Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13356
.pdf
Корпус 1 размещается в 80-градусном перфорационном отверстии p, примыкающем к верхней части
вертикальной торцевой стенки q резервуара или цистерны, и предотвращается от вращения штифтом r,
выступающим из корпуса и расположенным в пазу в перфорационном отверстии торцевой стенки.
Рычаг j снабжен кулачковыми поверхностями jl, предназначенными для контакта с концом паза корпуса k с
целью ограничения поворота рычага. Указанный рычаг выступает наружу на 90 градусов из корпуса и снабжен
удобной рукояткой или перфорацией для крепления цепи или подобного устройства.
В модификации U-образный элемент может представлять собой литую деталь, на одном конце которой 95
имеется паз t для размещения рычага j, а противоположный конец имеет наружную резьбу для установки
гайки vi, при этом шарик d рабочего штока a размещается в посадочном месте g1, предусмотренном в
модификации 100, показанной на рисунке 4.
В процессе работы рычаг приводится в действие с помощью рукоятки или цепи, а колебания ограничиваются
кулачковыми упорами, и следует понимать, что при использовании шарового шарнира - дугообразной формы
1,77 i 1 i1 i "L-. ; ', J P. 1 1 y'.
1
Движение конечной части рычага, удаленной от рукоятки или цепочки (Able, 2's 375,177), эффективно
преобразуется шариком и соединительным элементом Zoeket таким образом, чтобы обеспечить прямой
подъем рычага или стержня, управляющего сифоном.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375178.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375178&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375178A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швейцария): ноябрь. 12, 1930, 375, 178 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 27, 7931. № 29,788/31.
Полное описание принято: дюна 23, 1932 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к водотрубным генераторам постоянного тока или связанные с ними.
Мы, компания SULZBR FR1vRES SocilTELm AtxorNYmr., зарегистрированная в соответствии с
законодательством Швейцарии, расположенная в Винтертуре, Швейцария, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к парогенераторам с водотрубными теплообменниками, в которых рабочая
среда подается на входной конец непрерывной трубки, с другого конца которой подается генерируемый пар, а
дополнительная подача рабочей среды осуществляется в промежуточной точке или точках, причем как
основная, так и дополнительная подача рабочей среды регулируются в соответствии с температурой пара.
Согласно настоящему изобретению, устройство для регулирования основной подачи среды и второе
устройство для регулирования дополнительной подачи одновременно управляются общим управляющим
устройством, срабатывающим в соответствии с температурой пара. Схема управления такова, что изменение
температуры пара вызывает регулировку количества среды, подаваемой в трубу, сначала путем регулировки
устройства для регулирования дополнительной подачи, после чего регулирующий импульс передается на
устройство для регулирования основной подачи, а устройство для регулирования дополнительной подачи
затем автоматически перенастраивается таким образом, чтобы количество подаваемой дополнительной
среды восстанавливалось до нормального или среднего значения, при этом подача дополнительной среды
остается непрерывной.
Удобно, что оба регулирующих устройства управляются общим регулирующим устройством посредством
механизма, сконструированного и работающего таким образом, что регулирование количества рабочей
среды, подаваемой в промежуточную точку, осуществляется до регулирования количества, подаваемого на
входной конец системы.
Регулирующие устройства, каждое из которых может включать регулирующий клапан и средства управления
потоком жидкости для его приведения в действие в соответствии с температурой пара, могут быть соединены
между собой таким образом, что движение одного регулирующего устройства, определяющее срабатывание
соответствующего регулирующего клапана, имеет тенденцию влиять на условия, определяющие
срабатывание другого регулирующего клапана.
Предпочтительно, чтобы при нормальных изменениях температуры пара срабатывание устройства,
регулирующего подачу рабочей среды на входной конец системы, осуществлялось только после
срабатывания устройства, регулирующего дополнительную подачу рабочей среды, и чтобы оба
регулирующих устройства могли функционировать при аномальных изменениях температуры независимо от
нормального эффекта их взаимосвязи.
В одной из конструкций парогенератора, воплощающей настоящее изобретение и схематически
изображенной, например, на прилагаемом чертеже, подающий патрубок 1 подает воду из резервуара 2 через
трубы 3 и 4 к входному концу трубной системы 5, 6, 7. В участке 5 трубопроводной системы вода 75
превращается в насыщенный пар до точки 6, где начинается превращение насыщенного пара в перегретый
пар. Перегрев пара завершается в части 7 системы, при этом полученный перегретый пар подается по
подающему трубопроводу 8 к точке или точкам потребления. Трубчатая система нагревается горелкой 9,
отработанные газы 85 могут быть использованы в дальнейшем или отведены через дымоход 10 в атмосферу.
Насос 1 также подает рабочую среду через трубы 11 и 12 в промежуточную точку 1.3 в трубной системе, где
насыщенный пар был, по меньшей мере частично, преобразован в пар с тепловым нагревом.
Для регулирования количества основной воды, подаваемой на входной конец трубной системы, между
трубами 3 и 4 установлено дроссельное устройство 14, а для регулирования дополнительного количества
воды, подаваемой в промежуточную точку 13, между трубами 11 и 12 установлено еще одно дроссельное
устройство 15. Устройство управления 16, подверженное воздействию образующегося пара в трубе 8,
управляет столбом жидкости, находящимся в трубе 17, в соответствии с температурой образующегося пара,
375,178 и столбом жидкости в трубе 17, в свою очередь, управляя двумя исполнительными устройствами 18,
19, включающими поршневые клапаны 22, 23, соответственно, предназначенные для управления потоком
жидкости, подаваемой под давлением во входные патрубки 20, 21, чтобы приводить в действие поршневые
клапаны 92, 23 вопреки действию управляющих пружин 24, 25.
Цилиндр исполнительного устройства 19 сообщается через трубу 26 с цилиндром серводвигателя 27,
поршневой шток 28 которого управляет дроссельным устройством и соединен с одним концом рычага 29,
закрепленного на неподвижной оси 30. Другой конец рычага 29 шарнирно соединен в точке 45 с другим
рычагом 32, соединенным с пружиной 25, как показано на рисунке. Рычаг 29 соединен стержнем 33 со
свободным концом рычага 35, закрепленного на неподвижной оси 34, а звено 36 соединяет рычаг 35 с одним
концом короткого рычага 37, соединенного с верхним концом пружины 24. Цилиндр исполнительного
устройства 1.8 сообщается через трубу 38 с цилиндром серводвигателя 39, поршневой шток 40 которого
управляет дроссельным устройством 14 и соединен с одним концом рычага 41, закрепленного на
неподвижной оси 42, при этом другой конец рычага 41 соединен с одним концом рычага 37 и, посредством
звена 44, с одним концом 31 рычага 32.
Поршневой клапан 23 исполнительного устройства 19 сконструирован таким образом, что при подъеме выше
положения, показанного на чертежах, входной патрубок 21 сообщается с цилиндром серводвигателя 27, а
когда поршневой клапан 23 находится ниже положения, показанного на чертежах, цилиндр серводвигателя 27
сообщается с выходным патрубком 46, в результате чего давление в цилиндре серводвигателя сбрасывается.
Аналогично, поршень 22 сконструирован для управления портами 20, 47, но в этом случае будет видно, что
центральный.
Часть поршневого клапана длиннее, чем соответствующая часть поршневого клапана 2-3, так что поршневой
клапан 22 должен перемещаться на большее расстояние для управления портами 20, 47, чем то расстояние,
на которое должен перемещаться поршневой клапан 23 для управления портами 21 и 46.
- Когда температура в подающей трубе 8 поднимается выше заданного значения, устройство управления 16
автоматически увеличивает давление в трубе 17, в которой поршневые клапаны 22 и 23 перемещаются вверх,
преодолевая действие пружин 24 и 25 соответственно. Как указано выше, однако, центральная часть
поршневого клапана 23 короче соответствующей части поршневого клапана 22, так что поршневой клапан 23
соединит порт 21 с трубой 26, в то время как порт 20 фактически останется закрытым. Поршень сервомотора
27 теперь поднимается под давлением жидкости, подаваемой через отверстие 21, и открывает дроссельное
устройство, так что дополнительная вода подается в точку 13 системы трубок. Таким образом, изменяется
температура протекающего пара. Температура P 7 C, проходящая через перегреватель 7, снижается, в
результате чего температура образующегося пара в трубе 8 также соответственно снижается.
Однако, когда дроссельное устройство 15 открывается (75), движение вверх элемента 28 приводит к повороту
рычага 29 вокруг его оси 30, в результате чего рычаг 32 поворачивается вокруг точки p1 против часовой
стрелки, сжимая пружину 80 (25). Сжатие пружины 25 стремится толкнуть поршневой клапан 23 вниз против
давления внутри трубы 17 до тех пор, пока давление на концах поршневого клапана 23 не уравновесится.
Одновременно с этим стержень 33 поднимается движением рычага 29 вверх, так что рычаг поворачивается
вокруг своей оси 34 по часовой стрелке, в результате чего звено 36 поднимается вверх, поворачивая рычаг 37
на 90 градусов против часовой стрелки и тем самым снимая давление с пружины 24.
следовательно, на поршневом клапане 22.
Рычаги 29, 35 и 3J7, а также размеры пружин 24, 25 и поршневых клапанов 22, 23 выбраны таким образом, что
когда поршень сервомотора 27 переместится на заданное расстояние, поршневой клапан 22 поднимется под
давлением внутри трубы 17 до тех пор, пока не будет установлено сообщение от входа 2-0 через трубу 38 к
сервомотору 39. Поршень сервомотора 39 поднимается на три ступени, и дроссельное устройство 14
открывается, так что увеличивается основная подача воды в систему труб 105 на входном конце. Движение
поршневого штока 40 вверх вращает рычаг 41 вокруг его оси 42, в результате чего рычаг 37 поворачивается
вокруг точки 42 против часовой стрелки, так что пружина 24 сжимается, и давление вниз на поршневой клапан
92 увеличивается до тех пор, пока давление на конце(ах) поршневого клапана 22 не уравновесится. Это
движение рычага 115 37 против часовой стрелки вокруг оси 43 передает движение через шток 44 к рычагу 32,
который затем вращается по часовой стрелке вокруг оси 45, так что пружина 2-5 сжимается, и поршневой
клапан 23 выталкивается вниз до тех пор, пока цилиндр сервомотора 27 не соединится с выпускным
отверстием 46, после чего поршень сервомотора 27 опускается, пока не вернется в свое исходное или
начальное положение.
Дроссельное устройство 15, сервомотор 27 и приводное устройство 19 теперь находятся в своих нормальных
положениях, а дроссельный клапан 14 установлен таким образом, чтобы основная подача воды
соответствовала условиям пара в трубе 8.
Таким образом, видно, что при нормальном повышении температуры генерируемого пара дроссельное
устройство 14 регулируется только после регулировки дроссельного устройства 15 для дополнительной
рабочей среды, при этом работа исполнительного устройства 18 зависит от ускорения, передаваемого
поршневому клапану 22 при снижении давления на пружину 24 вследствие работы сервомотора 27.
Однако в случае аномально быстрого повышения температуры образующегося пара давление жидкости,
содержащейся в трубе 17, приведет к тому, что оба поршня 22 и 23 поднимутся достаточно высоко, чтобы
серводвигатели 39, 27 работали практически одновременно. В результате не только будет введена
дополнительная вода в точке 13, но и почти сразу же в генератор будет подаваться больше питательной воды
на входном конце, благодаря чему повышение температуры внутри генератора, которое привело к
повышению температуры генерируемого пара выше желаемой, будет компенсировано во времени, чтобы
предотвратить колебания температуры генерируемого пара в диапазоне, который был бы вреден для
удовлетворительной работы генератора.
В качестве альтернативы, когда температура образующегося пара в трубе 8 падает, происходит
соответствующее падение давления в трубе 17, в результате чего поршневой клапан 23 опускается
достаточно низко, чтобы соединить трубу 26 с выпускным отверстием 40, после чего жидкость, содержащаяся
в сервомоторе 27, вытекает, а поток воды через дросселирующее устройство 15 уменьшается, чтобы снизить
количество воды, поступающей в точку 1.3, так что температура перегретого пара в трубе 7 повышается.
Однако движение устройства 15, приводящее к дросселированию, вызывает поднятие конца 45 рычага 32, в
результате чего давление на пружину уменьшается, а движение поршневого клапана 23 вниз прекращается.
Затем этот поршневой клапан снова поднимается, чтобы предотвратить дальнейшее дросселирование
устройством 15 до тех пор, пока давление на концах поршневого клапана 23 не уравновесится.
Однако движение поршневого штока 28 вниз приводит к тому, что шток 33 поворачивает рычаг 35 против
часовой стрелки вокруг оси 34, так что звено 36 поворачивает рычаг 37 по часовой стрелке и тем самым
оказывает давление на пружину 24. Таким образом, когда давление внутри трубы 17 упадет до заданного
значения, поршневой клапан 22 будет перемещен вниз до тех пор, пока труба 38 не соединится с выпускным
отверстием 47, после чего поршень сервомотора 39 переместится вниз и приведет в действие устройство 14,
регулирующее поток воды к входному концу трубной системы.
Таким образом, подача воды как на входном конце 70, так и в промежуточной точке 1-3 автоматически
регулируется не только тогда, когда температура образующегося пара поднимается выше заданного
значения, но и когда эта температура падает 75 ниже заданного значения, при этом регулирующие движения
аппарата в случае падения температуры являются обратными тем, которые происходят, когда температура
образующегося пара повышается 80 до значения, превышающего требуемое. Таким образом, после
достижения необходимых условий для генерируемого пара в трубе 8 регулирующее устройство
автоматически возвращается в исходное положение, так что дроссельное устройство 85 15, регулирующее
дополнительную подачу рабочей среды, возвращается приблизительно в свое нормальное или центральное
положение, а устройство 14 автоматически устанавливается в соответствии со скоростью 90 подачи среды,
необходимой для достижения новых условий генерируемого пара.
Таким образом, видно, что в парогенераторе согласно настоящему изобретению при изменении температуры
генерируемого пара регулируется количество дополнительной рабочей среды, подаваемой в промежуточную
точку трубной системы, благодаря чему изменение температуры, вызвавшее регулирующее движение,
своевременно компенсируется, предотвращая колебания температуры генерируемого пара, которые могут
оказаться вредными для работы установки. С этой целью промежуточная точка, в которой вводится
дополнительная рабочая среда, должна быть расположена таким образом, чтобы та часть трубной системы,
которая находится между основным выходным отверстием и промежуточной точкой ввода, не могла
накапливать достаточное количество тепла, чтобы вызвать колебания температуры генерируемого пара в
диапазоне, достаточном для нарушения нормальной работы генератора.
В случае аномальных колебаний температуры результирующие начальные движения управляющего аппарата
аналогичны тем, которые происходят в соответствии с нормальными колебаниями температуры.
Однако после выполнения первоначальных регулирующих движений и соответствующей регулировки
температуры генерируемого пара, устройство управления рабочей средой, подаваемой на входной конец
трубной системы, будет приведено в действие в соответствии с новыми условиями генерируемого пара, после
чего устройство, контролирующее дополнительную подачу рабочей среды, будет возвращено в свое
нормальное или центрированное положение с помощью общего управляющего устройства. - - приводится в
действие в соответствии с температурой. Следует понимать, что конструкция парового устройства,
описанного выше, задана таким образом, что изменение температуры -5°C является лишь примером, и что
подробности могут быть изменены в широких пределах без отклонения количества среды, подаваемой в
трубу. В рамках изобретения, во-первых, путем регулировки устройства для регулирования дополнительной
подачи. Например, вместо дросселирования, описанного выше устройства, любой другой подходящий
импульс передается на устройство для регулирования основной подачи, 75 количество подаваемой жидкости
в генератор.
Таким образом, поршневые насосы могут использоваться для автоматической регулировки скорости или хода
поршня, величина которого может быть отрегулирована, или центробежные насосы могут использоваться с
помощью средств или для управления всасывающими или входными патрубками. 15 трехпоршневых насосов
могут использоваться со средним значением, обеспечивая бесперебойную подачу дополнительной среды.
Кроме того, следует понимать, что 2. В парогенераторе с водотрубными трубками вместо жидкой рабочей
среды, как описано выше, используется комбинация, в которой поток рабочей среды подается в
промежуточную точку -20 в трубной системе, насыщенный пар может подаваться на входной конец системы
85, что позволяет более точно регулировать поток рабочей среды в промежуточную точку. Опять же,
дополнительная промежуточная точка системы и устройство подачи рабочей среды могут быть адаптированы
для управления как указанным регулированием, так и подачей рабочей среды известным способом, более
чем в одной промежуточной точке системы, и подачей среды в каждую из этих точек посредством механизма,
расположенного и работающего в соответствии с настоящим изобретением, посредством общего механизма
подачи рабочей среды в устройство управления.
В случае наличия нескольких промежуточных точек регулирование подачи осуществляется, как правило, в 95
промежуточных точках, до регулирования количества подаваемого вещества, предпочтительно таким
образом, чтобы это производилось на входном конце системы.
что предложение в точке, ближайшей к 3. В парогенераторе с водотрубными трубками на выходном конце
трубной системы сначала устанавливается устройство, регулирующее подачу рабочей среды, при котором
поток рабочей среды последовательно регулируется к входному концу трубной системы до тех пор, пока поток
рабочей среды, ближайший к входному концу трубной системы, не будет отрегулирован. Регулирование
потока рабочей среды происходит, когда осуществляется регулирование основной подачи к промежуточной
точке в трубной системе — входному концу. Регулирование потока рабочей среды, каждое из указанных
устройств, включающее регулирующий клапан и управляемые средства для его приведения в действие в
соответствии с условиями, может затем последовательно осуществляться, при этом может регулироваться
температура генерируемого пара, работа регулирующего или дросселирующего механизма и взаимодействие
между частями устройства, связанными с одной точкой входа. При этом, в нормальных условиях работы
регулирующих устройств, движение изменения давления, подчиненное работе регулирующего или
дросселирующего устройства, которое определяет срабатывание регулирующего клапана, следующего за
ним, в направлении, определяющем поток рабочей среды посредством срабатывания другого регулирующего
клапана.
генератор. - Это будет оценено дополнительно. 4. Парогенератор на водяном топливе
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375179.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375179&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375179A
[]
3 7 7 9
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Законов о патентах и промышленных
образцах 1907–1932 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Эдвард Роуз, проживающий по адресу: Гленмор-роуд, 17, Солсбери, Уилтшир, Великобритания, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Насадки в виде метлы и щетки предназначены для подметания бетонных полов, например, в коровниках, на
заводских площадках и для общего использования, везде, где требуется жесткая, прочная и долговечная
метла. Новый метод изготовления заключается в том, что стальная проволока или любая подходящая
металлическая проволока покрывается резиной и используется для наполнения стержня метлы.
Проволочные щетинки можно прикрепить к головке метлы обычным способом. Если метлы изготовлены
вручную, для фиксации щетины используется смола; если машинным способом, для фиксации щетины в 375
179 отверстиях в стержне используются проволочные скобы, или может быть использован любой удобный
способ. Необходимые материалы.
Проволока, деревянные головки, смола, стальные скобы.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375180.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375180&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375180A
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 500
Date: 2026-09-30 14:07:11 Central European Time
Translation Requested: GB375180A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375181.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375181&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375181A
[]
P T -E N TS EI -F I CA
ta ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 30, 7931. № 30,079/31.
Окончательная версия принята к публикации: 23 июня 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в токарных станках для обработки фетровых шляп.
Я, Альберт Тунит, из компании White Louse Works, Дентон, Ланкашир, подданный Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к токарным станкам для финишной обработки фетровых шляп, в которых
обрабатываемые шляпы размещаются на овальном блоке, установленном на вершине вертикального
вращающегося шпинделя, и при вращении блока шляпа подвергается воздействию наждачной бумаги для
придания ей гладкой поверхности. В частности, изобретение относится к токарным станкам для финишной
обработки войлочных шляп указанного типа, в которых на нижнем конце шпинделя блока шляпы
предусмотрена зубчатая передача, обеспечивающая блоку как вращательное, так и рычажное движение.
В таких известных токарных станках шпиндель в форме шляпного блока установлен в большем шпинделе,
который, в свою очередь, установлен в подшипниках, закрепленных на раме станка. К указанному большему
шпинделю :25 прикреплено фрикционное колесо, а к горизонтальному приводному валу, проходящему вдоль
станка, прикреплено еще одно фрикционное колесо, которое может скользить вдоль вала под действием
педали, зацепляясь с большим вертикальным шпинделем; обычно балансировочный груз удерживает колеса
на некотором расстоянии друг от друга.
При такой конструкции машины рабочему необходимо постоянно держать ногу на педали во время работы с
машиной.
Целью данного изобретения является обеспечение запуска и остановки пускового механизма с помощью
устройств с ручным управлением, позволяющих пусковому механизму продолжать вращение без
необходимости удерживать устройства управления рабочим. Ещё одной целью является адаптация
указанного внешнего шпинделя и вращательного механизма к ручной системе управления.
Согласно изобретению, плоский круглый фрикционный диск крепится шпонкой к наружному валу шпинделя
цилиндрического блока в точке, расположенной ниже станочного стола и выше зубчатой передачи, для
придания вращения шпинделю цилиндрического блока. На силовом валу машины, идущем продольно по
столу машины [Ptrice m/375,181], установлен фрикционный барабан, нижняя поверхность которого 55
предназначена для контакта с периферией барабана.
На наружном валу, непосредственно над верхним подшипником указанного вала, находится свободная
вращающаяся втулка или воротник, от которого в горизонтальном направлении отходит рычаг.
На верхней поверхности указанного подшипника расположены наклонные или кулачковые выступы, на
которых опирается указанный рычаг. На верхней поверхности ступицы опирается ступица пластины 65,
установленной на шпинделе цилиндрического блока, при этом вал и пластина могут свободно подниматься и
опускаться в пределах высоты указанных наклонных или кулачковых выступов. «При одном положении рычага
вал и пластина 70, а вместе с ними и фрикционный диск, удерживаются в опущенном положении, и диск
находится в фрикционном контакте с ведущим колесом; при же перемещении рычага в положение,
перпендикулярное его первому положению, пластина, вал 75 и диск поднимаются и удерживаются в поднятом
положении, тем самым удерживая диск вдали от ведущего колеса».
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1
представляет собой вертикальное поперечное сечение, а фиг. 2 — план (частично) усовершенствованного
токарного станка.
На рис. 3 показан внешний вид втулки 85 с выступами кулачка.
a — внутренний (шляповидный) шпиндель, а 1b — внешний вал, на котором шпиндель a вращается как вокруг
своей оси, так и вокруг оси вала b. c — верхний подшипник вала, а d — нижний подшипник вала, оба
закреплены на столешнице e. f — колоколообразное зубчатое колесо, закрепленное на нижнем конце
шпинделя a, а g — неподвижная шестерня, установленная на неподвижном штифте h, поддерживаемом
продолжением aT' подшипника d. Глубина зубьев колеса I такова, что позволяет поднимать вал b.
i — это плоский фрикционный диск, закрепленный на внешнем валу b, а j — это большой фрикционный
барабан, закрепленный шпонкой на приводном валу k.
1
— это пластина, несущая блок в форме шляпы, закрепленная на внутреннем шпинделе a, а m — это еще одна
пластина, закрепленная на внешнем шпинделе b, верхняя поверхность которой имеет круглое углубление 3
7.,,181, в котором вращается пластина I. Поля шляпы опираются на специальную пластину, что позволяет
обрабатывать как поля, так и саму шляпу.
-m n представляет собой свободно перемещающийся выступ на шпинделе b с радиальной рычажной
рукояткой n', предназначенной для перемещения вверх и вниз по наклонным или кулачковым выступам c,
образованным на подшипнике c, и тем самым поднимать шпиндель b и вместе с ним фрикционный диск j i на
расстояние, достаточное для того, чтобы вывести диск из контакта с колесом j и тем самым остановить
дальнейшее вращение шкивного блока и шкива, при этом рычажная рукоятка sl1 остается поднятой, достигнув
верхних поверхностей кулачковых выступов, до тех пор, пока ее снова не опустят вручную.
На одном станке может располагаться ряд токарных станков (шпиндели, пластины и фрикционные приводы),
а сам станок может быть изготовлен из 20 коротких отрезков с возможностью быстрого соединения одного
отрезка с другим встык, при этом приводные валы соединены друг с другом.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375182.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375182&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375182A
[]
PATE N tE yg;t 0 t
Дата подачи заявки: ноябрь. 3; 1937. № 30420/31.
Слева полностью: Январь. 20, 7 932.
375,182 Заявка принята: 23 июня 7932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новый или усовершенствованный прибор для мойки автомобилей в гараже и аналогичном месте.
Я, Берти Генри Эрнест Бирч, проживающий по адресу: Виктория Роуд, 49, Кембридж, Кембриджшир,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к новому или усовершенствованному устройству для мойки автомобилей,
предназначенному для использования в гаражах и аналогичных местах.
В общих чертах, изобретение состоит из тележки или платформы, приспособленной для перемещения по
подвесному рельсу, и отрезка шланга, перевозимого тележкой или платформой, один конец которого
проложен над головой к источнику водоснабжения, а другой конец j5 снабжен клапаном-насадкой для
направления подаваемой воды на транспортное средство, расположенное по центру под подвесным рельсом,
при этом тележка или платформа перемещается вдоль рельса по мере перемещения шланга вокруг
транспортного средства.
Более подробно, изобретение представляет собой устройство, состоящее из продолговатой направляющей
со скругленными углами, образованной плоской планкой, которая расположена узкой стороной вверх и
прикреплена к нижним изогнутым концам ряда подходящих подвесов таким образом, чтобы выступать над
нижними изогнутыми концами этой планки.
Транспортировочная тележка представляет собой желобообразный элемент с верхним и нижним
горизонтально расположенными рычагами, на внутренних поверхностях которых расположены по два ролика
с фланцами, расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга и вращательно поддерживаемых
ими, причем фланцы этих роликов прилегают к поверхностям их несущих рычагов.
Нижняя часть несущего механизма короче его верхней части, так что ролики нижней части смещены
относительно роликов верхней части, и, когда несущий механизм установлен на направляющей, верхние
ролики входят в зацепление с верхней частью наружной поверхности направляющей рейки, а их фланцы
опираются на верхний край указанной направляющей рейки.
Ролики нижнего рычага входят в зацепление с нижней частью внутренней поверхности нижнего конца
поперечной тяги, в то время как фланцы указанных нижних роликов входят в зацепление с нижним краем
указанной поперечной тяги. 50 Таким образом, несущая конструкция прочно закреплена под прямым углом к
направляющей балке и обращена внутрь нее, при этом нижняя или внутренняя стенка желобообразной
несущей конструкции наклонена вниз и наружу.
На этой наклонной вниз и наружу стенке несущего устройства надежно закреплены расположенные на
соответствующем расстоянии друг от друга зажимы, предназначенные для приема и удержания, в
подвешенном состоянии, шланга, верхний конец которого выведен вверх к источнику водоснабжения, а
нижний, или свободный, конец шланга снабжен клапаном-управляемым соплом.
На одном из концов направляющей тяги предусмотрен упор, предотвращающий вращение платформы в
одном направлении. 70 Очевидно, что на тягу можно установить более одного держателя, причем каждый
дополнительный держатель будет иметь свой собственный шланг.
Во время работы транспортное средство располагается по центру под контактной сетью, включается подача
воды, и шланг направляется к транспортному средству таким образом, чтобы оно смывалось водой,
вытекающей из шланга; шланг, перемещаемый мойщиком или оператором, тянет за собой направляющую,
благодаря чему он движется по контактной сети под углом 80 градусов, перемещаясь вокруг транспортного
средства.
Описанное выше устройство для мойки автомобилей имеет преимущества в том, что движущийся шланг
предотвращает повреждение автомобиля, а также в том, что оно эффективно в работе и компактно.
Дата: 26 октября 1931 года.
KINGS PATENT AGENCY LIMITED.
Бендж. Т. Кинг, главный судья I.Механик. Е., директор. Зарегистрировано. Патентный поверенный, 146a,
улица Королевы Виктории, Лондон, - E.C. 4, агент заявителя.
0 375,182 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соседние файлы в папке патенты