Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13271
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376685.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376685&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376685A
[]
- -
P-S[[lkilo N-- 1 Дата подачи заявки: 15 марта 1932 г. № 7707/32, 376A185. Принято к рассмотрению: 14 июля
1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области гидравлических муфт и связанные с ними разработки.
Я, АксТриокси Геллберт, проживающий по адресу: Бруклин, 49-я улица, 638, округ Кингс, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к гидравлическим муфтам, включающим радиально расположенные
цилиндры, установленные на приводном элементе — поршнях в цилиндрах, — и соединенные с коленчатым
валом, причем соединение коленчатого вала с приводным элементом осуществляется посредством давления
жидкости, регулируемого клапанным механизмом.
Согласно настоящему изобретению 20, предлагается муфта вышеупомянутого типа, включающая приводной
элемент, предназначенный для соединения с силовой средой и образующий основную камеру жидкости,
коленчатый вал, установленный в приводном элементе и предназначенный для соединения с приводимым в
движение устройством, вспомогательные камеры жидкости, радиально расположенные относительно
приводного элемента и находящиеся снаружи него, при этом приводной элемент имеет отверстия между
основной и вспомогательной камерами, цилиндры, установленные в радиально расположенных камерах и
сообщающиеся с основной и вспомогательной камерами, поршни, скользящие в цилиндрах и соединенные с
коленчатым валом, и скользящие клапанные средства для управления. порты.
Другие особенности изобретения подробно описаны и изложены ниже в пунктах формулы изобретения.
Изобретение будет описано далее на примере со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: Рисунок 1
представляет собой вертикальный разрез, иллюстрирующий гидравлическую муфту, сконструированную в
соответствии с моим изобретением.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 2-2 рисунка 1.
На рисунке Fiazre 3 показан боковой вид приводного механизма с цилиндрами и камерами сгорания,
расположенными на нем.
На рисунке 4 представлен боковой вид, частично фрагментированный, иллюстрирующий регулирующий
клапан.
На рисунке 5 показан вид с торца регулирующего клапана 55.
На рисунке 6 представлен фрагментарный вид сбоку, иллюстрирующий неподвижный поршень или головку.
При более детальном рассмотрении чертежей цифра 1 обозначает приводной элемент, включающий
цилиндрический корпус 2, имеющий краевые фланцы 3 на своих концах, причем один конец корпуса 2 имеет
съемную торцевую пластину 4, снабженную 65.
Центрально расположенное подшипниковое отверстие 5. Другой конец корпуса 2 закрыт съемной пластиной 6,
которая выступает за внешнюю поверхность корпуса и снабжена расположенным по центру подшипниковым
отверстием 70 7, выровненным с подшипниковым отверстием 5, и в котором установлена подшипниковая
втулка 8 для вращательной поддержки одного конца коленчатого вала 9, проходящего через приводной
элемент и подшипниковое отверстие 6 торцевой пластины 4. Внутри приводного элемента 1 находится
основная жидкостная камера А, а в отверстии подшипника 7 расположен соответствующий сальник 10,
предотвращающий утечку жидкости из 80.
камера А вокруг коленчатого вала 9.
Стены 11 выполнены как единое целое с остальными.
Корпус 2 приводного элемента 1 образует множество радиально расположенных камер B, а внешние кромки
стенок 11 имеют фланцы 85, которые соединяются со съемными головками 12 для закрытия камер B, и
указанные камеры сообщаются с основной камерой A через отверстия 13. Шпонки 14 выполнены заодно со
стенками 11, чтобы располагаться внутри камер B3 и быть соединены с указанными камерами B и главной
камерой A, и имеют установленные внутри них скользящие поршни 15, снабженные кольцами 16. Поршни 15
расположены радиально вокруг коленчатого вала 17 коленчатого вала 9, а их внутренние концы имеют
вырезы, образующие углубления 18, в которые шарнирно ввинчиваются наружные концы шатунов 19.
Внутренние концы шатунов установлены на коленчатом валу 17, и, как показано на рисунке 1, внутренние
концы шатунов имеют секционную подшипниковую конструкцию, съемно соединенную шпильками и болтами
20, что позволяет собрать внутренние концы шатунов на валу 9 и, расположив клапан 24 сбоку коленчатого
вала 17, полностью открыть порты 1-3. Приводной вал с регулировкой положения шатунов может свободно
вращаться относительно коленчатого вала для компенсации износа.
При расположении клапана 24', втулка 21 закреплена на коленчатом валу, закрывая отверстия, жидкость
внутри камеры 70 9 и проходит в камеру А через отверстия подшипника B, что предотвращает протекание
жидкости из отверстия подшипника 5 торцевой пластины в камеру А и наоборот, и 4 и имеет интегрированную
конструкцию с внутренним сопротивлением жидкости на конце поршня. Бесшумный скользящий поршень или
головка вызовет вращение коленчатого вала с 22, снабженным расширительным или пакетным уплотнением,
вращение приводного элемента 1. С помощью 75 ing ring 23'ta-t1 contact-S with a control' vai-ini th esiz6 6f the
ports 13 through valve -24. Регулирующий клапан находится в положении, позволяющем регулировать поток
через указанные порты. Форма потока поршня, имеющего кольцо qs-2,5 до en- из. Фильтрация через
указанные порты может изменяться. Внутренний диаметр приводного элемента может изменяться с целью
изменения вращения 1, и указанный клапан имеет интегрированную конструкцию с коленчатым валом
относительно приводного элемента. При этом втулка 206 скользит относительно 1, или, другими словами,
происходит уменьшение криволинейного потока. Отверстие подшипника 5 и скорость вращения коленчатого
вала могут огибать втулку 21 и иметь канавку, позволяющую располагаться над скоростью вращения. При
этом можно использовать подходящий рычаг управления или механический приводной элемент 1,
обеспечивающий работу устройства 2-7, благодаря чему клапан 24 может передавать переменные скорости
85, перемещаясь в противоположных направлениях внутри устройства, работающего от силовой среды и
приводного элемента.
24 Имеет сравнительно плотное прилегание к предпочтительному варианту осуществления моего
изобретения, хотя я показал и описал втулку 21 и отверстие подшипника 5, что предотвращает утечку из
камеры А. Следует понимать, что незначительные изменения в конструкции поршня, комбинация и
расположение деталей могут быть произведены без отклонения от духа и объема моего изобретения, как
заявлено. Хотя я показал и описал втулку 21 и отверстие подшипника 5 для предварительного
предпочтительного варианта осуществления моего изобретения, он предотвращает утечку из камеры А.
Конструкция 90 клапана 24, являющегося по существу поршневым клапаном, обеспечивает юбку 28, которая
сужается к своему свободному краю, как показано на рисунке 1 с нескользящим клапаном.
головка 22 и ее кольцо 23, взаимодействующие с внутренней стенкой юбки. Теперь, подробно описанные и
95-я стенка юбки. Головка клапана, определяющая природу указанного изобретения, снабженного
множеством отверстий и способом, которым оно обеспечивает прохождение жидкости, запертой между
концом клапана во время его движения, я заявляю, что то, что я п)Поздний 4 и клапан должен пройти через
указанный пункт, является клапаном во время его движения и 1. Гидравлическая муфта, подобная той, что
используется для уменьшения до минимума сопротивления жидкости указанному клапану, может быть
приспособлена для подключения к силовой среде. Силовая среда (не показана) может представлять собой
основную камеру для жидкости, соединенную с торцевой пластиной 6 в любом подходящем коленчатом валу,
установленном в приводном пазу для передачи вращения и приспособленную для подключения к приводному
элементу 1 или корпусу шкива 30. Предусмотрены вспомогательные камеры для жидкости, по которым могут
быть приложены приводные ремни, радиально расположенные относительно приводного элемента 1.
Корпус шкива 30 представляет собой приводной элемент, имеющий отверстия между основной и
вспомогательной камерами, цилиндрами 110, расположенными на смежных кромках, и соединенными съемно
с крепежными элементами 33. Он изготовлен из секций 31 и 32. Раздел 32 включает в себя основную и
вспомогательную камеры, поршни и торцевую стенку 34, снабженную подшипником, скользящим в цилиндрах
и соединенным с отверстием 35, плотно прилегающим к коленчатому валу, а также скользящий клапанный
механизм 115, кольцевой подшипник или выступ (36), выполненный для управления каналами.
интегрирован с внешней поверхностью привода 2. Гидравлическая муфта согласно пункту 1. Раздел 31
включает пункт 1, предусматривающий наличие корпуса шкива, закрепленного на торцевой стенке или
фланце 37, расположенном над приводным элементом для приема силового прилегания к торцевой пластине
6 и ремню. 120 dctachabhv закреплены к нему крепежными элементами 3. Гидравлическая муфта согласно
пункту 3, таким образом, видно, что шкив 2, в котором шкив выполнен в виде съемного корпуса, может быть
легко снят с приводного элемента 1 при желании снять его, закрывая камеры 12 для доступа к внутренним
вспомогательным камерам. 25 Гидравлическая муфта согласно любому из вышеприведенных пунктов, в
которой скользящий клапан выполнен в виде втулки, а привод, расположенный между нескользящей головкой
в элементе 1 и сопротивлением на кривошипе, обеспечивает возможность изменения положения клапана
относительно портов. В работе камеры А и В существенно заполнены подходящей жидкостью. Клапан
выполнен в форме втулки, а мощность, передаваемая на привод, расположена между нескользящей головкой
в элементе 1 и сопротивлением на кривошипе. 130 376,685
5. Гидравлическая муфта, детали которой сконструированы, расположены и приспособлены для работы в
основном так, как описано выше со ссылкой на прилагаемый чертеж.
a$ Дата: 15 марта 1932 года.
Дж. С. Уитьерс и Спунер, дипломированные патентные поверенные, Стейпл Роуз, Чансери Лейн, 51 и 52,
Лондон, агенты заявителя.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества. Издательство Love & Mialcomson, Ltd. - 193.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376686.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376686&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376686A
[]
Дата проведения конвенции (США): 21 марта 1931 года. 376, 686
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 21 марта 7932 г. А/о. 8372132.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 74 июля 1932 г.
Усовершенствования в конструкции и использовании опор для стекловидных тел.
Мы, компания THEF BRITISH THOMSON-HOUSTON COMPANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C.2.
Правообладатели Лероя Джеймса Баттолфа, проживающего по адресу: Колумбия-авеню, 1, Грантвуд, округ
Берген, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляют, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к опорам для стекловидных изделий, и в частности к опоре или основанию
для ламп или других устройств, изготовленных из плавленого кварца или подобных материалов,
предназначенных для работы при очень высоких температурах, и представляет собой усовершенствование
методов, аппаратов и устройств, описанных в британской заявке 300411/30 (серийный номер).
364,188).
Одной из целей изобретения является создание простого средства для поддержки стекловидного изделия,
такого как лампа из плавленого кварца. Еще одной целью изобретения является создание опоры, которая
будет надежно удерживать указанное стекловидное изделие при всех температурах, которым оно обычно
подвергается. Ещё одной целью изобретения является создание основы, которая не повредит стекловидное
изделие. Ещё одной целью изобретения является предоставление нового способа сборки такой опоры.
Другие цели и преимущества изобретения станут ясны из приведенного ниже подробного описания или из
изучения прилагаемых чертежей.
При производстве высокоинтенсивных источников света и вспомогательного оборудования, где рабочие
температуры настолько высоки, что разрушают цементные растворы и превышают температуру плавления
обычного припоя, проблема крепления защитных кожухов или оснований существует уже давно. Это особенно
справедливо для дуговых электродов из плавленого кварца с ртутным паром, в которых рабочие температуры
чрезвычайно высоки. Теперь мы обнаружили, что эти основания или защитные элементы могут быть
прикреплены к таким изделиям чрезвычайно простым способом путем формирования стекловидных изделий с
неровностью, такой как кольцевое углубление, выемки или выступы, в точке, где должно быть прикреплено
защитное изделие или основание, размещения разъемного кольца в указанном углублении, а затем пайки
серебром или иным способом прикрепления втулки, которая предпочтительно имеет больший коэффициент
расширения, чем указанное стекловидное изделие, к указанному разъемному кольцу. Эта втулка, которая
служит защитой или основанием для лампы или другого изделия, плотно натянутая на указанное изделие при
температуре плавления серебряного припоя, очевидно, находится под натяжением при всех более низких
температурах.
В некоторых случаях, когда коэффициенты теплового расширения втулки и стекловидного изделия сильно
различаются, это напряжение при комнатной температуре настолько велико, что нам потребовалось
модифицировать втулку, например, разрезав ее на участке по длине, чтобы увеличить ее эластичность. Такая
щель, разумеется, существенно ограничивает сжимающую силу, которая может воздействовать на
стекловидное тело с помощью указанной втулки, так что теперь можно получить плотно прилегающий протез
без опасности разрушения стекловидного изделия из-за чрезмерного сжатия. Этот новый метод крепления
опорного элемента к стекловидному телу, помимо своей простоты, обеспечивает поддерживающее средство,
которое не повредит тело, несмотря на то, что оно жестко закреплено при всех рабочих температурах. Новые
вспомогательные средства также относительно недороги.
Для иллюстрации изобретения на прилагаемых чертежах показан предпочтительный вариант его
осуществления, на котором фиг. 1 представляет собой вид сбоку ртутной лампы из плавленого кварца с
прикрепленными к ней защитными кожухами анода и катода в соответствии с новым изобретением, фиг. 2
представляет собой поперечный разрез указанной лампы, выполненный по линии II-II фиг. 1, и фиг. 3
представляет собой фрагментарный поперечный разрез, выполненный по линии III-III фиг. 1. На этих
чертежах показана ртутная дуговая лампа, имеющая оболочку из плавленого кварца 1, причем эта оболочка
имеет кольцевое углубление 2, образованное в стенке, образующей катодную камеру 105, как показано на
фиг. 3, и аналогичное углубление 376,686 (не показано), образованное в стенке над анодом. Разъемное
кольцо 3 из никеля или подобного материала надевается на конец конверта 1 и помещается в указанное
углубление 2, при этом указанное звено плотно прилегает к указанному углублению. Затем на кольцо 3
устанавливается втулка 4 из никеля или аналогичного материала, которая точно надевается на него, причем
эта втулка предпочтительно имеет паз 5 на своем краю, который совпадает с соединением в указанном
разъемном кольце 3.
Указанная втулка 4 имеет множество отверстий у своего края, которые обеспечивают доступ к
расположенному под ней разъемному кольцу; через каждое из этих отверстий наносятся капли серебряного
припоя 6, благодаря чему втулка и кольцо соединяются, и вся конструкция фиксируется в нужном положении.
Втулка 7 аналогичным образом установлена вокруг узла А, и эта втулка также имеет прорезь 8 на своем краю,
с помощью которой предотвращаются чрезмерные напряжения. Каждая из втулок 4 и 7 служит для поддержки
стекловидной оболочки и, соответственно, является токосъемником для соответствующего электрода. Кроме
того, эти рукава служат защитой для каждой из печатей.
При сборке этой опоры по новому методу разъемное кольцо 3 вставляется в углубление 2, причем это кольцо
предпочтительно имеет такую форму, что оно плотно удерживается в указанном углублении за счет
собственной эластичности.
Затем я надел на кольцо втулку для плитки № 4 так, чтобы паз № 5 совпадал с стыком кольца или, по крайней
мере, находился рядом с ним. Затем кольцо и прилегающая к нему часть втулки 4 нагреваются, например, с
помощью паяльной лампы, практически до температуры плавления серебряного припоя, после чего
серебряный припой 6 капается через отверстия у края втулки.
В процессе нагрева кольца и втулки нагревается также и оболочка из плавленого кварца 1, однако из-за ее
чрезвычайно низкого коэффициента теплового расширения ее диаметр существенно не увеличивается. Хотя
разрезное кольцо 3 расширяется под воздействием тепла, это расширение лишь уменьшает упругое
давление, которое кольцо оказывает на оболочку 1, не приводя к изменению диаметра. Однако расширение
втулки 4 приводит к значительному увеличению ее диаметра, в результате чего между этой втулкой и
разрезным кольцом 3 образуется аномальное пространство, в которое стремится затечь пленка припоя 6. При
охлаждении втулка 4 стремится снова сжаться, но промежуточная пленка припоя препятствует ее
возвращению в исходное положение. Таким образом, при достижении комнатной температуры втулка
находится под значительным натяжением. Прорезь 5 в этой втулке позволяет втулке 4 слегка изменять свою
кривизну, используя тем самым эластичность указанной втулки для предотвращения приложения
сдавливающей силы к оболочке из плавленого кварца 1.
Величина оказываемого давления L, очевидно, регулируется глубиной щелей 5. В результате применения
этой новой конструкции и ее оригинальной сборки мы можем создать опору, которая будет надежно
держаться при рабочей температуре лампы, составляющей порядка 4000 °C, и при этом не раздавит оболочку
в холодном состоянии.
Втулка 7, разумеется, удерживается на месте таким же образом, поэтому подробное описание этой сборки
необходимо. Таким образом, хотя изобретение было проиллюстрировано и описано со ссылкой на устройства
из плавленого кварца, которые должны работать при чрезвычайно высоких температурах, выше точки
плавления обычных цементных растворов, очевидно, что оно может быть также использовано для крепления
любого другого типа стекловидных устройств.
Хотя мы описали, что втулка 4 крепится к кольцу 3 с помощью серебряного припоя, очевидно, что в некоторых
случаях можно использовать обычный припой, особенно если устройство не будет работать при особо
высоких температурах. Также очевидно, что втулка может быть прикреплена к разъемному кольцу в других
системах WIPay, например, за счет трения или путем соединения каждой части резьбовой частью и
привинчивания втулки к кольцу, причем одна из этих резьбовых частей предпочтительно имеет коническую
форму, так что втулка может быть натянута под значительным натяжением при комнатной температуре, после
чего втулка и кольцо соединяются путем вдавливания, пайки или осадки деталей в любой желаемой точке.
Кроме того, следует понимать, что паз 5 и соединение в разрезном кольце 3 не обязательно должны быть
точно выровнены для обеспечения необходимой упругости; достаточно, если они оба находятся между
любыми двумя точками пайки 6, так что паз 5 может свободно открываться, не растягивая какую-либо часть
кольца 3, и что термину «выровненность», как он используется в спецификации, следует отдавать должное
именно этой свободе.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 120
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376687.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376687&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376687A
[]
P -oein D E I P- WE 1 3i N
Дата принятия Конвенции (Донмарк): 2-5 марта, г. 376,687. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 22
марта 7932 г. Нет, 8560/32.
Заявка принята: 14.04.1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и использовании устройств для очистки туш животных от остатков пищи.
Я, Торвальд Фердинанд Леопольд Джерстриуп, проживающий по адресу: Кальвебодбрюгге, 4, Копенгаген,
Дания, гражданин Дании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям машин для очистки туш животных, таких как
ошпаренные свиные туши.
Согласно настоящему изобретению, в машине, предназначенной для указанных целей и имеющей два
параллельных горизонтальных скребковых цилиндра, вращающихся в одном направлении и установленных
рядом друг с другом, один вблизи входной стороны, а другой вблизи разгрузочной стороны машины, над
разгрузочным цилиндром предусмотрен третий цилиндр, имеющий гибкие радиальные рычаги со
скребковыми захватами или подобным устройством и вращающийся в том же направлении, что и входной
цилиндр, причем третий цилиндр и разгрузочный цилиндр обычно находятся в положении, препятствующем
выгрузке туш из машины, и относительно регулируются для обеспечения такой выгрузки. Радиальные
отростки, несущие когти или подобные им, скользят по тушам и имеют более параллельную форму.
Особенно подходит для удаления волос в углублениях и полостях тела. Для осуществления относительной
регулировки третий цилиндр может подниматься и опускаться во время своего вращения относительно
разгрузочного цилиндра таким образом, что в нижнем положении он находится настолько близко к указанному
разгрузочному цилиндру, что препятствует выгрузке туш из машины, тогда как в верхнем положении 4G он
позволяет готовым тушам проходить из машины между третьим цилиндром и разгрузочным цилиндром,
который, вращаясь, перемещает туши.
445 Для обеспечения возможности подъема и опускания третьего цилиндра подшипники его вала
предпочтительно располагаются таким образом, чтобы скользить в дугообразных или прямолинейных
направляющих в раме машины. Однако подшипники также могут быть установлены на качающихся рычагах.
Вместо подъема и опускания третьего цилиндра, можно поднять и опустить непосредственно расположенный
под ним выпускной цилиндр. [Цена 11I-j]
Наилучшее расположение выпускного цилиндра (55) — несколько ниже входного цилиндра.
Один из вариантов изобретения для обработки свиных туш показан на прилагаемом чертеже, где:
На рисунке 1 показан вид с торца машины 60, а на рисунке 2 — вертикальный разрез, выполненный между
концами скребковых цилиндров.
Машина включает в себя раму 1, в которой продольно установлены два вращающихся параллельных
цилиндра 2 65 и 3, снабженных металлическими скребками 4. Входной или приемный цилиндр 2 расположен в
непосредственной близости от боковой стороны машины, куда подаются туши свиней. Разгрузочный цилиндр
3 установлен на противоположной стороне машины и, при необходимости, несколько ниже цилиндра 2, как
показано на чертежах.
Над выпускным цилиндром 3 и 75.
Несколько ближе к стенке рамы установлен третий цилиндр 5, вращающийся параллельно цилиндру 3.
Указанный цилиндр 5 предназначен для предотвращения прохождения туш через машину 80 и поэтому
называется стопорным цилиндром. Цилиндр 5 имеет радиальные скребковые рычаги и выполняет три
функции: удерживает туши в таком положении относительно цилиндров 2, 85 и 3, чтобы щетина могла быть
удалена с них; помогает удалять щетину и копыта из сгибов туши; и поворачивается вверх, выходя из контакта
с тушами, чтобы их можно было перемещать от машины и подавать на стол 6.
На входной стороне машины предусмотрен поворотный опрокидывающий элемент 7, с помощью которого
корпуса поднимаются 5 из ошпаренной емкости 8 на цилиндр 2.
Верхний конец опрокидывающего элемента закреплен на горизонтальном валу 9, концы которого
установлены в подшипниках 10 на раме 1. 100 Главный вал 15 машины приводится в движение
соответствующим двигателем и несет цилиндр 3. На конце вала 15 установлено зубчатое колесо 16, которое
через цепь приводит в движение несколько большее зубчатое колесо 17, закрепленное на валу 18 376,687
цилиндра 2. Второе зубчатое колесо 19, установленное на валу 18, через цепь приводит в движение зубчатое
колесо 20 на валу 21, на котором также установлено зубчатое колесо 22. Последний приводит в движение
большое зубчатое колесо 23, закрепленное на валу 24, на котором установлен кулачок 25.
Продольно расположенный вал 26, установленный в верхней части разгрузочной стороны машины. Концы
этого вала выступают за пределы рамы 1 и на каждом из них расположены двуплечие рычаги 27, 28. На
концах рычагов 28 расположены подшипники для вала 30 тормозного цилиндра 5, и каждый из рычагов 27
несет регулируемый противовес 31.
На валу 26 вращаются две соединенные звездочки, одна из которых соединена цепью 37 со звездочкой,
надежно закрепленной на валу 15, а другая соединена цепью 36 со звездочкой 34, установленной на валу 30.
С помощью двуплечих рычагов 27, 25-28 вал 30 может быть повернут из нижнего положения (положения
остановки) в верхнее положение, при этом вал направляется в пазу -38 во время этого движения.
Когда вал 30 и цилиндр 5 находятся в верхнем положении, цилиндр 5 входит в кожух 39, установленный на
верхней части рамы 1.
Вращение вала 30 осуществляется следующим образом: вал 40, установленный в раме 1 3a, выступает
наружу рамы и несет двуплечий рычаг 41, 42, одно плечо 41 которого поддерживает ролик 414, зацепляющий
край кулачка 25. Другой рычаг 42 соединен с рычагом 28 посредством звена 45 таким образом, что вес
цилиндра 5 стремится прижать ролик 44 к краю кулачка 25. При вращении вала 24 кулачок 25 вызывает
колебательное движение вверх и вниз рычага 2, вала 30 и цилиндра 5 по одному разу за каждый оборот вала
24. На валу 24 закреплена кривошипная шейка 46, которая соединена стержнем 47 с кривошипной шейкой 48,
закрепленной на валу 9. Таким образом, наконечник 7 на валу 9 поворачивается вверх (его верхнее
положение показано пунктирными линиями на рисунке 2) и вниз один раз за каждый оборот вала 24. Веб-сайт
erank. 4G и кулачок 25 установлены на валу 24 в таком положении относительно друг друга, что
опрокидывающий элемент 7 будет подавать в машину одну или несколько свежих туш одновременно с
очищенными тушами, освобожденными в результате подъема цилиндра 5, при выходе из машины.
На рисунке 2 цилиндр 5 показан в положении Wn.
- его нижнее положение, при этом его верхняя доза uTpper обозначена пунктирным кругом. - Нижнее
положение D2 g = D y -a 'W= = t, показанное на рисунке, соответствует положению кулачка 25, показанному на
рисунке 1.
Движения стопорного цилиндра 6 относительно скребкового цилиндра 3 синхронизированы таким образом,
что туши вводятся в машину, когда указанный стопорный цилиндр находится приблизительно в самом
медленном положении, так что очищающее действие последнего цилиндра начинается немедленно после
введения туш в машину. Такая конструкция сокращает время очистки благодаря высокой скорости вращения
цилиндра 5.
Скребковые элементы 5a на цилиндре D установлены на гибких неметаллических перемычках 80 5b и могут
иметь любую подходящую форму, например, в виде раздвоенного или одинарного хвостового плавника,
рыбьего хвоста или тому подобного.
Когда цилиндр 5 поднимается для высвобождения гильз из машины, его вал 30 85 перемещается вверх по
дуге примерно в 650 градусов, после чего вал возвращается в исходное положение по мере того, как
указанный цилиндр начинает взаимодействовать с двумя цилиндрами 2 и 3. Такая форма движения цилиндра
6 важна по трем причинам: во-первых, во время своего движения вверх цилиндр постепенно прекратит свою
очистку до достижения положения «Опрокидывание», в котором туши освобождаются. Во-вторых, скребковые
элементы цилиндра воздействуют на туши из разных положений во время движения цилиндра вниз,
благодаря чему достигается более равномерная и полная обработка туш, чем это было бы возможно с
цилиндром, который только вращается.
Кулачок 25 имеет такую форму, что цилиндр 5 в течение определенного времени остается в своем нижнем
положении 105, в положении остановки, в котором его подшипники опираются на дно круглых канавок 38.
Кроме того.
Кулачок имеет такую форму, что цилиндр, достигнув верхнего положения, немедленно начнет снова
опускаться.
Следует отметить, что в описанном выше варианте изобретения стопорный цилиндр 5 перемещается из
своего нижнего положения, ниже которого его движение надежно предотвращается, по траектории,
направленной вверх и одновременно.
со стороны входа в машину.
: Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376688.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376688&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376688A
[]
IPA -T'-SflúUIFICA+I8N
Дата подачи заявления: 23 марта 1932 года. № 8684/32.
Завершено: 14 июля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в кофемашинах.
Я, ВИЛЬЯМИ ГЕВБКЕ, проживающий по адресу: 7, I, Эрнерсдориерштрассе, Мюнхен, Германия, гражданин
Нидерландов, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к кофемашине и по существу состоит в сочетании канала для транспортировки
кофейного порошка, снабженного конвейером, приспособленным для перемещения порошка по каналу на
заданное расстояние при каждой операции, средств для поддержания канала в заполненном состоянии
кофейным порошком, средств для управления конвейером и средств, управляемых указанными средствами
управления, для обеспечения фильтрации определенного количества воды через содержимое канала при
каждой операции.
Благодаря такому способу достигается преимущество в том, что, хотя кофейный порошок будет подвергаться
многократному завариванию, таким образом, полностью используя землю, регулярное добавление свежего
порошка в каждую заварку позволит получить...
Напиток превосходных качеств и высокой крепости.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей представлен вертикальный разрез всего устройства согласно изобретению,
фиг. 2 — разрез по линии А-В на фиг. 1, а фиг. 3 и 4 — детальные виды.
Устройство включает в себя бойлер a, который нагревается газовой горелкой b или аналогичной ей и который
подключен к водопроводу 4l. Над указанным котлом расположен резервуар, в который поступает вода из
котла через стояк, снабженный клапаном. Между резервуаром i и котлом a расположен горизонтальный канал
/, снабженный конвейером, предпочтительно в виде шнека, нижняя часть которого концентрична шнеку. Один
конец канала f сообщается с бункером k, через который в канал подается кофейный порошок.
Противоположный конец канала либо полностью открыт, либо закрыт откидной заслонкой, которая позволяет
выгружать содержимое канала с помощью конвейера. [Цена 1/-] Бункер обычно закрыт крышкой 1.
Канал t проходит через резервуар i 55 и сообщается с ним через линейное сито g, которое позволяет воде
медленно проходить из резервуара в канал и просачиваться сквозь кофейный порошок. Заваренная жидкость
проходит через крупноячеистое сито h в канале в приемный сосуд c, который вставлен в бойлер a, но не
соединен с ним. Между сосудом G5 и ситом h размещается легкосъемный фильтр z. Предусмотрен кран e,
через который можно отводить сваренный напиток из сосуда c.
Клапан p обычно закрывается пружиной i1, которая упирается в корпус клапана 70 и в кольцо s на штоке
клапана. Рукоятка, с помощью которой приводится в действие винтовой конвейер, снабжена скошенным
выступом -A, предназначенным для того, чтобы при вращении конвейера для подачи кофейного порошка
ударяться о головку штока клапана и открывать клапан. Последняя удерживается в открытом положении
поворотной защелкой, которая для этой цели защелкивается в положение, аналогичное положению кольца S.
80, как показано на рис.
1.
Соединительная тяга связывает защелку с рычагом, свободный конец которого снабжен шариком,
предназначенным для плавания на поверхности воды.
Обычно фиксатор y упирается в 85-ю муфту s, как показано на рис. 4, и поддерживает рычаг w.
Действие происходит следующим образом:
Когда требуется свежесваренный кофе, ручку X поворачивают на 90 градусов на один оборот. В ходе этой
операции кофейный порошок в канале продвигается на расстояние, равное шагу шнекового конвейера;
растворы выгружаются с открытого конца канала; а свежий кофейный порошок поступает в канал из бункера
h1k. Когда рукоятка проходит мимо клапана p, последний открывается и удерживается в открытом положении
защелкой y, которая 100 защелкивается в зацеплении с кольцом s под действием утяжеленного рычага w.
Затем резервуар i заполняется кипятком, и когда уровень воды достигает -1. 1,1 I. &l- --- V. -1 0 jt' J4 ii 2Iz 3
76,688 и поднимает шарик v., защелка y будет отклонена для освобождения клапана и позволит ему
закрыться. Вода в резервуаре медленно просачивается через кофейный порошок b, а сваренный кофе
проходит через сито h и фильтр z в емкость c, где поддерживается надлежащая температура и откуда его
можно отбирать в необходимом количестве.
Преимуществом этой машины является простая конструкция, обеспечивающая легкую очистку. Пошаговая
подача кофейного порошка через зону фильтрации конвейера обеспечивает экономичное использование
материала и одновременно позволяет получить напиток высокого качества. Шнековый конвейер может быть
заменен конвейером любого другого подходящего типа, например, возвратно-поступательным поршнем, в
этом случае последний может управлять клапаном посредством двухрычажного рычага.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, соответствует действительности: 1. Кофемашина, включающая в себя канал для подачи
Соседние файлы в папке патенты