Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13310
.pdf
одним из концов обертки, оставаться в положении на этом конце в течение определенного времени после его
переворачивания, так что последний может оставаться в перевернутом положении до тех пор, пока другой
конец, управляемый роликом 25, не начнет его покрывать, после чего первый ролик может быть отведен. Эти
средства реализуются путем создания между роликом 24 и соответствующей балкой 29 соединения, при
котором ролик не приводится в движение балкой на определенных участках ее хода. Это соединение
образовано штифтом 35, расположенным на одном из концов балки и способным перемещаться в пазу 36,
предусмотренном на элементах 37, шарнирно соединенных с стержнями 26.
Таким образом, следует понимать, что можно перевернуть края оберток на верхнюю сторону газеты с
помощью элементов 15 и валиков 24, 25 и зафиксировать их в этом положении, например, нанеся клей по
меньшей мере на одну из сторон указанных краев, предназначенных для переворачивания, либо во время
операций по подъему или переворачиванию этих краев, либо, что предпочтительнее и как показано на
чертежах, до этих операций.
В последнем случае нанесение покрытия может осуществляться во время движения упаковочной машины
между конвейерными лентами 4 и 5, и для этой цели предполагается, что упаковочная машина размещена
между последними 70 таким образом, что ее продольная ось перпендикулярна оси указанных лент, причем
последние выполнены такой ширины, что концы упаковочной машины свободно выступают за пределы лент.
Сбоку от 75 ремней предусмотрено устройство, изображенное на рис. 3, предназначенное для нанесения слоя
пасты по меньшей мере на один из концов обертки, например, на тот конец, который предполагается
перевернуть первым, 80 в этом случае покрытие наносится на нижнюю сторону обертки. Данное устройство
может быть изготовлено любым другим подходящим способом, предпочтительно с помощью ролика 38,
способного погружаться в желоб 85 39, содержащий пасту, и снабженного при необходимости прокладкой 40
(например, резиновой прокладкой), предназначенной для регулирования подачи пасты, при этом вся
конструкция устроена таким образом, что упаковочная пленка, проходя между лентами, может вступать в
фрикционный контакт с роликом, пропитанным пастой.
Над валиком 38 может быть также предусмотрено колесо 41 с широко расположенными мелкими зубьями,
предназначенное для создания небольшого отверстия в обертке, через которое небольшое количество пасты
проходит на верхнюю поверхность обертки, которая впоследствии соприкасается с газетой после того, как она
была перевернута валиком 24. Эти отложения клея способствуют удержанию указанного конца в
перевернутом положении, заставляя его слегка прилипать к газете (и в конечном итоге предотвращая отрыв
обертки от газеты).
Таким образом, как объяснено выше, можно осуществить упаковку газеты, но тем не менее предпочтительнее
предусмотреть средства, обеспечивающие поддержание верхней стороны газеты, независимо от ее толщины
(которая, очевидно, варьируется в зависимости от вида печатного материала), на достаточно постоянной
высоте, чтобы работа валиков 24, 25 всегда была точной. Один из примеров таких средств показан на
рисунках.
8 и 9, где небольшая пластина 42 (не показана на рис. 1), установленная на опорах J20, которые позволяют ей
перемещаться вертикально, связана со столом, на который подаются обертка и газета. Опоры могут состоять
из резьбовых стержней, способных перемещаться в гайках 43, оси М которых закреплены относительно стола
и могут управляться, при необходимости, любым подходящим средством, таким как стержень 44, снабженный
рукояткой управления и соединенный с указанной гайкой коническими шестернями 46, 47, 48. Газеты по одной
в нижней части. В сочетании с расположением указанного складского помещения таким образом, чтобы
указанные газеты также могли переноситься по одной, предусмотрены любые подходящие устройства для
выброса газеты, когда она помещена в обертку, удобно расположенные следующим образом: Для этой цели
складские помещения (рис. 10 На небольшой пластине 42 и 11 предусмотрена канавка, в которой газеты
предварительно сложены в два или четыре раза (или могут перемещаться вверх, пока газеты сложены в
стопку), приводятся в движение вращательным движением, так что указанный ролик может, после
завершения операции упаковки, соприкасается с нижней частью каждой из нижних сторон газеты и заставляет
газету скользить к концу стола, где, при необходимости, один или несколько роликов с небольшими краями
опираются на выступ 58. Дополнительно предусмотрены такие элементы, как 50 (рис. 1), также
расположенные в нижней части и способные заставлять газету перемещаться дальше вперед и падать в
подходящее приемное положение, так что указанный ролик может, когда операция упаковки завершена,
соприкасаться с боками и нижней частью каждой из них. периодически выпускаются элементы, состоящие из
небольших пластин 501, которые позволяют указанной газете 50Q, предназначенные для направления газеты
вниз, одновременно заставляя следующую газету оставаться в покое, пока последняя также не будет
выпущена, и так далее.
Это позволяет складывать газеты в стопки. Этот элемент может состоять как минимум из двух упоров,
расположенных в плоскостях, разделенных расстоянием в 90 градусов, равным толщине газеты, и
приводимых в движение попеременными движениями, причем один из них освобождает газету, в то время как
другой удерживает газету. В частности, что касается ролика, он может быть любой подходящей формы,
например, шестиугольной. Предпочтительно, чтобы газета находилась в желобе, или чтобы вал 95 был
изготовлен из вещества, подобного резине, чтобы, в качестве альтернативы, в конструкции помогал ему
захватывать газету, а его направляющий механизм, винт 59, способный обеспечивать непрерывное
вращательное движение вокруг элементов, предпочтительно предназначенных для передачи последнему
двух вертикальных осей. Несколько впадин 56, которые представляют собой вышеупомянутые движения.
Каждый из этих органов снабжен винтом, и, например, 100 может состоять, во-первых, из шарнирных рычагов,
соединенных с эксцентриками (или кривошипами) 51, способными (как показано на рисунке) или вращаться по
кругу (при этом несущий элемент, придающий им колебательное движение, также имеет круглую форму), и,
во-вторых, из эластичного ремня 52, расположенного рядом.
Для того чтобы придать валу 491 вращательное движение, предположим, что нижняя часть указанного
несущего элемента состоит, и это удобно, из вала 53, на котором установлены две опоры 61, опирающиеся на
шарикоподшипник и эксцентрики 51. 62 и способные принимать перемещение посредством описанных
устройств, приводимое в движение шестерней 63, автоматически зацепляется с рейкой, которая является
частью одной из опор, и предусмотрены средства, позволяющие автоматически перемещать газеты и
обертки, поднимать их, когда один из лотков пуст, так что для следующего или вращательного движения
может передаваться шнековому механизму, перемещающему лоток, в то время как другой опорожняется. 110
оберток и газеты, при условии, конечно, что различные операции, рассматриваемые в данном контексте, а
именно распределение и транспортировка носителя, могут быть автоматически перемещены, подняты, когда
один из лотков пуст, так что - край - лотка освобождается, или вращаются 115 оберток, и выбрасывание газет
может быть передано газетам.
На фиг. 11 показана небольшая пластина 64, изготовленная из любого материала, например, волокна, к
которому прикреплен приводной вал 54, опирающийся на стопку бумаги в желобе. Приводные соединения,
предусмотренные между пластиной и валом, могут быть установлены на стопку бумаги с помощью корпуса 72,
положение которой может быть удобно регулироваемым. Изобретение также включает в себя средства
регулирования. Указанная пластина снабжена механизмом 1j, благодаря которому газеты, прежде чем
положить их на обертку, доставляются в складские камеры, где они укладываются. Этот механизм приводится
в действие шестерней 63, управляющей перемещением лотка, и используется распределительное
устройство, которое позволяет разделить газеты. С этой целью на подвижном лотке 60 может быть
предусмотрена небольшая пластина 64, приспособленная для работы с роликом 82 в указанной раме.
Конструкция такова, что для положений лотка, соответствующих прохождению ролика 70 по участку
направляющей, расположенному между двумя выемками, рама отодвинута таким образом, чтобы
разъединить шестерни, которые, наоборот, зацепляются, когда ролик входит в указанные выемки.
75 Таким образом, предлагается камера для хранения и выдачи документов, работающая абсолютно в
автоматическом режиме и легко подключаемая к автоматическому фальцевальному устройству обычного
типа.
Целесообразно предусмотреть на выходе 80 указанного хранилища устройство, предназначенное для сбора
газет и их транспортировки надлежащим образом к вышеупомянутым цилиндрам 13, 13, 14, 14. Данное
устройство выполнено следующим образом: 85 На выходе из камеры хранения газет находится устройство,
изображенное на рис.
1
На фиг. 15 и 16 в большем масштабе изображена конструкция, состоящая из двух элементов, которые далее
называются клещами. Каждый из них представляет собой раму, выполненную из нескольких рычагов 75, на
концах которых установлены либо ролики 751 (для одних из клещей), либо ленты 752 из резины или другого
подобного материала (для других клещей), причем указанные элементы установлены на валах 83, 84,
способных перемещаться в различные относительные положения. С этой целью вал одного из них, 83, может
быть закреплен относительно рамы туалетного аппарата, в то время как другой вал 84 может поворачиваться
в подвижном элементе, вращающемся вокруг вала первого.
Следует понимать, что эти две клещи вращаются в противоположных направлениях, и таким образом 105
позволяет захватывать между их рычагами каждую газету, как только один из ее краев освобождается винтом
59, и перемещать ее вдоль пластины 8.51 к цилиндрам 13, 13. 110 Ролики 751 удобно установлены на рычаге
75 в соответствующих направляющих 86, которые позволяют осуществлять небольшие перемещения
указанных роликов в зависимости от толщины газет, при этом ролики 115 подвергаются действию пружин
сжатия 81 (рис. 16).
Также предусмотрены средства, позволяющие перемещать две группы цилиндров 13 и 14 в направлении
движения газет, не прекращая их взаимодействия друг с другом, что позволяет регулировать их положение в
зависимости от длины газет и перемещать каждую из последних в правильное положение 125 на обертке,
предварительно размещенной на столе; и предпочтительно, чтобы валы по меньшей мере одной из групп
двух цилиндров могли быть разнесены друг от друга на переменное расстояние в зависимости от толщины,
расположенные таким образом, что в нижнем положении они могут дозировать ток в электромагнитной цепи
65 (рис. 13), предназначенной для перемещения такого элемента, как вилка 66, которая приводит в действие
муфту 67, которая соединяет вал, несущий шестерню 63, с валом 68, которому передается движение
двигателя 55.
Для взаимодействия с пластиной 64 предусмотрены два металлических элемента, которые постоянно
соединены с концами вышеупомянутой цепи и состоят, например, из металлического вывода 681 (рис. 11),
установленного на язычке 58 (и изолированного от него) и соединенного соответствующим фрикционным
элементом (не показан) с одним концом цепи. Другой элемент состоит из подающих винтов, которые все
изготовлены из металла и изолированы от своих валов любым подходящим способом (рис. 12) и соединены
контактом 69 с другим концом цепи. Сама пластина включает в себя два других металлических элемента,
соединенных вместе 2E и предназначенных для контакта в нижнем положении указанной пластины с клеммой
681 и соответствующим винтом, причем этот элемент, предназначенный для взаимодействия с винтом,
состоит, например, из кольца 70, соединенного с малой пластиной рычагом, движущимся в вертикальной
канавке, расположенной в стенке желоба, и предназначенного для скольжения вдоль вала 71, несущего винт,
и для облегчения перемещения указанной малой пластины.
Таким образом, следует понимать, что устройство для перемещения носителя вперед приводится в движение,
как только устанавливается указанный контакт, и, конечно же, предусмотрены средства для прерывания тока
в цепи электромагнита незадолго до того, как следующий желоб достигнет надлежащего положения для
опорожнения, — такие средства включают в себя ползунок, контактирующий с направляющей определенной
длины.
Что касается управления винтами, то для удобства используется приводной вал 73 (рис. 1), соединенный
любым подходящим способом с двигателем 55 (например, передаточным валом 74) и расположенный таким
образом, чтобы он мог зацеплять соответствующий вал с винтом в тот самый момент, когда желоб достигает
положения опорожнения. По этой причине вал 73 и каждый из валов с винтом снабжены шестернями 76, 77,
способными соответственно зацепляться друг с другом в указанный выше момент, при этом вал 73 для этой
цели поддерживается рамой 78, перемещающейся вокруг оси вала 79, которому передается движение вала
74; и элемент, такой как направляющая 80 (рис. 14), снабженная выемками 81, расстояние между которыми
позволяет производить точную обработку, одновременно обеспечивая определенное выравнивание газеты.
Что касается цилиндров 13, 13, которые принимают газеты после выхода из клещей, они установлены таким
образом, что их валы могут перемещаться на различное расстояние, как описано выше, и для этой цели вал
88 одного из них установлен в блоках, которые закреплены относительно рамы машины, в то время как вал 89
другого цилиндра может скользить в направляющих 90 с помощью регулирующего устройства, управляемого
маховиком 901; и на двух валах 88, 89 установлены шестерни 91, 92, движения которых соединены с
помощью двух шестерен 93, 94, установленных таким образом, чтобы оставаться постоянно зацепленными,
на двух рамах 95, 96, способных колебаться соответственно вокруг осей валов 88, 89 и зажиматься в
стабильном положении с помощью винта 961.
Что касается цилиндров 14, или финишных цилиндров, предназначенных для прямой подачи каждой газеты в
упаковку, то они расположены таким образом, что их оси могут одновременно отклоняться друг от друга и
совершать поступательные движения в направлении перемещения газеты. Для этой цели верхний цилиндр
(рис. 19) установлен в направляющих 90 типа, описанного выше; перемещение цилиндра в этих
направляющих может осуществляться с помощью маховика 97, и вместо крепления этих направляющих к
раме машины, они установлены скользящим образом на последней, при этом их можно зафиксировать в
нужном положении с помощью винтов 98; нижний цилиндр установлен на небольших пластинах 99, способных
вращаться вокруг оси приводного вала 100, и, наконец, движение двух цилиндров соединено с помощью
средств того же типа, что и для цилиндров 13, и состоит из двух качающихся рам 101, 102, способных
вращаться вокруг осей валов двух цилиндров.
Таким образом, получается единое целое, благодаря которому газеты, независимо от их толщины и длины,
могут быть аккуратно уложены на обертку.
В системе подачи упаковочных материалов, состоящей из складской камеры, такой как 103, в которой
упаковочные материалы укладываются в стопку, а затем подаются по одному с помощью таких элементов, как
ролики 104, изготовленные из резины или другого материала и расположенные в верхней части стопки,
предусмотрены соответствующие средства для поддержания равновесия веса упаковочных материалов,
опирающихся в каждый момент времени на подвижное дно 105 складской камеры, причем этот вес
изменяется по мере подачи упаковочных материалов.
Эти средства могут состоять, как показано на фиг. 20 и 21, из сложенных противовесов 106, которые могут
быть цилиндрическими и свободно установлены на стержне 107, соединенном посредством передачи,
например, троса 108, с подвижным основанием 105 и предназначены для взаимодействия с элементом 109
75, имеющим несколько отверстий, расположенных ступенчато с диаметрами, соответствующими различным
диаметрам противовесов, и расположенных таким образом, что когда стержень 107 опускается, различные
противовесы расходятся друг от друга 80 и последовательно останавливаются на различных ступенях
элемента 109.
Легко понять, что, соответствующим образом рассчитав высоту различных ступеней элемента 109, можно
достичь приблизительно идеального равновесия подвижного дна 105, что способствует обеспечению
удовлетворительной работы подающих роликов, которая может быть дополнительно улучшена за счет
установки в верхней части камеры хранения поворотного пальца 110, способного изменять наклон верхней
части стопки и облегчать выход упаковочной пленки в момент ее привода в движение указанными роликами.
или небольшой рычаг, способный постоянно постукивать по верхней части стопки и стороне,
противоположной той, которая опирается на клюв-110.
Благодаря дополнительным функциям, которые только что были описаны, получается машина, которая,
помимо вышеупомянутых преимуществ, обладает способностью адаптироваться к любому типу газет или
печатных изделий различной толщины и размеров.
Изобретение не ограничивается раскрытыми конструктивными особенностями, поскольку они могут быть
изменены в рамках 110 прилагаемых пунктов формулы изобретения. Кроме того, описанная выше машина
может быть объединена с устройством для нарезки оберток, предпочтительно после печати, и состоящей
(рис. 22) из элемента 112 115 и устройств, таких как небольшие пластины 113, 114, предназначенные для
размещения нарезанной обертки в нужном положении перед ее перемещением к столу машины, так чтобы
оттиск отображался на нужной стороне 120. Еще одна альтернатива заключается в том, чтобы вместо
подвижной небольшой пластины (42) для поддержки газеты на столе установить ролики 24, 25, которые
установлены таким образом, что их высота может быть изменена.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, каким образом оно представляет
собой 376 000 поворотных балок, приводимых в движение кривошипами, одна из которых взаимодействует с
пазом в элементе, прикрепленном к стержню, благодаря чему соответствующий ролик может оставаться в
таком положении, чтобы удерживать один край до тех пор, пока другой край не будет загнут на него другим
роликом.
9. Машина по п. 4, характеризующаяся наличием двух групп по два цилиндра 13, 14 для 75, подающих
изделия.
10. Машина по п. 1, в которой упаковочная бумага получает слой пасты во время своего перемещения между
двумя лентами 4, 5, используемыми для транспортировки указанной упаковочной бумаги № 80.
11. Машина по п. 10, характеризующаяся тем, что во время движения концы обмотки выступают за пределы
указанной ленты, и что нанесение пасты 85 осуществляется посредством валика 38, погруженного в желоб 39.
12. Машина по п. 11, характеризующаяся тем, что над 90-градусным роликом 38 установлено зубчатое колесо
41, предназначенное для нанесения нескольких сгустков пасты на ту часть поверхности, которая должна
соприкасаться с печатаемым изделием.
13. Машина по п. 7, 95, характеризующаяся тем, что на столе, в месте подачи обертки и печатного изделия,
предусмотрена небольшая пластина 42, способная перемещаться вверх посредством резьбовых стержней
100, движущихся в гайках 43, так что работа роликов 24, 25 всегда точна, независимо от толщины печатного
материала.
14. Машина по п. 1, 105, характеризующаяся наличием устройств для выброса напечатанных изделий после
их упаковки, которые состоят из ролика 49, способного перемещаться вверх в канавке 11O, предусмотренной
в столе, при этом постоянно вращаясь с помощью эластичного ремня 52.
15. Машина по п. 1, характеризующаяся тем, что печатные изделия, подлежащие упаковке, подаются по
одному из подходящей камеры хранения.
16. Машина по п. 15, характеризующаяся тем, что камера хранения состоит из ряда желобов 120 56, в которых
печатные изделия укладываются в стопку, при этом нижнее печатное изделие, во-первых, опирается на
язычок 58, а во-вторых, на распределительный элемент, сконструированный таким образом, что он может
периодически освобождаться, позволяя указанному печатному изделию упасть, удерживая при этом
следующее печатное изделие на месте до тех пор, пока оно, в свою очередь, не будет освобождено, и так
далее.
17. Если машина по п. 16, 30 будет использоваться, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376001.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376001&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376001A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 26 июня 1931 года. № 18,525/31. 3 709001 Слева полностью: 9 марта 1983 г.
__ 2Полностью принято: 7 июля 7932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
:Типографические данные, относящиеся к контейнерам для клея A2 и к использованию сравнительно дешевой
рабочей силы. Мы, Виктор Уильям Джордж, подданный короля Великобритании, 55 и V. It. Компания «ROTARY
COMPANY LIMITED», зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и обе
компании «Dwości-Police-Operate ...
В представленном способе цилиндрического элемента, выступающего вверх, на нижнем конце в контейнере
имеется выступающий элемент, который взаимодействует с пластиной трубки. К цилиндрическому элементу
прикреплен цилиндрический выступ диаметром 70 мм и фальшдно, несколько меньший внешний диаметр,
чем у цилиндрического элемента, так что последний может вращаться за счет вращения первого, чтобы
заставлять пластину перемещаться вверх или вниз. Внешняя часть трубки будет образована с помощью
выступа, к которому может примыкать соседний элемент. 75 В
Британский патент. № 24364/1930 иллюстративный метод, а также босс и (Серийный номер. 3.58,197);
изобретение предполагает, что концы трубок контейнера складываются, что будет описано наглядно в связи с
конструкцией типа, непосредственно расположенного вдоль оси трубки, так что указанные 80 зубьев
перекрывают прилегающую внешнюю поверхность базового элемента и, таким образом, предотвращают
перемещение базового элемента от 3.58,197). Ложное дно крепится к трубке в аксиальном направлении
цилиндрического элемента с помощью заклепок. 85. Детали изготовлены из алюминия. Еще одна особенность
изобретения заключается в том, что в определенных обстоятельствах (например, когда паста затвердела
(например, из-за того, что она оставалась открытой для атмосферы в течение значительного времени или
когда паста используется лишь изредка)) клей или подобное вещество выдавливается, или же существует
значительное сопротивление его перемещению вверх. 90. Ложное дно.
В результате этого необходимо приложить значительную силу к фальшдну, и существует тенденция,
особенно если оператор неосторожно оторвать фальшдно от цилиндрического элемента. Вышеупомянутая
конструкция, которая будет описана далее, включает в себя центральную алюминиевую трубку, внешняя
поверхность которой снабжена резьбой, и алюминиевый лист, либо выполненный в виде фальшдна, либо
приспособленный для такой конструкции после прикрепления к резьбовой трубке. Одной из целей настоящего
изобретения является алюминиевый лист, либо выполненный в виде фальшдна, либо приспособленный для
такой конструкции, в которой два элемента после прикрепления к резьбовой трубке.
должны быть скреплены между собой прочнее, чем нижняя часть трубки закрыта, а верхняя часть открыта с
помощью центральной заклепки. Закрытое дно трубки формируется методом штамповки, что сравнительно
просто в исполнении и позволяет получить цилиндрический выступ с внешним диаметром несколько
меньшим, чем внешний диаметр корня! резьбы. - Центральная часть пластины обеспечивает полое отверстие
такого внутреннего диаметра.
Измерительный прибор J OM предназначен для измерения глубины нижней части трубки примерно 3116
дюймов. Дно трубки вставляется в этот выступ, а затем выступ и выступ трубки вместе вставляются вокруг
боковой стороны, что обеспечивает значительное углубление. Количество углублений в этом месте
определяется с помощью центрального элемента, расположенного рядом с ним, нижнего корпуса, на который
помещается трубка, и соответствующего внешнего отверстия. В последовательности этих вмятин COIL -%
высокая a - достаточно шероховатая, чтобы сформировать окружность выступа и трубки в соответствующее
количество зацепляющихся зубьев, пластина прочно зафиксирована против вращения нижней части трубки.
-Выступ на дне пластины и Aube -PrDjection - затем - защелкиваются -под давлением, оказываемым
-аксиально на трубу -между -концом оправки -внутри -Barber и -наружным штамповочным элементом, h - в
результате чего -трубка раздвигается - - -вбок и c ns(}lidat,6-d--так, чтобы -предотвратить - осевое
перемещение - пластины b. В результате этого метода изготовления трубки, наконец, происходит ее
прикрепление к трубке, которое осуществляется с помощью простых операций. Если штамповочная пластина
еще не имеет желаемой формы для формирования тонкого дна, то такая форма формируется после
прикрепления к трубке.
В этой конструкции артицилала кольцевая пластина окружает и оплакивается 1 на плитке центральной трубки
в ее верхнем конце.
Внутренняя часть пластины выточена таким образом, что в нее вставлена короткая втулка, на которую
нарезана резьба, поступающая на основную часть центральной трубки и на концевую часть трубки, которая,
как предполагается, должна быть удалена. Верхний конец этой втулки имеет вырез и выталкивается вниз
примерно на 100 мм. Slitiite cattiiig- meiii-1)er., or the-Caste in of 1930 (Serlai I 51- 8 and so -form a grid or screen.
Mien-the cenhal tube is tLfi,-iij--d by mealts- oi' the false bottont- to so--, cc tip tile movable paste-supportingand -the
paste th-e,,e ironies -naste out on to the top of -enlate. Когда контейнер должен быть изготовлен из кольцевой
пластины, она привинчивается к верхней части. Центральное племя, па,,е -вставлено и кольцевая пластина,
кое-что взломано - в место, датированное этим 0,5 фл 1 днем июня, 19:31, -ВИКТОР У. УИЛЛИ-ЭМ.
-ДЖОРДЖ, XE-Мил Р. О. ЛТ для дж. К.-и-Д., Дж. Все-иНоЛи)-Битосинн, -строка 11( -ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Imp in-or relak. -to containc2es 01' th lika.
GB, GE0 -. KZAW, We-, VICT --TTILLIAM RGS :-A of-CxReat BritainK-.-RoTA-ty MRANY Li59TED, a.
Comp. -unde- of -70 stered r the-- laws -G Britai and both- of Woo& xea. n, 8 O.C 13;irinW--Robhd-, -Grove Park - in
the, Oounlby-. c,--LG:не объявляйте -природу --oú этого --изобретения и -каким -способом -его -выполнить (el
toau(l as-- taine -be particular -be describe Cell d in and by--- theidllowingstatement:Изобретение - касается
улучшений -или -относящихся- к te Is 0 - - PR5 -P& --центральная ванна для размещения щетки ---и, в
частности, -но- не- - может быть -применимо в -связи с. Pdstt---P-(}t типа W)7ing- в ней подвижная пастаJ
опорная пластина со светодиодной частью, выступающей вверх в - --past-e-,pot---2nd_ _engagged Y th 6
пластина, и - вращающаяся ботиночка, прикрепленная к цилиндрической meinbep так что последний -Can
bd-.i6tated -h- плитки f- t e вращение Ormer to, чтобы -пластина 16 -переместилась- ВВЕРХ или на 90 вниз- - -
-p-aste-,p-of,-- например, как описано i - atio -the 4ecific n of - British -letters tli-iuven-tier-11- wilL be - described -
illustratively in connection with w - nstructio - CO n of h-e -type just- referred -to.
_jj - конструкция плитки, описанная в SP, если 5 ed ec cation No.-- -358,197 a - -нижний элемент- -прикреплен-
к--центральной трубке. В этих ---частях -примерно 100 (- и обычно) установлено, что в -определенных --
обстоятельствах --(например, когда----паста - - -стала-затвердевшей-- или -была - -и 1
a-tmosph-ere-:for-,i,--предоставление - или 105 плиточной пасты--использовалась. - 376,001 Рис. 4 -
увеличенное изображение, соответствующее рис. 2, показывающее прикрепленные детали.
Описанная выше конструкция включает в себя центральную резьбовую трубку 1 из алюминия 7, наружная
поверхность которой снабжена резьбой 3, и алюминиевую пластину 5, выполненную в виде вращающегося
дна для емкости с пастой 7. Дно трубки 1 закрыто, а верх открыт. Закрыто 75.
Дно трубки 1 выполнено (например, методом штамповки) в виде цилиндрического выступа 9 (рис. 1) с
несколько меньшим внешним диаметром, чем внешний диаметр основания резьбы 80 3, так что резьбовая
часть трубки будет иметь выступ, к которому может прилегать прилегающая часть базового элемента 5.
Выступ 9 имеет по периметру 85 значительное количество углублений 11, что достигается с помощью
центрального стержня, имеющего углубления вблизи своего нижнего конца, на который устанавливается
трубка, и соответствующей внешней матрицы. 90 Центральная часть пластины 5 снабжена полым выступом
13 с внутренним диаметром, достаточным для размещения выступа 9 трубки, и глубиной около 3116 дюймов;
он снабжен углублениями 15, соответствующими углублениям выступа 9. Выступ 9 трубки вставляется в этот
выступ 13 (рис. 2), и в результате наличия выемок 11 и 1,5 (которых достаточно много, чтобы образовать по
окружности выступа и трубки соответствующее количество зубцов) пластина 5 прочно фиксируется от
вращения на выступе 9 трубки 1.
Затем выступ 13 и выступ трубки 9 105 схлопываются (рис.
3 и 4) под действием давления, оказываемого аксиально на трубу 1 между концом оправки внутри трубы и
наружным штамповочным элементом, в результате чего зубья 110, 11 и 15 аксиально сжимаются и
раздвигаются в стороны от трубы 1, так что они перекрывают смежную часть базового элемента или пластины
5 и уплотняются, обеспечивая также защиту от перемещения пластины 5 аксиально относительно трубы.
В результате такого метода изготовления пластина 5 очень прочно крепится к трубе 1, и это достигается, по
сути, простыми операциями штамповки.
Если пластина 5 еще не была сформирована в желаемую форму для образования дна емкости с пастой (что
входит в рамки изобретения), то она формируется таким образом после прикрепления к трубке. 125 В данной
конструкции кольцевая пластина 21 окружает центральную трубу 1 и крепится к ней в верхней части.
Внутренний край пластины 21 (рис. 130) оказывает значительное сопротивление перемещению пластины
вверх при повороте нижнего элемента. Вследствие этого к «нижней части» приходится прилагать
значительную силу, и существует тенденция, особенно если оператор неосторожен, к отрыву нижней части от
трубы.
Одна из целей настоящего изобретения состоит в том, чтобы устранить этот недостаток, создав конструкцию,
в которой два элемента будут соединены вместе более прочно, чем это возможно с помощью центральной
заклепки, и при этом способом, который будет сравнительно прост в исполнении и позволит использовать
сравнительно дешевую рабочую силу.
Одной из особенностей изобретения является способ изготовления горшка-подставки, в котором центральная
резьбовая трубка закреплена на основании, причем этот способ включает в себя формирование трубки и
основания с соответствующими выемками таким образом, чтобы на трубке и основании образовался ряд
взаимозацепляющихся зубцов, которые предотвратят относительное вращательное движение двух частей. В
представленном способе выступ и заключенный в него конец трубки складываются таким образом, чтобы
зубья раздвигались в направлении, радиальному оси трубки, так что зубья перекрывают прилегающую
внешнюю поверхность базового элемента и, таким образом, предотвращают смещение базового элемента
относительно трубки в аксиальном направлении относительно трубки.
Еще одна особенность изобретения — это емкость для пасты, изготовленная в соответствии с
вышеупомянутой особенностью и включающая центральную трубку и сетку или экран, который расположен в
верхней части емкости и через который клей или подобное вещество выдавливается или экструдируется,
отличающаяся тем, что сетка или экран привинчены к верхней части центрального элемента таким образом,
что их можно снять для повторного наполнения емкости для пасты, но они не отвинчиваются при обычном
выдавливании пасты.
Различные объекты и особенности изобретения станут более понятны специалистам в данной области
техники из приведенного ниже описания, в сочетании с прилагаемыми схематическими чертежами
вышеупомянутой иллюстративной конструкции.
На чертежах: на фиг. 1 показан поперечный разрез емкости для пасты и центральной трубки, разделенных
для наглядности; на фиг. 2 показано в разрезе дно емкости для пасты и трубки в большем масштабе,
расположенные вместе и готовые к соединению; на фиг. 3 показано в разрезе готовой емкости для пасты; и
376001 a 376001 3) повернута вверх так, чтобы образовать короткую втулку 23, на которую навинчена резьба
25, обратная резьбе 3 на основной части центральной трубки 1; верхняя часть трубки 1 также имеет резьбу 27
(фиг. 1), так что втулку можно навинчивать на указанную центральную трубку и отвинчивать от нее. Верхний
конец этого короткого рукава 23 снабжен рифленым краем 29 (Фин. 3) для удобства захвата. Кольцевая
пластина 21 имеет вырезанные и слегка загнутые вниз части примерно на один градус, образуя режущие
элементы 31 для пасты, как описано в Спецификации № 58197, и таким образом формирует сетку или экран.
Когда центральная трубка 1 поворачивается с помощью нижней части 5 (для выталкивания подвижной
пластины 41, поддерживающей пасту, и самой пасты), эти режущие элементы 31 направляют пасту на
верхнюю часть кольцевой пластины 21.
Пластина 41 предотвращается от вращения вместе с трубкой 1 ребрами 43 (рис. 3), образованными на
емкости для пасты 7. Когда емкость с пастой необходимо заполнить, кольцевая пластина 21 привинчивается к
верхней части центральной трубки 1, пластина 41 возвращается на дно путем завинчивания, вставляется
паста, и кольцевая пластина завинчивается обратно на место.
В свете вышеизложенного, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376002.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376002&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376002A
[]
_,3_j. - r..7 _
11. Все _ ' 1 в; - -'I _ 1,;1 - 1' 1 01 --- __j N,-T SPC IFATION Конвенция Дата (Германия): должным образом 2, 1
v30.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 29 июня 7931 г. Нет, полная версия принята: 7 июля 1932
года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в вулканизационных аппаратах.
Я, EP-nST FPuOLicli, из Фирейхайт, близ Остероде-на-Ильярце, Германия, представитель немецкой
организации «Рациональность», настоящим заявляю о природе данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Для производства резиновых пластин или тканей, резиновых ковров и ковровых полос и тому подобного в
последнее время стали использовать так называемые вулканизационные аппараты, обладающие
непрерывной производительностью. Эти вулканизационные аппараты состоят, по существу, из нагреваемого
барабана, медленно вращающегося, прижимающего к внешней стенке материал, подлежащий вулканизации,
с помощью бесконечной резиновой ленты. Бесконечная резиновая лента установлена на множестве
направляющих роликов, один из которых вращается с помощью соответствующего приводного механизма и,
таким образом, передает резиновой ленте необходимое движение. Один из направляющих роликов
предпочтительно имеет регулируемую конструкцию и подпружинен таким образом, чтобы он создавал
необходимое натяжение резиновой ленты, перемещающейся по направляющим роликам. Этот
вулеризиновый аппарат известного типа обладает серьезными недостатками: с одной стороны, резиновая
лента никогда не бывает идеально плоской на практике, и неровности ленты вдавливаются в материал,
который необходимо вулерить; с другой стороны, резиновая лента сгорает и становится непригодной для
использования после непродолжительного использования.
Неровности резиновой ленты возникают по двум причинам: во-первых, резиновый слой ленты неравномерно
плотный по всей длине, во-вторых, стыки ленты, которые, даже при самом тщательном соединении концов,
толще самой ленты и обладают значительно меньшей эластичностью, чем любая другая её часть.
Неровности также возникают на вулканизируемом материале, поскольку резиновая лента, которая становится
менее податливой из-за вставок из брезента и тому подобного, мнется или остаётся частично растянутой во
время движения от направляющего ролика к вулканизирующему барабану, что приводит к неровностям
толщины вулканизируемого материала.
Кроме того, были предложены вулканизационные аппараты с бесконечной металлической лентой, прижатой к
вулканизационному барабану. Однако на практике эти стальные ленты могут быть изготовлены только
относительно узкой ширины и не всегда могут оказывать равномерное давление на вулканизируемый
материал до достижения им определенной жесткости.
Также было предложено использовать проволочную сетку в качестве материала для бесконечного полотна,
но, поскольку обычная проволочная сетка содержит нити скручивания и основы, последние, подвергаясь
постоянным изгибающим напряжениям, должны утомляться и могут порваться через короткое время. Кроме
того, в бесконечной полосе необходимы соединительные точки. 7 Известна машина для производства
листовой резины, в которой два вращающихся барабана расположены на некотором расстоянии друг от
друга, над которыми размещены две наложенные друг на друга бесконечные гибкие ленты, при этом
резиновая масса подается между этими барабанами, а внутренняя лента проходит по направляющему
ролику, обеспечивая пространство для подачи резины и выдачи готового изделия. В этой известной машине
внешняя лента удерживается в правильном положении относительно внутренней ленты с помощью
металлического звена, плетеной проволоки или подобного ремня, надетого поверх внешней ленты для
создания необходимого давления.
Согласно изобретению, устройство, работающее под давлением 85 бод, состоит из металлической тканевой
ленты, в которой отдельные слои, образованные переплетающимися поперечными спиралями, соединены
между собой путем переплетения спиралей одного слоя со спиралями следующего слоя.
Таким образом, получается непрерывная однородная лента, и, несмотря на использование небольших
спиралей, обеспечивается ее прочность, поскольку спирально намотанные проволоки расположены друг над
другом и соединены между собой. Наконец, спирали слегка прижимаются, чтобы получить почти ровную
поверхность под углом 95 градусов.
Для предотвращения любого сильного или жесткого давления, например, оказываемого металлическим
корпусом, между нагревательным барабаном и металлической лентой располагается непрерывная лента из
Соседние файлы в папке патенты