Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13276

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
210 Кб
Скачать
☆
поддерживать горение».
[Цена 11-] Усовершенствованное устройство по настоящему изобретению включает генератор инертного газа
55, в том числе камеру сгорания с огнеупорной футеровкой, масляную горелку на одном конце и газоотвод на
другом, а также вторичную камеру, имеющую трубчатый газоохладитель, газоочистительный фильтр,
охлаждающий газы и удаляющий твердые частицы, и устройство, отводящее газы из камеры сгорания через
охладитель и фильтр и подающее их в масляный бак для вытеснения воздуха. 65 Устройство, созданное в
соответствии с изобретением, изображено на прилагаемых чертежах, где фиг. 1 представляет собой боковой
разрез генератора инертного газа; фиг. 2 представляет собой схематическое изображение системы,
использующей изобретение.
В выбранном для иллюстрации варианте осуществления изобретения, на фиг.
1
показан генератор инертного газа, который был установлен в 1975 году.
состоит из цилиндрического стального корпуса 1, облицованного изоляционным материалом 2 и огнеупорным
материалом 3, образующего трубчатую камеру совместного сгорания 4, на одном конце которой находится
огнеупорный горн 5, к которому на 80° прикреплена небольшая масляная горелка 6.
Изоляционная и огнеупорная облицовка выполняют двойную функцию: они сохраняют металл корпуса,
поддерживая его при безопасной температуре; и, что наиболее важно, обеспечивая высокое сопротивление
передаче тепла, поддерживают в камере сгорания во время работы достаточно высокую температуру, чтобы
обеспечить полное сгорание масла. В первую очередь для охлаждения корпуса 1 и, попутно, для
предотвращения избыточного излучения тепла в окружающий воздух, воздух, поступающий к горелке 6,
проходит над поверхностью стального корпуса 1 и через кольцевое пространство 7, образованное наружной
оболочкой 8 из теплоизоляционного материала, расположенной на некотором расстоянии от корпуса 1.
Напротив горелки 6 расположена огнеупорная перегородка 9, которая сконструирована таким образом, чтобы
горячие газы от сгорания в горелке направлялись к центру газоохладителя 10. Этот охладитель GAQ состоит
из ряда параллельных трубок 0,i 11, заключенных внутри стального корпуса 2 376,618 12 и расширенных в
фланцевых трубных решетках 13 и 14.
Стальной корпус L и кожухи 3 закрыты с торцов, удаленных от масляной горелки, соответствующей головкой
15. Входное отверстие 16, предназначенное для подачи охлаждающей среды, такой как вода, внутри
стального корпуса 12, проходит через головку 15 и трубную доску 14 и простирается глубоко внутри корпуса,
заканчиваясь чуть ниже доски Атунке 13. Выходное отверстие 17 расширяется в трубке s-листа;:44..и
проходит через головку.15.
B3. Благодаря этим входным и выходным соединениям, охлаждающая среда приспособлена для подачи
внутрь корпуса и циркуляции по трубам. В качестве охлаждающей среды может использоваться вода, а
размеры входного и выходного отверстий, а также размер теплообменника 12 таковы, что для обеспечения
контакта металла с газом используется большое количество воды, пропорциональное потоку газа; газ должен
быть максимально охлажденным в любое время, а газы должны охлаждаться до температуры,
приблизительно равной температуре подаваемой воды. При работе этого устройства инертные газы,
образующиеся в результате полного сгорания масла, направляются перегородкой 9 к центру трубной доски 13
и проходят через трубки 11, которые окружены охлаждающей средой. Эти газы будут проходить через
выходное отверстие 20 и, как показано на рис. 2, будут подаваться в газопромывочный фильтр 2.5, который
имеет хорошо известную конструкцию, характеризующуюся множеством восходящих камер, разделенных друг
от друга водяными затворами, через которые газ будет пузыриться.
Газы сгорания, поступающие в нижнюю часть газоочистной машины 25, будут последовательно проходить
через несколько водяных затворов, в которых будет происходить дополнительное охлаждение и в которых
будут удаляться любые содержащиеся в них твердые частицы.
- Вытяжной вентилятор 26, расположенный в верхней части промывочной машины, отводит от нее
охлажденные промытые газы и подает их в трубу 35 под небольшим давлением. - Эта труба 35 может быть
закреплена любым подходящим способом и удобно расположена рядом с масляными баками, которые
должны снабжаться образующимся инертным газом. Множество соединений 27, 28, 29 и 30, подсоединенных
к каждому отдельному масляному отсеку 31, 32, 73 и 34, подают инертный газ, образующийся в каждом
резервуаре E3, по мере удаления из него масла. Эта труба имеет вспомогательный выпускной патрубок 40 и
обратный клапан 41, расположенные в ней между выпускным патрубком 26 и рядом с соединением 30. В
масляных резервуарах обязательно должны быть предусмотрены газоотводные отверстия для выпуска газа
при заполнении резервуаров маслом. Такие вентиляционные отверстия 49. 43. 44 и 45 могут иметь
предохранительные клапаны 46, 47, 48 и 49 возвратного трубопровода, не относящегося к 635, так что когда
инертный газ находится в резервуарах, и происходит расширение и сжатие из-за изменений температуры,
инертный газ может быть сброшен в атмосферу, но ни при каких обстоятельствах воздух не может быть
затянут в резервуар.
Крайне важно, чтобы инертный газ, подаваемый в эти резервуары и поддерживаемый в них под избыточным
давлением, обеспечивал постоянное давление инертного газа выше атмосферного и исключал возможность
утечки воздуха в резервуары.
В трубе 35 имеется вспомогательный выхлопной патрубок 40, так что при запуске газогенератора газы,
образующиеся в результате сгорания топлива, которые будут создавать значительный избыток кислорода до
тех пор, пока условия сгорания не будут отрегулированы, могут быть выброшены в атмосферу. Когда смесь
топлива и воздуха, поступающая в камеру сгорания, отрегулирована таким образом, что образующиеся газы
сгорания действительно инертны, как это предусмотрено в ранее определенном значении этого термина,
клапан 5.5 во вспомогательном выпускном патрубке 40 может быть открыт для подачи газов через обратный
клапан 41 в различные баки 31, 32, 33 и 34, как описано выше. Инертность газов может быть определена с
помощью простого газового анализа, выполненного любым из хорошо известных в данной области
аналитических приборов. В нижней части каждого резервуара расположены маслозаливные отверстия 36, 37,
38 и 39, а маслоотводы 50, 51, 52 и 53 расположены вблизи их дна для обеспечения наполнения и
опорожнения резервуаров.
Хотя данное устройство было продемонстрировано в сочетании с нефтяным танкером, где была установлена
защитная система такого типа.
Поскольку защита от взрыва особенно желательна, очевидно, что такая система противопожарной защиты
столь же желательна в цистернах или стационарных резервуарах, и хотя конкретное устройство было описано
в связи с конкретной системой, очевидно, что в нее могут быть внесены изменения, замены, дополнения и
исключения без отступления от сущности изобретения, ограниченной пунктом 15 прилагаемых пунктов
формулы изобретения.
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы заявляем, является 1. Устройство для подачи инертного газа в незаполненное
маслом пространство резервуара, включающее генератор инертного газа, в том числе камеру сгорания 125 с
огнеупорной футеровкой, масляной горелкой на одном конце и газоотводом на другом, и вторичную камеру,
имеющую трубчатый газоохладитель, газоочистительный фильтр, охлаждающий газы и удаляющий твердые
частицы, и устройство.30 -. f..
376j-6-18 376,618 отвод газов из камеры сгорания через охладитель и шайбу и подача их в масляный бак для
вытеснения воздуха.
ч 2. Устройство для подачи инертного газа в незаполненное маслом пространство в масляном баке, как
указано в пункте 1, включающее перегородку, расположенную между камерой сгорания и вторичной камерой
для направления газов из камеры сгорания через трубчатый охладитель.
3.
Устройство для подачи инертного газа в незаполненное маслом пространство масляного бака, согласно
пунктам 1 или 2, включающее насос и фитинги для подачи газов из фильтра газоочистителя в масляный бак.
4.
Устройство для подачи инертного газа в незаполненное маслом пространство резервуара, включающее
газогенератор, имеющий корпус и огнеупорную футеровку, масляную горелку, расположенную внутри
указанного корпуса, наружный корпус, расположенный на таком расстоянии от указанного корпуса, чтобы
обеспечить прохождение воздуха между указанным корпусом и наружным корпусом для подачи воздуха к
масляной горелке, трубчатый газоохладитель и средства для направления продуктов сгорания.
от масляной горелки через указанный газоохладитель.
5.
Устройство для генерации инертного газа для заполнения пространства в масляном баке, не занятом маслом,
включающее цилиндрический корпус, облицованный огнеупорным материалом, образующим камеру
сгорания, огнеупорный блок горелки, расположенный на одном конце камеры сгорания, с установленной на
нем масляной горелкой, наружный корпус, расположенный на некотором расстоянии от указанного первого
корпуса и образующий кольцевое пространство, через которое воздух поступает к указанной масляной
горелке, и газоохладитель, расположенный на другом конце.
Датировано 26 ноября 1931 года.
CRTTIKSHIANK & FAIR WEATHER, 65-66, Chancery Lane, London, W.C.2, и 29, St. Vincent Place, Glasgow,
агенты заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1932 год:
25, 35' a
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376619.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376619&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376619A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс выпаривания морской воды или других жидкостей, из которых необходимо удалить воду или другую
жидкость.
Я, Йохан Олсен Нюгард, гражданин Норвегии, проживающий по адресу: улица Ундерхаугсвейен, Осло,
Норвегия, настоящим заявляю о характере изобретения и о том, каким образом оно должно быть
осуществлено, в частности, описанном и установленном следующим образом: Испарение некоторых
жидкостей, например, испарение морской воды, как правило, сопровождается тем недостатком, что
определенные компоненты жидкости прилипают к нагревательным поверхностям и замедляют передачу
тепла от нагревательной поверхности к жидкости.
Целью настоящего изобретения является устранение этого недостатка.
Общеизвестно, что настоящая причина этого недостатка заключается в том, что из жидкого пара на
нагревательных поверхностях, которые на мгновение становятся совершенно сухими в этих местах,
образуются пузырьки. На этих сухих участках легко прилипают небольшие количества твердых веществ,
оставшихся после испарения, особенно если эти вещества не растворены в жидкости, а присутствуют только
во взвешенном состоянии в аморфном или мелкозернистом виде, например, известь и гипс, растворенные в
морской воде, которые в результате испарения высвобождают большую часть связанного с ними углекислого
газа.
Даже такие вещества, как соль, растворимые в жидкости, могут прилипать, поскольку последующее
увлажнение мгновенно приведет к образованию новых паровых пузырьков и последующему осаждению
дополнительных кристаллов, в результате чего жидкость не успеет оказать свое растворяющее воздействие.
В известных до настоящего времени испарителях этот эффект вызывает значительные неудобства из-за
образования подобных покрытий на нагревательных поверхностях. Таким образом, технический прогресс
сместился в сторону использования механических средств для удаления покрытий или применения
практичных конструкций, позволяющих легко снимать и устанавливать нагревательные элементы для их
очистки.
Однако для устранения указанных недостатков было предложено использовать такой способ подачи тепла
испарения жидкости, при котором не происходит кипения и, следовательно, образования паровых пузырьков,
чтобы нагревательные поверхности всегда оставались во влажном состоянии и можно было избежать
обычного осаждения твердых веществ.
Для выполнения указанных условий был использован еще один хорошо известный факт, заключающийся в
том, что кипящие пузырьки могут образовываться и подниматься только тогда, когда давление в любой точке
нагревателя или нагревательного аппарата ниже давления насыщенного пара, соответствующего
преобладающей температуре жидкости в нагревателе. Вследствие этого давление жидкости в нагревателе
было увеличено до значения, немного превышающего указанное давление насыщенного пара, в результате
чего кипение в нагревателе полностью прекратилось, а происходила лишь передача тепла жидкости. Когда
жидкость поддерживается в постоянной циркуляции под повышенным давлением внутри нагревателя, а затем
подвергается воздействию более низкого давления в другом сосуде, собственно испарителе, без
нагревательных элементов, пар образуется только в испарителе.
Опыт показал, что благодаря указанному повышению давления жидкости внутри нагревателя образование
кристаллов предотвращалось, однако, тем не менее, на его нагревательных поверхностях постепенно
образовывались толстые слои других веществ, что, казалось, указывало на ошибочность теории и на то, что
причиной образования таких слоев могут быть другие, неизвестные обстоятельства.
В результате более тщательного изучения явления я обнаружил причину образования покрытий, несмотря на
указанное повышенное давление. Это станет ясно из объяснения того, что на самом деле происходит на
нагревательных поверхностях (термин «нагревательная поверхность» в данном контексте означает горячие
металлические поверхности нагревательных элементов, обращенные к жидкости и контактирующие с ней) во
время передачи тепла от этих поверхностей к жидкости.
Очевидно, что передача тепла может происходить только в том случае, если температура нагреваемой
поверхности превышает температуру частиц жидкости, контактирующих с этой поверхностью. В этом случае
чрезвычайно мелкая частица содержащей жидкости испаряется и образует микроскопически малую паровую
жемчужину, прилипающую к нагревательной поверхности в этой конкретной точке и имеющую сравнительно
большую площадь поверхности.
к жидкости, имеющей более низкую температуру (разница температур может составлять, например, 10 или
200 °C). Вследствие этого окружающая жидкость будет отбирать тепло конденсации у паровой жемчужины, и
поэтому в следующий момент жемчужина конденсируется и исчезает, так и не отделившись от
нагревательной поверхности. То, что говорится об отдельной жемчужине и конкретной точке нагревательной
поверхности, где она образовалась и где исчезла в течение очень малой доли секунды, относится к
бесконечно большому числу точек на нагревательной поверхности, которая, следовательно, в любой момент
времени покрыта соответствующим числом паровых жемчужин, образующихся и исчезающих бесконечно
быстро. Каждую жемчужину пара можно сравнить с мельчайшим пульсирующим элементом на
нагревательной поверхности. В результате нагревательная поверхность покрывается чрезвычайно большим
количеством микроскопически малых пульсирующих элементов или паровых жемчужин, способствующих
передаче тепла от нагревательной поверхности к контактирующей с ней жидкости.
Теперь, форма каждой паровой жемчужины обязательно связана с осаждением микроскопически малых
частиц твердого вещества, ранее содержавшихся в испаренной жидкости. Поскольку твердое вещество не
может раствориться в жидкости так же быстро, как жемчужина, осажденные твердые частицы имеют
тенденцию прилипать к той же точке на нагревательной поверхности, где жемчужина образовалась и исчезла,
в результате чего нагревательная поверхность постепенно покрывается налетом, несмотря на отсутствие
реального кипения в жидкости, поскольку в ней не образуются и не выделяются паровые пузырьки,
поднимающиеся с указанной поверхности.
Вместо этого вода, прилегающая к нагревательной поверхности, поддерживается в турбулентном состоянии,
что способствует передаче тепла воде.
На основании вышеизложенных рассуждений я разработал метод, позволяющий избежать образования
каких-либо отложений на нагревательных поверхностях. Недостаточно предотвратить закипание жидкости
внутри нагревателя. В соответствии с настоящим изобретением я также избегаю образования каких-либо
валентных отложений на нагревательных поверхностях, и для этого необходимо дополнительно повысить
давление жидкости внутри нагревателя до значения, равного или превышающего парциальное давление
насыщенного пара, соответствующее температуре самой нагревательной поверхности, которая выше
температуры жидкости.
Пример наглядно продемонстрирует принцип работы. В случае кипения обычной морской воды при 1000 °C
при атмосферном давлении, при 1040 °C при давлении 1,2 атм и при 1200 °C при давлении 2,0 атм, жидкость,
находящаяся под атмосферным давлением, во время передачи тепла от нагревательной поверхности будет
нагреваться примерно до 1000 °C. Если давление будет увеличено, скажем, до 1,2 атм в закрытом
нагревательном сосуде, настоящего кипения не произойдет, при условии соблюдения циркуляции воды таким
образом, чтобы ее температура не могла повыситься до 1040 °C. Кипение будет происходить только в той
точке циркуляции, где давление будет ниже давления, соответствующего температуре воды внутри
нагревателя. Однако, когда нагревательная поверхность нагревается до температуры выше 1040 °C,
например, 1200 °C, на ней образуются пульсирующие паровые жемчужины, и некристаллические вещества,
такие как известь, гипс и т. д., продолжают оседать на ней, несмотря на то, что кипения не происходит и в
нагревателе не образуются восходящие паровые пузырьки.
Согласно моему изобретению, если максимальная температура нагреваемой поверхности составляет,
скажем, 1200 °C, я повышаю давление жидкости примерно до 90 атм, благодаря чему на нагреваемой
поверхности не образуются пузыри пара. В таком случае теплопередающие устройства размещаются
непосредственно на контактирующей поверхности нагревателя с нагревательными поверхностями без
турбулентности или пульсации, при этом все нагревательные поверхности находятся в рабочем состоянии,
тогда как в случаях образования пульсирующих пузырьков в любой момент времени работает лишь часть
нагревательной поверхности. Следовательно, различные твердые вещества, содержащиеся в жидкостном
смесителе, не имеют возможности быстро осаждаться или сгорать, а нагревательные поверхности остаются
чистыми, без образования отложений, снижающих пропускную способность. Предпочтительно поддерживать
достаточно быстрое циркуляционное движение жидкости вдоль нагревательных поверхностей и, таким
образом, создавать небольшую разницу температур между жидкостью и нагревательной поверхностью.
Затем жидкость, пропуская ее известным способом в другое отделение или зону давления внутри того же
отделения, где преобладает более низкое давление, может отвести полученное тепло путем испарения и
затем снова пройти вдоль нагревательных поверхностей и вернуться в зону испарения.
Повышенное давление циркулирующей жидкости в нагревателе может быть создано любым подходящим и
хорошо известным способом, например, путем размещения в подходящем месте контура сжатого участка,
оказывающего повышенное сопротивление жидкости, выходящей из нагревателя. Такая сжатая часть может
быть выполнена в виде подпружиненного клапана, являющегося частью контура и через который жидкость
прокачивается насосом, поддерживающим постоянную циркуляцию жидкости. Испарительный сосуд может
быть установлен в контуре за указанным клапаном, таким образом, в точке, где давление упало ниже
давления испарения, соответствующего температуре жидкости, проходящей перед нагревателем.
Опыт показал, что при поддержании условий давления в соответствии с моим изобретением .18, описанным
выше, предотвращается не только образование кристаллов на нагревательных поверхностях, но и
эффективно предотвращается образование других покрытий на этих поверхностях.
Изобретение может быть с успехом использовано для выпаривания морской воды или других жидкостей с
целью либо получения дистиллята в качестве полезного продукта, либо концентрирования жидкости, либо и
того, и другого.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376620.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376620&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376620A
[]
--= -, - S ti r IcAT
"MVDB" 6" Дата подачи заявки: ноябрь. 27, 1931. № 32,949131.
Окончательная версия принята к публикации: 14 июля 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Не относящиеся к устройству для закрытия смотрового колодца.
Аве Кристиан (Иерардус Блом), гражданин Нидерландов, проживающий в Гертруйденберге, Голландия, и Н.
В. Танифабриек, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Нидерландов,
проживающая в Гертруйденберге, Голландия, настоящим заявляют, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованному устройству для закрытия люков, предназначенному, в
первую очередь, для закрытия люков котлов, резервуаров или подобных емкостей.
Целью изобретения является создание такого устройства, которое легко и быстро в использовании, не имеет
незакрепленных частей, которое вместе с крышкой постоянно остается соединенным с закрываемым котлом
или резервуаром, и благодаря которому крышка вместе с затягивающим устройством может перемещаться
как единое целое через отверстие и выходить из котла или резервуара.
2
.5 Устройство согласно изобретению включает в себя крышку, плотно прилегающую к внутренним сторонам
кромок люка и поддерживаемую таким образом рычагом, который шарнирно соединен с закрываемым котлом,
резервуаром или подобным устройством, так что крышка может поворачиваться или откидываться в
горизонтальном и вертикальном направлениях относительно указанного рычага, при этом крышка может быть
зафиксирована в рабочем положении с помощью перемычки или подобного элемента.
Предпочтительно, перемычка прилегает к внешней стороне корпуса котла или бака, и предпочтительно также
через указанную перемычку проходит резьбовой шпиндель, который соединен с ней в центре крышки или
вблизи него, причем конструкция такова, что крышка вместе с ее затягивающим устройством после операции
ослабления может быть повернута на указанном рычаге и как единое целое перемещена из котла или бака,
подлежащего закрытию.
Известны устройства для закрытия люков, которые включают крышку, которая (в центре) шарнирно
поддерживается рычагом, шарнирно соединенным с корпусом котла или бака аналогичным образом, как и
крышка в данном применении, но [Цена 11-] эти известные устройства включают незатягивающиеся винты или
зажимы, с помощью которых крышка должна быть затянута к внутренним краям люка в рабочем положении.
Эти незакрепленные крепежные элементы нежелательны, поскольку они могут быстро потеряться и, более
того, затруднять работу с устройством.
Конструктивная форма закрывающего рычага согласно изобретению в качестве примера показана на
прилагаемом чертеже, на котором: 65 Рисунок 1 представляет собой вид спереди устройства в закрытом
положении.
Рисунок 2 представляет собой разрез по линии II-II рисунка 1.
На рисунке 3 показан вид спереди устройства 70 с открытой крышкой, позволяющей выдвинуть его из люка.
Крышка 1 слегка смещена относительно своего центра и шарнирно закреплена на рычаге 2, который
шарнирно соединен в точке 3 с внешней стороной 75.
котла или резервуара 4. Шарнирное соединение между крышкой 1 и рычагом 2 включает в себя кронштейн 5,
который крепится к рычагу 2 таким образом, чтобы он мог вращаться вокруг вертикальной оси 6. Крышка 1
соединена на 80° с кронштейном 5 посредством выступов 7, через которые проходит горизонтальный
шпиндель, взаимодействующий с горизонтальной опорной частью кронштейна 5. Таким образом, крышка
крепится к рычагу 2 таким образом, что она может свободно поворачиваться как в вертикальном, так и в
горизонтальном направлении относительно рычага 2.
В выступе 8 в центре внешней поверхности крышки расположен резьбовой шпиндель 8а.
Он жестко закреплен, и на указанном шпинделе установлен мостик 9Q 9, который может свободно
перемещаться в продольном направлении вдоль резьбы шпинделя; ножки 9a указанного мостика 9
предназначены для опоры на внешнюю сторону котла 4 вблизи краев люков. На шпиндель 8а навинчивается
маховик 10, снабженный резьбовым отверстием (гайкой) 11, и в закрытом положении крышка может быть
затянута к внутренним сторонам кромок люка путем вращения маховика.
Выступающий наружный конец шпинделя 8a снабжен упорным выступом 8b или аналогичным, чтобы
ограничить вращение маховика наружу. На наружной поверхности крышки и вдоль ее краев закреплен
выступающий ободок 1a, который служит для центрирования крышки в смотровом колодце.
Края крышки также снабжены кольцом из резины или подобного упругого материала, служащим в качестве
уплотнительного средства для крышки в закрытом положении.
Процедура открытия затвора осуществляется следующим образом:
Маховик 10 вращается против часовой стрелки (рисунок 1) на шпинделе до тех пор, пока не упрется в упорный
выступ Sbb на шпинделе. Эта операция ослабляет крепление крышки к внутренним сторонам краев люка и
снимает нагрузку с соединительной детали 9 (так что ее можно поворачивать на угол 90° и вместе с крышкой
перемещать дальше в котел через овальный люк). В этом положении крышка (вместе с перемычкой и
маховиком на шпинделе) поворачивается на 90° вокруг горизонтальной оси кронштейна 5 и далее на 90°
вокруг вертикальной оси указанного кронштейна, так что крышка и прикрепленные к ней детали занимают
положение, показанное на рисунке 3, и могут быть перемещены через люк для освобождения отверстия.
Для закрытия отверстия в металле описанные выше операции выполняются в обратной последовательности.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376621.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376621&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376621A
[]
PAWTENT SP--ECIHA-AION
Дата подачи заявки: ноябрь. 28, 7931. № 32,9915 J1S Полностью принято: должным образом 74, 7932.
i: ro->. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в системе навесных замков it2. Мы, Грэм Вилль Силирлес Робинсон и Тревор Джонс, оба
подданные короля Великобритании, из компании Combination Works, расположенной на Черч-стрит в
Уилленхолле, графство Стаффордшир, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к навесным замкам и, в частности, к замку такого типа, который включает в
себя корпус, внутри или на котором установлен скользящий засов или дужка, с которыми связаны один или
несколько подпружиненных рычагов управления, установленных шарнирно и обычно взаимодействующих с
засовом или дужкой, предотвращая их перемещение, но способных быть отпертыми ключом, который
перемещает их шарнирно в положение, позволяющее скользящее движение засова.
В замках такого типа обычно предусмотрены L-образные или перевернутые Т-образные пазы, которые входят
в зацепление со штифтом, предотвращающим продольное перемещение засова до тех пор, пока рычаги не
будут повернуты на своих осях ключом.
В современных навесных замках для фиксации засова используются рычаги, и на практике известно, что если
приложить усилие к засову и нанести сильный удар по корпусу замка в определенном положении, то иногда
можно на мгновение вызвать небольшое колебание рычагов, так что засов сдвинется в открытое положение.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного замка указанного типа, который ни
при каких обстоятельствах не может быть открыт без использования ключа.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем пружину или пружинный зажимной фиксатор,
взаимодействующий с упором или другим выступом на затворе, причем указанная пружина или пружинный
зажимной фиксатор обычно предотвращает перемещение затвора в открытое положение, но автоматически
возвращается в разблокированное положение рычагами при их срабатывании с помощью ключа.
Пружина, используемая для фиксации затвора, имеет прочную конструкцию и сделана слишком жесткой,
чтобы ее можно было переместить для освобождения затвора путем постукивания по корпусу. [Цена 11-]
376-X21 55 Указанная пружина предпочтительно должна быть достаточно широкой, чтобы, помимо контакта с
краем болта, зацепляться не только с краем болта, но и с краями рычагов.
Для того чтобы наше изобретение было понятным и легче воплотилось в жизнь, мы прилагаем к настоящему
документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, на котором:
Рисунок 1 представляет собой перспективный вид, показывающий внешний вид усовершенствованного
навесного замка. На рисунке 2 показан вид спереди со снятой крышкой корпуса.
На рисунке 3 представлен вид, аналогичный рисунку 2, но без дистанционную пластину. 70 Рисунок 4
представляет собой изображение, аналогичное рисунку 2, с дистанционным столиком и рычагами.
удалены, но контуры рычагов показаны пунктирными линиями; на рисунке 5 представлен вид, аналогичный
рисунку 75 4, но с затвором, показанным после того, как он частично переместился в открытое положение.
Рисунок 6 представляет собой фрагмент по строке 6-6, Рисунок 2. 80 В представленной конструкции навесной
замок включает в себя корпус 10, имеющий крышку 11, основная часть корпуса имеет горловину с
параллельными сторонами 12, а корпус корпуса имеет приблизительно круглую форму.
В шейке болт 13, имеющий крючкообразный конец 14, скользит по направляющим, взаимодействуя с
углублениями 15 и 16 в крышке и корпусе соответственно, образуя, когда болт находится в закрытом
положении, отверстие для защелки, конца цепи или другого закрепляемого элемента.
Как видно из рисунка 1, болт 13 скользит между 95 кромками 12 горловины корпуса, а также между щеками,
образованными соответственно задней частью корпуса и внутренней стороной крышки 11.
Болт 13 дополнительно имеет хвостовик 100 17, снабженный зубцом 18, продольным пазом 19 и вторым
зубцом 20.
Один конец болта снабжен наружным выступом 21, а противоположный край болта снабжен наружным
выступом 22.
- В корпусе закреплен штифт 23, проходящий через паз 19.
Второй штифт 24 закреплен в корпусе и служит осью вращения для ключа 25.
Корпус дополнительно снабжен штифтом 26, на котором установлена мощная пружина 27, воздействующая
на край затвора и обычно входящая в зацепление с выступом 10 21, чтобы предотвратить смещение затвора
наружу в положение освобождения.
На штифте 2.3 шарнирно закреплено несколько рычагов 28 (на рисунке показаны три).
Каждый из этих рычагов снабжен пазом, например, 29, который имеет форму перевернутой буквы «Т» или
буквы «L», то есть, помимо продольной части 29, имеет поперечную часть 30.
Пружина 27 достаточно широка, чтобы зацепить края 31 рычагов 28 (-20), обеспечивая зацепление выступа 32
каждого рычага с зубцом 18, а также зацепление поперечной части 30 паза в каждом рычаге с зубцом 20.
Пружина 27, разумеется, предотвращает скольжение затвора в свободное положение, но рычаги также
предотвращают его продольное скольжение, взаимодействуя с зубьями 18 Go и 20.
Между рычагами и внутренней стороной крышки корпуса 11 расположена распорная пластина 33. Эта
распорная пластина устанавливается на штифт 23 и имеет продольный паз 34, через который может
скользить зуб 20.
При повороте ключа 25 против часовой стрелки сначала поворачиваются рычаги вправо, как показано на
рисунке 4, в результате чего края 31 рычагов отталкивают пружину 27, выводя ее из зацепления с упором 21,
тем самым разблокируя затвор.
При таком перемещении ключом рычаги достигают положения, в котором продольные части 29 их пазов
совпадают с линией движения затвора, благодаря чему зуб 20 может пройти по пазам 29. Одновременно
носики 32 смещаются влево, поскольку рычаги качаются на штифте 23, в результате чего зуб 18
освобождается. 5d) Хотя мы показали пружину 27, действующую непосредственно на края болта и рычагов,
легко понять, что поворотный фиксатор 55 может быть использован совместно с пружиной, прижимающей
фиксатор к краям указанных деталей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376622.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376622&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376622A
[]
L \hgW-'> of'B ' \
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 28,7931. № 33,039/13. 376g622 Co omplete Принято: должным образом 74, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.