Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13274

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
190 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376645.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376645&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376645A
[]
PAT1EPR FCAIOT
Дата проведения конвенции (Германия): 29 апреля 1931 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):. Декабрь. 31, 1931.
Полный текст принят: 14 января 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся средств аэрации.
1
. Эутген Штих, гражданин Германии, проживающий по адресу: Вердерштрассе, 28, Манухайм, Германия,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующих заявлениях.
Данное изобретение относится к усовершенствованиям аэрационных головок или колпачков, используемых
для аэрации или газификации жидкостей, и, в частности, к таким аэраторам, в которых используются
пористые тела, внутрь которых воздух или газ подается под давлением и просачивается через пористые
стенки аэратора в жидкость.
Подобные аэраторы используются в больших чанах и емкостях пивоварения. Обычно они имеют
цилиндрическую форму, закрыты с одного конца и снабжаются газом или воздухом через общую трубу или
другой источник.
Если один из таких аэраторов в группе выйдет из строя, жидкость из резервуара может попасть во все
остальные аэраторы группы, подключенные к тому же источнику питания. Это приводит к загрязнению
аэраторов и необходимости их чистки. Поскольку аэратор обычной формы закрыт с одного конца, эта
операция по очистке, помимо прерывания работы резервуара, является сложной и неудовлетворительной.
Цель настоящего изобретения — избежать этих трудностей, и это достигается путем обеспечения средств,
позволяющих поддерживать давление газа или воздуха при возникновении разрыва и предотвратить
обратную перколяцию жидкости через аэратор, а не воздуха или газа через его пористые стенки. Согласно
настоящему изобретению, аэратор, имеющий пористую внешнюю оболочку, внутрь которой подается воздух
или газ под давлением, снабжен обратным клапаном на конце линии подачи воздуха или газа, причем
указанный обратный клапан расположен внутри оболочки аэратора для поддержания давления газа внутри
пористой оболочки при возникновении падения давления в газопроводе, например, при поломке головки или
крышки аэратора в группе таких головок, питаемых от общего источника газа.
Изобретение более подробно описано в примерах, иллюстрированных на прилагаемых чертежах, а его новые
особенности изложены в прилагаемых пунктах формулы изобретения. На этих чертежах: Рисунок 1
представляет собой продольный разрез аэратора в соответствии с данным изобретением. 60 На рисунке 2
представлен аналогичный вид слегка измененной формы.
На рисунке 3 представлен аналогичный вид модифицированной конструкции, в которой вместо резинового
обратного клапана или перфорированной трубки, используемых в конструкциях, показанных на рисунках 1 и 2,
применяется металлический шарик или подобный обратный клапан с регулируемым давлением 65.
На рисунке 1 показан собственно пористый корпус аэратора, состоящий из трубки 70а, открытой с обоих
концов, которые закрыты крышками b и bl.
Внутри пористого тела находится газопровод c, перфорированный по всей своей длине (в форме, показанной
на рисунке 1). Для регулирования потока воздуха или газа через перфорации газопровода используется
элемент с обратным клапаном, обеспечивающий поддержание заданного давления таким образом, чтобы при
падении давления газа в подающем трубопроводе давление в пространстве между пористым корпусом
аэратора a и перфорированной трубой c поддерживалось на постоянном уровне, и, следовательно,
исключалась тенденция к просачиванию жидкости из резервуара или емкости, где используется аэратор 85,
через пористый корпус. В конструкции, показанной на рисунке 1, обратный клапан состоит из резиновой
трубки d, натянутой на перфорированную часть подающей трубы. Крышка b закреплена на металлической
трубке c, а крышка bl проходит над резьбовым штифтом c', закрепленным на конце перфорированной трубки
c. Гайка 6' при затягивании плотно прижимает обе крышки b и b' к 9.
пористая аэрационная трубка или корпус а. Данный объект может иметь круглое или любое другое желаемое
поперечное сечение.
Трубка из дистиллированной бумаги перфорирована или проколота иглой, имеющей 100 отверстий по всей
длине. Когда газ под давлением подается в трубу в точке b', отверстия в резиновой трубке d открываются, и
газ проходит в камеру R' между подающей трубой c и корпусом аэратора a. Пористая структура Ibody №
36080O/31.
Поскольку газ оказывает значительное сопротивление прохождению через стенки, давление газа в
пространстве R должно быть выше внешнего давления жидкости на тело a, прежде чем газ сможет
проникнуть в жидкость. Если по какой-либо причине давление газа в системе подачи падает, проколы в
резиновой трубке закрываются под действием избыточного давления в пространстве R, и таким образом
давление в этом пространстве поддерживается, и жидкость в резервуаре или подобном устройстве не может
проникнуть через стенки пористого тела a. Очистка корпусов в любое время, когда это необходимо,
значительно облегчается благодаря расположению двух крышек b и bl, которые легко снимаются,
обеспечивая доступ к внутренней части. Любое желаемое количество корпусов a или полных аэрационных
головок, как показано на рисунке 1, может быть закреплено с помощью резьбовых ниппелей bW к общей
подающей трубе для газа под давлением.
В представленном на рисунке 2 варианте изобретения имеются два корпуса аэратора a и a, которые
удерживаются на своих смежных концах опорным кольцом e. Отарксви, голова-аэратор, изображена на этом
рисунке? аналогично тому, что уже было описано со ссылкой на рисунок 1.
В представленном варианте изобретения! На рисунке 3 проколотая трубка трубки отключается, и на ее место
устанавливается обратный клапан. С этой целью внутренняя трубка перфорирована не по всей длине, а
только в месте расположения обратного клапана. Внутренняя трубка f в показанной на рисунке форме
находится внутри конического корпуса аэратора g и имеет перфорации 1' для связи с внутренним
пространством R пористого корпуса g.
Данное соединение расположено на противоположной стороне седла шарового клапана h от газоподающего
конца внутренней подающей трубы f. Пружина i и регулировочный винт v k удерживают шаровой клапан с
заданным давлением на его седле. Резьбовой штифт закрывает конец трубки, а трубка и пористый корпус
скреплены гайками. (Redhill: Printedifor Ris Majesty's Stationery 4) Для закрытия торца конического корпуса
используется опорная пластина g', которая, как будет показано далее, удерживается на месте гайками m.
Шаровой клапан используется в тех случаях, когда состав жидкости в резервуаре или используемый газ
делают применение резинового клапана нецелесообразным. В тех случаях, когда возможно использование
резины, шаровой клапан можно заменить резиновым кольцом, которое в этом случае при желании можно
использовать без прокладок.
Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и то, каким образом оно
предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376646.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376646&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376646A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания K0DAx LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Кингсуэй, Лондон, W.C.2,
правопреемники Джирила Джерома Стауда, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по
адресу: Кодак Парк, Рочестер, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, и Джеймса Тернбулла Фуэсса,
гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу: Кодак Парк, Рочестер, Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В нашей спецификации № 358436 мы описали преимущества этерификации целлюлозы в присутствии оксида
азота, в частности, в связи с р)родированием нитратацилатов целлюлозы.
Согласно настоящему изобретению, целлюлозный материал нитрируется с помощью жидкого оксида азота,
такого как жидкий NO. Этот нитрующий агент более экономичен, чем обычно используемые нитрующие
агенты. Обычно для этой цели используется азотная кислота, и, как известно, стоимость производства и
концентрирования делает эту кислоту значительно дороже, чем сжиженные оксиды азота, получаемые путем
конденсации из газообразного состояния.
Экономичность использования нового нитрующего агента особенно заметна в тех случаях, когда требуется
сравнительно небольшое количество нитрования. Ранее нитрование целлюлозы осуществлялось путем
воздействия на нее смеси азотной и серной кислот.
Настоящее изобретение рассматривает получение, в частности, NO, который может быть получен из газов,
используемых при приготовлении азотной кислоты. Использование оксида азота устраняет необходимость
получения азотной кислоты из этого оксида.
Хотя мы предпочитаем использовать NO2 или его димер NO4 в качестве нитрующего агента, использование
триоксида NO или пентоксида NO также входит в рамки данного изобретения, и все эти оксиды в данном
документе называются высшими оксидами азота. Низшие оксиды NO и NO имеют настолько низкую
температуру кипения, что было установлено, что они f Price 1l-I 376,646 36,102/31.
непригоден для процесса такого рода, если не используется в газообразном виде. Однако, если будет найден
катализатор или способ, способствующие нитрованию ацилата целлюлозы этими оксидами при низких
температурах, при которых они пригодны для использования, то, очевидно, их можно будет использовать и в
данном изобретении.
Примером простого нитрования целлюлозы жидким NO2 согласно изобретению является следующий1: 65
Примерно 10 граммов целлюлозы (предпочтительно хлопкового линта) помещают в примерно 1 см³ жидкого
NO2 и выдерживают при температуре 100 °C. После выдерживания материала при этой температуре в
течение необходимого времени NO2 можно удалить, слив жидкость и выпарив оставшийся NO2, или продув
его воздухом. При желании оставшийся материал можно промыть в разбавленном растворе бикарбоната
натрия. При желании количество используемого жидкого оксида азота, а также температура и время могут
быть изменены. Было установлено, что эта реакция сначала протекает очень быстро, но затем ее скорость
заметно снижается, так что при дальнейшей обработке содержание азота увеличивается очень медленно.
Поэтому, если время является определяющим фактором, можно использовать очень короткое время, но если
контролирующим фактором является содержание азота, процесс может продолжаться 72 часа или даже
дольше, если это необходимо. После проведения процесса в течение 48 часов было установлено, что
содержание азота в продукте составляло 11,30-11,95 процента.
90 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376647.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376647&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376647A
[]
7y 'A77
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь.
1,
1932. № 1/32.
3769647 Заявка принята: 14 июля 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования лопастей винтовых роторов для работы с любыми жидкостями.
Я, Уильям Александр, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Брумхилл-авеню, 1, Партик Вест,
Глазго, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к рабочим колесам вентиляторов и насосов, к пропеллерам и к колесам осевых
турбин, работающих с любой жидкостью. Хорошо известно, что такие роторы изготавливались с лопастями,
имеющими либо постоянный шаг на входной кромке, либо постоянный шаг хорды, либо возрастающее или
убывающее значение от кончика к основанию. В то время как, согласно данному изобретению, роторы имеют
входную кромку своих лопаток с шагом, который, если он отрицательный на кончике, то положительный у
основания, и который непрерывно изменяется от кончика к основанию, за исключением некоторого
промежуточного радиуса, где шаг изменяется скачкообразно или резко от плюс до минус бесконечности.
Таким образом, от вершины до этой промежуточной точки шаг численно увеличивается, а от промежуточной
точки до корня численно уменьшается.
Для получения эффективного ротора необходимо, чтобы жидкость беспрепятственно обтекала лопатку, в
этом случае относительная скорость жидкости и лопатки обычно располагается касательно к напорной
поверхности, расположенной рядом с входным краем лопатки. Таким образом, угол наклона или форма этой
поверхности определяются абсолютной скоростью входящей жидкости и окружной скоростью лопасти.
Изменение этой абсолютной скорости от кончика до основания лопасти отличается от изменения скорости
лопасти, которое находится в простой пропорции к радиусу в любой рассматриваемой точке. Для роторов
согласно данному изобретению, независимо от того, используются ли неподвижные направляющие лопатки
на входной или выходной стороне роторов, входящая жидкость имеет наклонную абсолютную скорость,
которая больше ближе к основанию лопатки, чем ближе к ее кончику, и для жидкости, изменяющейся таким
образом, будет показано, что указанное изменение шага необходимо для того, чтобы жидкость [Цена 11-]
поступала на лопатку без ударной волны или с минимальной ударной волной в каждой точке вдоль длины
лопатки.
Указанное изменение абсолютной скорости вполне естественно. Это иллюстрируется «свободным» вихрем,
или вихрем Рланкина, в котором абсолютная скорость обратно пропорциональна радиусу. При движении
поперек вихря линии тока имеют почти постоянный наклон и компоненты, которые соответственно
направлены по окружности, радиально и вдоль оси; 65 а когда вихрь поворачивается в осевом направлении
(например, в месте выхода), радиальная компонента равна нулю. Такой тип вихря очень легко возникает сам
по себе, когда жидкость вытекает из камеры или канала круглого сечения через центральное отверстие, в
котором отсутствует ротор. Например, в круглом бассейне с водой при опорожнении обычно образуется
«свободный» вихрь. Аналогичным образом, воздух под давлением, выходящий через бесроторное
центральное отверстие в торце сравнительно большой или малой цилиндрической камеры, как правило,
имеет значительную часть своего движения 80 свободного вихревого типа, если не приняты меры для
устранения вихревой составляющей.
Теперь, если в отверстии вращается соосный ротор, тенденция к свободному вихревому движению тем
больше, и 85 ротор, который может представлять собой винтовое рабочее колесо вентилятора или насоса,
пропеллер или колесо осевой турбины, должен иметь указанное изменение шага лопастей, чтобы быть
максимально эффективным. Для свободного вихревого движения, наблюдаемого в жидкости при ее
приближении к ротору, не имеет значения, присутствует ли на входной стороне ротора соответствующий
набор неподвижных направляющих лопаток с прямым поперечным сечением или нет, поскольку сечения
таких лопаток имеют тот же наклон, что и соседние вихревые линии тока. Кроме того, если входные
направляющие лопатки имеют изогнутое сечение 100, то абсолютная скорость жидкости на меньших радиусах
снова будет иметь большее значение, чем на больших радиусах, и это изменение скорости все равно
потребует нового варианта шага лопаток 105, как было объяснено ранее. Что касается любого надлежащего...
Н' ЗВ З_!. _. - -;W -- --v I,- 1, ---t_.., 7 система неподвижных направляющих лопаток для выходной стороны
ротора, которые необходимы только для преобразования любой окружной составляющей скорости жидкости в
осевую составляющую. Они не должны влиять на определение шага лопаток ротора.
Для того чтобы изобретение было понятным, далее обратимся к следующим примерам. На фиг. 1
представлена диаграмма, показывающая взаимосвязь между абсолютной и относительной скоростями
жидкости, поступающей в ротор, окружной скоростью лопатки, наклоном напорной стороны лопатки на входе и
типичными сечениями лопаток для различных радиусов от кончика до основания лопаток.
На рисунках 2 и 3 представлены, соответственно, план и вид спереди ступицы и лопасти.
На фиг. 4 показано типичное расположение ротора и типичные средства обеспечения свободного вихревого
движения жидкости на входной стороне ротора.
На рис. 1. OD — радиус роторного узла, а точки A, B и C предполагаются расположенными на входной кромке
лопатки.
Они расположены на радиусах OA, OB и 00 от оси OX ротора, причем эти радиальные длины также могут
быть приняты в качестве векторов, представляющих окружные скорости точек A, B и 0. Соответствующие
абсолютные скорости входящей жидкости представлены векторами 0a, 0b и 0c, а относительные скорости
жидкости и лопатки — векторами Aa, Bb и Cc, которые перпендикулярны входной и напорной сторонам секций
лопатки 1, 2 и 3. Все остальные секции лопастей выполнены аналогичным образом, что обеспечивает
тангенциальное прохождение потока по лопасти, то есть без ударных волн. Из диаграммы видно, что
абсолютная скорость входящей жидкости 4M больше вблизи оси, чем вблизи периферии, или больше вблизи
корня, чем вблизи кончика лопасти, что является характерным изменением скорости в жидкости, которая
движется со свободным колебательным движением или течет с таким типом движения как часть общего
движения жидкости. Также, если шаг OF для части, расположенной непосредственно перед А, сечения
лопасти отрицательный, то шаг OF для этой точки положительный.
Кроме того, высота звука в промежуточной точке 1B равна бесконечности, которая может иметь как
положительный, так и отрицательный знак. Другими словами, шаг лопасти непрерывно увеличивается от
отрицательного значения после A до бесконечного отрицательного значения в B, а затем непрерывно
уменьшается от бесконечного положительного значения в B до бесконечного положительного значения в C.
65- 'It'can 'bk' sen'fro'-FRiz. В случае, когда a, b и c совпадают или почти совпадают в точке b, что означает, что
абсолютная скорость жидкости на всех радиусах ротора между кончиком лопасти и корнем лопасти была
постоянной или почти постоянной и имела значение ob или близкое к этому значению, тогда шаг сечений 1, 2
и 3 снова будет соответственно отрицательным, плюсовым или нулевым, бесконечным и положительным; и
ktolyou aiepin) обычно подходит также для этого случая.
I. Внешний вид цельной лопатки и ее расположение относительно ступицы ротора определены на плане на
рис. 2 и на проекции на рис. 2, которая представляет собой вид лопатки с торца.
На рис. 4 показан ротор, а на рисунке изображены наборы направляющих лопаток 5 и (в чередующихся
положениях). Эти лопатки, при движении вдоль своей длины, имеют постоянный угол наклона, как показано на
отметках 7 и S, где наклонные линии представляют собой виды лопаток с торцов. Имеется корпус 9, в который
установлены ротор и неподвижные лопатки, и который содержит 90 vxorkin. Жидкость находится в вихревом
движении. Корпус имеет расширяющееся сужение 10 на выходном конце вихря и входной канал 12 для
подачи жидкости в вихрь. Было объяснено, что линии тока свободного вихря имеют почти постоянный наклон
по мере прохождения вихря. Таким образом, указанные направляющие лопатки, независимо от того,
расположены ли они на верхнем конце или на нижнем конце вихря, подходят для создания свободного
вертикального движения или частичного такого движения в жидкости, поступающей в ротор; по двум
причинам, а именно: направляющие лопатки имеют постоянный шаг 105 по всей своей длине и что свободный
вихрь или частично свободный вихрь так легко запускается и поддерживается.
Если удалить часть корпуса, расположенную выше или за секцией 11, так что расширяющийся корпус 10,
соединяющий секцию 11, можно считать выступающим в окружающую массу жидкости, то эта жидкость,
приближаясь к неподвижным направляющим лопаткам 5 и входя в ротор 4, будет находиться в свободном
вихревом движении или частично свободном вихревом движении. Даже если неподвижные направляющие
лопатки отсутствуют, подобное движение все равно будет возникать в жидкости, поступающей в ротор, просто
из-за ее вращения. Когда сохраняется механизм облегчения 9, от направляющих лопаток 120 можно
отказаться, обеспечив тангенциальный входной патрубок в роторе, чтобы они действовали как
альтернативное средство для обеспечения свободного вихревого движения или частично свободного
вихревого движения в жидкости, поступающей в ротор. На стороне ротора, обращенной к потоку, могут быть
неподвижные направляющие лопатки! так как эти лопатки предназначены только для преобразования любой
окружной скорости жидкости, воздействующей на ротор 30 - 2 3^ 7 G, iil; 1. Ротор винтового типа, который
может иметь диаметр 40°.
Рабочее колесо вентилятора или насоса, или, возможно, пропеллер, характеризуется тем, что часть напорной
стороны лопаток, прилегающая к входной кромке, имеет шаг, который численно увеличивается от конечного
отрицательного значения от кончика лопатки до бесконечного значения в промежуточной точке вдоль лопатки,
а затем численно уменьшается до конечного положительного значения по мере приближения к ступице. 50 2.
Винтовой ротор, который может представлять собой рабочее колесо вентилятора или насоса, или пропеллер,
характеризуется сечением лопаток с шагом хорды, который численно увеличивается от конечного значения
55 от кончика лопатки до бесконечного значения в промежуточной точке вдоль лопатки, а затем численно
уменьшается до конечного положительного значения по мере приближения к ступице.
3.
Ротор винтового типа, согласно 60
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376648.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376648&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376648A
[]
PAT1RE-SW- C A- T v-O
Дата проведения конвенции (Бельгия): октябрь. 10, 7931. 37696 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): январь.
1,
7932. Нет, 52/32 - Полностью принято: 14 июля 7932 г.;
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройстве управления для работы самосвальных вагонов.
Я, Rnxf GA-uTXIER, проживающий по адресу: авеню де ла Лаитери, 25, Куант-Льеж, Бельгия, гражданин
Бельгии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является создание устройства управления для работы самосвальных
вагонов, которое может быть без труда установлено на любом грузовом автомобиле или аналогичном
транспортном средстве и позволяет опрокидывать вагоны любого веса и габаритов.
1-5 Согласно изобретению, данное устройство по существу включает в себя пару гидравлических элементов.
Домкраты установлены на трубчатом резервуаре для жидкости рядом с его концами, причем этот резервуар
может свободно перемещаться в подшипниках, предусмотренных, например, на продольных элементах рамы
транспортного средства, а также всасывающий и нагнетательный насосы для подачи жидкости из резервуара
к домкратам, причем этот насос вместе с соответствующим управляющим устройством также установлен на
резервуаре.
Насос может управляться поршнем двойного действия большой площади, работающим под действием
вакуума, создаваемого во всасывающем патрубке двигателя транспортного средства.
Подобное всасывающее устройство не требует гибкого канала для жидкости под давлением, и,
следовательно, позволяет избежать всех преимуществ, возникающих из-за высокого давления, которое может
возникать в таких гибких трубах, и, т. е. деформаций, которым последние могут подвергаться.
Ниже приводится описание одного из вариантов осуществления изобретения, просто в качестве примера и со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых рис. 1 представляет собой схематическое изображение
собранного устройства, установленного на транспортном средстве.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез этого устройства в увеличенном масштабе. Разрез выполнен по
линии 2-2 на рисунке 1.
Как показано на этих чертежах, Zeviee включает в себя два гидравлических домкрата, 5 и 6.
W установлен по обе стороны продольной оси шасси на трубчатом резервуаре 7, содержащем жидкость и
простирающемся поперек шасси. Этот резервуар поддерживается [Цена 11-] таким образом, чтобы
колебаться в опорах 8 и 9 на двух своих концах 7a и 7b. Эти подшипники 55 закреплены любым подходящим
способом, например, на двух продольных элементах рамы 10 и 11 транспортного средства.
В центре резервуара 7 предпочтительно располагается насосная группа с электродвигателем, включающая,
как показано на рисунке 2, поршень 12, имеющий большую площадь поверхности и перемещающийся в
цилиндре 13. Этот цилиндр 13 соединен трубопроводом 14 с источником вакуума, например, вакуумом,
создаваемым всасыванием 65 двигателя при медленной работе; нижняя часть или камера 13а цилиндра 13
соединяется с трубой 14 через отверстие 15 и канал 16, ведущий через 17 в корпус 18, расположенный над 70
цилиндром. Верхняя камера 13b этого цилиндра соединяется с той же трубой 14 через отверстие 19 и канал
20, ведущий в отверстие 18 через отверстие 21. Воздуховод и воздуховод 16 расположены один за другим на
расстоянии 75° друг от друга снаружи цилиндра 13.
Отверстия 17 и 21 попеременно соединены с отверстием 22 всасывающей трубы 14 посредством клапана или
распределителя 23, шарнирно закрепленного в точке 24 и приспособленного 80 для перемещения в
результате перемещения поршня 12 в цилиндре 13 за счет внезапного расширения возвратной пружины 25,
соединенной в точке 26 с распределителем и в точке 27 с верхним концом 85 штока 28 поршня 12.
Нижняя часть штока 28 несет поршень 29, скользящий в трубчатом выступе 30, выступающем ниже цилиндра
13.
Этот трубчатый выступ 30 и поршень 90 29 образуют насос, предназначенный для перекачивания жидкости из
трубчатого резервуара 7 через отверстие 31, камеру 32, канал 33 и клапан 34, предпочтительно шаровой
клапан, и для подачи этой жидкости 95 через клапан 35, соединение 36 и жесткие каналы 37 и 38 под поршнем
39, а также телескопические трубки 40 двух домкратов 5 и 6, которые шарнирно соединены в точке 41 с
вагоном, не показанным на рисунке. 00 Обводной трубопровод 42, соединенный с одним из каналов 37 или 38
и снабженный клапаном 43, позволяет жидкости возвращаться непосредственно в резервуар 7, когда вагон
необходимо снова опустить. 105 Труба 44, снабженная пробкой 45, 71G, 61S, позволяет заполнять резервуар
7. Из описанной выше схемы видно, что когда труба 14 вводится в сообщение с источником вакуума, это
приводит к возвратно-поступательному движению поршня 12, а следовательно, и поршня 29, что приводит в
действие домкраты 5 и 6 для подъема вагона.
0 Легко понять, что, учитывая тот факт, что трубчатый резервуар 7 установлен в подшипниках 8 и 9,
конструкция, образованная различными частями, составляющими устройство, может свободно колебаться,
чтобы следовать траектории точек поворота домкратов относительно вагона.
Для уравновешивания веса композиции могут использоваться два домкрата 5 и 6.
Согласно изобретению, один насос может располагаться перед трубчатым резервуаром, а другой — позади
него, или же оба могут располагаться с одной стороны этого резервуара, в этом случае группа мотор-насос
будет располагаться с другой стороны резервуара.
Было описано, что группа двигателей pl4mp работает под действием вакуума. Следует понимать, что данная
операция может быть в равной степени пневматической, механической или ручной, не выходя за рамки
изобретения.
Теперь, когда подробно описано и установлено, каково характер моего изобретения и каким образом оно
должно быть реализовано, я заявляю, что то, на что я претендую, это: 1. Устройство для работы в
противоположных направлениях, включающее пару гидравлических домкратов, установленных на трубчатом
резервуаре рядом с его концами, причем этот резервуар может свободно колебаться. Устройство создается
при условии, например, что на двух горизонтальных элементах рамы транспортного средства установлен
насос всасывания и нагнетания, перекачивающий жидкость из резервуара в резервуар, причем этот насос
вместе со своим вспомогательным управляющим устройством также установлен на резервуаре.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376649.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376649&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376649A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Бельгия): 3 января 1931 г. Дата вступления в силу (в Соединенном Королевстве):
январь. 4, 19S2.
Окончательная версия принята к публикации: 14 июля 1932 года.
Более полная спецификация.
Усовершенствования в области крепежных устройств для электрических изоляторов и связанные с ними
усовершенствования.
Мы, Британская компания (TieiE BRITISH THiOTmSON-HoUSTON CoMiPANy, LIITFI), британская компания,
головной офис которой находится по адресу Crown 10se, 11 London, -W.C.2 (правопреемники SOCIETE
D'EI;FCTiUICTE x] Dhoi AEC.A51QUr PRno DEs Tn-iomsoix-HousTO'r & CARELS (STE. AmE), бельгийская
компания, головной офис которой находится по адресу 54, (Th! Я, компания Aussee de Clarlleroi, i3ru.-ssels, 0
Belgium), настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены на странице VII. Настоящее изобретение относится к способу установки
высоковольтных или низковольтных изоляторов маслонепроницаемым способом без цементирования, и, в
частности, к изоляторам трансформаторных камер.
В период с 1970 года по настоящее время обычно изоляторы крепились путем приклеивания их либо
непосредственно к кронштейну, либо к металлическому кольцу, которое, в свою очередь, механически
прикреплялось к кронштейну или к стене, по которой предстояло пройти.
Недостатки таких изоляторов, обусловленные, в частности, неопределенностью, возникающей при
обеспечении идеального крепления с помощью цементирования, а в особом случае трансформаторов —
трудностями демонтажа, побудили производителей избегать цементирования, зажимая внешний край
изолятора между перекрываемой стеной и спиральным воротником, который сам крепится винтами или иным
способом к кронштейну изолятора.
Однако такое расположение имеет недостатки, которые делают его неприемлемым в большинстве случаев
для ввода трансформатора. В частности, ему не хватает необходимой герметичности.
Кроме того, его можно применять только для крепления гладких фарфоровых изоляторов внутреннего типа.
Фарфоровые изоляторы наружного типа фактически представляют собой колоколообразные или
полуюбочные элементы, которые препятствуют вставке изолятора в его зажимной воротник.
Настоящее изобретение предлагает использование устройства для крепления изоляторов без
цементирования, обеспечивающего маслонепроницаемое соединение, необходимое в случае ввода
трансформатора, и способного быть [цена 11-] адаптированным как к фарфору внутреннего типа (гладкий
фарфор), так и к фарфору внешнего типа (колоколообразный фарфор), независимо от диаметра части
фарфора, расположенной над ободком.
Согласно изобретению, зажимной воротник выполнен из двух или более частей, 60, чтобы облегчить его
сборку и позволить его применение к фарфору как для внутренних, так и для наружных работ.
Маслонепроницаемое кольцевое соединение, которое может быть получено из любого материала, например,
пробки, вставляется между крышкой трансформатора и нижней кольцевой поверхностью обода изолятора,
который для этой цели должен быть заземлен. Плотность обеспечивается давлением, оказываемым кольцом
на обод.
Зажимное кольцо опирается своим верхним фланцем на верхнюю часть обода изолятора, при этом между
ними расположен упругий амортизирующий элемент из картона или волокна, например.
Кольцо крепится к крышке трансформатора с помощью винтов или болтов.
Конструкция и преимущества изобретения будут лучше описаны в следующем описании и на прилагаемых
чертежах, на которых:
На фиг. 1 показан вертикальный разрез по линии А-В на фиг. 2 одного из элементов, образующих воротник с
четырьмя крепежными выступами в соответствии с изобретением, применимый к различным типам
внутренней или внешней фарфоровой посуды.