Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13301
.pdf
21. Заземление, батарея, передний контакт q3, собирающий магнит K, контакты r2 и ul, реле медленного
действия F, обмотки I и II, заземление 80.
В этой цепи собирающий магнит K не находится под напряжением, обмотка FIf.
являясь обмоткой с высоким сопротивлением. Вставленные монеты можно извлечь через возвратный лоток
59 после того, как откроют заслонку 28 с помощью рычагов 20 и 52.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376149.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376149&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376149A
[]
[Второе издание.] ]
- - -', 1 v- i
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявок: ноябрь. 10, 1931. № 31,134/ 31.
Полная спецификация принята: 7 июля 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве диетических препаратов и связанные с ним аспекты.
Мы, Миасаси Ота, проживающий по адресу: № 623 Азаминэ, Ригашихофу-Мачи, Эбара-Гун, Токио-Фу, Япония,
являющийся субъектом Японии, и Ясуо Умеда, проживающий по адресу: № 1250 Аза6 Мёдзинмаэ,
Намамуги-Мачи, Цуруни-Ку, Йокохама-Си, Канагава-Кэн, Япония, являющийся субъектом Японии, настоящим
заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу производства питательных препаратов, содержащих, в частности,
витамин B и практически все другие питательные вещества, содержащиеся в дрожжах, и имеет своей целью
создание способа, позволяющего легко и экономично производить такие питательные препараты с высокой
питательной ценностью, легко усваиваемые и обладающие хорошими свойствами хранения.
Известно множество питательных препаратов, которые производятся с использованием в качестве сырья
дрожжей, являющихся побочным продуктом пивоварения. Спрос на дрожжи постоянно растет в качестве
исходного материала для питательных препаратов, поскольку они содержат множество высокопитательных
веществ, таких как белки, жиры, углеводы, различные виды ферментов, которым в последнее время
уделяется пристальное внимание, витамины группы В, аминокислоты и множество различных оснований.
Доступные в настоящее время пищевые препараты такого рода производятся, например, путем простого
высушивания дрожжей, или путем смешивания дрожжей с другими подходящими веществами, или путем
извлечения витамина B из дрожжей. Подобные препараты вряд ли окажут желаемый положительный эффект,
если не принимать их в большом количестве, а поскольку они трудно перевариваются и усваиваются из-за
неперевариваемости клеточной мембраны дрожжей, они могут вызывать периодические нарушения работы
пищеварительной системы. В некоторых хорошо известных процессах дрожжи подвергаются автолизу, однако
на продукт могут влиять различные бактерии, вводимые в него, поскольку обработка проводится
неподходящим для данных целей способом.
Согласно нашей технологии, вышеупомянутые трудности исключаются, и получается питательный препарат,
содержащий практически все питательные вещества дрожжей, легко усваиваемый и абсорбируемый, что
исключает нарушения работы пищеварительной системы.
Наш процесс состоит в том, что сначала в емкости обрабатывается относительно небольшое количество 60
прессованных дрожжей стерилизованным раствором тростникового сахара при оптимальной для брожения
температуре, в результате чего образуются углекислый газ и спирт, а затем к смеси добавляется
относительно большое количество прессованных дрожжей 65, при этом любые внешние бактерии не
допускаются, поскольку углекислый газ, образующийся на первом этапе, заполняет емкость, вытесняя из нее
воздух. После завершения ферментации 70 в смесь добавляют определенное количество тростникового
сахара, чтобы обеспечить автолиз дрожжей при известной температуре, подходящей для этой цели. В
процессе брожения образуется большое количество углекислого газа и спирта. Углекислый газ, вытесняя
воздух, предотвращает попадание бактерий извне в емкость, а спирт действует как антисептик и облегчает
фильтрацию на более позднем этапе процесса. Однако алкоголь замедлит автолиз дрожжей.
Однако, если количество добавляемого тростникового сахара будет скорректировано известным способом,
негативное воздействие этого замедления может быть уменьшено. Когда дрожжи контактируют с водой или
разбавленным спиртом, любое из этих веществ проникает в дрожжевую клетку через клеточную мембрану,
которая является полупроницаемой. Однако когда дрожжи контактируют с достаточно концентрированным
раствором соли или тростникового сахара, содержимое клетки выходит в раствор наружу через клеточную
мембрану, то есть раствор 95 позволяет дрожжевой клетке плазмолизоваться. Вышеупомянутое добавление
тростникового сахара в смесь после завершения ферментации вызывает плазмолитическое действие,
благодаря чему значительно облегчается автолиз 100 дрожжей. Наши эксперименты показали, что указанное
плазмолитическое действие и автолиз дрожжей наиболее благоприятствуются при использовании раствора с
концентрацией тростникового сахара около 45% при температуре 105°C. После того, как автолиз дрожжей
удовлетворительно завершился, коллоидную жидкость получают фильтрацией смеси, которую концентрируют
досуха при низкой температуре и низком давлении, а полученный продукт измельчают в порошок.
Таким образом, практически все питательные вещества дрожжей извлекаются в активной форме, без
введения бактерий и с сохранением жизненно важной активности дрожжей. Продукт содержит несколько
активных ферментов, витамин B (особенно полезный для профилактики бери-бери), белки высокой
питательной ценности, аминокислоты и основания. В продукте содержится 15% инвертного сахара, который
образуется под действием инвертазы в процессе автолиза дрожжей, однако продукт предпочтительно
смешивать с лактозой, что повышает его питательную ценность.
Ниже приведён пример одного из способов реализации настоящего изобретения, при этом следует понимать,
что этот пример приведён лишь в качестве иллюстрации, а не в качестве ограничения. Первый.
2
. 300 граммов прессованных дрожжей добавляют в емкость с 1 литром стерилизованного раствора
тростникового сахара концентрацией около 40% и оставляют смесь бродить в течение примерно нескольких
часов при температуре около 30°C.
30. В результате образуются диоксид углерода и спирт, после чего к смеси добавляют 1250 граммов
прессованных дрожжей.
Выделяемый углекислый газ служит для предотвращения...
Любые внешние бактерии не могут попасть в емкость, поскольку воздух в ней вытесняется, а образующийся
спирт эффективно действует как антисептик.
Когда ферментация смеси завершается примерно через 24 часа при температуре около 390 °C, температуру
повышают примерно до 45 °C и добавляют около 50 граммов тростникового сахара, чтобы поддерживать
концентрацию тростникового сахара в растворе на уровне около 10%, что способствует плазмолизу и
автолизу дрожжей. После того, как автолиз длится около 48 часов, образовавшаяся мутная жидкость
фильтруется через фильтровальную бумагу, закрепленную на горячей воронке, а 50% твердых частиц,
осевших на фильтре, отжимаются под давлением для отделения веществ, которые не подвергаются
автолизу. Таким образом получается темно-коричневая коллоидная жидкость. Спирт в смеси облегчает
фильтрацию и нейтрализует характерный неприятный запах дрожжей при концентрировании, а также
обладает антисептическими свойствами. Полученная коллоидная жидкость нагревается в термостате для
удаления воды при температуре около 60 °C и ниже.
vkae-uum. Когда жидкость становится сиропообразной, ее помещают в сушильную чашку и смешивают с
равным количеством лактозы, после чего смесь высушивают при температуре около 60°C под вакуумом, а
затем измельчают до состояния порошка.
Таким образом, предлагаемый процесс позволяет использовать около 50 процентов прессованных дрожжей,
которые первоначально содержат около 35 процентов воды.
Результаты различных испытаний и анализ продукта, в качестве примера, представлены следующим
образом: 1. Данный продукт легко растворяется в воде при температуре 370 °C.
2. Состав по результатам анализа:
Вода - - - - 9,30% Общее содержание кислот (в виде молочной кислоты) - - - 5,52% Сырой протеин (N x 6,25)
6,42% - Лактоза -- - - 42,50% sfsh-- - - - 6,40% - Минеральная кислота (в виде глико-коллагена) - - - 6,76% -
Чистый протеин (метод Штутцера) - - - 2,20% 3. Протеолитическое действие.
— Был приготовлен тестовый образец, состоящий из 90% желатина и 20,0 мл раствора.
- Буферный раствор (P1H.4.6) 10,0 мл.
5% Раствор 95 продукта согласно изобретению - 5,0 см³.
Толуол - - - 0,2 см³
Этот образец подвергали разложению в термостате при 300 °C в течение определенного интервала времени,
а затем доводили объем до 50 мл добавлением воды. Из приготовленного образца брали 20 мл, и время от
времени определяли увеличение содержания азота, определяемое методом с использованием формалина
(метод Соренсена 105 для определения свободного аминокислотного азота с использованием формалина), и
соответствующее уменьшение содержания азота в виде белка. Было установлено, что содержание азота,
определяемое формальным методом, увеличилось до 1,62 миллиграмма после 15 часов переваривания, до
1,63 миллиграмма после 24 часов переваривания, до 1,77 миллиграмма после 70 часов переваривания и
осталось неизменным после 90 часов переваривания, в то время как содержание белкового азота снизилось
до 10,57 миллиграмма после 24 часов переваривания, до 9,59 миллиграмма после 70 часов и до 9,09
миллиграмма после 90 часов переваривания.
Этот тест показывает, что питательный препарат, изготовленный по способу, описанному в изобретении,
легко усваивается и переваривается, при этом в нем, вероятно, содержится большое количество пептона и
полипептида, образующихся в результате протеолитического действия, и ферменты не разрушаются в
процессе производства. 130 376,149 376,149 4. Биологический тест.
Белых крыс, страдающих от дефицита витамина B вследствие кормления искусственным кормом, состоящим
из 15 граммов казеина, 60 граммов крахмала, 5 граммов пептона, 6 граммов соли Нельсона (физиологически
активного питательного вещества, содержащего NaCl, K2,1P04, CaSO4, 1120 и CaCl2), 14 граммов сливочного
масла и граммов капусты, затем кормили тем же искусственным кормом, смешанным с небольшим
количеством продукта согласно изобретению. После этого крысы начали набирать вес уже на следующий
день и восстановили свое здоровье через несколько дней. Суточные колебания веса показаны на рис. 1
прилагаемых чертежей, где графики пунктирной линией показывают изменение веса в случае кормления
искусственным кормом без продукта изобретения, а графики сплошной линией показывают увеличение веса в
случае, когда крысам ежедневно давали около 0,15 грамма продукта изобретения вместе с искусственным
кормом.
Для проверки питательной ценности продукта был изучен рост крысы-альбиноса, получавшей небольшое
количество неочищенного риса, масла и капусты, при условии, что ей дополнительно давали небольшое
количество (0,2 грамма в день) продукта изобретения. Полученный результат проиллюстрирован на рис. 2,
где пунктирной линией показан рост в случае, если в рацион питания не был добавлен продукт изобретения, а
сплошной линией — рост при добавлении продукта изобретения к рациону питания.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376150.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376150&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376150A
[]
р?,,. S. f12Ar-, 'd.. J -tf ant t
_1 11_--; -.: I -2Zt
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 10, 1931. № 31,161/31.
/ 3769 15O QSjwy-l Полная версия принята к публикации: 7 июля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- Технология производства искусственных камней из лимо.
Мы, Карл Холлер, проживающий по адресу: Юдентассе, 5-7, Зальцбург, Австрия, и Штебан Шлесс,
проживающий по адресу: Гродиг, близ Зальцбурга, Австрия, оба австрийского гражданства, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:.
Данное изобретение относится к способу изготовления камнеподобного материала с раковистым
мелкозернистым изломом, подобным терракоте.
В соответствии с предлагаемым процессом можно производить искусственные камни чисто белого цвета, не
содержащие никаких посторонних примесей и обладающие твердостью, сравнимой с твердостью обожженной
глины.
Согласно предлагаемому способу, жженая известь гашатся в большом количестве воды, а затем
пропускается через промывочное устройство и сита или аналогичные устройства известного типа для
удаления извести излишков. Затем гашеная известь тщательно смешивается с наполнителем влажным
способом.
В качестве наполнителя можно использовать любые порошкообразные минеральные вещества, которые
полностью или в значительной степени химически инертны в смеси, например, порошкообразный карбонат
кальция, щебень любого вида, а также инфузориальную землю. Затем, согласно настоящему изобретению,
вода отжимается из смеси, например, с помощью фильтр-пресса. Степень удаления воды зависит от
наполнителя и вида изготавливаемого искусственного камня. Экстракцию можно проводить, например, таким
образом, чтобы в прессованных жмыхах оставалось приблизительно 30% влаги. В дальнейшем последние
подвергаются искусственной сушке до тех пор, пока не станут пригодными для обработки кромочными
валками или другим шлифовальным оборудованием. Благодаря такой обработке прессованный и
высушенный материал мелко измельчается и значительно улучшается его качество. В случае, если
изготавливаемый искусственный камень должен быть особенно износостойким, измельченный или
шлифованный материал тщательно смешивают с дополнительным веществом, повышающим твердость,
например, с измельченным карбидом кремния, зернами кварца или их смесью.
Диаметр указанных кварцевых зерен может, например, составлять 2-3 миллиметра. Прочность и
износостойкость конечного продукта в особенности зависят от максимально равномерного смешивания этих
твердых добавок и от тщательного измельчения с помощью кромочных валков или другого шлифовального
оборудования.
Затем материал прессуют в пластины или детали любой удобной формы, а прессованные изделия
обрабатывают угольной кислотой.
ЭКЗАМЕН.
Например, масса может состоять из 70% известкового молока, содержащего приблизительно 30 частей по
весу жженой извести и 70 частей по весу воды, а также наполнителя, такого как, например, карбонат кальция.
Процентное соотношение по весу между молоком и наполнителем может составлять 70 на 30. Известь
сначала гашат в большом количестве воды, а затем очищают от примесей, промывая и пропуская известковое
молоко через сита. Затем к гашеной извести в порошкообразном состоянии добавляют карбонат кальция,
после чего проводят тщательное перемешивание влажным способом. Затем смесь фильтруют в
фильтр-прессе, высушивают до влажности около 6%, обрабатывают измельчением и прессуют в лепешки под
давлением приблизительно 600 килограммов на квадратный сантиметр. Полученные таким образом лепешки
подвергаются воздействию угольной кислоты в течение примерно 21 дня. 90 По истечении этого периода
прочность камня на сжатие составляет приблизительно 1250 килограммов на квадратный сантиметр, а
коэффициент износа, согласно Баушингеру, равен 44 кубическим сантиметрам на 50 квадратных
сантиметров. Способ проведения испытания по Баушингеру описан, например, в «Лексиконе газовой техники»
Отто Люгера, Штутгарт, 1929, том 6, страница 381, раздел «Штайнпруфуинг».
Однако, если к вышеуказанной порошкообразной смеси добавить такое вещество, как кварц, и подвергнуть ее
воздействию угольной кислоты в течение 21 дня, то будет получен камень с прочностью на сжатие 700
килограммов на квадратный сантиметр и коэффициентом износа 2,2 кубических сантиметра на 50 квадратных
сантиметров, согласно Баушингеру.
Добавление материала, состоящего из 50% кварцевого песка и 50% карбида кремния, еще больше
увеличивает прочность на сжатие. Теперь прочность на сжатие составляет 600 килограммов на квадратный
сантиметр, а коэффициент износа — 11 кубических сантиметров на 50 квадратных сантиметров, согласно
Баушингеру.
Также в качестве дополнительного вещества может использоваться только карбид кремния. - Производство
искусственного камня из извести известным до настоящего времени способом было связано с трудностями в
способе подготовки и смешивания необходимых материалов, поскольку известь гидратировали небольшим
количеством воды, доводя ее до сухого состояния, после чего материалы измельчали и смешивали с
наполнителем в сухом состоянии, а затем смесь хранили в силосах в течение 3-4 недель. Таким образом,
тщательного перемешивания не удалось достичь, и поэтому полученный таким образом камень обладал
низкой прочностью на сжатие. В противоположность этому, согласно настоящему изобретению, известь
полностью гашена и очищена от любых побочных продуктов и вредных компонентов, кроме того, частицы
извести и наполнителя тщательно перемешаны и равномерно соединены друг с другом, так что последние
полностью заключены в извести. Таким образом, камни, изготовленные по данной технологии, обладают
прочностью на сжатие до 1250 килограммов на квадратный сантиметр⁵, в то время как камни, полученные из
гидрата кальция методом сухого смешивания, обладают прочностью на сжатие всего 400 килограммов на
квадратный сантиметр.
Известь предварительно гасят, доводят до консистенции сливок, добавляя горячую воду и смешивая с
гранулированными отходами, после чего эту известь прессуют в блоки или подобные изделия, а полученный
материал сушат и карбонизируют. Наше изобретение существенно отличается от этого процесса, поскольку в
нашем процессе известь гашат большим количеством воды, промывают и очищают, кроме того, смесь
гашеной извести и наполнителя в значительной степени очищают от влаги путем прессования и сушки, а
высушенную смесь измельчают перед прессованием в желаемые формы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это:
1.
Способ производства искусственного камня из извести, при котором известь гашат большим количеством
воды, промывают и пропускают через сита или аналогичные устройства для удаления любых примесей, а
затем тщательно смешивают с наполнителем, таким как порошкообразный карбонат кальция, влажным
способом, характеризующимся тем, что вода вытесняется из смеси, например, путем пропускания последней
через фильтр-пресс, а затем масса высушивается до необходимой степени, высушенная смесь измельчается
ребристыми вальцами или другим измельчающим устройством, а затем прессуется в желаемые пластины или
тела и, наконец, обрабатывается угольной кислотой.
- 2.
Способ, как указано в предыдущем пункте, характеризующийся тем, что к высушенной смеси 85,
приготовленной, как указано в указанном пункте, добавляется материал, который повысит степень твердости
конечного продукта, такой как карбид кремния или зерна кварца, причем указанный материал 90 тщательно
перемешивается с измельченной массой перед операцией прессования. - 3. Новые искусственные камни из
извести, изготовленные способом, описанным в пунктах 4 или 2. 95 Датировано 10 ноября 1931 года.
— А. М. и У. М. Кларк, дипломированные патентные поверенные, 53 и 54, Чансери-лейн, Лондон, W.C.2.
Офис, ILove & Malcomson, Ltd., 1932 год.
- - -
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376151.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376151&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376151A
[]
&l,
It, f t t-y --- ---) t P, r AdTrr N T Tank ' W AC Convention Date Geimany): Nov. 28, 1930.
Заявление, дата (в Великобритании7): ноябрь. 12, 1937. № 31, 318/31.
Заявка принята к рассмотрению: 7 июля 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
irovesrenlent's hn,i ectric Oonact-reakers.
Мы, компания ROBEwr BosCH AKTIENGESELLSc-HAFT, немецкая компания, расположенная по адресу: 4,
Miliitarstrasse, Штутгарт, Германия, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении: «Настоящее
изобретение относится к усовершенствованиям контактных прерывателей для устройств электрического
зажигания».
До настоящего времени в роторных выключателях рабочая поверхность кулачка прерывателя смазывалась
войлочными полосками, скользящими по ней и периодически пропитываемыми маслом; или же в канале на
кулачке прерывателя был предусмотрен смазочный войлок, который осуществлял смазку через отверстие в
рабочей поверхности кулачка.
Согласно изобретению, в прерывающем рычаге или установленном на нем кулачковом толкателе
предусмотрена камера для приема смазки.
Пример конструкции изобретения показан на чертеже.
Как показано на чертеже, на вращающейся опорной плите а прерывателя качающийся рычаг b установлен на
штифте c, закрепленном таким образом на опорной плите. На одном конце рычага b находится качающийся
контакт d. На другом конце волоконный кулачковый механизм e закреплен штифтом f. Отверстие g в
качающемся рычаге для размещения кулачкового толкателя проходит через рычаг, так что на внутренней
стороне кулачкового толкателя образуется углубление h, в котором обеспечивается смазка для кулачкового
толкателя.
Качающийся рычаг b приводится в действие кулачком k, расположенным на неподвижном корпусе i 4()
прерывателя.
Поскольку кулачок изготовлен из волокнистого материала, он впитывает смазку в камере h, так что рабочая
поверхность кулачка k также постоянно снабжена смазкой 45. Когда кулачок или толкатель из волокнистой
ткани пропитываются смазкой, они теряют свои гигроскопические свойства, что важно для таких
прерывателей, как работа во влажной среде. 50 В роторных прерывателях, как в данном примере
конструкции, камера для смазки h может оставаться открытой со стороны, обращенной к оси вращения,
поскольку смазка отбрасывается на кулачковый толкатель центробежной силой. В выключателях с
вращающимися кулачками и качающимся рычагом, установленным на неподвижной опорной плите, камера
для смазки предпочтительно закрыта.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376152.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376152&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376152A
[]
: - ':,/ - ---
UJ V i; J - _-:. J ---1-,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Австрия): дюна 9, 1931 г.
Дата подачи заявки на T69 B152 A (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 12, 1931. Нет, 31,394137.
Завершено: 7 июля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Я, Ричард Стрэнни, проживающий по адресу: Марияхильферштрассе, 12, Вена, Австрия, гражданин
Австрийской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям пустотелых строительных блоков, используемых в
связи с поперечно армированными ребристыми сводами, имеющих торцевые поверхности, выступающие в
нижней части боковых стенок и расположенные параллельно ячейкам пустотелого блока, причем торцевые
поверхности двух смежных блоков закрывают пространство между блоками внизу, так что для формирования
ребер не требуется центрирование.
Ранее предлагалось, чтобы блоки, в которых клетки открыты только с одной стороны, были скошены с обеих
сторон, что делает невозможным хорошее сцепление между ребром и блоком.
Также известны пустотелые блоки с усиленными компрессионными фланцами, которые имеют скошенные
края вблизи вентилятора компрессора. Поскольку скос ограничен этой частью, формируемые ребра очень
низкие и обладают незначительной несущей способностью; или, если требуются высокие ребра, блоки
необходимо располагать на таком расстоянии друг от друга, что для заполнения промежуточных зазоров
потребуется центрирование.
Основная особенность настоящего изобретения заключается в том, что боковые стороны полых блоков, где
заканчиваются ячейки, скошены по всей их высоте, так что в случае соприкасающихся блоков образуются
треугольные ребра, которые закрываются снизу, проходят по всей высоте блока, выступают в ячейки и прочно
скрепляют блоки между собой.
Один из способов осуществления настоящего изобретения проиллюстрирован на примере А45 на
прилагаемом листе чертежей, на котором на фиг. 1 показан строительный блок, частично расположенный в
разрезе. На рис. 2 представлен поперечный разрез блока, изображенного на рис. 1, причем разрез выполнен
под прямым углом к разрезу, показанному на рис. 1. 50 Боковые грани 2 полого блока, где заканчиваются
ячейки, скошены таким образом, чтобы выступать вниз, при этом внизу сформированы торцевые кромки 3,
которые закрывают нижний конец пространства 4 между 55 двумя соприкасающимися блоками. Когда
арматурный стержень 5 вставляется и полость 4 заполняется бетоном, образуется бетонное ребро
треугольного сечения, большая часть которого (60) расположена в верхней части, подверженной давлению.
Надежное соединение между бетонным ребром и пустотелым блоком обеспечивается бетоном ребра,
"ячейки"; для некоторых приспособлений. 65 Остальные стенки пустотелого блока выступают вертикально, и
только нижние концы этих стенок выступают вперед, образуя торцевые кромки 3.
Упомянутые выше стены могут иметь любую другую удобную форму. 70 Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376153.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376153&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376153A
[]
Если -K1N0Y
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швеция): ноябрь. 14, 1930.
376,153 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 14, 1931., № 31,574/ 31. Полностью
принято: должным образом 7, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в подшипниках.
Мы, компания AE.TIEBOLAGET NOMY, расположенная по адресу: Норрнальхнторг, Стокгольм, Швеция, 2,
шведская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
подшипникам типа, снабженным наклонно расположенными блоками подшипников между ними и скользящей
поверхностью подшипника клиновидными выступами, которые обеспечивают работу подшипника и содержат
несущие нагрузку изоляционные пленки.
Целью изобретения является создание конструкции, приспособленной для эффективной работы в двух
направлениях вращения независимо, например, от скорости вращения.
Согласно настоящему изобретению, в подшипнике указанного типа предусмотрено средство для обеспечения
поворотного перемещения блоков относительно поддерживающего их элемента вокруг оси, отличной от оси
наклона блоков, для автоматической регулировки блоков в их наклонное положение, соответствующее
направлению вращения.
В соответствии с изобретением, каждый блок снабжен двумя опорными поверхностями: одна предназначена
для поддержки блоков при работе подшипника в одном направлении вращения, другая — при работе в
противоположном направлении. Переход от одной поверхности к другой при изменении направления
вращения осуществляется автоматически за счет поворотного перемещения блоков в их собственных
плоскостях относительно опорного элемента подшипника. Предпочтительно, чтобы ребра на блоке
образовывали опорные поверхности и были приспособлены для взаимодействия с соответствующими
канавками в опорном элементе.
Изобретение будет более подробно описано ниже со ссылкой на варианты осуществления, показанные в
качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 показывает боковой вид радиального
подшипника, изготовленного в соответствии с изобретением, а фиг. 2 показывает в большем масштабе
сечение, взятое по линии II-II на фиг. 1.
На рис. 3 показан разрез одного из опорных блоков и окружающих его элементов, выполненный по линии
1I1-111 на рис. 2. 55 На фиг. 4 и 5 показан один из опорных блоков, рассматриваемый со стороны,
прилегающей к его опорному элементу, и в боковой проекции соответственно.
На рис. 6 в проекции показано приводное кольцо 60 подшипника.
На рисунках 7 и 8 схематически показано различное положение блоков относительно их опорного элемента,
причем рисунки представляют собой сечения блоков 65 вдоль линий vii-YII 0o (рисунки 2 и 5).
На рис. 9 схематически показаны различные модифицированные варианты блоков и поддерживающих их
элементов, при этом блоки показаны в разрезе таким образом, как показано на рис. 7 и 8.
На рис. 10 показан разрез вдоль линии X-X на рис. 11 и 12 через модифицированный радиальный подшипник
согласно иллюстрации. 75 На рис. 11 показан боковой вид части этого подшипника, а на рис. 12 — проекция,
частично расположенная в разрезе вдоль линии XII-MI на рис. 10. На фиг. 13 и 14 показаны еще два варианта
осуществления изобретения № 80.
В примере, показанном на фиг. 1-8, 2 обозначает кольцевой элемент, далее именуемый приводным кольцом,
который предназначен для крепления к валу с цапфой, например, путем его сжатия.
Ряд подшипниковых блоков 3, предпочтительно расположенных в два ряда, наклонно поддерживаются
приводным кольцом 2 способом, более подробно описанным ниже, так что 90 между подшипниковыми
блоками и сферически сформированной скользящей поверхностью 5, расположенной на обойме 4, во время
работы подшипника образуются смазочные пленки, выдерживающие нагрузку. Опорные блоки 3 имеют 95
скользящих или опорных поверхностей, форма которых соответствует форме сферической скользящей
поверхности 5. Ведущее кольцо снабжено сферическими контактными поверхностями 6, к которым опираются
блоки посредством одного из двух предпочтительно параллельно расположенных ребер 7 и 71
соответственно, которые образуют опорные поверхности для блоков. Ведущее кольцо имеет выступы или
штифты 8, входящие в отверстия 9 OS - в блоках, на которых расположены штифты l- fU - - - 7 - -1 L 37dG153,
которые могут поворачиваться вбок относительно опорного элемента. Предпочтительно, чтобы расположение
отверстий 9 было выбрано таким образом, чтобы центр штифтов b находился в центре тяжести блоков или
рядом с ним, а также чтобы ребра 7 и 7i, расположенные на одном блоке, находились по одну сторону от
соответствующего штифта.
Соседние файлы в папке патенты