Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13355
.pdf
перемещаться попеременно друг относительно друга. 65 Весь аппарат опирается на пол с помощью рабочих
элементов, и по мере того, как последние движутся в противоположных направлениях, они будут смещаться
относительно пола для трения о него, не оказывая при этом никакого поступательного движения аппарату.
Благодаря сегментной форме рабочих элементов они будут опираться на пол узкой опорной поверхностью, и
таким образом будет обеспечено эффективное трение соответствующей поверхности пола под давлением,
создаваемым весом аппарата. Благодаря возвратно-поступательному движению рабочих элементов, рабочая
часть из 80 щетинок и стальной стружки будет постоянно менять свое положение, тем самым максимально
эффективно воздействуя на пол, а собранные с пола отходы, благодаря вибрациям, не будут оседать и
засорять рабочие элементы.
Корпус 1 снабжен наружными подшипниковыми кронштейнами 17 для размещения вала 18. Между
кронштейнами, расположенными под углом 90 градусов, и обеспечивающих свободное перемещение
устройства по валу, находится рукоятка управления 19, с помощью которой аппарат можно перемещать по
поверхности пола. Корпус 1 также снабжен зажимом 21, к которому можно закрепить рукоятку 95 в положении,
показанном сплошными линиями на рис. 1. В этом положении рукоятку можно использовать для наклона
аппарата и для его транспортировки на роликах 20, установленных на концах вала 18. Для замены или
обновления элементов управления аппарат опирается на рукоятку 19 и на ролики 20.
Вал 5 и валы 11 привинчены к корпусу редуктора 3 с помощью уплотнительных дисков 9 и 11 соответственно,
которые обеспечивают защиту корпуса от пыли.
Я-гвинии нджри подробно описал и установил природу моего изобретения, а также то, каким образом оно
предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375199.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375199&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375199A
[]
C o-c- J k
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 29 апреля 7931 г., № 33907/31.
(Дополнение к патенту № 370211: выдано 29 апреля 1930 г.) (Выделено из патента № 370271.) ) Полное
принятие: дюна 23, 1932.
3754199 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс производства &lkyl IWalides.
Мы, I. G. FARBENINDUSTRIB AKTIENGESELLSCHAFT, акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию или модификации процесса, описанного в
спецификации № 12662131 (серийный номер).
370,211).
Спецификация № 12662131 (серийный номер N-).
В патенте jt5 370,211) описывается производство алкилхлоридов и бромидов путем реакции смеси
соответствующей алкилсерной кислоты или диалкилсульфата с водной соляной или бромистоводородной
кислотой при температуре, превышающей 1000 °C, в жидкой фазе.
В соответствии с настоящим изобретением соответствующие спирты могут быть использованы в аналогичном
процессе.
В этом случае иногда выгодно использовать менее одной молекулярной доли кислоты на молекулу спирта, но
обычно используется избыток кислоты.
Применение газообразной соляной кислоты под давлением для данной цели известно уже довольно давно.
Также было предложено сначала насытить спирт газообразной соляной кислотой, затем добавить
концентрированную водную соляную кислоту и нагреть смесь в автоклаве.
Отказ от использования газообразной соляной кислоты и применение только концентрированного водного
раствора соляной кислоты является менее затратным процессом и требует менее сложного оборудования.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение. ПРИМЕР 1.
Смесь из 10 кг этилового спирта и 24 кг 350%-ной товарной соляной кислоты под давлением пропускается
через трубу, пучок труб или другое устройство, пригодное для теплообмена, внутренняя поверхность которого
покрыта серебром. В этом аппарате реакционная смесь нагревается до 1250 °C. Скорость потока необходимо
отрегулировать таким образом, чтобы смесь проходила через реакционную камеру за 25 минут. Через
несколько минут (55) давление само собой устанавливается примерно на уровне 16 атмосфер. По окончании
реакции смесь, теперь состоящая из этилхлорида и воды с несколькими процентами соляной кислоты, либо
охлаждают, после чего этилхлорид отделяют и удаляют в жидком состоянии, либо сбрасывают давление,
после чего этилхлорид испаряется и конденсируется после промывки и сушки. Выход продукта составляет
примерно 8-5% от теоретического.
По сравнению с обычными процессами, при использовании реакционной камеры аналогичного размера за то
же время (70%) производится в 10-50 раз больше этилхлорида.
ПРИМЕР 2.
кг метилового спирта и 55 кг.
40%-ную бромистоводородную кислоту нагревают до 1400 °C, как описано в примере 1. Реакция 75
завершается за 6 минут при давлении 2,5 атмосферы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375200.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375200&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375200A
[]
jiAL:! ij
с! СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА m Дата подачи заявки: декабрь. 8, 1931. № 34,040131.
Заявка принята: 23 июня 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Компания JoANNXES PETERSEN, расположенная по адресу: Dannebrogpgade, Aalborg, Denmark, Danish
Subject, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к паровым или водяным нагревательным шкафам, используемым в
системах центрального отопления, и, в частности, к устройству для очистки воздуха, проходящего через шкаф
для обогрева помещения обычным способом.
Нагревательный шкаф в соответствии с настоящим изобретением выполнен, как обычно, с двойными
боковыми стенками, задней стенкой, верхней и нижней стенками, а также с входными и выходными
отверстиями для поступления и выхода наружного воздуха. Характерной особенностью является то, что над
дном шкафа расположен перевернутый ящик, в дне которого имеются отверстия, а спереди – отверстие,
закрывающееся коробом при закрытии дверцы шкафа. Этот короб установлен с внутренней стороны дверцы
шкафа и снабжен внутренними перегородками и входными и выходными отверстиями для наружного воздуха
соответственно, так что воздух, проходящий через отверстия в дверце, под действием перегородок в коробе
движется зигзагообразным потоком, чтобы задерживать пыль в воздухе. Для регулирования потока воздуха на
дверце установлена заслонка. воздух через шкаф.
На прилагаемом чертеже: на рисунке 1 показан нагревательный шкаф с устройством согласно изобретению в
проекции сбоку, на рисунке 2 — частичный разрез по линии a,-a на рисунке 1, и на рисунке 3 — разрез по
линии b-b на рисунке 1.
1
Это нагревательный шкаф известного типа с двойными боковыми стенками, верхней, нижней и задней
стенками, между которыми образуются пространства для циркуляции пара или другого теплоносителя.
2
3 — это соединение для подающей трубы, а 3 — соединение для обратной трубы.
Хорошо известно, что такой шкаф может использоваться для обогрева помещения путем пропускания через
него воздушного потока, входящего снизу и выходящего сверху.
Однако недостатком этого является то, что такой воздушный поток может переносить пыль, которая оседает
внутри шкафа.
Для устранения этого недостатка, согласно данному изобретению, на внутренней стороне дверцы шкафа
размещается коробка 6, которая плотно прилегает к внутренней пластине дверцы, при этом наружный воздух
поступает внутрь этой коробки 6 через ряд отверстий 7 в дверце. 65 Перегородки 8 размещены в коробке 6
таким образом, что воздух вынужден проходить мимо этих перегородок по зигзагообразной траектории,
прежде чем покинуть коробку 6 через отверстия 9. В шкафу 1 установлен выдвижной ящик 70, который можно
задвинуть поверх нижней части шкафа и прикрепить к нему болтами. Ящик 10 перевернут, и одна его сторона
открыта, так что образуется переднее отверстие 11, которое закрывается ящиком 75 6, когда дверца закрыта,
так что воздух, поступающий в ящик через отверстия 7 и выходящий из него через отверстия 9, проходит
внутрь ящика 10 и поднимается в шкаф 80 через отверстия 12 в дне ящика. Поток воздуха в помещении
нагревается внутренними поверхностями корпуса и выходит через заслонку 13 в дверце.
С помощью этой заслонки можно регулировать или полностью перекрывать поток воздуха 85, проходящий
через шкаф. Перегородки 8 приводят к осаждению пыли из воздуха в коробке 6, которую можно очищать через
соответствующие промежутки времени. Отверстия 98 7 можно закрыть фильтровальной тканью, чтобы
крупные частицы пыли не могли пройти через них.
14 Это обычные полки, на которые можно поставить продукты, которые нужно разогреть. Полки изготовлены
из перфорированных пластин или проволочной сетки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375201.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375201&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375201A
[]
П Т-- и, СП ЕКИ ФИ- тКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата съезда (нем.): Дюк. 27, 1930. Дата подачи заявки на W09 (в Соединенном Королевстве): декабрь. 10,
1931, № 34,305/31.
Завершено. Принято: дюна 23, 7932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Духовка для газовой плиты.
Мы, компания Dr. C. OTTO & COMP. G.M.B.1., акционерное общество, учрежденное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное по адресу: Christstrasse, Bochum, Germany, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к конструкции установки для производства газа и кокса, имеющей горизонтальные
камеры и ряды периодически регулируемых дымоходов между камерами, и в которой предусмотрены
средства для ввода и равномерного распределения газов и паров в содержимом камер. Благодаря этим
механизмам пар подается в камеру, в частности, на заключительном этапе процесса карбонизации, и
образуется водяной газ, одновременно охлаждающий карбонизирующееся топливо.
Согласно изобретению, горизонтальные распределительные пространства для ввода газов и паров
расположены под или сбоку от оснований камер и простираются по всей длине камеры; эти пространства
сообщаются с камерой вертикальными каналами в рядах кирпичной кладки, которые открываются в камеры
наклонными направленными вниз соплами.
В конструкции согласно изобретению распределительные пространства расположены в кирпичах,
образующих днища камеры; они не скреплены жестко, а выступы входят в углубления кирпичной кладки, а
швы заполняются нешлаковым материалом, например, серебряным песком. Известно, что горячий пар
воздействует на огнеупорные кирпичи, вызывая их постепенное разрушение вблизи каналов. Огнеупорные
кирпичи более устойчивы к воздействию стехиометра, поэтому целесообразно формировать подошвы камер
из огнеупорных кирпичей, содержащих каналы для ввода и распределения газов, причем ряды кирпичной
кладки обычно состоят из кремнезема. Пар или смесь газов и паров обычно должны подаваться в
горизонтальные распределительные пространства снаружи батареи печей. Если пар подается под очень
высоким или очень низким давлением, даже если для отдельных ответвлений предусмотрены отверстия
разного размера, трудно обеспечить равномерное распределение пара или смеси, подаваемой в эти
ответвления, по всей длине содержимого камеры, чтобы он поднимался в камере, не вызывая сильного
локального охлаждения содержимого.
Согласно изобретению, пар или смесь 65 газа и пара равномерно распределяется по всей длине камеры
посредством горизонтальных распределительных пространств, расположенных в объеме камеры и
сообщающихся с проходами, входящими в камеру, причем указанные пространства соединены с паровой или
газовой трубой каналами, расположенными параллельно указанным пространствам и сообщающимися с ними
посредством большого количества отверстий, распределенных по всей длине 75 камеры.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует пример конструкции камерной печи согласно изобретению, в которой: 80
Фиг. 1 представляет собой вертикальное сечение в продольном направлении камеры; Фиг. 2 представляет
собой горизонтальное сечение кирпичной кладки пола, и Фиг. 3 представляет собой вертикальное сечение по
линии 85 III-III на Фиг. 2.
Дно камеры печи b, которая нагревается дымоходами a, состоит из кирпичей c, выступы которых входят в
углубления кирпичной кладки печи. Каналы J1, предусмотренные в кирпичах, соединены на одном конце
камеры короткими трубками e с паровой или газовой трубой f, сообщающейся через клапан q с основной
трубой h. Каналы d соединены отверстиями i 95 с распределительными пространствами k, из которых
вертикальные ответвления m проходят вверх через ряды кирпичной кладки n. Наклонные вниз патрубки o от
труб m ведут в камеру сгорания печи b. 400 пространств k, которые служат для выравнивания давления,
закрыты с обоих концов камеры съемными пробками pi, вставленными через дверные рамы q; аналогичное
устройство применяется к каналам d.05 на стороне камеры, противоположной --.. --- -375,201, куда подается
пар или газ.
r — это двери камеры, b и s — отверстия для загрузки угля. Дистилляционные газы отводятся через
отверстие.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375202.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375202&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375202A
[]
ДЕСЯТЬ ---СПЕР ЦИКАТПИН
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: декабрь. 17, 1931. № 34.327/31. 375, м. Принято к
рассмотрению: 23 июня 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для формования пластмассовых материалов.
1,
Альберт Уильям Сайзер, проживающий по адресу: «Уайт Хаус», Дэвенпорт Авеню, Хессл, город и графство
Кингстон-апон-Халл, подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям машин для формования пластмасс, в которых
формовочные ролики поддерживаются подшипниками только с одной стороны, то есть выступают за пределы
своих обычных подшипников или опор.
При формовании пластмасс в машине указанного типа очевидно, что на валки оказывается очень большое
напряжение, стремящееся раздвинуть их. Для предотвращения этого было предложено предусмотреть
соединительный элемент, соединяющий валы валков, причем соединительный элемент имеет отверстие для
эксцентриковой подшипниковой втулки вала одного из валков, так что давление, с которым два валка
соприкасаются друг с другом, может изменяться.
Согласно настоящему изобретению, ролики соединены вдоль линии деформации посредством подшипников
скольжения, имеющих правую и левую части, взаимодействующие с соответствующим резьбовым элементом,
так что натяжение может регулироваться вдоль линии деформации.
>5 Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рис. 1
представляет собой вид сверху формовочной машины.
Рисунок 2 — вид в проекции в увеличенном масштабе опорной пластины подшипника I.
На рисунке 3 представлен соответствующий план.
Пара формовочных валков 1, 2 опирается на подшипники 3, 4, 5, 6 с одной стороны и, следовательно,
выступает за пределы подшипников 3, 5.
Эти ролики соединены между собой червячной передачей 8, приводимой в движение шкивом 9 на приводном
валу 10.
Теперь станет очевидно, что мука или другой материал, подлежащий формованию между поверхностями
валков 1, 2, которые в некоторых случаях могут быть полыми и снабжены радиальными перфорациями, при
подаче в пространство между валками 1 и 2 будут создавать значительную нагрузку на валы 12, 13, 55 этих
валков, и, следовательно, валки будут иметь тенденцию раздвигаться, и в любом случае будут создавать
чрезмерную нагрузку на подшипники 3, 5.
Согласно настоящему изобретению 60, подшипники скольжения 16, 17, предназначенные для надевания на
валы 14, 15, имеют шпиндели 18, 19 с правой и левой резьбой, соединенные с ними и закрепленные гайкой 20
с правой и левой резьбой, которые могут быть натянуты по желанию для компенсации любой нагрузки между
роликами 1, 2, стремящимися раздвинуть их. Подшипники 16, 17 могут крепиться к валам 14, 70, 15 с
помощью пластин 21 и установочных винтов 22.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375203.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375203&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375203A
[]
Су-В! Бн КОПИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Геймания): 12 марта 1931 г.
Приложение. Дата (в Соединенном Королевстве): декабрь. 11, 7931. № 34409/31.
Полное описание принято: дюна 23, 1932 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Разработанный процесс и устройство для обработки дыма и 2 фильтров.
Я, Б. Р. Н. Дирагер, гражданин Германии, проживающий по адресу: ул., 4. Luterana, Брашов, Румыния,
правообладатель DRXGEnwnnRVI HEIrN. u. Немецкая фирма BEnRH. DRIAG:R, расположенная по адресу: 53,
Moislinger-Allee, Lunbeck, Germany, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В технической документации для
В патенте № 362064 (28728 от 1930 г.) описан способ заполнения контейнера волокнами, которые либо
вдуваются, либо втягиваются в контейнер «с помощью потока воздуха», при этом стенки контейнера частично
воздухопроницаемы. Если пространство, в которое необходимо упаковать волокна, составляющие туманный
фильтр, очень мало и не составляет, скажем, лишь часть большего контейнера, то есть когда речь идет о
создании небольших, но эффективных туманных фильтров, то с помощью одного лишь воздушного потока
невозможно ввести достаточное количество волокнистого материала в небольшой контейнер; особенно
потому, что волокна расположены довольно рыхло и из-за своей эластичности вытекут из контейнера, как
только давление воздуха прекратится. Следовательно, контейнер необходимо закрыть, в то время как масса
волокна подвергается небольшому механическому давлению. Для предотвращения утечки материала сразу
после прекращения действия воздушного потока и потери волокнистого материала, а также для его
направления до начала воздействия такого давления, в соответствии с настоящим изобретением было
признано целесообразным временно удлинить контейнер, в который в конечном итоге будет помещен
туманоотражающий фильтр, с помощью воротника или втулки того же поперечного сечения, что и контейнер.
Волокнистая масса продувается потоком воздуха через рукав, установленный на краю контейнера, таким
образом, чтобы обеспечить беспрепятственное проникновение внутрь контейнера. «После прекращения
потока воздуха масса волокна заполнит контейнер и часть рукава».
Волокнистый материал перемещается в конечное положение с помощью штампа [Цена 11-], который скользит
через горловину до начала или края контейнера, который затем закрывается стенкой, способной пропускать
воздух. Впоследствии рукав снимается для использования при наполнении другой емкости.
На прилагаемом чертеже показано устройство, способное осуществлять рассматриваемый процесс. На
изображении a — контейнер для приема волокон, c — съемный воротник или рукав, b — уплотнительное
кольцо. При изготовлении фильтра воротник c надевается на контейнер a, после чего вся конструкция
подвергается давлению воздушного потока, используемого для пропускания волокон. Когда в контейнер
вводится достаточное количество волокон, количество которого можно определить по степени заполнения
воротника, волокна, содержащиеся в воротнике c, вдавливаются в контейнер a, например, с помощью поршня,
после чего контейнер закрывается с помощью сита, перфорированной сетки или подобного устройства, и
воротник снимается.
Теперь, когда я подробно описал и определил природу моего изобретения и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375204.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375204&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375204A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ1O
Дата проведения съезда (США): январь. 12, 1931.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 14,1931. № 34,632/31.
Окончательная версия принята к публикации: 23 июня 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Жидкостный молоток высокого давления.
Мы, компания Chicago Pneumatic Tool Company, расположенная по адресу: Chicago Pneumatic Building, 6, East
14th Street, New York, United States of America (компания, должным образом зарегистрированная и
учрежденная в соответствии с законами штата Нью-Джерси, США, правопреемники Эдварда Вайзера С.
Рнвисса, гражданина Соединенных Штатов Америки, адрес которого: 6201, 2nd Boulevard, Detroit, Michigan,
United States of America), настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится в целом к ударным инструментам, приводимым в действие давлением
жидкости, и, в частности, к инструментам, имеющим выходное отверстие из поршневой камеры, управляемое
только самим ударным поршнем, и имеющим автоматически переключаемый клапан, регулирующий
попеременное поступление давления жидкости в противоположные концы поршневой камеры. Это
усовершенствование и дальнейшее развитие изобретения, описанного в нашем патенте № 3158398 от 27
февраля 1930 года, включающее использование простого кольцевого клапана, установленного
непосредственно на самом цилиндре или на запорном элементе для него и перемещающегося поперечно оси
цилиндра для попеременного прилегания к его внутренней поверхности и герметизации отверстий.
После многочисленных экспериментов было обнаружено, что края кольцевого клапана не обязательно
должны быть плотно ограничены стенками, с которыми края клапана имеют скользящий контакт, как описано в
нашем вышеупомянутом патенте, но что улучшенная работа и значительно упрощенная конструкция могут
быть обеспечены путем установки клапана в углубление с достаточным зазором в направлении,
перпендикулярном направлению движения клапана. Затем клапан автоматически центрируется в углублении
под действием рабочей жидкости, проходящей по обоим краям, создавая эффект «плавания» клапана и
практически устраняя сопротивление трению при его перемещении.
К числу целей изобретения относится создание усовершенствованной конструкции, в которой кольцевой
клапан может перемещаться как радиально, так и осевым образом относительно своей опоры. Ещё одна цель
состоит в том, чтобы позволить рабочей жидкости под давлением проходить через один или оба края
цилиндра, достигая каналов, ведущих к нему. Ещё одна задача — поддерживать кольцевой клапан в частично
сбалансированном состоянии и в центральном положении относительно камеры, в которой он расположен, за
счёт потока рабочей жидкости под давлением, проходящего по обоим краям клапана и достигающего каналов.
Особенностью этой конструкции являются скошенные края на внутренней стороне клапана. 65 Ещё одной
целью является адаптация кольцевого клапана для использования в сочетании с буровым или аналогичным
инструментом путем введения фиксатора клапана в одном положении для обеспечения непрерывного потока
жидкости, проходящего через цилиндр. Другие объекты появятся в следующем описании.
Для иллюстрации изобретения его конкретные детали показаны на 75 сопровождающих чертежах, на которых
фиг. 1 представляет собой продольный разрез небольшого ручного молотка, показывающий часть рукоятки в
проекции; фиг. 2 представляет собой увеличенный детальный поперечный разрез молотка, показанного на
фиг. 1, с опущенными некоторыми несущественными элементами и с клапаном, показанным в
противоположном положении; фиг. 3 представляет собой поперечный поперечный разрез (по линии 3-3 на
фиг. 2); фиг. 4 представляет собой продольный поперечный разрез, иллюстрирующий изобретение в
применении к ударной дрели, имеющей механизм вращения для сверлильной стали; фиг. 5 представляет
собой увеличенный детальный поперечный разрез, показывающий поршень и клапан в другом положении,
отличном от показанного на фиг.
4; На рис. 6 представлен поперечный разрез 95, расположенный практически по линии 6-6 на рис. 5.
На фиг. 1–3 включительно представлено изобретение лишь в его основных аспектах и в виде коммерчески
разработанного инструмента небольшого ручного типа, обычно называемого «отбойным молотком». Он
состоит всего из четырех частей: цилиндра 7, обеспечивающего поршневую камеру, внутри которой
перемещается поршень 8, работа которого контролируется клапаном 9, и камеры для поршня 8, которая
обеспечивается запорным элементом 10, 11, 3Th9 04, закрепленным на цилиндре 7, например, резьбовым
соединением. Цилиндр 7 имеет два канала 11 (рис. 3), ведущих к передней части поршневой камеры, и
короткие каналы 12, ведущие к задней части поршневой камеры, оба управляются клапаном 9, как будет
описано далее. Цилиндр 7 также имеет выпускные отверстия 13 и 14, проходящие через его стенку и
управляемые исключительно поршнем 8. Клапан 9 представляет собой узкий таблеточный, кольцевой или
ленточный элемент, который телескопически входит в зацепление с уменьшенной частью 7a цилиндра 7 и
удерживается на месте запорным элементом 10. Часть Ta дополнительно уменьшена эксцентрично, по
меньшей мере с одной стороны, чтобы обеспечить противоположные седла 15 и 16, при этом передняя часть
имеет порты 11a, соединяющиеся с -a-sa es 1 1.-при этом w- n 12 проходят непосредственно через
уменьшенную часть (a) цилиндра и седло l G. Таким образом, порты 11a и каналы 9 управляются внутренней
частью клапана.
Как ясно показано на рис. 1 и 2, углубление, образованное уменьшенной частью 7a торцевой части цилиндра
7, закрывающего элемента 10, в который установлен клапан 9, имеет избыточную ширину по отношению к
длине клапана. В рабочем состоянии клапан 9 поддерживает центральное положение внутри углубления, а
рабочая жидкость, которая может поступать в камеру клапана через канал 17, проходящий через захватную
часть запорного элемента 10, одновременно и равномерно обтекает оба края или конца клапана,
поддерживая последний в частично сбалансированном состоянии и предотвращая его контакт со стенками,
ограничивающими углубление клапана. В отличие от других клапанов, этот клапан практически не испытывает
сопротивления трению при движении. Для обеспечения легкого доступа рабочей жидкости к внутренней
поверхности клапана оба края или торца могут быть скошены внутрь, как показано на рис. 1 и 2 (рис. 9а).
Поскольку цикл работы инструментов с поршневым управлением выпуском и автоматическим клапаном,
регулирующим только подачу рабочей жидкости, хорошо известен специалистам в данной области, его
описание считается излишним и, следовательно, опущено.
Простота и лёгкость изготовления вышеупомянутого инструмента очевидны. В цилиндре требуется
минимальное количество отверстий, а седла клапана на уменьшенной части 7а удобно изготавливать,
поскольку они расположены снаружи цилиндра.
Дополнительным преимуществом является то, что один и тот же клапан может использоваться для молотков
с разной длиной хода, при этом единственным требованием для достижения максимальной эффективности
является следующее.
Ход клапана, перпендикулярный оси цилиндра, должен быть достаточным для подачи дополнительного
количества рабочей жидкости, необходимого для увеличения длины хода. Это легко достигается путем
шлифовки седел клапанов 15 и 16 с изменением эксцентриситета одного из них, поскольку рабочая жидкость
под давлением свободно проходит по обоим краям клапана.
лишь очень небольшое движение tle ladter (I is jequired. Например, в изобретении, показанном на рис. 1, 2,
молоток с цилиндром, обеспечивающий ход поршня 1, имеет движение клапана на 1,015, ход поршня молотка
21,05, а также движение клапана молотка на 0,020 и более 0,31. Небольшое движение клапана происходит
из-за свободного прохождения жидкости по его краям, а также из-за воздействия окружающей среды.
Внешняя поверхность клапана практически полностью изнашивается. Кроме того, экономичность в ú9uPIII
обусловлена тем, что [он может использоваться на цилиндрах с разным ходом поршня].
На фиг. 4-6, включая описание изобретения, показано применение его к ударному инструменту с
гидравлическим давлением, а именно к ударному инструменту с гидравлическим приводом, автоматическому
средству вращения сверла. Буровая установка включает в себя цилиндр 20, внутри которого
возвратно-поступательно вращается поршень 21, управляющий выпускными отверстиями 22 и 2-: ii]O 95,
предназначенный для нанесения ударов непосредственно на буровой брус 24, установленный во
вращающемся узле 25, закрепленном в передней головке 26, прикрепленной к цилиндру 20.
Противоположный конец цилиндра закрыт элементом или опорой 100 27, имеющей выемку 27a, которая
вместе с кольцом цилиндра 28 образует углубление для узкого кольцевого клапана 99, соответствующего
клапану 9. Впервые описана молинфеация. За кольцом цилиндра 28 расположен храповой механизм, а
внутри него, взаимодействуя с ним, находится винтовочная планка 31, продолжение которой выступает через
Соседние файлы в папке патенты