Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13391
.pdf
Данное изобретение относится к электронно-лучевым осциллографическим трубкам и имеет своей целью
создание трубки с улучшенными характеристиками, более длительным сроком службы и высокой
чувствительностью. Согласно настоящему изобретению, электронно-лучевая осциллографическая трубка
включает анод в виде диска с отверстием и катод в форме шпильки. Излучающим материалом снабжена
только та часть катода, которая находится между двумя плечами шпильки, что обеспечивает практически
точечный источник катодных лучей. _ Эта и некоторые вспомогательные особенности изобретения будут
более понятны из следующего описания, в котором будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на фиг. 1
из которых показана электронно-лучевая трубка согласно изобретению в частичном разрезе, а на фиг.
2
На изображении показана та же трубка в перспективе.
Теперь обратимся к рис. 1. На основании 1 расположены контактные штыри 2, посредством которых
осуществляется соединение с внешними цепями.
Зажим 3 поддерживает различные электроды, при этом катод 4 удерживается опорами 5S. Верхние
отклоняющие пластины 6 и нижние разделительные пластины 7 установлены на опорах 8, которые также
несут анод 9.
Экран 55A 11 расположен таким образом, чтобы способствовать фокусировке катодных лучей, и установлен
на опоре 12. Для точного позиционирования катода в экране может быть предусмотрен изолирующий диск 13,
подобный диску из слюды (Qr). Предусмотрены обычная стеклянная колба 14 и экран 15. Катод 4
предпочтительно представляет собой плоскую полоску нити накаливания, изогнутую в форме шпильки,
образующую два параллельных плеча, соединенных небольшим квадратным участком, покрытым активным
материалом 6.5. Таким образом, этот небольшой квадратный участок образует единое излучающее пятно,
дающее луч с очень малым поперечным сечением.
- Анод 9 снабжен отверстием 16 непосредственно над активной частью катода, посредством которого
катодные лучи фокусируются в интенсивный и узкий пучок. Удобный положительный потенциал для анода
составляет около 300 вольт. Было установлено, что эта форма анода (75) обеспечивает более высокое
отношение фактического тока пучка к общему току анода, чем это можно получить с помощью обычной
формы трубчатого анода.
Катод 4 окружен экраном 80 11, как было указано выше. Эта конструкция в сочетании с дисковым анодом
образует электронную пушку трубки и создает очень резкое интенсивное пятно на экране. В процессе работы
экран подключается к источнику положительного потенциала, а не отрицательного, как раньше, и удобно
осуществлять это соединение через потенциометр, чтобы можно было изменять потенциал на экране в
течение 90°. Считается, что при использовании положительного потенциала на экране потенциалы экрана и
анода располагаются таким образом относительно катода, что силовые линии от анода к катоду или наоборот
проходят с наименьшим расхождением через отверстие в аноде. Использование положительного потенциала
на экране также позволяет отодвинуть катод от анода, что, как следствие, уменьшает влияние ошибок
юстировки.
Положительный потенциал не создает опасности разрушения катода бомбардировкой положительными
ионами, поскольку на практике экран имеет лишь незначительное положительное значение 105 по отношению
к катоду и, следовательно, поглощает все высоковольтные ионы, которые являются единственными,
способными повредить катод.
Дефлекторные пластины расположены в 110 374,529. Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374530.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374530&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374530A
[]
0, d 'rQ?
U| a 2 FLM X-.
co{ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения конвенции (Германия): февраль. 25,1931. W74L9 i > 4p/iCation Дата (в Соединенном
Королевстве): 16 марта, 19%!. № 8082/31.
Полное принятие к публикации: Jtine 76, 1932.
Полная спецификация M Z.
Усовершенствования в оборудовании для производства кондитерских изделий.
Я, А. РИБЕРТ К. ЛЕМЛИНГ, гражданин Германии, проживающий в Иламерслебене, близ Ошерслебена,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к аппарату для изготовления кондитерских изделий на выдавливающих машинах, в
котором масса выдавливается и укладывается линейно.
Были предложены машины для производства кондитерских изделий с гибкими соплами, снабженными
клапанами, позволяющими перекрывать подачу материала к соплу. Машины для производства печенья также
были оснащены неподвижными соплами и возвратно-поступательными матрицами под соплами, а машины
для покрытия жестких кондитерских изделий были оснащены горизонтально перемещающейся лентой под
неподвижным соплом, подающим покрывающий материал.
Главная особенность изобретения заключается в наличии непрерывно открытых форсунок, соединенных с
камерой для отжима промежуточными элементами, а также в наличии механических, периодически
перемещающихся средств для создания движений форсунок относительно выходных отверстий камеры для
отжима и относительно опоры, расположенной под форсунками, так что благодаря движению форсунок в
процессе отжима могут быть получены полностью закрытые кондитерские изделия, такие как кольца и тому
подобное.
Под словом «заправка», используемым далее, понимается процесс, при котором массы теста или подобного
материала формируются в ряды с помощью экструзионных насадок, причем кондитерские изделия или
подобные им изделия изготавливаются полностью или в большей степени из указанных рядов. Это
противоречит декорированию, украшению или орнаментированию изделий, при котором готовое изделие
улучшается и украшается путем нанесения смеси; несколько конструктивных примеров аппарата показаны на
прилагаемых чертежах, где:
На рисунке 1 показан обычный коробчатый пресс с насадками для обработки. 55 На рисунке 2 показана
нижняя пластина с отверстиями для подачи раствора и средствами управления форсунками для
перевязочных материалов.
На рисунке 3 показаны трубки другого типа 60 с насадками, соединенные с отверстиями в нижней пластине, а
также устройство для перемещения и опускания насадок для перевязочных материалов.
На рисунке 4 представлен увеличенный фрагмент трубки для перевязки. 65 На рисунке 3 показана
специальная конструкция кулачкового диска.
На рисунке 1 показан обычный коробочный пресс 1 с поршнем 2, который приспособлен для привода в
действие храповым механизмом 3. 70 В нижней части коробчатого пресса предусмотрены отверстия 4, к
которым подсоединены подвижные промежуточные элементы 5, например, трубки, которые открываются в
распылительные форсунки 6. Для изобретения № 75 крайне важно, чтобы насадки для перевязочных
материалов оставались постоянно открытыми.
В показанном примере сопла 6 установлены нижними концами в пластине 7, боковые стороны которой
снабжены выступом 80 S, в котором выполнены обработанные пазы 9 и 10.
Шатун 12 входит в паз 9 посредством штифта 11, другой конец которого шатун входит посредством штифта 13
в паз 14 одного из рычагов коромысла 15. На коротком рычаге коромысла 15 расположен ролик 16,
взаимодействующий с нижней направляющей кулачка, выполненной в виде канавки 17 в кулачковом диске 18.
90 Один конец шатуна 20 скользит посредством штифта 19 в пазу 10 выступа 8, другой конец этого шатуна
соединен посредством штифта 21 с пазом 22 двухрычажного рычага 23. На его более коротком конце рычаг
23 несет ролик 24, который входит в зацепление с верхней канавкой кулачкового диска 18.
Оба рычага, а именно коромысло 15 и двухрычажный рычаг 23, вращаются на штифте 26, который закреплен
своим нижним концом на корпусе 28. В корпусе установлен вертикальный приводной вал 29, на нижнем конце
которого закреплено коническое колесо 30, которое входит в зацепление с коническим колесом 32 на валу 31.
Вал 31 приводится в движение цепью и зубчатым колесом или другим удобным способом.
Вал плитки 29, его верхний конец несет сменный кулачковый диск 18, который, как уже упоминалось,
посредством своих канавок 17 и 25 приводит в действие ролики 16 и А, а также рычаг колокольной рукоятки 15
и двухрычажный рычаг 23. Уровни 1-3 и 23 теперь будут выполнять специальные движения SO в соответствии
с формой канавок на кулачковом диске 18. Рычаг 2' Dy шатуна 20 перемещает пластину 7 в продольном
направлении машины, в то время как коромысло 15 b aj5 ieaus шатуна 12 перемещает пластину 7 под прямым
углом к продольному направлению машины. Совместное использование обоих движений позволяет за
каждый оборот кулачка придать изделию желаемую форму, будь то пирожное или другой материал,
подлежащий изготовлению.
Путем регулировки соединительного стержня 20 ii пазов 22 и 10 амплитуда o:
продольное перемещение пластины 7 млн. лет:
можно регулировать на любую желаемую величину. При перемещении шатуна 12 в пазу 9 и 14 амплитуда
поперечного перемещения пластины также регулируется по желанию. Следовательно, возможно, что оно
регулирует движения пластины 7 любым возможным способом. Например, поперечное перемещение может
быть отрегулировано таким образом, чтобы оно было небольшим, а продольное перемещение — таким
образом, чтобы оно было большим. — И наоборот.
Однако поперечное перемещение также может быть значительным, а продольное — малым. Кроме того, оба
движения могут быть малыми или большими, и аналогично, все промежуточные значения также могут быть
скорректированы.
Кулачковые направляющие, которые служат для управления движением, вместо того, чтобы располагаться на
одном единственном кулачковом диске, как в выбранном примере, могут быть также расположены на каждом
из нескольких кулачковых дисков. Предпочтительно, чтобы диски кулачкового механизма, несущие
направляющие кулачкового механизма, были сменными для обеспечения возможности быстрого
изготовления деталей различной формы.
Для обеспечения возможности регулирования размеров производимых заготовок элементы, управляющие
приводным устройством, имеют регулируемую конструкцию. В показанном примере это можно осуществить,
перемещая стержни 12, 20 в направляющих пазах 9, 10, 14 и 22. Для придания дополнительной толщины
передней или задней части экструдируемого материала, кулачковый диск 18 предпочтительно
поворачивается вперед или назад на приводном валу 18, тем самым изменяя время выдавливания
относительно времени правки. Однако, если направляющие кулачков 17, 25 повернуты относительно друг
друга, то а.
В форму экструдированных материалов вносятся фундаментальные изменения. 374,530- X iy
Таким образом, появляется возможность изменять форму и контуры заготовок по своему желанию.
Для того чтобы отделить насадки для обработки, как показано на рисунке 6, от обработанных кусков
материала в конце операции штамповки, машина сконструирована таким образом, что насадки для обработки
и опора (противень, конвейерная лента или тому подобное) могут совершать относительное перемещение в
направлении, близком к вертикальному, которое предпочтительно происходит более или менее резко. Это
может быть достигнуто с помощью кулачкового механизма, который поднимает или опускает либо сопла для
обработки, либо экструзионное устройство с соплами. 80 al В примере, показанном на рисунке 3 e,
изображено такое средство управления, которое поднимает сами сопла для обработки. В этом примере
трубки сконструированы таким образом, что им можно придать любое движение (в вертикальном
направлении). Таким образом, в соответствии с конструкцией направляющих для обработки металла,
возможно выполнять правящие движения в вертикальном направлении и направлять эти сопла от заготовок в
момент выполнения правящих движений.
Устройство e TIe включает в себя диск 33, на котором установлен ролик 34, закрепленный на конце стержня
33. Верхний конец i стержня 35 входит в зацепление с рычагом 36, который шарнирно закреплен на одном
конце, а другой конец ) перемещает перевязочную насадку 6.
На рисунке 1 показан кулачковый механизм, который поднимает и опускает опору 27. Для простоты показаны
только кулачки 37, остальные части этого устройства опущены. Аналогичное сужение может также
использоваться для подъема и опускания экструзионного устройства с соплами. В приведенном на рисунке j0
1 конструктивном примере кулачки 37 сконструированы таким образом, чтобы заставлять правящие сопла и
опору сближаться или отдаляться друг от друга в преимущественно вертикальном направлении и в заранее
определенной последовательности во время движения правки, в результате чего на обрабатываемых
участках материала образуются утолщенные участки или направленные вверх гофры.
Что касается действия аппарата, то не имеет значения, выполняют ли заправочные форсунки одну часть
вертикальных и горизонтальных движений, а опора 27 — другую, или же заправочные форсунки выполняют
обе части движений. Если в качестве опоры используется конвейерная лента, то для обработки кусков
материала и их отделения от форсунок можно перемещать вверх и вниз либо всю конвейерную ленту
целиком, либо только ту ее часть, которая расположена ниже обрабатывающих форсунок.
Для того чтобы все направляющие части пластины совершали движение по траектории, предусмотрено
известное параллельное направляющее устройство TW 374,530 3. Рычаги 38 (рис. 2) шарнирно соединены
своими внешними концами с коробкой 1 звеньями 08a, а в центре — опорами 3S8), прикрепленными к
пластине сопла 7; внутренние концы рычагов 38 шарнирно соединены звеном 3Sc. Цель этих рычагов —
точно направлять пластины сопла всегда в одном и том же направлении; если бы они не были
предусмотрены, параллельное направление было бы невозможно, пластина сопла заклинило бы, и
изготавливаемые кондитерские изделия имели бы разную форму. Однако благодаря параллельному
направлению потока в i5 каждое сопло всегда описывает один и тот же путь. Однако вместо рычагов 38 для
той же цели могут быть предусмотрены другие известные средства.
На рисунке 4 показана промежуточная микрофибра 5 в увеличенном масштабе. Промежуточные элементы 5
(в примере — трубки) прикреплены к отверстиям 4 в нижней пластине и заканчиваются вниз :25 в мундштуках,
закрепленных на пластине 7. Затем насадки 6 привинчиваются для удобной замены на указанных
мундштуках.
На рисунке 5 показана конкретная конструкция кулачкового диска 54, приводящего в движение храповой
механизм 3, изображенный на рисунке 1. Благодаря конструкции кулачкового диска, выдавливание материала
происходит не за один непрерывный цикл, а с перерывами, что позволяет получать полосы
экструдированного материала прямой или изогнутой формы и различной толщины.
Устройство, созданное в соответствии с изобретением, не ограничивается приведенными конструктивными
примерами. Например, движение заправочного инструмента в горизонтальной плоскости может состоять из
двух результирующих движений таким образом, что, например, заправочные сопла перемещаются только
поперечно относительно машины, а опора совершает движение в продольном направлении машины,
необходимое для придания формы, или наоборот.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я изобрел,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374531.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374531&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374531A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 17 марта 1931 года. Нет, 81741/31 374, a i Полный слева: Ноябрь. 13, 1931.
Окончательная версия принята к публикации: 76 июня 1932 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Провинции в наблюдательных или прицельных отверстиях для защиты щитов бронированных машин, орудий
и т.п.
Я, Джон Хогг Робинсон, проживающий по адресу: Альбемарл-стрит, 1, Пикадилли, Лондон, Западная 1,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что изобретение имеет следующие характеристики:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям наблюдательных или прицельных отверстий для
защитных экранов, таких как лазерные целеуказатели, противотанковые щиты, наблюдательные посты и тому
подобное.
В этих прицельных отверстиях известно (см. мои предыдущие патентные спецификации №).
128,607 и № 129477) для использования цельной камеры грушевидной формы в поперечном сечении с
передним и задним пазами, через которые производилось прицеливание или наблюдение, при этом верхняя и
нижняя части камеры сходятся, образуя передний паз, и одна выступает за другой, причем эта более
выступающая вперед часть снабжена непосредственно рядом с передним пазом встроенным отверстием для
отклонения пуль, осколков гильз и тому подобного из прицельного канала или паза внутрь противоположной
части камеры. Наклонная поверхность была неотъемлемой частью камеры.
В процессе изготовления этих прицельных устройств я установил, что при воздействии на металлическую
камеру различных термических обработок возникают трудности с обеспечением точного совмещения
переднего и заднего прицельных отверстий. Камера, если её поставить вертикально, особенно подвержена
деформации в результате такой термической обработки.
Согласно настоящему изобретению. Я формирую камеру цилиндрического или иного подходящего корпуса,
который снабжен множеством расположенных на расстоянии друг от друга прорезей для образования заднего
прицельного отверстия и имеет зазоры или отверстия спереди, через определенные интервалы,
позволяющие прикрепить отдельные выступы или иным образом прикрепить их к противоположным краям
устья каждого из указанных зазоров. Пространство между этими верхней и нижней губами для каждого зазора
обеспечивает длину переднего прицельного прохода. Одна из выступов или выступов наклонена таким
образом, чтобы образовывать поверхность, отклоняющую пулю. Таким образом, как передний, так и задний
прицельные отверстия состоят из множества расположенных в ряд прорезей.
Таким образом, цилиндрический или иной корпус, образующий камеру (Price 11-1), может быть подвергнут
термообработке за одну операцию, будучи, например, изготовлен из пуленепробиваемой стали (55), а края,
например, броневой пластины, могут быть впоследствии зафиксированы на месте в указанной камере.
Соединение этих отдельных выступов позволяет добиться 60-процентной точности совмещения переднего
прицельного отверстия с задним, с учетом характера используемых материалов. Задний прицельный канал
также снабжен одной или несколькими крышками, состоящими из 65 подпружиненной шарнирной рамы,
содержащей неразрушаемое стекло известного типа, так что при необходимости задний прицельный канал
может быть открыт для пропуска воздуха или для выхода газа через указанный задний прицельный канал.
Следующая конструкция воплощает настоящее изобретение.
Основная камера может иметь цилиндрическую форму и иметь два расположенных в ряд и расположенных на
расстоянии друг от друга прорезных отверстия, образующих проход для заднего прицела, а также три
отверстия, расположенные диаметрально противоположно двум расположенным в ряд прорезям. На каждом
из этих трех отверстий я устанавливаю два выступа или 80 выступов, которые фиксируются на месте с
помощью соответствующих заклепок. Эти выступы образуют края участка или части переднего прицельного
отверстия. Эти участки или секции переднего прицельного прохода также выровнены друг относительно друга
и расположены на некотором расстоянии друг от друга. Верхняя губа выступает за нижнюю и имеет
наклонную поверхность, предназначенную для отклонения осколков, брызг и тому подобного от пуль,
пересекая линию между 90-градусными передним и задним прицельными отверстиями.
Под задним прицельным проходом я подразумеваю тот, который находится ближе к офицеру или
наблюдателю внутри танка, например.
Основной отсек может быть изготовлен из стали с удельной ударной вязкостью 95 пробы, а кромки — из
бронеплит. Указанная камера закрыта торцевыми крышками, имеющими штифты, образующие цапфы,
предназначенные для зацепления с соответствующими подшипниками, благодаря чему основная камера
может наклоняться вверх или вниз. Болты соединяют две торцевые крышки и скрепляют детали вместе.
Боковые элементы снабжены увеличенными или снабженными выступами на передних концах для усиления
боковых элементов, а также с помощью _.
- просверленные фланцы, через которые проходят заклепки. Эти элементы прилегают к внешней стороне
главного помещения, и в указанном помещении могут быть сплющенные сиденья.
Две секции или части заднего прицельного прохода снабжены шарнирной рамой, состоящей из небьющегося
стекла, образующего защитный экран. Каждая рама приводится в действие пружинами, удерживающими ее в
закрытом положении, при этом стекло находится перед смотровым проходом, а сама рама установлена в
выпуклом держателе, закрепленном снаружи.
из главной камеры — с помощью штифтов.
Концы витой пружины упираются соответственно в держатель и раму.
Рама может иметь резиновую или аналогичную накладку, закрепленную на ней.
Предпочтительно, чтобы каждая из двух секций или отрезков заднего прицельного отверстия проходила над
одной и частью второй из трех секций или отрезков переднего отверстия.
Благодаря тому, что каждая длина прицельного канала состоит из двух отдельных выступов и заклепок,
закрепленных на месте после 25 минут, когда основная камера подвергается термообработке, я могу легко и
быстро установить и зафиксировать передний прицельный канал с меньшим. s3 Настоящее изобретение
было описано в его применении к DPie. Прицел для танка с подсветкой icr-ls может применяться к прицельным
отверстиям и другим формам защитного экрана.
Дата: 19 марта. Ji For the_ pp licalnt, -:: F1F3ENY \ FERENY Chartered Patent Ae-,ents.
BeA, улица Королевы Виктории, Лондон, Восточная Канада.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области наблюдательных или прицельных отверстий для защитных экранов или
бронированной техники, орудий и тому подобного.
Да, ДЖОН УГГ РОБЕРТСОН, 1.
Улица Альбемарл. Пикадилли, Лондон, Западная 1, гражданин Великобритании, настоящим заявляю:
характер данного изобретения и в чем оно заключается? 0 Способ выполнения данного действия должен быть
подробно описан и установлен — посредством следующих утверждений.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям смотровых или прицельных отверстий для
защитных экранов, таких как танки, бронетехника, щиты орудий, наблюдательные посты и тому подобное, и
представляет собой цилиндрическую или иную камеру, имеющую передний и задний прицельные проходы. В
этих прицельных отверстиях известно (см. мои предыдущие патентные заявки №...).
128,607 и № 129477) для использования цельной камеры грушевидной формы в поперечном сечении, верхняя
и нижняя части камеры сходятся, образуя передний паз, и одна из них выступает за пределы другой, причем
эта более выступающая вперед часть снабжена непосредственно рядом с передним пазом наклонной
поверхностью для отклонения пуль, осколков снарядов и тому подобного от прицельного пути внутрь
противоположной половины камеры. Наклонная поверхность была интегрирована со стенкой грушевидной
камеры, но в модификации, использующей приблизительно цилиндрическую камеру, отклоняющая
поверхность была выполнена отдельно с перегородкой, приклепанной или иным образом прикрепленной к
верхней половине камеры.
При изготовлении этих прицельных устройств компания Iceen столкнулась с трудностями, связанными с
обеспечением точного совмещения переднего и заднего прицельных меток при различных термических
обработках металлической камеры. 75 Я отрывки. Камера, если ее поставить на один конец, особенно
подвержена воздействию подобных термических обработок. Это особенно актуально в тех случаях, когда для
передней прицельной апертуры использовалась единственная передняя щель. 80 Согласно настоящему
изобретению, цилиндрическая или иная камера снабжена спереди отдельными верхним и нижним кромками,
между которыми образован передний смотровой проход, причем указанные отдельные 85 верхний и нижний
кромки закреплены на месте на камере! то есть после термообработки патронника, а также для обеспечения
точной совмещения 90-градусных прицельных линий спереди и сзади. Камера снабжена множеством
расположенных в ряд пазов, разнесенных между собой соединительными перемычками или подобными
элементами, образующими зазоры или отверстия спереди, причем пространство между каждой парой 9
выступов образует один участок переднего прицельного канала, а отдельные выступы могут быть
установлены на камере с помощью фланцев, опирающихся на плоские посадочные места на внешней стороне
100 указанной камеры; задний прицельный канал также может быть образован из множества расположенных
в ряд пазов.
Таким образом, цилиндрический или иной корпус, образующий камеру, может быть подвергнут
термообработке за одну операцию, будучи, например, изготовленным из пуленепробиваемой стали, и
37-4,5:1, как по линии между передним и задним прицельными проходами e и a1.
Основная камера a может быть изготовлена из пуленепробиваемой стали, а выступы b и c — из броневой
плиты. Камера a закрыта на 70° концевыми крышками f, имеющими штифты fl, образующие цапфы,
предназначенные для зацепления с соответствующими подшипниками (не показаны), благодаря чему камера
a может поворачиваться, позволяя наклонять ее вверх или вниз. Эти 75 крышек f имеют буртик для
соединения с концами цилиндра a. Резьбовые стержни h, снабженные гайками, соединяют две торцевые
крышки f J и надежно скрепляют детали, как это будет понятно из рисунков 1, 3 и 4. Материал цилиндра или
камеры a, расположенный между на расстоянии друг от друга пазами, удерживает камеру, предотвращая
защемление стержнями h крышек на концах камеры. 85 Элементы кромки b c снабжены расширенными или
снабженными выступами передними концами 'b c3' для усиления элементов кромки, а также ! или
светодиодные фланцы W2, через которые проходят заклепки cl (11). Эти пластины опираются под углом 90
градусов на внешнюю поверхность основной камеры a, которая предпочтительно оснащена плоскими
сиденьями a3.
Две секции или длины заднего прицельного прохода a' (на рисунках 1, 2 и 6) 95 снабжены рамкой g, шарнирно
соединенной в точке g' с держателем q4 и снабженной неразрушаемым стеклом f12, образующим защитный
экран для глаз.
На каждую раму g воздействуют пружины q3, которые удерживают ее в закрытом положении вместе со
стеклом g2 спереди 100.
прицельного канала a3> и рамка (см. рис. 6) установлена в выпуклом держателе! 74 закреплено снаружи
основной камеры a с помощью штифтов g5.
Концы каждой из витых пружин y3 105 упираются соответственно в держатель gli и раму q. К раме может быть
прикреплена резиновая или аналогичная амортизирующая прокладка g6, закрепленная винтами. Поскольку
рама Y шарнирно закреплена в точке g', ее можно повернуть на 110 uip при необходимости, чтобы открыть
заднее прицельное отверстие a1 для вентиляции.
Предпочтительно, чтобы каждая из двух секций или отрезков заднего прицельного канала a1, изображенного
на рисунке, перекрывала одну и часть второй из трех секций или отрезков переднего прицельного отверстия
e.
Изготовив каждый отрезок переднего прицельного канала из двух отдельных выступов b и c и заклепав их на
расстоянии 120° после термообработки основной камеры a, я могу облегчить и ускорить совмещение
переднего прицельного канала e с задним каналом al.
Настоящее изобретение было описано в его применении к прицелу прямого обзора для танка, но, очевидно,
может быть применено к прицельным отверстиям для других видов защитных экранов. 134 выступа,
например, броневой плиты, впоследствии могут быть приклепаны на указанную камеру. Соединение этих
отдельных выступов позволяет добиться более точного совмещения переднего прицельного канала с задним,
а перемычки из материала между расположенными на расстоянии друг от друга пазами в каждом прицельном
канале помогают удерживать части патронника вместе.
Настоящее изобретение описывается ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Рис. 1 представляет собой поперечный разрез камеры, показывающий передний и задний прицельные
проходы. Рис. 2 представляет собой поперечный разрез по линии 2-2 на рис. 1. На рисунках 3 и 4
представлены, соответственно, поперечный разрез и вид с торца концевой части колпачка. На рис. 5 показан
вид спереди части камеры, демонстрирующий передний прицельный проход. Инжир.
6 На рисунке 2 представлен вид сбоку, на нем показан один из задних прицельных проходов и шарнирная
рама.
Основная камера a показана цилиндрической формы, имеющая два расположенных в ряд и расположенных
на некотором расстоянии друг от друга паза a', образующих задний прицельный канал, с зазорами или
выступами, образующими три отверстия, подобные a, которые составляют передний прицельный канал,
диаметрально противоположный двум расположенным в ряд пазам a'; перемычки из материала между пазами
в каждом случае обозначены как a4 на фиг. 2. Под задним прицельным проходом я подразумеваю тот,
который ближе к офицеру или наблюдателю внутри танка, например, а под передним прицельным проходом
— тот, который дальше от офицера или наблюдателя. На верхнем и нижнем краях каждого из трех отверстий
a2 я устанавливаю два выступа или выступа b c, которые закреплены на месте с помощью соответствующих
заклепок d ld'. Таким образом, эти пары выступов b c образуют верхний и нижний края участков или секций
переднего прицельного прохода e. Как видно из рис. 1, верхняя поверхность губы c полностью выступает
вперед и находится на одном уровне с челюстью, образуя нижний край рта a2. Это предпочтительное
расположение, но если во время термообработки произошло какое-либо искривление камеры, челюсть,
образующая нижний край рта a2, может находиться немного ниже верхней поверхности губы G, когда
последняя была отрегулирована в правильное положение относительно верхней губы b для обеспечения
точной регистрации прицельных проходов.
Различные участки или секции переднего прицельного прохода c между соответствующими парами губ b c
также выровнены друг относительно друга и разделены перемычками a4, показанными на разрезе на рис. 2.
Верхняя губа b выступает за нижнюю губу o, как четко показано на фиг. 1, и имеет наклонную поверхность,
например, bl, для отражения брызг пуль, осколков и т.д. 74,5931 4 374,531 Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374532.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374532&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374532A
[]
ПАТ 1ИСТИКИФИКАЦИЯ
- Дата подачи заявки: 7 марта 7931 г. № 8781/31i (74| Полный слева: Дек. 17, 1931.
Завершено: дюна 16, 1932 год.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в добыче угля и других полезных ископаемых.
Я, Остин Хорпинсон, подданный Великобритании, проживающий в Дельта-Уорлкс, Оденшоу, Ланкашир,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится в
первую очередь к добыче угля, но следует понимать, что оно также применимо к некоторым другим полезным
ископаемым.
В способе добычи, который вместе с соответствующим оборудованием составляет настоящее изобретение,
уголь или аналогичный руда добывается без использования взрывчатых веществ в квадратных или
прямоугольных блоках удобного размера путем сначала подрезки по всей длине забоя на соответствующую
ширину, затем вертикальной резки с каждой стороны подрезки и, наконец, перерезки от одной вертикальной
режущей кромки к другой, оставляя блок угля или аналогичного руды прикрепленным к пласту только с задней
стороны. Блок, с помощью рычага или без него, сбрасывает поднос или контейнер, удобно состоящий из
опорной плиты с двумя короткими сторонами.
которая отбуксировывается от забоя подходящим способом, а затем транспортируется обычным вагонеткой к
шахте, откуда, либо в вагонетке, либо просто в контейнере, поступает в клеть и поднимается на шахту. Затем
блок разрезают или иным способом делят на мелкие куски любого подходящего размера, в результате чего
получают уголь в виде кусков одинакового размера и абсолютно без пыли.
Наиболее удобно, что проходческий процесс осуществляется попеременно вдоль параллельных выработок,
разделенных вертикальным угольным пластом, который отламывается и удаляется по мере продвижения
работ. Вырез расположен немного шире ширины головки, то есть шире ширины подреза, оставляя таким
образом горизонтальное углубление или щель в каждой из боковых стенок. В эти ниши устанавливаются
временные кровельные балки, а по мере удаления и разрушения промежуточного угольного пласта эти балки,
простирающиеся от угольного пласта до внешних сторон двух параллельных балок перекрытия, заменяются
балками, проходящими по всей ширине двойной балки перекрытия, при этом для поддержки балок
используются любые подходящие подпорки.
При осуществлении описанной выше системы добычи [Цена 11-1 74,532], углерезная машина цепного типа
приблизительно сбалансирована на центральной оси универсального характера, так что ее можно
поворачивать вручную в любую рабочую плоскость, а стрела углерезной машины смещена относительно этой
универсальной оси, так что при повороте на 60 градусов ее можно привести в желаемые плоскости резки.
Таким образом, когда смещенная стрела поворачивается вниз, чтобы выровнять плоскость цепи, подрезка
осуществляется по ширине заготовки путем подрезки с одной стороны вдоль линии, определяемой упором,
подрезки по диагонали, а затем вырезания с противоположной стороны вдоль линии, определяемой другим
упором. Затем станок наклоняют на 70 градусов, чтобы слегка приподнять переднюю часть стрелы и
позволить ей оторваться от пола, а также повернуть вокруг своей оси вращения до тех пор, пока плоскость
стрелы не повернется на угол 90 градусов. Это позволяет режущему инструменту сделать надрез вдоль всей
длины головки с одной стороны, а после его завершения станок поворачивается на 180 градусов вокруг своей
оси, и операция надреза повторяется на противоположной стороне.
Предпочтительно на этом этапе операции поддон или контейнер для блока угля или подобного материала
вставляется в подрез, а затем станок поворачивается на 85 градусов вокруг своей центральной оси, чтобы
установить стрелу в положение для выполнения перереза.
Угольный комбайн установлен на раме, движущейся по продольным направляющим, которые в
предпочтительном варианте состоят из двух параллельных труб, расположенных вдоль углов днища забоя и
удерживаемых боковыми стенками и днищем, и в этом случае направляющие, движущиеся по трубчатым
направляющим и жестко соединенные с опорной рамой угольного комбайна, имеют форму цилиндрических
сегментов, охватывающих направляющие трубы по дуге, немного большей, чем их полупериферия.
Суммарное движение подачи угля в углерезке осуществляется любым подходящим способом,
предпочтительно с помощью гибких тросов, проходящих вокруг барабанов, установленных на раме или
Соседние файлы в папке патенты