Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13345
.pdf
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата: 24 марта 1931 г. № 8989 / 31.
M65,355 Полный левый: дек. 24, 1931.
W1P Complete Accepted., dune 24 1932.
- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве тканых креповых тканей.
Мы, компания BRITISH CELANESB LiMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, принадлежащая компании Celanese. Дом, 22 и 23, Гановер-сквер, Лондон, Западная Англия.
Уильям Александр Дичи и Ричард Вернон Патчетт, оба подданные короля Великобритании и оба владельцы
завода British Celanese Limited, Спондон, недалеко от Дерби, Лондон, настоящим заявляют, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к производству тканых креповых
тканей.
Согласно настоящему изобретению, ткани с улучшенным креповым эффектом производятся с
использованием пряжи, состоящей из высококрученой пряжи, сложенной вдвое с низкокрученой пряжей.
Удвоение может быть выполнено таким образом, что пряжа с высокой степенью кручения образует свободную
спираль вокруг пряжи с низкой степенью кручения, так что структура самой пряжи приводит к смещению
основы при использовании удвоенной пряжи в качестве уточной нити и наоборот, создавая эффект крепа.
После ткачества ткань может быть подвергнута промывке или другой подходящей обработке водой, что
усиливает эффект крепа.
Двойная нить может использоваться в качестве основы, утка или обоих материалов, так что уток, основа или
оба материала, в зависимости от случая, смещаются под действием сильно скрученного элемента двойной
нити, создавая эффект крепа. При обработке водой сильно скрученный конец сжимается и дополнительно
смещает нити ткани, усиливая эффект крепирования. Когда пряжа с высокой степенью кручения свободно
намотана вокруг пряжи с низкой степенью кручения, относительная рыхлость конца пряжи с высокой степенью
кручения позволяет происходить усадке без существенного уменьшения ширины ткани, поскольку ширина
определяется пряжей с низкой степенью кручения, которая не дает заметной усадки при обработке водой.
Таким образом, становится очевидно, что эффект крепирования согласно изобретению не обязательно
зависит от усадки, вызванной обработкой водой, а возникает в первую очередь из-за структуры пряжи,
особенно когда пряжа с высокой степенью кручения наматывается спирально вокруг пряжи с низкой степенью
кручения.
Как пряжа с высокой, так и с низкой степенью кручения может представлять собой либо непрерывную нить,
либо пряжу, полученную методом прядения. Изобретение особенно выгодно при применении к пряже,
состоящей из искусственных волокон или содержащей их, но не ограничивается этим, поскольку компонент
такой пряжи может состоять полностью или частично из натуральных волокон или волокон, или из смесей
таких волокон с искусственными волокнами или волокнами.
Аналогичным образом, две составляющие нити могут состоять из одинаковых или разных волокон 6 или
нитей. В качестве искусственных нитей или волокон могут использоваться ацетат целлюлозы или другие
органические производные целлюлозы, такие как формиат, пропионат и бутират целлюлозы, а также этил-,
метил- и бензилцеллюлоза, и реконструированная целлюлоза, такая как вискоза, нитроцеллюлоза и
искусственный шелк на основе меди и аммония.
При подготовке двойной пряжи 75 для плетения ткани предпочтительно, чтобы пряжа с высокой степенью
кручения имела противоположную по направлению кручение по отношению к пряже с низкой степенью
кручения. Также предпочтительно, чтобы удвоение происходило в направлении кручения пряжи MO с низким
уровнем кручения. Таким образом, пряжа с высокой степенью кручения слегка раскручивается в процессе
удвоения, в то время как пряжа с низкой степенью кручения слегка скручивается, в результате чего пряжа с
высокой степенью кручения 85 немного увеличивается в длину, а пряжа с низкой степенью кручения слегка
сжимается. Это несколько ослабляет пряжу с высокой степенью скручивания, так что она начинает
образовывать свободную спираль вокруг пряжи с низкой степенью скручивания.
Однако скручивание и удвоение могут выполняться иным способом; например, формирование свободной
спирали пряжи с высоким скручиванием может быть достигнуто путем ее более свободной подачи в машину
для удвоения пряжи, чем пряжи с низким скручиванием.
Хотя при изготовлении обычных креповых тканей обычно используют высококрученые нити противоположного
направления кручения для достижения большего смещения при усадке, двойная нить согласно настоящему
изобретению может использоваться отдельно и позволяет получить креповый эффект на обычных ткацких
станках, т. е. на одноярусных ткацких станках, или на узкоткацких станках для плетения лент с помощью
поворотных и подобных челноков. Однако могут использоваться двойные нити разного направления между
операциями кручения и удвоения, или между операциями кручения. Таким образом, используются нити,
которые были скручены в направлении низкой кручения, и могут подвергаться воздействию, как описано
выше, либо только промывке, либо другим водным или иным операциям, направленным против направления
высокой кручения, как до, так и после ткачества. Нити, в которых направления кручения с целью набухания
нитей, как описано выше, могут использоваться как сами по себе, так и после промывки или других операций с
использованием воды или других растворов. 5 компонентов с высокой и низкой кручением - нитей и/или
проклеивающих нитей и материалов, описанных в таких приложениях, могут использоваться в одной и той же
ткани.
Например, чередуясь — поодиночке или парами. Сдвоенные нити могут быть включены либо в основу, либо в
уток, либо в оба слоя. Кроме того, в тканях любым подходящим способом. 60 - вместо одного вида пряжи,
например, они могут быть вплетены в качестве основы или утка, или и того, и другого; пряжа, в тканях которой
только уток полностью состоит из 15 компонентов, может отличаться по денье и/или частично состоять из
такой пряжи, или быть скручена, или была удвоена для различения основы тканей; также может
использоваться эта пряжа или состоять полностью из нее. Однако, как правило, удобно использовать пряжу с
относительно низкой круткой в основе, имеющую одинаковое или различное направление скручивания и
удвоения. Первичное скручивание пряжи с высокой круткой, например, непропитанной пряжи основы с низкой
круткой или вуалевой пряжи, может быть выполнено в соответствии с методами, описанными в
Спецификации № 16014/30, 9, где скручивание пряжи с низкой круткой является удобным.
Аналогично, формирование основы происходит в два или более этапа, полностью или частично состоящих из
удвоенной нити. Между этими этапами пряжа может быть креповой; пряжа может использоваться с низкой
степенью кручения, а пряжа со средней степенью кручения – с уточной нитью. Аналогичный тип пряжи 75,
описанный в Спецификации № 75, может использоваться по всей длине изделия.
16017/30, При этом используются нити с низким содержанием волокон в утке, основе или обоих материалах,
или нити с плотностью денье, и, если необходимо, может применяться различная степень скручивания,
например, 80 или 85, которые могут быть расположены в ткани в любом количестве нитей на дюйм или более.
Размеры могут быть выбраны удобным способом, например, в виде пар нитей, применяемых к нитям с
высокой степенью кручения и/или к одному виду кручения, чередуясь с парами нитей с низкой степенью
кручения перед скручиванием, а также к нитям другого вида кручения. Перед удвоением нитей основы, как
сильно скрученных, так и сильно скрученных, может быть проведено удвоение нитей основы с относительно
низкой степенью скручивания или смесью обоих материалов, которые могут быть одинакового или разного
размера. При необходимости удвоение нитей основы может проводиться поэтапно, при этом материал,
используемый в утковых нитях, может быть как сильно скрученным, так и сильно скрученным. Эффект крепа
может быть усилен, например, нитями утка, состоящими из набухающих волокон или волокон,
преимущественно из ацетата целлюлозы, а нитями основы и/или размерами. Они также могут состоять из
ацетата целлюлозы, нанесенного на нити, как описано в спецификациях №№ 34655129, 39429129, хлопка или
шерсти, или из восстановленной целлюлозы, такой как вискоза, искусственный шелк.
15153/30. - Среди таких расширяющихся размеров. Дата: 23 марта 1931 года.
Казеин, яичный белок, каучуковый латекс, STEPHENS & ALLEN, альгин, целлюлоза и производные
целлюлозы - Chartered Patent Agents, - vatives-. Пряжа может быть пропитана - до' Celanese House, - и/или
после скручивания или - удвоения, и/или 22 и 23, Hanover Square, London, W.1.
-.- - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование производства тканых креповых тканей.
Мы, B.rSR.gi CpwFLAS1 LirrTrip, являемся компанией, и то, каким образом она зарегистрирована, должно быть
выполнено, в частности, в соответствии с законами Великобритании, описанными и установленными в
соответствии с 105 G (Elanese House, 22 и 23, Hanover Square), следующим заявлением:
Лондон, - Западная Америка, США. AtixADEER- -- Данное изобретение относится к продукту Dioxin iand-
RifxARV:aERsNO PATCRIMTT, = tiOn -of -woven crepe fabrics.
- обе темы - из - Великобритании и обоих предприятий - Великобритании. Согласно настоящему изобретению,
ткани с улучшенным креповым эффектом производятся с использованием пряжи, которая, как настоящим
заявляется, состоит из пряжи с высокой степенью кручения, удвоенной с пряжей с низкой степенью кручения.
375,355 375,355 Удвоение может быть выполнено таким образом, что пряжа с высокой степенью кручения
образует свободную спираль вокруг пряжи с низкой степенью кручения, так что структура самой пряжи
приводит к смещению основы при использовании удвоенной пряжи в качестве утка и наоборот, создавая
эффект крепа. После ткачества ткань может быть подвергнута промывке или другой подходящей обработке
водой, что усиливает эффект плетения.
Двойная нить может использоваться в качестве основы, утка или обоих материалов, так что уток, основа или
оба материала, в зависимости от ситуации, смещаются под действием сильно скрученного элемента двойной
нити, создавая эффект крепа. При обработке водой сильно скрученный конец сжимается и дополнительно
смещает нити ткани, усиливая эффект крепирования. Когда пряжа с нулевой круткой свободно намотана
вокруг пряжи с низкой круткой, относительная рыхлость конца с высокой круткой позволяет происходить
усадке без существенного уменьшения ширины ткани, поскольку ширина определяется пряжей с низкой
круткой, которая не дает заметной усадки при обработке водой. Таким образом, видно, что эффект
крепирования согласно изобретению не обязательно зависит от усадки, вызванной обработкой водой, а
возникает в первую очередь из-за структуры пряжи, особенно когда пряжа с высокой степенью кручения
наматывается спирально вокруг пряжи с низкой степенью кручения.
Как пряжа с высокой, так и с низкой степенью кручения может быть как непрерывной, так и пряденой.
Изобретение 4Z) особенно выгодно при применении к пряже, состоящей из искусственных волокон или
содержащей их, но не ограничивается этим, поскольку составляющие ее нити могут состоять полностью или
частично из натуральных волокон или волокон, или из смесей таких волокон с искусственными волокнами или
волокнами.
Аналогично, две составляющие нити могут состоять из одинаковых или разных волокон. Искусственные нити
или волокна, которые могут быть использованы, могут состоять из ацетата целлюлозы или других
органических производных целлюлозы, таких как формиат, пропионат и бутират целлюлозы, а также этил-,
метил- и бензилцеллюлоза, и реконструированной целлюлозы, такой как вискоза, нитроцеллюлоза и
медно-аммонийный искусственный шелк.
При подготовке двойной пряжи для плетения ткани предпочтительно, чтобы пряжа с высокой степенью
кручения имела угол кручения, противоположный углу кручения пряжи с низкой степенью кручения. Также
предпочтительно, чтобы удвоение происходило в направлении скручивания пряжи с низким скручиванием;
таким образом, пряжа с высоким скручиванием слегка скручивается в процессе удвоения, в то время как
пряжа с низким скручиванием скручивается немного сильнее, в результате чего пряжа с высоким
скручиванием немного увеличивается в длину, а пряжа с низким скручиванием слегка сжимается. Это
несколько ослабляет сильно скрученную пряжу, так что она начинает образовывать свободную спираль вокруг
слабо скрученной пряжи.
Однако скручивание и удвоение могут выполняться иным способом; например, формирование рыхлой
спирали из пряжи с высокой степенью скручивания может быть достигнуто путем ее более свободной подачи
в удвоительную машину, чем пряжи с низкой степенью скручивания.
В то время как при изготовлении обычных креповых тканей обычно используются высококрученые нити
противоположной кручения для достижения большего смещения при усадке, двойная нить согласно
настоящему изобретению может использоваться отдельно и позволяет получить креповый эффект на
обычных ткацких станках, т. е. на одноярусных ткацких станках, или на узкопрофильных ткацких станках для
ткачества лент с помощью поворотных и подобных челноков.
Однако можно использовать двойные нити, скрученные и сложенные в разных направлениях с шагом 9t.
Таким образом, пряжа, сложенная вдвое в направлении низкой кручения и против направления высокой
кручения, как описано выше, может использоваться отдельно или. 95 видов пряжи, в которой направления
кручения составляющих пряжи высокой и низкой кручения, а также направления сложения были поменяны
местами, могут использоваться в одной и той же ткани, например, чередуясь по отдельности или парами либо
по основе, либо по утку, либо по обоим направлениям. Кроме того, вместо использования одного вида пряжи в
качестве основы или утка, или обоих, можно использовать пряжу, компоненты которой различаются по денье
и/или кручению, и/или были сложены в разной степени, причем эта пряжа имеет одинаковое или различное
направление кручения и сложения.
Первичное скручивание пряжи высокой жесткости может осуществляться в соответствии с методами,
описанными в Спецификации № 357576, при этом скручивание происходит в два или более этапа, между
которыми пряжа может быть откалибрована. Кроме того, пряжа с высокой степенью скручивания может быть
такой, как описано в Спецификации №.
357-57-7, в котором используются нити с низкой плотностью, и, если требуется, они скручиваются до высокой
степени, например, 80 или 85 витков на дюйм или более. Размеры могут быть 120 и применяться к пряже с
высокой степенью скручивания и/или к пряже с низкой степенью скручивания перед скручиванием и/или перед
сложением пряжи в два слоя. Пряжа может быть скручена вдвое с низкой или высокой степенью скручивания
(12r), и при желании, особенно при высокой степени скручивания, скручивание может быть выполнено
поэтапно, при этом между этапами к скрученной пряже может быть нанесена пропитка.
1
30 4 -- 37,5 л. Эффект крепирования может быть усилен путем набухания волокон пряжи и/или размеров,
которые были нанесены на пряжу, как описано в. Технические характеристики - №№. 348,589, 352,000,
X351,999, 352,451, -356,233; 357,084 и 357,169.-- К таким набухающим пропиткам относятся казеин, яичный
белок, каучуковый латекс, - -10альгин, целлюлоза и производные целлюлозы. -Нити могут быть пропитаны до
и/или после скручивания или удвоения, и/или между операциями скручивания и удвоения, - или между
операциями скручивания на пряже с высокой степенью скручивания, если используются две или более
операций, и могут быть подвергнуты либо до, либо после ткачества промывке или другим водным или иным
операциям с целью набухания волокон пряжи и/или пропиточных материалов, описанных в таких
применениях. Помимо вариаций эффекта, которые могут быть достигнуты в ткани за счет изменения способа
скручивания и удвоения нитей, различные эффекты могут быть также получены путем окрашивания нитей
различными способами.
Таким образом, например, пряжа с высокой степенью кручения может быть окрашена, а пряжа с низкой
степенью кручения — неокрашена, или наоборот, или же обе пряжи могут быть окрашены разными цветами.
Или же, если пряжа из разных материалов складывается вдвое, может получиться эффект перекрестного
окрашивания. Например, пряжа с высокой степенью кручения из реконструированного искусственного шелка
на основе целлюлозы может быть сложена вдвое с пряжей с низкой степенью кручения из ацетата целлюлозы
или другого органического производного целлюлозы, или наоборот! а сложенная вдвое пряжа может быть
окрашена красителем, оказывающим различное воздействие на два материала.
Двойные нити могут быть вплетены в ткань любым подходящим способом.
Например, они могут быть вплетены в ткани, в которых уточная нить полностью или частично состоит из таких
нитей, или же основа ткани также может содержать или состоять исключительно из них. В целом, однако,
целесообразно использовать в основе нити с относительно низкой круткой, например, неаппретированную
основу с низкой круткой или основу из вуали, а в утке – сдвоенные нити, состоящие из нитей с высокой и
низкой круткой. Аналогично, можно использовать основу, полностью или частично состоящую из сдвоенных
креповых нитей, с утком с низкой или средней круткой. Один и тот же тип пряжи может использоваться по всей
длине утка, основы или и того, и другого, либо могут использоваться пряжи с разной степенью кручения,
которые могут располагаться в ткани любым удобным способом, например, в виде пар пряжи одного типа
кручения, чередующихся с парами пряжи другого типа кручения. Нити основы, независимо от того, сильно ли
они скручены, имеют ли сравнительно низкую степень скручивания или представляют собой смесь того и
другого, могут быть изготовлены из того же материала, что и нити утка, или отличаться от него.
Например, в случае, когда уточные нити состоят преимущественно из ацетата целлюлозы, нити основы 70
также могут состоять из ацетата целлюлозы, или могут представлять собой натуральную пряжу, такую как
шелк, хлопок или шерсть, или восстановленную целлюлозную пряжу, такую как искусственный шелк из
вискозы.
Сдвоенные нити, или каждая из их составляющих нитей, или обе нити в их составе, могут быть окрашены до
скручивания или свертывания, или после свертывания.
Однако окрашивание может проводиться после ткачества, или, если пряжа или ее компоненты имеют
различное сродство к красителям, например, ацетат целлюлозы, вискоза и натуральный шелк, один или
несколько из них могут быть окрашены как пряжа, или все могут быть окрашены в ткани.
Ниже приведён пример использования двойной нити для плетения ткани в соответствии с изобретением,
однако следует понимать, что это описание приведено лишь в качестве примера и никоим образом не
является исчерпывающим. 90 ПРИМЕР.
Нить из ацетата целлюлозы плотностью 7-5 денье скручивается с высокой степенью жесткости, например,
75-100 витков на дюйм, и удваивается другой нитью из ацетата целлюлозы плотностью 95 денье, скрученной
в противоположном направлении с низкой степенью жесткости, например, 5-10 витков на дюйм. Две нити
можно скрутить вдвое с небольшой степенью намотки, например, 11 витков на дюйм, или со 100 витками с
высокой степенью намотки, например, 25-40 витков на дюйм. Нить с высокой степенью кручения образует
свободную спираль вокруг нити с низкой степенью кручения, и, когда сдвоенная нить вплетается в качестве
уточной нити в ткань, свободно закрученная нить с высокой степенью кручения смещает нити основы и
создает эффект крепа. При обработке ткани водой сильно скрученная нить сжимается, смещая концы основы
еще больше и усиливая эффект крепа, однако при этом ткань не сжимается в значительной степени.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375356.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375356&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375356A
[]
Второе издание. ]
Мы, компания BRITISH CEmannese LMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: Celanese House, 2. & 23, Гановер-сквер, Лондон, 5. Уильям Ивэн Тейлор,
подданный короля Великобритании, владелец завода British Gelanese Limited в Спондоне, недалеко от Дерби,
настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
производству текстильных материалов, и в частности к производству штапельных волокон для прядения в
текстильную пряжу или нити. Изобретение относится, в частности, к производству таких штапельных нитей из
практически непрерывных текстильных волокон, и особенно из непрерывных искусственных волокон, таких как
волокна из ацетата целлюлозы или производных целлюлозы, вискозы или других реконструированных
целлюлозных волокон.
Согласно изобретению, практически непрерывные текстильные нити 2-5 подаются в зазор режущего
инструмента, имеющего неподвижное лезвие и ряд подвижных лезвий, взаимодействующих с неподвижным
лезвием, и располагаются на вращающемся цилиндре, при этом нити подаются к точке резки посредством
перемещающейся направляющей, движущейся вперед и назад вдоль длины лезвий. Благодаря наличию
механизма перемещения r для подачи нитей в режущее устройство, неподвижные и подвижные лезвия
устройства могут быть выполнены значительной длины, так что они будут терять свою остроту лишь
постепенно.
Таким образом, резка может продолжаться в течение длительного времени без необходимости заточки
лезвий или замены режущего устройства на новое заточенное.
Нити могут удобно подаваться к направляющей в виде скрученной или нескрученной нити, или в виде
нескольких таких нитей. Для получения скоб одинаковой длины нити следует подавать с постоянной
скоростью, а режущий механизм должен приводиться в движение с постоянной скоростью.
Нити могут подаваться к режущему устройству с помощью пары прижимных роликов или одного ролика, по
которому нити проходят, обеспечивая нескользящий контакт с ним.
В качестве альтернативы, нити могут подаваться непосредственно из бобины или аналогичного пакета [Цена
1/-] ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 375,356, вращающегося с практически постоянной периферийной
скоростью. 65 Желательно предусмотреть средства для подачи нитей вблизи точки резки, и эти средства
могут удобно использоваться для перемещения нитей вдоль всей длины режущего устройства. 60 Режущее
устройство, используемое в целях настоящего изобретения, состоит, как указывалось ранее, из неподвижного
лезвия с рядом подвижных лезвий, взаимодействующих с ним, причем подвижные лезвия расположены в
виде цилиндра, который вращается вокруг своей оси. Предпочтительно устанавливать подвижные лопатки по
спирали вокруг цилиндра. Направляющая перемещения предпочтительно перемещается с низкой скоростью
вдоль длины цилиндра 70, чтобы избежать существенных колебаний длины штапельных волокон, вызванных
спиральным расположением лезвий. Однако любые такие колебания могут быть практически сведены на нет
соответствующим расположением направляющей, через которую проходят волокна, прежде чем достигнут
направляющей перемещения, так что увеличение расстояния между двумя направляющими сопровождает
любую тенденцию ножей разрезать более длинные волокна 80.
Волокна могут подаваться из подходящего источника питания любым удобным способом подачи, работающим
со скоростью, которая вместе с частотой резки, осуществляемой движущимися лезвиями, определяет длину
нарезанного волокна. Таким образом, нити могут проходить между парой прижимных роликов, вращающихся с
постоянной скоростью, для подачи нитей вперед с постоянной скоростью 90°. Или же нити могут проходить
вокруг одного ролика, с которым они находятся в нескользящем контакте, причем этот ролик, при
непрерывном резании в процессе производства нитей, может представлять собой обычный подающий ролик,
используемый для определения скорости производства нитей. В качестве альтернативы, нити могут
подаваться непосредственно из упаковки, из которой они извлекаются, при этом упаковка вращается с
постоянной периферийной скоростью, например, с помощью постоянно вращающегося фрикционного ролика,
воздействующего на поверхность упаковки.
Фактическая подача нитей к точке резки может быть удобной. — Дата применения: 24 марта 1931 г. № 8990
131. Полная спецификация слева: 24 декабря 1931 г.
Полная спецификация принята 24 июня 1932 года.
— ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве текстильных материалов или связанные с ним.
-1 Я добился этого, вдувая или всасывая нити в зазоры между ножами.
Таким образом, нити могут проходить через трубку, через которую продувается или всасывается воздух, и эта
трубка может служить направляющей, которая направляет нити вперед и назад вдоль длины лопастей.
Трубка, через которую проходят нити, может представлять собой внутреннюю трубку эжекторного устройства,
в которое подается поток воздуха для продвижения нитей вперед.
К направляющей режущего устройства можно подавать любое удобное количество нитей. Например,
режущее устройство 1,5 может использоваться для приема нитей, производимых всеми прядильными
форсунками прядильной машины, или несколькими такими форсунками, или форсунками на двух или более
машинах, при этом для направления нитей к направляющей используются соответствующие направляющие.
Штапельные волокна, срезанные машиной, могут быть удалены любым удобным способом, например, с
помощью вакуумного вытяжного устройства, при этом волокна отсасываются от ножей в подходящую емкость.
Предпочтительно, чтобы режущее устройство было окружено соответствующими защитными кожухами для
предотвращения случайных травм оператора, и эти кожухи могут быть изготовлены из листового металла с
целью ограничения сквозняка, создаваемого вакуумом, так чтобы он полностью проходил через зону
зацепления ножей. При использовании закрытого режущего устройства, создаваемое для удаления
отрезанных волокон вакуумное всасывание может быть достаточным для протягивания волокон через
трубчатую направляющую, которая перемещается вдоль паза, закрытого направляющей пластиной, за
исключением отверстия, предназначенного для приема направляющей.
Изобретение может быть применено к практически непрерывным текстильным нитям всех видов, как
природного происхождения, например, шелку, так и искусственного, и особенно полезно в последнем случае,
когда его можно применять непрерывно при производстве нитей как сухим, так и влажным методом.
Таким образом, изобретение может быть использовано для получения штапельного волокна из нитей
органических производных целлюлозы, таких как сложные эфиры целлюлозы, например, формиат, ацетат,
пропионат и бутират целлюлозы, или эфиры целлюлозы, такие как метилцеллюлоза, этилцеллюлоза и
бензилцеллюлоза, или из реконструированной целлюлозы, такой как вискоза, медьсодержащая аммонийная
целлюлоза или нитроцеллюлозный искусственный шелк. Полученные штапельные волокна могут быть
переработаны в пряжу, как отдельно, так и в смеси с другими волокнами, любым удобным текстильным
способом, например, таким, который используется для прядения шерсти или хлопка, или же эти волокна могут
быть использованы для любых других целей.
— Дата: 23 марта 1933 года.
Стивенс и Аллен, дипломированные патентные поверенные, Селанезе Хаус, 22 и 23, Гановер-сквер, Лондон,
Западный 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве текстильных материалов или связанные с ним.
Мы, компания BRITISH CELANESE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, по адресу: Celanese House, 22 и 23, Hanover Square, Лондон, W. 1, и Уильям Иван Тейлор,
подданный короля Великобритании, владелец завода British Celanese Limited, Спондон, недалеко от Дерби,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к производству
текстильных материалов, и в частности к производству штапельных волокон для прядения в текстильную
пряжу или нити. Изобретение в частности касается производства таких штапельных волокон из практически
непрерывных текстильных нитей, и особенно из непрерывных искусственных нитей, таких как нити из ацетата
целлюлозы или других производных целлюлозы, вискозы или других материалов. реконструированные
целлюлозные нити.
Согласно изобретению, практически непрерывные текстильные нити подаются под углом 90° в зазор
режущего инструмента, имеющего неподвижное лезвие и взаимодействующее с ним подвижное лезвие, при
этом нити подаются к точке резки посредством перемещающейся направляющей, движущейся вперед и назад
вдоль длины лезвий. 95 Для удобства используется несколько подвижных лопастей, которые могут быть
расположены на вращающемся цилиндре. Благодаря наличию механизма подачи волокон к режущему
устройству, неподвижные и подвижные лезвия устройства могут быть выполнены значительной длины, так
что их острота будет теряться лишь постепенно. Таким образом, резка может продолжаться в течение
длительного времени без необходимости заточки 105 лезвий или замены режущего устройства на новое
заточенное.
Нити могут быть удобно использованы в качестве материала для направляющей перемещения в форме... (41)
375,3a6
из скрученной или нескрученной нити, или ее количества. Для получения скоб одинаковой длины нити S
следует подавать с постоянной скоростью, а режущий механизм должен приводиться в движение с
постоянной скоростью.
Нити могут подаваться в режущее устройство с помощью пары прижимных роликов или одного ролика, по
которому нити проходят, обеспечивая нескользящий контакт. В качестве альтернативы, нити могут подаваться
непосредственно из бобины или аналогичного узла, вращающегося с практически постоянной периферийной
скоростью.
Желательно предусмотреть средства для подачи нитей вблизи точки резки, и эти средства могут удобно
использоваться для перемещения нитей вдоль всей длины режущего устройства.
2
(1
Подвижные лезвия могут быть установлены параллельно оси режущего цилиндра или расположены по
спирали вокруг цилиндра. Предпочтительно перемещать направляющую медленно вдоль длины цилиндра,
чтобы избежать существенных колебаний длины штапельных волокон при спиральном расположении лезвий.
Волокна могут поступать из любого подходящего источника питания с помощью любого удобного подающего
устройства, работающего со скоростью, которая вместе с частотой резки, осуществляемой движущимися
лезвиями, определяет длину нарезанного волокна. Таким образом, нити могут проходить между парой
прижимных роликов, вращающихся с постоянной скоростью, для подачи нитей вперед с постоянной
скоростью. Или же нити могут проходить вокруг одного ролика, с которым они находятся в нескользящем
контакте, и этот ролик, при непрерывном процессе резки с производством нитей, может представлять собой
обычный подающий ролик, используемый для определения скорости производства нитей. В качестве
альтернативы, нити могут подаваться непосредственно из упаковки, из которой они извлекаются, при этом
упаковка вращается с постоянной периферийной скоростью, например, с помощью постоянно вращающегося
фрикционного приводного ролика, воздействующего на поверхность упаковки.
Фактическая подача нитей к точке резки может быть удобно осуществлена путем продувки или всасывания
нитей в зазор между лезвиями. Нити могут пропускаться через трубку, через которую продувается или
всасывается воздух, и эта трубка может служить направляющей, которая направляет нити вперед и назад
вдоль длины лезвий. Трубка, через которую проходят нити, может представлять собой внутреннюю трубку
эжекторного устройства, в которое подается поток воздуха для продвижения нитей вперед.
К направляющей режущего устройства может быть направлено любое удобное количество нитей. Например,
режущее устройство может использоваться для приема нитей, производимых всеми прядильными
форсунками прядильной машины, или несколькими такими форсунками, или форсунками на двух или более
машинах, при этом для направления нитей к направляющей используются соответствующие направляющие
средства.
Штапельные волокна, срезанные машиной 75, могут быть удалены любым удобным способом, например, с
помощью вакуумного вытяжного устройства, при этом волокна отсасываются ножами в подходящий
контейнер.
Предпочтительно, чтобы режущее устройство было окружено соответствующими защитными кожухами во
избежание случайных травм оператора, и эти кожухи могут быть сконструированы таким образом, чтобы
образовывать камеру, окружающую режущее устройство и ограничивающую тягу, создаваемую вакуумом, так
чтобы она полностью направлялась к зазору между ножами.
При использовании закрытого режущего устройства, вакуумного воздействия, применяемого для удаления
выпавших волокон, может быть достаточно для протягивания 90 волокон через направляющую, которая
расположена таким образом, чтобы перемещаться вдоль паза, закрытого направляющей пластиной, за
исключением отверстия, предназначенного для приема направляющей. 95 Изобретение может быть
применено к практически непрерывным текстильным нитям всех видов, как природного происхождения,
например, шелку, так и искусственного, и особенно полезно в последнем случае, когда его можно применять
непрерывно при производстве нитей как сухим, так и влажным методом.
Таким образом, изобретение может быть использовано для получения штапельного волокна из нитей
органических производных целлюлозы, таких как сложные эфиры целлюлозы, например, формиат, ацетат,
пропионат и бутират целлюлозы, или эфиры целлюлозы, такие как метилцеллюлоза, этилцеллюлоза и
бензилцеллюлоза, или из реконструированной целлюлозы, такой как вискоза, медьсодержащая аммонийная
целлюлоза или нитроцеллюлозный искусственный шелк. Полученные штапельные волокна могут быть
переработаны в пряжу, как отдельно, так и в смеси с другими волокнами, любым удобным текстильным
процессом, например, таким, который используется для прядения шерсти или хлопка, или же волокна могут
быть использованы для любых других целей.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых изображен аппарат, пригодный
для непрерывной резки нитей или искусственного шелка с их производством сухим методом, однако следует
понимать, что иллюстрация приведена лишь в качестве примера и никоим образом не является
исчерпывающей.
Рис. 1 представляет собой вид спереди аппарата согласно изобретению, изготавливающего штапельное
волокно постоянной длины; 13 Рис. 2 представляет собой вид спереди емкости для хранения, в которую
нарезанные волокна поступают с помощью вакуума, при этом вакуум служит для удаления волокон от
режущего аппарата; Рис. 3 представляет собой боковой разрез альтернативного способа подачи и
направления нитей; Рис. 4 представляет собой план направляющей, показанной на рис. 3; и Рис. 5
представляет собой поперечный разрез пневматической направляющей, показанной на рис. 1.
Любое подходящее количество многониточных нитей 6 подается от мест их выхода из прядильной камеры 7 к
направляющей 8, где они соединяются в один конец или пучок 9 и направляются к подающему ролику 10.
Пучок 9 может быть намотан один или несколько раз вокруг подающего ролика 10 таким образом, чтобы S0
плотно прилегал к ролику и подавался вперед с постоянной скоростью. Поверхность ролика 10 может быть
несколько шероховатой, например, путем шлифовки, чтобы уменьшить возможное проскальзывание волокон
по поверхности ролика. Пучок 9, проходящий от подающего ролика 10, попадает в эжекторное устройство 11,
в которое по трубе 29 подается сжатый воздух.
Пневматическое устройство 11, показанное в поперечном разрезе на рис. 5, включает внутренний и внешний
перевернутые конусы l'b и 11a с открытыми нижними концами, соединенные друг с другом верхними концами
таким образом, чтобы образовать кольцевое пространство с направленным вниз выходным отверстием.
Труба 29 подает сжатый воздух в пространство между двумя конусами, при этом поток направлен к отверстию
в нижней части устройства, создавая разрежение в точке входа пучка -40 в устройство и создавая тягу,
которая толкает пучок вниз.
- Пневматическое устройство 11 крепится к скользящей пластине 12, которая перемещается вперед и назад
по верхней пластине 13 камеры 14 с помощью кривошипа 19 и шатуна 20. Выходное отверстие устройства 11
проходит через паз 13aI в пластине 13. Таким образом, пучок перемещается перед выступом Z0 неподвижного
лезвия 15 режущего устройства, имеющего ряд лезвий 16, образующих вращающийся цилиндр.
Вращающийся цилиндр установлен на валу 17, проходящем через корпус камеры 14, и снабжен на одном
конце цепной звездочкой 18 или любым другим подходящим приводным механизмом.
- Пучок нитей расщепляется на штапельные волокна, длина которых определяется небольшой скоростью
подачи плиточного валика 10.
количество лопаток — 18, а скорость вращения цилиндра — . Поскольку устройство перемещается
практически по всей длине лезвий 16, предотвращается чрезмерный износ какой-либо конкретной части
лезвий, и цилиндр имеет длительный срок службы, так что производство волокна может продолжаться в
течение значительного времени, прежде чем цилиндр потребует заточки.
Срезанные волокна отсасываются из режущего устройства 70 путем вакуумного всасывания на дно камеры
14, что снижает вероятность засорения ножей, и пневматически транспортируются в накопительный
контейнер 22 через трубу 27. Всасывание обеспечивается насосом, всасывающим сосудом (не показан) или
аналогичным устройством и осуществляется через трубу, которая входит в емкость 22 и заканчивается
сетчатым мешком 24. В накопительном контейнере предусмотрена дверца размером 80, например,
вертикально скользящий ловушка 2,5, позволяющая периодически извлекать собранные волокна. Контейнер
для хранения может располагаться в любом удобном месте, не обязательно рядом с режущим устройством.
- Альтернативный способ подачи пучков показан на рис. 3, в котором прижимной ролик 26, установленный в
подшипниках на 90 рычагах 27, расположен таким образом, чтобы прижимать нити к ролику 10 для
обеспечения равномерной подачи. Рычаги 27 интегрированы с поперечной пластиной 12a, и при этом
прижимной ролик 26 перемещается вперед и назад вдоль поверхности подающего ролика 10 по мере
движения нитей вдоль длины лезвий 16. При желании направляющую 8 можно прикрепить к механизму
перемещения.
Вместо использования выталкивающего устройства для подачи нитей в режущее устройство можно
использовать простую направляющую 28, как показано на рис. 3. Данная направляющая имеет V-образный
Соседние файлы в папке патенты