Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13345
.pdf
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области обработки окисляемых органических соединений и связанные с ней аспекты.
Компания W07e, IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES LIMITED, расположенная по адресу Imperial Chemical
House, Millbank, London S.W. 1, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и
Хью Миллс Бинбери, Джонс Стэнли Герберт Дэвис и Уильям Джонсон Смит Нонтон, все из Hexagon House,
Blackley, Manchester, все британские подданные, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к способам обработки окисляемых органических соединений, таких как каучук,
ненасыщенные жирные кислоты и тому подобное, с целью придания им устойчивости к окислению и
разрушению.
Согласно изобретению, мы включаем... _ 17=.
be i 11 i 1 i J.
i 1 i 1 i i i i i11 :
1 В резину, ненасыщенные жирные масла, части β-нафтола в 80 частях ацетона и тому подобное, затем
добавляется соединение, которое, вероятно, будет... Образуется густой белый осадок, имеющий формулу: ,
который отфильтровывается после отстаивания в течение 2 часов. Выход продукта составляет 21,3 65
частей. Температура плавления соединения составляет 0°C. CH2. N\ - примерно-23a-9400.
2 Части полученного таким образом соединения смешиваются с резиновой смесью (где Ar представляет
собой арил, а R' и R11 — следующие части: бледно-креповый, 10) 70 представляют собой алкильные или
аралкильные радикалы, или NT, — части; оксид цинка — 10 частей; бариты — 75 частей; RI и R11 вместе
представляют собой циклическую группу, — как в пиперидине) и получаемые части: дифенилгуанидин — 0,5
частей (в результате взаимодействия фенолформальдегида, части которого по весу). Смесь -10 и
соответствующего вторичного амина в качестве резиновой смеси затем вулканизируется в течение 45 минут3
75, как описано в британских спецификациях № 141 0. Предел прочности при разрыве
898&/1895 и 14488/1895. - составляет 173 кг на кв. см. После выдержки в течение 2 дней в бомбе при
давлении кислорода 700 и 300 фунтов на квадратный дюйм возникли сомнения относительно интерпретации
характера реакции. Предел прочности, указанный в этих спецификациях и обозначенный как 145 кг на
квадратный дюйм, составляет приблизительно 145 кг на квадратный дюйм. Только формула, приведенная
выше, но происходит ли незначительное изменение цвета.
— Нет, эта интерпретация верна в ExaxPLu 3.
не имеет отношения к настоящему изобретению, поскольку оно касается исключительно его использования в
Примере 2, а 8,5 частей раствора формальдегида и 8,3 частей пиперидина вступают во взаимодействие с
резиной, жирными маслами и аналогичными прооксидируемыми органическими соединениями. Продукты
изобретения, а именно части спирта, добавляются. Смесь ненасыщенных жирных кислот, масел и подобных
веществ оставляют на 2 часа, а затем смешивают с соединением, которое кипятят с обратным холодильником
в течение 2 часов. Описанное вещество Ain oil 90 0 обладает высокой устойчивостью к окислению и медленно
расслаивается, затвердевая при охлаждении. Полученный белый твердый продукт, как правило,
измельчается, и, в частности, сохраняет хорошую консистенцию, фильтруется и сушится в вакууме. Выход
красителя составляет 14,8 частей. Это соединение может быть кристаллизовано из спирта, а затем
использовано в соответствии с изобретением. Фенолы, используемые для получения соединения, имеют
температуру плавления 123-126 °C.
В качестве компонента может использоваться сам фенол, крезолы, нафтолы и полигидроксифенолы. Две
части компаундируются с каучуком, как в Примере 2, и отверждаются в течение 45 минут при 1410 °C. Предел
прочности при разрыве составляет 188 кг/см². После 100 лет эксплуатации изобретение иллюстрируется, но
не подвергается старению в тех же условиях, что и в следующих примерах. В примере 2 прочность на разрыв
при разрыве, которая определяется по весу деталей, составляет 155 кг/см², а «состаренный» образец
практически не изменил цвет. ПРИМЕР 1. 2 части компаунда, полученного путем взаимодействия
п-нафтолформальдегида и пиперидина, как описано на странице 10 британской спецификации № 8988/95, мы
заявляем, что то, что мы изобрели, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375361.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375361&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375361A
[]
Aets\/= CO^
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ .e.0....
Дата подачи заявки: 24 марта 7931 г. Нет, 9050/31.
Слева полностью: Январь. 25, 1932.
Окончательная версия принята к публикации: 24 июня 1932 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс нанесения свинцового покрытия на металлы, такие как железо и сталь.
Мы, Джозеф Уильям Притчард, подданный Великобритании, из Центральной лаборатории в Виднессе,
графство Ланкастер, и компания Imperial Chemical Industries Limited, британская компания, из Imperial Chemical
Millbank, Лондон, Юго-Западный Лондон, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в
следующем: при нанесении свинцового покрытия на металлы, такие как железо и сталь, с целью изготовления
аппаратов для проведения химических реакций и для других целей, крайне важно обеспечить идеальное
сцепление свинца со всей поверхностью, на которую он наносится. Покрытие, в котором присутствует это
условие, называется «однородным», а способ нанесения такого покрытия называется «однородной свинцовой
облицовкой».
До настоящего времени однородное свинцовое покрытие создавалось путем нанесения на покрываемый
металл предварительного тонкого слоя вспомогательного металла, такого как олово, выполняющего функцию
связующего звена между основным металлом и свинцовым покрытием.
Мы обнаружили, что однородное свинцовое покрытие может быть получено превосходным образом путем
нанесения расплавленного свинца на нагретую поверхность покрываемого металла, при этом в контакте с ней
должна находиться атмосфера хлора и/или хлористого водорода. Использование газового флюса, как его
можно назвать, имеет то преимущество, что он проникает во все точки покрываемой поверхности; кроме того,
его действие равномерно, и не остается никаких остатков, которые необходимо удалять.
Таким образом, внутреннюю облицовку железной трубы можно выполнить следующим образом: трубу
нагревают до 500-7000 °C медленным вращением над газовой горелкой, вставляют достаточное количество
свинца для получения необходимой толщины покрытия, например, 118 дюймов, и через трубу пропускают
поток хлора или хлористого водорода до тех пор, пока ее поверхность не будет полностью покрыта. После
того, как трубка нагреется до нужной температуры (45 градусов), для образования покрытия достаточно
обработать ее струей хлора в течение нескольких минут. Затем подача хлора и источник тепла
прекращаются, и трубка вращается со скоростью 50°C, чтобы расплавленный свинец равномерно покрыл
внутреннюю поверхность трубки, пока свинец не затвердеет.
Мы также обнаружили, что аналогичные результаты можно получить, подавая 55% хлора и/или хлористого
водорода через горелку, работающую на хлористом водороде, в пламени которой эти два газа соединяются,
образуя хлористый водород. При желании такую горелку можно использовать для нагрева металлического
изделия, на которое будет наноситься покрытие, но, как правило, потребуется дополнительный источник
тепла. Газовоздушные смеси, газокислородные смеси, кислородно-ацетиленовые смеси и
кислородно-водородные смеси также могут использоваться в сочетании со струей хлора и/или хлористого
водорода, например, таким образом, что соответствующие струи взаимопроникают или окружают друг друга в
случае многоканальной струи.
При нанесении покрытий на обширные и неоднородные поверхности расплавленный свинец удобно подается
из свинцового стержня, который оператор держит вблизи поверхности, 75, одновременно распыляя на нее
струю, как описано выше. Работу следует проводить в хорошо проветриваемом помещении, чтобы оператор
не подвергался воздействию паров хлора, хлористого водорода или хлорида свинца-80.
Дата: 23 марта 1931 года.
Э. А. Бинген, Imperial Chemical House, Миллбанк, Лондон, S.W.1, адвокат заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс катионизации металлов, таких как железо и сталь, свинцом.
Мы, Джозеф Уильям Притчард, житель города Уиднес, графство Лайлнастер, подданный Великобритании,
сотрудник Центральной лаборатории компании IMPERIAL CHEMICAL INDUSTRIES LIMITED.
:2 375,361 C) 375,361 Британская компания Imperial Chemical House Mnilbank, Лондон, Южный Уэльс,
настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении.
При нанесении свинцового покрытия на металлы, такие как железо и сталь, с целью изготовления
оборудования для проведения химических реакций и для других целей, крайне важно обеспечить идеальное
сцепление свинца со всей поверхностью, на которую он наносится. Покрытие, в котором существует такое
состояние, называется «однородным», а способ нанесения такого покрытия называется «однородной
свинцовой облицовкой».
До настоящего времени однородное свинцовое покрытие7 достигалось путем нанесения на покрываемый
металл предварительного тонкого слоя вспомогательного металла, такого как олово, выступающего в
качестве связующего звена между основным металлом и свинцовым покрытием.
2
Согласно изобретению, однородное свинцовое покрытие достигается путем нанесения расплавленного
свинца на нагретую поверхность покрываемого металла при одновременном обеспечении контакта с ней
атмосферы хлора и/или хлористого водорода.
Использование газового флюса, как его можно назвать, имеет то преимущество, что он проникает во все точки
покрываемой поверхности; кроме того, его действие равномерно, и не остается никаких остатков, которые
необходимо удалять.
Таким образом, внутреннюю облицовку железной трубы можно выполнить следующим образом: трубу
нагревают до 500-700 °C медленным вращением над газовой горелкой, вставляют достаточное количество
свинца для получения необходимой толщины покрытия, например, 1/18 дюйма, и через трубу пропускают
поток хлора или хлористого водорода до тех пор, пока ее поверхность не будет полностью покрыта. Нагрев
трубки до 45°C, достаточно обработать ее струей хлора в течение нескольких минут, чтобы образовалось
покрытие. Затем подача хлора и источник тепла прекращаются, и трубка вращается с такой скоростью, чтобы
расплавленный свинец равномерно покрыл внутреннюю поверхность трубки, пока свинец не затвердеет.
Согласно еще одному варианту изобретения, хлорная и/или хлороводородная атмосфера подается через
горелку, работающую на хлороводороде, в пламени которой эти два газа соединяются, образуя
хлороводород.
При желании такую горелку можно использовать для нагрева металлического изделия, на которое будет
наноситься покрытие, но, как правило, потребуется дополнительный источник тепла. Газовоздушные горелки,
газокислородные горелки, кислородно-ацетиленовые горелки и кислородно-гидротермальные горелки также
могут использоваться в сочетании со струей хлора и/или хлористого водорода, например, таким образом, что
соответствующие струи взаимопроникают или окружают друг друга в случае многоканальной струи. 70 При
нанесении покрытий на обширные и неоднородные поверхности расплавленный свинец удобно подавать с
помощью свинцового стержня, который оператор держит вблизи поверхности, одновременно распыляя на нее
струю, как описано выше (пункт 75). Работу следует проводить в хорошо проветриваемом помещении, чтобы
оператор не подвергался воздействию паров хлора, хлористого водорода или хлорида свинца. 80
Изобретение также применимо к покрытию больших железных или стальных поверхностей листовым свинцом
путем равномерного нанесения покрытия на поверхность локально в ряде точек или полосами, а затем
выжигания листового свинца обычным способом на покрытую таким образом подложку.
Также было предложено покрывать металлы свинцом, с предварительным лужением поверхности или без
него, с помощью флюса, приготовленного из аммиака, соляной кислоты и цинка, но мы не претендуем на
покрытие с помощью хлорида водорода, который может выделяться из такого флюса.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
при соблюдении следующих условий:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375362.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375362&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375362A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 24 марта 1931 года. № 2253/32. 375,362 Фотография слева: 17 сентября 1931 года.
(Выделено из № 368 537.) ) Завершено. Принято к публикации: дюна 21, 1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Улучшения, касающиеся фрикционных муфт или связанные с ними.
Мы, компания BORG & BECK COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с британским
законодательством, расположенная в Брок-Хаусе. Лэнглэм-стрит, Лондон, Западный 1, и Эдвард Бишоп
Бойтон, британский гражданин, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляют, что суть данного
изобретения заключается в следующем: Данное изобретение относится к фрикционным муфтам и, в
частности, к муфтам так называемого сухого типа, в которых ведомая пластина, покрытая фрикционным
материалом, вдавливается в зацепление с маховиком двигателя или другой частью, закрепленной на
приводном валу или коленчатом валу, посредством пружин, расположенных в ряду кольцевых гнезд в крышке
муфты и воздействующих на ведомую пластину через упорное или прижимное кольцо, и в которых упорное
или прижимное кольцо отводится против действия пружин с помощью средств, включающих симметрично и
радиально расположенные рычаги, расположенные таким образом, что когда внутренние концы прижимаются
к кольцу управления муфтой, упорное или прижимное кольцо отводится против действия пружин, чтобы
освободить муфту.
Основная цель настоящего изобретения — создание усовершенствованной и упрощенной конструкции муфты
такого типа, которая легче собирается благодаря отсутствию шарнирных соединений между рычагами и
упорным или прижимным кольцом, при этом усовершенствованная конструкция согласно изобретению
одновременно обеспечивает удобный способ регулировки или выравнивания упорного или прижимного
кольца таким образом, чтобы оно воздействовало на ведомую пластину с практически равномерным
давлением по всей своей окружности.
Согласно настоящему изобретению, радиальные рычаги управления сцеплением, внутренние концы которых
предназначены для взаимодействия с рабочим кольцом сцепления, шарнирно закреплены рядом со своими
внешними концами на крышке сцепления или относительно нее, а упорное или прижимное кольцо снабжено
правильно расположенными стойками, проходящими через отверстия в крышке и снабженными средствами
для взаимодействия с внешними или более короткими рычагами на стороне, удаленной от сцепления, так что
когда внутренние концы рычагов прижимаются к сцеплению, упорное или прижимное кольцо отводится против
действия пружин.
В соответствии с одним из вариантов осуществления изобретения, крышка сцепления выполнена в основном
в виде плоского диска или кольца, на котором расположены пружины и рычаги управления сцеплением; при
этом такой диск или кольцо имеет фланцевое соединение с маховиком двигателя и обеспечивает камеру
подходящего размера и затенения между маховиком и плоским диском или кольцом для размещения диска
сцепления и упорного или прижимного кольца. 70 Пластина сцепления может быть выполнена в виде отливки,
в этом случае указанный плоский диск или кольцо имеет ряд отверстий по окружности для размещения
фланцевых чашек, в которых расположены пружины сцепления 7М. Однако при желании крышка может быть
изготовлена методом прессования, при котором чашки для размещения пружин выполнены заодно с концом
изделия. В трех симметрично расположенных положениях 80 крышка снабжена отверстиями,
расположенными вровень с указанными рычагами, через которые выступают отверстия, соответствующие по
форме стойки, установленные на упорном или прижимном кольце.
Внутренние концы 85 рычагов имеют форму, позволяющую им входить в зацепление с внутренней стороной
рабочего кольца сцепления.
Рабочее кольцо сцепления предпочтительно выполнено с плоской наружной поверхностью для зацепления с
антифрикционным упорным подшипником, который, в частности, представляет собой кольцо или блок из
графитового материала, установленный в чашке, предназначенной для зажима вокруг кольца или блока, и
снабженный расположенными по диаметру выступами или цапфами для взаимодействия с педалью или
рычагом управления сцеплением.
Крышка сцепления, которая предпочтительно выдавливается, образуя гнезда для размещения пружин
сцепления, выполнена таким образом, чтобы вмещать рычаги управления сцеплением. В данной конструкции
каждый из рычагов управления сцеплением может быть выполнен в виде металлической штамповки
значительной ширины, имеющей рядом со своим внешним концом поперечный канал, выдавленный вверх для
взаимодействия с шарниром, который установлен на болте или выполнен в его составной части, ось которого
пересекает ось шарнира под прямым углом и в среднем положении, причем этот болт проходит через
соответствующее отверстие в штамповке рычага и на своем внешнем конце снабжен кольцом и контргайкой
для крепления к крышке сцепления, при этом внутренний конец болта скользит в соответствующем отверстии
в прижимном кольце. Рычаг удерживается в зацеплении с шарниром с помощью U-образной проволочной
пружины, промежуточная часть которой входит в зацепление над рычагом с внутренней стороны шарнира, а
плечи пружины выполнены — предпочтительно с петлями — расположенными так, чтобы их основные части
находились с внешней стороны шарнира, при этом концевые части или плечи пружины входят в зацепление с
внутренней стороной крышки и, предпочтительно, имеют соответствующие загнутые концы для зацепления с
отверстиями или перфорациями в крышке.
Внешняя или более короткая часть каждого рычага входит в зацепление с нижней стороной направленного
внутрь выступа или бугорка, образованного в соответствующей стойке или на ней. Такая внешняя часть
рычага предпочтительно имеет соответствующую кривизну, обеспечивающую поверхность кулачка, и, будучи
приспособленной для огибания боковых сторон стойки, служит дополнительным средством для фиксации
рычага в нужном положении. Рычаг предпочтительно имеет фланцы, направленные вниз по боковым кромкам,
для придания ему необходимой прочности, а на своем внутреннем конце рычаг имеет соответствующую
форму для зацепления с рабочим кольцом сцепления, при этом внутренний конец рычага раздвоен для
зацепления в точке S0 с боковыми сторонами бугорка на рабочем кольце, которое, таким образом,
центрируется. Рабочее кольцо сцепления крепится к внутреннему концу рычагов с помощью проволочных
пружин U-образной формы, при этом промежуточная или поперечная часть каждой пружины входит в
зацепление с соответствующим образом утопленным выступом на внешней стороне кольца, а ее плечевые
части соответствующим образом изогнуты и загнуты на своих концах, чтобы войти в зацепление с внутренней
стороны выступа, который расположен между раздвоенным внутренним концом рычага.
Фрикционная накладка ведомой пластины сцепления предпочтительно выполнена в соответствии с ранее
выданным патентом № 292,9143. 55 Во всех случаях между пружинами сцепления и нажимной пластиной
могут быть предусмотрены соответствующие теплоизоляционные элементы.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается конкретными деталями конструкции, описанными
выше.
Таким образом, упомянутые проволочные пружины могут быть заменены пружинами любой другой
подходящей формы или типа.
Дата: 24 марта 1931 года.
Для заявителей.
Ф. Дж. - Клив Лэнд и Ко., дипломированные патентные поверенные, 29. Саутгемптон Билдингс, Чансерв Лейн,
Лондон, W.Mr 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования фрикционных муфт или связанные с ними.
Мы, компания BORG & BECI Limited, зарегистрированная в соответствии с британским законодательством по
адресу: Брок Хаус, Лэнгхэм-стрит, Лондон, Западный Лондон, и Эдвард Бишор Боург, гражданин
Великобритании, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
7& Настоящее изобретение относится к фрикционным муфтам, и особенно к муфтам так называемого сухого
типа, в которых ведомая пластина, покрытая фрикционным материалом, прижимается к маховику двигателя
или другой части, закрепленной на ведущем валу, с помощью пружин, расположенных в ряду кольцевых гнезд
в крышке муфты и воздействующих на ведомую пластину через упорное или прижимное кольцо, и в которых
упорное или прижимное кольцо отводится против действия пружин с помощью симметрично и радиально
расположенных рычагов, расположенных таким образом, что когда внутренние концы прижимаются к муфте с
помощью рабочего кольца муфты, упорное или прижимное кольцо отводится против действия пружин,
освобождая муфту. Основная цель настоящего изобретения — обеспечить улучшенную и упрощенную
конструкцию муфты такого типа, которая легче собирается благодаря отсутствию шарнирных соединений
между рычагами и упорным или прижимным кольцом. Улучшенная конструкция согласно изобретению
представлена ниже. Одновременно с этим обеспечивается удобный способ регулировки или выравнивания
упорного или прижимного кольца таким образом, чтобы оно воздействовало на приводную пластину с
практически равномерным давлением по всей своей окружности.
Согласно настоящему изобретению, в фрикционной муфте указанного типа, 110 каждый из рычагов
управления шарнирно установлен посередине своей длины рядом со своим наружным концом в поперечном
канале 3b, выступающем вверх для взаимодействия с шарниром 8b, который установлен на болте Sc или
выполнен с ним в одном положении, ось которого пересекает ось шарнира 8b под прямым углом и в средней
точке, при этом болт 8b проходит через соответствующее отверстие в рычаге и на его наружном конце I
снабжен кольцом Sd и контргайкой 8e для крепления к крышке муфты 1, при этом внутренний конец болта 8c
скользит в соответствующем отверстии в прижимном кольце 6.
Рычаг 3 удерживается в зацеплении с шарниром 8b посредством U-образной проволочной пружинной
мембраны 80 17, промежуточная часть 17a которой входит в зацепление над рычагом 3 с внутренней стороны
шарнира Sb, а плечи пружины 17 имеют петли b, предпочтительно расположенные в виде промежуточных или
85 частей с внешней стороны шарнира Sb, при этом концевые части или плечи пружины 17 входят в
зацепление с внутренней стороной крышки 1 и, предпочтительно, имеют соответствующие загнутые концы
17c для зацепления с 90 сквозными отверстиями или перфорациями в крышке 1. Внешнее или более короткое
плечо 3a каждого рычага входит в зацепление с нижней стороной направленного внутрь выступа 6b,
образованного в соответствующей стойке 6a 95, установленной на прижимном кольце 6 и проходящей через
отверстие! c в кольце id, при этом внешний рычаг 3a уровней 3 предпочтительно имеет соответствующую
кривизну, обеспечивающую поверхность кулачка, и 100 приспособлен для того, чтобы проходить вокруг
боковых сторон стойки 6a в качестве дополнительного средства для фиксации рычага 3 в нужном положении.
Рычаг 3 предпочтительно имеет наклон вниз по боковым краям для придания ему необходимой прочности, а
на своем внутреннем конце рычаг 3 имеет соответствующую форму для зацепления с рабочим кольцом 10.
Внутренний конец рычага 3 имеет раздвоенную форму для зацепления с боковыми сторонами выступа 10 на
рабочем кольце 10, которое при этом центрируется. Кольцо 10, управляющее сцеплением, удерживается на
внутреннем конце рычагов с помощью проволочных пружин 18 U-образной формы, при этом промежуточная
или поперечная часть 187a каждой пружины входит в зацепление с соответствующим образом утопленным
выступом 10c на внешней стороне кольца 10, а его плечевые части, соответствующим образом изогнутые и
загнутые на своих концах 18b-120, входят в зацепление с внутренней стороной выступа JOb, который
расположен между раздвоенным внутренним концом рычага 3.
Рабочее кольцо 10 сцепления предпочтительно выполнено с плоской наружной поверхностью 10b для
зацепления с антифрикционным упорным подшипником 12, представляющим собой кольцо или блок из
графитового материала, установленный в чашке 13, предназначенной для зажима вокруг кольца или блока 12
и 130 на болте или эквивалентном элементе, который обычно поддерживается одним концом крышкой
сцепления и который скользит в нажимном кольце, обеспечивая возможность выключения последнего. Болт
или его аналог может быть установлен относительно крышки с помощью средств, предназначенных для
регулировки рабочего рычага и прижимного кольца; при этом болт имеет резьбу и снабжен гайкой, которая
прижимается к внешней поверхности крышки с этой целью. Затвор может быть выполнен с поперечным
шарниром, который служит в качестве качающегося рычага управления для соответствующего рабочего
рычага, при этом последний может представлять собой металлический прессованный элемент с отверстием
для зацепления с затвором или его эквивалентом и с поперечным каналом для зацепления с поперечным
шарнирным штифтом.
Кроме того, внутренний конец рычага может быть раздвоен для зацепления с соответствующим выступом,
образованным на рабочем кольце, при этом рычаг удерживается в контакте с последним с помощью пружины
U-образной формы. Внешний конец рычага управления может быть выполнен таким образом, чтобы
выступать за боковые стороны стойки для фиксации рычага, при этом указанная стойка удерживается
прижимным кольцом и имеет выступающую часть, которая входит в зацепление с внешним концом рычага.
Изобретение далее описывается на примере со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой боковой разрез одной из конструкций сцепления согласно изобретению; и
Рисунок 2 представляет собой частичный задний вид согласно Рисунку 1.
При реализации изобретения в соответствии с одним из вариантов осуществления, как показано на рисунках 1
и 2, крышка M5 1 сцепления выполнена, по сути, в виде кольца 1dJ, которое несет пружины 2 и рычаги
подъема сцепления 3, причем это кольцо 1dJ имеет фланец для крепления к маховику двигателя в точке 4 и
для обеспечения камеры подходящего размера и формы между маховиком и кольцом 1dJ для размещения
диска сцепления 5 и упорного или прижимного кольца 6. Крышка 1 может быть выполнена методом
прессования, при котором чашки для размещения пружин 2 выполнены цельнолитыми, или, в качестве
альтернативы, указанная крышка может быть выполнена методом литья, в этом случае внутренний диаметр
кольца будет иметь кольцевой ряд отверстий для размещения фланцевых чашек, в которых расположены
пружины 2.
Каждый из рычагов управления сцеплением 3 выполнен в виде металлической штампованной детали
значительной ширины, имеющей 375,362 и снабженной расположенными по диаметру противоположными
выступами или тягами 13a для взаимодействия с педалью или рычагом управления сцеплением.
Фрикционная приводная пластина 5 устройства предпочтительно выполнена в соответствии с ранее
выданным патентом № 292 943.
Во всех случаях между пружинами сцепления и нажимной пластиной могут быть предусмотрены
соответствующие теплоизоляционные элементы.
1
0. Следует понимать, что изобретение не ограничивается конкретными деталями конструкции, описанными
выше.
Таким образом, упомянутые проволочные пружины могут быть заменены пружинами любой другой
подходящей формы или типа.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно предназначено для использования.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375363.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375363&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375363A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): январь. 17, 1930. 375,363 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): январь. 79, 1931. № 1775/31;.
Окончательная версия принята к публикации: 20 июня 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства веществ, подобных Рорману.
Мы, компания SCHERING - ICAHIIBAMYm AxTIENGESELLSCRAFT, акционерное общество,
зарегистрированное в соответствии с законодательством Германии, расположенное по адресу:
Мтиллерштрассе 170-171, Берлин, Германия, правопреемники доктора Селмиапа Аскгиума, гражданина
Германии, расположенного по адресу: Бисмаркштрассе 45, Берлин-Шарлоттенбург, Германия, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к производству гормоноподобных
продуктов.
В соответствии с изобретением из битуминозных и подобных продуктов, таких как уголь, продукты перегонки
угля, другие минеральные масла, нефтяные масла и тому подобное, получают вещества, которые по своему
действию, вызывающему образование колеи, эквивалентны женскому половому гормону. Доказательством
этого факта служит известный тест Аллена и Дойзи на кастрированных самках грызунов (см. Журнал
биологической химии, том 61 (1924), стр. 711).
Процесс производства этих гормоноподобных веществ, стимулирующих гон, включает один или несколько
этапов экстракции с использованием подходящих летучих экстракционных агентов, включающих органический
растворитель в присутствии или отсутствии воды.
Исходный материал или продукт на подходящей стадии процесса могут быть экстрагированы щелочью, а
щелочной экстракт подкислен перед экстракцией летучим органическим растворителем, не смешивающимся с
водой.
Уголь или родственное ему твердое вещество, например, после достаточно тонкого измельчения, может быть
подвергнуто экстракции органическим растворителем, не смешивающимся с водой, таким как эфир, лигроин,
хлороформ и тому подобное. После испарения растворителя, предпочтительно в вакууме, остаток подвергают
дальнейшей экстракции водорастворимым растворителем.
Когда в качестве исходных материалов используются жидкие продукты, такие как продукты перегонки угля или
других минеральных масел, например, нефти, их, например, сначала несколько раз экстрагируют путем
встряхивания с водным спиртом или водным ацетоном.
Таким образом, существенная часть продуктов [Цена 11-], вызывающих образование колеи, переходит в
водно-спиртовой или водно-ацетоновый раствор. При желании, после предварительной концентрации, их
можно получить путем экстракции органическим растворителем, не смешивающимся с водой, например,
эфиром, лигроином, хлороформом или подобным ему. Полученный эфирный или иной раствор продукта,
вызывающий образование колеи, затем подвергается дальнейшей обработке, как описано выше.
Продукты процесса представляют собой преимущественно маслянистые, часто также полутвердые вещества
со слабым запахом, напоминающим минеральное масло, и светло-желтого или темно-коричневого цвета. Они
не имеют четко выраженной точки кипения; высококипящие компоненты могут быть перегнаны только в
вакууме без разложения. Продукты реакции 70 состоят почти исключительно из углерода, водорода и
кислорода и содержат лишь следы серы и азота, которые не имеют существенного значения для эффекта
возбуждения образования колеи. 75 Практическое воплощение изобретения иллюстрируется следующими
примерами: ПРИМЕР 1.
кг мелкодисперсного угля экстрагируют хлороформом до тех пор, пока полученный экстракт не сохранит цвет.
После выпаривания хлороформа получают граммы татоподобной массы, которую растворяют в 96% спирте.
После испарения спирта остается маслянистый продукт 85, который теперь весит всего 43 грамма. Материал
тестируют путем добавления в водную эмульсию в подходящем виде и инъекции кастрированным крысам.
Через два дня активность проявляется в мазковом тесте Аллена и Дойзи (90%). Активность составляет
примерно 200 мышиных единиц на грамм.
экстракта.
ExAmPLB 2.
килограммы бурого угля кипятят с 20%-ным раствором каустической соды в течение нескольких часов.
Полученный после фильтрации необработанного угля щелочной раствор подкисляют и, не обращая внимания
на отделившийся осадок, экстрагируют путем встряхивания с эфиром. Полученный эфирный экстракт
очищают от эфира путем выпаривания. Получен остаток массой 22 г, из которого путем экстракции 80%-ным
водным метанолом получено 11 г продукта 105, содержащего 80 мышиных единиц на г.
1
R _ - 1 9 L R V1 1 1 i ('-' v r41 C ПРИМЕР 3. Полученные данные могут быть использованы непосредственно
для = кг. румынской нефти - это биологический тест. Путем повторения процесса, проведенного путем
многократного встряхивания, с последующей очисткой с использованием того же 50%-ного водного раствора
этанола. Полученный экстракт, после экстракции, вызывает дальнейшее значительное увеличение
активности смолы, которая затем испаряется. 70% остатка экстрагируется бензолом. Затем, подробно описав
и установив природу нашего изобретения путем встряхивания с разбавленным раствором едкого натрия и то,
каким образом он подкисляется и выводится из щелочного раствора, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375364.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375364&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375364A
[]
Соседние файлы в папке патенты