Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13304
.pdf
Фотография слева: 28 мая 1932 года.
Завершено: 7 июля 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оконном шнуре и аналогичных шкивах.
- 376 089 роликов изготовлены из стали. Согласно еще одной особенности изобретения, концы стальных
роликов1 и, возможно, бронзовых роликов, утоплены, чтобы обеспечить минимальную площадь контакта с
прилегающими боковыми стенками кронштейна шкива.
На прилагаемых рисунках:
На фиг. 1 представлен частичный боковой разрез одного из образцов шкива, изготовленного в соответствии с
изобретением.
Рис. 2 представляет собой частичный разрез сзади шкива, показанного на рис. 1 по линии 2-2, рис. 3 и 4 —
детальные виды одного из антифрикционных роликов. -5 Как показано на рисунке, а — опорная плита шкива,
имеющая коробчатое продолжение b, в усиленных частях 6i которого закреплен неподвижный стальной
шпиндель c. К опорной плите крепится лицевая пластина J из латуни или другого подходящего материала,
закрепленная заклепками. В опорной и лицевой пластинах предусмотрены отверстия для винтов I для
крепления шкива к шкиву. Шкив g изготовлен из оружейной бронзы и имеет относительно большое
центральное отверстие, в котором расположены 6 антифрикционных роликов, попеременно изготовленных из
стали и оружейной бронзы и опирающихся на неподвижный центральный шпиндель c.
Как видно на рис. 3 и 4, концы 30 роликов h утоплены в точке i, чтобы уменьшить площадь контакта со
сторонами коробчатого выступа b.
В процессе эксплуатации улучшенное сочетание стальных и бронзовых или подобных им роликов позволяет
уменьшить склонность роликов к заклиниванию, поскольку коррозия между соседними поверхностями роликов
разного типа оказывает меньшее взаимное заедание, чем ржавчина между роликами из одинаковой стали.
Стальные ролики сохранены из-за их большей прочности.
Следует понимать, что смежные поверхности роликов должны двигаться в противоположных направлениях,
чтобы обеспечить их правильную работу, отсюда важность предотвращения взаимной коррозии 45 между
контактирующими поверхностями соседних роликов, предотвращение которой осуществляется данным
изобретением.
Углубление концов роликов позволяет добиться эффекта, аналогичного тому, который достигается между
концами роликов и внутренними поверхностями кронштейна шкива, между которыми должно происходить
взаимное скольжение для обеспечения правильной работы роликов.
Торцевое трение дополнительно снижается по причине использования роликов из бронзы или аналогичного
материала, которые менее подвержены коррозии, чем стальные ролики, и оказывают меньшее взаимное
заедание с железными боковыми сторонами кронштейна шкива. Подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376090.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376090&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376090A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 17, 1931. Нет, 26022/31. 376090 Полный текст слева: 4 ноября, 7931.
Завершено. Принято: 7 июля 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области рекламных средств и связанные с ними аспекты.
Я, Роберт Тернер Уэйт, британец, распоряжаюсь краями звеньев цепи «Портимер», Престон Нью-Роуд,
Блэкпул, графство Нью-Йорк, чтобы цепь можно было открыть в любой точке, а звено можно было вынуть при
желании. В данном изобретении компания Lancaster заявляет, что характер каждого звена, выступающего
немного за пределы фланца, заключается в следующем: это звено имеет треугольную форму, поэтому на
заднем крае звена и линии, по которой прозрачные направляющие, установленные на вращающемся
элементе, проходят между предварительным экраном и источником мерцания, создавая впечатление наличия
ряда зубцов храпового механизма, по одному на каждом звене. 65. Целью изобретения является создание
усовершенствованного механизма, позволяющего перемещать линию с уже упомянутым отверстием, через
которое проходит свет, по сравнению с существующим в настоящее время, и обеспечить более
удовлетворительный и эффективный способ перемещения этих линий последовательно и проецирования
изображений на экран. Этот рычаг постоянно перемещается до тех пор, пока устройство используется и
установлено таким образом, чтобы оно поднималось за выступающий край и каждое звено шарнирно
соединялось с соседними звеньями, образуя бесконечную цепь, которая расположена на поверхности
вертикального цилиндра. В рекламном устройстве согласно данному изобретению, в рекламном устройстве, в
частности, в рекламном устройстве, слайды перемещаются вперед до тех пор, пока не будут перемещены по
поверхности вертикального цилиндра.
2
И_01 т; под нижними краями соединений, по которым проходит J Cbend, он встал на место. Фактический
механизм, посредством которого достигается это движение, может варьироваться, но удобный механизм,
достаточно подходящий для работы с направляющим фланцем и имеющим шток, может быть различным, но
удобный механизм состоит в том, чтобы обеспечить плоскую планку, имеющую выступ, выступающий из нее,
опирающийся на плоскую металлическую полосу, шарнирно установленную на пластине, которая опирается
на кулачок, так что каждое звено остается неподвижным в течение определенного времени, прежде чем
отверстие в стенке цилиндра, через которое проходит свет, входит в паз в плоской металлической полосе. Эта
плоская полоса соединена пружиной внизу с пластиной таким образом, что она обычно оттягивается вниз.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, устройство включает в себя короткий цилиндр с
регулируемым диаметром, расположенный над этой пружиной, с открытым пазом, отверстием на одной части
его поверхности, расположенным в полосе, которая проходит над штифтом, за которым цилиндр закреплен на
пластине, а кулачок относится к подходящему источнику освещения.
Привод осуществляется через подходящую шестерню или другой зубчатый механизм, благодаря чему
цилиндр вращается и, вращаясь наружу и вокруг цилиндра, передает плоской металлической полосе
восходящее движение, которое приводит один из ее краев в движение за бесконечной цепью. Нижний край
цилиндра слегка изогнут наружу и опирается на фланец. Эта бесконечная цепь представляет собой край
выступа снизу, состоящий из звеньев, снабженных направляющими, или звена, и после его перемещения
вперед на желаемое расстояние рекламный материал снова выпадает в виде направляющих, каждое из
которых шарнирно соединено с оставшейся частью звена, поднимаясь с каждой стороны. Они удобно
расположены на краю следующей ссылки. В конструкции effEqt шарниры имеют U-образную форму,
фактическое движение плоской полосы осуществляется с помощью проволочных элементов, вставленных в
изогнутые пазы на ее верхнем конце через плоский эллипс. [Цена 1/-] paic@ -9 376,090 ad.-isable e
максимально возможно, чтобы при зацеплении с каждым звеном полоса двигалась по прямой линии, так что
не будет тенденции поднимать звено или цепь при зацеплении между ними.
Описанная конструкция, хотя и удобна в использовании, не является обязательной для работы устройства,
поскольку может также использоваться вращающийся рычаг или другой подобный механизм, который будет
перемещать звенья вперед.
Путем организации зубчатой передачи и траектории движения рабочей металлической полосы i5
контролируется время, в течение которого каждая из них находится перед отверстием, причем это время,
конечно, пропорционально скорости ее перемещения от отверстия. То есть, предполагая, что рабочая
металлическая полоса движется по круговой траектории, может быть целесообразно организовать действие
полосы таким образом, чтобы, например, в течение одной четверти ее движения перемещалось одно звено, а
в течение оставшихся трех четвертей ее движения следующее звено оставалось неподвижным перед
отверстием. Таким образом, период нахождения каждого ползуна будет больше, чем время, затраченное на
его перемещение за один полный цикл движения рабочей полосы.
Благодаря данному изобретению создано очень компактное и простое в использовании рекламное
устройство, приводимое в движение удобным для пользователя способом, например, часовым механизмом
или электродвигателем, а также взаимодействующее с механизмом перемещения слайдов в нужное
положение и обратно, благодаря чему подсветка автоматически отключается в периоды перемещения
слайдов в нужное положение и обратно.
Устройство удобно сконструировано для работы совместно с таймером или автоматическим устройством,
благодаря чему оно может автоматически включаться и выключаться в заданное время.
Дата: 16 сентября 1931 года.
От имени заявителя: BARLOW, GrTI;LETT & PERCIVAL, - дипломированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области рекламных средств и связанные с ними аспекты.
i" 1 t_ D k n T- MTAITIE британский оператор, перемещающий бесконечную цепь и связанные с ней
направляющие, Blacrpr o i --- -T ciated slides, который является практически бесшумным в работе и
эффективным. Ланкастер настоящим заявляет о природе данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено. В соответствии с изобретением, описанным в 85, устройство, описанное и
установленное в бесконечной цепи, используется для перемещения по ней. Следующее утверждение: -
вертикальной стенки с помощью направляющей ^
Данное изобретение относится к рекламным ленточкам, причем указанная цепь перемещается шаг за шагом
устройством, в котором ряд прозрачных направляющих, расположенных таким образом, что они
непосредственно входят в зацепление с зубьями храпового механизма, или каждая из указанных
направляющих, в свою очередь, приводится в эквивалентное положение с помощью системы выступов,
образующей указанную цепь. Предпочтительно линзы, создающие таким образом изображение указанной
тиковой стенки, имеют форму неподвижного слайда на удобно расположенном экране, цилиндра,
расположенного с вертикальной осью, ряда шарнирно соединенных слайдов, цепь которых перемещается по
окружности, 9 держателей, расположенных в виде бесконечной цепи, которая движется шаг за шагом, и
колебательного рычажного механизма, который создает в горизонтальной плоскости при прерывистом
воздействии механизма подачи. Держатели в аппарате такого типа, каждый из которых может быть снабжен
выступом для зацепления с рычажным механизмом, были размещены на одном из ранее предложенных
устройств, причем каждый из них может быть снабжен выступом для зацепления с рычажным механизмом.
Цепь размещена на одном из таких устройств, что рычаг или более вращающихся барабанов поднимаются за
один из выступов и автоматически перемещаются шаг за шагом: после перемещения держателей вперед
путем автоматического проецирования каждого из слайдов на расстояние, соответствующее одному слайду,
указанному в пункте 105, рычаг выходит из зацепления с выступом. Целью настоящего изобретения является
проекция, позволяющая слайду обеспечивать чрезвычайно компактное изображение и оставаться
неподвижным в течение определенного периода времени. 80 простых форм проекционных устройств, в
которых движение слайда осуществляется с помощью усовершенствованных средств, используются для
проецирования изображения на экран.
Механизм подачи питания в держатели 32 вокруг цилиндра 27, а также управления прохождением тока через
лампу 16 приводится в движение непрерывно, предпочтительно с помощью асинхронного двигателя 70
известного типа, система возбуждения которого обозначена на 38 дюйме. Рисунок 1 и 2, но отсутствует на
рисунке 3. Диск 39 двигателя установлен на шпинделе 40, шарнирно закрепленном в пластине 26 и в
подшипнике 75, кронштейне 41, причем шпиндель 40 соединен составной зубчатой передачей 42, 43, 44, 4,5 с
кулачковым валом 46, также установленным на пластине 26. Последнее колесо 45 поезда выполнено с
кулачком 47, который 80 входит в зацепление с концевой частью контактного рычага 5.0 (см. рисунок 4), тем
самым размыкая электрическую цепь через лампу 16 через определенные интервалы с помощью контактов,
обозначенных 51, и возвратной пружины 52. Таким образом, лампа 16 гаснет, а слайды 37 последовательно
перемещаются в положение, совпадающее с оптической осью.
На другом конце кулачкового вала 46 расположен секторообразный кулачок 90 53, на периферии которого
закреплен рычаг 54 в виде полосы, шарнирно соединенной с пластиной 26; в точке 55. Защелка 56 с прорезью
поддерживается в боковом направлении с помощью штифта 57 на пластине 26 и кривошипного пальца 581 на
пластине 53, в то время как вертикальное перемещение контролируется с помощью штифта 59, который
закреплен на защелке 56 рядом с ее верхним концом и воздействует на рычаг 54. Поскольку кулачок 53
непрерывно вращается диском 39, и поскольку все части изогнутой части 60 кулачка 53 удалены от центра
вращения этого кулачка, рычаг 54 будет удерживаться неподвижно в поднятом положении 105, в то время как
верхний конец 61 собачки 56 перемещается в поперечном направлении в практически горизонтальном
направлении под действием кривошипного пальца 58. В ходе этого движения верхний конец 61 входит в
зацепление с упорной частью 62 110 ступеньки 36 на одном из держателей направляющих 32, так что все
направляющие перемещаются вокруг цилиндра 27 на величину, равную ширине одной направляющей.
Когда следующий ползунок 37 занимает положение 115 перед конденсатором 23, фиксатор 56 опускается под
действием пружины 63, так как радиальная часть 64 кулачка 53 достигает рычага 54. Затем фиксатор 56
возвращается в нижнее положение, и при его подъеме, когда вторая радиальная часть 65 оказывается в
самом верхнем положении, верхний конец 61 входит в зацепление со ступенькой 36 на следующем держателе
слайда и перемещает цепочку держателей слайдов в следующее положение. 125 Кулачок 47 имеет такую
форму, что контакты 51 разъединяются, когда держатели 32 находятся в движении, тем самым гася лампу 16
до тех пор, пока следующий ползунок не будет перемещен в нужное положение. Хотя описанный выше
механизм 130. Один из вариантов осуществления изобретения показан на прилагаемых чертежах, на которых:
Рисунок 1 представляет собой план проекционного аппарата целиком; Рисунок 2 — боковой вид,
соответствующий рисунку 1:
На рисунке 3 показан боковой вид механизма перемещения слайдов и управления цепью лампы; на рисунке 4
схематически изображен переключатель управления лампой; на рисунках 5 и 6 представлены,
соответственно, вид сверху и вид сбоку двух держателей слайдов; и на рисунке 7 показан вид сбоку,
перпендикулярный рисунку P3, демонстрирующий рычажный механизм для перемещения держателей
слайдов.
Обращаясь более подробно к рисункам 1 и 2, можно увидеть, что проектор имеет компактную форму и
установлен на основании 10, на котором также размещены электрические компоненты управления,
включающие таймер 11, переключатель управления лампой 12, переключатель двигателя 13, предохранители
14 и гнездо для подключения питания 15. Проекционная лампа 16 установлена на держателе 17, который
регулируется по горизонтали с помощью скользящего шарнира 18 и винта 19, а боковое перемещение лампы
16 осуществляется с помощью пазов 20, образованных в опорной плите 21.
Оптическое оборудование имеет стандартную форму и включает в себя вогнутое зеркало 22 и конденсор 23,
которые служат для направления света от лампы 16 через проекционную линзу 24, последняя установлена на
перевернутом U-образном кронштейне 25, который также служит креплением для конденсора 23, причем
указанный кронштейн 25 поддерживается с помощью пластины 26, прикрепленной к основанию 10.
К верхней части пластины 26 прикреплен полый цилиндр или кольцо 27, которое поддерживается с задней
стороны устройства с помощью стойки 30, причем это кольцо имеет по нижнему краю выступающий наружу
фланец 31 и соответствующее отверстие рядом с конденсатором 23 для пропускания света. Этот цилиндр 27
служит опорой для ряда держателей слайдов, обозначенных в целом цифрой 32 и показанных более
подробно на рисунках 5 и 6. Каждый из этих держателей выполнен в виде звена, так что вся серия образует
бесконечную цепь, которая периодически перемещается вокруг цилиндра 27 с помощью описанных далее
способов, причем указанный держатель включает в себя раму 33, имеющую приблизительно прямоугольную
форму, загнутую по бокам 34 для образования корпусов для соединительных элементов 35, и снабженную на
нижнем крае полкой 36 для поддержки соответствующего прозрачного слайда, показанного пунктирными
линиями на рисунке 37.
Полка 36 имеет треугольную форму и напоминает зуб храпового механизма.
376,090 376,090 В данном примере, при вертикальном расположении цепи и перемещении ее по окружности с
помощью держателей ползуна 32, легко понять, что для создания рычажного механизма, передающего тягу —
тот же эффект — можно использовать различные другие прерывистые колебательные устройства. Таймер 11
служит для управления движением указанной цепи.
:: лино основной ток. Подача тока к устройству, 3. Рекламное оборудование, как указано в $
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376091.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376091&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376091A
[]
- k_ ' A --- r, >
\, $ L
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): октябрь. 3, 7930. 376,091 Дата подачи заявки (в Великобритании):
сентябрь. 17, 1931. № 26,082/ /1.
Завершено: 7 июля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Литейная машина для производства типографских печатных форм.
Мы, MASCHINBNFABRIIc AUGSBURGt1JRNBERG AxTIENGESELLSCHAPT, расположенная по адресу:
Штадтбахштрассе, 7, Аугсбург, Германия, акционерное общество, зарегистрированное в соответствии с
немецким правом, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В машинах для стереотипного литья листового металла до настоящего времени обычно использовались два
метода подачи металла в форму или литейную камеру. Металл либо подавался в форму с помощью насоса
i5, расположенного в плавильной печи, либо заходил в форму через кран, задвижку или другой клапан из
плавильной печи, расположенной выше. Преимущество машин первого типа заключается в том, что
закрывающий элемент не подвергается постоянному давлению содержимого емкости и, следовательно,
может быть легче герметичным; с другой стороны, насосы занимают значительное пространство в емкости и
требуют частой очистки. Это также относится к литейным машинам, в которых в плавильной печи расположен
контейнер, соединенный трубой со сжатым воздухом, а в дне контейнера находится клапан, от которого труба
ведет к форме.
Настоящее изобретение представляет собой литейную машину для изготовления стереотипных печатных
форм в готовом к печати состоянии, в которой форма закрывается с помощью закрывающего элемента,
характеризующегося тем, что расплавленный металл поднимается с помощью вакуума, т.е. путем
всасывания, в трубопровод, закрытый сверху и частично расположенный над литейным отверстием формы, и
из этого трубопровода металл поступает в форму сверху после снятия вакуума и открытия формы.
Трубопровод одним концом опускается в плавильный котел, а другой конец, закрытый сверху, может быть
попеременно соединен с вакуумным устройством, вакуумным насосом или вакуумной емкостью, или — для
сброса вакуума — может быть соединен с атмосферой или коммутационным устройством.
прессор.
[Цена 1|-] В искусстве литья сам по себе метод вакуумирования контейнера и подачи расплавленного металла
в контейнер снизу с помощью вакуума не является чем-то новым. Применение этой идеи к литейной машине
для изготовления стереотипных печатных форм в готовом к печати состоянии, при котором расплавленный
металл поднимается с помощью вакуума в контейнер, расположенный непосредственно над формой, и
поступает в форму после снятия вакуума и открытия формы, позволяет получить преимущество в том, что
давление жидкости, под которым затвердевает расплавленный металл, всегда остается неизменным, в то
время как, с другой стороны, устраняется недостаток, присущий известным литейным машинам, в которых
форма закрывается с помощью закрывающего элемента. Указанный недостаток заключается в том, что в
известных конструкциях закрывающий элемент 75 формы всегда находится под давлением в закрытом
состоянии, и, следовательно, поскольку расплавленный металл находится в жидком, невязком состоянии,
утечка может легко произойти через закрывающий элемент, если последний не обеспечивает абсолютно
герметичное закрытие.
В литейной машине согласно настоящему изобретению такая утечка исключена, поскольку в пространствах,
прилегающих к форме, всегда поддерживается вакуум до тех пор, пока в этих пространствах находится
металл и форма закрыта.
Предпочтительные конструктивные решения согласно изобретению проиллюстрированы в качестве примера
на прилагаемых 90 чертежах, на которых:
На фиг. 1 показана цельная литая машина согласно изобретению в вертикальном разрезе, на фиг. 2 и 3
показаны различные положения элементов управления, соответствующих фиг.
1,
На фиг. 4-6 показаны различные положения элементов управления, соответствующие различным
конструктивным формам согласно изобретению.
В конструкции, показанной на фиг. 1, трубопровод 2 проходит от дна плавильной печи 1 к корпусу крана 3, в
котором трехходовой кран 4 имеет поворот на 0,05 оборота.
Внутренние части корпуса крана 376,091 могут быть соединены с помощью крана 4 с формой 5 и с подъемным
трубопроводом --6, который закрыт сверху. От верхнего конца стояка трубы G в трубопроводе 7, труба 8 идет
к сосуду или контейнеру 9, из которого с помощью всасывающего насоса (не показан на чертеже) воздух
непрерывно откачивается через трубу 11.
В трубопроводе 7, 8 предусмотрен трехходовой кран 12, который в одном положении соединяет трубопровод
7 с трубопроводом 8 и сосудом 9, а в другом положении соединяет трубопровод 7 с отверстием 13, которое
ведет в атмосферу 15 или в контейнер со сжатым воздухом.
Операция позиционирования по оси X осуществляется в расположении, показанном на рис. 1, следующим
образом:
Как только всасывающий насос начинает работать, металл поднимается по трубопроводу 2 и корпусу крана 3
в трубопровод 6, расположенный над входным или заливочным отверстием формы. Высота вакуума
автоматически регулируется таким образом, что металл всегда поднимается приблизительно до линии А-А.
Трубопровод 2, корпус крана 3 и трубопровод 6 нагреваются известным способом, так что металл в этих
частях не может остыть и затвердеть.
Если литейная форма S теперь закрыта и находится в положении, показанном на рис. 1, то кран 4
перемещается известным способом из положения, показанного на рис. 1, в положение, показанное на рис. 2.
Одновременно с этим трехходовой кран 12 устанавливается в положение, показанное на рис. 3. Затем
наружный воздух проникает через отверстие 13-40 и трубопровод 7 в поднимающуюся трубу и продавливает
металл через щель 14 в литейную форму 5, при этом уровень металла опускается от линии А-А до линии В-В.
Металл в форме теперь затвердевает под давлением жидкого металла, которое соответствует высоте h.
После затвердевания литой пластины кран 4 и трехходовой кран 12 возвращаются в положение, показанное
на рис. 1. Теперь форму можно открыть и извлечь стереотипную пластину. Поворотом трехходового крана 12
трубопровод 6 снова соединяется с вакуумированной емкостью 9, и металл, таким образом, снова
поднимается до уровня A-A, так что литейная машина теперь готова к следующей операции литья.
С помощью регулирующего клапана давления вакуум в сосуде 9 регулируется таким образом, чтобы
содержание металла всегда поднималось до линии А-А независимо от уровня металла в плавильном котле 1.
Для этой цели предусмотрен поплавок 166, который плавает на поверхности металла и вращается вокруг
штифта 17. На штифте 17 также закреплен рычаг 18 с регулировочным винтом 19. Этот регулировочный винт
воздействует на пружину 20, которая, в свою очередь, воздействует на конус клапана 15. Обычно конус
клапана закрывает трубопровод 8 и сосуд J 70 снаружи.
Когда уровень металла в емкости высок, то есть когда поплавок 16 находится в положении, показанном
сплошными линиями на рис. 1, давление пружины на конус клапана 75 1.5 невелико. Таким образом, можно
добиться лишь незначительного снижения давления по отношению к наружному воздуху, поскольку начиная с
определенного давления конус клапана позволяет поступать наружному воздуху. Когда уровень металла в
тигле низкий, давление пружины возрастает, и пониженное давление приближается к полному вакууму, так
что металл в этом случае также поднимается до линии A-A. Таким образом, металл всегда затвердевает под
одним и тем же давлением независимо от того, малое или большое количество металла находится в тигле.
Как уже указывалось выше, трубопровод 7 под углом 90° в положении, изображенном на рис. 3, может быть
соединен через отверстие 13 с компрессором вместо подключения к атмосфере, например, он может быть
соединен с резервуаром со сжатым воздухом. В этом случае конструкция может быть такой, что всасывающая
сторона двухстороннего насоса соединена с вакуумным сосудом 9, а сторона сжатия — с контейнером со
сжатым воздухом, который соединен с устройством 1.3.
Благодаря расположению корпуса крана, как показано на фиг. 4, 5 и 6, становится возможным откачивать
воздух из формы 5 во время процесса литья.
Металл находится на той же высоте в трубопроводе 2, что и металл в тигле, когда литейная форма открыта;
кран 4 находится в положении, показанном на рис. 106, а трехходовой кран — в положении, показанном на
рис. 3. После закрытия формы кран 4 поворачивается в положение, показанное на рис. 4, а восходящая труба
6 соединяется с сосудом 115 9 путем поворота трехходового крана в положение, показанное на рис. 1.
Благодаря вакууму в сосуде 9 воздух не только отводится из плотно закрытой формы, но и металл
поднимается из сосуда 120 через трубопровод 2 до положения C'-C (рис.). 4). Однако металл также заполняет
литейную форму, из которой, в свою очередь, остаток воздуха выходит через поднимающуюся трубу 6. {25
Эта операция длится около 2-3 секунд.
Как только температура металла поднимется до уровня C-a, кран 4 поворачивается в положение, показанное
на рис. 5, а трехходовой кран — в положение, показанное на рис. 3. Затем атмосферное давление 130 37 6091
может в полной мере воздействовать на металл, и пластина затвердевает под давлением, соответствующим
высоте hi. После того, как кран 4 будет повернут в положение, показанное на рис. 6, металл вытекает обратно
из поднимающейся трубы в емкость, и литейную форму 5 можно открыть. При следующей литейной операции
тот же процесс повторяется.
Теперь, когда я это подробно описал! После того, как мы определили природу нашего изобретения и способ
его осуществления, мы заявляем, что то, что мы сделали,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376092.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376092&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376092A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
376,092 -- fJflVWILIfl UiuInvulJ! ion uaIeieIj. OLL. I I, Ibou.
- "Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь." 17, 1931. № 26,083/31.
Завершено: 7 июля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических лампах.
Мы, компания GENERAL ELECTRIC COMPANY Limited, расположенная по адресу: Magnet House, Kingsway,
London, W.C. 2, британская компания (правопреемники 'PATBNP-TRFUHAND-GESELLSCHAFT FUR
ELEKTRISCHE GLtCHLAEPBEN M.B.T., расположенная по адресу: 11/14, Ehrenbergstrasse, Berlin, 0. 17,
Компания «Германия (немецкая компания)» настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим лампам, и в частности к электрическим лампам, широко
известным как электрические лампы-свечи. Для того чтобы придать трубчатым лампам накаливания вид
обычной свечи, ранее предлагалось сделать стержень (часть корпуса лампы) непрозрачным белым или
другого цвета, а также вытравить верхнюю часть лампы, окружающую нить накаливания. Однако было
установлено, что в электрических лампах этого типа, работающих от обычного сетевого напряжения, выбросы
вещества из нити накаливания вызывают значительное почернение оболочки лампы, что серьезно ухудшает
ее внешний вид. Для преодоления этого недостатка в электрической свече было предложено разместить
лампу накаливания небольшой длины на стеклянной или металлической подставке, удерживающей ее на
необходимой высоте, внутри опаловой трубки с прозрачным концом или верхом, через который видна
раскаленная нить лампы, и настоящее изобретение является усовершенствованием свечей этого типа.
Согласно настоящему изобретению, в электрической лампе-свече для обычного сетевого напряжения
трубчатый стеклянный корпус с непрозрачной белой или цветной ножкой снабжен матовым заостренным
участком в верхней части, внутри которого размещена небольшая электрическая лампа накаливания.
Далее будут описаны два примера конструкции электрической лампы-свечи в соответствии с изобретением со
ссылкой на рисунки 1 и 2 прилагаемых чертежей.
На чертежах электрическая лампа-свеча, показанная на рисунке 1, снабжена известным способом трубчатым
стеклянным колпаком [Peied 1-] 1, 2, который ввинчен в цоколь Эдисона 3. Стержень 1 стеклянной оболочки 55
снабжен непрозрачным белым или цветным покрытием, предпочтительно воскообразным: он также может
состоять из матового стекла или опалесцирующего стекла. Точка 2 стеклянной оболочки имеет матовую
поверхность. 60 В заостренной части стеклянной колбы расположена небольшая прозрачная стеклянная
лампа накаливания, которая, как известно, включает в себя цилиндрическую стеклянную колбу 4, герметично
закрытую трубку 5, нить накаливания 6 и 65 небольшую выхлопную трубку 7. Трубчатый опорный стержень 8
герметично вставлен в опорную трубку, нижний конец которой герметично вставлен в концевую часть стержня
1, приклеенную к крышке 3. 70 В случае электрической лампы-свечи, показанной на рисунке 2, в стеклянном
колбе 1, имеющей матовый наконечник 2, снова предусмотрена небольшая прозрачная стеклянная лампа
накаливания 4. В данном случае лампа 4 закреплена в 75 упругой круглой петле 9 из двух поддерживающих
проводов 10, которые, в свою очередь, закреплены, как требуется, в колпачке 3, предпочтительно с помощью
припаянного или приваренного кольца 11.
Стеклянная оболочка 1, 2 съемно крепится к крышке, например, с помощью зажимного кольца 12, которое
охватывает верхний край крышки, снабженный прорезями 13. Соответственно, в данной конструкции внешний
стеклянный корпус 85 1, 2 может быть изменен по желанию.
Съемное соединение стеклянной колбы 1, 2 с крышкой, разумеется, может быть выполнено иным способом.
Опорные проволоки 10 также могут быть съемно закреплены в крышке 90, предпочтительно с помощью гибких
выступов, выштампованных из материала крышки.
Крепление небольшой прозрачной стеклянной лампы накаливания внутри стеклянной колбы лампы может
быть осуществлено также некоторыми другими способами. Например, стеклянный опорный стержень 8,
показанный на рисунке 1, может быть конически расширен на верхнем конце, и с помощью этого конического
конца может охватывать горлышко небольшой прозрачной стеклянной лампы накаливания 100 4. Небольшая
встроенная лампа накаливания при желании может быть также матовой.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, является 1. Электрическая лампа-свеча для обычного сетевого
напряжения, в которой трубчатый стеклянный колпак имеет непрозрачный белый черный стержень с матовым
заостренным элементом в верхней части, внутри которого расположена небольшая электрическая лампа
накаливания.
io 2< Электрическая свеча в соответствии с-
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376093.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376093&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376093A
[]
-l j {')[::-- - -
ct'oY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 18, 7937. № 26,133131, _ t 2 omplete A Принято: должным образом 7, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
:Efipwrovielecs ill or relatLig to 'IC0 iL:aecies.
Я, Реджинальд Эслин Бедфорд, проживающий на ферме Грейндж, Стамперлоу, в городе Шотландия,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного обращения и о том, каким образом оно
должно быть исполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим печам резистивного типа, в которых тигель или другой
контейнер встроен в резистивный материал из порошкообразного или гранулированного графита или
углерода, образуя путь для тока от электродов печи J5, при этом целью изобретения является обеспечение
улучшенных средств концентрации тепла вокруг контейнера.
В печах указанного типа тепло обычно распределяется по резистивному материалу в зоне или зонах, каждая
из которых наиболее интенсивна вдоль прямой линии, соединяющей электроды, и изобары, как правило,
имеют форму, аналогичную силовым линиям между магнитными полюсами, хотя было предложено
изготавливать тигель или другой контейнер из такого материала, как графит, который проводит ток лучше, чем
резистивный материал, и также облегчает передачу тепла внутрь контейнера. Также было предложено
отделить контейнер от резистивного материала с помощью защитных пластин из проводящего материала.
Согласно настоящему изобретению, печь предназначена для многофазного тока, при этом тепло
концентрируется, а ток проводится вокруг контейнера для заряда через полый блок, образующий
нейтральный электрод с большей электропроводностью, чем резистивный материал, отделяющий его от
токоведущих электродов. Электроды, находящиеся под напряжением, располагаются вдоль нейтрального
Соседние файлы в папке патенты