Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13314
.pdf
ремня, соединенных между собой (69, 70, O), предусмотрены для каждого положения валка. Предпочтительно
эти ремни располагаются на каждом конце рулона и проходят через верхние шкивы 71, 72 (рис. 4) и нижние
шкивы 73, 74, установленные таким образом, чтобы свободно вращаться на концах рычагов 75, 76, причем
для каждого шкива предусмотрена пара таких рычагов. В предпочтительных конструкциях валы 12, 13, на
которых установлены опорные рычаги рулона, подвешены к своим опорным кронштейнам таким образом,
чтобы располагаться с одной стороны от вертикальной оси полного рулона в обычном рабочем положении, и
в предпочтительных конструкциях шкивы 75, 760 шарнирно закреплены на этих валах так, что они будут
концентричны с точкой опоры опорных рычагов рулона, так что, как показано на рис. 1, ремни будут
простираться наружу в горизонтальном направлении, зацепляясь за поверхность рулона, что дает
определенные преимущества в управлении полотном благодаря такому расположению ремней.
Верхние шкивы 71, 72, разумеется, перемещаются по валам 12, 13 независимо друг от друга, так что ремни
для каждого положения ролика могут иметь независимое движение. Предпочтительно предусмотрены
соединения, так что при подъеме опорных рычагов валков с помощью маховика 41 рычаги шкивов будут
подниматься за счет подъемного движения опорных рычагов валков, так что их можно будет переместить в
положение, показанное в крайнем левом углу рисунка 1, но эти средства должны быть такими, чтобы опорные
рычаги валков могли перемещаться вниз независимо от ремней. В показанном механизме P" 375,911 опорные
рычаги роликов, а именно рычаги 10, 11 (см. рисунок 3), снабжены выступающим подъемником в виде штифта
77; каждый из опорных рычагов роликов снабжен одним из таких штифтов. Эти штифты упираются в нижнюю
сторону рычагов ленты и поднимают рычаги, но опорные рычаги ролика могут быть перемещены вниз с
помощью маховика, оставляя ленты на месте: вращающийся ролик.
Предпочтительно, чтобы привод ремней осуществлялся с подходящей скоростью, позволяющей регулировать
подачу полотна в пресс примерно со скоростью последнего, и эти средства, кроме того, должны быть
устроены таким образом, чтобы один из комплектов ремней мог быть отсоединен при загрузке рулона в
резервное положение. Удобная конструкция показана на рисунках 2 и 4. Как показано на этих рисунках, с
одной стороны машины расположен приводной вал 78, вращаемый от пресса, на котором закреплена
шестерня 79, находящаяся в зацеплении с широкой промежуточной шестерней 80 на валу 81, установленном
в кронштейнах 82, надлежащим образом поддерживаемых рамой 1, упомянутой ранее. Шестерня 80
находится в зацеплении с шестерней 83 на коротком валу 84, который имеет скользящее движение в
подшипниках 85 в нижнем конце кронштейнов 82. Этот вал, на каждом конце которого внутри кронштейнов
расположены косые шестерни 86, 87, которые могут перемещаться в зацепление с косыми шестернями 88, 89
на концах вала 12, 13, упомянутых ранее.
При вращении этого вала 84 любой из валов 12, 13 будет приведен в движение с одной из шестерен 86, 87, и
шкивы, установленные на этом валу 40, будут вращаться со скоростью пресса. Простой и удобный механизм
управления движением вала показан на рисунке 2. Один из кронштейнов, а именно кронштейн 82, имеет
прикрепленную к его удлинительной части 90 планку 91 с выемками 92, 93 и 94. В этих пазах работают рычаги
95, шарнирно закрепленные в точке 96 на кронштейне 97, выступающем из одного из кронштейнов 82. Эти
рычаги имеют опорную пластину 5g 98, которая входит в зацепление с канавкой 99 (см. рисунок 4) между
двумя втулками 100, закрепленными на конце вала 84. При перемещении рычагов 95 от метки 92 до метки 94
шестерня 87 выйдет из зацепления, а шестерня 86 войдет, и наоборот; или, если рычаги остановиться в
центральной метке 93, обе шестерни 86 и 87 выйдут из зацепления, и детали будут находиться в режиме
ожидания.
Механизмы, воплощающие изобретение, будут сконструированы таким образом, чтобы ремни могли
регулироваться для работы на валах полной ширины, на валах шириной три четверти или половину ширины,
при этом механизмы будут расположены таким образом, чтобы ремни могли смещаться в стороны от машины
для взаимодействия с валами различной ширины. В показанной на рисунке конкретной конструкции
механизмы с левой стороны машины, если рассматривать рисунок 4, расположены таким образом, что
смещены вбок. Механизм будет продублирован для каждого положения 70-го ролика, и в показанной
конструкции, если обратиться к нижнему положению на рисунке 4, следует помнить, что звенья 20, 21 и 22,
поддерживающие части механизма, связаны между собой стяжными балками 23 и 24. Через эти звенья
проходит и через одно из них, как звено 2ni, проходит винтовой стержень 101 с правой и левой резьбой,
который закреплен к нему снаружи неподвижного элемента 16, маховика 102, причем звенья на другой
стороне машины соединены с винтом.
Эти звенья имеют скользящее движение по стержням iS, 19, и, приводя в действие маховик 102, 8a.
звенья как единое целое, а удерживаемый ими механизм может смещаться в стороны относительно машины.
В предпочтительных конструкциях предусмотрены средства для фиксации этих деталей в правильном
положении, и эти средства подробно показаны на рисунках 14–17. Обращаясь теперь к этим рисункам,
винтовой стержень 101, упомянутый ранее, снабжен канавкой 10, которая предназначена для зацепления с
защелкивающимся блоком 104, который шарнирно закреплен в точке 105 между рычагами 106 кронштейна
107, закрепленного на внешней стороне звена 22. Этот защелкивающий блок имеет выступ 108, который
входит в паз 109 в блоке. В положении, показанном на рисунке 15, детали находятся в заблокированном
состоянии, а в положении, показанном на рисунке 16, — в разблокированном. Для удержания
защелкивающего блока в нужном положении предусмотрен штифт 110, приводимый в действие пружиной III.
В предпочтительных конструкциях один из шкивов каждого ремня выполнен регулируемым для изменения
натяжения ремня.
В представленной на иллюстрации конструкции нижние шкивы имеют регулируемую опору в рычагах ремня;
деталь такой конструкции показана на рисунках 10 и 11. Один из нижних шкивов, обозначенный как шкив 73,
установлен на шпинделе 11, который снабжен снаружи рычагов шкива 1 контргайками 116. Нижние концы
рычагов имеют вертикальные пазы, как показано на рисунке 117, для установки регулировочных винтов 118,
которые проходят через концы шпинделя 115. Благодаря такой конструкции, шкивы 1W можно легко и быстро
регулировать для изменения натяжения ремней.
Валки могут быть установлены на место путем погрузки на тележку 119, которая движется по рельсам 120;
комплект таких рельсов, как показано на рисунке 4, предусмотрен для каждого положения валка и
простирается с обеих сторон машины. После загрузки рулона на грузовик 119, этот грузовик 139
располагается таким образом, чтобы к нему можно было прикрепить рулон.
2.
Устройство по п. 1, предназначенное для приема рулона, перемещаемого транспортным устройством, в
котором предусмотрены средства для фиксации рулона в рычагах во время его поддержки транспортным
устройством.
3.
Конструкция, описанная в любом из предыдущих пунктов, в которой рычаги 75 снабжены опорными
элементами для зацепления с цапфами валка.
4.
Сочетание с устройством, описанным в любом из предыдущих пунктов формулы изобретения, устройства для
подачи валков.
80 5.
Конструкция, описанная в пункте 4, в которой подвесные рычаги и подающее устройство соединены таким
образом, что перемещение подвесных рычагов для перемещения рулона в нужное положение
сопровождается одновременным перемещением подающего устройства.
6.
Устройство, как указано в одном из пунктов 4 или 5, в котором подающее устройство включает ремень или
ремни, проходящие под углом 90 градусов через шкивы, один из которых концентричен оси вращения
подвесных рычагов.
7.
Устройство согласно п. 6, в котором один из шкивов приводится в движение под номером 95 для привода
ремня или ремней со скоростью прессования.
8.
Сочетание с устройством, заявленным в любом из предшествующих пунктов формулы изобретения, средств
для осуществления бокового перемещения подвесных рычагов или подвесных рычагов и подающих
устройств.
9.
Устройство по п. 8, в котором каждый подвесной рычаг или каждый подвесной рычаг и каждая из пары ремней
o05 для подачи рулона установлены в скользящей раме, стержнях для скользящих рам, винте,
зацепляющемся с гайкой в каждой из скользящих рам, благодаря чему рамы могут перемещаться
одновременно в любом из направлений j10, и средствах для отсоединения любой из гаек от скользящей рамы
и закрепления любой из гаек на винте, благодаря чему любая из скользящих рам может перемещаться или
удерживаться неподвижно винтом j5.
10.
Механизм смены валов для печатного станка, имеющий две пары подвесных рычагов: один для рабочего
вала, а другой для запасного, причем каждая пара расположена независимо друг от друга, как указано в
любом из пунктов 1-3.
11.
Механизм по п. 10, в котором пары рычагов установлены на отдельных поворотных опорах. i25 12.
Механизм, как заявлено в одном из пунктов 10 или 11, в котором две пары рычагов расположены таким
образом, что их движение вызывает перемещение полотен двух валков в положение «склеивания». 130 может
быть прокатан по рельсам 121 на тележке 122, движущейся по утопленным рельсам 123 под механизмом.
Благодаря такой конструкции рулон можно загружать с любой стороны механизма в любое положение, не
мешая работе вращающегося рулона, а неисправный рулон или шпиндель изношенного рулона можно легко
снять, поскольку вся конструкция не контактирует с рамой, на которой поддерживается механизм.
Следует отметить, что при конструкции, разработанной в соответствии с настоящим изобретением, вал может
перемещаться для осуществления загрузки непосредственно в положение под рычагами без поперечного
перемещения сбоку от рычагов, и по этой причине достигается экономия места вдоль пресса; кроме того.
Запасной рулон можно подвесить на месте в опорных рычагах, при этом рычаги должны быть перемещены
достаточно далеко, чтобы освободить от него место или поднять его с грузовика, а ремни для этого рулона
должны быть прижаты к нему, но не вращаться. Это можно сделать в любое время, пока используется
работающий рулон, без каких-либо помех.
Когда рулон подходит к концу, пресс останавливается, и заканчивающийся рулон, перемещая его с помощью
опор, может быть прижат к ранее наклеенному месту на новом рулоне, после чего отслоившаяся лента
обрывается.
Это можно удобно осуществить, вращая маховик, чтобы прижать отслоившийся рулон и его полотно к месту
приклеивания на новом рулоне, а затем перемещая его в обратном направлении, чтобы освободить
пространство между рулонами для разрыва отслоившегося полотна, что позволит очень быстро и
эффективно соединить отслоившееся полотно с новым.
Следует отметить, что при показанной конструкции ленты следуют за валом вниз по мере уменьшения его
размера.
Однако, если необходимо поддерживать ленты в относительно горизонтальном положении, это можно
сделать, постепенно поднимая вал с помощью механизма привода валкового рычага, так чтобы ленты
занимали практически то же положение; этот метод работы выгоден в определенных обстоятельствах.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375912.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375912&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375912A
[]
:_; 3 -e r:t o- eS
PATETH 91tWA' P0N Fi Дата подачи заявки: 15 апреля 1931 г. № 11,185 /31.
Слева полностью: Январь. 15, 1932.
Завершено: 7 июля 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам зарядки пленки для использования с
кинематографическими камерами и проекторами.
Я, Чарльз Эдвард Хиллери-Коллингс, эксперт по кинематографии, проживающий по адресу: 9N, поместье
Камбер-уэлл Грин, Лондон, S.E. 5, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к устройствам для зарядки пленки,
используемым с кинематографическими камерами и проекторами, причем указанные устройства обычно
включают средства для удержания двух катушек или рулонов пленки, с одной из которых пленка сматывается
и после прохождения через камеру или проектор наматывается на вторую катушку 1-5 или рулон.
Согласно изобретению, зарядное устройство или «загрузчик дневного света» выполнено из внутреннего и
внешнего лотков, предназначенных для закрытия подходящей крышкой, причем каждый из них имеет
отверстие в своей стенке, а небольшое кольцевое пространство между внутренним и внешним лотками
образует изогнутый канал для прохождения пленки. Внутренний лоток предпочтительно снабжен выступом,
предназначенным для соприкосновения с верхним краем внешнего лотка и закрывающимся крышкой, что
является дополнительной защитой от проникновения света из каналов внутрь коробки. Предпочтительно,
чтобы стенки внутреннего лотка были слегка вогнутыми, чтобы пленка, проходящая через кольцевой канал,
поддерживалась только по его краям, избегая таким образом трения между центральной частью полоски. 35
Трение пленки может привести к появлению нежелательных следов на той ее части, которая используется
при создании изображения. Часть крышки, вырезанная таким образом, чтобы образовать затвор для входа
пленки 4O, может быть согнута внутрь, чтобы плотно прилегать к указанному выступу на внутренней стороне.
В зарядном устройстве, предназначенном для использования с чувствительной пленкой, два отверстия могут
располагаться диаметрально противоположно друг другу, но в зарядном устройстве, предназначенном для
использования с проектором, где пленка не является чувствительной, два отверстия могут совпадать. Для
соединения двух коробок с плоским дном можно вырезать выступы, которые будут входить в 50 пазов в
ответной коробке, оставшихся после вырезания выступов, так что две коробки образуют единое целое,
предназначенное для намотки и отмотки пленки.
Отверстия в кольцевых стенках 55 лотков могут быть прямоугольными или иметь другую перфорацию, либо
представлять собой затворы, полностью прорезающие стенки, причем в последнем случае стенка,
прилегающая к затвору во внешнем лотке, может быть загнута или наклонена, чтобы облегчить вставку в нее
конца полоски пленки. Крышка каждой коробки может быть выполнена таким образом, чтобы защелкиваться
на выступе на внешнем лотке, и может быть снабжена ребром, канавкой или углублением для облегчения ее
подключения к камере. Шпиндель для намотки катушки может быть установлен на выступе в нижней части
внутреннего лотка, а бобина может быть, как известно, снабжена круглой канавкой 70, в которую вставляется
крышка, предотвращающая попадание света внутрь зарядного устройства, и может быть выполнена в сборе с
рифленым шкивом, выступающим наружу коробки для намотки.
Дата: 15 апреля. 1931.
Компания HASELTINE. LAKE & Co., расположенная по адресу: Southampton Buildings, 28, Лондон, Англия, и
West 44th Street, 19-25, Нью-Йорк, США, является представителем заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам зарядки пленки для использования с
кинематографическими камерами и проекторами.
Я, Чарльз Эдвард Хиллери-Коллингс, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что
кинематографический эксперт из 9N, Камберленд, Лондон, Юго-Восток 5, является субординацией и в каком
порядке она осуществляется [Цена 1|-] б.. ) " S 375,912 3a--".-1, to be - performed, t-o be - particularly Figure 2 is a
plan of the specified device.
Описанное и установленное на рисунке: представляет собой указанное устройство в следующем разделе на
строке 3-3 на рисунке 1.
— Данное изобретение относится к осветлению пленки. — На рисунке 4 представлен план устройства с
устройствами J для использования с кинематографическими камерами и проекторами. На рисунке 5 в разрезе
представлено зарядное устройство, включающее средства для осветления пленки для проектора.
На рисунке 6 показана схема устройства, иллюстрирующая процесс намотки пленки на катушку или катушку с
пленкой, показанный на рисунке 5.
iO проходит через камеру или проектор. На рисунке 75 показано, как пленка наматывается на вторую катушку
или катушку, а пунктирно-штриховыми линиями обозначен путь пленки, состоящий из двух подобных
контейнеров, как на рисунках 1–4.
или коробок для катушек, каждая из которых имеет отверстие в своей стенке для прохождения пленки,
снабженной средствами для их размещения, которые расположены вплотную друг к другу и имеют средства
для намотки пленки. Зарядные устройства включают круглые лотки 120 и 121 с плоским дном, которые
расположены таким образом, чтобы пленку можно было перематывать с одного лотка на другой. В примере,
приведенном на рисунках 1-4, каждый лоток имеет центральную перфорацию. Лотки расположены друг за
другом и удерживаются в этом положении для использования либо с помощью рисунка 3. Лотки окружены 85
выступами и вырезами, имеющими «свободно прилегающую крышку 128» на противоположных поверхностях,
или же обеими, имеющими такие размеры, чтобы оставлять кольцевое пространство вокруг стенок зарядного
устройства или лотка. Центральный шпиндель 124 смазывает маслом внешний «загрузчик дневного света»,
предназначенный для подачи сенсибилизированной пленки в камеру через перфорацию 122, а бобина 126
вращается. Лоток заключен во внешний лоток в части указанного шпинделя, которая имеет форму внешнего
корпуса и крышки, расположенной в верхнем лотке 120.
В указанных лотках вырезано отверстие, диаметрально противоположное открытой части стенки корпуса 125,
благодаря чему в нем имеются узкие изогнутые выемки, расположенные вертикально под углом 121, как
показано на рисунке 1, 95. В крышке 128, расположенной над вырезом, имеется отверстие 129, эффективно
предотвращающее проникновение света. Края выреза скошены. Каждый лоток расположен внутри внутренних
лотков. Часть его кольцевой стенки вырезана. В случае, если зарядное устройство находится на стороне,
удаленной от лотка 100, предназначенного для использования в проекторе, в котором расположены отверстия
127, 129. Пленка в нижней части уже проявлена. Внешний лоток 121, окружающий шпиндель 124, может быть
опущен. Пленка, протянутая через отверстие 130 в самих лотках, снабженных указанным лотком, проходит
через кольцевые внешние крышки и отдельно приводимое в движение пространство вокруг левой стенки
бобины 105. Выступы могут быть вырезаны из лотка между указанной стенкой лотка и плоскими донышками
двух лотков для соединения внутренней поверхности 125 и их соединения. Выступы в каждом лотке движутся
в направлении стрелки 121, входя в пазы в другом лотке, показанном на рисунке 1, через отверстия в левом
лотке. После вырезания выступов, корпуса и крышки; Затем он проходит через ilO, так что два лотка образуют
единое целое, проходя через пленочный затвор в камере, и представляет собой полностью приспособленный
для перемотки пленки и соответствующим образом направляемый обратно к зарядному устройству. Внешняя
часть устройства, входящая в направлении устройства, может быть снабжена ребрами для удержания
кольцевого пространства между ним в правильном положении в камере или корпусе 125 и лотком 120, и
направляется через отверстие 130 в указанном лотке внутри камеры.
Катушка или к катушке 126, на которую она наматывается; катушки, на которые наматывается катушка пленки;
натяжение пленки, наматываемой на эту катушку, должно быть выполнено с помощью средств для приема
катушки, делающих ненужным вращательное движение. Например, канавка или любое средство надежного
сброса в шкиве 120, выступающее за пределы устройства, лоток 121. Изогнутые канавки 133 образованы или
выемки в головке бобины, в нижней части корпуса 125, и входят в зацепление с зубьями зубчатого колеса в
верхней части крышки 128, фланцами 123.
Для того чтобы указанное изобретение могло перекрывать эти канавки, которые, таким образом, Coint lo e ecrt
tunderstood wni readilv carried - работать, исключая проникновение света из tll 125 ,, в ef he same ill nov- be
described- interiors -of the trays -of the trays. Крышка 128 более полно снабжена воротником 134, который
входит в стенку бобины 126, и на рисунке 1 в проекции показана бобина, предотвращающая утечку света
мимо зарядного устройства для фотоаппарата. Ребра 135 могут быть сформированы на корпусе и крышке
13Q - x- --- - - 375,912, которые при вставке зарядного устройства в камеру действуют как ограничители, а
также взаимодействуют с направляющими на камере, предотвращая попадание света через зарядное
отверстие камеры. Катушка включает в себя головку или выступ 1-36, вращающийся на шпинделе 124 и
имеющий на своей верхней поверхности выемки 137 для зацепления с соответствующим зубчатым колесом
или другим механизмом, посредством которого катушка приводится в движение. В стенке 126 бобины
имеются прорези 138, 199, через которые проходят концы пленки, и в указанной стенке вырезаны один или
несколько язычков 140, которые загнуты внутрь и проходят через одно или другое отверстие в пленке при ее
натяжении.
В случае узких пленок с центральным рядом перфораций достаточно одного выступа, тогда как для более
широких пленок с рядами перфораций по каждому краю обычно требуется два выступа. Для большей
безопасности аналогичные прорези и выступы могут быть предусмотрены на противоположной стороне
стенки бобины, чтобы изолировать другую часть пленки.
Стенки лотков 120 и 121 предпочтительно имеют такую изогнутую форму, особенно в местах, прилегающих к
отверстиям, через которые протягивается пленка, что пленка, проходящая через кольцевые каналы, будет
перемещаться только по краям. Таким образом, предотвращается трение между указанными стенками и
центральной частью полосы пленки, которое могло бы вызвать нежелательные следы на той части пленки,
которая используется для создания изображения.
Теперь обратимся к модификации, показанной на рисунках 5 и 6, лоткам 120 и 1?
1,
Вместо того чтобы быть сконструированными для установки в крышку, каждый из них снабжен частичной
крышкой 141 и соответствующими средствами для соединения двух лотков вместе. На плоском основании
каждого лотка выштампованы два или более язычка 142 u5, при этом язычки на каждом лотке входят в пазы в
соответствующем лотке, оставшиеся после вырезания язычков, так что два лотка образуют единый блок,
предназначенный для намотки и отмотки пленки. Каждый лоток снабжен отдельным шпинделем 124 и
бобиной 126, причем бобины аналогичны описанным ранее со ссылкой на рисунки 2–4 и предназначены для
попеременного привода при намотке и снятии бобины. Следует понимать, что два соединенных таким
образом лотка могут быть заключены в корпус и крышку, подобные тем, что представлены на рисунках 1–3,
если они будут использоваться в камере, а не в проекторе, и в этом случае входное и выходное отверстия
лотков будут расположены диаметрально противоположно отверстиям в корпусе и крышке.
Подробно описав и определив характер моего намерения и порядок его исполнения, я заявляю, что uliat I
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375913.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375913&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375913A
[]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 16 апреля 7931 г. № 77,228/31.
Слева полностью: Январь. 76, 1932.
375,913 m ' Полный список событий: 7 июля 1932 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПИРОИЗАЦИИ.
Улучшения в упаковке яиц или мелких желчных изделий.
E.RRATUIVE.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 375,913.
Страница 1, строка 55, вместо слова "then" читать Cthem. Патентное ведомство, 25 августа 1932 г.
Коробки tle1 bacts vi квадратные, и на них я выдавливаю или формирую 36 маленьких чашечек или выступов
диаметром около 1E дюймов и глубиной bv A3 дюймов. Эти чашки расположены таким образом, что когда
гнездо из 36 квадратных отделений или карманов помещается на подушку, чашка оказывается в центре
каждого отделения или кармана, так что при заполнении яиц в карманы каждого яйца оно падает в рельефную
или формованную чашку на дне кармана — это обеспечивает гораздо большую опорную поверхность, чем
если бы яйцо падало на плоский картонный лист, который обычно используется.
Во-вторых, поскольку нижняя часть каждого яйца удерживается в целости, они делают каждую из 36 секций,
на которые разделена подушка, более упругой и усиливают ее амортизирующий эффект.
В-третьих: поскольку они образуют ряд ребер как по длине, так и поперек на подушке, они значительно
увеличивают ее общую жесткость.
Обычно в каждой ячейке для культивирования яиц, содержащей 30 дюжин яиц, находится 10 наполнителей,
каждый из которых содержит 363 яйца, и между каждым наполнителем используется одна из моих
улучшенных прокладок.
Датировано 17 апреля 1931 года.
АЛЕКСАНДР КОУЛ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в упаковке яиц или мелких шаровидных изделий.
Я, Александр Коул, из Моубрей, Кливдон, графство Сомерсет, гражданин Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении.
Изобретение относится к усовершенствованию упаковочных средств для хрупких предметов, таких как
фигурки или другие небольшие шарообразные изделия. В качестве примеров подобных шарообразных
изделий можно упомянуть электрические лампочки и 80 электронных ламп для беспроводных приемных
устройств.
В упаковках такого типа было предложено формировать картонный лист или плоскую поверхность с
пересекающимися канавками, которые прилегали к концам пересекающихся картонных полос, известных как
«наполнители», при этом прямоугольные деления формировались таким образом в виде Ch E-1' tli; -A ca ve jo
ar or t S!]? j1 I ti s1 7, \2 -,- e9,.vS i ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ "j ' mr-- " W Дата подачи заявки: 16 апреля
1931 г. № 11,228/31.
EJIM g Полный текст слева: Янв. 16, 1932.
Завершено: 7 июля 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в упаковке яиц или мелких шаровидных изделий.
Я, Александр Коул, из Моубрей, Кливдон, графство Сомерсет.
Компания British настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем: целью
изобретения является создание прокладки или перегородки, которая размещается между слоями
наполнителя в обычных яичных лотках, картонных коробках и тому подобном, чтобы предотвратить поломку
яиц или других предметов во время упаковки в лотки или коробки, а также во время хранения или
транспортировки.
Для получения желаемого результата на листе мягкого волокнистого картона или подобного материала я
создаю рельеф или иным способом формую ряд небольших чашеобразных выступов; эти выступы могут быть
круглыми, овальными, квадратными или другой формы, наиболее подходящей для упаковываемых изделий.
e) Для обычных 15 или 30 дюжин яиц в капсулах или коробках лист картона имеет квадратную форму со
стороной 12 дюймов, и на нем я тисню или формирую 36 маленьких чашечек или выступов размером около 1
дюйма в поперечнике и 1 дюйм в глубину. Эти чашки расположены таким образом, что когда гнездо из 36
квадратных отделений или карманов помещается на подушку, чашка оказывается в центре каждого отделения
или кармана, так что при заполнении яиц в карманы каждого яйца, оно падает в рельефную или формованную
чашку на дне кармана — это обеспечивает гораздо большую опорную поверхность, чем если бы яйцо упало
на плоский картонный лист, который обычно используется.
Благодаря тому, что нижняя часть каждого яйца удерживается по центру в углублении наполнителя во время
хранения и транспортировки, яйца переносятся гораздо безопаснее, чем если бы они стояли на плоской
поверхности, что позволило бы маленьким или длинным яйцам лежать углами в квадратном углублении и
часто застревать между яйцами в соседних отсеках, вызывая их повреждение.
Я также наношу на каждую картонную подложку рельефную или лепную сетку канавок или углублений,
расположенных посередине между каждым рядом чашечек, а также между внешним рядом чашечек и краями
картонной подложки; эти канавки будут примерно 5 дюймов в ширину и 1 дюйм в глубину.
Эти канавки или углубления преследуют тройную цель. Сначала они фиксируют нижние края картонных
наполнителей и предотвращают их смещение в стороны или вдоль, если ящик или коробка с яйцами
подвергнется неаккуратному обращению во время хранения и транспортировки.
Во-вторых: они делают каждую из 36 секций, на которые разделена подушка, более упругой и усиливают ее
амортизирующий эффект.
В-третьих: поскольку они образуют ряд ребер как в продольном, так и в поперечном направлении на подушке,
они значительно увеличивают ее жесткость в целом.
Обычно в каждой упаковке egR, содержащей 30 дюжин яиц, находится 10 наполнителей, каждый из которых
содержит 36 яиц, и между каждым наполнителем используется одна из моих улучшенных прокладок.
Датировано 17 апреля 1931 года.
АЛЕКСАНДР КОУЛ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в упаковке gg> atGlobular icles.
Я, Александр Коул, из Моубрей, Кливдон, графство Сомерсет, гражданин Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованию упаковочных средств для яиц или других мелких шаровидных
предметов хрупкой природы. В качестве примеров подобных шарообразных изделий можно упомянуть
электрические лампочки и электронные лампы для беспроводных приемных устройств.
В упаковках такого типа было предложено формировать картонный лист или пластину с пересекающимися
канавками, в которые вставлялись концы пересекающихся картонных полос, известных как «наполнители»,
образуя таким образом прямоугольные деления, каждое из которых может быть упаковано. Изобретение
относится к наполнителям типа «фильтр». Также было предложено сформировать его в вышеупомянутом
листе или плоской поверхности, в каждом таком случае.
f деление, углубление в форме чашки или другой формы для размещения конца изделия, другой конец
которого поддерживается в заданном положении с помощью дальнейшего углубления или подобного в другом
листе или листе. Кроме того, было предложено сформировать лист или плоскую деталь, сконструированную,
как описано выше, в каждом прямоугольном сегменте, с множеством концентрических ребер или гофр, при
этом конец детали опирается на такие ребра или гофры, а стенки заполнителя обеспечивают боковую
поддержку данной детали.
В соответствии с настоящим изобретением, в упаковке типа «наполнитель», описанного выше, предусмотрена
картонная или плоская поверхность, образованная пересекающимися канавками для приема краев стенок
«наполнителя», причем эта поверхность также имеет в центре каждого прямоугольного отделения,
образованного пересекающимися канавками, простую вогнутую чашу или углубление, предназначенное для
приема внутрь конца изделия в упакованном виде, причем размеры каждого отделения таковы, что изделие,
когда оно находится в таком положении, получает боковую поддержку стенками «наполнителя». Боковая
подвижность изделия предотвращается его положением в чашке, а падение такого изделия предотвращается
окружающими стенками из "наполнителя".
Изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых, в качестве примера,
показана часть упаковки для яиц. На этих рисунках:
Рисунок 1 представляет собой фрагмент нижней части ящика для яиц, демонстрирующий способ упаковки яиц
в него; Рисунок 2 — план рисунка 1; и Рисунок 3 — общий вид, показывающий часть картонной пластины с
выемками и канавками, образованными в ней; на рисунках 4 показан лист или плоский картон, или подобный
материал, на котором выдавлены чашеобразные углубления. Как показано на рисунке, эти чашки
расположены в виде крестиков в ряду на плоской поверхности (4). Также на указанной плоской поверхности
между рядами чашечек 5 имеется ряд борозд 6.
Наполнитель, стенки которого обозначены на рис. 7, изготавливается обычным способом, то есть путем
соединения тонких картонных или подобных полосок таким образом, чтобы образовывались перегородки,
каждая из которых имеет четыре боковые стенки, между которыми можно поместить предмет для удержания
внутри. Эти наполнители широко используются для упаковки яиц и других хрупких предметов и не нуждаются
в дальнейшем описании в данном документе.
При упаковке плоский предмет (4) помещается во внешний упаковочный ящик или аналогичное устройство,
указанное на рисунке 1 и 2 под номером 8. Затем на плоские стенки этого наполнителя помещается
наполнитель. Как показано на рисунке 7, видно, что когда наполнитель установлен на место, нижние края его
стенок 7 входят в пазы 6, и что чашечка 5 на жире 4 точно соответствует размеру каждого яйца. Затем P 75
помещается в каждое деление, и каждое яйцо автоматически и без проблем фиксируется в нозитиоле, так что
его содержимое помещается в соответствующий конец.
далее fiat 4 затем помещается в poSit'Ol, 80 restino на верхних краях стенок thiller 7, и tle pachnO is t! liul efeted
-v alkrattc f3ats 4 ^;nld fillers 7 uintil the erate-S is filled. -В процессе тиснения cu5 i 5 a flat 4, вещество последнего
естественным образом смещается на некоторую величину, и форма краев крышки примерно такая, как
показано на рисунке 1 в 4a, то есть поверхность -3at на этих краях приподнимается на 90 градусов, тем самым
увеличивая эффективную глубину чашки.
Описанный выше способ изготовления картонной подложки заключается в тиснении, то есть в нанесении
штампом борозд 95 и канавок 6 на картонный или подобный лист, который достаточно мягкий или податливый
для этой цели. Следует понимать, однако, что плоская поверхность может быть отформована подходящими
Соседние файлы в папке патенты