Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13330
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375625.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375625&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375625A
[]
--- i" 1,? i} ? ') О в
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): сентябрь. 27, 1930. 65 а) Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 19, 1931. № 26261/37.
Окончательная версия принята к публикации: 30 июня 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования механизмов для прерывистого перемещения кинопленки, таких как
кинематографические аппараты, или относящиеся к ним. Фильмы.
Мы, компания ELECTRICAL RESEARCH PRODUCTS Inc., расположенная по адресу: Бродвей, 195, Нью-Йорк,
штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством
штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Эдмунда Ричарда Мортона, проживающего по
адресу: Хоратио-стрит, 81, Нью-Йорк, округ Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки,
гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизмам для периодического перемещения ленты, такой как кинопленка,
в направлении ее длины. Подобные механизмы используются в различных целях и, как правило, составляют
неотъемлемую часть киноаппаратуры.
При использовании киноаппаратуры в сочетании со звукозаписывающей или звуковоспроизводящей
аппаратурой крайне важно, чтобы каждая её часть работала максимально бесшумно.
Хотя этот механизм, широко известный как «прерывистый» или «мальтийский крест», в прошлом в
коммерческих устройствах удовлетворительно выполнял свою функцию периодического продвижения пленки
вперед, он, тем не менее, в основном из-за того, что включает в себя колебательные и
возвратно-поступательные части, все еще является источником шума. Поскольку частота работы этого
устройства составляет около двадцати четырех циклов в секунду, оно создает колебания и гармоники этой
частоты, которые трудно подавить.
Хотя уровень слышимости шума от обычного прерывистого механизма кажется низким, его мощность
превышает мощность других движущихся частей киноаппаратуры, поэтому особенно желательно создать
бесшумный прерывистый механизм. Другие области применения бесшумно работающих редукторов
прерывистого действия также имеют свои преимущества.
Основной целью настоящего изобретения является создание механизма для периодического перемещения
полосы, состоящей из подвижных частей, каждая из которых обладает непрерывным вращательным
движением и может быть динамически сбалансирована. Таким образом, используется только равномерное
вращательное движение [Цена i1-I], и детали могут быть динамически сбалансированы, что позволяет в
значительной степени устранить основные причины возникновения шума, чрезмерного износа и тому
подобного.
Ранее были предложены механизмы для прерывистого перемещения кинопленки, в которых пленка
протягивалась через механизм с постоянной скоростью с помощью звездочки, и в которых механизм состоял
из рычага или ролика, эксцентрично установленного на элементе 65, прикрепленном к зубчатому колесу,
которое было установлено таким образом, чтобы катиться по внутренней поверхности зубчатого кольца. В
таком механизме рычаг или ролик ударялся о пленку в одном из участков ее орбиты, создавая тем самым
временную петлю на пленке, которая впоследствии захватывалась при извлечении пленки из механизма с
постоянной скоростью. Участок пленки, приближающийся к механизму, перемещался в течение 75-минутного
периода контакта рычага или ролика с пленкой в механизме и оставался неподвижным, пока не была
сформирована петля, образовавшаяся в течение этого периода контакта.
Согласно настоящему изобретению, механизм для периодического перемещения ленты, такой как
кинопленка, в направлении ее длины включает в себя импеллер круглой, квазикруглой или кулачковой формы,
предназначенный для взаимодействия с лентой и перемещения ленты в направлении, параллельном ее
длине, например, за счет наличия зубцов на его периферии, входящих в отверстия в ленте, и этот импеллер
установлен таким образом, чтобы одновременно вращаться в противоположных направлениях с разными
угловыми скоростями вокруг двух параллельных осей, расположенных на некотором расстоянии друг от друга.
Рабочее колесо может быть жестко соединено с зубчатым колесом, и вся конструкция 95 может иметь
подшипник скольжения, позволяющий ей свободно вращаться вокруг оси зубчатого колеса в элементе, жестко
закрепленном на валу, предназначенном для вращения с постоянной угловой скоростью вокруг своей оси, ось
100 которого параллельна оси зубчатого колеса, но смещена относительно нее, но совпадает с осью
внутреннего зубчатого кольца, с которым зацепляется зубчатое колесо.
Следует отметить, что точка на эффективной периферии или делительной окружности зубчатого колеса 625
E-DGE W 2 3Th,625 будет описывать гипоциклоиду. В точках, расположенных на вершинах гипоциклоиды,
указанная точка будет иметь скорость, не имеющую касательной к эффективной периферии или делительной
окружности зубчатого колеса, а также касательной к эффективной периферии или делительной окружности
внутреннего зубчатого кольца. Это явление удобно использовать для того, чтобы заставить импеллер
зацеплять и расцеплять пленку в такой точке, что скорость пленки вдоль ее длины равна нулю, а скорость
точки на импеллере в направлении, касательном к эффективной периферии или делительной окружности
зубчатого кольца, параллельной полосе, равна нулю, но скорость точки на импеллере в направлении,
перпендикулярном эффективной периферии внутреннего зубчатого кольца, то есть перпендикулярном
направлению пленки, значительна. Для этого расстояние одной точки на периферии импеллера от оси
зубчатого колеса может быть равно радиусу эффективной периферии или делительной окружности зубчатого
колеса.
Расстояние между всеми точками на периферии рабочего колеса, за исключением только что упомянутой
точки, может быть больше радиуса эффективной периферии или делительной окружности зубчатого колеса.
Таким образом, периферия рабочего колеса может представлять собой окружность, соприкасающуюся с
эффективной периферией или делительной окружностью зубчатого колеса, но охватывающую её.
В качестве альтернативы, расстояние между всеми точками на периферии рабочего колеса, за исключением
вышеупомянутой точки, может быть меньше радиуса эффективной периферии или делительной окружности
зубчатого колеса.
При желании можно использовать несколько рабочих колес, каждое из которых установлено таким образом,
чтобы вращаться в одном направлении вокруг общей оси, а каждое — в противоположном направлении вокруг
разных осей.
Для того чтобы рабочее колесо или рабочие колеса зацеплялись и расцеплялись с лентой в одних и тех же
точках в каждом полном цикле, угловая скорость или угловое смещение рабочего колеса или рабочих колес в
одном направлении относительно одной оси должны быть целым кратным угловой скорости или углового
смещения в противоположном направлении относительно другой оси. То есть, эффективный диаметр
внутреннего зубчатого кольца должен быть целым кратным эффективному диаметру зубчатого колеса. При
желании тот же результат может быть достигнут путем придания зубчатому кольцу соответствующего
вращения.
-60 Для того чтобы рабочее колесо зацеплялось и расцеплялось с лентой в правильных точках и не отклоняло
ленту от ее нормальной траектории при контакте, в целом желательно, хотя и не всегда необходимо,
предусмотреть направляющую для ленты, которая определяет в качестве траектории для ленты сегмент
огибающей траекторий, описываемых всеми точками на периферии рабочего колеса или рабочих колес.
Данная направляющая 70 предпочтительно должна определять траекторию, которая включает один из тех
сегментов огибающей траекторий, описываемых всеми точками на периферии импеллера, который лежит
между и 75 приближается или, предпочтительно, включает две смежные точки, общие для указанной
огибающей и для гипоциклоиды, описываемой точкой на периферии импеллера, расстояние от которой до оси
80 зубчатого колеса равно радиусу эффективной периферии или делительной окружности зубчатого колеса, в
двух точках указанная траектория должна отклоняться от огибающей так, чтобы полоса направлялась 85 вне
контакта с импеллером в точке, в которой тангенциальная составляющая скорости импеллера, то есть
составляющая, параллельная направлению движения полосы, равна нулю. Следует отметить, что в
некоторых случаях, один из которых указан ниже, сегмент «огибающей траекторий, описываемых всеми
точками на периферии рабочего колеса, может представлять собой фактически или почти прямую линию.
В таких случаях, при желании, путеводитель можно опустить.
Если образующая окружность прокатывается внутри базовой окружности, то все точки, находящиеся в
фиксированном положении относительно внутренней части образующей окружности, будут описывать
кривые, известные как укороченные гипотрохоиды, тогда как все точки, находящиеся в фиксированном
положении относительно, но вне образующей окружности, будут описывать кривые, известные как вытянутые
гипотрохоиды. Любая точка на образующей окружности описывает кривую, известную как гипоциклоида,
которая является предельной кривой как для укороченной, так и для вытянутой гипотрохоиды.
Следовательно, все 110 точек на периферии рабочего колеса описывают кривые, которые являются либо
укороченными, либо вытянутыми (гипотрохоидами), основанными на общей образующей окружности,
катящейся по круговой орбите. В предпочтительной интерпретации одна точка на периферии описывает
гипоциклоиду.
Согласно другому аспекту, изобретение состоит в механизме для прерывистого перемещения ленты, такой
как кинопленка, в направлении ее длины, включающем импеллер, предназначенный для взаимодействия с
лентой и ее перемещения в направлении, параллельном ее длине, без какого-либо существенного
проскальзывания между лентой и импеллером, причем все точки на периферии импеллера движутся по
траекториям, которые представляют собой укороченные или вытянутые гипотрохоиды, основанные на общей
образующей окружности, катящейся по круговой орбите, и причем пленка 130 375,625 375,625 проходит мимо
импеллера по траектории, которая является сегментом огибающей всех указанных гипотрохоид.
Для лучшего понимания изобретения далее будет приведено его описание со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой перспективный вид одного из вариантов прерывистого
механизма согласно изобретению; фиг. 2 представляет собой вид сбоку механизма, изображенного на фиг. 1,
показывающий рабочее колесо в положении, при котором оно перемещает пленку с наибольшей скоростью:
На фиг. 3 показан боковой вид механизма, изображенного на фиг. 1, демонстрирующий рабочее колесо в
положении, когда оно отсоединяет пленку при нулевой скорости; на фиг. 4 показана траектория движения
центра рабочего колеса; на фиг. 5 показаны кривые, описываемые различными точками на периферии
рабочего колеса, и способ определения формы направляющей пленки; на фиг. 6 в схематической форме
показан второй вариант изобретения; и на фиг. 7 в схематической форме показан третий вариант
изобретения.
Механизмы, изображенные на фиг. 1, 2 и 3, состоят из неподвижного кольца с внутренними зубьями 1 и
планетарного зубчатого колеса 2, установленного на рычаге 3, который, в свою очередь, закреплен на валу 4.
Вал 4 обычно вращается с постоянной скоростью по часовой стрелке. При вращении вала 4 по часовой
стрелке планетарное зубчатое колесо 2 вращается вокруг внутреннего зубчатого кольца 1. Планетарное
зубчатое колесо 2 совершает вращательное движение по часовой стрелке вокруг оси вала 4, совпадающей с
осью внутреннего зубчатого кольца, а также вращение против часовой стрелки вокруг своей собственной оси.
Радиус эффективной периферии или делительной окружности внутреннего зубчатого кольца 1 ровно в три
раза превышает радиус планетарного зубчатого колеса. К шпинделю 5 планетарного редуктора 2 жестко
прикреплено рабочее колесо, состоящее из двух эксцентрично расположенных дисков 6 и 7, на периферии
которых имеются зубья для зацепления с отверстиями в кинопленке или подобной ленте, которой необходимо
придавать прерывистое движение.
Рычаг 3 также выдвигается в другом направлении и несет противовес 8.
Диски 6 и 7, благодаря правильно спроектированным вырезам 9 и 10, также эффективно сбалансированы.
Таким образом, весь механизм может быть приведен в статическое и динамическое равновесие.
При движении рабочего колеса оно будет взаимодействовать с пленкой и перемещать ее в направлении,
противоположном направлению вращения вала 4.
На рис. 2 показано рабочее колесо 7, взаимодействующее с пленкой 11 в точке, где оно передает пленке
наибольшую скорость, а на рис. 3 рабочее колесо показано в точке, где пленка 70 разъединяется.
В подобной конструкции рабочее колесо входит и выходит из контакта с пленкой при нулевой скорости и
перемещает ее с постоянно изменяющейся скоростью, состоящей из периода ускорения, за которым следует
период замедления.
Движения частей механизма лучше всего понять, рассмотрев рисунки 4 и 5. 80 На фиг. 4 и 5 большой круг 12
представляет собой периферию или делительную окружность внутреннего зубчатого кольца 1, а малый круг
13 представляет собой периферию или делительную окружность планетарного зубчатого колеса 85 2. Линия
14, которая в данном случае имеет круговую форму, представляет собой периферию рабочего колеса, а точка
15, обозначенная очень маленьким кружком, представляет собой центральную точку рабочего колеса.
Поскольку окружность 13, равная 90 градусам, вращается вокруг внутренней стороны окружности 12, любая
точка на ее периферии, например, точка 16, будет описывать гипоциклоиду, такую как кривая 17. Точка,
находящаяся внутри круга 13, будет описывать 95 укороченную гипотрохоиду, такую как кривая 18.
Из рис. 5 видно, что одна точка на периферии 14 рабочего колеса соответствует одной точке на периферии
100 планетарного зубчатого колеса 2, эта точка обозначена очень маленьким кружком 16. Как уже говорилось
ранее, эта конкретная точка будет двигаться по гипоциклоидальной траектории.
Другая точка, например, 19 на периферии рабочего колеса, будет двигаться вдоль кривой 20. Поскольку точка
19 не содержит образующей окружности 13, кривая 20 будет вытянутой гипотрохоидой. Другие точки, такие
как 21 и 22, будут двигаться по траекториям 23, 110 и 24 соответственно.
Из рис. 5 видно, что периферия рабочего колеса за один полный оборот вала 4 будет соприкасаться со всеми
точками кривой 25, которая 115 представляет собой огибающую траекторий, описываемых всеми точками на
периферии рабочего колеса. Таким образом, эта кривая 25 представляет собой огибающую ряда вытянутых
гипотрохоид, основанных на общей генерирующей окружности 120, катящейся по круговой орбите.
С теоретической точки зрения, периферия 14 рабочего колеса должна иметь по крайней мере одну точку,
совпадающую с одной точкой на периферии 13 планетарного зубчатого колеса 12, поскольку только в такой
точке рабочее колесо не совершает движения вперед или назад относительно внутреннего зубчатого кольца.
В таких условиях рабочее колесо будет взаимодействовать с пленкой в точке 130 4 375,625 16 с нулевой
тангенциальной скоростью и, двигаясь вдоль кривой 25, сначала будет ускорять пленку, затем замедлять ее
и, наконец, разъединится с ней в точке 26 с нулевой скоростью. Точки 16 и 26 на рис. 5 расположены в точках
излома на гипоциклоиде 17.
В коммерческой практике может не потребоваться запускать пленку с абсолютно нулевой скоростью, и
поэтому траекторию пленки 25 можно описать как сегмент огибающей бесконечного числа вытянутых
гипотрохоид, лежащих между общей гипоциклоидой и приближающихся к ней в качестве предела.
На фиг. 1–5 включительно показан один из вариантов изобретения, в котором рабочее колесо эффективно
перемещает пленку в течение 1200 полных циклов планетарного редуктора 2, то есть пленка остается
неподвижной в течение двух третей цикла и перемещается в течение одной трети цикла механизма.
Путем правильного подбора пропорций кольцевых и планетарных передач можно изменить эти параметры
синхронизации. — Например, на рис. 6 показана схема, в которой длина периода движения пленки равна
длине периода неподвижности. В данной конструкции внутреннее зубчатое кольцо обозначено цифрой 30, а к
противоположным концам рычага 3 прикреплены два планетарных зубчатых колеса 31 и 32.
В данном примере радиус эффективной периферии или делительной окружности 30 внутреннего зубчатого
кольца в четыре раза превышает радиус эффективных периферий или делительных окружностей 31 и 32
планетарных зубчатых колес. В данном случае противовес, такой как S, не требуется. Здесь круги 33 и 34
представляют собой рабочие колеса, а кривая 3,5 показывает путь, пройденный пленкой за время ее
взаимодействия с каждым из рабочих колес.
На рис. 7 показан еще один вид, являющийся результатом изобретения. В данном случае внутреннее
зубчатое кольцо обозначено линией 36, планетарное зубчатое колесо — линией 37, а рабочее колесо —
линией 38. Здесь рабочее колесо меньше планетарного редуктора, и поскольку все точки на его периферии
(за теоретическим исключением одной) находятся внутри образующей окружности 37, траекторию движения
пленки 39 можно описать как сегмент огибающей бесконечного числа укороченных гипотрохоид,
приближающихся и предпочтительно включающих две смежные точки, общие для указанной огибающей и для
гипоциклоиды, описываемой точкой на периферии рабочего колеса, расстояние оси которой от планетарного
редуктора равно радиусу эффективной периферии или делительной окружности редуктора.
На рис. 7 также показан некруглый импеллер 38, предназначенный для получения прямой линии в качестве
средней части кривой 39, которая может быть использована для той части пленки, которая будет
экспонироваться на свет в камере. Таким образом, рабочее колесо может иметь 70 различных форм для
получения любой желаемой формы пленочного следа.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375626.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375626&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375626A
[]
u d._-d. ---, -
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТОВ
Дата проведения съезда (Швейцария): октябрь. 24, 1930, B.5, _____ Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 21, 1931. № 26337/31.
Окончательная версия принята к публикации: 30 июня 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в автоматических устройствах завода часов.
Мы, компания AUTOMATIC E.M.S.A., расположенная по адресу: 61, rue Jacob Brandt, La Chaux de Fonds,
Швейцария, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Швейцарии,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к устройству
автоматического завода часов и касается таких устройств, осуществляющих автоматический завод
посредством колеблющейся массы или маятника, приводящего в действие зубчатую передачу колес для
передачи движения от маятника к приводному пружинному барабану часового механизма. Эти устройства, как
правило, расположены позади механизма часов и представляют собой определенное количество подвижных
частей, размещенных между платиной и мостами часов.
Однако такое расположение создает большие неудобства при установке и разборке часов, поскольку при
снятии платины с механизма завода освобождаются подвижные части последнего, и для доступа к механизму
часов приходится снимать эти подвижные части по отдельности, прежде чем можно будет дотянуться до
мостов механизма, то есть каждый раз полностью снимать автоматический механизм завода.
Согласно настоящему изобретению, маятник и зубчатая передача для передачи движения от маятника к
пружинному барабану установлены в клетке или раме, образуя вместе с маятником и зубчатой передачей
простой узел, который может быть отсоединённо закреплён в целом на часовом механизме.
Прилагаемые чертежи представляют собой, в качестве примера, один из вариантов осуществления
устройства согласно изобретению, причем эти чертежи схематически изображены, то есть сведены к
максимально простому выражению для облегчения понимания изобретения.
На рисунке 1 изображен часовой механизм, показанный с обратной стороны, снабженный известным
устройством автоматического завода.
На рисунке 2 представлен боковой вид [Цена 11-] того же устройства в направлении стрелки F на рисунке 1,
причем это устройство является 55 известного типа, а на рисунке 3 показан тот же вид устройства согласно
изобретению, причем рисунок 4 представляет собой сечение по линии 60 I-I на рисунке 1.
1
На рисунке 2 изображен механизм часов, в которых показано заводное колесо для пружинного барабана с
валом 3, причем этот барабан заводится 65 посредством шестерни 4 автоматического заводного устройства,
установленного между платой 5 и механизмом 1 и приводимого в действие маятником 6. Остальные
подвижные части механизма и 70-й механизм завода не изображены для упрощения чертежа.
Согласно рисунку 2, на котором представлено известное расположение этих элементов, устройство намотки
включает пластину 5, между которой и механизмом расположены подвижные части устройства, причем эта
пластина удерживается крепежными элементами, такими как винты 80 8 на механизме. Для доступа к
последнему необходимо открутить винты 8, снять пластину 5, а затем поочередно извлечь все элементы
намоточного устройства 85, при этом монтаж осуществляется путем установки всех элементов на место в
обратном порядке.
Иногда пластина 5 заменяется определенным количеством мостов, но как бы то ни было, доступ к механизму
возможен только после разборки заводного механизма по частям.
На рисунке 3 устройство завода представляет собой единый блок, в котором маятник 6 и зубчатая передача
для передачи движения от маятника к заводному колесу пружинного барабана 95 расположены между
пластинами 7 и 9, образуя каркас или раму, включающую все устройство, которое винты 8 100 позволяют
закрепить на механизме часов.
Эти винты 8 не имеют иного назначения, кроме указанного, поскольку элементы самой клетки удерживаются
между собой посредством независимых крепежных элементов lxr7, не представленных на рисунке.
Упомянутая выше «клетка», вместо того чтобы состоять из двух пластин, могла бы быть выполнена из одной
пластины, на которой крепились бы мостики, предназначенные для поддержания подвижных частей
намоточного устройства (Рисунок 4, соответствующий сечению 1 на фиг. 1, показывает, как осуществляется
передача намоточного движения от маятника к пружинному барабану); по этой причине намоточное
устройство имеет уже упомянутую шестерню 4, предпочтительно частично утопленную в нижнюю пластину 9
клетки, чтобы иметь возможность зацепляться с намоточным колесом пружинного барабана 2.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является: — 1. Автоматическое устройство завода часовых механизмов, включающее
колеблющийся маятник и зубчатую передачу для передачи движения от маятника к пружинному барабану
механизма, характеризующееся тем, что маятник и указанная зубчатая передача установлены в клетке или
раме, образуя вместе с маятником и зубчатой передачей единый блок, который может быть отсоединённо
закреплён в целом на часовом механизме.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375627.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375627&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375627A
[]
ПАТЕНТ SCFICAT-Io0 IT
Дата проведения съезда (США): сентябрь. 20, 7930.
Дата публикации (в Соединенном Королевстве): 21 сентября 1931 г., S' 1 - Завершено. Принято: 30 июня 1932
г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве амидов органических кислот или связанные с ним.
Мы, компания BRITISH GEBLAWESB LLMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: Celanese Ilouse, 22 & 23, Hanover Square, London, A W.1, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству органических соединений, и в частности к производству
ацетамида или других амидов кислот.
В промышленном производстве ацетамида обычно проводят реакцию карбоната аммония или аммиака с
избытком кислоты для образования аммонийной соли, а затем отгоняют избыток кислоты.
В процессе дистилляции аммонийная соль превращается в амид кислоты, который остается в виде остатка.
Однако этот метод не лишен недостатков.
Так, например, выход амида кислоты, как правило, невысок, а сам процесс длительный, и из-за высоких
температур, необходимых для дистилляции, образуются относительно большие количества побочных
продуктов, таких как метилцианид. — Поэтому продукт требует значительной и трудоемкой очистки.
Удивительное открытие заключалось в том, что ацетамид может быть получен с превосходным выходом
путем взаимодействия уксусного ангидрида и аммиака, при этом на каждую молекулярную долю ангидрида
требуется не более одной молекулярной доли аммиака.
Ацетамид образуется непосредственно и может быть легко очищен от небольшого количества примесей
путем кристаллизации, а также путем дистилляции при пониженном давлении. Аналогичным образом можно с
выгодой получить и некоторые другие амиды низших алифатических кислот. Кроме того, путем замены
аммиака первичными или вторичными низшими алифатическими моноаминами можно получить замещенные
амиды.
Таким образом, согласно настоящему изобретению, амиды низших алифатических кислот получают путем
действия аммиака на ангидриды низших алифатических кислот, полученные исключительно из кислот,
способных давать простые ангидриды, при этом на каждую молекулярную долю ангидрида используется не
более одной молекулярной доли аммиака. Изобретение также включает получение замещенных амидов
кислот путем замены аммиака в вышеописанном процессе первичными или вторичными низшими
алифатическими моноаминами.
При производстве ацетамида в соответствии с настоящим изобретением аммиак и ангидрид кислоты
реагируют в основном в соответствии со следующим уравнением: CHCO + NH = CHCO + OHO.
Избегание значительно большего количества аммиака приводит к получению чистого продукта, при этом
образуется сравнительно небольшое количество ацетата аммония.
Предотвращение образования ацетата аммония является большим преимуществом, поскольку превращение
ацетата аммония в ацетамид — сложная операция. 75 Реакцию предпочтительно проводить при
температурах ниже 70-900 °C, и особенно при температурах ниже 400 °C.
Уксусную кислоту, образующуюся в ходе реакции, легко отделить перегонкой, предпочтительно при
пониженном давлении, например, при 25–250 мм ртутного столба. Получается ацетамид с превосходным
выходом, продукт обладает высокой степенью чистоты и пригоден для использования в производстве
метиламина, например, путем реакции с гипохлоритом и щелочью, как описано в Спецификации.
№ 169 536 компании British Celanese Limited и других. 90 Однако, как указывалось ранее, изобретение не
ограничивается получением ацетамида из уксусного ангидрида, поскольку оно может быть применено к
получению других амидов кислот из анигидридов низших алифатических кислот 95, полученных
исключительно из кислот, дающих простые ангидриды. Например, пропионамид или бутирамид могут быть
получены в соответствии с настоящим изобретением путем замены уксусного ангидрида на пропионовый
ангидрид и масляный ангидрид соответственно.
I/L 375,627 № 26,344/31, 2 3Thj627 Кроме того, путем замены аммиака амидом, включающим реагирующий
аммиак - первичный или вторичный низший алифатический уксусный ангидрид, не содержащий в основном
моноаминов, например, моно- и диалкиламинов, например, метиламина, может быть использован
соответствующий гидрид.
полученный. 3. Способ согласно п. 2, в котором следующий пример иллюстрирует постепенное введение
газообразного аммиака без какого-либо воздействия на уксусный анкидрид.
ограничительный 4. Способ согласно любому из пунктов 1-3, в котором температура реакции 17 частей по
весу ангидронов ниже 900 °C.
Аммиак пропускают через 102 5. Процесс, описанный в любой из указанных частей, осуществляется по весу
уксусной кислоты в количестве от 1 до 3, при этом температура гидридной реакции не должна превышать 400
°C.
Содержится при температуре 4G0°C. Содержание продукта: 6. Процесс, согласно любому из пунктов, по
существу, основан на ацетамиде и уксусной кислоте, в котором органическое вещество, кислота,
подвергается дистилляции и разделяется на составляющие. Образовавшееся в ходе реакции вещество
отделяется от амида путем дистилляции под давлением в течение 260 мм при пониженном давлении.
Кислотная кислота, полученная в результате дистилляции, конденсируется. Модификация процесса,
описанного в пункте 1–5, может быть использована в качестве ледяной уксусной кислоты и может
применяться в любом из пунктов 1–5 с заменой в таком виде. Остаток в перегонном аппарате состоит из
амидов, полученных путем замены 1 ацетамида в высокочистом состоянии аммиака первичным или
вторичным аммиаком. Теперь, подробно описанные алифатические моноамины.
установили природу 6 нашего указанного изобретения- 8. Процессы производства амидов и способ их
получения описаны в основном так, как описано.
если будет выполнено, мы заявляем, что то, что мы 9. Кислотные амиды, когда бы они ни были приготовлены
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375628.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375628&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375628A
[]
1, Э. Арл Буриард Т., гражданин Германии.
Я, проживающий по адресу: Belle-Alliance-Platz 4, Берлин, Германия, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к шарниру, который может быть зафиксирован в
любом желаемом положении простыми средствами, едва заметными снаружи. Согласно изобретению, в
одной из втулок шарнира, над шарнирным штифтом или осью вращения, подвижно расположена
фиксирующая пластина с фиксирующими выступами, которые могут входить в зацепление с углублениями по
окружности шарнирного штифта, так что дверь или окно, снабженные таким шарниром, могут быть
зафиксированы в различных угловых положениях.
Конструкция согласно изобретению показана в качестве примера на прилагаемых чертежах, где на рисунке 1
изображен продольный разрез, на рисунке 2 — поперечное сечение по линии II-II рисунка 1, на рисунке 3 —
продольный разрез по линии III-III рисунка 1, а на рисунке 4 — тот же разрез, что и на рисунке 3, но с
деталями, расположенными в другом месте.
Фиксирующий штифт a снабжен на своем верхнем конце, внутри втулки b, углублениями c.
Рядом с этими углублениями в месте среза вырезается втулка b. В пазу d направляется фиксирующая
пластина e, которая может взаимодействовать посредством фиксирующих пальцев f с углублениями c.
Прорезь d окружена втулкой g, которая крепится винтами к втулке b и направляет через прорезь h стержень
кнопки k, к которой прикреплена пружина i, прижимающаяся к фиксирующей пластине e. Запорная пластина e
снабжена на своем верхнем конце боковыми выступами m, с помощью которых она удерживается и
направляется в боковых продолжениях n паза d iii втулки b.
Когда кнопка k находится в нижнем положении, как показано на рисунке 3, пружина i удерживает
фиксирующую пластину e в зацеплении с углублениями c поворотного штифта a, так что окно или дверь
запираются. Для освобождения кнопки k необходимо нажать вверх, при этом пружина i поворачивает
фиксирующую пластину c в боковые выступы n, так что нижний конец фиксирующей пластины выходит из
углублений c.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375629.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375629&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375629A
[]
ПАТЕНТ S Ct1itINTI-ON'
Дата проведения конвенции (Франция): сентябрь. 27, 1930. 375,629 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 21, 7931. № 26370/31.
Завершено: дюна 30, 1932 год.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах передачи с модулированной несущей или относящиеся к ним.
Мы, SOCIETE FR^r-CAISE iRADIo-EiEcTRIQUE, анонимное общество, организованное в соответствии с
законодательством Франции, расположенное по адресу: бульвар Иауссман, 79, Париж, Франция, настоящим
Соседние файлы в папке патенты