Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13401
.pdf
Эти два продукта, а именно: 1) нейтральная смесь, содержащая соли йода, и 2) кислотное вещество, могут
быть получены следующим образом:
Для получения первого продукта некоторая щелочная соль йодоводородной кислоты, растворимая в воде и
негигроскопичная, смешивается с минеральной солью, которая в присутствии кислот или солей кислот
высвобождает свободный йод из йодидов, таких как, например, нитриты, соли оксигалогеновых кислот, такие
как хлораты, броматы, йодаты, периодаты и другие соли, которые в присутствии кислот выделяют кислород. К
этим солям можно добавлять (и это не обязательно) различные количества некоторых нейтральных солей,
растворимых в воде, таких как нитраты щелочных металлов и т. д., которые не участвуют в реакции, а служат
лишь для разбавления реагирующих веществ, уменьшения количества выделяющегося йода и понижения
температуры плавления смеси, если это необходимо. Смесь этих веществ, предварительно измельченных в
порошок, спрессована, например, при нагревании, или расплавлена в твердую, сцепленную однородную
массу. Только после этой операции смесь становится пригодной для получения йода на поверхностях.
Температура, используемая при плавлении или прессовании, должна быть ниже температуры разложения
смеси. Вещества, используемые для приготовления, не должны «разлагаться» [Price if-) в расплавленной
смеси.
Спрессованная или расплавленная смесь разливается в удобную форму, например, в небольшие цилиндры,
палочки и т. д.
Второй продукт получают из твердых веществ, растворимых в воде и обладающих слабыми кислотными
свойствами, например, из 60 твердых органических кислот, таких как винная, салициловая, бензойная и
другие, а также из кислых минеральных солей, таких как щелочные фосфаты, квасцы, сульфат алюминия и
другие. Эти вещества, по отдельности или в удобной смеси, измельчаются в порошок и расплавляются или
прессуются в однородную плотную массу, имеющую ту же форму, что и описанный выше продукт,
содержащий соли йода. 70 Для приготовления этих двух продуктов можно использовать только такие
вещества, которые не являются гигроскопичными и, следовательно, не расплываются на воздухе, не
раздражают кожу или раны и не образуют других нерастворимых веществ или веществ, раздражающих кожу,
но обладают дезинфицирующими или вяжущими свойствами, такие как квасцы, сульфат алюминия, хлорат
калия, йодат калия, салициловая кислота и другие. В качестве иллюстративных примеров можно привести
следующий состав двух продуктов:
ПРИМЕР 1.
Для получения продукта, содержащего йодную соль, смесь 20 г нитрата калия, 5 г нитрита калия и 10 г йодида
калия расплавляют и разливают в небольшие цилиндры. Кислотный продукт получают путем плавления 35 90
г гидрата сульфата алюминия и разлива в небольшие цилиндры.
ПРИМЕР 2.
Продукт, содержащий йодную соль, получают путем смешивания 20 г 95% хлората калия, 10 г йодида калия и
2,5 г йодата калия, плавления и литья полученной смеси. Кислотный продукт получают путем плавления
смеси 35 г сульфата алюминия и 1 г винной кислоты.
кислота.
ПРИМЕР 3.
Смесь из 20 г нитрата калия, г йодида калия и 2,5 г йодата калия расплавляют и разливают в формы. 105
Кислотный продукт состоит из 30 г алюминия 353 (31 г).
374,353 минимум сульфата или 35 г квасцов калия, приготовленных аналогичным способом.
Полученные таким образом продукты используются для получения йода на любых поверхностях, например,
на коже, ранах и так далее.
Для этого поверхность смачивают небольшим количеством воды, а затем слегка протирают этим влажным
материалом, например, материалом, содержащим соль йода. Затем небольшое количество этого продукта
растворяется в воде. Сразу после этого ту же поверхность слегка протирают вторым (кислотным) продуктом, в
результате чего происходит хорошо известная реакция высвобождения свободного йода с поверхности.
Тот же результат получается, если влажную поверхность сначала натереть кислотным продуктом, а затем
продуктом, содержащим соль йода.
Продукты, приготовленные описанным способом, обладают следующими преимуществами по сравнению с
жидкими и твердыми растворами йода, используемыми для той же цели:
Они нелетучи, не меняются на воздухе, для их хранения не требуются герметично закрытые стеклянные
сосуды, поэтому они очень портативны и экономичны в использовании.
Кроме того, при этом методе йод высвобождается на поверхности и фиксируется в момент своего
высвобождения. Его действие может быть усилено присутствием других веществ, обладающих
дезинфицирующими или вяжущими свойствами.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 40
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374354.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374354&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374354A
[]
ПАТЕНТ
77t' I isn 77 7 Y ON Дата подачи заявки: окт. 13, 1931. № 28,476/31. X Полный левый: 9 июня 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Конструкционный материал, способный выдерживать воздействие галогенгидракидов.
Я, Гритманн Эфискен, проживающий по адресу: Будапештштрассе, 35, Берлин, Западная 62, Германия,
гражданин Польши, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к конструкционному материалу, способному выдерживать воздействие
галогеноводородов.
Известно, что в искусстве конструкционные материалы, используемые (для устройств), применяемых при
производстве, хранении и охлаждении галогеноводородных кислот (особенно соляной кислоты и содержащих
ее жидкостей), состоят почти исключительно из керамических композиций. Все предпринятые до сих пор
попытки использовать для этой цели металлы или металлические сплавы, которые, согласно лабораторным
экспериментам, считались устойчивыми к соляной кислоте, потерпели неудачу на практике либо из-за
недостаточной прочности этих сплавов, либо из-за необходимости использования дорогостоящих металлов,
которые были нецелесообразны в качестве материалов для химической промышленности. С другой стороны,
металлы сурьма и висмут, которые, как известно, способны противостоять воздействию соляной кислоты, не
могут быть использованы, поскольку они слишком хрупкие. Более того, уже выдвинутые предложения об
использовании этих металлов в сплавах с никелем — с добавлением меди, молибдена или вольфрама, если
это необходимо, — не получили развития в данной области.
В соответствии с настоящим изобретением установлено, что вышеупомянутые трудности можно избежать
путем легирования металлов 5-й группы периодической системы, а именно сурьмы, висмута и мышьяка, с
содержанием железа до 10%. Этот последний металл, вопреки ожиданиям, может быть легирован с любым
металлом 5-й группы, особенно сурьмой, в любой желаемой пропорции. Добавление даже менее 1% железа
увеличивает механическую прочность сурьмы до такой степени, что делает ее пригодной в качестве
конструкционного материала для оборудования химической промышленности, без существенного снижения
ее способности противостоять действию галогеноводородов. Важным моментом с точки зрения практической
полезности является то, что железо в этих сплавах может быть полностью или частично заменено марганцем,
кобальтом, молибденом или вольфрамом, что означает, что эти сплавы могут быть модифицированы для
удовлетворения любых желаемых требований в отношении механических напряжений. Однако максимальное
содержание марганца в сурьмяно-марганцевых сплавах в соответствии с изобретением ограничено 9,5%.
Если, например, в железо-сурьмяный сплав, содержащий от 3 до 10% железа, ввести 0,2-0,50% вольфрама
или молибдена, механическая прочность сплава все равно увеличится без ухудшения его устойчивости к
воздействию кислот. Если в сплав сурьмы и железа, содержащий от 90 до 960% сурьмы и от 9 до 4% железа,
ввести 1% вольфрама, то прочность и сопротивление сплава улучшатся еще в 20-30 раз. %,. Аналогичные
эффекты 75 вызывает молибден.
Сурьмяно-железные сплавы, содержащие до 10% железа, полностью выдерживают воздействие даже
горячей технической соляной кислоты. Таким образом, сурьмяно-железный сплав, содержащий 2% железа
(80%), потерял в весе всего 0,0750 г с поверхности площадью 10 кв. см.
После 100 часов воздействия сырой соляной кислоты 1:1 (около 17% железа) при температуре 750 °C. При
тех же экспериментальных условиях сплав сурьмы и железа с содержанием железа 40% потерял в весе всего
0,0518 г, а сплав с 8% железа — 0,0580 г. Таким образом, очевидно, что содержание железа может
варьироваться в очень широком диапазоне без ухудшения способности противостоять воздействию горячей
соляной кислоты.
Кроме того, класс соляной кислоты может также варьироваться в очень широких пределах. 95 Например,
сплав сурьмы с 4% железа после 24 часов воздействия 10%-ной кислоты при температуре 300 °C потерял
всего 0,0048 г.
по весу на поверхности 10 кв. см.
При этом потери под действием 20%-ной кислоты составили всего 0,0030 г, а в случае 30%-ной и 37%-ной
кислоты — всего 0,0024 г.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения № 105 и то, каким образом оно должно
быть выполнено, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374355.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374355&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374355A
[]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швейцария): 26 марта 1937 года. 374,355 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 15,1931. № 2867131, Полное принятие: 9 июня 1932 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная машина для вложения писем в конверты.
Я, Герман Гланб, гражданин Швейцарии, проживающий по адресу: Циммервег, 11, Берн, Швейцария,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Предметом настоящего изобретения является машина для упаковки писем, документов и тому подобного в
конверты или обертки, и в частности документов, уже сложенных в конверты с клеевыми клапанами.
Машина снабжена рядом устройств, а именно:
1.
Для разрыхления конвертов, скопившихся в стопке в контейнере.
2.
Для отделения и ослабления клапана конверта.
3.
Для частичного раскрытия этого клапана.
4.
Для полного раскрытия клапана и извлечения конверта из стопки.
25.5. Для переноса конверта на тарелку с язычком.
6.
Для широкого раскрытия конверта.
7.
Для вставки документа в конверт.
8.
Для прикрепления конверта вместе с его оболочкой к устройству для увлажнения клейкой части.
9.
Для увлажнения склеиваемой части.
10.
Для закрытия клапана и извлечения закрытого конверта.
На прилагаемом чертеже показан пример конструкции машины согласно настоящему изобретению; некоторые
части рисунка опущены для большей наглядности.
На прилагаемых рисунках:
На рисунке 1 показан схематический вид сбоку деталей после удаления одной стенки каркаса и в положении,
в котором размещено увлажняющее устройство.
На рисунке 2 показан вид с торца загрузочной стороны машины.
На рисунке 3 представлен схематический вид сбоку увлажняющего устройства в положении подачи.
На рисунках 4, 5 и 6 представлены подробные изображения деталей, используемых для открытия клапана
конверта.
[Рисунок 1/-] На рисунке 7 представлен детальный вид расположения кулачкового диска, используемого для
открытия заслонки.
На рисунке 8 представлен аналогичный вид кулачкового диска, используемого в увлажняющем устройстве.
На рисунке 9 представлен план барабана, используемого в качестве устройства увлажнения в положении 60
согласно рисунку 1.
На рисунке 10 представлен аналогичный вид детали этого барабана.
На рисунке 11 показан еще один вид детали барабана, а на рисунках 12 и 13 представлены боковые виды
стопорного устройства 3, установленного на валу барабана.
В связи с иллюстрацией на Рисунке 1 следует отметить, что в машине одновременно обрабатываются два
конверта: один подается, а другой вставляется.
Согласно чертежу, рама машины состоит из двух боковых стенок 75 1, 1, опорной плиты 2 и крышки 3.
Привод осуществляется электродвигателем 4 (рис. 1), который приводит в движение собственно приводной
вал 7 машины, несущий главные кулачковые диски, посредством червячной передачи 5 и промежуточного
вала 6.
Конверты 8, предназначенные для обработки, расположены вертикально в стопке в своего рода клетке,
образованной наклонной торцевой пластиной 9, закрепленной между боковыми стенками 85 рамы, и шестью
проволоками 10, отходящими от нее, причем последние наклонены таким образом, что конверты подаются
вперед к торцевой пластине с помощью толкающей пластины 12, вращающейся на роликах 11, снабженных
шариковыми подшипниками 90.
Нижний край толкающей пластины загнут, чтобы при необходимости увеличить силу толкания пластины с
помощью размещенных на ней грузов.
Конверты имеют клеевые закрывающие клапаны 95 на боковой стороне торцевой пластины, а вырез 13 в этой
пластине обеспечивает беспрепятственное открытие клапана лицевой стороны конверта.
Кроме того, по меньшей мере два самых нижних провода клетки изогнуты на 100 градусов вверх в точке -14
таким образом, что оболочки в этой точке разделены по верхним краям в форме веера, что позволяет с
уверенностью отдельно извлекать переднюю оболочку. 105 Непосредственно над передней оболочкой
находится периферия 4s 64 -IG j os;-IOV U- 'A C.
На нем установлен небольшой вал 15, к которому прикреплена полоска листового металла 16 шириной с
палец, которая при вращении вала проходит над верхними краями оболочки и загибает ее назад таким
образом, что клапан передней оболочки несколько выступает из оболочки, так что два пальца 17,
подвешенные на торцевой пластине под валом, зацепляются под выступающий клапан первой оболочки
посредством своих острий, загнутых над вырезанной частью 13, при повороте вверх к оболочке, в положении,
показанном на рисунках 2 и 4, и могут поворачивать клапан примерно на 40°.
Приведение в действие этих пальцев и вала осуществляется с помощью вала 7 посредством кулачкового
диска 18, штока 19 и зубчатого сектора 20, который при опускании перемещает пальцы 17 посредством
шестерни 21, установленной на валу 15, полосы 16 и, посредством двух собачек 22, пальцев 17.
Перед торцевой пластиной 9 расположен ролик 25, взаимодействующий с раздвоенным рычагом 23,
установленным в раме и направляемым в направлении.
Паз 24, который одновременно с зубчатым сегментом 20 перемещается наружу из своего самого нижнего
положения 2,51 до тех пор, пока не соприкоснется с роликом 26, постоянно вращающимся в направлении
стрелки. Во время этого движения, как показано для промежуточного положения на рисунке 5, он перемещает
вместе с собой клапан конверта и заводит его между собой и роликом 26.
Таким образом, клапан захватывается и перемещается вверх вместе с конвертом двумя роликами 25, 26,
которые теперь вращаются вместе, чтобы быть переданным устройствам для максимально широкого
раскрытия конверта и для вставки писем.
Раздельный привод вилки 23 и ролика 25 будет описан далее более подробно.
Указанные устройства для вскрытия конверта с целью вставки письма, а также устройство подачи письма
расположены в верхней части W рамки.
Письма складываются на накладной пластине 3, которая служит в качестве стола для складывания, и
вставляются между двумя бесконечными лентами подачи 27.
Однако эти устройства для складывания и доставки этого не делают.
никакие части изобретения не подлежат дальнейшему описанию.
— Пояса 27 для букв E расположены вертикально.
Сложенные буквы «I» вставляются сверху и направляются двумя неподвижными воронкообразными
пластинами 28. 28 по краям выступают в стороны от полос. Полосы занимают лишь ограниченную среднюю
часть пространства между боковыми стенками 1, 1, чтобы оставить место для двух верхних лезвий 291,
простирающихся в стороны по всей ширине конверта, язычкообразной пластины 29, направленной вниз,
которая на своем верхнем конце шарнирно удерживается с помощью вала 29. и 70, приводимый в действие
кулачковым диском} не показаны. В верхней части этой пластины имеется вырез, в котором предусмотрено
место для соединительных лент (рис. 2). В то время как верхние ролики 272, направляющие ленты и
подверженные действию пружин 271, установлены в боковых стенках 1, 1 и приводятся в движение зубчатыми
колесами (не показаны), нижние ролики 27' приводятся в движение и удерживаются в положении двумя
роликами 27', установленными в раме вплотную к валу 29,)g. Верхняя ширина пластины в форме язычка точно
соответствует внутренней ширине торца конверта и предназначена для того, чтобы при вставке в конверт
можно было точно отрегулировать эту ширину.
В дополнение к пластине 99 в форме языка, пластина 31, имеющая S-образную форму и вырезанная
посередине с заостренным концом, подвешена на боковых штифтах 312 в вертикальном положении пластины
в форме языка, как показано на рисунке 1. Она плотно прилегает к ней, когда последняя сложена вниз, и
таким образом перемещает вбок направленный вверх клапан конверта 5X; когда он появляется через ролики
25, 26, и таким образом удерживает конверт широко открытым.
Для облегчения открывания конверта рядом с валом 292 на неподвижной поперечной планке 32
предусмотрена пятизубчатая грабли 32, внешние зубцы которых, однако, выступают несколько за пределы
остальных, так что пластина с язычком, входящая в конверт и упирающаяся изнутри в стенку клапана
конверта, несколько изгибает эту стенку наружу при нажатии на грабли и, таким образом, открывает конверт
как можно шире. Эта пластина в форме языка 29, повернувшись из положения подачи в вертикальное
положение приема (как показано на рисунке), совершает короткое движение в сторону, как указано
пунктирными линиями, за пределы своего вертикального положения, при этом S-образная пластина 31
продолжает опираться на пластину в форме языка исключительно под действием силы тяжести и, таким
образом, всегда удерживает заслонку слегка выгнутой наружу. Таким образом, движение конвейерных лент
высвободило письмо, направляемое воронкообразными пластинами 28, 120 28, и оно прошло между
пластиной в форме языка и пластиной в форме -5 в конверт.
Оболочка была перемещена роликами 25, 26 в верхнее положение, и широкая часть i2 язычкообразной
пластины заполнила ? таким образом, обеспечивается возможность полного проникновения последнего
внутрь конверта. Конверт, освобожденный роликами 25, 25, располагается своим самым нижним краем в
клиновидном пазу, образованном верхними половинами роликов. Когда конверт устанавливается на пластины
29 и 31, острие клапана конверта перемещается в заостренную часть AlP этой пластины и, таким образом,
прилипает к ней, предотвращая скручивание острия клапана.
Над валом 292 держатель 34 удерживается пружиной 341 прижатым к упору 342 в таком положении, что когда
пластина в форме языка поворачивается вверх в положение, обозначенное пунктирной цепочкой, для подачи
конверта с оболочкой в увлажнительный децибел 15, она упирается в конверт и удерживает его во время
этого движения. Для обеспечения возможности подъема, ролик 25 на пути язычкообразной пластины был
несколько опущен из-за особой формы диска 231 диаметром около 1 м (рис. 7), который отводит его наружу. В
то время как направляющий ролик 232 этого диска движется по периферии диска большего радиуса a,
вращающегося в направлении стрелки, ролик находится в своем самом верхнем положении и перемещает
оболочку вверх. На конце периферии большего диаметра диск снабжен небольшим углублением b, благодаря
которому ролик 25 немного опускается в тот момент, когда оболочка, все еще находящаяся в верхнем
углублении, образованном двумя роликами, отводится язычкообразной пластиной 29, которая теперь
поворачивается наружу в направлении стрелки.
Во время движения направляющего ролика 231 вниз в большое углубление c кулачкового диска ролик 25
снова опускается в свое самое нижнее положение 251, чтобы полностью раскрыть заслонку следующей
оболочки.
Раскачивание вала 292 наружу вместе с пластиной, закрытой язычком, и удерживаемой на ней оболочкой
теперь приводит пластину i45 в положение, показанное на рисунке 293. Траектория движения самого нижнего
края оболочки обозначена цифрой 81 на рисунке 1, при этом более жирная цифра 34 перемещается вместе с
ним, а пластина в форме цифры 3 поворачивается в положение, показанное пунктирными линиями, у упора
33, который всегда удерживает заслонку под ней.
Это положение, в котором конверт подается в устройство для увлажнения клейкой части клапана. При
движении вала 292 наружу вместе с язычкообразной пластиной держатель 34 предотвращает
преждевременное соскальзывание конверта с содержимым с пластины на ролики барабана увлажняющего
устройства. Этот барабан, относящийся к устройству увлажнения, состоит, согласно рисункам 1, 3 и 9, из двух
боковых круглых пластин 35, соединенных между собой сегментом листового металла 36, покрытым
войлочными полосками 361, соответствующими форме клеевого клапана, и двумя стержнями 37.
К каждой из последних прикреплены пять направляющих полос 38, между которыми конверт предназначен
для прохождения через два ролика 39 и 40, расположенных между круглыми дисками 70 и 35. Ролик 39
установлен в неподвижном положении между круглыми дисками, в то время как ролик 40 в момент, когда
оболочка, перемещаемая язычком, поворачивается в положение 75' 293, перемещается в положение 402 в
изогнутой направляющей 401, предусмотренной в одном из круглых дисков 35, чтобы обеспечить
прохождение оболочки, а затем сразу же после этого снова прижимается к ролику 8G 939 под действием
пружины 403 (Рисунок 3). В этот момент последний упомянутый ролик проходит мимо резинового ролика 391
(рисунки 1 и 9), установленного на соответствующей боковой стенке 1 рамы, и, за счет трения, приобретает
периодическое вращение, которое он передает ролику 40, и таким образом перемещает оболочку,
удерживаемую между двумя роликами между направляющими полосами 38, до тех пор, пока она не упрется в
подвижный стержень 41. Для того чтобы это стало возможным, держатель 34 был на мгновение приподнят с
помощью кулачкового диска (не показан на рисунке), чтобы затем немедленно вернуться вместе с пластиной
в форме языка в положение, показанное на рисунке 1.
Теперь оболочка en-95 удерживается между направляющими полосами роликами 39, 40, в то время как
заслонка выступает с внешней стороны барабана. Для большей наглядности это положение огибающей не
показано на рисунке 1. 100 Оставшаяся часть конструкции увлажняющего устройства состоит из следующих
компонентов:
Привод, показанный на рисунках 9, 12 и 13, осуществляется от вала 7 посредством зубчатого колеса i05.
Зубчатое колесо 42 свободно установлено на валу барабана и вращается так же, как и барабан, по часовой
стрелке. На валу барабана также установлены стопорный диск 43 и ведущий диск 44 длиной 110 футов.
Первый снабжен выжимным штифтом 431 и пружиной 432, причем штифт освобождает собачку 434,
входящую в зацепление с пазами 433, под действием пружины 432, вращательно установленной на
соответствующей боковой стенке 1 рамы, так что она ударяется о боковой выступ 435 собачки. Напротив,
ведущий диск 44 снабжен собачкой 441, вращательно установленной на зубчатом колесе 120 42, которая под
действием пружины 422 входит в зацепление с зубьями 443 ведущего диска, как только освобождается от
стопорного штифта 444, расположенного на боковой стенке 1. Конструкция такова, что освобождение собачки
441 происходит на несколько миллиметров, измеренных по периферии, прежде чем стопорная собачка
сможет войти в зацепление, поскольку необходимо учитывать кинетическую энергию барабана, который все
еще вращается довольно быстро (130 Н), так что он все еще будет перемещаться вперед на несколько
миллиметров под действием стопорного диска.
Последний упомянутый фиксатор также будет разъединен несколько раньше, чем войдет в зацепление с
ведущим фиксатором. Благодаря такой конструкции барабан совершает ступенчатый полуоборот в
соответствии с положением приемника (рис. 1) и положением выброса (рис. 3) барабана.
Схема перемещения ролика с целью освобождения пути для оболочки 8 (рис. 1) показана на рисунках 1, 3, 8,
9 и 10. Валы ролика 40 проходят через пазы 401 в двух круглых дисках 35 на его внешней стороне и
вращательно закреплены там с помощью выступов 46, свободно установленных на валу барабана и жестко
соединенных между собой поперечным стержнем 45.
Это показано на рисунке 10 для одной стороны барабана. С другой стороны, согласно рисункам 1, 3 и 9,
выступ снабжен на ступице жестким диском 461', имеющим два зуба 462 и жестко соединенным с
соответствующим выступом, с которым может взаимодействовать собачка 464, удерживаемая в контакте с
храповым диском пружиной 463, так что когда рычаг 47, несущий эту собачку и свободно установленный на
валу барабана, поворачивается S0 наружу, он поворачивает наружу соответствующий выступ и, таким
образом, ролик 40, преодолевая сопротивление пружины 403 (рисунок 3) и возвращаясь в положение 40'
согласно рисунку 1, или в положение согласно рисунку 3, посредством стержней 48, 49 и кулачкового диска 60,
закрепленного на валу 7, и храпового диска 46'.
Пружина 469 преодолевает действие пружины 403. Форма кулачкового диска такова, что благодаря выступу a
создается большое колебательное движение ролика 40 в положение 401, и после этого, после вставки
оболочки 8, но до того, как она коснется поперечного стержня 41, создается меньшее колебательное
движение ролика 45 благодаря выступу b, чтобы освободить оболочку до тех пор, пока она не войдет в
зацепление с поперечным стержнем 41 и, таким образом, предотвратить смятие или деформацию оболочки.
Теперь, когда барабан совершает оборот W50 (половина оборота) по часовой стрелке и поворачивается из
положения на рисунке 1 в положение на рисунке 3, выступы 4-6 также перемещаются, и ролики 39, 40
автоматически закрываются до тех пор, пока в положении dev55 (рисунок 3) ролик 40 не откроется в
последний раз выступом c, чтобы дать поперечному стержню 41 возможность вытолкнуть оболочку в сторону
подающих роликов 50, 51.
I) При переходе к проекции d и большой проекции a ролики теперь остаются закрытыми.
Однако между рычагом 47 происходит временное отклонение назад за счет глубокого углубления в
кулачковом диске -5, что несколько замедляет открытие роликов соответствующим выступом a.. Подающие
ролики 50, 51 расположены относительно барабана диаметрально противоположно пластине 293 в форме
языка и предназначены для выброса 70 клеевых конвертов на пластину 53.
Bv представляет собой кулачковый диск (не показан на рисунке), при этом верхний ролик 50, выталкивая
оболочку из барабана через поперечную планку 41, совершает быстрое движение открытия в 75, чтобы с
уверенностью захватить передний край оболочки, проходящей из барабана.
Над этими роликами расположен водоотвод 54, в котором вращается ролик 55 для увлажнения резинового
ролика 80 56. При прохождении через сегмент листового металла 36 барабана резиновый ролик 56
соприкасается с войлочными полосками 361 сегмента листового металла 36 и увлажняет их, после чего эти
войлочные полоски 85, проходя через ролик 57, расположенный под барабаном и подверженный пружинному
воздействию, также увлажняют клапан конверта, который был перемещен барабаном, вращающимся в
положение подачи, так что 90, когда конверт выталкивается из барабана, как показано на рисунке 5, и при
прохождении через ролики 50, 51 увлажненный клапан прижимается к конверту и приклеивается к нему. 95
Теперь необходимо объяснить способ приведения в действие поперечного стержня 41.
Для этой цели служат рисунки 1, 3, 9 и 11. Рычаг 47 перед своим свободным концом изогнут под углом в
направлении вращения барабана (см. 471 на рисунках 9 и 11), так что штифт 58, направляемый во втулке 58'
и удерживаемый в положении выброса пружиной 5' при прохождении мимо барабана, отталкивается этой
наклонной поверхностью и, пройдя мимо нее еще раз, возвращается в исходное положение. Однако втулка
58' установлена на конце одного из рычагов коромысла 59, шарнирно закрепленного в круглом диске 35, и
другой рычаг которого направляет посредством паза HO 591 концевые шарниры поперечного стержня 41,
направляемого в пазу 592 круглого диска 35. Пружина 593 всегда удерживает коромысло в положении,
показанном на рисунке 1.
Как только рычаг 47, как показано на рисунке 3, сможет войти в зацепление со своей изогнутой частью 471
(рисунок 11), штифт 58, коромысло, пока рычаг следует за барабаном (что длится лишь мгновение),
защелкнет поперечный штифт 41 в положение для выброса конверта, как показано на рисунке 3, чтобы после
выхода из рычага 47 он вернулся в свое нормальное положение на рисунке 1 для приема нового конверта.
В круглом диске предусмотрено достаточно большое углубление 351 для перемещения втулки 58'.
Здесь также следует отметить, что для предотвращения простого захвата конверта подающими роликами 50,
51 в одном углу (180 374,36a 374,355) и для обеспечения точного и прямолинейного перемещения конверта 8
между направляющими полосами 38 предусмотрены клиновидные стержни (i.) на внутренней стороне
кольцевых дисков 35, так что они ограничивают движение конверта в зависимости от его ширины.
Таким образом достигается то, что оболочка на протяжении всего своего прохождения через машину всегда
ограничена как по длине, так и по ширине, что в сочетании с тем обстоятельством, что все части машины
всегда находятся в постоянном движении, способствует тому, что машина вращается со скоростью около
тридцати оборотов вала в минуту, что обеспечивает высокую эффективность.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374356.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374356&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374356A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Конференц-зал Дейл (США): октябрь. 29, 1930.
374,356 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 21, 1931. № 29,211 /31.
Завершено: 9 июня 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессах и устройствах для получения искусственных нитей, пленок и подобных
материалов. Мы, компания BRITISH CELANESE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W. 1,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к процессам и устройствам для производства искусственных нитей, пряжи,
лент, пленок и аналогичных изделий из растворов производных целлюлозы в органических растворителях, и,
в частности, к производству таких материалов в малых количествах удобным и экономичным способом.
Такие продукты обычно производятся путем растворения производного целлюлозы в 2) органическом
растворителе в подходящем смесителе, пропускания раствора через фильтры и последующего прямого
поступления раствора из фильтров по трубопроводам в трубы, подающие его к отдельным прядильным
форсункам. В коммерческих целях часто бывает целесообразно производить относительно небольшие
количества искусственных изделий, таких как нити и подобные материалы, обладающие определенными
свойствами. Например, волокна и аналогичные изделия, окрашенные или имеющие пониженный,
приглушенный или измененный блеск, могут быть получены путем добавления мелкодисперсных пигментов в
прядильный раствор. Однако этот процесс имеет тот недостаток, что если необходимо получить изделия с
различными характеристиками по цвету или блеску, то для каждого изделия необходимо либо поддерживать
отдельные системы подачи прядильного раствора и отдельные системы фильтров, трубопроводов и насосов,
либо проводить трудоемкую и длительную очистку всего оборудования каждый раз, когда требуется получить
Соседние файлы в папке патенты