Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13355

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
191 Кб
Скачать
☆
кольцо 28 и затвор 27 и имеет в них опору и простирается в камеру поршня, взаимодействуя с винтовочной
гайкой 32, закрепленной в утопленном заднем конце поршня 21.
На задней части планки винтовки 31 расположен подшипник bOSS в кольце 3:3, находящийся в
телескопическом зацеплении с рукояткой 34. По мере того, как поршень 21 совершает
возвратно-поступательное движение в цилиндре 20, механизм винтовки 30, 31 и 32 передают вращение
поршню, которое, в свою очередь, передается последним на патрон 25 через обычное шлицевое соединение
120, а затем на сталь 24 известным способом.
Уменьшенная часть опоры 27 отшлифована для обеспечения противоположных седел 3.5. 36,
соответствующих седлам 15 и 16 первого описанного варианта изобретения, которые должны
взаимодействовать с внутренней поверхностью клапана 29.
Отверстия в седле 35 ведут в канал 37, имеющий возвратные изгибы, соединяющиеся с каналом 38 в
цилиндре 20, ведущим к передней части поршневой камеры. Отверстия в седле 36 выходят в проход 39,
простирающийся в задней части поршневой камеры. Жидкость под давлением, подаваемая по подающему
трубопроводу (не показан), соединенному с резьбовым отверстием 40 в цилиндре 20, оказывает на клапан 29
такое же воздействие, как и в описанной выше модификации, при этом клапан практически сбалансирован и
«плавает» за счет одновременного и равномерного прохождения жидкости по обоим краям, тем самым
центрируя клапан в углублении и предотвращая его контакт с ограничительными стенками. Оба края j5
клапана скошены в сторону внутренней поверхности, как показано на рисунке 29a.
В сверлильных станках типа, показанных на фиг. 4–6 включительно, часто возникает необходимость
«продувать» отверстие, чтобы удалить скопившуюся стружную крошку и предотвратить ее заклинивание в
сверлильном станке, препятствующее его вращению сверлильным механизмом. С этой целью плунжер 41
расположен таким образом, что он выступает через стенку цилиндра, зацепляясь с клапаном 29 и удерживая
его прижатым к седлу 36, так что рабочая жидкость будет продолжать проходить через каналы 37 и 38 к
переднему концу поршневой камеры, откуда она проходит вдоль шлицов к удлинителю поршня и
вращающемуся патрону в отверстие полого сверла 24. Плунжер 41 имеет фланец 42, который податливо
удерживается в зацеплении с затвором 43 за счет действия витой пружины 44.
Плунжер 41 также имеет выступ за фланцем 4-2, заканчивающийся головкой 45, предназначенной для
нажатия большим или указательным пальцем оператора. Предпочтительно, чтобы затвор 43 имел кольцевой
фланец 43а, охватывающий головку плунжера 45, для предотвращения случайного срабатывания последней.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы