Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13329
.pdf
Комбинированная безопасная бритва и устройство для заточки согласно любому из вышеперечисленных
пунктов, в котором предусмотрены средства для выравнивания опоры относительно защитного кожуха и
устройства для заточки i15S.
10. Комбинированное устройство для безопасной бритвы и заточки, детали которого сконструированы,
расположены и приспособлены для работы в основном так, как описано выше со ссылкой на прилагаемые
чертежи и для указанной цели.
Датировано 13 октября 1931 года.
Для компании ART METAL WORKS INC.; White, Langner, Stevens, Parry & Rollinson, дипломированные
патентные поверенные, 5-9, Quality Court, Chancery Lane.
Лондон, W.C.2, и по адресу: Джон-стрит, 17, Нью-Йорк, ThS.A.
Поскольку в изобретение могут быть внесены различные изменения и модификации без отступления от его
сущности и объема, в прилагаемых пунктах формулы изобретения предполагается охватить все такие
изменения и модификации.
В свете вышеизложенного, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы утверждаем, это: 1. Комбинированное устройство для
безопасной бритвы и заточки, в котором лезвие бритвы закреплено на опоре, а опора и лезвие установлены
таким образом, чтобы их можно было перемещать относительно держателя и вдали от защитного кожуха и
заточного устройства, облегчая вращение лезвия вокруг его продольной оси и таким образом, чтобы каждый
край лезвия можно было расположить для бритья и привести в контакт с заточным устройством, не сдвигая
лезвие с опоры.
2.
Комбинированное безопасное устройство для заточки и снятия лезвия бритвы, в котором лезвие бритвы
закреплено на опоре, причем опора и крепление лезвия приспособлены для одновременного перемещения с
целью отведения режущей кромки или кромок от защитного кожуха и заточного устройства на держателе, что
позволяет вращать лезвие вокруг его продольной оси и оси, перпендикулярной ей, так что каждая грань или
каждая грань режущей кромки лезвия (в случае использования двустороннего лезвия) может быть
расположена для бритья и также приведена в контакт с заточным устройством без смещения лезвия от опоры.
3
Комбинированное устройство для заточки и обработки лезвий, в котором лезвие поддерживается между
защитным кожухом с одной стороны и заточным устройством с другой стороны держателя, и в котором опора
лезвия и держатель приспособлены для перемещения относительно друг друга вдоль их общей продольной
оси, чтобы отделить кромки лезвия от защитного кожуха и заточного устройства держателя, что позволяет
поворачивать лезвие бритвы вокруг его продольной центральной оси и вокруг указанной продольной оси
держателя.
4.
Комбинированное устройство для безопасной бритвы и заточки согласно п. 1, 2 или 3, в котором опора лезвия
в рабочем положении предназначена для удержания в выровненном положении относительно держателя с
помощью взаимодействующего штифта и паза или аналогичного устройства на опоре лезвия и держателе.
5.
Комбинированное устройство для безопасной бритвы и заточки в соответствии с любым из пунктов формулы
изобретения, в котором предусмотрено пружинное или подобное устройство, воздействующее на опору
лезвия для одновременного приведения лезвия в согласованное положение с устройством Redhill: Printed for
His Majesty's Stationery Office. by Love & Malcomson, Ltd.-19az.
-, c;.5 1o
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375652.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375652&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375652A
[]
I -aS C--- -:8. i
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 15, 1931. Нет, 28,693131.
Полное описание принято: дюна 30, 1932 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Improve-czlents iE or relaling to, Bandages.
Я, ELSE LORMIES, geb. Шонн, гражданка Германии, проживающая в Берлине-Лихтенберге, по адресу:
Скандинавская улица, 22, Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к быстронакладываемым повязкам, состоящим преимущественно из эластичной
полоски из резины или подобного материала. Такие повязки могут быть предназначены для обработки раны
марлевой подушечкой или подобным материалом.
Обычно эта подушечка состоит из марлевого связующего вещества с целлюлозой или другим компонентом;
вставка может быть соответствующим образом пропитана, особенно средствами для остановки кровотечения.
Такие повязки особенно полезны при травмах пальцев, рук и ног. Благодаря тому, что их легко стирать, их
всегда можно содержать в чистоте и использовать многократно.
В подобных повязках предлагалось предусмотреть перфорации для вентиляции. Согласно изобретению
компании Pilesent, повязка указанного типа имеет одну или несколько вентиляционных щелей, проходящих
практически по всей длине от области возле подушечки до области возле фиксирующего конца. Обычно
делается только один непрерывный разрез вдоль центра повязки. При таком расположении последующие
слои можно наматывать или подгонять после наматывания таким образом, чтобы обеспечить достаточную
вентиляцию и избавить рану от вредного давления.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, демонстрирующем один из вариантов
осуществления, в котором: на рисунке 1 показан вид изнутри на пальцевую повязку, на рисунке 2 показан
первый этап наложения повязки, на рисунке 3 показано формирование фиксирующей петли, на рисунке 4
показано закрепление фиксирующей петли, и на рисунке 5 показана полностью зафиксированная повязка.
В примере, показанном на рисунке 1, повязка состоит из трех основных частей:
[Цена 1 - 'I 375,652 верхняя часть А, которая имеет наибольшую ширину и с внутренней стороны содержит 55
марлевых подушечек для остановки кровотечения. Рядом с частью А находится более узкая часть В. Часть В
— это та часть, которая используется для перевязки, то есть собственно бинт. Для обеспечения свободного
доступа воздуха 60 к ране по всей длине части B вдоль ее середины предусмотрена щель b1 шириной
примерно от 1 до 1,5 мм.
ширина. Вместо одной щели, конечно же, может быть предусмотрено множество щелей любой желаемой
длины 65 и расположения. Например, вместо одной центральной щели VG могут быть две щели b2,
расположенные ближе к краю и несколько уже, чем одна щель, как показано пунктирными линиями на рис. 1.
На внешнем конце повязки находится часть С, которая еще шире части В. Эта часть служит для закрепления
повязки способом, который будет описан далее. Деталь 75 C также может иметь форму, показанную
пунктирными линиями c1. Поскольку бинт состоит из очень тонкой и очень эластичной резины, необходимо,
чтобы в местах d, где часть A примыкает к более узкой части B, и в местах e, где часть B примыкает к самой
узкой части C, уменьшение ширины происходило постепенно с использованием кривых большого радиуса, как
показано на чертеже. 85 Марлевая подушечка А из части А накладывается на поврежденный палец или
подобное место и удерживается, в то время как часть В повязки наматывается вокруг пальца с небольшим
натяжением, как показано на рис. 2.
Как только часть B будет наложена таким образом, конец C захватывается, обхватывается вокруг пальца
руки, используемой для фиксации повязки, а внешний конец a2 фиксирующей части C закрепляется под
последним витком способом, показанным на рисунке 3, или иным способом. Например, конец a2 также может
быть надежно зафиксирован пальцем в любой желаемой части поврежденного конечности. Суть в том, что
конец a2 должен быть каким-либо образом закреплен, и таким образом образуется петля, через которую
проходит палец (рабочей руки). Образовавшаяся таким образом гагара теперь поворачивается на
пол-оборота вокруг своей продольной оси, направление этого поворота 105 показано стрелкой p. В
результате 375 652 уже зафиксированный конец больше не может освободиться, когда петля надевается на
поврежденный элемент способом, показанным на рисунке 4. После того, как палец, которым накладывалась
повязка, вытянется, петля плотно обхватывает повязку, как показано на рисунке 5, благодаря эластичности
резины.
Повязка чрезвычайно надежна и не может ослабнуть сама по себе, а с другой стороны, ее снятие не
представляет никаких трудностей, если слегка покручивать петлю вперед и назад.
В настоящее время, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375653.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375653&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375653A
[]
---d m __ ar, otl ' ' I 9 \ 'v
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата принятия Конвенции (США): 15 октября 1930 г. (W C) 9 г. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 15, 7931, Нет, 28,720/31.
Окончательная версия принята к публикации: 30 июня 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Т. Макс Шульни, гражданин Германии, проживающий по адресу: 26, Ам Гольдграбен, Гёттинген, Германия,
настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и определены следующим заявлением:
В известных устройствах с маятниками для измерения времени, например, в маятниковых часах,
используются маятники, имеющие тяжелый груз на нижнем конце маятникового стержня, в то время как
верхняя часть маятника подвешена на тонкой листовой пружине или на лезвии ножа таким образом, чтобы
обеспечить его колебание. Период колебаний маятника зависит от расстояния точки подвеса от центра
тяжести маятника; это расстояние называется длиной маятника. При изменении длины маятника изменяется
и период его колебаний, а следовательно, и движение часов. Таким образом, ошибка в движении часов может
быть вызвана, например, удлинением тонкой пружины подвеса маятника, которая постоянно раскачивается
взад и вперед во время колебаний.
Настоящее изобретение по существу состоит в том, что ошибки такого типа полностью исключаются за счет
использования маятника, в котором расстояние от точки подвеса до центра тяжести маятника равно радиусу
инерции корпуса маятника относительно его центра тяжести. Радиус инерции тела маятника вычисляется по
формуле R = I. В этой формуле R обозначает радиус инерции маятника, m — массу всего тела маятника, а I —
момент инерции маятника относительно оси, проходящей через центр тяжести тела маятника и параллельной
оси колебаний маятника. Таким образом, период колебаний такого маятника не изменяется при изменении
расстояния от точки подвеса до центра тяжести маятника, то есть длины маятника. Изменение длины
маятника, например, на 55 единиц в результате растяжения вышеупомянутой подвесной пружины маятника,
не вызывает, следовательно, никаких ошибок в движении часов при использовании этого нового маятника.
Несколько вариантов конструкции изобретения проиллюстрированы на прилагаемом чертеже в качестве
примера ii.
На фиг. 1–4 представлены схематические иллюстрации четырех различных вариантов конструкции маятника,
которые служат деталями для общего объяснения изобретения.
На рис. 1 изображен стержень маятника со вторым грузом над точкой подвеса. На рис. 2 стержень маятника
выполнен в виде цилиндра, на рис. 3 второй проволочный груз расположен ниже точки подвеса, а на рис. 4 он
расположен в точке подвеса. 75 На рис. 5 представлено вертикальное поперечное сечение конструкции с
маятниковым механизмом, изображенным на рис. 1.
Рис. (i) представляет собой вид сбоку подшипника и привода маятника, соответствующий рис. 5.
На рис. 7 представлена схематическая иллюстрация электрического соединения для привода маятника,
показанного на рис. 5 и 6, вместе с подключенными к нему электрическими часами. 85 На рис. 8 показан
боковой вид другой конструкции с маятниковым механизмом, изображенным на рис. 3, а на рис. 9 —
фронтальный вид детали часового механизма, управляемого маятником, показанным на рис. 8.
В варианте конструкции изобретения, схематически изображенном на фиг. 1, второй подходящий груз
прикладывается к стержню маятника p, над точкой подвеса A, в таком месте, что радиус инерции R корпуса
маятника относительно его центра тяжести S равен расстоянию от центра тяжести S. 11. Дополнения к
маятникам или относящиеся к ним.
2
375,653 от точки подвеса А. Период колебаний этого часового маятника равен g.
где g — ускорение свободного падения.
В конструкции, показанной на рис. 2, стержень маятника p выполнен в виде цилиндра без каких-либо
специальных элементов, и этот цилиндр подвешен в точке А на расстоянии It от своего центра тяжести S. В
этом случае R рассчитывается из значений цилиндрического стержня - Bg. 2:
-ict2 = --1 + 17, где r = радиус, а h = длина цилиндрического стержня.
Если окажется затруднительным выдвинуть стержень маятника часов вверх над подвеской маятника, как это
необходимо согласно рис. 1 и 2, можно увеличить верхний груз маятника w' и уменьшить нижний груз t, а
также расположить верхний груз маятника ul ниже точки подвески A, как в конструкции, показанной на рис. 3.
Таким образом, обычная пружинная подвеска маятника, используемая в настоящее время при изготовлении
часов, может быть использована и с новым маятником.
3
'0
Основная идея изобретения заключается в том, что расстояние от точки подвеса А до центра тяжести С
маятника равно радиусу инерции 5 корпуса маятника относительно центра тяжести.
Детали конструкции маятника могут быть выбраны в соответствии с конструктивными требованиями
соответствующих часов. Второй груз -ол, например, расположен на стержне маятника p в точке подвеса A в
виде конструкции, показанной на рис. 4. В этом случае второй груз w11 также имеет такую величину и
расположен таким образом, что расстояние от центра тяжести S до точки подвеса A равно радиусу инерции R
тела маятника относительно центра тяжести S. В этом варианте осуществления изобретения груз w01 равен
или становится равным грузу iGu, если весом стержня маятника можно пренебречь по отношению к двум
грузам маятника.
На фиг. 5 и 6 показан один из вариантов маятника, сконструированного согласно фиг. 1, в сочетании с
электрическими часами известного или подходящего типа.
Маятниковый стержень p, который предпочтительно изготовлен из максимально неизменного материала,
например, стали, продаваемой под зарегистрированной торговой маркой Invar, снабжен на обоих концах
грузами iv и z1, которые предпочтительно выполнены как единое целое с маятниковым стержнем 65. Меньший
груз i больше верхнего груза it', и, следовательно, центр тяжести S находится ниже центра стержня маятника
/X.
Расстояние оси подвески A 70 (рис. 6) от центра тяжести S равно радиусу инерции, рассчитанному согласно
описанному выше методу, при этом указанная ось подвески расположена под верхним грузом lCt. 75 Этот груз
снабжен режущими кромками a' и a: опорные кромки которых находятся на расстоянии R от центра тяжести S
и, следовательно, лежат в плоскости подвески A. Соотношения 80 формы маятника более точно
соответствуют изобретению. Два ребра al и ad расположены на двух опорах (камнях) as и a, которые
расположены в соответствующих углублениях в опорной пластине b маятника. Вставка b расположена между
опорными элементами плитки a3 и a' и имеет отверстие b', через которое может проходить стержень маятника
p, так что маятник может колебаться на 90° вокруг краев a' и a2.
В представленной на примере конструкции привод осуществляется электромагнитным способом. Постоянно
закрепленный подковообразный инагнет c крепится известным способом к грузу -? vl, например, с помощью
подходящего винта c' в пазу c2 удлинителя c. Когда маятник колеблется, магнит7 проходит в положении
равновесия маятника по одному или нескольким проводам, через которые проходит электрический ток,
например, через центральные обмотки cP (рис. 7) катушки d1, намотанной в форме цифры 8 и закрепленной
соответствующим образом 103 на -a стандарте b2, установленном на опорной пластине b. Меньший груз
маятника имеет точку t, которая приспособлена для изгибания тонкой пружины f/, когда маятник проходит
через свое нулевое положение во время колебаний, пока эта точка не пройдет изогнутый конец пружины. Во
время обратного колебания маятника тонкий проводник изгибается в противоположном направлении в точке t.
Пружина f выполнена в виде контакта, соединенного с одним концом катушки постоянного тока выводом /P
согласно схеме на рис. 7', а неподвижные контакты P и P3 2 расположены с обеих сторон пружины Al, причем
эти контакты I и /3 соединены с подходящим источником тока, например:
аккумулятор ff через выводы N5 и /6.
v. схематически изображает электрические часы с поляризованным магнитом. Часы могут быть любого
подходящего и надежного типа375,653. В результате маятник может быть подвешен известным способом к
подходящему кронштейну -vl с помощью листовой пружины v, как это до сих пор было принято в часовых
маятниках111. 7 В данном случае привод маятника осуществляется механически с помощью обычного
часового механизма, использующего хорошо известный тип спускового механизма.
Вал c расположен на той же горизонтальной линии 75°, что и ось колебаний A листовой пружины r. Вал e
поворачивается вниз в точке c', образуя опору маятника, и входит в зацепление со стержнем маятника своим
свободным раздвоенным концом e', так что колебания 80 вала e управляются колеблющимся маятником.
Спусковой механизм часов может быть сконструирован любым известным способом, как показано
схематически на рис. 9.85. На этом рисунке c3 — это анкер, установленный на валу c, а c' и e5 представляют
собой паллеты, которые попеременно входят в зазоры зубьев спускового колеса eG в результате колебаний
9G, передаваемых валу e маятниковым стержнем p. Этот спусковой механизм настолько широко известен и
распространен, что никакого специального описания не требуется.
Теперь, подробно описав пункт 9E и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375654.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375654&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375654A
[]
ПАТЕТС,С --П ИФ -ИК-, А, т ИО Н
- l}w L= m:--:._ - us' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -IP,PДата подачи заявки: окт. 16, 1931. № 28751/31.
Заявки приняты: 30 июня, 7 932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
ILprovemnents, относящиеся к шпинделям для плетельных машин или связанные с ними.
Я, Джон Гамильтон Лармут, из Хилл Крест, Аппер Колвин Бэй, Северный Уэльс, подданный короля
Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к шпинделям для плетельных машин, и его основная цель состоит в создании
усовершенствованной конструкции, позволяющей использовать более короткий задний конец шпинделя, чем
это было до сих пор, без чрезмерного повышения натяжения плетельного материала или его нежелательного
изменения. Среди других достигнутых целей — уменьшение веса задней части шпинделя без потери
жесткости, а также более эффективное действие механизма подкачки.
До моего изобретения в плетеных веретенах предлагалось использовать полую заднюю часть веретена,
содержащую пружину сжатия, установленную на неподвижной трубке или скользящем стержне внутри задней
части веретена и воздействующую на ползунок натяжения нити или нижний груз, предназначенный для
выступа через вертикальное отверстие в задней части веретена с целью приведения в действие механизма
опускания нити.
Шпиндель для плетельных машин в соответствии с моим изобретением имеет неподвижный стержень,
расположенный позади и снаружи задней части шпинделя, на котором установлена пружина сжатия, имеющая
практически ту же длину, что и задняя часть шпинделя, и непрерывно воздействующая вниз на падающий груз
во всех его положениях.
Указанный стержень может быть выполнен в качестве стяжного стержня, соединяющего его с задней частью
шпинделя, и тем самым усиливать заднюю часть шпинделя, защищая ее от нагрузок.
Указанный стержень может также иметь установленную на нем втулку, охватывающую верхнюю часть
пружины сжатия. Втулка снабжена скользящим кольцом, на которое воздействует пружина сжатия и которое
служит для удержания опускателя в обычном положении, ограничивающем вращение шпинделя.
Важной особенностью моего изобретения является наличие телескопического кожуха [Цена 1/1], который
полностью закрывает указанную пружину или пружины и тем самым предотвращает скопление на них ворса.
55 Одна часть указанного телескопического корпуса может иметь выступ, который служит посадочным местом
для второй указанной пружины сжатия, и выступ или соединение, которое служит для удержания опускателя в
обычном положении, ограничивающем движение шпинделя, при этом указанная часть может перемещаться
независимо от других частей телескопического корпуса, благодаря чему отпадает необходимость в указанной
втулке 65.
В тех случаях, когда предусмотрен телескопический корпус, падающий груз может иметь прорезь,
облегчающую навинчивание оплетки на шпиндель. 70 Можно использовать любую подходящую форму
скользящей или поворотной подставки, но я предпочитаю использовать скользящую подставку небольшого
веса в сочетании со второй упомянутой пружиной сжатия, и таким образом добиться как быстроты, так и
надежности действия.
У одного легкого скользящего дозатора защелка или носик расположены на том же уровне, что и его
вертикально направляемая часть, 80 благодаря чему достигается минимальный деформационный момент
защелки или носика.
Направляющая часть указанного капельницы может скользить по направляющей, расположенной перед
задней частью шпинделя, или по самой задней части шпинделя 85.
Указанная пипетка может быть изготовлена из металлической полосы или проволоки и, следовательно, иметь
очень малый вес.
Для того чтобы мое изобретение было полностью понято и его было легче внедрить на практике, я приложил к
настоящему документу чертежи, иллюстрирующие его конструктивные примеры, где на рисунке 1 изображен
боковой вид шпинделя gg для плетельных машин, с частью отломанного груза.
Рисунок 2 представляет собой вид сзади, а Рисунок 3 — фрагмент плана в разрезе. Рисунок 4 также
представляет собой вид сбоку в разрезе детали.
Рисунок 5 представляет собой фрагментарный вид сбоку в разрезе, а рисунок 6 — фрагментарный вид сверху
в разрезе j05 154 другой конструкции.
Ф! Рисунок 7 представляет собой фрагментарный вид сбоку в разрезе, а рисунок 8 — фрагментарный план в
разрезе дальнейшей конструкции.
На рисунке 9 представлен вид сзади еще одной постройки.
Рисунок 10 представляет собой вид сзади, а рисунок 11 — вид сзади в разрезе, оба иллюстрируют еще более
широкую интерпретацию.
Обращаясь к чертежам, в конструкции, показанной на рисунках 1–4, задняя часть шпинделя I имеет выступ 2,
который удерживает верхний конец проволочного стержня 3, нижний конец которого удерживается в
отверстии в опорной пластине шпинделя 4. Проволочный стержень может быть ввинчен в башмак 4 и
зафиксирован на выступе 2 с помощью установочного винта 5. Груз 6 скользит по шпинделю 1 и направляется
им, а также имеет отверстие 7 для размещения стержня 3.
А-винтовой компрессионный механизм S установлен на стержне 3 и упирается своим нижним концом в
ниппель 9, который скользит по стержню 3 и опирается на дно 10 углубления в падающем грузе 6. Верхний
конец пружины 8 упирается в нижнюю сторону выступа 2. Таким образом, пружина 8 почти такой же длины, как
и задняя часть шпинделя 1, и поэтому падающий груз может подняться на большое расстояние вверх по
задней части шпинделя, не сжимая пружину 8 до такой степени, что она полностью замкнется, перегрузит
пружину или вызовет вредное увеличение ее натяжения, а следовательно, и натяжения плетеного материала.
Указанная пружина 8, следовательно, позволяет получить обычное значение перемещения груза 6, используя
при этом более короткую заднюю часть шпинделя, чем раньше, и тем самым уменьшая износ шпиндельной
колодки и пластин, на которых они установлены.
Кроме того, кольцо 8, несмотря на практически равномерное натяжение во всех положениях груза 6, обладает
достаточной прочностью, чтобы при необходимости вызывать движение груза 6 вниз, преодолевая
центробежное действие, которое поддерживает его в поднятом положении.
Втулка 11 с фланцем 12 окружает пружину S в ее верхней части, а фланцевый воротник I13 скользит по
втулке 11i-kA. Винтовая пружина сжатия 14 окружает втулку 11 и упирается своим верхним концом во фланец
12, а нижним концом — во фланец воротника 13.
Пружина 14 приводит в действие кольцо 13 на ушко 1-5, которое окружает втулку 11 и расположено на
проволоке или полоске 16, изогнутой в нижнем конце и образующей прямоугольный коготь или ушко 17,
имеющее носик 18, предназначенный для воздействия на зубья 19 спускового колеса 20 шпинделя. Захват 17
(-i5) почти полностью окружает направляющую 23, за исключением места, где указанная направляющая
соединена с задней частью шпинделя ребром 21.
Плечи 22 снабжены направляющей 23, которая смазывается маслом для ограничения движения
направляющего когтя 17 вниз. Поднятый на достаточную высоту груз 6, 70 l ударяется о глаз 15 и перемещает
его вверх, преодолевая действие пружины 14, в результате чего захват 17 и, следовательно, нос 18
поднимаются достаточно высоко, чтобы освободить спусковое колесо 20. Когда груз смещается вниз под
действием пружины 8, пружина 14, воздействуя через скользящее кольцо 13 и ушко 15 ленты 80 16,
заставляет ее носик 18 снова попасть на путь зубцов 19. Благодаря быстрому и надежному действию пружины
14, нет необходимости полагаться на вес капельницы 16, 17, 18, чтобы переместить капельницу в
фиксирующее положение, и поэтому капельницу можно сделать очень легкой и, следовательно, менее
подверженной смещению под действием центробежной силы.
Благодаря форме направляющей 23 и направляемой ею части капельницы, а также расположению носика 18
на одном уровне с указанной направляющей частью, носик 18 деформируется в минимальной степени, когда
зубцы 19 упираются в него, в результате чего вероятность возникновения нарушений или нерегулярностей в
работе капельницы снижается. Дополнительное преимущество, обусловленное положением носовой части 18
на одном уровне с направляющей частью или захватом 17, заключается в том, что носовая часть 18 может
поддерживаться на очень низком уровне, и, следовательно, длина шпинделя может быть увеличена за счет
повышения уровня его верхней части, и, таким образом, при сохранении короткого хода шпинделя.
Стержень 3, будучи закрепленным в нужном положении, действует как стяжной стержень для задней части
шпинделя 1 и тем самым усиливает ее. На рисунке стержень 3 изображен с направляющим кольцом 24 на
верхнем конце, однако стержень 10 может быть выполнен без указанного направляющего кольца, при этом
отдельное направляющее кольцо может быть предусмотрено в любом подходящем месте и положении.
Грузик снабжен непрерывным пазом 25, который проходит от внутренней части полого грузика вдоль его
внешней поверхности и служит для направления плетеного материала 26, который, пройдя через отверстие
27 в шпинделе, проходит вниз через полость в канавку 25, затем под грузик, а затем вверх по внешней
стороне грузика, чтобы, наконец, пройти через направляющую 24. Благодаря возможности поднять носик 18
на любую желаемую высоту M25 над спусковым колесом 20, ничто не препятствует подъему грузика (6) до
такой степени, чтобы его нижняя сторона оказалась выше ушка 27, и, следовательно, нарезание резьбы на
плетеном шпинделе i30 375,654 может быть осуществлено быстро и легко без использования
резьбонарезного инструмента.
Вместо того чтобы направлять капельницу с помощью направляющей, расположенной перед задней частью
шпинделя, как описано со ссылкой на рисунки 1–4, капельницу можно направлять непосредственно по задней
части шпинделя.
На рисунках 5 и 1 показана конструкция такого типа, в которой капельница состоит из iO полосы 28,
скользящей по задней стороне задней части шпинделя 29 и имеющей на своем нижнем конце захват 30,
который частично окружает и образует скользящую посадку на прямоугольной задней части шпинделя 29, и
имеет i5 носик 31, предназначенный для зацепления с зубьями 32 спускового колеса 33 шпинделя. В нижней
части груза 34 предусмотрено углубление 35 для размещения захвата 30, когда груз 34 находится в нижнем
положении. Использование такой формы капельницы, помимо вышеперечисленных преимуществ, позволяет
применять более крупное спусковое колесо 33 или располагать «шпиндель бобины» ближе к задней части
шпинделя, сохраняя при этом принцип скользящей капельницы.
На рисунках 7 и 8 показана другая форма капельницы для света, которая может быть изготовлена из
полосового материала; указанная капельница состоит из полосы 68, простирающейся вдоль внутренней
стороны задней части шпинделя 36 и изогнутой таким образом, чтобы образовать выступ 37 для зацепления с
зубьями спускового колеса 38, и с ножкой 39, которая образует направляющую часть и скользит в
направляющем пазу или углублении 40, предусмотренном на башмаке шпинделя 41.
В модели Spin(lie back 3G) над углублением или углублением расположены ребра 42, которые служат
направляющими для той части капельницы, где находится ее носик 37.
В тех случаях, когда требуется большее натяжение, чем то, которое может быть достигнуто с помощью одной
пружины 8, могут быть предусмотрены два стержня и две пружины. На рисунке 9 показана конструкция такого
рода, в которой полый каплевидный груз 4:3 скользит по задней части шпинделя 44 и имеет отверстия для
размещения двух стержней ZO 45, соединенных с верхним концом задней части шпинделя и с опорной
пластиной описанным выше способом относительно стержня 3. На каждом из стержней 45 установлена
пружина сжатия 46, которая проходит через втулки 47 до выступа 48, расположенного на задней части
шпинделя, и воздействует своим нижним концом на дно углубления падающего груза 43. Втулки 47 снабжены
пружинами сжатия 40O и скользящими кольцами аналогично тому, как это описано в отношении пружины
сжатия 13 и кольца 14, и указанные кольца воздействуют на ушко 49, расположенное на капельнице, которое
может иметь любую из описанных выше конструкций или любую другую подходящую конструкцию. При
желании на одном из стержней 45 может быть установлена только одна втулка 47, одна пружина сжатия на
ней и один скользящий воротник, при этом эти детали отсутствуют на другом стержне 70, а ушко 49
предназначено для того, чтобы охватывать только первый указанный стержень.
В конструкции, показанной на рисунках 11 и 11, 50 представляет собой заднюю часть шпинделя, по которой
скользит груз 75 51 и которая имеет обычный паз 52 для плетеного материала. В шпиндельную колодку 53
ввинчен нижний конец стержня 54, верхний конец которого удерживается выступом 80, расположенным на
задней части шпинделя 50, при этом стержень 54 закреплен в выступе 55 с помощью установочного винта или
подобного устройства. На стержне установлена пружина сжатия 56, воздействующая на падающий груз 51.
Вокруг верхней части стержня 54 и пружины 56 установлена компрессионная пружина 57, воздействующая на
глазное яблоко 58 пипетки. Верхние концы пружин сжатия 56 и 57 упираются в конец 59 крышки 90, и конец 59
прижимается указанными пружинами к выступу 55. Предусмотрена трубка 61, 62, верхняя часть 61 которой
имеет больший внутренний и внешний диаметр, чем нижняя часть 62, и эта верхняя часть 61 может скользить
внутри крышки 60. Трубка 63, имеющая концевую часть 64, снабженную отверстием для размещения стержня
54, скользит по стержню 54 и внутри трубок 61, 62.
Нижний конец пружины сжатия 100 56 опирается на концевую часть 64, которая покоится на падающем грузе
51.
Крышка 60, трубка 61, 62 и tLibe 63 образуют вместе телескопический корпус, который полностью закрывает
пружины 56 и 57 105 и предотвращает попадание в него ворса, но обеспечивает свободное движение груза и
капельницы.
Внутренний выступ, образованный двумя различными диаметрами трубчатых частей 110 61 и 62, служит
посадочным местом для нижнего конца пружины 57, которая, таким образом, прижимает трубку 61, 62 вниз.
Внешний выступ, образованный указанными двумя диаметрами, служит опорной поверхностью для
пипеточного отверстия 58 и, следовательно, передает действие пружины 57 на пипетку. Пружина 56
сохраняет свободу движений и может независимо воздействовать на падающий груз. От глазка-капельницы
L20 58 можно отказаться, и капельницу можно будет permanently прикрепить к трубке 61, 62, в этом случае
грузик капли будет расположен таким образом, чтобы воздействовать непосредственно на указанное внешнее
плечо, а не на глазок-58. 125. Для того чтобы шпиндель мог быть...
При резьбовом соединении без необходимости поднимать каплевидный груз 51 над прорезью 52, в капле
предусмотрена прорезь 65 для груза, верхний конец которой совпадает с отверстием прорези 52 при
выполнении предыдущих пунктов формулы изобретения, в которых предусмотрен скользящий капельный
груз, поднимаемый до самого верхнего положения. Прорезь 65 позволяет вставлять плетеную оплетку в
петлю, воздействующую на нее, в сочетании с пружинным элементом сжатия.
б 52, даже несмотря на то, что нижняя конечность 7. В соответствии с любым из 70 предыдущих пунктов, вес
шпинделя меньше, чем вес прорези 52. Материал может быть соединен с направляющей канавкой 66,
которая аналогична канавке 25 на рисунках 1–4. Часть пипетки, направляемая носом вертикально.
67 предоставляется для падающего груза 51–8. Шпиндель согласно п. 7 75 обеспечивает, чтобы плетеный
материал не возвращался обратно в паз 65, когда капельница скользит по направляющей, которая находится
в рабочем состоянии. Хотя я описал новые формы, шпиндель не возвращается обратно в паз 65, когда он
движется по направляющей, которая находится в рабочем состоянии.
Следует понимать, что в отношении пипеток 9. Шпиндель согласно любому из пунктов 80, любой подходящий
тип капельницы, включая пункты 6-8, в котором капельница выполнена из полосы, как скользящей, так и
Соседние файлы в папке патенты