Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13335
.pdf
Обычно воспроизводящий модуль закрепляют на задней стороне перегородки, а отверстие 44' снабжают
декоративной решеткой, за которой помещают кусок шелка или другой ткани. Это скрывает воспроизводящее
устройство и в целом улучшает внешний вид аппарата.
64 Обращаясь к рисунку 3, можно заметить, что мы модифицировали корпус 19, повернув фланец 28 наружу
таким образом, чтобы он перекрывал и, по сути, обрамлял отверстие для перегородки 44. Благодаря такому
типу корпуса станет возможным отказаться от обычной защитной решетки, поскольку элемент 21 нашего
усовершенствованного воспроизводящего устройства может быть декорирован и, при желании, снабжен
шелковой подкладкой. Такая конструкция позволит избежать необходимости в дорогостоящей доработке
решеток на корпусах и дефлекторах, а также значительно улучшит всю конструкцию в целом.
Из вышеизложенного видно, что мы создали конструкцию громкоговорителя 80, которая воплощает в себе
особенности, ранее не встречавшиеся в аналогичных устройствах, и в которой количество необходимых
деталей значительно сокращено, а операции сборки упрощены. 85 В целях ясности и для того, чтобы
раскрыть наше изобретение таким образом, чтобы оно было легко понятным, описать и проиллюстрировать
конкретные устройства и конструкции, мы хотим, чтобы было понятно, что данное изобретение не
ограничивается конкретными раскрытыми средствами, но может быть реализовано и другими способами,
которые, учитывая это широкое раскрытие, покажутся очевидными специалистам в данной области техники.
Считается, что данное изобретение является в целом новым, и желательно заявить о нем как о таковом,
чтобы все изменения, подпадающие под действие прилагаемых пунктов формулы изобретения,
рассматривались как часть данного изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 105
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375539.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375539&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375539A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствованные средства крепления зубьев на боковых
граблях, вальцовочных машинах и аналогичных устройствах.
Мы, Эдвард Ллевелин Джонс, проживающий по адресу: Фокс Холлис Роуд, 39, Акокс Грин, Бирмингем,
графство Уорик, и Фред Уолтер Джеймс Миллс, проживающий по адресу: Кондуит Роуд, 15, Стамфорд,
графство Линкольн, оба подданные короля Великобритании, и компания MARTIN'S CULTIVATOR COMPANY
LIMITED, Линкольнширский металлургический завод.
Компания Ryhall Road, Stamford, in County Lincoln, зарегистрированная в Великобритании, настоящим
заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: в боковых подающих граблях,
вальцовочных машинах и подобных механизмах часто возникает необходимость или удобство регулировки
длины или положения граблей для различных целей. В некоторых случаях зубья удаляются либо на концах
длинной грабельной балки, либо посередине в машинах, имеющих так называемую съемную зазорную
деталь.
При отсоединении зубьев они или детали, используемые для их крепления, иногда теряются.
Целью настоящего изобретения является обеспечение средств для регулировки положения зубцов в
соответствии со всеми требованиями без отсоединения зубцов или каких-либо других частей.
Согласно настоящему изобретению, имеется основная зубчатая планка или аналогичное устройство, причем
зубья установлены любым обычным или удобным способом на коротких вспомогательных планках,
предназначенных для переноски и скольжения по основной зубчатой планке. При желании каждая из этих
вспомогательных планок может нести один зуб или несколько зубьев.
Предусмотрены средства для фиксации вспомогательных планок в любом желаемом положении на основной
зубчатой планке.
Основная зубчатая планка может состоять из одной планки или из пары планок, соединенных вместе на
концах, а вспомогательные планки могут быть снабжены соответствующими отливками, охватывающими либо
одну планку, либо обе планки. Для фиксации положения вспомогательных планок на основной зубчатой
планке будут использоваться установочные винты или другие подходящие устройства.
Однако основная зубчатая планка может быть выполнена с одним или несколькими пазами, в этом случае
средства крепления вспомогательных планок обычно проходят через паз или пазы в основной зубчатой
планке и крепятся к ней с помощью гаек и болтов.
При внедрении изобретения в eNect основная зубчатая планка может состоять из ряда плоских планок,
разделенных распорными элементами, образующими паз или пазы, а болты проходят через распорные
элементы для скрепления деталей.
В некоторых случаях вспомогательные планки загибаются на концах в горизонтальном направлении, чтобы
раздвинуть их и позволить виткам на вершинах зубьев проходить мимо друг друга. Однако, если планки или
пазы достаточно разнесены, вспомогательные зубчатые планки могут быть прямыми.
Для того чтобы пазы были достаточно разнесены для использования прямых вспомогательных планок,
основная зубчатая планка может состоять из такого количества плоских планок, расположенных на таком
расстоянии друг от друга, чтобы образовалось больше пазов, чем требуется для размещения
вспомогательных планок. В конструкции пазы, используемые для крепления вспомогательных балок, будут
разделены промежуточными пазами.
В некоторых случаях основная зубчатая планка может быть выполнена из двух параллельных планок или
пазов, которые перекрывают друг друга в центре основной планки. Однако каждая планка или паз выступает
за пределы перекрывающейся части. Таким образом, основная зубчатая планка имеет по одной планке или
пазу на каждом конце и две перекрывающиеся планки или паза в центре.
Когда основная зубчатая планка состоит из двух отдельных планок, каждая из которых несет одну или
несколько вспомогательных зубчатых планок, или когда основная зубчатая планка имеет два или более паза,
некоторые зубья могут перемещаться вдоль основной зубчатой планки и проходить мимо других зубьев.
Таким образом, с помощью настоящего изобретения можно укоротить длинные грабли в боковой подаче
Талса с обоих концов. Также можно сдвинуть некоторые зубья в середине длинных грабель в стороны,
образовав таким образом зазор между зубьями на двух концах. Зубья можно расположить на основной
зубчатой балке таким образом, чтобы они образовывали грабли, подходящие для косилки любой ширины.
Полная спецификация. Усовершенствованные средства крепления зубьев на боковых разгрузочных
устройствах, вальцовочных комбайнах и аналогичных машинах.
Мы, Эдвард Ллевелин Джонс, проживающий по адресу: Фокс Холлис Роуд, 39, Акокс Грин, Бирмингем,
графство Уорик, и Фред Уолтер Джеймс Миллс, проживающий по адресу: Кондуит Роуд, 15, Стамфорд,
графство Линкольн, оба подданные короля Великобритании, и компания «Мартинс Культиватор Компани
Лимитед», Линкольнширские металлургические заводы, Райхолл Роуд, Стамфорд, графство Линкольн,
компания, зарегистрированная в Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к таким боковым граблям, вальцовочным машинам и подобным устройствам, каждое
из которых имеет одно или несколько вращающихся граблеобразующих устройств, каждое из которых
включает в себя ряд граблей, каждая из которых имеет основную зубчатую планку и зубья, установленные на
ней, которые остаются в подвешенном состоянии. позиция. Основные зубчатые планки установлены под
косым углом к перемещению машины и совершают вращательное движение перпендикулярно ее
перемещению. Распространенный способ придания вращательного движения механизмам заключается в том,
чтобы закрепить их концы на штифтах, установленных в подшипниках, которые опираются на два диска или
пластины, одна из которых является ведущей.
Такие диски или летающие элементы вращаются в плоскостях, перпендикулярных направлению движения
механизма.
В таких боковых разгрузочных граблях, вальцовочных машинах и подобных устройствах часто возникает
необходимость или удобство в возможности регулировки длины или положения граблей для различных
целей. В некоторых случаях зубья удаляются либо с концов каждой длинной основной зубчатой планки, либо
посередине в машинах, имеющих так называемую съемную зазорную деталь. При отсоединении зубьев они
или детали, используемые для их крепления, иногда теряются. Целью настоящего изобретения является
обеспечение средств для регулировки положения зубьев в соответствии со всеми требованиями без
отсоединения зубьев или каких-либо других частей.
Согласно настоящему изобретению, каждые грабли состоят из основной зубчатой балки или аналогичного
устройства, а зубья установлены любым обычным или удобным способом на одной или нескольких коротких
вспомогательных балках, предназначенных для переноски и скольжения параллельно друг другу по
противоположным сторонам основной зубчатой балки. При желании каждая из этих вспомогательных планок
может нести один зуб или несколько зубьев, при этом зуб или зубья, несущиеся на одной вспомогательной
планке, могут частично или полностью перекрывать зуб или зубья, несущиеся на другой планке.
Предусмотрены средства для установки вспомогательного зубца в любое желаемое положение на основной
зубчатой планке.
Каждая основная зубчатая планка может состоять из одной планки или из пары планок, соединенных вместе
на концах, а вспомогательные зубчатые планки могут быть снабжены соответствующими отливками,
охватывающими либо одну планку, либо две планки и удерживающими вспомогательные зубчатые планки
параллельно друг другу с противоположных сторон основной зубчатой планки. Для фиксации положения
вспомогательных планок на основной планке с зубьями будут использоваться установочные винты или другие
подходящие устройства.
Однако каждая основная зубчатая балка может быть снабжена одним или несколькими пазами, если средства
для параллельного расположения вспомогательных балок будут проходить через паз или пазы в основной
зубчатой балке и будут крепиться к ней гайками и болтами.
При реализации изобретения каждая основная зубчатая планка может состоять из нескольких плоских планок,
разделенных распорными элементами, образующими паз или пазы, через которые проходят болты для
скрепления деталей.
В некоторых случаях параллельные вспомогательные планки изгибаются на концах в горизонтальном
направлении, чтобы достаточно раздвинуть их параллельные части, позволяя всем виткам на вершинах
зубцов одной вспомогательной планки полностью пройти за витками другой вспомогательной планки. Однако,
если планки или пазы достаточно разнесены, параллельные вспомогательные зубчатые планки могут быть
прямыми.
Для того чтобы обеспечить достаточное расстояние между пазами для использования прямых
вспомогательных планок, каждая основная планка зубьев может состоять из такого количества плоских
планок, расположенных на таком расстоянии друг от друга, чтобы образовалось больше пазов, чем требуется
для размещения вспомогательных планок. В такой конструкции пазы, используемые для крепления
вспомогательных планок, будут разделены промежуточными пазами, чтобы вспомогательные планки
располагались в двух параллельных плоскостях. В некоторых случаях каждая основная планка может быть
выполнена с двумя параллельными планками или пазами, которые перекрывают друг друга в центре
основной планки. Таким образом, основная зубчатая планка имеет по одной планке или пазу на каждом конце
и две перекрывающиеся планки или паза в центре.
Когда каждая основная зубчатая планка состоит из двух отдельных планок, каждая из которых несет одну или
несколько параллельных вспомогательных зубчатых планок, или когда основная зубчатая планка имеет два
или более паза, в которые установлены параллельные вспомогательные зубчатые планки, некоторые зубья
могут перемещаться вдоль основной зубчатой планки и проходить мимо других зубьев. Таким образом, с
помощью данного изобретения можно укоротить устройство для сбора граблей с обоих концов. Также
возможно сдвинуть некоторые зубья в середине длинного сгребающего устройства в сторону боковых сторон
инструмента, образуя таким образом зазор между группами зубьев на двух концах указанного сгребающего
устройства. Зубья можно расположить на основной зубчатой балке таким образом, чтобы они образовывали
грабли, подходящие для косилки любой ширины.
Обычно каждая основная зубчатая планка или головка граблей крепится к двум подшипникам, с помощью
которых она соединена с направляющими штифтами, и это будет способом крепления основных зубчатых
планок в различных способах реализации изобретения, описанных выше. В модифицированном способе
реализации изобретения вместо установки коротких вспомогательных зубчатых планок на основную зубчатую
планку таким образом, чтобы они могли скользить по ней и фиксироваться на ней в любом желаемом
положении, короткие вспомогательные зубчатые планки жестко крепятся к основной зубчатой планке,
состоящей из двух частей, и эти части приспособлены для скольжения относительно подшипников, с
помощью которых они соединены с направляющими штифтами, и для фиксации на этих подшипниках после
любой регулировки. Два или более основных стержня, соединенных таким образом, образуют главный
стержень. Указанные основные стержни, несущие вспомогательные стержни, скользят параллельно друг
другу.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых фиг.
1
Это вид сверху на весь уклон.
На рис. 2 представлен план граблей, показанных на рис. 1.
Рис. 3 представляет собой сечение по линии А-А на рис. 4, которое является сечением по линии В-В на рис. g.
Рис. 5 представляет собой план модифицированной формы устройства Take; рис. 6 представляет собой план
еще более модифицированной формы граблей.
На рис. 7 представлен план еще более модифицированной формы грабель, частично разрушенной.
На рис. 8 показан вид сбоку цельной граблиной балки, демонстрирующий дальнейшую модификацию.
На рис. 9 представлен план граблей, показанных на рис. 8.
На рисунках 10 и 11 представлены планы вспомогательных зубчатых стержней, показанных на рисунках 8 и 9.
На рис. 12 показан вид сбоку модифицированной формы граблей.
На рис. 13 представлен план граблей, показанных на рис. 12.
На рис. 14 показан план, демонстрирующий еще более модифицированную форму граблей, частично
отломанную.
На рис. 15 представлен план, демонстрирующий еще более модифицированные грабли.
На рис. 16 показан вид сбоку дополнительно модифицированной грабли.
На рис. 17 представлен план стержня, показанного на рис. 16.
На прилагаемых чертежах аналогичные детали обозначены аналогичными индексными номерами.
Как показано на рис. 1-4, основная зубчатая планка 1 представляет собой одинарную планку. На планке 1
установлены две литые детали 2, 2, которые образуют подшипники для штифтов. Для скольжения по стержню
1 предназначены две литые детали 3, 3, которые могут быть зафиксированы в любом желаемом положении с
помощью установочных винтов 4, 4.
Каждая отливка 3 снабжена удлинителем 5. Проект расширения 5 расположен на противоположной стороне
барной стойки 1. Короткие вспомогательные зубчатые планки 6, держатель зубьев 7 и зубья 8 крепятся к
удлинителям 5 с помощью болтов 9, разделены и предназначены для скольжения параллельно друг другу.
Ослабив установочные винты 4, можно сдвинуть две короткие зубчатые планки 6,6 навстречу друг другу в
середине планки 1 до тех пор, пока отливки 3 не соприкоснутся друг с другом.
Для регулировки ширины граблей достаточно ослабить установочные винты 4. В дополнение к болту 9, для
соединения каждой вспомогательной зубчатой планки 6 с держателем зубьев 7 и зубьями 8 используется
второй болт 10.
В конструкции, показанной на рис. 5, основная зубчатая планка состоит из двух планок 1, 1, разделенных
распорными элементами 11.
Болты 12 соединяют две планки 1,1 и распорные элементы 11. Остальные части, показанные на этом рисунке,
аналогичны тем, что показаны на рисунках 1–4, и обозначены теми же индексными цифрами. Зубцы 8 на рис.
5 отсутствуют, но они закреплены на коротких зубчатых стержнях 6, 6, как показано на рис. 1, 2 и 3. В этой
конструкции обе зубчатые планки 6 могут скользить параллельно друг другу по всей длине ! бары1,1.
В конструкции, показанной на рис. 6, стержни 1, отливки 3, вспомогательные зубчатые стержни 6 и распорные
элементы 11 аналогичны показанным на рис. 5. К стержням 1, 1 прикреплены другие стержни 13, которые
имеют закругленные концы и соединены со стержнями 1, 1 с помощью болтов. 12. В этой конструкции отливки
2, 2, образующие подшипники для крепления штифтов, установлены на стержнях 13. Зубцы, закрепленные
аналогично показанным на рис. 1, 2 и 3, на рис. 6 не показаны. В данной конструкции оба зубчатых стержня 6
могут скользить параллельно друг другу по всей длине стержней 1, 1.
Конструкция, показанная на рис. 7, несколько похожа на конструкцию, показанную на рис. 5, но два стержня 1,
1 соединены между собой на концах с помощью отливок 2, образующих подшипники для крепления штифтов.
Литые детали 2 крепятся к стержням 1, 1 с помощью установочных винтов, как показано на рисунке.
В данной конструкции каждый из стержней 1, 1 имеет два или более коротких вспомогательных стержня с
зубцами 6, закрепленных на отливках 3 аналогично тому, как это показано на рисунках 1, 2, 3, 5 и 6. В данной
конструкции четыре вспомогательных зубчатых бруса 6, 6 могут быть раздвинуты, чтобы покрыть всю ширину
машины, или же они могут быть перемещены к обоим концам основного зубчатого бруса, как показано на
рисунке, чтобы выполнять функцию переворачивателя валка. Следует также понимать, что все бруски 6,6
могут быть перемещены к середине основного зубчатого бруска, образуя таким образом грабли, значительно
короче полной длины брусков 1. В качестве модификации конструкции, показанной на рис.
7 Две пары зубьев могут быть постоянно закреплены, по одной на каждом конце основной планки 1, а одна
скользящая вспомогательная планка с зубьями 6 может скользить позади и параллельно закрепленным
зубьям. Эта скользящая планка 6 может затем заполнить зазор между неподвижными зубьями или может
быть сдвинута за один из их комплектов.
В конструкции, показанной на фиг. 8-11, основная зубчатая планка состоит из двух планок 1, 1, разделенных
распорными элементами 11 и соединенных между собой двумя болтами 12, как и в ранее описанной
конструкции. В данной конструкции промежуточные распорные элементы 11 соединены с балками 1.1 с
помощью болтов 14. Короткие вспомогательные зубчатые планки 6, 6 соединены с основной зубчатой планкой
1, 1 с помощью болтов 15, проходящих через паз между двумя планками 1, 1.
Эти болты 15 проходят через отверстия 16 в зубчатых стержнях 6,6. Вспомогательные зубчатые планки 6
соединены с держателями зубьев 7 и зубьями 8 с помощью болтов 17 с потайными головками. Когда болты
1:v ослаблены, зубчатые планки 6,6 могут быть перемещены параллельно друг другу в различные положения
на основной зубчатой планке 1.1 и снова зафиксированы в нужном положении. Отливки 2, образующие
подшипники для установки на штифты, крепятся с помощью ремней или пластин 18 и фиксируются к ним с
помощью болтов и гаек 19. Концы ремней или пластин 18 закреплены с внешней стороны с помощью болтов и
гаек 12, а с внутренней стороны — с помощью болтов и гаек 14.
Конструкция, показанная на рис. 12 и 13, очень похожа на конструкцию, показанную на рис.
8 до 11. В данной модификации все планки 1 и 1 соединены и вместе образуют основную зубчатую планку,
причем две из них перекрываются на определенном расстоянии в центре указанной основной зубчатой
планки. Стержни 1,1 соединены между собой и с распорными элементами 11 с помощью болтов 12 на концах,
а также двух других болтов 12, расположенных между концами основного стержня. Остальные части этой
фигуры станут понятны из описания рисунков с 8 по 11.
В конструкции, показанной на рис. 14, основной зубчатый брус состоит из трех брусков 1, соединенных между
собой на концах или между концами с помощью гаек и болтов 12 и распорных элементов 11.
Болты 12 на каждом конце основной зубчатой планки крепятся к отливкам, образующим подшипники для
соединения с направляющими штифтами. На этом изображении две вспомогательные зубчатые планки 6, 6
изогнуты на концах под углом 20, а крайние концы закреплены в пазах между планками 1, 1 с помощью гаек и
болтов 15 аналогично тому, как показано на фиг. 12 и 13. Зубья 8 в этой конструкции окружают
вспомогательные зубчатые планки 6 и крепятся к ним болтами 10 известным способом. В этой конструкции,
как показано на фиг. 6 и 15, короткие вспомогательные зубья 6 могут перемещаться параллельно друг другу
по всей длине основного зубья и, следовательно, могут полностью перекрывать друг друга, что позволяет
использовать машину в качестве граблей с боковой подачей по всей ширине или в качестве более коротких
граблей с боковой подачей, или в качестве вальцовочного устройства.
В конструкции, показанной на рис. 15, основная зубчатая планка состоит из четырех планок 1, все они
разделены распорными элементами 11 и соединены болтами 12, как и в ранее описанных конструкциях.
Болты 12 также соединяют отливки 2, образующие подшипники для установки на направляющие штифты. В
этой конструкции болты 15 проходят через два крайних паза, а центральный паз не используется и лишь
достаточно раздвигает две вспомогательные параллельные зубчатые планки 6, чтобы позволить им
проходить друг мимо друга.
Конструкция, показанная на рис. 16 и 17, представляет собой модификацию ранее описанных конструкций. В
этой конструкции основная зубчатая планка состоит из двух планок 1, 1, которые перекрывают друг друга в
центре планки и предназначены для скольжения параллельно друг другу через отверстия в отливках 2,2,
образующих подшипники для соединения с штифтами. Для фиксации стержней 1.1 в любом желаемом
положении используются установочные винты 21. Следует понимать, что отливки 2,2 удерживаются на
фиксированном расстоянии друг от друга за счет их соединения с направляющими штифтами.
Вспомогательные зубчатые планки 6, 6 жестко закреплены на планках 1, 1 с помощью болтов и гаек 12 и
распорных элементов 11 и, следовательно, скользят параллельно друг другу. Эти грабли можно использовать
точно так же, как и другие, ослабив установочные винты 91 и пропустив планки 1,1 через отливку 2 для
регулировки положения вспомогательных зубчатых планок 6. Следует понимать, что вспомогательные
зубчатые планки 6 несут зубья 8, которые крепятся к ним любым подходящим способом.
Следует понимать, что вспомогательные зубчатые планки 6 можно сдвигать навстречу друг другу до тех пор,
пока распорные элементы 11 не соприкоснутся с отливками 2.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Усовершенствованные средства для крепления зубьев на боковых граблях,
вальцовочных машинах и машинах Hke указанного типа, включающие основную зубчатую балку, одну или
несколько коротких вспомогательных зубчатых балок, установленных и приспособленных для скольжения
параллельно друг другу по основной зубчатой балке и по ее противоположным сторонам, средства для
фиксации вспомогательных балок в любом желаемом положении на основной зубчатой балке и зубья,
установленные на вспомогательных зубчатых балках.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375540.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375540&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375540A
[]
ПАТЕНТ
a bEC-I.-C.
SPECLFLCATI( /, Дата подачи заявки: 19 июня 1931 г. № 77759 / Полный комплект слева: 17 марта 1932 г.
Заявка принята: 30 июня 7932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в сфере информационных технологий и связанные с производством.
Я, Аринольд Глэдстон Слэддин, подданный Великобритании, из фирмы W. H. Sladdin and Sons, Limited,
Лайтклифф-роуд, [Лайтклифф-роуд], [Лайтклифф-роуд], графство Йоркшир, настоящим заявляю, что суть
данного изобретения заключается в следующем: существующий метод и средства производства войлока
являются сравнительно дорогостоящими, включают дорогостоящее оборудование, потребление большого
объема воды, пара и времени на производство, а войлок, обычно производимый таким образом, обладает
лишь умеренной стабильностью, легко растягивается и не приспособлен для сохранения своей формы.
При производстве некоторых видов войлока было предложено укреплять его для сохранения формы путем
вставки между двумя полотнами слоя холста, образующего сердцевину, причем полотна и сердцевина
соединяются с помощью иглопробивного валяльного устройства.
Этот метод укрепления войлока настолько увеличивает себестоимость производства, что его не удается
применять в широком масштабе.
Целью настоящего изобретения является получение войлока, способного выдерживать значительные
растягивающие напряжения и сохранять свою форму при любых разумных условиях, путем формирования в
нем сердцевины, состоящей из клеящего вещества или аналогичного клея, и способом, адаптированным для
повышения сцепления волокон, что сокращает процесс валяния.
Сырье предпочтительно чесают на различных подходящих чесальных машинах или чесальных станках и
подают в виде листов заданной плотности на движущуюся решетку, расположенную ниже. Первый тонкий
лист, подаваемый на указанную решетку, предпочтительно состоит из хлопковых волокон, а остальные тонкие
листы, подаваемые на указанную решетку, могут состоять из джута, шерсти или подобных волокон, или их
комбинации, обладающей хорошими войлочными свойствами, и накладываются поверх него 45. Эти
наложенные друг на друга листы подаются на валик, частично погруженный в желоб, содержащий клей, где
при прохождении по этому валику на хлопчатобумажный лист наносится слой или пленка клея. Полученное
таким образом полотно затем проходит через нагретый цилиндр (50 мм) в сушильную камеру, где на нем
высушивается клей, а из этой камеры оно подается на стол, приспособленный для его приема. При желании,
при наличии более чем одного слоя клея, полотно может быть размером 55.
Две из этих полотен укладываются друг к другу спина к спине или так, чтобы обработанные или
глазурованные стороны соприкасались, и подаются в подходящую валяльную машину, где при прохождении
между 60 обычными поперечно вращающимися паровыми валками или пластинами обработанные задние
стороны становятся липкими и, таким образом, соединяются непосредственно с валянием чесаных волокон.
Размер частиц также адаптирован таким образом, чтобы они в той или иной степени (65%) проникали в
волокна во время процесса валяния, увеличивая их сцепление и прочность, а также сокращая
продолжительность процесса валяния.
Скрепленные между собой пленки определенного размера, образующие сердцевину из 70 волокон, придают
войлоку повышенную прочность и износостойкость при минимальных затратах.
Дата: 18 июня 1931 года.
Джон Э. Уолш и Ко., Уотерхаус Чемберс. Кросли-стрит, Галифакс, а также представитель заявителя в Лидсе.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве войлока и связанные с ним изменения.
Я, Арнольд Глэдстон-Дж. Слэддин, подданный Великобритании, из фирмы W. С.-Сладдин и сыновья.
Компания Limited, расположенная по адресу: Lightcliffe Road, Brighouse, графство Йоркшир, настоящим
заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Установленный метод и средства производства войлока являются сравнительно дорогостоящими, поскольку
включают использование дорогостоящего оборудования, потребление большого объема воды, пара и
времени на производство, а войлок, особенно тонкий войлок, обычно производимый таким образом, обладает
лишь умеренной стабильностью.
Обладая высокой прочностью на разрыв, оно легко растягивается и не приспособлено для сохранения своей
формы.
При производстве некоторых классов продукции:
Было предложено укрепить их, чтобы они могли сохранять свою первоначальную форму, путем введения или
обеспечения между двумя волокнистыми полотнами слоя войлочного материала, образующего сердцевину,
причем полотна и сердцевина соединены устройством для иглоукалывания. Этот метод упрочнения войлока
настолько увеличивает себестоимость производства и не подходит для очень тонких войлоков, что его
использование в общих целях было исключено. Целью настоящего изобретения является создание
улучшенного войлока с сердцевиной, способного выдерживать значительные растягивающие напряжения,
обладающего большей гибкостью и сохраняющего свою форму при любых разумных условиях, путем
введения или формирования в нем сердцевины или нескольких сердцевин в зависимости от требуемой
толщины войлока, состоящих из клеящего вещества, такого как клей или подобное вещество, и способом,
адаптированным для увеличения сцепления волокон, что сокращает процесс валяния указанных волокон.
Таким образом, усовершенствованный войлок состоит из двух или более полотен, каждое из которых
включает в себя ряд наложенных друг на друга тонких слоев или полотен из волокон заданной плотности,
одно из которых должно быть приспособлено для приема или впитывания слоя или пленки клея или другого
подходящего клеящего материала для образования сердцевины войлока. Первоначально используемый
тонкий слой волокон предпочтительно состоит из хлопка или подобных волокон, способных впитывать влагу, и
впоследствии на одной его стороне наносится пленка из пропитки или аналогичного материала. Слой или
слои, наложенные на хлопковый слой для завершения указанного полотна, могут состоять из шерсти,
коровьей шерсти, джута или подобных волокон, или из комбинации одного или нескольких из них,
обладающих хорошими валяющими свойствами, с хлопковыми волокнами. В однослойных войлоках два таких
полотна располагаются друг за другом, при этом их пропитанные или глазированные поверхности
соприкасаются, и подвергаются обработке, в результате которой они склеиваются или соединяются
одновременно с обычным валянием внешних кардованных волокон.
В толстых войлоках два или более сердечника могут быть образованы путем расположения и наложения двух
или более войлоков с одним сердечником, подобных описанному выше.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый лист чертежей, на котором: фиг. 1 представляет
собой боковой вид фрагмента полотна, составляющего часть цельного войлочного полотна, изготовленного в
соответствии с изобретением.
На фиг. 2 показан боковой вид фрагмента двух полотен и их относительное расположение при изготовлении
войлока с одним сердечником в соответствии с изобретением. На фиг. 3 показан боковой вид фрагмента 7C E
войлочного материала с сердцевиной из двух волокон, изготовленного в соответствии с изобретением.
На рис. 4 показана модификация схемы, изображенной на рис. 3, с тремя войлочными прослойками. 75 1 См.
рисунок. Сырье предпочтительно чесается на ряде подходящих чесальных машин или чесальных машин и
подается в виде листов заданной плотности на движущуюся решетку, расположенную ниже. 80 L. Тонкий слой
А, первоначально нанесенный на указанную решетку, предпочтительно состоит из хлопковых волокон, а
следующий слой или слои, нанесенные на указанную решетку и наложенные на него, могут состоять из
шерсти, свиной шерсти, джута или подобных волокон B, или из комбинации одного или нескольких из них,
обладающих хорошими войлочными свойствами, с хлопковыми волокнами. Эти наложенные друг на друга
листы (четко показаны на рис. 1) подаются на валик, частично погруженный в желоб, содержащий клей,
например, клеевой состав (не показан на рис. 1), где при прохождении по этому валику на хлопчатобумажную
пленку или лист наносится слой клеевого состава с одной стороны. Полученное таким образом полотно 9
затем проходит через нагретый цилиндр или сушильную камеру или подобное устройство (также не показано),
где на нем производится сушка, а из этой камеры оно подается на стол, приспособленный для его приема.
При желании, на одну сторону полотна можно нанести более одного слоя клея, или же, при желании, покрыть
его клеем с обеих сторон или поверхностей. - i Два таких полотна можно установить обратно.
с обратной стороны или с обработанными или глазированными боковыми сторонами (как показано на рис. 2
чертежа) и подается в подходящую машину для пропаривания и валяния, где при прохождении между
обычными поперечно вращающимися нагреваемыми валиками или пластинами обработанные задние части,
образующие сердцевину и становящиеся «липкими», соединяются одновременно с валянием из чесаных
волокон, являющихся ее частью.
Для особо толстых войлоков несколько двух полотен, показанных на рис. 2, могут быть расположены, как
показано на рис. 3, или несколько полотен, показанных на рис. 1, могут быть расположены, как показано на
рис. 4 чертежа, и пропущены через машину для пропаривания и валяния, как указано выше, чтобы все
полотна склеились.
В качестве альтернативы, при наложении и расположении ряда таких полотен, множество расположенных на
некотором расстоянии друг от друга сердечников может быть сформировано в войлоке необычайной
толщины, и указанные сердечники могут представлять собой комбинацию одинарных или двойных пленок
размером или аналогичным клеевым материалом is3 375,540.
При пропускании ряда полотен, образующих войлок, через машину для пропаривания и валяния, размер
также подбирается таким образом, чтобы в той или иной степени проникать в промежутки между
волокнистыми участками полотен во время процесса валяния, что способствует увеличению их сцепления и
прочности, а также сокращению времени валяния.
Скрепленные между собой пленки определенного размера, образующие сердцевину или сердцевины,
придают войлоку повышенную прочность и прочность на разрыв при минимальных затратах, в то время как
внешние волокнистые поверхности войлока сохраняют мягкую текстуру, обычно присущую войлоку.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375541.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375541&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375541A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
c F Дата подачи заявки: 19 июня 1931 г. № 17,821131.
Окончательная версия принята к публикации: 30 июня 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная соска для детских бутылочек и метод ее изготовления.
Я, Франклин Браун, проживающий по адресу: Адамс-авеню, 4629, Филадельфия, Пенсильвания,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к изготовлению сосок для использования на бутылочках для кормления с
широким горлышком, и в частности к соскам, имеющим круглое углубление, предназначенное для
размещения верхнего края бутылочки.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного устройства или формы для
формования таких ниппелей.
В соответствии с настоящим изобретением, форма включает в себя элемент, снабженный полостью,
соответствующей нижней наружной поверхности ниппеля, сердечник, наружная поверхность которого
соответствует внутреннему контуру ниппеля, кольцевой элемент, предназначенный для установки вокруг
верхнего конца сердечника и имеющий форму, образующую круглое углубление в ниппеле, и дополнительный
Соседние файлы в папке патенты