Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13272
.pdf
Целью изобретения является обеспечение возможности выполнения очистки и полировки металлических
поверхностей за одну операцию. 75 Ткань достаточно прочная, чтобы храниться в течение значительного
времени всегда готовой к использованию, легко рвется на кусочки любого необходимого размера, и один и тот
же кусок может использоваться непрерывно до тех пор, пока впитывающие свойства и прочность волокон не
станут неэффективными.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342979.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342979&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342979A
[]
:AEN4;:IO
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявление Дата 22 мая 7930 г. № 15,759/30, 342,979 Caomlete Принято: февраль. 12, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования котлов для нагрева воды и выработки пара.
Я, Гарфилд Артун Вуд, производитель, проживающий по адресу: Риопель-стрит, 7924, Детройт, штат Мичиган,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Изобретение относится к котлам для нагрева воды и выработки пара.
Целью моего изобретения является создание усовершенствованной конструкции с высокой тепловой
эффективностью, которую можно легко изготовить с низкими производственными затратами. В соответствии с
моим изобретением я разработал устройство, более подробно описанное ниже.
Данное устройство обладает следующими характеристиками, которые в совокупности обеспечивают
достижение высокой эффективности.
Одной из особенностей конструкции является расположение камеры сгорания, полностью окруженной
жидкостью, которую она предназначена нагревать.
Еще одна особенность заключается в том, что самые горячие газы из камеры сгорания подаются в
непосредственный контакт с нагреваемой средой в точке, где эта среда должна быть нагрета до своей
максимальной или конечной температуры, в то время как продукты сгорания, из которых тепло уже частично
отведено, подаются в контакт с жидкой средой, если последняя имеет более низкую температуру.
Таким образом, котел, описанный в настоящем изобретении, характеризуется горизонтальной камерой
сгорания, окруженной водяной камерой, и включает в себя ряд параллельных вертикальных дымоходных
каналов между камерой сгорания и горизонтальным дымоходным каналом, расположенным под указанной
камерой сгорания. Резервуар для воды окружает маслонасос № 45, который сообщается с водяной камерой
посредством множества водяных каналов, расположенных между дымовыми каналами. Водопроводные и
дымоходные каналы выполнены таким образом, что располагаются попеременно с помощью ряда
вертикальных пластин. Дымоходные каналы соединены своими верхним и нижним концами с нижними
частями камеры сгорания и с горизонтальными дымоходными каналами, являющимися частью котла.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах.
Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез котла, выполненный по линиям сечения 1-1 на рисунках 2 и
7. Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез по линии 2-2 на рисунке 1.
На рисунке 3 представлен перспективный вид внутренней конструкции котла.
На рисунке 4 представлен перспективный вид 65 пластинчатых трубок.
На рисунке 5 представлен подробный вид пластинчатой трубки, иллюстрирующий наличие перегородки.
На рисунке 6 показан еще один фрагмент, демонстрирующий соединение в трубчатой пластине. 70 На
рисунке 7 представлен поперечный разрез рекуператора.
Обращаясь теперь к конструкции, изображенной на чертежах, моя усовершенствованная тепловая машина
или печь включает в себя цилиндрический корпус 20, образующий камеру сгорания А, и наружный изогнутый
корпус 21, формирующий основное водонагревательное пространство котла В, окружающее камеру сгорания.
92 и 23 представляют собой торцевые стенки, расположенные на некотором расстоянии от концов 80 камеры
сгорания А, так что концы камеры сгорания также могут быть окружены водой. Внутренняя и внешняя
оболочки 20 и 21 опираются друг на друга на базовую конструкцию, состоящую из 85 трубчатых пластин,
которые обеспечивают теплообмен между продуктами сгорания и жидкой теплоносителем. Трубчатые
пластины предпочтительно изготавливаются из листового металла и располагаются в ряд таким образом,
чтобы обеспечить пространство как для жидких, так и для газообразных продуктов.
Как показано на рисунке 4, пластинчатые трубки имеют в целом прямоугольную форму, каждая из которых
состоит из двух прессованных металлических листов 2,5 и 26, расположенных на некотором расстоянии друг
от друга и образующих промежуточные водные пространства 27. Листы 25 и 26 имеют загнутые внутрь
краевые выступы 28, которые скреплены между собой, как показано на рисунке 6. В верхней части каждой
пластинчатой трубки и по обеим сторонам ее продольного центра расположены отверстия 29,
обеспечивающие сообщение между водным пространством B и внутренней частью пластинчатой трубки 105.
На нижних краях каждой U-образной пластинчатой трубки имеются соответствующие открытые отверстия,
предпочтительно снабженные рядом отверстий 36, которые сообщаются с нижней из перегородок. Таким
образом, как показано на рисунке, перегородка 42 резервуара для воды 66 проходит через один из
дымоходных каналов 41 и пересекает нижний канал, изображенный на рисунке 4, расположенные боковыми
путями 49 и 40. Вторая перегородка 44 расположена сбоку под камерой сгорания. Она продольно отстоит от
первой перегородки, а промежутки между соседними пластинами расположены таким образом, чтобы
проходить по верхним трубам, образуя вертикальные дымоходные каналы 67. Каналы 43 заканчиваются 47, а
заканчиваются в одной точке, оставляя нижние каналы открытыми для отверстий 68, через которые
происходит беспрепятственное прохождение дымовых газов 49 и 40.
Третья перегородка 75, камера А, также сообщающаяся через 35, расположена аналогично отверстиям 69 с
дымоходом 70 и первой перегородкой 42.
простираясь в продольном направлении под всеми вышеописанными пластинчатыми трубками. Дымоходные
каналы обеспечивают отвод дымовых газов, поступающих в нижний (I 67), которые закрываются в краевых
частях дымоходным трубопроводом 40 и направляются вверх через разделительные полосы 71a, которые
соответствующим образом проходят через проходы 41 с помощью перегородки, закрепленной на соседних
пластинчатых трубах, образуя 42 и поступая в верхний дымоходный канал, обеспечивая герметичные
соединения. 43. Затем газы отклоняются внутрь через вторую перегородку 44, образуя извилистый канал для
дымовых газов от камеры сгорания через дымоходные каналы к каналам 41 и, прибывая в нижний дымоход, в
дымоходный канал 70, горизонтально расположенные перегородки внутри дымоходных каналов. Эти
перегородки предпочтительно образованы выдавленными частями 71 листов 25, которые они подают в
отходы 90 и 26, как показано на рисунке 2.
Поступающий воздух движется в вытесненных участках, расположенных в направлении, противоположном
направлению движения дымовых газов, расположенных в шахматном порядке. Выдавленные частицы,
подаваемые в нижние трубопроводы 49, контактируют с воздуходувкой и отклоняются вверх под углом 72,
заставляя дымовые газы проходить через перегородку 35 через внутренние каналы 95, перемещаться вбок и
выходить вниз по каналам 48 в верхний воздушный канал через каналы 73 между направляющими 47. Затем
воздух отклоняется вниз по краям перегородок. Дымоход 70 проходит вдоль перегородки 44, вверх — вдоль
отводов к рекуператору 39 (назначение перегородки 42), и вниз — вдоль торцевой стенки, которая
предназначена для отвода остаточного тепла в 46 рекуператора, и, наконец, выходит наружу, дымовые газы
передаются в воздух через выходные отверстия 49a. Стенка 46, которая вводится в камеру сгорания
рекуператора, предпочтительно расположена на некотором расстоянии от прилегающей стенки
теплообменника, и это промежуточное пространство используется для размещения Y-образного
трубопровода 81 от выходных отверстий 49a к ряду пластинчатых трубок, образующих чередующиеся камеры
сгорания горелки.
В камере сгорания А расположены каналы для дымовых газов и, соответственно, поступающего воздуха. На
пластине расположена цилиндрическая перегородка 50, а закрытые трубки соединены вместе, образуя ряд на
внутреннем конце 51, внешнем конце 52 110 - вертикальных внутренних проходов 48, выступающих за
торцевую стенку 22. Входящий воздух и промежуточная перегородка имеют ряд отверстий 53 и проходов 41
для дымовых газов. Внутренние проходы 48, проходящие через верхнюю часть, сообщаются друг с другом, но
нижняя часть имеет верхние концы, соединенные горизонтальными верхними перфорациями. Топливо может
подаваться в трубопровод 4X и в их нижние концы с камерой сгорания в любых подходящих горизонтальных
трубопроводах 49. Взаимосвязь, но предпочтительно путем обеспечения промежуточных каналов 41,
открывающихся в горелку и предназначенных для работы как на топливе, так и на газе, без необходимости
каких-либо изменений в горелке. Верхний дымоход 43 и нижний дымоход 40 расположены в центре
дымоходов 47 и 49 соответственно. 80 представляет собой трубу, соединенную с нижними дымоходами 49 и
служащую для обеспечения равномерного распределения продуктов сгорания в топку.
Куператор. Дымовые газы подаются в дымоход 40 из дымохода 53 и, таким образом, направляются вверх в
цилиндрическую камеру сгорания А, которая предпочтительно расположена в соответствии с ней. Продукты
выходят через отверстия 125 дымохода 40 и, следовательно, направляются вверх. Для обеспечения удара о
корпус 20 трубок увеличена длина хода входящего воздуха и дымовых газов в рекуператоре, направленного
вниз по противоположным сторонам перегородки. Продукты сгорания, при этом 130 342 979 соединены
своими верхними и нижними концами с нижними частями указанной камеры сгорания и указанным
горизонтальным дымоходом соответственно.
3. Котел, как описано в пунктах 1 и 70 2, в котором указанные вертикальные пластины, образующие указанные
водоотводные и дымоходные каналы, расположены поперечно продольному направлению указанной камеры
сгорания и указанного нижнего горизонтального дымоходного канала. 75 4. Котел, как указано в пункте 2,
включает средства внутри дымоходных каналов, образованных указанными вертикальными пластинами, для
принудительного направления дымовых газов по извилистому пути от камеры сгорания к указанному нижнему
горизонтальному дымоходному каналу.
5. Котел, как указано в пунктах 2 и 4, включает в себя ряд перегородок, расположенных внутри топочных
пространств и простирающихся через указанные пространства между смежными пластинами, причем
указанные перегородки являются неотъемлемой частью указанных пластин.
6. Котел, как описано в пункте 5, в котором указанные перегородки имеют форму горизонтально
расположенных ребер, которые расположены в шахматном порядке и параллельны друг другу под углом 90
градусов.
7. Котел, как описано в пункте 5, в котором вертикальные пластины снабжены рельефными выступами,
простирающимися внутрь в указанные дымоходные каналы и примыкающими к ним поперечными
перегородками.
8. Котел, согласно п. 1, включающий удлиненную горизонтальную камеру сгорания, имеющую в основном
цилиндрическую форму и открытую вдоль нижней стороны, а также с горизонтальными выступающими наружу
крыльями, металлический корпус, имеющий в основном вертикальные боковые стороны и изогнутую верхнюю
часть вокруг камеры сгорания, причем края указанных крыльев соединены с боковыми сторонами корпуса,
образуя таким образом водяную камеру вокруг камеры сгорания, горизонтальный металлический бак,
расположенный на некотором расстоянии ниже камеры сгорания и имеющий на своей верхней стороне
продольный дымоходный канал, и множество металлических пластин, расположенных поперечно между
верхней стороной указанного бака и нижней стороной указанной камеры сгорания и ее крыльями и
закрепленных на них, причем указанные пластины расположены парами, причем каждая пара имеет края,
обращенные друг к другу для обеспечения расстояния между пластинами, и эти края постоянно скреплены
вместе, образуя водонепроницаемые каналы 120 между каждой парой пластин, а смежные пластины
соседних пар пластин расположены на расстоянии друг от друга, образуя газовые каналы, имеющие
отверстия. через указанные крылья, сообщающиеся с 125, водяные каналы между парами пластин и
аналогичные отверстия в верхней части указанного резервуара, сообщающиеся с указанными водяными
каналами, и при наличии прямой связи между нижней открытой стороной 130, находящейся в самом горячем
состоянии, направлены к оболочке 20, где вода имеет самую высокую температуру, в результате чего вода
эффективно превращается в пар.
Дымовые газы, достигнув дна камеры сгорания, поступают в вертикальные трубопроводы 67 между
соседними пластинчатыми трубами и, наконец, отводятся наружу в дымоходный трубопровод 70. При
прохождении через вертикальные трубопроводы 67 дымовые газы вынуждены двигаться окольным путем
из-за расположения перегородок 71. Затем дымовые газы проходят через рекуператор по трубопроводу 40
через пространства 41 и т. д., и, наконец, выходят через трубопровод 45 в дымоход или другой отводной
трубопровод практически при комнатной температуре.
Следует отметить, что конструкция котла такова, что самые горячие газы контактируют с той частью котла,
которая содержит воду с самой высокой температурой, и что эти газы, по мере охлаждения, постепенно
отводятся к тем частям аппарата, которые содержат воду с более низкими температурами. Такая конструкция
обеспечивает максимально быструю и полную передачу тепла, поскольку гарантируется наибольшая разница
температур.
Одной из особенностей описанного выше котла является конструкция, при которой пламя и горячие газы
равномерно распределяются по всей поверхности камеры сгорания и поступают с одинаковой плотностью
пламени ко всем пластинчатым трубам, тем самым выравнивая нагрузку по всей длине теплогенератора.
Ещё одной особенностью машины является использование рекуператора для предварительного подогрева
воздуха, подаваемого в камеру сгорания. С помощью этого рекуператора температуру дымовых газов можно
понизить до такой степени, что потери тепла в отходящих газах будут минимальными.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
Соседние файлы в папке патенты