которые подают равномерно отмеренное
количество раствора в центрифуги. 85 Для подачи отмеренного количества пигмента в прядильный раствор
предусмотрен сосуд 9, предназначенный для хранения этого вещества. Это вещество подается по трубе 10 с
помощью насоса 11 в трубу 12, по которой прядильный раствор подается насосом 13 из подающей трубы 14.
Насосы 11 и 13 являются пропорциональными подающими насосами, обеспечивающими постоянное
соотношение количества подаваемого пигмента и прядильного раствора. На чертеже эти насосы показаны как
шестеренчатые насосы, приводимые в движение той же цепью, причем количество пигмента, подаваемого
насосом 11, значительно меньше, чем количество прядильного раствора, подаваемого насосом 13.
Смесь прядильного раствора и пигмента поступает в смеситель 15, предназначенный для их тщательного
перемешивания, и эта смесь 105 перекачивается с помощью насоса 16 в коллектор 7. Для поддержания
постоянного давления раствора для прядения в коллекторе 7 и предотвращения перекачивания в прядильные
ячейки 110 большего количества раствора, чем расходуется в процессе прядения, предусмотрены
предохранительный клапан 17 и обратная труба 18, так что если насос 16 подает больше раствора, чем
используется в процессе прядения, клапан 17 открывается 115, и избыток раствора возвращается по трубе 18
на подающую сторону насоса 16.
Ниже приведено описание метода работы в качестве примера:
По трубе 14 подается раствор, состоящий из 120 весовых частей ацетата целлюлозы, растворимого в
ацетоне, и 3 весовых частей ацетона. Суспензию мелкодисперсного пигмента в растворе ацетата целлюлозы
той же концентрации помещают в сосуд 9 (формула 125). Насосы 11 и 13 имеют такие размеры и приводятся
в движение с такой относительной скоростью, что количество подаваемого прядильного раствора и суспензии
пигмента таково, что пигмент добавляется в количествах от 0,5 до 10% от веса ацетата целлюлозы. Раствор
для прядения, содержащий пигмент, поступает в смеситель 15, где он тщательно перемешивается, а затем по
насосу 16 поступает в коллектор 7. Насос 16 перекачивает больше раствора, чем фактически используется в
процессе прядения, а избыток возвращается через клапан 17 и трубу 18. Из коллектора 7 пигментированный
прядильный раствор подается насосами 8 в дозированных и равномерных количествах к прядильным
форсункам 2, а образовавшиеся нити 3 протягиваются потоком нагретого воздуха в прядильных ячейках 1,
после чего отводятся и наматываются.
Ещё одним ценным применением настоящего изобретения является его использование для получения
изделий, свойства которых изменяются по длине неравномерным или равномерным образом. Этого можно
добиться, например, изменяя соотношение пигмента и прядильного раствора, предпочтительно поддерживая
равномерную скорость потока прядильного раствора, и изменяя количество добавляемого в него пигмента
путем изменения скорости вращения насоса, подающего пигмент, или любым другим подходящим способом.
Таким образом можно получить изделия, блеск которых изменяется по всей их длине.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374357.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374357&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374357A
[]
ПАТЕНЦИЯ \ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 октября 7937 г., № 29397/31. 37 Полностью принято: 9 июня 1932 г.
Я полностью выполнил спецификацию.
Усовершенствования пароциркуляционной теплоэлектростанции.
Я, АДОЛЬФ МНИРСББ, гражданин Германской Республики, проживающий по адресу: Кёльн-на-Рейне, 5,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В паровых отопительных установках, таких как, например, описанные в описании моего предыдущего патента
№ 297859, в которых пар находится в постоянной циркуляции, и этот пар в одной точке своего контура
забирает с помощью инжектора из отдельной трубы отработанный пар или пар низкого давления из любого
источника и использует его для отдачи тепла в циркуляционной отопительной установке, важную роль играет
не только регулирование работы инжектора, но и полное отделение воды и воздуха от пара, протекающего
через различные трубы и отопительные блоки.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной пароциркуляционной системы
отопления, которая будет удовлетворительной в работе и относительно более экономичной, чем
существующие аналоги.
В целом, настоящее изобретение представляет собой пароциркуляционную отопительную установку,
включающую замкнутый контур, один или несколько нагревательных элементов в этом контуре, инжектор,
приводимый в действие паром и предназначенный для поддержания циркуляции использованного пара в этом
контуре, а также средства для отделения воды и/или воздуха от пара до его подачи в инжектор.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, я предлагаю, по меньшей мере, в местах входа
пара под давлением и пара низкого давления, предназначенного для его использования, а предпочтительно
также в других подходящих точках контура системы паронагрева, средства, которые обеспечивают, помимо
полного отделения воды, также почти столь важное отделение воздуха от пара.
Изобретение схематически проиллюстрировано на примере прилагаемого чертежа, на котором показан
поперечный разрез некоторых наиболее важных частей установки циркуляционного парового отопления в
соответствии с настоящим изобретением.
Пар, являющийся основным рабочим веществом теплоснабжения теплоэлектростанции, поступает в систему
пароциркуляционных трубопроводов 1, проходит через карманообразную конструкцию 3 и под
куполообразной конструкцией 2 трубопроводов 4, 8, ведущих к корпусу 7 инжектора, а затем поступает к
запорным и регулирующим элементам 6 и 8а инжектора.
Конструкция карманного трубопровода 3 предназначена для отделения любой воды, которая может
присутствовать в рабочем паре. Накопившаяся вода периодически отводится через кран, не показанный на
рисунке, соединенный с отверстием 3а. В куполе 2 любой воздух, переносимый действующим паром, отделен
от него на 70%. Сбросный воздушный кран 2а или клапан периодически или непрерывно направляет
отделенный таким образом воздух в атмосферу.
Большая часть пара, очищенного от воды и воздуха (75), собирается в камере 5 инжектора 7, а меньшее
количество проходит по трубе 8 к запорному клапану 8а. Из камеры 5 пар в количествах, определяемых
положением клапана 6, поступает в соплообразную коническую полость 10 инжекторного конуса 12 и выходит
из устья с высокой скоростью в виде струи, создавая разрежение и ускоряя поток.
Действие на количество пара низкого давления или отработанного пара, поступающего в кольцевую камеру
11 инжектора из трубы 26, открывающейся во внутреннюю часть конической стенки 9a камеры 11. Это
действие значительно усиливается, если одновременно пар, протекающий через ответвление 8 после
открытия клапана 8a, поступает в кольцевую камеру 9, образованную соплообразным элементом 9a 12a
инжектора 7, который окружает элемент 9a на соответствующем расстоянии. Таким образом, максимально
достижимое ускорение воздействует на отработанный пар в кольцевой камере [1], который уже на 100%
подвержен влиянию инжекторного действия сопла [10] и желаемому изменению относительных количеств и
скоростей пара, поступающего через трубы [1]. Значения S и 26 могут быть достигнуты путем регулировки 105
клапанов 6 и Sa.
4W,357 374,357 Из инжектора пар, очищенный от воды и воздуха, с большой интенсивностью течет по
распределительной трубе 13 к отдельным нагревательным блокам, например, к ребристым трубам 14 и 14a, а
также к сушильным цилиндрам 15 и 15a и тому подобным. Клапаны 1a, 17b, 17c и 1d, установленные во
входных патрубках 16a; 16b и 16Oc позволяют регулировать подаваемые объемы.
Пар, выходящий из нагревательных блоков 14, 14a, 15 и 15a, проходит через трубопроводы 18, 18a и 18o в
обратную трубу 19.
Согласно изобретению, обратная труба может состоять из труб-сепараторов, входящих в общий
водоотделитель 22, и соответствующих по количеству отдельным блокам, в этом случае, чтобы исключить
потери тепла, конструкция может быть такой, что все эти трубы заключены концентрически или эксцентрично
относительно друг друга, образуя гнездо труб в общей оболочке трубы.
Однако предпочтительным вариантом является использование в качестве обратной трубы единой трубы 19 и
разделение ее на несколько отсеков с помощью перегородок 19a, при этом обратные трубы 18, 18a, 18b и 18i
соединены с отсеками трубы 19 таким образом, чтобы обеспечить максимально равные условия по
температуре и давлению пара.
Если, например, давление пара в нагревательных элементах 14a и 15 составляет одну атмосферу, а в
нагревательных элементах 14 и 15a — две атмосферы, то отсек 19b трубы 19 предпочтительно будет
соединен с элементами 14a и 15a, а отсек 19c — с элементами 14a и 15, но тем не менее будет
предусмотрено, например, с помощью регулирующих клапанов 14b, определенное выравнивание давления в
трубе 19, одновременно обеспечивая удаление свежего воздуха из возвращающегося пара, протекающего
через последний, путем установки общего воздухосборного купола с выпускным клапаном.
— Теперь обратный пар выходит из трубы 19 в общий соединительный элемент 21 между трубопроводом 19 и
сепаратором и накопительной камерой 22. Целесообразно выполнить каналы 21а и 21б соединительного
элемента 21 в виде форсунок, чтобы увеличить скорость возвратного пара на его входе в коллектор 22, а
также расположить перед выходными отверстиями форсунок 21с и 21д наклонные перегородки 23а и 23б на
держателе 23 в камере 22, чтобы также способствовать отделению свежей воды от поступающего пара. Вода,
скапливающаяся в камере 22, стекает на дно и отводится в паровой лоток 24, который соединен с камерой 22,
откуда она отводится или сбрасывается в точке 25.
К верхней части коллектора 22 подсоединена труба 27, к которой также подсоединены воздушный купол 27a и
водяной карман 27b; скопления воды проходят через отверстие 27d в коллектор 22, в то время как воздушный
клапан 27-1(c) периодически или непрерывно позволяет накапливающемуся воздуху выходить в атмосферу.
Обратный пар или отработанный пар, таким образом, очищенный от воды и воздуха, теперь проходит через
трубу 26 и расположенный в ней обратный клапан 28, а затем через входное отверстие 29 в инжектор 7, так
что цепь закрывается, и описанная выше последовательность операций продолжается бесконечно.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Пароциркуляционная нагревательная установка 90, включающая замкнутый контур, один
или несколько нагревательных блоков в этом контуре, инжектор, приводимый в действие действующим паром
и предназначенный для поддержания циркуляции отработанного пара в этом контуре, а также средства для
отделения 95 воды и/или воздуха от действующего пара до его подачи в инжектор.
2.
Пароциркуляционная тепловая установка по п. 1, включающая средства для отделения воды и/или воздуха от
использованного пара до его поступления в инжектор.
-3.
Пароциркуляционная отопительная установка согласно любому из вышеуказанных пунктов, включающая
средства для отделения воды и воздуха от пара, причем такие средства 105 расположены в начале
трубопровода, который возвращает отработанный пар из отопительного блока или блоков в инжектор.
4.
Пароциркуляционная тепловая установка согласно любому из предшествующих пунктов 110, включающая
несколько трубопроводных элементов, возвращающих отработанный пар из нагревательного блока или
блоков параллельно инжектору, причем расположение таково, что нагревательные блоки, отдающие
отработанный пар 115 при практически одинаковой температуре и давлении, подключены к одним и тем же
обратным трубопроводным элементам, а те, которые отдают его при разных температурах и давлениях,
подключены к разным 120 обратным трубопроводным элементам.
5.
- Пароциркуляционная отопительная установка согласно п. 4, имеющая средства для разделения воды и
воздуха, как в п. 3, причем указанные средства являются общими для всех 125 многоканальных обратных
трубопроводных элементов.
6.
Пароциркуляционная тепловая установка согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в которой три
концентрических сопла обеспечивают подачу пара в центральное сопло (374,357) и, посредством
регулируемого байпаса, также во внешнее сопло, а отработанный пар – в промежуточное сопло.
7.
Пароциркуляционная тепловая установка по п. 6, включающая средства для регулирования подачи пара под
давлением в центральный патрубок.
8.
Пароциркуляционная отопительная установка по п. 4, в которой многочисленные элементы трубопровода
включают общий трубчатый канал, разделенный перегородками на необходимое количество параллельных
отсеков.
9.
Пароциркуляционная тепловая установка, комбинированная, сконструированная и работающая в основном
так, как описано здесь со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи.
Дата: 22 октября 1931 года.
К. Локикетт Хьюз, дипломированный патентный поверенный, Бедфорд-Роу, 46, Лондон, W.C.1, представитель
заявителя.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1932 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374358.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374358&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374358A
[]
P A N Srg8 fg3 R rRE j1p -- L-IrN 1 -
- т- 1. Дата подачи заявления: 26 мая 1931 г. № 29,408/31. 374,3 (Дополнение к патенту № 313295 от 26 мая
1928 г.) ) (Разделено из № 359 928. ) Завершено. Принято: 9 июня 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод или процесс и устройство для производства искусственного камня, особенно
применимого к бетонной плитке, мы, компания ROBERT ABRAHAM LIMITED, британская компания,
зарегистрированная в соответствии с Законом о компаниях, и RBoi. Р.Т. Асикев Абрахам, подданный
Великобритании, оба являющиеся законными представителями графства Йорк, настоящим заявляют о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к процессу или методу, а также к устройству для производства искусственного
камня, специально предназначенному для бетонной плитки, и является! усовершенствование или
модификация изобретения, описанного в описании изобретения.
Патент № 313295 от 26 мая 1928 года, выданный нынешним заявителям, направлен на модификацию
механизма прессования плиток путем прокатывания после заполнения форм.
В основной технической спецификации указано, что после заполнения форм бетонной смесью последняя
уплотняется рядом роликов, установленных в раме, которой возвратно-поступательное движение передается
с помощью механического привода.
Сжатие материала в форме за счет прессования и прокатки многочисленными валиками, как описано в
основной спецификации, позволяет получить искусственный камень превосходного качества; использование
нескольких валков сравнительно небольшого диаметра, каждый из которых, последовательно проходя по
прессуемой поверхности, обычно совершает более одного оборота, ограничивает применение данной
конструкции плитками, верхние поверхности которых являются практически плоскими, и если указанная
поверхность находится немного ниже верхних краев формы, закругленный поперечный контур небольших
валков предотвращает образование ровных верхних поперечных краев плитки.
Согласно настоящему изобретению, вместо множества роликов малого диаметра мы заменяем ряд
квадрантных цилиндрических поверхностей, каждая из которых образует сегмент ролика большего диаметра,
чем у множества роликов, описанных в исходной спецификации.
Цена 11-1. Эти квадранты подвешены на шарнирах над платформой, и относительно продольного
перемещения между квадрантами внутри формы происходит необходимое давление, например, путем 55
надавливания на свободное дно формы вверх, как описано в указанной Спецификации. Квадранты сжимают
материал за счет комбинированного прессования и прокатывания; когда поверхность, подлежащая
прессованию, 60 находится немного ниже верхних кромок боковых стенок формы, передняя кромка переднего
квадранта совпадает с внутренней передней кромкой формы, а задняя кромка заднего квадранта совпадает с
65 внутренней стороной задней кромки формы, обеспечивая таким образом прямые кромки в этих точках.
Количество используемых квадрантов зависит от длины формы, и они расположены таким образом, чтобы
слегка перекрываться по мере протекания процесса, обеспечивая тем самым прокатку и прессование каждой
части материала в форме.
Видно, что различные цилиндрические контуры квадрантов оказывают давление на соответствующие
последовательные участки поверхности плитки, и что, за исключением указанных слегка перекрывающихся
частей, указанные участки подвергаются воздействию только одного квадранта; это позволяет наносить на
цилиндрическую поверхность любого или всех квадрантов гравировку или наносить оттиск или рисунок,
который воспроизводится на поверхности плитки, так что последнюю можно тиснить, вдавливать или
придавать ей желаемую форму, при этом конструкция обеспечивает, что это воздействие одного квадранта не
стирается другими, как это было бы в случае, если бы оттиск или рисунок были сформированы на
поверхностях нескольких прижимных роликов малого диаметра. В некоторых случаях для передней части
(95°) и задней части пресс-формы могут использоваться квадрантные прижимные поверхности, которые могут
сочетаться с несколькими роликами, расположенными между квадрантными роликами.
Относительное возвратно-поступательное движение между квадрантами и формой может быть достигнуто
путем перемещения квадрантов на шарнирах на возвратно-поступательной роликовой раме, упомянутой в
основной спецификации, при условии обеспечения соответствующего соединения квадрантов для
обеспечения (I) угловой параллельности их движений, и, если поверхность плитки находится ниже верхнего
края формы, (II) совпадения переднего края самого переднего конца квадранта с передним краем
неподвижной формы и заднего края самого заднего квадранта с задним краем формы; или, в качестве
альтернативы, в случае, если сама форма вращается возвратно-поступательно, как описано в основной
спецификации, квадранты перемещаются на неподвижных шарнирах, указанных выше, с соответствующим
соединением для целей (I) и (II), упомянутых выше.
Наше изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 — вид сбоку,
показывающий расположение квадрантных цилиндрических секторов, и фиг. 2 — соответствующий вид сбоку.
Обращаясь к чертежам: как указано, использование возвратно-поступательных роликов, обозначенных b4 на
рис. 7 основной спецификации (установленных на возвратно-поступательной раме B), сопряжено с
определенными недостатками; поэтому мы считаем целесообразным использовать в связи с загрузочным
устройством, описанным в данной спецификации, прессовальную машину, изображенную здесь, в которой
квадранты C, поворачивающиеся в точке c к возвратно-поступательной раме B, предназначенной для
создания давления вниз на квадранты, позволяют производить плитку с гораздо более острыми краями,
особенно на концах, чем это возможно при использовании небольших роликов, таких как ролики b4,
упомянутые выше; квадранты C соединены стержнями c таким образом, что они перемещаются равноуглово
вокруг своих шарниров при прокатке по поверхности. поверхность и сжимает бетонную смесь в форме А.
Будет видно, что пяточная часть c4 крайнего левого квадранта 0 сжимает поверхность бетона вплоть до
внутреннего края торца a5 формы, а носочная часть c5 крайнего правого квадранта 50 C действует
аналогичным образом по отношению к бетону, образующему край плитки, прилегающий к другому торцу a3
формы.
Положение квадранта в начале хода поршня 55 показано сплошными линиями, а положение в конце хода —
пунктирными линиями.
Далее будет показано, что если потребуется нанести на поверхность 60 плиток рисунок или узор, то этот
рисунок или узор может быть выгравирован или нанесен на цилиндрические поверхности одного или
нескольких квадрантов Eha. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374359.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374359&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374359A
[]
tE Etra:I > wiXm e v_idrb
Патентная спецификация или. Дата подачи заявки: ноябрь.
2
,1931. Нет, 30,342/31.
3
F14,3 Полное принятие: 9 июня 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся клинических термометров.
Я, Гордон Мелвилл Клэк, проживающий по адресу: Чансери Лейн, 53 и 54, Лондон, W.O.2, член
дипломированного института патентных поверенных, подданный Великобритании, настоящим заявляю о
характере данного изобретения (сообщение от компании Meineeke & Company, корпорации,
зарегистрированной в соответствии с законами штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, по адресу:
Варик-стрит, 225, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки) и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Изобретение Mv относится к клиническим термометрам типа, известного как термометры с линзовой или
увеличительной передней панелью. Трубка термометра этого типа имеет крестообразную форму,
приблизительно напоминающую равнобедренный треугольник, однако ее края слегка закруглены; один из
таких закругленных краев образует линзу, через которую можно наблюдать столбик ртути в увеличенном
масштабе; показания обычно считываются, если держать термометр в горизонтальном положении колбой
влево.
При считывании показаний этого типа термометра необходимо расположить край линзы непосредственно в
плоскости, определяемой столбиком ртути или ртутным шлейфом и хрусталиком глаза считывающего.
Поскольку ртуть становится видимой для считывающего только после того, как это соотношение будет в
значительной степени установлено, время, обычно затрачиваемое на установление такого соотношения,
значительно больше, чем время, необходимое для считывания показаний старого клинического термометра,
поперечное сечение которого имеет круглую форму и который не снабжен увеличительной частью.
Целью моего изобретения является создание средств для более легкого установления правильного
соотношения между глазами читателя, краем, образующим линзовую часть, и столбиком ртути в термометре
линзового типа.
Известно, что клинический термометр 5j линзового типа имеет деления, указывающие на целые градусы,
причем эти деления проходят по расширенному ртутному каналу от одного его края, [Цена 1/-] и деления,
указывающие на доли градуса, расположенные вдоль указанного канала 55, но не пересекающие его, причем
концы как делений на целые градусы, так и делений на доли градуса, удаленные от указанного канала,
находятся на одной линии, так что вдоль указанного канала эти деления образуют 60 равномерно
расположенных рядов.
Изобретение yXI предусматривает новое расположение делений градуировки, которое характеризуется тем,
что между каждой соседней парой групп делений градуировки, обозначающих доли градуса, предусмотрено
совершенно пустое пространство. Это достигается путем расположения делений градусов таким образом,
чтобы они не простирались настолько далеко между такими группами, чтобы не оставлять между ними
существенно большую свободную область, четко разделяющую эти группы, или, предпочтительно, чтобы
такие деления вообще не простирались между такими группами.
Таким образом, мое изобретение предусматривает новое расположение градуировочных отметок на линзовой
части термометра и/или вблизи нее. Во-вторых, в качестве дополнительной, но не обязательной помощи,
предлагается сделать канавки на одной или нескольких поверхностях трубки термометра, которые позволят
читателю использовать тактильные ощущения для установления правильного положения считывающего
устройства.
Мое изобретение проиллюстрировано в качестве примера, но не в качестве ограничения, на прилагаемых
чертежах, на которых фиг.
1 На фиг. 2 показан вид спереди термометра 90, воплощающего один из вариантов моего изобретения и
снабженного тремя канавками на нижней поверхности; на фиг. 2 показан вид сбоку термометра, показанного
на фиг. 1; на фиг. 3 показан фрагментарный вид нижней поверхности 95 термометра, показанного на фиг. 1;
4
На фиг. 5 показан фрагментарный вид спереди термометра, демонстрирующий модификацию моего
изобретения; на фиг. 5 показан вид спереди термометра, демонстрирующий воплощение, изображенное на
фиг. 1, но с расположением делений шкалы, позволяющим легче различать деления, указывающие на
пониженную температуру, от делений, указывающих на температуру лихорадки; на фиг. 6 показан
фрагментарный вид правой части термометра, снабженной одной канавкой; на фиг. 7 показан увеличенный
фрагмент фиг. 2.
На чертежах 10 обозначает трубку термометра с линзой или увеличительной передней панелью 10',
снабженную обычным колпаком 11 и ртутным каналом 12.
На рис. Шкала термометра состоит из делений 1', обозначающих целые градусы, и делений 14, обозначающих
доли градуса, при этом деление обозначает нормальную температуру 98,60°C, а обычные арабские цифры
обозначают значения градусов поочередно.
Каждая из линий, составляющих полную градусную отметку 13, 13, простирается от точки, совпадающей с
верхним краем канала 12, до точки на линии, определяющей нижний край такого канала. При оценке канала
12 или его краев, а также соотношения делений на нем, я ссылаюсь на канал или края, в зависимости от
случая, как они видны читателю через увеличительную линзу, и на деления, видимые читателю относительно
этого канала. Каждая из линий 14, 14, составляющих деления, указывающие доли градуса, простирается от
точки, расположенной значительно выше ртутного канала 12, до точки, где эта линия пересекает верхний край
этого канала.
Такое расположение знаков оставляет совершенно пустое пространство А между соседними группами B-B
знаков, обозначающих дробные степени.
- В модификации, показанной на рис. 4, масштаб аналогичен показанному на рис. 1, за исключением того, что
полные градусные метки 13 не заканчиваются на нижнем крае рудного канала, а простираются за его
пределы. В модификации, показанной на рис. 5, масштаб такой же, как показано на рис. Рис. 1. Однако для
более наглядного различения делений, указывающих на субнормальную температуру, от делений,
указывающих на температуру лихорадки, шкала выше 98,6 расположена над ртутным каналом; таким
образом, отметки, указывающие на субнормальную температуру (55°F), расположены ниже этого канала. Я
заявляю о своем праве на расположение отметок пониженной температуры на одной стороне.
Отметки температуры ртути - эхнеля и температуры лихорадки - на другой стороне ртутного канала 860. -.
=Пробелы A не только указывают сами по себе на положение полного градуса, но и, разделяя группы отметок
дробных градусов, позволяют очень легко определить, на сколько долей градуса простирается верхний конец
ртутного столбика. Долю градуса можно считать без какой-либо привязки к отметке полного градуса L, и после
того, как доля градуса будет считана, глаз может переместиться на 70 градусов до первой отметки полного
градуса ниже верхней границы ртутного столба и таким образом завершить считывание. С учетом
Соседние файлы в папке патенты