Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13379
.pdf
Различные сегменты поддерживаются своими верхними концами внутри корпуса 28 с помощью кольца 29, к
внешнему краю каждого фланца 24 которого прилегает опорный подшипник, а также охватывающей его
пружины 30, которая упруго удерживает все сегменты в контакте друг с другом в их верхних частях, допуская
при этом относительное перемещение между такими сегментами и их разделение ниже кольца 29 во время
работы по закрытию сосуда. В нижней части каждый сегмент имеет острый изгибающий край 27 и фланец 32,
расположенный на небольшом расстоянии от корпуса или казино 28, достаточном для обеспечения
ограниченного расширения горловины, прилегающей к его нижней части. Сегменты имеют небольшое
продольное сужение с продольно плоскими внутренними поверхностями, так что диаметр нижнего конца
горловины меньше диаметра верхнего конца до начала расширения. Это сводит к минимуму контакт между
внутренними поверхностями сегментов и колпачком, в результате чего практически все глажение
осуществляется краями 27.
Относительное перемещение между сосудом и изгибающим горлом, при котором давление 6 поддерживается
против закрытия с помощью прижимного инструмента и когда краевая часть диска поддерживается
направляющим кольцом 18, может осуществляться либо путем перемещения сосуда вверх, либо путем
перемещения горла вниз, а относительное перемещение 7C допускается за счет деформации пружины 21,
которая позволяет прижимному инструменту перемещаться вверх внутри изгибающего горла.
На рисунке 3 показано конечное положение затвора 75, и, как станет понятно, относительное перемещение
между горловиной и затвором приводит к постепенному вытягиванию и втягиванию металла затвора наружу и
вниз 80 к краю затвора до тех пор, пока свободная краевая часть не отделится от опоры 18. - Под действием
вытягивания и вытягивания этот свободный край или краевая часть изгибается внутрь, как показано на
рисунке 3, под бортиком или плечом сосуда. Особо следует отметить, что деформация типа «изгиб Иллиса»
представляет собой свободный изгиб пластичного материала колпачка, не вызванный предварительным
формированием колпачка гофрами или обжимами под углом 90 градусов, ни фактическим контактом
какого-либо инструмента с деформированной областью, а лишь свободным сжатием материала до меньшего
диаметра, обусловленного на периферийной части диска колпачка вышеупомянутой операцией
выравнивания, которое заканчивается, не доходя до деформированной области.
Это деформационное воздействие создает складки или гофрированность, наиболее четко показанные на
рисунке 4, и они всегда будут оставаться свободными от зацепления с гладильным и гибочным механизмом,
который не перемещается внутрь под плечо, а его край 27 и внутренняя поверхность контактируют только с
частью 105 валика выше и ниже горизонтальной плоскости его наибольшего радиуса.
Таким образом, становится очевидным, что плоская краевая часть крышки будет деформироваться и
загибаться под бортик или отделку сосуда просто за счет приложения изгибающего и растягивающего
давления вокруг горлышка контейнера внутрь от края крышки, и что образование юбки на месте или на
контейнере 115 автоматически приводит к деформации свободного края или краевой части крышки и
фиксации сформированной крышки в нужном положении.
С помощью этого метода можно установить крышку любого заданного размера на сосуды, размеры которых
значительно различаются, и, поскольку юбка формируется путем прижимания утюгом к бортику, она будет
соответствовать неровностям поверхности бутылки и обеспечивать максимальную площадь герметичного
соединения.
На рисунке 16 показана модифицированная форма закрытия, которая изнутри от своей краевой части 35
образована плечиком 36. Плечо 36 образовано путем соединения круглой части 37 тела и имеет следующую
форму:
между sholijer 36 и outwcrdh { разнесенное плечо 38 канал, приспособленный для приема верхней поверхности
края. Этот желобок сравнительно неглубокий и не только облегчает центрирование крышки на сосуде, но и
упрощает изготовление крышки из заготовки.
Пластичный корпус штампуется из множества листов высокопрочного материала подходящего размера для
изготовления ряда крышек, и желательно, чтобы после штамповки крышки она проходила вверх через
отверстие в заготовке, образованное в результате формирования крышки: путем формирования плеча или
канала.
Площадь изготовленной крышки меньше площади отверстия, и, следовательно, после операции штамповки
крышки последняя может быть выведена вверх через отверстие и удалена, что невозможно при производстве
крышек, показанных на рисунках 13 и 14 включительно.
Следует понимать, что, хотя на рисунке 16 колпачок изображен только с одной поверхностью 39, при желании
его можно изготовить с облицовкой на обеих поверхностях. Общим для этой формы с изображениями на
рисунках 13 и 14 является плоская краевая часть, расположенная практически в трехмерной плоскости тела
диска, и при изготовлении обеих форм край сохраняется в плоскости, параллельной плоскости заготовки, в
отличие от отклонения края для получения закрытого створчатого соединения.
На рисунке 17 показана еще одна форма, которая также имеет практически плоский, то есть не загнутый, край
42, образованный из слоя 42' пластичного материала и облицовочного слоя 42".
Край, изображенный на рис. 17, имеет круговой канал 43, который в некоторой степени ограничивает длину
канавок или гофр, образующихся при изгибе края. Как будет видно, краевая часть выровнена в плоскости тела
диска. С внутренней стороны от края крышки образован канал 44, который помогает центрировать крышку на
сосуде.
Следует понимать, что на практике может быть использован любой из описанных выше способов закрытия
дефекта. Этот метод, а также различные другие варианты, будут полезны специалистам в данной области,
поскольку метод не ограничивается каким-либо конкретным способом закрытия диска.
Кроме того, различные средства управления для применения метода, изображенного на рисунках 1–3
включительно, могут значительно различаться; они могут быть ручными или реализованы в виде машин для
укупорки контейнеров, автоматической или полуавтоматической.
На рисунках с 1 по 1 включительно показан подходящий механизм, приспособленный для ручного управления.
Rhihel является предметом другого изобретения, не заявленного в настоящей заявке.
Укупорочная головка установлена для вертикального возвратно-поступательного движения на колонне 45, 75,
которая поддерживается подходящим основанием 46.
Детали предназначены для возвратно-поступательного движения во втулке 47, которая крепится к рычагу или
выступу 48, окружающему стойку или колонну 45; рычаг может быть закреплен на колонне 80 на любой
желаемой высоте с помощью соответствующего зажима 49. Вставленный в гильзу 47 скользящий элемент 50
имеет углубление на верхнем конце, обеспечивающее камеру для пружины 85 21. Камера закрыта с внешней
стороны съемной пробкой.52.
Шток или шпиндель 19 проходит аксиально через элемент 50, а пружина 21 окружает этот шток и на своих
концах упирается в упор 53 на штоке и в пробку 52. Элемент 50 расширен ниже втулки 47, и внутри
углубления или корпуса 28, образованного в этой расширенной части, расположен прижимной инструмент 20
для крышки 85, который прилегает посредством двугранного соединения 54 к нижнему концу штока 19. Внутри
углубления в нижней части элемента 50, окружающего прижимной инструмент 20, находится паз для
выравнивания и формовки 22, образованный из нескольких сегментных полос 231, каждая из которых имеет
на своем верхнем конце фланец 24, направленный наружу, верхняя скошенная поверхность 24' которого
прилегает к плоской направляющей пластине 26. 10l Бункер или контейнер 55 для крышек расположен с
одной стороны подшипниковой втулки 47 и поддерживается трубчатым элементом 50 с помощью воротника
56.
Контейнер 5.5 предназначен для размещения стопки из 110 заготовок для затворов 57, и предусмотрены
средства, позволяющие последовательно перемещать указанные заготовки со дна контейнера в положение
под прессовальным инструментом 20. HS5. На нижнем конце пустого контейнера 55 расположена опорная
пластина 58, снабженная направляющей для ползунка 60, который включает пластину 61, предназначенную
для возвратно-поступательного движения под пустым контейнером 55 и имеющую на одном конце i20
углубление, соответствующее кривизне вертикальной стенки контейнера, так что, когда ползунок находится в
пределе своего перемещения в одном направлении (влево, рисунки 6 и 7), нижний пустой элемент I2M в
контейнере будет расположен на пластине 58' и внутри указанного углубления ползунка. Пластина 58'
установлена в...
направляющие на опорной плите и проходят через отверстие, образованное в указанной опорной плите 1М
374,758 374,758, через которое заглушки в приемнике могут быть извлечены, когда плита перемещается
влево снизу от указанного отверстия.
b) При возвратно-поступательном перемещении ползунка GO заготовка, расположенная в углублении на
торце пластины 61, будет перемещена вправо и займет положение под плунжером или прижимным
инструментом 20.
Направляющая для горлышка бутылки 18 расположена под прессовальным инструментом 20, шарнирно
соединена в точке 64 с основанием 58 и предназначена для удержания в положении, показанном на рисунках
6 и 7, с помощью крючка 69, входящего в зацепление с выступающей частью винта, идущего от указанной
направляющей для бутылки и опоры крышки. Как показано, винт 70 поддерживает опорную пластину 71,
которая ограничивает перемещение заготовки до упора и с которой контактирует край заготовки,
расположенный под прессовальным инструментом 20 на опоре 1S.
Направляющая и опора 18 включает в себя множество направляющих пальцев 72 в виде коротких листовых
пружин, которые служат для центрирования горлышка бутылки, вставленного в нее, чтобы бутылка была
правильно представлена. к инструменту для прижима крышки 20.
Возвратно-поступательное движение подающей пластины осуществляется с помощью звеньев 73,
соединяющих направляющую с рычагами 74. Рычаги 74 шарнирно установлены на контейнере под углом 75° и
автоматически качаются вокруг шарниров 75° в одном направлении за счет соединения с вертикально
перемещающимся штоком 19, а в другом направлении — за счет действия соответствующей пружины 76. Это
соединение со штоком 19 включает в себя хомуту 77, плечи которой шарнирно соединены со звеньями 78,
каждое из которых имеет рядом со своим нижним концом штифт или шпильку 79, которая входит в паз 80 в
соседнем рычаге 74.
В данной конструкции устройства вертикальное движение заготовке в направлении бутылки передается от
соответствующей рукоятки или рычага управления 81, соединенного с валом 82, имеющим подшипники в
раме. Между валом и трубчатым элементом 50 расположены соответствующая шестерня 83 и зубчатая рейка
84 (рис. 12), так что при повороте рукоятки 81 в одном направлении элемент 50 и соединенные с ним детали
будут перемещаться вниз, а горлышко бутылки, расположенной на основании 46, будет входить в
направляющую 18, и его горлышко будет соприкасаться с заготовкой, которая была надлежащим образом
расположена под прессовальным инструментом 20.
Дальнейшее перемещение элемента C0 50 вниз приведет к перемещению инструмента 20 вверх
относительно трубчатого элемента 50, что сожмет пружину 21, и зацепление расширяющегося горлышка с
заготовкой разгладит или вытянет пластичный материал 6i последней, так что край крышки будет
простираться вниз от ободка, окружающего горлышко бутылки.
Относительное перемещение между штоком 19 и трубчатым элементом 50 приведет к повороту рычагов 74
влево 70 (рис. 6), в результате чего корпус скользящей пластины 61 будет выдвинут из-под контейнера, и
нижняя заготовка опустится в углубление на конце скользящей пластины. 75 Рычаг 87, опирающийся на
кольцо или основание 56, имеет один конец 87', упирающийся в нижнюю поверхность неподвижной рамы или
выступа 48, так что, когда детали находятся в самом верхнем положении, он удерживается в положении,
показанном на рисунке 12.
При перемещении головки для укупорки вниз под действием рычага 81 пружина 88 срабатывает, прижимая
более длинный рычаг 87, при этом короткий рычаг отсоединяется 85 от выступа 48 и приводит выступ 89 на
рычаге в зону контакта со штифтом одного из рычагов 74, когда последний находится в крайнем положении
для перемещения вправо (рис.). 12). Движение рычага 87 вниз ограничено штифтом 88' на кольце 56. Таким
образом, направляющая для подачи заглушек фиксируется в нужном положении под контейнером.
При следующем движении вверх устройств для установки крышек 95 рычаг 87 снова поворачивается в
положение, показанное на рисунке 12, чтобы позволить пружине 76 работать, как описано ранее, для
перемещения направляющей подачи заготовки вправо (рисунки 6 и 7) и позиционирования другой заготовки
под прижимным инструментом 20. Эта подача обеспечивается подъемом рычага 87 при повторном
зацеплении его короткого конца 87' с рычагом или выступом 48, как показано на рисунке 12, при этом рычаг
105 входит в зацепление с выступом за счет движения вверх кольца 56, на котором он шарнирно закреплен.
Когда рычаг управления возвращается в нормальное положение, вручную или с помощью соответствующей
пружины 85 (рис. 12), пружина 21 воздействует на шток прижимного инструмента 19, возвращая его в
положение, показанное на рис. 7. Во время такого возвратного движения пружина 76 переместит рычаги 74,
чтобы поднять крышку в положение над направляющей бутылки 18; это движение ограничено опорной
пластиной 71.
Конструкция формовочного канала была описана ранее, и, как будет отмечено в работе «120»,
прессовальный инструмент 20 имеет круглое горизонтальное поперечное сечение и скользит внутри
формовочного канала. Нижняя поверхность инструмента имеет плоскую форму по всей своей площади. 125
Принцип работы механизма укупорки бутылки с помощью данной системы кратко описывается следующим
образом:
Бутылка, которую необходимо закрыть крышкой, поддерживается основанием 46 под пластиной 58 и
подставкой L ' e - - a { A;27758:
начальное осевое выравнивание, при котором бутылка обращена в другую сторону, а не представляет собой
просто диск направляющей для горлышка и опоры крышки 18. Площадь контакта, примерно равная верхней
части крышки, может быть сделана достаточно большой, чтобы занимать любое желаемое количество
выступающих частей, находящихся в положении, показанном на рисунке 70 7, предварительное покачивание
в соответствии с настоящим изобретением.
Рычаг переместит самую нижнюю заготовку. На рисунках 18-20 BB указывает на выравнивание с приемником
по линии максимальной окружности положения под прижимным инструментом 20, где головка в каждом
случае. Стрелка А 10, поддерживаемая комбинированной бутылкой, указывает направление давления на
направляющую и опору 75 18. Продолжение работы - наденьте колпачок, и на рисунках 18 и 19 рычаг 81
вызовет движение вниз. Зажимы 17 выступают над линией движения трубчатого элемента 50 с максимальной
окружностью B, что предваряет стержень 19 и прижимной инструмент 20. Это вентиляционное отверстие
обеспечивает непрерывное уплотнение при большем перемещении, что позволит опустить поверхность
пластины Da ниже, чем это возможно с устройством 80 38, пустым контейнером и деталями, показанными на
рисунках 18 и 19. С помощью этого можно перемещать. Направляющая 18, с рифлеными или канавочными
частями, показанными на рисунке, обеспечивает точное центрирование горлышка бутылки 4 исключительно
за счет формовочного действия бутылки в правильном положении относительно пресса, горлышка при
вытягивании металла с помощью инструмента 20 и изгиба горлышка. Такое движение вниз будет перемещать
горлышко.
Пластичный материал деформирует крышку, которая автоматически выравнивается с горловиной бутылки
благодаря равномерному изгибу горловины и постоянному давлению, направленному вниз и наружу, а также
благодаря углублению под элементом. Пружина и инструмент 20 будут сжиматься. Формирование этих
обжимных швов 90 обеспечивает поддержание желаемого давления герметизации вокруг крышки
исключительно за счет силы трения между крышкой и горлышком бутылки. Это относительное движение
между ними способствует формированию герметичности. При изгибании уплотнительной головки крышки и
бутылки это движение будет способствовать формированию герметичности. Количество, расстояние и форма
юбки зависят от типа застежки. Форма обжимных элементов варьируется в зависимости от описанного выше
способа, и юбка будет прилегать к горлышку бутылки, при этом часть материала будет смещаться внутрь, а
часть верхней и боковых частей горлышка – наружу, образуя расширенную зону прилегания.
Обжимные элементы формируются только в том случае, если эта зона герметизации простирается до самого
верха горлышка сосуда, изгибая горловину, как в обычных кроненпробках, но также и по всей поверхности.
Краевая часть крышки обеспечивает непрерывный герметизирующий контакт с бутылкой, плотно прилегая к
ней, и значительная часть бусины простирается в контакте с изогнутой верхней частью горлышка. Обычная
корончатая крышка зависит от процесса установки: край 27 плотно, если не полностью, прилегает к
уплотняющему контакту изгибающего горловины, прежде чем он начнет расширяться, располагаясь как можно
ближе к поверхности крышки в виде подушки: диск периферии прижимной лапки 20 имеет примерно тот же
диаметр, что и верхняя часть крышки, чтобы обеспечить ее прижимающее действие на крышку, а эффект
изгиба диска вблизи указанной периферии.
Эта нижняя часть предварительно сформированной юбки, расположенная под небольшим восходящим
расхождением, предназначена для снижения давления между внутренней стенкой горловины матрицы, когда
верхняя часть юбки и валик сжимаются, как показано на рисунке 1. Чтобы не увеличивать такое давление. По
мере того, как опускается горловина штампа, край 27 per- fs5, как правило, понимается как объекты, и
«формирует» по существу весь рисунок, только эффект герметизации, «вдавливания внутрь» и
«проглаживающего действия», и нет никакого подложки.
Нижняя часть юбки колпачка эрона создает значительное давление между внутренней поверхностью, которое
прижимается вниз к верхней части поверхностей сегментов и колпачка; при этом давление на
амортизирующую прокладку будет стремиться ослабить зацепление. Dtoreoytr, -the; preformed- corrum- ment of
the cap with the bead on' geations in the.skirt portion of the more bottle mouith.
Обычный тип кроненпробки делает невозможным. Следует понимать, что изгиб непрерывного контакта между
любыми веществами горлышко не входит в зацепление под бусинкой в области юбки с краем бутылки и
поддерживается вне 125, как показано на рисунках 1802 и 2020. Это зацепление происходит постоянно с
рифленой поверхностью. Замедляет большую площадь фактического края крышки, который зацепляется с
герметизирующим контактом, простирающимся через внутреннюю поверхность бусинки или плеча, кривизну
бусинки и плоскую область на поверхности контейнера исключительно из-за толщины горлышка бутылки.
После того, как давление при глажении и вытягивании, предусмотренное в документе Q30 374,758,
распространилось на достаточное расстояние к краю крышки, возникает тенденция к ее деформации.
Хотя изобретение описывается как выполняемое с помощью ручного станка и станка, в которых крышка и
горлышко перемещаются, в то время как бутылка остается неподвижной, следует понимать, что достаточно
лишь относительного перемещения между бутылкой и изгибающимся горлышком, и что один или оба
элемента могут перемещаться либо с помощью троса, либо с помощью механического привода.
Было установлено, что данное изобретение обеспечивает следующие преимущества по сравнению с
обычными пробковыми крышками: -1. Экономия площади листового металла на 13%.
2.
Листовой металл 100/, можно использовать более тонкий растворитель.
3.
Крышка выдерживает давление до 14 атмосфер, тогда как для обычных кроненпробок предел составляет
около 10 атмосфер.
Фуртлиермол! То есть, хотя метод был описан в связи с заранее заданным механизмом и в связи с
замыканиями предпочтительной формы, следует понимать, что метод в более широком смысле не зависит от
какого-либо конкретного механизма или от замыкания конкретной формы.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для профессиональной деятельности, мы заявляем, что…
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374759.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374759&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374759A
[]
:ts,E\! t COF-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
374I159 Дата подачи заявки: ноябрь. 4, 1931. № 30564/31 (Патент на дополнение к № 362264 от 4 марта 1931
г.) Полный левый вариант: 6 января 1932 г.
Завершено. Принято к публикации: дюна 16, 1932 год.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся и связанных с оснасткой для джиггеров.
Я, Эрнест Риджилл, подданный Великобритании, с помощью данной конструкции, изготовленной в
Дронфилде, Шеффилд, Дербишир, настоящим заявляю о характере данного изобретения следующим
образом: 55 Настоящее изобретение относится к зажимному механизму и представляет собой
усовершенствование или модификацию изобретения, поскольку гайка завинчивается на него, прижимая его к
головке плунжера, что препятствует сбору угольной пыли, песка и т. д. 55 Настоящее изобретение относится к
зажимному механизму и является усовершенствованием или модификацией предмета моей параллельно
рассматриваемой заявки (серийный номер 362264) № 6732 от 1931 года. и, таким образом, смещая плунжер в
направлении соединения соседних секций желоба, чтобы отсоединить фиксатор от конвейера-отсадочной
машины. Эта гайка и болт имеют зубья трещотки.
Соединение включает болт, установленный в выступе на конце одного из смежных желобчатых участков,
позволяющем зубьям храпового механизма скользить в поперечном направлении вокруг выступа гайки, а не
через аналогичный выступ на другом участке. Настоящее изобретение предназначено для устранения этого
недостатка и состоит в том, чтобы обеспечить скольжение зубьев храпового механизма в поперечном
направлении вокруг рабочей поверхности выступа гайки, а не через аналогичную торцевую поверхность, при
этом пружина прижимает противоположный выступ на другом участке. Этот фиксатор, расположенный
радиально относительно указанного болта 70, имеет резьбу на своем конце, выступающем наружу, а не вдоль
его оси.
И когда он находится в рабочем положении, он, как станет ясно, фиксируется зажимной гайкой,
навинчивающейся на любой скопившийся угольный песок, песчинки или тому подобное внутри резьбового
конца болта. Эта гайка, взаимодействуя с головкой, предотвращает помехи от действия винта 75 на болт и
служит для зажима двух выступов фиксатора и храпового механизма.
и, таким образом, две секции желоба прочно соединяются вместе, вращательно устанавливаются в
выровненном положении с болтом в кронштейне, снабженном гайкой, на одном конце которой имеется осевое
удлинение, как в конструкции, описанной в пункте 80, таким образом, примыкает к секции желоба, несущей
болт. В одном из удобных вариантов осуществления изобретения гайка представляет собой гайку,
снабженную на одном конце осевым выступом, как в конструкции, описанной в вышеупомянутой заявке.
С этой целью гайка снабжена выступом. Этот удлинитель проходит через выступ осевого удлинителя,
который входит в кронштейн, состоящий из выступа и соосного выступа на кронштейне. Для того чтобы
закрепить удлинитель гайки и рычаг, интегрированный с выступом и 85-градусным сочленением, и
предотвратить его случайное смещение, когда детали собраны, гайка размещается за удерживающим
ремешком, снабженным пружинным фиксатором, идущим в направлении гайки от торца второго фланца
кронштейна, приклепанного к гайке и имеющего направленный вниз фланец горизонтального углового
профиля, благодаря чему его можно отвести от зацепления с другим фланцем, который приклепан к нижней
стороне желобчатой секции храпового механизма, чтобы освободить гайку и позволить переносить болтовой
узел. Указанный фланец последнего должен быть повернут в направлении, в котором первый кронштейн,
удерживаемый фиксатором, отсоединяется от болта.
Ремешок с определенным пружинным механизмом для фиксации обеспечивает свободу движения
относительно пружины сжатия, расположенной между выступающим вниз фланцем угловой части торцевой
поверхности выступающего участка стержня и головкой плунжера. Осевое выступание гайки является полым
на 100 мм и выступает внутрь, а его длина примерно вдвое превышает выступ гайки от фиксатора. «осевая
длина выступа, через который он проходит, [PricelJ-] 3 74,759, первого упомянутого кронштейна, и указанный
выступ окружает ту часть удлинения, которая непосредственно примыкает к головной части детали. Внешний
конец удлинителя гайки входит в продолговатое отверстие в выступе второго упомянутого кронштейна. Это
отверстие имеет продолговатую форму, чтобы позволить удлинителю гайки слегка подниматься и опускаться,
тем самым адаптируясь к положению болта.
Та часть периферии удлинителя гайки, которая окружена выступом первого кронштейна, образована зубьями
храпового механизма j5, которые расположены аксиально по отношению к удлинителю гайки и
взаимодействуют с этими зубьями, образуя подпружиненный фиксатор, ось которого расположена радиально
по отношению к удлинителю гайки. Этот фиксатор выполнен в виде поршня, скользящего внутри полого
корпуса, радиально выступающего из выступа кронштейна и удерживаемого пружиной сжатия, расположенной
между головкой поршня и наружным концом корпуса, в котором он установлен. Стержень плунжера проходит
через указанный конец корпуса и имеет зуб на своем конце; -Bit l -i-anl -iatlug'isots Alls iso iS XiG'-'l С зубцом на
его поверхности он взаимодействует с соответствующими кольцевыми зацеплениями на торцевой
поверхности корпуса, чтобы удерживать плунжер в натянутом положении, когда он вращается вокруг своей
оси относительно положения, которое он обычно занимает, то есть положения, которое он занимает, когда
фиксатор и его зубья храпового механизма находятся в рабочем положении.
Как станет ясно, при такой конструкции, если внутри гайки скопится угольная пыль, грязь или что-то подобное,
край болта просто протолкнет эту пыль или что-то подобное внутрь полого выступа, откуда она будет
выходить, никоим образом не мешая работе фиксатора и храпового механизма.
— Дата: 4 ноября 1931 года.
G. F. REDFERN & Co., 16 South Street, Iiondon, E., C.2, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся системы Jigger coilveyO7s.
Я, Эрнест Ридгилл, подданный Великобритании, проживающий в Дронфилде, Шеффилд, Дербишир,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к конвейерам-отстойникам и представляет собой усовершенствование или
модификацию изобретения, являющегося предметом моей параллельно рассматриваемой заявки (серийный
номер 362264) № 6732 от 1931 года.
- 60 В указанной заявке я описал форму гайково-болтового соединения для соединения смежных секций
желобчатого конвейера. Это болтовое соединение включает в себя болт, установленный в выступе на конце
одной из смежных секций желоба, который скользит сам по себе в рабочее положение X и обратно через
аналогичный противоположный выступ на другой секции. Болт имеет резьбу на конце, и, когда он находится в
рабочем положении, он фиксируется зажимной гайкой, надетой на резьбовой конец болта. Эта деталь,
которая, взаимодействуя с головкой 5 на болте, служит для надежного скрепления двух выступов и,
следовательно, двух секций желоба, вращательно установлена в соответствии с болтом в кронштейне,
предназначенном для приема на той секции желоба, которая примыкает к секции желоба, несущей болт. 80 С
этой целью гайка снабжена осевым удлинителем, который входит в соосный выступ на кронштейне.
Для удержания гайки в полностью зажатом положении и предотвращения ее случайного смещения, гайка
снабжена подпружиненным фиксатором, взаимодействующим с зубьями храпового механизма на торцевой
поверхности осевого продолжения гайки и имеющим манипуляторную ручку 90, благодаря которой ее можно
отвести от пружинного механизма, выведя из зацепления с зубьями храпового механизма, чтобы освободить
гайку и обеспечить возможность ее затяжки.
Последний элемент необходимо повернуть в направлении, необходимом для отсоединения от болта.
Пружинный механизм 95 для фиксатора состоит из компрессионной пружины, расположенной между торцевой
поверхностью указанного выступающего элемента и головкой плунжера, стержень которого выступает внутрь
выступающей части гайки 100 от ручки фиксатора.
Было обнаружено, что при такой конструкции в процессе эксплуатации внутренняя часть гайки имеет
тенденцию забиваться угольной пылью, в результате чего фиксатор не может занять свое правильное
рабочее положение относительно зубьев храпового механизма, — конец болта при завинчивании гайки на
него, — что приводит к тому, что скопившаяся угольная пыль, песок и тому подобное прижимаются к головке
плунжера, 374,759, и, таким образом, смещают плунжер в направлении, необходимом для разъединения
фиксатора с зубьями храпового механизма.
Настоящее изобретение призвано устранить этот недостаток и заключается в том, что зубья храпового
механизма расположены по периферии удлинителя гайки, а не на его торцевой поверхности, при этом
подпружиненный фиксатор расположен радиально от указанного удлинителя, а не аксиально от него.
Таким образом, как станет ясно, предотвращается скопление угольной пыли, песка и тому подобного внутри
гайки, что исключает возможность помех для работы фиксатора и храпового механизма i5.
Теперь будет описан один удобный вариант осуществления изобретения со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых на рисунке 1 изображен боковой вид усовершенствованного соединительного элемента
конвейера; а на рисунках 2, 3 и 4 — поперечные сечения соединительного элемента, выполненные по линиям
сечения 22, 3-3, 4-4 соответственно на рисунке 1.
Одинаковые ссылочные символы обозначают одинаковые части на различных рисунках.
На рисунке 1 две секции желоба конвейера обозначены цифрами 1 и 2 соответственно. Болтовой узел
усовершенствованной муфты установлен на конвейерной секции 1, и его конструкция аналогична конструкции
муфты, описанной в основном патенте (серийный номер 362264) № 6732 от 1931 года. Поэтому здесь это
описываться не будет.
Гайка перемещается по секции 2 конвейера. Она включает в себя гайку 3, снабженную на одном конце осевым
выступом 4, как в конструкции, описанной в основном патенте. Этот удлинитель 4 проходит через выступ
кронштейна, который состоит из выступа 5 для приема удлинителя гайки 4 и выступающего вверх рычага 6,
интегрированного с выступом 5. Когда детали находятся в собранном положении, рычаг 6 располагается с
определенной свободой движения за удерживающей лентой 7, идущей в направлении длины гайки 3 от
поверхности второго кронштейна 8. Этот кронштейн 8 приклепан к направленному вниз фланцу 9
горизонтального уголка, другой фланец 10 которого, в свою очередь, приклепан к нижней стороне желобчатой
секции 2, на которой расположен болтовой узел.
Осевой выступ 4 гайки полый и по длине приблизительно вдвое превышает осевую длину выступа 5, и, как
показано на рисунке, этот выступ окружает ту часть выступа 4, которая непосредственно примыкает к головке
гайки. Внешний конец удлинительной гайки 4 входит в продолговатое отверстие 11 в выступе 12 второго
упомянутого кронштейна. Это отверстие имеет вытянутую форму, чтобы позволить удлинителю гайки 4 слегка
подниматься и опускаться, тем самым адаптируясь к положению болта 13 усовершенствованной муфты.
Болт 13 можно сдвинуть с места, если использовать его в течение 70 минут? от положения (показано
сплошными линиями на рисунке 1) до нерабочего положения в сложенном состоянии (показано пунктирными
линиями) вдоль выступов двух проушин 14, 15, установленных, соответственно, на двух секциях конвейера 1,
2, выровненных друг относительно друга. В этом отношении данное решение соответствует описанному и
показанному в основном патенте.
Та часть периферии выступа гайки 80 4, которая окружена выступом 5, образована зубцами храпового
механизма 16, расположенными аксиально относительно выступа гайки, и взаимодействующим с этими
зубцами является подпружиненный фиксатор, ось которого радиально 86 расположена относительно выступа
гайки. Этот фиксатор выполнен в виде поршня 17, скользящего внутри полого корпуса 18, выступающего
радиально от выступа 5, при сопротивлении пружины сжатия 19. расположен между головкой поршня 17 и
«наружным концом корпуса 18». Стержень плунжера 17 проходит через указанный конец корпуса и снабжен
на своем внешнем конце манипуляторной ручкой 95 20. Эта ручка имеет на своей нижней стороне выступ или
зубец 2], который взаимодействует с соответствующим углублением 22 на торцевой поверхности корпуса
плунжера, удерживая плунжер 17 в его выдвинутом положении 100, когда это требуется при частичном
повороте плунжера вокруг его оси из положения, которое он обычно занимает, то есть положения, которое он
занимает, когда фиксатор и его зубья храпового механизма находятся в своих рабочих положениях.
Как станет ясно, при такой конструкции, если внутри гайки скопится угольная пыль, песок или что-то подобное,
край болта просто вдавит эту пыль или что-то подобное внутрь полого выступа, откуда она выйдет наружу,
никоим образом не мешая работе фиксатора и храпового механизма. 115 Теперь, подробно описав и
определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374760.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374760&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374760A
[]
ji f Th-\7
Q (
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 5, 1931. № 30,641/31.
Слева полностью: февраль. 3, 1932.
Окончательная версия принята к публикации: 16 июня 1932 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к брюкам и подобным изделиям.
Я, Уильям Генри Сэддлтон, проживающий по адресу: Кингстон-на-Темзе, 26, Ибболн-роуд, графство Суррей,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к усовершенствованию средств крепления или поддержки брюк и подобных
изделий на теле пользователя и особенно применимо к тому типу одежды, который в швейной
промышленности известен как «детские трусики».
Однако это не ограничивается только этим, поскольку может включать в себя брюки, штаны-бикини,
брюки-поло и подобную одежду, которая далее именуется и включается в термин «брюки», например, когда
их носят или используют люди, играющие в теннис, крикет, гольф.
и такие как игры и спортивные состязания.
До настоящего времени самоподдерживающиеся брюки или бриджи (то есть, без использования подтяжек)
снабжались полым поясом, выполненным из материала двойной толщины, который служил местом для ремня
из эластичного материала или с эластичной резинкой, вставленной через бедра и имеющей язычок позади
средства, используемого для скрепления концов ремня. Кроме того, было также предложено разрешить
обоим концам пояса перекрывать друг друга и выступать с одной или обеих сторон вертикального края
вентиляционного отверстия.
Согласно данному изобретению, основные части брюк или бриджи вырезаются и формируются из фланели,
ткани или тканых текстильных материалов обычным способом, а верхние части штанин крепятся к поясу
путем вставки их складчатых частей между указанным поясом и его подкладкой.
К поясу пришиваются, скажем, швом, пара петель или полосок подходящей длины и ширины, изготовленных
из того же материала, что и брюки или клоки, но отличающегося от него. Застежки или лямки располагаются
на поясе таким образом, чтобы во время ношения они находились за бедрами пользователя. Также указанные
застежки или лямки, которые отмеряются только с одного конца — противоположного, скажем, заднего конца
каждой застежки или лямки, — могут быть свободны или не быть снабжены подкладкой, при этом
фиксированный конец каждой застежки или лямки закреплен либо снаружи пояса, либо пропущен через
прорезь или отверстие в нем и закреплен к внутренней поверхности пояса.
установить на подходящем расстоянии заднюю часть буквы А? Направленный конец каждой из плиток,
тальков или рук крепится, например, с помощью швов или других удобных средств, с помощью удлиненной
металлической или другой петли подходящей длины и ширины. Указанная петля 65 расположена вертикально
и прикреплена к поясу с помощью нитей или подобных элементов, продетых вокруг одной из ее планок таким
образом, чтобы удлиненная петля могла вращаться вокруг указанной планки. 70 Указанные выше свободные
концы язычков или лент пропускаются через удлиненные металлические петли до тех пор, пока они не
образуют дугу позади основных частей язычков или лент и между ними и поясом, а также к каждому из только
что указанных свободных концов, когда они находятся в таком положении.
Соседние файлы в папке патенты