Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13337
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375485.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375485&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375485A
[]
DoAd N-4 м: 7: O
idt); --
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 28 июля 1930 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): Pay 1,1931, № 12,929/31, -- g- 111; ' Заявка принята: 30
июня 1932 г.
>1 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области разделения табачных изделий или связанные с ним.
Я, Карл Бергманн, проживающий по адресу: Эмзерали, Дрезден-Аттерман, 37, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к разделению табака, и в частности к способу и устройству для разделения
табачных листьев, которые слипаются или склеиваются друг с другом.
Известный метод разделения слипшихся табачных листьев при извлечении из тюков заключается в
воздействии на пучки противоположных разделяющих сил, достаточных для того, чтобы вызвать
относительное механическое движение между соседними листьями.
Другой известный способ разделения заключается в том, чтобы подвергнуть сгруппированные листья без
предварительной механической обработки воздействию потока воздуха, создаваемого всасыванием или
давлением.
Настоящее изобретение использует другие средства, предлагая метод и устройство, в котором прилипшие
друг к другу табачные листья перемещаются с помощью механического носителя центробежного типа таким
образом, что разделение осуществляется за счет фрикционного контакта.
Под действием сопротивления воздуха листья, образуя пучки или скопления, отбрасываются в воздушное
пространство, где затем под действием сопротивления воздуха листья разделяются на отдельные особи.
Метод осуществляется путем придания табачным листьям равномерного или равномерно ускоренного
движения, при этом конечная скорость выбирается таким образом, чтобы разделение листьев происходило за
счет сопротивления воздуха. Для осуществления этого процесса могут быть использованы различные
устройства. Например, пучки могут вращаться вокруг центральной точки и, одновременно, иметь возможность
отходить от точки опоры во время вращения, при этом скорость пучков равномерно увеличивается, а
сопротивление воздуха вызывает полное разделение лепестков. Канал, по которому перемещаются пучки,
предпочтительно изогнут волнообразно или снабжен сопротивлениями [Prick-' для осуществления разделения
листьев также чисто механическим способом. В качестве альтернативы, пучки могут быть выброшены в
воздушное пространство с помощью своего рода метательного или стреляющего устройства, в этом случае
начальная скорость будет достаточно велика, чтобы обеспечить полное отделение за счет сопротивления
воздуха.
Кроме того, несколько устройств, снабженных держателями, могут быть расположены одно за другим для
придания табачным листьям возрастающей скорости путем установки, например, нескольких полос (65).
Поочередно, двигаясь с разной скоростью и перебрасывая пучки листьев из более медленной полосы в более
быструю, разделение на отдельные листья происходит с абсолютной уверенностью в точке 70, где
сопротивление воздуха вызывает расслоение из-за высокой скорости.
Устройства для осуществления процесса в соответствии с настоящим изобретением могут также служить в
качестве смесительных устройств. 75С этой целью различные виды табака подаются к сепаратору, который,
благодаря своему разрыхляющему действию,
обеспечивает тщательное перемешивание различных сортов табака к тому моменту, когда последние 80%
попадают к сборщику. Для удаления слипшихся частей пучков, а также тяжелых посторонних веществ,
используется центробежная сила, благодаря которой слипшиеся части отбрасываются за пределы емкости
для сбора разделенных листьев, а затем эти части улавливаются отдельно.
Это можно осуществить простым способом, поскольку прилегающие части пучков и посторонние вещества
обладают более высокой удельной плотностью.
Устройство, используемое для разделения табачных листьев, в котором табачные частицы перемещаются с
помощью центробежного механизма или привода, совершающего определенное движение, позволяет
получить дополнительное преимущество в виде очистки табака в процессе разделения, сконструировав
механический механизм таким образом, чтобы пыль и песок, содержащиеся в табаке, проходили через него и
попадали в камеру для очистки. «Этот объект предпочтительно изготавливается путем производства
центробежного устройства, служащего носителем, из проницаемого материала в виде сита, ткани или
подобного материала, через который частицы пыли могут проходить во время движения табачного дыма.
Поскольку частицы пыли выбрасываются наружу центробежной силой, только внешняя поверхность носителя
должна быть изготовлена из проницаемого материала». Поскольку табачные листья перемещаются в
контейнере лишь непродолжительное время, целесообразно дополнительно очистить их от пыли после
извлечения из контейнера.
Для этой цели может быть предусмотрена еще одна приемная камера, которая окружает держатель со всех
сторон и имеет ситовидные стенки. Кроме того, все устройство может быть размещено внутри единого
корпуса, который герметично закрывает устройство от пыли и собирает, например, пыль, выходящую из
держателя или приемной камеры.
Этот корпус может быть очищен от пыли пневматическим или механическим способом. Благодаря скорости
движения листьев, последние перемещаются через приемную камеру, окружающую носитель, и могут быть
собраны в отдельном контейнере. Для обеспечения удаления прилипших пучков или посторонних предметов,
таких как камни, монеты, гвозди и тому подобное, из табака в данной модификации также предусмотрен
дополнительный приемник 3a, предпочтительно расположенный напротив выходного отверстия приемной
камеры для табака и на соответствующем расстоянии от него; отделенные листья удаляются между двумя
приемниками 35, в то время как вещества с большей удельной плотностью сбрасываются во второй
приемник.
Изобретение, допускающее и другие модификации, проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором:
На рис. 1 и 2 представлены, соответственно, вид сбоку и сверху устройства, предназначенного исключительно
для разделения табачных листьев; на рис. 3 — вид сбоку, частично в разрезе, устройства для одновременного
разделения и очистки табачных листьев; и на рис. 4 — вид спирального носителя, используемого в
модификации, показанной на рис. 3.
В модификации, показанной на фиг. 1 и 2, 1 представляет собой бункер для приема пучков табака одного или
разных видов. Бункер 1 открывается в вертикальную трубу 2, которая, в свою очередь, открывается в
горизонтальный трубопровод 3. Всё устройство может вращаться вокруг вертикального вала 4.
является управляющим участником, которым может быть:
сконструирован для образования шкива ремня, шестерни или подобного устройства. Направление вращения
указано на рис.
2
Трубопровод 3 предпочтительно имеет гофрированную структуру и может содержать специальные элементы
сопротивления трению для удержания лепестков. Когда устройство поворачивается и пучки табака подаются
в бункер 1, пучки будут вращаться с высокой скоростью и, под действием центробежной силы, будут
стремиться перемещаться наружу через канал 3. Сопротивление воздуха и внутреннее сопротивление стенок
трубопровода 3 полностью разделяют 70 пучков на отдельные листья. В конце трубопровода 3 предусмотрен
коллектор (не показан) для разделенных листьев, который в данном случае имеет круглую форму. Части
пучков, которые не разделены (75), и более тяжелые посторонние вещества пролетают мимо коллектора и
могут быть уловлены отдельно.
- В модификации, выполненной согласно рисункам.
3
Цифры 4 и 6 обозначают пучки табака (80 пучков), подаваемые в бункер 7, через который они проходят в
держатель 8, выполненный в виде вращающегося устройства. Внешние стенки 9 носителя 8 изготовлены из
ситообразной ткани, позволяющей проходить 85 пыли. 10 — это приемная камера для табака, выходящего из
носителя 8, а 11 — это выпускной канал для листьев, через который они проходят наружу из приемной камеры
10. Устройство 90 целиком размещено в корпусе 12, нижний конец которого снабжен отверстием 13, которое
может быть соединено с всасывающим трубопроводом для удаления частиц пыли 14 из контейнера. 15
является входным отверстием для 95 всасываемого воздуха. После прохождения табака через устройство он
перемещается по конвейеру 16, проходя над рулонами 17, 18. Напротив отверстия 11 расположен
воронкообразный приемник 19100 для улавливания посторонних веществ 20, выбрасываемых из
трубопровода 11 с большой скоростью. Устройство функционирует следующим образом:
Пучки табака 1 перемещаются наружу за счет вращения вращающегося устройства 8 в направлении стрелки,
так что частицы пыли 14 выбрасываются через ситообразные стенки 9 носителя S. Выходное отверстие
вращающегося устройства 8 сконструировано таким образом, чтобы облегчить прохождение табака в
контейнер 10. Вращение устройства 8 придает табаку ускоренное движение до такой степени, что 115 он без
труда выбрасывается через трубку 11 и затем может быть перемещен с помощью ленты 16. Подобно табаку,
высокая скорость передается и посторонним частицам, содержащимся в табаке, которые, таким образом,
отбрасываются дальше, чем сам табак, и могут быть пойманы воронкой 19.
Если в устройство подавать разные сорта табака, то будет достигнуто тщательное перемешивание листьев
125; теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и то, каким образом оно
предназначено,485
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375486.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375486&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375486A
[]
lS. Gus e C' -5 - gL=
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Annlinntian Dnten Marv 1.931. № 19.937/ 13,7. 375A86 Полная левая сторона: Янв. 9, 1932, Завершено: дюна
30, 1932 год.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
hinprqovs:-ents in and relating to Pressed Glass Comportes and cake-stands.
Я, Иллинойс Харли Питт, проживающий по адресу: The Farm, Christon Bank, графство Северный Берлин,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к вазам и подставкам для тортов из прессованного стекла, состоящим из двух
или более частей, и его целью является создание новой конструкции.
Согласно данному изобретению, я предлагаю подставку для торта или контейнер из прессованного стекла,
включающую две или более разделяемых частей, например, подставку и тарелку или подобную часть, причем
указанные части съемно соединены между собой без использования металла, резины или другого материала,
кроме стекла, посредством зацепления прерывистой наружной резьбы на одной части с соответствующей
прерывистой внутренней резьбой на другой части. Предпочтительно, чтобы подставка в перевернутом
положении также образовывала вазу для цветов или чего-либо подобного.
В применении к вазе-компорту, подставка представляет собой вазу любой подходящей формы и высоты,
имеющую круглое основание, образованное по периметру, с наружной резьбой, состоящей из двух или более
прерывистых секций. Размер пластины может быть любым, включая круглые, овальные, многоугольные или
другие желаемые формы. Предпочтительно, чтобы он имел выступающий периферийный фланец. В центре
нижней поверхности находится полый выступ с внутренней резьбой, расположенной в прерывистых секциях,
соответствующих секциям наружной резьбы основания 35-й опорной части. Резьбовые участки с внутренней
резьбой заканчиваются упорами, так что, перевернув опорную часть и вставив в нее резьбовые участки,
можно заполнить зазоры.
Между секциями с внутренней резьбой могут быть задействованы 40 витков резьбы, а частичное вращение
одной части приводит к тому, что концы секций с наружной резьбой прижимаются к указанным упорам,
обеспечивая прочное соединение стекла со стеклом. 45 Таким образом, я предлагаю двухсоставную
подставку для торта или компотницу, части которой соединены между собой без использования металла,
резины или других материалов, кроме стекла, и могут использоваться отдельно как ваза и тарелка
соответственно. Вазу и тарелку можно украсить любым подходящим способом.
Дата: 1 мая 1931 года.
MEWBURN ELLIS & Co., & 72, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2 и 3, St. Nicholas' Buildings, Ньюкасл-он-Тайн,
дипломированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся подставок и тортов из прессованного стекла.
Я, Генри Харри Питт, проживающий на ферме Кристон Банк в графстве Нортумберленд, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления; это
описание и выяснение будут подробно изложены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к прессованному стеклу.
Подставки для тортов и сервировочные подставки, состоящие из двух частей, предназначены для создания
оригинальной конструкции.
Согласно данному изобретению, я предлагаю прессованную подставку для торта или подставку для выпечки,
состоящую из двух разделяемых частей, съемно соединенных между собой путем зацепления прерывистых
резьбовых секций на одной части с соответствующими прерывистыми резьбовыми секциями на другой части,
причем указанные резьбовые секции являются неотъемлемой частью стекла, из которого состоят указанные
разделяемые части, и расположены на расстоянии, достаточном для того, чтобы резьбовые секции можно
было ввести между резьбовыми секциями и зацепить их на долю оборота.
Подставка porti6o также, в перевернутом виде, может служить вазой для цветов или чего-то подобного.
NWTrWM T7 \ K - 'x 11 u 2- - 375,486 1 более подробно опишет мое изобретение со ссылкой на прилагаемые
чертежи, где на рисунках 1 и 2 показаны проекции двух частей, которые вместе образуют подставку для торта
или чашу в соответствии с моим изобретением, а на рисунках 3 и 4 — соответственно, вид снизу части с
тарелкой и вид части подставки, и на рисунке 5 — перспективная проекция всей подставки для торта или чаши
вместе с четырьмя отдельными блюдами.
Обращаясь к указанным рисункам, подставка для торта, изображенная на фиг. 1-5, состоит из тарелки (a) и
подставки (b). Подставка представляет собой вазу подходящей формы и высоты с круглым основанием, по
периметру которого расположены две секции с наружной резьбой, начинающиеся приблизительно в
противоположных диаметрах. При желании он может предоставить более двух участков мужской резьбы.
Пластина может быть любого желаемого размера и иметь круглую форму, как показано на рисунке, или
овальную, многоугольную или другую желаемую форму. Предпочтительно она имеет выступающий
периферийный фланец.
В центре его нижней поверхности находится полый выступ f, образованный секциями g внутренней резьбы,
соответствующими секциям внутренней резьбы основания опорной части.
- Когда опорная часть b перевернута, а ее резьбовые секции d вставлены в промежутки между внутренними
резьбовыми секциями g, указанные резьбовые секции могут быть зацеплены, и частичное вращение одной
части приводит к тому, что указанные резьбовые секции действуют как кромки и прижимают край h опорной
части к плоской поверхности 7t' внутри выступа пластинчатой части, обеспечивая прочное соединение
«стекло к стеклу», причем эффект заклинивания достаточен для предотвращения случайного разъединения.
Однако, если одна часть намеренно частично повернута, ее первоначальное движение освобождает ободок h
от поверхности h', и дальнейшее вращение становится легким.
Следует отметить, что в приведенном примере зазоры между участками резьбы J и g превышают длину WQ
этих участков, и обеспечивается достаточный зазор для легкого зацепления и расцепления.
Таким образом, мы предлагаем двухсоставную подставку для торта, части которой соединены между собой
без использования металла, резины или других материалов, кроме стекла, из которого они изготовлены,
причем эти части могут использоваться по отдельности в качестве вазы и тарелки соответственно.
Вазу и тарелку можно украсить любым подходящим способом. Как показано на рис. 5, весь корпус можно
переоборудовать и дополнить отдельными сегментированными блюдами, которые можно использовать для
хранения печенья, масла, сыра и тому подобного, в то время как ваза b используется для сельдерея или
чего-либо еще по желанию.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375487.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375487&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375487A
[]
ПАТЕНТ SP16 AtillN
Дата подачи заявки: 4 мая 1931 г. № 13,182/31.
Полное принятие к публикации: дюна 30, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
W359487 rX-pov-ene в или относящийся к zliCachiineOs для выцветания и маркировки 2ggs в соответствии с
весом.
Мы, компания WESTS MACHINES LIMITED, зарегистрированная в штате Новый Южный Уэльс,
осуществляющая деятельность по адресу: Питт-стрит, 115, Сидней, Новый Южный Уэльс, Австралия, и
Уильям Вест, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Недлендс. Тесса-стрит, Чатсвуд,
недалеко от Сиднея, Новый Южный Уэльс, Австралия, настоящим заявляет о характере данного изобретения
и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено следующим
заявлением:
Данное изобретение представляет собой устройство для сортировки и маркировки яиц, при этом сортировка
осуществляется по весу, а на яйца различных весовых категорий наносится клеймо или маркировка,
указывающая на класс, место происхождения и дату сортировки. Устройство включает в себя средства для
извлечения яиц в один ряд из лотка для хранения, перемещения их с помощью конвейерной ленты к
поворотной платформе, оснащенной группой поддонов, автоматической подачи их из поворотной платформы
на одну из нескольких сортировочных станций в приемные устройства для различных классов, а также
средства для нанесения необходимой маркировки на яйца в процессе их перемещения через машину.
Маркировочное устройство для определения класса состоит, по сути, из рамы, на которой установлен
маркировочный валик с резиновым покрытием, от которого радиально отходят приводные пальцы. Когда яйца
проходят под маркировочным валиком, который вращается в контакте с валиком для нанесения краски, они
вызывают вращение валика, прижимая его с помощью радиальных выступов, обеспечивая чистое и
неразмазывающееся нанесение краски.
На прилагаемых чертежах: Рис. 1 представляет собой перспективный вид приемной части аппарата; это
открытый сверху корпус с задним подвижным полом, который перемещает массу яиц, помещенных на него,
назад от направления, в котором они должны в конечном итоге двигаться, к сортировочному устройству. Яйца
берутся с массы на полу в один ряд по ленточному конвейеру, который подает их на конвейерную ленту; они
располагаются на ленте на некотором расстоянии друг от друга и перемещаются по ней к сортировочной
башне; они проходят из сортировочной башни через выходные отверстия на различных сортировочных
станциях к маркировочным устройствам, как показано на перспективном изображении на рис. 2, и проходят от
маркировочных устройств в лотки или на подающие ленты, откуда их могут забрать упаковщики. Основные
рабочие части -60 механизма выравнивания, связанного с башней, показаны в перспективном виде на рис. 3,
рис. 4 представляет собой фрагментарный фрагмент части этого механизма; рис. 5 — фрагментарный
вертикальный вид сбоку; рис. 6 — фрагментарный план, показывающий механизм паллет башни в его
предпочтительном виде, и рис. 7 — фрагментарный перспективный вид 70 того же механизма; рис. 8 —
перспективный вид маркировочного устройства, работающего на вращающемся съемном столе;
Рис. 9 представляет собой перспективный общий вид сборки, показывающий конвейерную ленту, часть
сортировочного устройства поворотной башни и группу конвейерных лент, по которым отсортированные яйца
выгружаются из башни и транспортируются к упаковщикам, при этом маркировка в данном случае
осуществляется с помощью группового устройства для маркировки, применяемого к каждому ярусу яиц в
упаковочных ящиках; и рис. 10 представляет собой фрагментарный перспективный вид, показывающий
механизм привода гибкого вала, посредством которого приводятся в движение конвейерные ленты.
На рис. 1А изображен открытый сверху корпус, имеющий пару параллельных шпинделей B-1', проходящих
поперечно через противоположные его концы; на шпинделе B закреплены два барабана, которые
соответственно приводят в движение ремни D-D' в обратном направлении, как показано стрелками, в то время
как шпиндель B' приводит в движение промежуточный ремень E в прямом направлении к основанию
лестничного ремня 11.
Ремни D-D'I и E проходят по поверхности стола, которая предотвращает провисание, и поперек задней части
корпуса A расположен угловатый упор G, к которому яйца прижимаются внутрь к ремню E. Шпиндели B-I
приводятся в движение в обратном направлении поперечным ремнем H, при этом первичный привод
осуществляется через ремень K.
Лестница 11 движется по подвижной поверхности между двумя комингсами L-L1. Из контейнера E на
конвейерную ленту D-DW может высыпаться большое количество яиц; яйца располагаются слоем на этой
движущейся поверхности и постепенно перемещаются назад, скапливаясь у ограждения G. Вследствие этого,
скапливания яиц назад и движения ленты E вперед, яйца по одному перемещаются от заднего края к массе на
ленте E и доставляются ею на конвейерную ленту лестницы.
Подающий лоток 10, в котором установлен конвейерный ремень, расположен на небольшом возвышении; он
имеет сегментное сечение, чтобы вмещать яйца наибольшего размера, лежащие в нем поперечно. Верхний
ряд непрерывного ремня 11 из резины или брезента движется по изогнутой поверхности направляющей 10,
его внутренняя петля проходит через ведущую звездочку 12, которая приводится в движение червячным
колесом 13, 14 которое является приводным червяком на валу двигателя 15. Коническое колесо 16 на валу 15
2i зацепляется с коническим колесом 17 на валу 18 на станции переключения. 19 и являются кулачками, а 21
— звездочкой на этом валу. В конце конвейерной дорожки 10 по бокам от ленты 11 установлены две
изогнутые подъемные пластины 22; они образуют пару рельсов, по которым катятся яйца, поступающие с
помощью ленты 11. Поступающие яйца скатываются боком по рельсам 22. Рельсы 22 изогнуты, так что,
проходя над самой высокой точкой, яйца под действием силы тяжести скатываются к башне. Яйца попадают
на один из поддонов башни 25, который в данный момент находится в совмещенном положении с рельсами
22.
Башня оснащена несколькими такими поддонами, расположенными на равном расстоянии друг от друга по её
периметру. Привод всех элементов машины синхронизирован таким образом, чтобы их соответствующие
операции выполнялись с правильными относительными интервалами.
На фиг. 6 и 7, демонстрирующих предпочтительную форму, каждый поддон 25 имеет две скошенные опоры
120 на внешней части, обеспечивающие поддержку яйца. Сзади яйцо поддерживается скошенной петлей 121
подковообразного элемента 122, от которого вниз выступает отгибающий палец 47. Этот элемент в форме
подковы 122 установлен на шарнире 46. Чтобы предотвратить слишком сильное скатывание яйца при
попадании на поддон, перед ним по изогнутой траектории опускается стопорная пластина 101 (рис. 3) в
момент его приближения к поддону. Эта стопорная пластина 101 удерживается со смещением на рычаге 27,
который закреплен на поворотном шпинделе 28, установленном в подшипнике под направляющими 22.
Этот шпиндель снабжен рычагом 128 на одном из своих концов, и этот рычаг соединен звеном 29 с рычагом
30, который установлен в точке 31 на кронштейне 32, закрепленном на нижней стороне верстака 24.
Когда рычаг 128 нажат, шпиндель 28 качается, и изогнутый рычаг 70 27, несущий упорную пластину 101,
поднимается, тем самым освобождая задний упор 101 в момент начала движения башни. В приемном
положении стопорная пластина 101 опускается для приема поступающего яйца. Как только яйцо коснется
упорной пластины 101, рычаг 27 снова наклонится вверх, и упорная пластина поднимется, выйдя из-под
контроля поддона. Опускание стопорной пластины 101 и поднятие поддона 80, вызванное подъемом
направляющей 53 на отметке 133, синхронизируется с подачей яйца с лестничной ленты 11 по мере
продвижения поддона мимо приемной станции. 85 Подковообразный элемент 122 паллетного узла крепится к
рычагу паллеты 45 с помощью шарнира 46 и может быть опрокинут на этом шарнире с помощью механизма
откидывания -47. В нижней части захвата для поддонов установлен ролик 49, ось 50 которого расположена
радиально относительно вала поворотной башни, а горизонтальный шарнир 51 рычага поддона 45 закреплен
в кронштейнах 52 на поворотной башне.
Ролик 49, перемещающий поддоны, движется со скоростью 95° по круговому рельсу 53, закрепленному на
верстаке. Этот рельс прерывается (см. рис. 6) на каждой грейдерной станции. На каждой такой станции
разрыв в рельсе 53 перекрывается изогнутым мостовым рельсом 54. 100 Верхняя грань мостового рельса
расположена на небольшом расстоянии ниже уровня верхней грани прерывистого рельса 53. На каждом
грейдерном участке перед рельсом моста к верстаку 24 прикреплен кулачковый механизм 55. 105 Этот
кулачковый механизм входит в зацепление с направляющим пальцем 47 поддона, когда поддон проходит
мимо него, если в этот момент ролик поддона 49 не находится на уровне направляющей 53.
Когда fR находится в таком положении, спусковой палец 47 110 смещается, наклоняя подковообразный
элемент D2 паллеты наружу (см. Fi2).
7) и яйцо, которое несет поддон, наклоняется наружу и скатывается на соответствующий круглый стол (рис. 8)
115 или в соответствующий отводной канал (рис. 9). Однако, если ролик 49, несущий поддон, продолжает
двигаться на уровне направляющей 53 или выше нее,
Приводной палец 47 проходит мимо кулачкового механизма 655 и 120, после чего поддон не наклоняется,
яйцо остается на нем и перемещается на следующую сортировочную станцию.
С внутренней стороны ограждения 54 на внешнем конце масштабной балки 60 установлен плавающий
сегментный рельс 65. Эта балка центрирована на режущих кромках 61, а ее задний конец утяжелен
цилиндрическим блоком 62. Балка 60 регулируется для выдерживания любого желаемого веса путем
завинчивания блока 62 внутрь или наружу — в зависимости от ситуации — на его хвостовой части 64.
Когда балка 60 находится в горизонтальном положении, верхний край сегментного рельса 65 выровнен по
верхнему краю кругового пути 53. — Если вес яйца на поддоне не достаточен для опрокидывания балки,
поддон не упадет, но он пройдет по пути ровно над зазором IQ в пути 53 по верхнему краю сегментного рельса
65. Если яйцо утяжеляет балку, балка наклоняется вниз до тех пор, пока не упрется в установочный винт 66 в
столе 24; при этом несущий ролик движется не только по сегментной направляющей 65, но и по изогнутой
направляющей моста 54. Палец 47 входит в зацепление с кулачком 55, и подковообразный элемент 122
поддона наклоняется, а яйцо выбрасывается, как описано ранее.
Устройство для маркировки яиц, с помощью которого на сортировочной станции наносится дата, товарный
знак или другая маркировка, представляет собой ролик 70 с резиновым покрытием, закрепленный на
шпинделе 71, который вращается с помощью звездочки 72.
Красящий валик 73, свободно вращающийся на шпинделе 74, смещенном относительно рычага силы тяжести
75, опирается на верхнюю сторону валика 70. Шпиндель 71 имеет подшипник в кривошипе 76, который
установлен на поворотном подшипнике 77 на стойке 69 на верстаке; выступающий рычаг 68 кривошипа 76
проходит вниз через отверстие в верстаке, а его нижний конец изогнут, образуя хвостовую часть рычага 84
(см. рис. 4). Стойка 69 на верхней стороне верстака поддерживает промежуточную звездочку 80, а также
подпружиненный поворотный рычаг 1, на боковой стороне которого расположена направляющая звездочка 2.
Ремень 83 проходит по звездочкам 21, 72 и 80 и удерживается в натянутом состоянии опорной звездочкой 82.
84x — это кнопочная защелка на стойке 69, с помощью которой рычаг 68 может быть отключен при
необходимости, чтобы предотвратить контакт ролика 70 с яйцами на поддонах, проходящих под ним.
Рычаг 84 удерживается в одном направлении пружиной 88x, так что ролик 89 на его внешнем конце постоянно
находится в контакте с краем кулачка 19.
Когда нижняя часть кулачка 20 проходит мимо него, рычаг 30 наклоняется и через звено 29 качает шпиндель
28, посредством которого осуществляется восходящее движение к упорной пластине 101 для яиц. Когда
кулачок 20 поднимается, движение меняется на противоположное, и упорная пластина для яиц опускается в
положение, показанное на рис. 3.
Когда коромысло весов наклоняется вниз в точке переключения, оно опускает плунжерный шток 90 (см. рис.
4). Нижний конец этого стержня установлен на одном конце собачки 91, которая может свободно качаться на
неподвижном шарнире 92. Защелка 93 может быть зафиксирована выступом 94 на боковой стороне элемента
84 только тогда, когда шкала находится в нормальном положении, но когда шкала наклонена вниз, защелка 91
наклоняется, и защелка 93 в этом случае не касается выступа 94. Защелка 91 в зацеплении предотвращает
перемещение рычага 84 пружиной 88a, а ролик 70 удерживается в поднятом положении и не соприкасается с
яйцами, проходящими под ним. Весовая балка на сортировочной станции 75 отрегулирована таким образом,
чтобы она не работала, когда проходящее яйцо слишком легкое для какой-либо из приемлемых категорий, а
неотсортированные яйца проходят мимо всех сортировочных станций и наклоняются, снимая их с поддонов,
на которых они находятся. Неотборные яйца не маркируются ни на одном из пунктов отбора. Спиральная
пружина 88x ограничивает движение рычага 68 влево, тем самым опуская маркировочный ролик для контакта
с яйцами, проходящими под ним (851); рычаг наклоняется вправо против натяжения пружины 88ev кулачком
19, который воздействует на ролик 89, смещенный сбоку от пятки рычага 84.
90 Когда яйцо или поддон, проходящие под роликом 70, становятся достаточно тяжелыми, чтобы продавить
шкалу весов и наклонить фиксатор 91, это позволяет рычагу 68 наклониться влево и переместить ролик 70 в
рабочее нижнее положение, после чего кулачок 19 возвращает рычаг 68 в исходное положение. Если яйцо
слишком лёгкое для какой-либо из допустимых категорий, оно не освобождает фиксатор 91 и проходит
проверку без маркировки. 100 Кулачки 19 и 20 взаимодействуют соответственно с хвостовой частью 84 рычага
68 и с рычагом 30 и предназначены для приложения необходимых перемещений к этим частям в зависимости
от времени выполнения операции. Привод 105 ко всем элементам осуществляется от главного вала 15. 87
представляет собой червяк на этом валу, зацепленный с червячным колесом 88 на вертикальном валу 89, к
которому прикреплена поворотная головка 161; поворотная головка вращается с помощью зубчатой передачи
87-88.
По мере того, как яйца выгружаются из башни путем наклона поддонов, на которых они перевозились, они
скатываются в кольцевую канавку 140 во вращающемся дисковом лотке 115 141 (см. рис. 8). Этот лоток
закреплен на вертикальном шпинделе 142, и осуществляется его вращение.
к нему прикрепляется ремень 143, который натягивается вокруг шкива 144, закрепленного на шпинделе 142.
Яйца, помещенные на 120 лотков 141 (на каждой сортировочной станции имеется одна такая установка с
лотками), перемещаются вместе с лотком и по пути проходят под маркировочным колесом 145, по периметру
которого закреплены резиновые накладки 146 125. С каждой стороны колеса радиально выступают три рычага
привода 1747 из проволоки или легкого металла. Когда яйца проходят под колесом, они упираются в эти
рычаги привода и вращают колесо (30 375,487), в результате чего одна из резиновых поверхностей
прокатывается по поверхности яйца и наносит на нее отметку класса. Колесо 145 свободно вращается на
горизонтальном шпинделе 149, который установлен в качающейся раме 150, опирающейся на кронштейн 151,
который, в свою очередь, крепится к кронштейну 152, закрепленному на элементе рамы 153.
Качающаяся рама натягивается пружиной t0 154, чтобы прижимать колесо 1465 к яйцам с достаточным
давлением для обеспечения эффективной маркировки; эта пружина тянет за смещенный рычаг 16,5, и этот
рычаг действует как упор, зацепляющийся с кронштейном 152, чтобы ограничить 15- движение колеса 143
вниз.
156 Это красочный валик, установленный на направляющем рычаге 157 в качающейся раме 150; он слегка
соприкасается с резиновыми поверхностями под натяжением, создаваемым на направляющем рычаге
пружиной 138. После того, как каждое яйцо проходит маркировочное колесо 145, оно сталкивается с
изогнутой, тангенциально расположенной направляющей 1.59, которая заставляет его перекатиться через
край лотка 141 в лоток 160, предназначенный для приема яиц для упаковки в ящики для отправки; для
каждого маркировочного стола имеется отдельный лоток 1160.
На рис. 9 161 обозначает поворотную башню, 11 — конвейерную ленту, по которой яйца подаются на
поддоны, а 163 — маркировочное устройство на сортировочной станции.
164 На рисунке изображены различные сортировочные станции и 165 конвейеров, по которым
отсортированные яйца доставляются со сортировочных станций в соответствующие места упаковки.
Яйца, отбракованные на сортировочных станциях, попадают на стол 166, откуда их отправляют на
измельчение или упаковку в качестве низкоценной продукции. 167 — это желоба между 10 сортировочными
станциями и непрерывными лентами 165, образующими полы приемных конвейеров, 169 представляющими
собой комингсы, между которыми проходят ленты. Приводные шкивы 170, по которым движутся эти ремни,
управляются шестернями 172, которые все входят в зацепление с главной шестерней 173, связанной с
механизмом привода башни. Ремни 165 установлены приблизительно горизонтально, чтобы яйца не
скатывались по ним, а приводной механизм рассчитан таким образом, чтобы ремни перемещали яйца,
расположенные на некотором расстоянии друг от друга в один ряд, к точкам доставки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Машина для сортировки и маркировки яиц, включающая вращающуюся башню,
оснащенную несколькими поддонами для яиц, и конвейерную ленту, предназначенную для подачи яиц из
подающих устройств на соответствующие поддоны, а также средства для выгрузки яиц по весу с этих
поддонов на различных сортировочных станциях, характеризуется тем, что подающие устройства состоят из
стола с подвижным полом, предназначенного для размещения яиц, помещенных на него, в направлении
заднего ограждения, ленточной ленты, расположенной на одном уровне и параллельной указанному
подвижному полу, и средств для перемещения указанной ленточной ленты вперед к ограждению и для
перемещения указанной ленточной ленты вперед к конвейерной ленте, причем указанная ленточная лента
предназначена для приема 75 яиц в один ряд из плотной массы и подачи их по одному на конвейерную ленту.
2.
Машина для сортировки яиц, соответствующая...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375488.txt ===
Соседние файлы в папке патенты