Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13278
.pdf
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Ранее в связи с печами, работающими на измельченном угле, для жаротрубных и судовых котлов
высказывались предложения о размещении камеры сгорания в начале самой жаротрубной трубы. Однако в
этой связи возникли значительные трудности, поскольку не удавалось добиться полного сгорания в той части
жаровой трубы, которая была облицована огнеупорным покрытием, и жаровая труба подвергалась коррозии.
В настоящем изобретении эти недостатки устраняются за счет новой конструкции и использования
огнеупорной кирпичной кладки жаровой трубы.
Согласно настоящему изобретению, печь для сжигания угольной пыли для жаротрубных и судовых котлов, в
которой камера сгорания, расположенная внутри котла, снабжается воздухом через каналы в стенке камеры
сгорания, характеризуется кольцевой камерой подачи воздуха, которая окружает камеру сгорания и
образована между ее внешней стенкой и внутренней стенкой или облицовкой из огнеупорного материала. Эта
камера сообщается с камерой сгорания посредством щелей или подобных отверстий, которые могут быть
расположены известным образом таким образом, чтобы направлять вторичный воздух по периферии камеры
сгорания в тангенциальном направлении. Сильно нагретая кирпичная кладка не только обеспечивает
предварительный нагрев вторичного воздуха, но и излучает тепло через воздушную камеру на стенки жаровой
трубы. Благодаря циркуляции смеси угольной пыли, которая обеспечивается прохождением воздуха через
щели, и подаче вторичного воздуха до конца камеры сгорания, сгорание угольной пыли завершается внутри
кирпичной кладки.
Таким образом, при минимальном использовании пространства достигается полное использование угольной
пыли для нагрева котла, при этом предотвращается образование шлака в жаротрубном котле.
[tplice 11-] Предпочтительно, в нижней части огнеупорной футеровки 55 жаровой трубы оставляют свободным
продольный проход. Этот проход служит для отделения и удаления шлака. Поскольку в камеру сгорания
через этот канал или зазор в облицовке не поступают вторичные потоки воздуха, и поскольку, кроме того,
здесь охлаждаются продукты сгорания, зола в этом месте находится в гранулированном состоянии, так что ее
можно отводить из канала к передней части котла. 65 На прилагаемом чертеже в качестве примера показана
конструкция печи в соответствии с настоящим изобретением.
На рисунке 1 представлен продольный разрез котла 70 с применением изобретения, а на рисунке 2 —
поперечный разрез по линии 2-2 на рисунке 1.
Огнеупорная облицовка а) жаровой трубы h 75 выполнена из 4100-сантиметровых камней таким образом, что
между ними и стенкой жаровой трубы имеется промежуточное пространство b, которое сообщается с
воздухоподающей трубой d посредством щелей. Огнеупорные камни, используемые в качестве распорных
элементов, обозначены цифрой i. Футеровка a снабжена тангенциально направленными щелями c для подачи
вторичного воздуха в камеру сгорания A. Смесь угольной пыли и воздуха 85 подается через отверстие e. В
нижней части жаротрубной трубы в футеровке образован проход. В этом участке откладывается шлак,
поскольку вторичный воздух, влияющий на смесь угольной пыли и воздуха 90, не может попасть внутрь. На
этом этапе также происходит значительное охлаждение, шлак приобретает гранулированное состояние и
может быть отведен из прохода / к шлакоотводной дверце g. 95 Теперь, подробно описав и определив
природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376573.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376573&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376573A
[]
П А -Е--СЕ ЦИФИК А ТИ О Н
Дата подачи заявки: 14 октября 79:01. № 28,555/31.
Заявка принята: 14.04.1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
376,5.7'3 Пряжка или застежка, специально предназначенная для подвязок и подтяжек.
Я, РАГНАИТ ЭРИФАСС из Мозебаке-ф-торг-фи, Стокгольм, Швеция, и ВИЛЛМ с ОХРСТР6М, Скеппарегатан 5,
Стокгольм, Швеция, оба шведского гражданства, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к застежкам или пряжкам, далее именуемым застежкой, для регулируемого
крепления ремней и подобных изделий, и особенно подходит для использования с ремнями для подтяжек
шлангов. Изобретение относится к типу застежки, в которой ремешок продевается через раму, имеющую
скользящий элемент, который перемещается для захвата или освобождения ремешка, причем в некоторых
случаях скользящий элемент снабжен зубцами, которые входят в зацепление с ремешком в зафиксированном
положении.
Целью настоящего изобретения является создание плоской и тонкой застежки, которая недорога в
изготовлении и эффективна в использовании.
Согласно данному изобретению, застежка состоит из рамы, снабженной язычком, перемещаемым с помощью
хомута, скользящего по раме, так что свободный край язычка, который простирается практически по всей
ширине рамы, взаимодействует с поперечной балкой рамы для захвата ремешка. Предпочтительно, язычок
расположен таким образом, что в зафиксированном положении его свободный край параллелен верхнему
краю поперечной балки рамы, но не соприкасается с ним, в результате чего ремень частично отклоняется над
указанным верхним краем и зажимается между ним и указанным свободным краем язычка. Язык удобно
выполнен из упругого материала. Предпочтительно, чтобы язычок был снабжен на своей внешней
поверхности — и вплотную к свободному краю — выпуклым наружу выступом, который взаимодействует со
скользящей скобой, а свободный край язычка предпочтительно снабжен зубьями, направление которых
углово направлено к плоскости рамы.
-50 Запорные устройства предпочтительно предусмотрены на раме или язычке, с одной стороны, и на
скользящей скобе, с другой стороны, [Цена 11-] :-или для удержания скобы в заблокированном или рабочем
положении. 55 На прилагаемых рисунках показан один из вариантов осуществления изобретения, где на фиг.
1 показана застежка, прикрепленная к ремешку; на фиг. 2 показана модификация фиг. 1; на фиг. 3 показана
застежка в открытом положении, не прикрепленная к ремешку; на фиг. 4 показан центральный поперечный
разрез фиг. 3; на фиг. 5 показана застежка согласно фиг. 3, но в закрытом положении; на фиг. 6 показан
центральный поперечный разрез фиг. 5; на фиг. 7 показана застежка согласно фиг. 5, вид сзади.
На всех рисунках для обозначения соответствующих частей использованы одни и те же порядковые номера.
Обращаясь к чертежам, рама 1 снабжена пружиной или подвижным язычком 2, который предпочтительно
может быть зубчатым на свободном крае. В представленном варианте исполнения язычок выполнен заодно с
рамой 1. На раме 1 находится ярмо 3, установленное таким образом, что оно может скользить по раме, что
удобно благодаря наличию направляющих элементов 6 и 7, которые охватывают продольные стороны 4 и 5
рамы 85 с плотной посадкой (рис. 7). Перемещать вилку вдоль рамы можно, потянув за откидную крышку 8.
Рама снабжена верхним и нижним пазами, через которые предназначен ремень для продевания; верхняя
граница нижнего паза 90 образована поперечной перекладиной 14, с которой взаимодействует свободный
край язычка, как описано ниже.
На фиг. 1 и 2 показана, например, лямка 9, 95 подвязки или чулки, вставленная между поперечными
перекладинами рамы 1 таким образом, что язычок 2 будет находиться между лямкой 9 и кокеткой 3. В
показанном положении: зубцы на язычке прижаты к ремешку, как будет описано более подробно. iii
соединение: с рис. 3-7. Застежка, которая таким образом надежно закреплена на 9p'.
376,573 Ремень может иметь клапан или другой ремешок, прикрепленный к нижнему элементу рамы, стержню
10 (рис. 1). Конец секции 9 ремня может быть надлежащим образом прикреплен к этой планке после того, как
для него будет предусмотрен держатель (не показанный на чертеже) для поддержки другого ремня или
какого-либо другого держателя подобного типа.
На фиг. 2 показано, что подвязка 11 крепится непосредственно к нижнему элементу рамы 10 или к выступу 13,
предусмотренному на этом элементе.
На фиг. 3 и 4 ярмо 3, в результате натяжения клапана 8 в направлении стрелки, заняло положение, в котором
внешний край язычка 2 свободен. Пружинный язычок выполнен таким образом, что в указанном положении он
стремится удерживать зубчатый край вдали от плоскости, образованной рамой, которая на фиг. 3
соответствует плоскости бумаги. Внешняя часть язычка находится в этом положении вне плоскости, в которой
скользит ярмо, и оставляет достаточное пространство между зубцами и поперечной планкой 14 рамы, чтобы
ремень мог скользить через раму 1 без помех со стороны зубцов на язычке 2. Ярмо 3 предотвращается от
соскальзывания с рамы при дальнейшем натяжении ремня 8 с помощью края или внутреннего выступа,
который ударяется об одну из поперечных планок на раме. При желании, ярмо может быть установлено в
этом положении: например, с помощью углубления в поперечной балке, которое взаимодействует с краем 15.
Предпочтительно, чтобы язычок был сформирован на его внешней поверхности с выпуклым выступом или
бусиной 0 12 вдоль края, прилегающего к свободному краю. На фиг. 5-7 ярмо зафиксировано в положении для
кемпинга путем перемещения заслонки 8 в направлении стрелки.
- движение соскользнуло с верхней части закругленной поверхности бусины 12 язычка, постепенно прижимая
зубцы язычка к плоскости рамы и, следовательно, к ловушке А-9, ремень которой продет через поперечную
планку 14 и между ней и язычком 2, а также через нижний паз 141 (см. рис. 6). _Xhe-strapp-is lient in along the
line.f contact- wi-t the teet.h and- is.
отклоняется от верхнего края поперечной планки 14, предотвращая таким образом скольжение относительно
рамы. Если все находится в плоскости, которая в зафиксированном положении образует угол между 15° и 4° с
ремнем или плоскостью рамы, достигается наилучшая фиксация без чрезмерного износа ремня. Хвостовая
часть фиксируется в этом положении за счет того, что край 15° входит в соответствующее углубление 17 в
язычке после дальнейшего эластичного сжатия язычка. Это также предотвращает соскальзывание вилки с
рамы в результате дальнейшего натяжения заслонки 8. Такая фиксация может быть также осуществлена с
помощью одного или нескольких выступающих элементов, выдавленных из хомута и направленных против
язычка, которые аналогичным образом скользят в соответствующие углубления.
Наиболее целесообразно иметь две такие выступающие точки, которые соответствуют двум углублениям во
внешней части язычка, около его боковых кромок. Как указывалось ранее, язычок и рама могут быть
выполнены цельными с помощью прессования или штамповки, при этом основание язычка образует
поперечную балку рамы. Крепление также может быть выполнено в виде цельного куска с загнутыми краями и
снабжено стопорными и фиксирующими устройствами, 85 так что крепление можно продвинуть вперед,
прижимая его к зубам языка. При этом необходимо прижать язычок таким образом, чтобы, если это возможно,
он находился в плоскости рамы и скобы, когда зубья под углом 90 градусов будут находиться в подходящем
положении относительно ремня.
Вместо пружинного язычка, язычок может быть шарнирно соединен с рамой, в этом случае его можно
опустить, как описано выше.
Застежка, подобная описанной здесь, чрезвычайно тонкая или плоская (см. рис. 4) и имеет очень малый вес,
что делает ее пригодной для ношения одежды без риска дискомфорта. Кроме того, она очень недорога и
проста в изготовлении, и не имеет легко ломающихся частей.
- Пряжка G обеспечивает надежную фиксацию и, следовательно, не скользит по ремешку в зафиксированном
положении, при этом ее легко регулировать, поэтому ее можно использовать для всех целей, требующих
надежной подтяжки. -L = - Изобретение не ограничивается случаями, указанными в вышеприведенном
описании, но может быть адаптировано и использовано для регулировки других ремешков или тому
подобного.
— Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376574.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376574&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376574A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования, относящиеся к аппаратам для процеживания
жидкостей или газов.
Мы, компания VICKERS-ARMSTRONGS LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Викерс-Хаус, Бродвей, Вестминстер, графство Лондон, и Джон Уордл, инженер компании Vickers-Armstrongs
Limited, вышеупомянутой, являющейся подданной Великобритании, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к аппарату для процеживания
жидкостей или газов, в котором процеживающая среда представляет собой проволоку, намотанную в
спиральную канавку на внешней поверхности формовочной формы.
Ранее форниеры изготавливались трубчатой или полой формы с прорезями или отверстиями, идущими от
внешней поверхности внутрь, при этом жидкость или газ пропускались внутрь, а затем через прорези или
отверстия и, наконец, через узкие пространства, существующие между изгибами проволоки. Подобные
конструкции формовочных элементов оказываются непрочными с точки зрения конструкции, а также
сложными в очистке, и главной целью настоящего изобретения является разработка фильтра, который
позволяет избежать этих недостатков.
Согласно настоящему изобретению, на каркасе, на который наносится проволока, имеется ряд продольных
канавок, вырезанных или сформированных на его внешних поверхностях и образующих изолированные
каналы, по которым жидкость или газ проходят от одного конца к другому; указанные канавки не простираются
по всей длине каркаса, и на одном конце они сообщаются посредством отверстий с осевым отверстием,
просверленным в этом конце каркаса. Это отверстие простирается лишь на небольшое расстояние вглубь
каркаса, который в остальном, как правило, является сплошным, хотя в каркасах больших размеров могут
быть предусмотрены соответствующие облегчающие отверстия. Другие концы канавок не сообщаются ни с
одним из таких осевых отверстий. Вся длина первого элемента снабжена спиральной канавкой V-образного
или круглого сечения с соответствующим шагом, обеспечивающим, в сочетании с используемой проволокой,
желаемую тонкость натяжения. Первый может быть снабжен на конце, противоположном тому, который имеет
осевое отверстие, прерывистой (Цена 1/-@ цилиндрической частью или крестовиной), образующей каналы
для потока жидкости или газа. Указанный первый помещается внутри корпуса, имеющего осевые входные и
выходные отверстия в своих торцевых частях, причем отверстие, которое обычно является выходным,
сообщается с вышеупомянутым осевым отверстием в первом; входное отверстие сообщается с углублением
в конце первого, снабженным прерывистой цилиндрической частью или крестовиной, и это углубление, в свою
очередь, сообщается с частями уменьшенного диаметра указанной части или крестовины, так что жидкость
или газ, поступающие через указанное входное отверстие, проходят в кольцевое пространство между
корпусом первого и внутренней частью корпуса, а затем к выходному отверстию через небольшие зазоры,
существующие между изгибами проволоки, продольными канавками в первом, вышеупомянутыми
отверстиями и осевым отверстием в первом.
В качестве альтернативы, входное отверстие может быть расположено в любом удобном месте в обсадной
трубе для подачи жидкости в зазоры между корпусом трубы и внутренней поверхностью обсадной трубы. При
движении жидкости или газа в указанном направлении все содержащиеся в них посторонние вещества
оседают на внешней поверхности проволоки, а при изменении направления потока жидкости или газа эти
посторонние вещества быстро удаляются.
Описанная конструкция, в которой первый элемент является цельным, за исключением осевого отверстия,
образованного на одном конце, и таких облегчающих отверстий, которые могут быть предусмотрены,
отличается прочностью и низкой себестоимостью изготовления; она также исключает опасность образования
воздушных пробок при использовании в трубопроводах высокого давления, системах и т. д. Топливные
системы дизельных двигателей, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование или относящееся к устройствам для процеживания жидкостей или газов.
Мы, компания VICKERS-ARMSTRONGS LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Викерс-Хаус, Бродвей, Вестминстер, графство Лондон, и Джон Уордл, инженер компании Vickers-Armstrongs
Limited, вышеупомянутой, являющейся подданным Королевства Великобритании, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к аппарату для процеживания
жидкостей или газов, в котором процеживающая среда представляет собой проволоку, намотанную в
спиральную канавку на внешней поверхности формовочной формы.
Согласно настоящему изобретению, устройство включает в себя корпус, имеющий осевой выходной канал,
практически сплошной каркас внутри корпуса, прилегающий одним концом к внутренней торцевой стенке
корпуса на его выходном конце и имеющий ряд продольных канавок, образованных на его внешней
поверхности, через которые жидкости или газы проходят к указанному выходному каналу, натяжную
проволоку, намотанную спирально в канавке или резьбе вокруг каркаса, крышку, навинченную на корпус и
удерживающую каркас таким образом, чтобы он плотно прилегал к указанной внутренней торцевой стенке,
причем указанная крышка имеет осевой входной канал, и перемычку или соединительный элемент между
каркасом и крышкой, который перекрывает указанный канал. Указанные канавки могут простираться на
меньшую длину, чем сама деталь, и могут сообщаться на одном конце детали посредством отверстий с
осевым отверстием, просверленным в этом конце детали. Это отверстие простирается лишь на небольшое
расстояние вглубь основного материала, который в остальном, как правило, является сплошным, хотя могут
быть предусмотрены подходящие отверстия для облегчения конструкции.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более подробно со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид, в основном в продольном
центральном разрезе, аппарата, изготовленного в соответствии с изобретением; Рисунок 2 представляет
собой разрез по линии 2-2 на Рисунке 1; Рисунок 3 представляет собой вид, частично в продольном
центральном разрезе и частично в проекции, первого; Рисунок 4 представляет собой торцевую проекцию
первого в направлении, указанном стрелкой 4 на Рисунке 3; Рисунок 5 представляет собой вид, аналогичный
Рисунку 1, модифицированной формы аппарата; Рисунок 6 представляет собой сечение правого торца
аппарата, показанного на Рисунке 5. Плоскость сечения перпендикулярна плоскости сечения на рисунке 5; а
рисунок 7 представляет собой вид, аналогичный левому краю рисунков 1 и 5, но иллюстрирующий
дальнейшую модификацию.
На внешней поверхности заготовки А образованы продольные канавки А, которые через отверстия А
сообщаются с выходным отверстием А, расположенным аксиально на торце заготовки. Первый элемент
снабжен спиральной канавкой V-образного или круглого сечения для приема натяжной проволоки B; канавки
имеют подходящий шаг, обеспечивающий в сочетании с используемой проволокой желаемую тонкость
натяжения. В конструкции, показанной на рисунках 1–3, на входном конце первого элемента имеется
прерывистая цилиндрическая часть или "паук" С, образующий каналы С для потока жидкости или газа. Этот
паук также мог отделиться от предыдущего.
Первый элемент помещен внутрь корпуса D и поддерживается в нем крестовиной C таким образом, что
осевое выходное отверстие D в корпусе сообщается с выходным отверстием A в первом элементе, а между
первым элементом и корпусом предусмотрена кольцевая камера D4. Другой, или входной, конец корпуса
снабжен резьбовым ниппелем или заглушкой D2, между которыми и внутренней торцевой стенкой корпуса D
первый элемент прочно удерживается. Крышка D снабжена осевым входным отверстием D, которое
сообщается с углублением C2 на конце части C крышки, которое через каналы C1 сообщается с
пространством или кольцевой камерой между крышкой и внутренней стенкой корпуса. Жидкость проходит из
камеры D4 через изгибы проволоки в канавку A, а затем через отверстия A к выходным отверстиям A, D.
Большая часть проволоки B отсутствует на рисунке 3-tb, чтобы можно было изобразить канавки A1. В одном
из вариантов исполнения входное отверстие располагается в любом удобном месте корпуса D для подачи
воды в кольцевую камеру D4.
В некоторых случаях корпус может отсутствовать; например, в случае распылительных клапанов дизельных
двигателей сам клапан может образовывать корпус. При движении жидкости или газа в указанном
направлении все содержащиеся в них посторонние вещества оседают на внешней поверхности проволоки, а
при изменении направления потока жидкости или газа эти посторонние вещества быстро удаляются.
Первый вариант является цельным, за исключением осевого отверстия A3, портов A2, продольных канавок A1
и любых облегчающих отверстий, которые могут быть предусмотрены. Конструкция такого типа отличается
прочностью и низкой стоимостью изготовления, а также исключает опасность образования воздушных пробок
при использовании в трубопроводных системах высокого давления, например.
Топливные системы дизельных двигателей.
Вместо того чтобы поддерживать первый элемент А с помощью крестовины С, первый элемент может быть
снабжен внешней резьбой на выходном конце и ввинчен в внутреннее резьбовое углубление внутри корпуса
D, как показано на рисунке 5 в точке E. В данной конструкции входной конец заготовки снабжен перемычкой F,
которая перекрывает входное отверстие D3 и к которой прилегает крышка D2, обеспечивая фрикционную
опору для этого конца заготовки. В модификации, показанной на рисунке 7, порты AS создаются путем
сверления отверстия A3 достаточно большого диаметра и глубины для сообщения с канавками A.1.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376575.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376575&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376575A
[]
PAT7ESNT S PE CiI-CATION
Дата применения: Овес. 15, 1931. № 28653/31.
Окончательная версия принята к публикации: 14 июля 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
376,575 Усовершенствования в подающих устройствах для ударных инструментов.
Я, Уильям Уоррен Триггс, из фирмы Marks & Clerk, 57 и 58, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C. 2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, полученное мной из-за
границы от компании Ingersoll-Rand, корпорации, организованной и существующей в соответствии с законами
штата Нью-Джерси, Соединенных Штатов Америки, расположенной по адресу: 15, Exchange Place,
Джерси-Сити, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, и по адресу: 11.
Бродвей, город и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), и каким образом это должно быть
выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к подающим устройствам, но в частности к подающему устройству для
ударного инструмента, установленного на опоре, благодаря которому он направляется относительно
обрабатываемой детали.
Одной из целей изобретения является использование силы удара, возникающей при реверсировании поршня
молотка инструмента, для перемещения инструмента к обрабатываемой детали и его последующего отвода
от нее.
Ещё одна задача — постоянно обеспечивать правильное рабочее положение инструмента относительно
обрабатываемого элемента, который поршень молотка предназначен для перемещения в обрабатываемую
деталь.
Согласно изобретению, устройство подачи для ударного инструмента включает в себя комбинацию ударного
инструмента и опоры, на которой указанный инструмент установлен скользящим образом,
возвратно-поступательный поршень Хаймнера в инструменте, передающий ему силы для перемещения
инструмента вдоль опоры, средства сопротивления отдаче для инструмента, включающие неподвижный
элемент, поддерживаемый независимо от инструмента, и вращающийся элемент, установленный на
инструменте и находящийся в резьбовом зацеплении с неподвижным элементом, причем вращающийся
элемент поворачивается при перемещении инструмента относительно опоры, и характеризуется наличием
средств для управления направлением вращения вращающегося элемента.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих предпочтительный вариант изобретения, и в которых
одинаковые ссылочные обозначения относятся к одинаковым частям:
Рис. 1 представляет собой продольный разрез [Цена 11-] устройства для подачи пищи, сконструированного в
соответствии с принципами изобретения. 55.
Рисунок 2 и рисунок 3 представляют собой поперечные проекции, выполненные по линиям 2-2 и 3-3 рисунка 1
в направлениях, указанных стрелками.
Если говорить более подробно о чертежах, то А обозначает инструмент, а В — опору, на которой установлен
инструмент и относительно которой инструмент А приспособлен для перемещения к обрабатываемой детали
и от нее.
В целях настоящего изобретения инструмент А изображен в виде буровой установки, включающей цилиндр С,
имеющий поршневую камеру D, в которой расположен возвратно-поступательный молотковый поршень Е для
нанесения ударных воздействий на рабочий инструмент, такой как буровая линейка (не показана).
В задней части цилиндра С расположен вращательный механизм хорошо известного типа 75, включающий
храповое кольцо F, неподвижно расположенное в цилиндре, и стержень G, который входит в поршень и с
которым он зацепляется для осуществления вращательного движения поршня и, таким образом, 80 также
рабочего инструмента известным способом.
Другие элементы, для которых цилиндр С служит гнездом, включают заднюю цилиндрическую шайбу H,
которая образует запорный механизм для задней части поршневой камеры D, а также седло для
распределительного клапана J, с помощью которого регулируется распределение рабочей жидкости в
поршневую камеру D. Такая рабочая жидкость под давлением может поступать к торцам камеры поршня D
под углом 90 градусов через задний и передний впускные каналы K и L, управляемые клапаном J.
Для задней части цилиндра С предусмотрена заглушка в виде задней головки 95°, которая может быть
прикреплена к цилиндру С с помощью боковых болтов P, расположенных на противоположных сторонах
инструмента A.
Среди прочих функций задняя головка 0 служит корпусом для дроссельного клапана Q 100, который может
быть поворотного типа и иметь центральную камеру R, в которую может постоянно подаваться рабочая
жидкость под давлением из соответствующего источника питания. Дроссельный клапан Q дополнительно
снабжен 105 подающим портом S, предназначенным для совмещения с & --&' 376,575 подающим каналом T,
который открывается в. Резервуар подачи E 11 также находится в задней части (0) и в храповом кольце a, в
нескольких портах V для подачи рабочей жидкости под давлением из этого резервуара подачи - IT к
распределительному клапану f. В соответствии с принципами изобретения предусмотрены средства для
эффективного привода инструмента А вдоль опоры В, так что поршень молотка Е всегда может
поддерживаться в надлежащем ударном положении относительно рабочего инструмента, с которым он
ударяет. Для этого edid thE a- uk hateRd 0, предусмотрен a. depend3i.ding lug-. r hlg, W имеющий отверстия Y
для приема гайки Z, которая снабжена внутренней резьбой _b для приема винта c.
Винт c расположен внутри опоры B и проходит вдоль нее, а его концы могут поддерживаться выступами
опоры B. Винт c может быть защищен от вращательного движения любым подходящим способом, например, с
помощью шпонки d, которая зацепляется с концом винта, а также с помощью подшипника e, расположенного
на конце опоры B. Винт c может быть дополнительно защищен от перемещения относительно опоры гайкой d,
навинченной на конец винта и прилегающей к центральному или заднему концу подшипника e, в то время как
кольцо g, являющееся неотъемлемой частью винта c, упирается в противоположный или внутренний конец
подшипника e.
Гайка Z имеет вращающийся тип и в данном случае несет на своем заднем конце, то есть на той части гайки,
которая выступает назад от задней головки 0, зубья шестерни h, которые зацепляются с шестерней j,
установленной на цилиндрическом выступе k на заднем конце задней головки 0 и в данном случае
образующей ее часть.
С шестерней j, например, посредством образования ее неотъемлемой части, связано храповое колесо o,
которое предпочтительно также имеет подшипник скольжения на выступе k. Шестерня j и храповое колесо o
расположены в камере p корпуса q, прилегая к задней части задней головки! 0 к которому он также может быть
прикреплен с помощью боковых болтов Pa. В данном случае корпус q имеет выступающий фланец или юбку
qi, которая располагается поперек заднего конца гайки Z и служит упором для нее. - = - Дополнительной
функцией корпуса q является его функция в качестве подшипника для собачек, обозначенных в соответствии
с обозначениями как - и s. К этому.
-: 2-конец, корпус снабжен рядом отверстий для приема. Фриннинг U-защелк; - Защелки каждой.
пара предпочтительно расположена по диаметру на противоположных сторонах храпового колеса и
прижимается к крылу.
Защелки подпружинены, plungprs: w- для нажатия, защелки входят в зацепление с зубьями храпового колеса.
Пружины ur вместе с пружинами 3 могут быть удобно размещены в коробках x внутри корпуса q. 70
Предусмотрены средства для управления зацеплением нескольких пар собачек с зубьями храпового колеса.
С этой целью рукав? / расположен на цилиндрическом выступе k, на котором он вращается - t-стол - и
указанная втулка снабжена парой крыльев z, которые лежат по периферии - храпового колеса o и
простираются между ! собачки - так что при перемещении втулки каждое крыло может сработать либо на
собачках, либо на собачках, в зависимости от направления вращения втулки. Втулка выступает назад l
корпуса q, и выступающая часть втулки может быть соответствующим образом рифленой, образуя
шероховатую поверхность или захватную часть r, благодаря чему втулкой y можно манипулировать.
Для того чтобы втулка y могла быть зафиксирована в одном из своих предельных положений, то есть для
срабатывания любой пары собачек s или r, или в нейтральном положении, позволяющем всем собачкам
взаимодействовать с храповым колесом o, одно из крыльев z снабжено рядом углублений, таких как
обозначенные на рисунке 3, для взаимодействия с подпружиненным плунжером 4, работающим в отверстии в
корпусе q.
Всякий раз, когда втулка y занимает нейтральное положение, все собачки r и s 100 могут находиться в
зацеплении с храповым колесом o, как указано выше. В таком случае, разумеется, инструмент А будет
удерживаться от любого движения относительно опоры В. Однако в процессе работы устройств этого типа
встречаются случаи, когда может быть желательно лишь замедлить движение инструмента относительно его
опоры.
Таким образом, инструмент снабжен устройством iiO suitabkejbrakluna,>, изображенным в данном случае в
виде тормозной колодки 6, скользящей в отверстии 7- в задней головке 0.
Способ, с помощью которого тормозная колодка G может быть принудительно зацеплена за гайку
посредством трения 115. Z состоит из вала 8 в задней части, головки 0, на которой он установлен, и имеет
эксцентриковую часть 9, предназначенную для принудительного зацепления с тормозной колодкой 6 при
вращении вала 8. Соответственно, вал 8 диаметром 120° снабжен рычагом 10, который блокируется с валом 8
и надежно фиксируется на валу с помощью гайки 12.
Принцип работы устройства следующий: предположим, что оно предназначено для приведения инструмента
А в движение вперед, к обрабатываемой детали, и что поршень молотка Е работает для нанесения ударов по
обрабатываемому инструменту. Для осуществления такого перемещения инструмента втулка Vy
поворачивается, чтобы вывести собачки q из зацепления с храповым колесом o.
В ходе последующей эксплуатации:
Ударный механизм, возникающий в результате реверсирования ударного механизма в передней части
цилиндра E и передаваемый инструменту A, будет перемещать инструмент в направлении обрабатываемой
детали. Гайка Z, закрепленная в задней головке, будет вращаться вокруг неподвижного винта c, и
вращательное движение гайки будет передаваться через шестерню h и зубчатое колесо j на храповое колесо
o, которое будет вращаться против часовой стрелки, как показано на рисунке 2.
При частичном вращении храпового колеса собачки сработают.
Когда зубья храпового колеса проходят над концами собачек, эти собачки приводятся в действие
соответствующими подпружиненными плунжерами w, занимая положения для зацепления с зубьями
храпового колеса и, таким образом, выступая в качестве упоров, предотвращающих вращение гайки Z в
противоположном направлении в момент реверсирования поршня молотка E в задней части поршневой
камеры iC D.
Непрерывная работа поршня молотка, во время которой, разумеется, рабочий инструмент вдавливается в
обрабатываемую деталь, приведет к постепенному продвижению инструмента А в направлении детали, так
что поршень молотка Е будет постоянно удерживаться в положении относительно рабочего инструмента, при
котором может быть достигнута наиболее эффективная сила ударов поршня молотка.
После завершения бурения или после продвижения инструмента в направлении вперед вдоль опоры до
предела его протяженности, втулка y может быть перемещена в другое предельное положение. В новом
положении втулки y вина z будут удалены из контакта с фиксаторами i.. Затем собачки v приводятся в
действие своими плунжерами w, так что указанные собачки могут служить упорами для зубьев храпового
колеса o, и собачки s затем выводятся из зацепления с зубьями храпового колеса.
При продолжающейся работе поршня молотка только ударное воздействие, передаваемое на двигатель
поршнем молотка в задней части поршневой камеры D, будет эффективно перемещать инструмент A
относительно опоры B. На противоположном конце хода поршня молотка E инструмент будет удерживаться от
перемещения относительно опоры с помощью механизма, включающего гайку Z, винт a и храповой механизм,
а также зубчатую передачу, расположенную между храповым колесом и гайкой Z. Таким образом, инструмент
A может быть быстро отведен назад за счет вибраций, возникающих при работе поршня молотка E, до тех
пор, пока инструмент не достигнет своего крайнего заднего положения в опоре B, после чего втулка y может
быть перемещена в новое положение, а подача рабочей жидкости в поршневую камеру D может быть
прекращена с помощью дроссельного клапана Q.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 80'
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376576.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376576&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376576A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Соседние файлы в папке патенты