Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13323
.pdf
Каждая из указанных рам предпочтительно имеет форму шестиугольника, правильного или вытянутого, 90 и
вращательно установлена на опорах, соответственно 4 и 5, в двух противоположных вершинах
шестиугольника, причем две его продольные, или вытянутые, стороны 6 образуют режущие лезвия. 95 Рамки
для обработки поверхностей 2, 3 не имеют оси вращения внутри шестиугольника и совершенно свободны
внутри него; они установлены с возможностью вращения на двух параллельных, очень близко расположенных
осях, и на одном или обоих концах цапфы 4, 5 снабжены зацепляющимися зубчатыми колесами 7,
посредством которых две рамки 2, 3 вращаются в противоположных направлениях.
Зубчатые колеса 7 соединены с двигателем 8.
Продольные стороны или лезвия 6 режущих рам 2, 3 снабжены пластиной 9, наклоненной и простирающейся
в противоположном направлении по отношению к направлению вращения рамы. Пластина 9 предназначена
для предотвращения закручивания стеблей вокруг лезвия 6.
Два очистительных барабана 1, 1l похожи друг на друга и установлены вровень. На верхней поверхности
установлен направляющий канал 10 с непрерывным пазом 11, проходящим в вертикальной плоскости между
осями вращения двух рам в каждом барабане. В канале 10 проходит бесконечная лента 12, натянутая на два
шкива 13, 14, по одному на каждом конце машины. Также может быть предусмотрен отдельный ремень над
каждым барабаном, обеспечивающий промежуточные шкивы 201, обозначенные пунктирными линиями на
рис. 1, между двумя барабанами. В данном случае два барабана расположены не совсем ровно. В
направляющем канале над лентой 12 упруго установлен прижимной стержень 15.
Эта прижимная планка проходит с одной стороны направляющего канала и подвешена к его верхней
выступающей части 16 с помощью выступов 17, окруженных спиральной пружиной 18, которая прижимает
планку 15 к ремню. С другой стороны канала над ремнем 12 закреплен уголок 19.
- Машина снабжена с каждого конца столом или доской, одна 20 предназначена для подачи стеблей, другая
21 — для выгрузки. 22 обозначает натяжное устройство для ленты 12. 23 обозначает аспиратор, который
будет описан позже.
Принцип работы устройства следующий: стебли льна или другого текстильного растения укладываются на
стол поперечно ленте (2-0). Они зажаты между нижней стороной ремня 12, вращающегося, как показано
стрелками, и концом 24 нижней части канала 10. Одна часть стержней направляется через паз 11, а другая
часть зажимается между стороной ремня, обращенной к прижимной планке, и стороной канала и прижимной
планкой.
Стебли транспортируются таким образом с помощью ленты в первом щёточном барабане 1.
Для уменьшения трения ролики 101 могут быть установлены в нижней части канала 10.
Положение стеблей обозначено цифрой 25 на рис. 5; один конец стеблей свободно подвешен в барабане
между двумя скребковыми рамами, и последние, вращаясь, как показано стрелками на рис. 5, скребут стебли
25 и превращают их в сетку из рыхлых волокон.
Следует отметить, что в известных к настоящему времени машинах 70 стебли обрабатывались под углом, как
схематически показано на рис. 4; при таком способе оставалось сравнительно большое пространство 26, в
котором стебли совсем не обрабатывались; кроме того, это устройство не позволяло использовать большую и
прочную конвейерную ленту 121.
С другой стороны, в устройстве согласно изобретению (фиг. 5) пространство 26', недоступное для режущих
планок, сведено к минимуму, стебли могут быть обработаны посередине таким образом, что при
последующем переворачивании стебли обрабатываются по всей их длине.
Устройство согласно изобретению 85 позволяет использовать большое и мощное транспортировочное
устройство, практически не увеличивая свободное пространство 261, и, что наиболее важно, измельчение,
производимое лезвиями, ударяющими по стеблям совершенно перпендикулярно, оказалось более
эффективным и совершенным, чем известные ранее методы.
Стебли, проходящие через первый барабан 1 для очистки, очищаются только на одной половине своей
длины, и перед прохождением через второй барабан 1 необходимо перевернуть их в транспортировочном
устройстве, чтобы подвесить во втором барабане ту часть, которая не была очищена в первом барабане.
Для этой цели предусмотрен аспиратор 23, который может быть приведен в действие двигателем 8 и имеет
отверстие 27, расположенное вертикально и наклонно относительно j05 полотна волокон, выходящих из
барабана 1. Всасывание аспиратором этой сети волокон заставляет их занимать горизонтальное положение,
а наклонное положение отверстия 27 позволяет им проходить дальше. В случае наличия двух конвейерных
лент, по одной над каждым барабаном и не выровненных, легко обеспечить, чтобы отшлифованный, ранее
свободный конец волокон, расположенных горизонтально, захватывался под второй конвейерной лентой и
перемещался через второй направляющий канал, а неотшлифованный конец волокон одновременно
освобождался первой конвейерной лентой и свободно подвешивался во втором барабане 1, подлежащем
затяжке.
В случае наличия одной единственной конвейерной ленты свободный конец волокон, расположенных
горизонтально, захватывается направляющей, которая направляет их к другой стороне ленты, расположенной
над вторым барабаном 11, в то время как другой, не обработанный конец освобождается и направляется
через щель 11 для подвешивания и обработки во втором барабане 1'. 130 375,754 3 Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375755.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375755&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375755A
[]
4z:c.r = '
NoTz.-Заявка на патент haszú V 1
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
. Спецификация патента SW I
Дата проведения конвенции (Франция): декабрь. 23, 1929. 375, 1 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 22, 7930. Нет, 38,568/30.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Машина для перемешивания, взбалтывания или автоматического перемешивания (Miachig L.).
Ltilyriate CotacB'. all Fxinds o0 laterlais.
Я, Андр Тиссьен, проживающий по адресу: бульвар Дидро, 13, Париж, Франция, гражданин Франции,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машине для смешивания, перемешивания или автоматического обеспечения
тесного контакта различных материалов.
Уже предлагалось, например, при конструировании машин для стирки белья, размещать белье, подлежащее
стирке, внутри камеры, содержащей стиральный порошок, и приводить его во вращение с помощью
соответствующего приводного вала. Однако некоторые известные устройства такого рода требуют наличия
ребер, опорных поверхностей или выступов внутри емкости, содержащей, например, белье для стирки, с
целью предотвращения непрерывного и равномерного перемещения белья, что было бы неблагоприятно для
процесса стирки.
В результате белье застревает во время стирки, что может привести к разрывам.
Машина согласно изобретению, устраняющая эти недостатки, включает в себя емкость в форме
многогранника, предпочтительно правильной формы, снабженную рабочими и опорными элементами,
проходящими через центр тяжести емкости и соединяющими друг с другом либо противоположные ребра,
либо противоположные грани, но не образующими, однако, ось симметрии для машины, с целью создания во
время вращения машины изменения направления массы жидкости или других материалов, содержащихся в
этой машине, таким образом обеспечивая тесное смешивание и контакт материалов путем
последовательного переворачивания и перекрытия без использования перегородок, выступов или других
элементов, и тем самым снижая требуемую мощность вращения, одновременно уменьшая опасность
повреждения обрабатываемых материалов разрывом или иным образом.
На прилагаемом чертеже, иллюстрирующем различные варианты исполнения машины № 50 согласно
изобретению:
На рисунке 1 представлен перспективный вид первого варианта конструкции машины, предназначенной, в
частности, для стирки белья. 55 На рисунках 2–7 показаны различные положения, которые занимает емкость
для стирки в полном цикле операций стирки.
На рисунках 8 и 9 показана модифицированная версия 60 машины, также приспособленной для стирки белья,
но изображенной в варианте, используемом для стирки посуды.
Рисунок 10 представляет собой схематическое перспективное изображение машины, показанной на рисунках
8, 65 и 9.
На рисунке 11 показан вид с торца корзины, в которую помещается посуда.
На рисунках 1–7 машина выполнена в виде герметичного резервуара или емкости А70, имеющего гладкие
внутренние поверхности и предпочтительно имеющего форму правильного тетраэдра и изготовленного из
металла или другого подходящего материала. Этот тетраэдр поддерживается валом B, проходящим через
центр двух противоположных ребер a, b и c, и предпочтительно не проходящим через резервуар. Машина
снабжена рукояткой C и опирается на подшипники D, установленные на раме E соответствующей формы 80.
Резервуар или емкость А снабжены отверстием, закрывающимся откидной дверцей F, снабженной любым
подходящим закрывающим устройством, например, винтовым устройством.
Также предусмотрено выпускное отверстие (G), снабженное заглушкой или, при необходимости, краном или
другим закрывающим устройством на вершине тетраэдра, противоположной грани, образующей дверцу F.
Защелка Bi, шарнирно установленная на раме, может своим свободным концом входить в зацепление с 90 в
отверстии, образованном валом B, для блокировки механизма.
755 -375, 36-Операция -проводится следующим образом. -.становится более наклоненным к b в The- ta-p
0после закрытия, направление края двери -J b на: из-за F- открывается -и -белье для стирки 1ii восходящее
движение - вершины d и завязки необходимо. Вводится вода, - которая, - путем -поднятия предметов белья.
Дверь закрывается, и ручка C-расположена: с этой- стороны, заставляет их 7 Q :-медленно поворачиваться в
течение нескольких минут. При опускании, когда они трутся друг о друга, вода затем вытекает через
образовавшееся углубление; через отверстие для загрузки или кран. Все операции, включающие
одновременное опускание вершины b промывки, замачивания, намыливания, полоскания и, поскольку
последнее направление образует большее углубление для окрашивания, могут выполняться
последовательно в машине вдоль результирующего направления этих двух направлений.
Без необходимости, чтобы отменить - Льняные изделия в нижней части: Льняные изделия, просто путем слива
воды, сильно сжатой около вершины, в то время как - - - каждый раз через кран G. - те, что в верхней части,
раздвигаются и В зависимости от операции и типа, они подходят для воздействия пара. 80 Из льна,
использование: может быть изготовлен из «кипящего, горячего». Продолжая вращение в направлении воды,
добавляя обычную жидкость в емкость, вершина b начинает добавлять такие материалы, как кристаллы соды
или R1Se, в то время как следующий порошок, расположенный по диагонали напротив, sltrso tlarine blue, -
вершина c (Рисунок 4) опускается. На рисунках 2–7 показаны разные уровни, причем те же операции
воспроизводятся с 85 и 1-м различными положениями и наклонами относительно другой вершины и другой
грани, с которыми связаны ребра и вершины тетраэдра, и так далее (рисунки 5, 6 и 7).
Гедрон принимает форму во время вращения. В силу формы резервуара. Предполагая, что последнее
происходит в любых приблизительных сечениях, выполненных в направлении, указанном стрелкой IX,
различные положения результирующих 90 = (Рисунок 1), край Wd- (Рисунок 2) и, следовательно, в
направлении становится горизонтальным, а края и смещения материалов имеют три-f:c d вращаются в
pI-a-ne, что всегда происходит в кольцевом направлении. Таким образом, материалы не могут быть
расположены параллельно оси вращения. Т - Край скользит, как в случае цилиндра, и это делает J d на другой
руке -{ образует угол с позволяет избежать использования перегородок, 1)5 - ось вращения. - при желании.
Более того, поднятие двух нижних граней тетраэдра для их переворачивания наклонено к краю J b, сжимая
изделия, полученные последовательным диаконовым дифферером -: льняные изделия снизу, при этом
уровни кипения образуются попеременно в -:- воде, расположенной в нижней части и в противоположных
направлениях от частей iol - avsacuun, существующих над льняной тканью.
Трегранник, соединенный с каждым из трехгранников, продолжает вращение (рис. 3), другие соединенные
ребра, одна из вершин b опускается и занимает самые нижние вершины, образуя положение, в то время как
вершина d поднимается и, таким образом, создает углубление в промежуточных слоях, в то время как другая
придает вершине значительный наклон, поднимаясь, чтобы поднять материалы и, таким образом,
перебросить их через это углубление к вершине, активно проходя через нее и перемешивая их. Таким
образом, перегородки проходят через лен; другая часть. какие-либо выступы или другие предусмотренные
устройства находятся на большем расстоянии и расположены в направлении, представляя скользящее
движение, могут быть: f:ti-вершина: dJ, не успела течь и от нее отказались. Таким образом, значительно
уменьшая iioisX -X:; 1s-drlawn с:линия к верхней части вращательной силы, поскольку часть при движении
вершины вверх - перегородки оказывают определенное сопротивление d= - и последующий поток в сторону
меньшей приложенной мощности.
:часть- через- льняное полотно, которое таким образом-- В форме конструкции, показанной на -- 0
-сильно-пропитано; - - - - --- На рисунках S-11 машина имеет то, что iit - Эти - движения -воды -вызывают -
форму двух пирамид с квадратными основаниями : - - пар f-c- он= высвобождается во всех направлениях и
соединяется вместе у своих оснований, -г- Через часть-льна.- В -всей конструкции, имеющей таким образом -
форму ::: =- - В то же время масса =льна -несущая правильный: или--эфирный октаэдр. - пи n: пон. Угол 6,
образованный двумя нижними валами, закреплен в центре двух граней 120, наклоняется вдоль направления,
противоположного граням 2 3, в центре этих граней, перпендикулярно оси, если вращение противоположных
треугольных граней происходит в направлении, равном 0. Это вращение происходит при непрерывном
движении окружности, вписанной в каждую из этих граней, по верхним граням. В такой конструкции один
X-образный элемент проецируется на термически обработанные грани (рис. 10) и может включать в себя
верхнюю часть льна, закрытую крышкой, аналогичной верхней части грани, которая приближается к крышке,
показанной на рис. 1, или, как вертикальная; - f -- - -; - - - Как показано на рисунках 8 и 9, крышка может - Но
одновременно масса линии - сформирована - подвижной или открывающейся дверцей S : - 5 с помощью -
подшипниковой пластины; точка около; вершины:,.;вращается на - петлях 6. - b-30 12-X 375,755 Для более
специфического использования этой машины для мытья посуды внутренние концы вала 1 проникают внутрь
машины и образуют цапфы 7, 8, на которых свободно подвешена корзина 9.
Эта корзина снабжена подходящими эластичными фиксаторами для крепления тарелок, блюд или другой
кухонной утвари в положении для мытья.
Ось корзины 9 предпочтительно расположена таким образом, чтобы предотвратить вращение этой корзины во
время вращения машины.
В такой конструкции машина может быть выполнена в виде прямоугольного параллелепипеда или даже
шестерки, ось вращения которой расположена таким образом, что она не образует ось симметрии и
предпочтительно проходит мимо центра тяжести машины в пустом состоянии.
В зависимости от назначения машины, ее конструктивные особенности могут варьироваться; например, ось
может располагаться ниже или выше опоры; форма дверцы для наполнения может быть изменена; машина
может приводиться в движение одной рукояткой, несколькими рукоятками или даже зубчатой передачей.
Емкость может быть изготовлена из любых подходящих материалов, а ее стенки могут быть плоскими или
даже слегка выпуклыми снаружи.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375756.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375756&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375756A
[]
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом снимке показан проект документа, представленного в открытом доступе для публичного
ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
Патентная спецификация. Дата проведения конвенции (Франция): декабрь. 23, 1929. a1 7 i Дата подачи
заявления (в Соединенном Королевстве); дек. 22, 1%30, № 38,569 30, (Заявка на патент на дополнение к №
364,627. Дата проведения Конвенции (Франция):
окт.
1,
7929. ) Полный текст не принимается, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Метод и процесс для размножения ящеров рода Golours.
Я, Шарль Ноннди, сотрудник Парижской обсерватории, Авеню де л'Обсерватория, Париж, Франция,
гражданин Франции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или модификациям изобретения, заявленного в моей
предыдущей спецификации №.
29,437/30 (Серийный номер 364627).
Для того чтобы цветные копии фотографий или фильмов с гофрированными элементами давали на
проекционном экране изображения объектов, ориентированных подобным образом, необходимо
переворачивать изображения в любой момент во время просмотра. Это требование вытекает из того факта,
что при воспроизведении этих фотографий или фильмов необходимо, чтобы изображения копии и оригинала
находились лицом к лицу. Таким образом, необходимость переворачивать изображения в данном случае
является следствием той же причины, что и та, которая ранее требовала использования отражающей
системы, переворачивающей изображение в определенный момент для воспроизведения дагеротипа.
Настоящее изобретение относится к процессу и устройствам для переворачивания изображений таким
образом, чтобы обеспечить надлежащую ориентацию копий, полученных способами, указанными в
вышеупомянутой спецификации. Процесс согласно настоящему изобретению также применим к процессам
контактного воспроизведения, описанным в других моих предыдущих заявках, поданных 19 октября 1929 г. на
тему «Улучшения в воспроизведении цветов», 17 сентября 1929 г. на тему «Процесс воспроизведения цветов
и этих изображений» и 19 сентября 1929 г. на тему «Концентрация осей в воспроизведении цветов».
Процесс согласно настоящему изобретению заключается во включении в сам объектив для получения
изображения или в воспроизводящий объектив соответствующим образом ориентированной отражающей
системы (например, зеркало под углом 450°, призма полного отражения или призма Уолластона), которая
переворачивает изображение либо при получении изображения, либо во время его изготовления.
Использование зеркала, установленного под углом 450°, или прямоугольной призмы полного отражения,
изменяющей оптическую ось объектива на линию, ломаную под прямым углом, требует незначительной
модификации объектива и создания инструмента, изогнутого под углом, и аналогичного астрономического
аппарата. Большое количество существующих целей адаптировано для внесения этой незначительной
модификации.
Среди устройств, использующих отражение, зеркало с металлической поверхностью обладает
преимуществом, заключающимся в предотвращении некоторых аберраций, вносимых призмами; однако оно
имеет недостаток, заключающийся в потускнении, поскольку подвергается химическому воздействию
атмосферного воздуха. Способ, описанный в настоящем изобретении, обладает, среди прочего, тем
преимуществом, что в значительной степени устраняет этот недостаток.
Фактически, поскольку отражающая система заключена в закрытую камеру в креплении объектива, можно
эффективно разместить в ней небольшое количество продуктов, которые поглощают активные вещества из
воздуха, и в частности влагу и сернистый водород.
При воспроизведении путем проекции это устройство может использоваться либо в воспроизводящем
объективе, либо в объективе для наблюдения. При контактном воспроизведении необходимо использовать
его в объективе для получения визуальной информации.
В данном случае подробно описана и установлена природа моего изобретения и то, каким образом оно
осуществляется. (1501-5 375)756
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375757.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375757&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375757A
[]
NWom. – Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): декабрь. 27, 1929. a 6 0.9, i Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 22 декабря 1930 г. № 38,579/3O.
Полный текст не принят.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в работе, касающиеся Liquid d uel 2? Я, Пирм Кленже, гражданин Французской Республики,
проживающий по адресу: улица Буаль-а, 38, Париж, Франция, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к насосам для жидкого топлива, в частности, к насосам впрыска топлива в
двигателях внутреннего сгорания.
Такие поршни обычно заливают жидким топливом или гидрокарбонатом, малая вязкость которого не
позволяет использовать его для смазки деталей, движущихся с определенным трением в направляющих
подшипниковых узлах, или для обеспечения герметичности.
Сальниковые уплотнения, снабженные абсорбирующими прокладками или набивкой, пропитанной смазкой,
используются для обеспечения герметичности поршней топливных насосов или для регулировки натяжения.
Эти поршни обеспечивают срабатывание 01 (в течение определенного времени, то есть до тех пор, пока
смазочный материал не растворится в HRDC и не будет измельчен). Когда смазывающее вещество исчезает,
герметичность больше не обеспечивается, и происходит утечка топлива и попадание воздуха, что может
привести к поломке трубы. Также может состояться «Сейзинг».
Настоящее изобретение предназначено для устранения вышеупомянутых неудобств и с этой целью имеет
новые средства или усовершенствования, главным образом характеризующиеся тем, что герметичность
обеспечивается жидкостным уплотнением, образованным смазочным материалом, не смешивающимся с
перекачиваемым углеводородом, более плотным, чем последний, и который, находясь в непосредственном
контакте с углеводородом, заполняет подшипниковые части, для которых требуется смазка и герметичность.
Жидкостное уплотнение имеет постоянный свободный уровень, подверженный практически тому же
давлению, что и свободный уровень топлива в его резервуаре.
Эти усовершенствования, описанные выше [SL], могут быть выполнены в соответствии с различными
формами конструкции, в частности, с расположением топливных насосов, к которым они применяются.
— Все эти формы строительства входят в объем изобретения.
Прилагаемый рисунок иллюстрирует, 55 лишь на примере, две из этих форм эонстрвьютона.
На рис. 1 представлен схематический вид, демонстрирующий общий принцип работы.
На рисунках 2 и 3 показана одна из форм конструкции топливного насоса.
На фиг. 1, демонстрирующей принцип изобретения, топливо или углеводород, подаваемые к насосам,
находятся в резервуаре А, изображенном открытым для атмосферы, но который может быть герметичным и
находиться под давлением. Этот резервуар подает жидкость в герметичный корпус 13, внутри которого
работают насосы.
(Изображение iagr lmnat>eilly представлено толкателем D, направляемым тремя подшипниковыми узлами X, E
и I. Подшипниковый узел I соединен с корпусом насоса, и его абсолютная герметичность не требуется,
поскольку он не находится вне корпуса 75 B, за исключением подающих трубопроводов. Корпус B частично
заполнен смазкой, не смешивающейся с углеводородом и более плотной, чем последний, так что...
Уровень контакта между смазочным материалом и углеводородом 80 устанавливается на отметке 1-2,
определяемой манометрической колонной F, верхняя часть которой находится под тем же давлением, что и
резервуар А.
Прозрачная стеклянная пластина С позволяет определить высоту уровня 1-2, что становится совершенно
очевидным благодаря разным цветам двух соприкасающихся жидкостей.
Уровень 1-2 поддерживается, например, посередине между 90 градусами и высотой опорной части E. С этой
целью высота смазочного материала в колонне F определяется соответствующим образом. -опорная часть
j21 em 0-, " 99 2'. 375 7a7 H залита смазочным материалом, и его смазка всегда обеспечивается, как и
герметичность корпуса B. Из-за разницы между плотностью смазочного материала и углеводорода свободные
уровни в резервуаре A и - колонне F' находятся на значительном расстоянии друг от друга в зависимости от
высоты. Когда уровень в резервуаре А понижается на высоту J, уровень в колонне падает на высоту J', так что
разница il приблизительно равна il'. Если емкость резервуара B выбрана достаточно большой, что всегда
возможно, уровень 1-2 будет падать на очень малую высоту i. Подшипниковая часть E всегда будет погружена
в смазку на достаточную глубину для обеспечения ее смазки.
В примере построения рис.
2,
Насос, имеющий корпус I, на конце которого поршень -D возвращается пружиной и направляется своим
нижним удлинителем в подшипниковой части H, всасывает камеру B', снабжаемую топливом из бака A.
Последняя также сообщается с камерой B, которая соответствует корпусу на фиг. 1 и сообщается, как и
последняя, с колонной F. Уровень контакта 1-2 между смазочным материалом и углеводородом можно
увидеть через стеклянную пластину C. Этот уровень регулируется добавлением смазочного материала с
помощью крана -m или откачкой смазочного материала с помощью крана -ii. После регулировки уровня 1-2
давление, подаваемое в резервуар А, передается в колонну F через трубопровод L.
Операция выполняется следующим образом:
Утечка углеводорода, происходящая под действием давления нагнетания насоса, определяет при каждом
ходе поршня проникновение определенного количества жидкости в камеру В, но благодаря ее удельной
массе, меньшей, чем у смазочного материала, углеводород возвращается в камеру А за счет наклонной
поверхности Р и трубки 1Х. Напротив, в период всасывания определенное количество смазочного материала
проникает между поршнем и цилиндром I и обеспечивает смазку.
В примере построения рис.
3,
Насос полностью находится вне корпуса B, а уровень i-2 поддерживается посередине высоты подшипниковой
части E, разделяющей корпуса B и B'. Принцип работы остается тем же, что и описанный ранее. Одни и те же
буквенные обозначения обозначают одинаковые детали на всех рисунках (рис. 60).
На фиг. 1 и 2 наклонные поверхности P позволяют воздуху выходить в резервуар А в момент заполнения
камер В и В'. Наклонные поверхности Q 65 позволяют собирать и отводить смазку, которая во время работы
поступает в камеру B', посредством кранов 0.
Два только что описанных примера конструкции позволяют получить четкое представление о предмете и
объеме изобретения. Однако данное изобретение не ограничивается этими двумя примерами конструкции;
оно включает в себя все конструктивные модификации для реализации общей особенности, изложенной в
преамбуле к настоящему описанию.
-для получения указанного промышленного результата. = Теперь подробно описал и выяснил природу моего
изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375758.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375758&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375758A
[]
N0TU. - Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА a% w - Дата Конвенции (Германия): 28 февраля 7930 г.; 47 a 97 Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 22, 1930. № 38,584/30.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах управления давлением для каландров, печатных машин, валов и тому
подобного, или относящиеся к ним.
Мы, компания SIEM3ENS-SC1:[UCKERTWER.KB AKTIEN(iESELLSCHAFT, Берлин-Сименсштадт, Германия,
немецкая компания, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Устройства известны для
управления давлением загрузки каландров, печатных машин, валов или аналогичных рабочих машин, в
которых привод двигателя или специального двигателя автоматически включает или выключает в начале и в
конце рабочего процесса обычные устройства, например, шпиндели или эксцентрики, для загрузки валов.
При этом дополнительная нагрузка включается одновременно с основным приводом и автоматически
отключается одновременно с ним. Эта конструкция имеет тот недостаток, что каландровые валы
подвергаются дополнительному давлению еще до того, как достигнут рабочей скорости.
Согласно изобретению, эти недостатки устраняются тем, что из двух органов, управляющих загрузкой и
разгрузкой валков и соединенных параллельно друг с другом, один управляющий орган независим от главного
привода, а второй зависит от главного привода.
Конструктивный пример изобретения показан в виде принципиальной схемы на прилагаемом чертеже.
Дополнительная нагрузка прикладывается к валкам или снимается с них с помощью загрузочного устройства,
приводимого в движение вспомогательным двигателем 1. Двигатель питается от сети 2. Предохранители 3 и
главный выключатель 4 подключены к выводам двигателя. Реле 5 управляется кнопкой 6 и кнопкой 7,
подключенной к переключателю PA-ATLL SIWTL1 X. Кнопка 6 представляет собой одинарную мягкую кнопку.
Кнопка 7 имеет двойную конструкцию, и при ее нажатии размыкается цепь, а именно цепь управления
главного реле приводного двигателя кабелеукладчика, и одновременно замыкается вторая цепь, а именно
цепь возбуждения реле 5. Реле 5, помимо рабочих контактов 8, посредством которых подается ток на
двигатель 1, снабжено самофиксирующимся контактом 9. Цепь возбуждения реле 5 подключена к
автоматическому выключателю 10, который приводится в действие пружиной 11 в направлении стрелки 12.
Вспомогательный двигатель 1 приводит в движение через червячную передачу 13 и изношенное колесо 14
диск 15, имеющий два кулачка 16, которые шарнирно закреплены в точке 28, и каждый из которых
управляется пружиной 17.
Каждая пружина 17 прижимает свой кулачок к упору 18. Каждый кулачок 16 имеет удлинитель 19, который при
вращении диска 15 в направлении стрелки 21 упирается в упор 20, тем самым натягивая пружину 17. Как
только носик 19 освобождается от упора 20, пружина резко дергает ивер 16 под ролик 22, тем самым
поднимая стержень 23. При этом контакт 10 размыкается. После того, как рычаг 16 пройдет под роликом 22,
пружина 11 прижимает шток 23 в направлении стрелки 12, так что контакт 1.0 Ts снова замыкается. Вал 24
соединен с погрузчиком и разгрузочным устройством известным способом посредством соответствующих
промежуточных элементов, например, как показано на рисунке, с помощью кривошипно-шатунного привода и
шатуна.
Диск 15 изготавливается одновременно с контактным диском. С этой целью он снабжен проводящим
покрытием, которое взаимодействует с контактами 26.
Эти контакты 26 расположены в соединительном проводе 27 между органами управления 6 и устройством.
Устройство работает следующим образом:
А. Предполагая, что нагрузка 2alender 8.5 должна быть включена, реле 5 возбуждается Ltatn 7 и замыкает
контакт - 30.
11y i deprassing- the push button 6. Блокировка контактов 26 также может осуществляться с помощью реле,
которое срабатывает и удерживает себя, при этом блокировка может быть выполнена любым другим
подходящим способом, например, с помощью самоблокирующегося контакта 0. Двигатель предназначен для
людей, работающих на каландре. 20-й и 21-й двигатели установлены и, благодаря редуктору, устройство
Соседние файлы в папке патенты