Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13271
.pdf
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376694&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376694A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (Германия): 18 апреля 1931 года. 37 6 694 Дата подачи заявления (в
Соединенном Королевстве): 16 апреля 1932 года. Нет, 10,987/32.
Заявка принята: 14.04.1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования электролитических конденсаторов.
—Мы, ELERTRIZITXTS - AICTIENGSESELLSCIHAFT IIYDRAUn1VuRK, по адресу: Дронтаймерштрассе, 39-34,
Берлин, N.20. Германия, юридическое лицо, организованное и существующее в соответствии с
законодательством Германского государства, настоящим заявляет о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к электролитным конденсаторам, в которых металлические полоски с прослойками из
бумаги или подобных материалов намотаны или сложены вместе. Когда эти конденсаторные элементы
погружают в электролит, бумага набухает, что приводит к изменению формы элементов.
Возникают напряжения, которые препятствуют равномерному пропитыванию бумаги или даже могут привести
к ее растрескиванию. Когда диаметр витков мал, а количество витков велико, эти трудности более
значительны, чем когда диаметр витков велик, а количество витков мало, поскольку в последнем случае
изменения длины и толщины, вызванные набуханием бумаги, можно легче скорректировать. Условия очень
похожи на условия работы конденсаторных элементов, изготовленных методом трехкратного складывания.
С помощью устройств, соответствующих изобретению, конденсаторы, предназначенные для получения малых
наружных размеров в готовом виде, то есть конденсаторы, которые должны устанавливаться, например, в
небольшие корпуса, могут быть намотаны или сложены с большим диаметром витков и большой шириной
сгиба.
Согласно изобретению, элементы, полученные путем намотки или складывания и сплющенные,
пропитываются электролитом, а затем складываются или сворачиваются таким образом, что их внешние
диаметры становятся такими же, как если бы они были получены с помощью большого количества витков
малого диаметра или большого количества складок малой ширины.
На прилагаемых чертежах схематически, в качестве примера, изображен конденсаторный элемент,
изготовленный в соответствии с изобретением.
На рисунке 1 показан способ намотки элемента из проводящих и изоляционных лент.
На рисунке показан конденсаторный элемент, спрессованный в прямую форму, а на рисунках 3 и 4
конденсаторный элемент показан снова свернутым или сложенным.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, является 1. Электролитический конденсатор, характеризующийся конденсаторными элементами,
образованными путем складывания или сворачивания плоских, сложенных или намотанных элементов.
2.
Способ изготовления электролитических конденсаторов по п. 1, характеризующийся тем, что второе
складывание или намотка элементов осуществляется после их замачивания в электролите.
3.
Электролитический конденсатор по п. 1, характеризующийся тем, что элемент или элементы, спрессованные
в плоское положение, сложены один или несколько раз параллельно оси обмотки.
4.
Электролитический конденсатор по п. 1, характеризующийся тем, что элемент или элементы, сплющенные в
плоском положении, намотаны вокруг оси, параллельной оси обмотки.
5.
Электролитический конденсатор, по существу, описанный выше и со ссылкой на прилагаемый чертеж.
Дата: 16 апреля 1932 года.
Эдвард, Эванс и Ко., Чансери Лейн, 27, Лондон, W.C. 2, агенты заявителей.
RedhilL Prmfed for His Majesty's Stationery Office, by Love & Malcomson, Ltd.-1932.
.4 7, ' '.
Я.
b5 __p r ;.1 _ rt _r- M V"
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376695.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376695&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376695A
[]
R SEPED4 7 t 7 -, ,.,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 21 апреля 1931 г. 3769695 t Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 18 апреля 1932 г. № 11,104 /32.
Заявка принята: 14.04.1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для производства металлических труб с утолщенными внутрь концами.
Мы, MANxESMANR5t6HRFN-WnRKE, юридическое лицо, организованное и действующее в соответствии с
законодательством Германской Республики, расположенное по адресу: IB, Berger IJfer, Дюссельдорф,
Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу и устройству для производства металлических труб,
предпочтительно из стали, с внутренними утолщенными концами.
В известных процессах производства труб с утолщенными внутрь концами путем прокатки цилиндрического
полого блока на оправке, снабженной участком уменьшенного диаметра, правильное формирование труб в
переходной зоне между более толстой и более тонкой частями стенки представляет собой трудности, и одной
из целей настоящего изобретения является преодоление этих трудностей.
Настоящее изобретение включает в себя способ производства металлических труб с утолщенными внутрь
концами на оправке, снабженной участком уменьшенного диаметра, который состоит в том, чтобы сначала
прокатать более толстый конец трубы на утолщенном участке оправки, а затем прокатать переходный участок
трубы с обеспечением люфта между оправкой и держателем оправки, достаточного для обеспечения
прокатки переходного участка во время движения оправки с трубой до тех пор, пока не будет завершена
прокатка переходного участка трубы, для целей, описанных ниже.
Кроме того, в процессе производства металлических труб с утолщенными внутрь концами на оправке,
снабженной участком уменьшенного диаметра, изобретение включает этап прокатки переходного участка
трубы между более толстой и более тонкой частями стенки трубы по мере перемещения оправки вместе с
трубой в направлении прокатки.
В соответствии с изобретением получают трубки, в которых более толстые и более тонкие участки трубки
хорошо сформированы, а переходный участок между указанными участками трубки имеет желаемую короткую
длину. 55 Для полного понимания изобретения следует обратиться к прилагаемым схематическим чертежам,
на которых: Рисунок 1 иллюстрирует оправку Пильгера 60 и держатель с заготовкой, установленной на
оправке перед началом выполнения процесса в соответствии с настоящим изобретением.
На рисунке 2 показан вид с торца головки детали 65, изображенной на рисунке 1.
Рисунок представляет собой поперечное сечение оправки и держателя, изображенных на рисунке 1.
Рисунок 4 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 1, 70, но иллюстрирующее начальный этап
прокатки в процессе согласно изобретению.
Рисунок 5 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 4, но иллюстрирующее еще один этап
процесса согласно изобретению. 75, Рисунок 6 представляет собой поперечное сечение оправки и держателя,
как показано на рисунке 5, а рисунок 7 — вид, аналогичный рисунку 5, но иллюстрирующий еще один этап
процесса 80 согласно изобретению.
Обращаясь к чертежам, оправка Пильгера a снабжена головкой e, которая расположена внутри полой головки
b держателя оправки, и в начале прокатки в соответствии с изобретением головка e удерживается в
соприкосновении с задней поверхностью полой головки b с помощью вилкообразной вставки d, которая
размещена между головкой оправки e и наружным концом головки держателя b, причем вставка d частично
охватывает оправку a, как четко показано на рисунке 95 3. Заготовка c устанавливается на оправку таким
образом, чтобы одним концом она упиралась в головку держателя b, а другим концом выступала над участком
a' оправки, имеющим уменьшенный диаметр. 100 Начальная операция прокатки с помощью валков Пильгера
h, как показано на рисунке 4, прокатывает заготовку c в контакт с укороченным участком a' оправки, образуя
более толстый конец трубы. Затем вставляемый элемент d с помощью j f JoA вытягивается из держателя b
таким образом, что оправка F a может свободно перемещаться относительно держателя на величину,
указанную в точке i на рисунке 5, при этом головка оправки e обеспечивает люфт между оправкой и
держателем b.
После удаления вставки -d операция прокатки продолжается до тех пор, пока более толстый конец трубчатой
трубки не будет полностью обработан в той степени, которая указана на рисунке 5, после чего прокатывается
переходная часть q между более толстой и более узкой частями стенки трубки, а затем следует прокатка
более тонкой части стенки трубки обычным методом пилгель-кувшина. В процессе прокатки переходной части
и более тонкой стенки трубки оправка постепенно перемещается вправо (рис. 5 и 7) относительно держателя
b до тех пор, пока головка оправки c не упрется во внешний конец держателя, как показано на рис. 7.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Способ изготовления металлических труб с утолщенными внутрь концами на
оправке, снабженной участком уменьшенного диаметра, который заключается в том, чтобы сначала прокатать
более толстый конец трубы по утолщенному участку оправки, а затем прокатать переходный участок трубы с
обеспечением люфта между оправкой и держателем оправки, достаточного для того, чтобы обеспечить
прокатку переходного участка во время движения оправки с трубой до тех пор, пока не будет завершена
прокатка переходного участка трубы, для описанной цели.
2.
В процессе производства металлических труб с утолщенными внутрь концами на оправке, снабженной
участком уменьшенного диаметра, этап прокатки переходного участка трубы включает в себя прокатку более
толстых и более тонких участков стенки трубы по мере перемещения оправки внутри трубы в направлении
прокатки.
:3.
Способ производства металлических заготовок с утолщенными внутрь концами на заготовке, снабженной
участком уменьшенного диаметра, по существу аналогичен описанному выше со ссылкой на прилагаемые
чертежи.
4.
Аппараты для осуществления процесса в соответствии с любым из вышеперечисленных способов.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376696.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376696&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376696A
[]
С КР
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки. 24 апреля 7931 г. № 11,873/32.
Слева полностью: Январь. 25, 1932, (Выделено из заявки № 12223/31).
Заявка принята: 74 июля 7932 г.
376,696 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области комбинированных кинокамер и проекторов, а также связанные с ними.
Уильям Мар, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Элтэм Роуд, Ли, Лондон, Юго-Восток 12, и
Джеймс Карнбл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Драйсдейл Авеню, 34, Чингфорд,
Лондон, Восток 4, настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующий характер: 1. Данное
изобретение относится к комбинированным кинографическим камерам и проекторам и имеет своей целью
создание недорогого и надежного изделия этого класса для использования преимущественно любителями.
В соответствии с изобретением мы предлагаем коробку или корпус, в котором размещается механизм,
который в общем случае состоит из держателя катушки, механизма для периодического продвижения пленки
и периодически приводимого в действие вращающегося затвора, работающих синхронно от одного зубчатого
колеса.
Затвор подпружинен, чтобы пленка оставалась ровной при прохождении между отверстиями в передней
стенке корпуса и в затворе соответственно, при этом отверстие в затворе имеет меньшую площадь, чем
отверстие в стенке корпуса, поскольку таким образом получается несколько больший снимок, чем
проецируется. Небольшая электрическая лампа (i) крепится к воротам и находится за ними, при этом зеркало
или линза расположены под таким углом, чтобы свет проецировался через пленку при использовании
аппарата в качестве проектора.
Весь механизм выполнен на одной основной отливке. Механизм камеры состоит из пяти колес, четыре из
которых являются обычными шестернями, при этом затвор расположен под острым углом к пятому, или
ведущему, колесу, которое снабжено соответствующими зубьями. Фактически, при наличии всего одной
перфорации, изменение изображения на пленке осуществляется двумя зубцами: один работает на 3 кадра
выше затвора, а другой — на 3 кадра ниже затвора. Ворота состоят из металлической полосы с четырьмя
направляющими, две из которых несут стальные пружины.
тем самым удерживая пленку в правильной фокальной плоскости. За воротами установлено небольшое
зеркало или отражатель под углом приблизительно 45°, на которое светит электрическая лампочка либо
напрямую, либо через небольшую конденсирующую линзу; питание осуществляется от батареи,
расположенной либо снаружи, либо внутри аппарата.
Для того чтобы прибор можно было использовать одновременно и как камеру, и как проектор, конструкция
затвора предусматривает большее отверстие спереди для фотографирования и меньшее отверстие, которое
служит маской во время проекции. Механизм намотки пленки имеет прямой привод под углом 60 градусов, без
использования ремней или шкивов, и работает за счет трения, управляясь с помощью спиральной пружины и
гайки. Пленка вытягивается из коробки или продвигается с помощью двойного зубчатого прерывистого
захвата или штифта 65, который перемещает пленку по небольшому неподвижному ролику, чтобы
предотвратить нагрузку на затвор, который в данном случае действует только как прижимная пластина в
отношении своего воздействия на пленку. Как это обычно бывает в камерах серии 70, изображение меняется
при закрытии затвора.
Из вышеизложенного видно, что в устройстве, сконструированном в соответствии с нашим изобретением,
пленка перемещается вперед 75 путем периодического зацепления в двух положениях двумя штифтами,
одновременно входящими в отверстия пленки; эти штифты установлены на стержне, соединенном с каждого
конца с вращающимся кривошипом; все части механизма смонтированы в одном отливочном корпусе, а
зубчатые колеса расположены таким образом, что реверсивные шестерни не требуются; и, как упоминалось
ранее, предусмотрены два отверстия 85 разного размера: большее для использования в фотографии, а
меньшее — для проекции.
Дата: 24 апреля. 1931.
А. А. Торнтон, дипломированный патентный поверенный, Эссекс-стрит, Стрэнд, 7, Лондон, W.G. 2, от имени
заявителей.
23T,6f96 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области комбинированных кинематографических камер и проекторов, а также
связанные с ними разработки.
Мы, Уильям Мейт, проживающий по адресу: Элтэм Роуд, 86, Ли, Лондон, Юго-Восток 12, и Джеймс Канделла,
проживающий по адресу: Драйсдейл Авеню, 34, Чингфорд, Лондон, Восток 4, оба являющиеся подданными
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении: «Настоящее изобретение
относится к кинокамерам и проекторам, а также к их комбинациям, и имеет своей целью предоставление
недорогих и надежных устройств этого класса для использования, главным образом, любителями».
Устройство 4pp-a-ratus обычно представляет собой коробку или корпус, содержащий механизм, включающий
в себя держатель катушки с пленкой, механизм для периодического продвижения пленки и вращающийся
затвор, работающий синхронно с механизмом управления пленкой.
Настоящее изобретение включает в себя устройство подачи пленки для кинокамеры или проектора, или для
устройства, способного использоваться как в качестве камеры, так и проектора, в котором пленка подается с
перерывами с помощью двух или более штифтов, предназначенных для одновременного зацепления с
перфорациями в пленке на некотором расстоянии выше и ниже экспозиционных или проекционных отверстий
соответственно, причем такие штифты закреплены на стержне, перемещающемся параллельно себе и
продольно с помощью приводного механизма, причем механизм работает таким образом, что после того, как
штифты вошли в перфорации в пленке и переместили ее вперед, они поднимаются из перфораций и
перемещаются обратно по пленке, входя в зацепление с соседними перфорациями. Пленка во время
возвратно-поступательного движения механизма подачи предпочтительно удерживается подпружиненной
защелкой.
Механизм подачи пленки и механизм управления затвором предпочтительно приводятся в движение одним
зубчатым колесом, вращаемым непосредственно оператором, и такое колесо может быть снабжено
периферийными зубьями для привода шестерен, расположенных для привода механизма подачи пленки, и
контраферийными зубьями для привода шестерни вращающегося механизма затвора.
Устройство изображено на прилагаемом чертеже, где на рисунке 1 показан боковой разрез основных
элементов механизма продвижения пленки, на рисунке 2 — разрез с противоположной стороны корпуса, на
рисунке 8 — фронтальный разрез механизма, на рисунке 60 — увеличенный разрез рисунка 3, и на рисунке 5
— разрез элементов 5a-5 рисунка 2.
В представленном на иллюстрации устройстве весь механизм установлен на одной основной литом элементе
или раме a. Механизм камеры состоит из пяти колес от bi до bJ, четыре из которых от b2 до bU представляют
собой обычные шестерни, непосредственно приводимые в движение колесом b1. Ось затвора c расположена
под прямым углом к оси колеса bl, w-h), которое снабжено соответствующими зубьями, зацепляющимися с bU.
Между пленочными кадрами предусмотрена только одна направляющая, но две из них зацепляются с 75
подающими и позиционирующими штифтами hi, h одновременно: один работает на 3 кадра выше
экспонирующих диафрагм dAI и JuS, а другой — на 3 кадра ниже указанной диафрагмы. «Диафрагма af8
сформирована в затворе (d), который, как описано в описании нашей параллельно рассматриваемой заявки
№ 1222e3 от 1931 года, состоит из металлической полосы с четырьмя направляющими, d1, d2, d3, две из
которых d2 и d3 несут стальные пружины прижима J-5 и dt5, расположенные таким образом, чтобы прижимать
затвор d к стенке и тем самым удерживать пленку в правильной фокальной плоскости».
За отверстием d/S в затворе 'd' установлена электрическая лампочка в трубке 79 90, расположенная соосно с
проекционной линзой, предусмотренной в трубке d10; ток, подаваемый на лампочку, проходит через выводы
Pm], m2 и соединительный штекер t3 от батареи, расположенной вне аппарата. Однако батарея может быть
размещена внутри устройства. Привод для кинопленки представляет собой прямую передачу, включающую
шестерню Т4, фрикционно соединенную с валом, на котором находится катушка, без использования ремней
или шкивов. Фрикционная муфта включает в себя хомут el, закрепленный на валу e. винтом e2 и
предназначенный для удержания спиральной пружины e% на боковой стороне шестерни 14, которая
вращается относительно хомута e5, закрепленного на валу e., и свободно вращается против него.
выступ aI3, предусмотренный на продолжении a.14 каркаса a. Вал c несет катушку с пленкой fl, а также имеет
закрепленную на ней втулку e4, которая свободно вращается относительно каркасного элемента a14.
Пленка f подается с помощью продольно перемещающейся планки h, от которой отходят два штифта 14 и h2,
которые во время подачи пленки входят в зацепление с перфорациями на некотором расстоянии выше и ниже
отверстий d8 и dll. Шток h на своих концах поддерживается шатунными пальцами ii3 и h4, выступающими из
кривошипных дисков hS и h5, установленных на параллельных валах hO и hI7, на противоположных концах
которых закреплены шестерни b3 и b2, приводимые в движение ведущим колесом b7, которое приводится в
движение рукояткой k.
Во время работы рукоятки k колесо bi приводит в движение своими зубьями шестерню b5, которая управляет
затвором c; периферийные зубья колеса bl одновременно приводят в движение шестерни b2 и b3, тем самым
приводя в действие кривошипные штифты 713 и 14, перемещая планку h параллельно себе и в продольном
направлении, и таким образом продвигая пленку f в течение периода, пока штифты p1 и p2 находятся в
перфорациях пленки, и продвигая ее над затвором d.
Пленка f перемещается по роликам s1 и r2 во время своего прохождения между затвором d и катушками
пленки fl и 12.
Из вышеизложенного видно, что в устройстве, сконструированном в соответствии с настоящим изобретением,
пленка f перемещается вперед за счет периодического зацепления в двух положениях двумя штифтами li и
h2, одновременно входящими в отверстия в пленке I, причем эти штифты расположены на стержне hi,
который соединен своими концами со штифтами h3 и h4 вращающихся кривошипов. Все части механизма
смонтированы в единой раме, а зубчатые колеса расположены таким образом, что реверсивные шестерни не
требуются.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376697.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376697&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376697A
[]
Пл @ 376,697
Дата подачи заявки: 6 июня 1931 г. № 12407/32.
Полный левый угол: октябрь. 5, 7931.
(Выделено из № 19482/31 (376265)), Полный текст принят: 14 июля 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в телефонных системах или связанные с ними.
Мы, компания AUTOMATIC ELECTRIC COMPANY Limited, Strowger Works, Ливерпуль, британская компания,
Реджинальд Тейлор, 30, Оултон Роуд, Уэйвертри, Ливерпуль, Джеймс А. Фред Мейсон, 52, Белгрейв Стрит,
Лискард, Уолласи, и Джон Уильям МакКлю, 27, Арлскорт Роуд, Вест Дерби, Ливерпуль, все британские
подданные, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: настоящее
изобретение относится к телефонным системам и, в частности, к автоматическим системам, использующим
переключатели для сопоставления вызывающей линии с первым цифровым переключателем.
Изобретение относится, в частности, к усовершенствованию устройства, описанного в нашей параллельно
рассматриваемой заявке №.
9794/31 (Серийный номер 376265), в котором для каждого вызова было запущено несколько устройств для
поиска, чтобы сократить время поиска линии привязки в часы пик. Благодаря такому расположению,
обнаружение линии не будет чрезмерно задерживаться, если вторая линия находится на более низком
уровне, чем первая, поскольку, хотя первый искатель будет использовать более низкий уровень для поиска,
второй искатель продолжит поиск первой линии.
Настоящее изобретение касается модификации исходной конструкции, позволяющей осуществлять
дискриминацию по количеству задействованных устройств поиска таким образом, чтобы они имели
определенную взаимосвязь с количеством звонков, поступающих в любой момент времени.
Согласно изобретению, группа переключателей обслуживается множеством управляющих команд, при этом
конкретная группа управления, которая должна быть задействована для конкретного вызова, зависит от
подгруппы линий, в которой исходит вызов.
Согласно другой особенности изобретения, если второй вызов инициируется в той же подгруппе линий до
того, как будет найдена первая линия, поисковая операция запускается другой группой управления.
Изобретение будет лучше понято из следующего описания способа его осуществления, которое следует
рассматривать в сочетании с прилагаемыми чертежами, включающими фиг. 1-6. Обращаясь теперь к рис. 1-5,
на них (цена 1/-) в расположении, как показано на рис. 6, представлена типичная линейная схема, один
первичный и один вторичный датчики с 55 соответствующими им распределителями, а также соединениями,
идущими к управляющему аппарату двух дополнительных распределителей, которые могут быть введены в
эксплуатацию в соответствии с плотностью трафика в любой заданный момент времени. Следует понимать,
что необходимые изменения в подключении производятся на IDF, при этом соединения, обозначенные
пунктиром, подходят для обычных искателей, которые напрямую связаны с первыми селекторами, а
соединения, показанные сплошными линиями, относятся к переполняющим искателям, в которых соединение
с первым селектором осуществляется через вторичный искатель. Сначала предположим, что показанный на
рисунке 70 основной искатель является обычным искателем, и, соответственно, пунктирные крестообразные
соединения применимы, а вопрос о работе вторичного искателя не возникает.
Когда абонент 75 в группе инициирует вызов, срабатывает реле L и помечает контакты в вертикальном и
вращающемся блоках основных искателей. Как видно, вертикальные блоки простираются до 5
ретрансляторов.
(SA, SB, SC, SD и SE) снабжены 80 двумя обмотками, по одной на каждый уровень; эти реле предназначены
для управления от маркировочной батареи, дополненной реле L, для замыкания пусковой цепи к основным
группам управления; таким образом, каждое реле 85 обслуживает 40 линий, состоящих из двух уровней по 20
линий каждый. Группа из 200 линий подразделяется, в части комплектов управляющих реле, на три
подгруппы, включающие соответственно 80, 40 и 80 линий. Для этой цели реле SA и SB будут задействованы
при запуске основного управляющего устройства № 1, реле SC — при запуске основного управляющего
устройства № 2, а реле SD и SE — при запуске основного управляющего устройства № 3. Однако следует
учитывать, что в случаях интенсивной работы в первой группе из 80 человек реле SA и SB будут срабатывать
одновременно, и, следовательно, основные регуляторы № 1 и 2 будут установлены на 19 часов работы.
Схема подключения также подходит для расширения этих возможностей на другие подгруппы, так что
основные элементы управления будут использоваться в некоторой степени в соответствии с плотностью
скорости вызовов в соответствующей подгруппе линий. Вернемся теперь к работе, например, реле SA. Схема
замыкается на правую обмотку реле ST, которое, в свою очередь, инициирует работу комплекта
переключения с задержкой сигнализации и подключает реле LE к обеим его обмоткам последовательно, при
условии, что основной распределитель предварительно выбрал свободный основной искатель. Однако, если
основной распределитель подключает уже используемый искатель, реле ML останется зашунтированным
заземлением на контакторе 1a, который служит для управления реле G на его левой обмотке, чтобы
перевести распределитель в соединение со следующим набором контактов группы.
:20 Когда обнаруживается свободный искатель, стеклоочиститель LA будет взаимодействовать с батареей
через ненормальные пружины Nl и сопротивление YBf, которое является общим для ряда искателей f и
служит для шунтирования реле G и управления реле 2,5 L:.. Реле LK управляет реле C, подавая ток на обе
его обмотки последовательно с вертикальным магнитом, который не срабатывает, и, в свою очередь,
управляет реле YR, которое закорачивает верхнюю обмотку реле C, так что вертикальный магнит легко
срабатывает.
Работа VR также замыкает цепь переключающего реле HB устройства поиска, которое размыкает точку в цепи
срабатывания 11a1gnet и вносит другие изменения в цепь, которые на данном этапе не оказывают никакого
эффекта. Реле SF срабатывает через контакты 4a и 2a после срабатывания реле YrR и -p, подготавливая
цепь для проверки реле IP и 2P. Блокировка реле 40 LX на его левой обмотке откладывается до срабатывания
реле YR, так что в случаях двойного переключения реле LKX может отключаться, чтобы продолжить работу,
поскольку два реле LK не могут включиться на -45 одним и тем же элементом. При срабатывании
вертикального магнита контакты переключателя поднимаются на один шаг, и цепь замыкается через
задействованные контакты реле C для правой обмотки реле (4), что активирует - и размыкает цепь
вертикального магнита, которая была замкнута по альтернативному пути при срабатывании реле a.
Таким образом, магнит обесточивается и отключает реле G, восстанавливая нормальные условия, и
переключатель совершает еще один шаг, и это взаимодействие будет продолжаться до тех пор, пока
вертикальный ползунок не коснется контакта, к которому была подана батарея в результате срабатывания
реле L5 вызывающей линии, после чего замыкается цепь реле VT, которое при срабатывании закорачивает
свою правую обмотку, чтобы заблокировать уровень относительно других датчиков.
Реле VT в рабочем режиме прекращает вертикальное перемещение, размыкая цепь нижней обмотки реле C,
и когда реле C освобождается, реле PS срабатывает последовательно с вертикальным магнитом, блокирует
обмотку реле LX и замыкает цепь управления переключающего реле HA. Реле HA отмечает, что уровень
вызова занят, и передает управляющую цепь на поворотный магнит, который взаимодействует с реле G
способом, описанным ранее, чтобы вызвать пошаговое перемещение ползунков основного переключателя
поиска по контактам выбранного уровня. Маркировка на частном блоке, указывающая на линию вызова,
состоит из батареи 80, подключенной к реле K, и когда ползунок PI или P29 соприкасается с этой батареей,
срабатывает соответствующее реле IP или 2P, прекращая вращательное движение. Возможно, что оба
стеклоочистителя P1 и P2 одновременно столкнутся с сигналом от разных линий связи. В этом случае реле IP
в рабочем состоянии будет иметь приоритет над реле 2P и заблокируется. Реле CO включено
последовательно с одной обмоткой реле CO. 90-миллиметровые электронные выпрямители RCT3 и RCT4,
включенные в цепь с реле IP и 2P, предотвращают их ложное срабатывание в случае, если стеклоочистители
столкнутся с сигналом от повышающей батареи во время вращения.
В рабочем состоянии реле CO переносит удерживающее заземление 95 для переключающих реле EA и RB'
таким образом, что они зависят от испытательных реле IP и 2P: одно из реле HA и HB будет оставаться в
рабочем состоянии в зависимости от сделанного выбора, в то время как другое обесточит и продлит линию
связи до соответствующего селектора группы. Заземление для реле 1P или 2P, в зависимости от того, какое
из них сработало, подается реле CO 105 на соответствующий контрольный контакт PI или P2 для обеспечения
работы реле K в линии вызова. Это заземление будет поддерживаться в течение достаточно длительного
времени, чтобы покрыть время срабатывания нежелательного переключающего реле и работу защитного
реле в соответствующем групповом селекторе, которое возвращает заземление по цепи размыкания для
поддержания соединения. Реле CO замыкает реле LX, которое, в свою очередь, размыкает реле PS и YR,
причем последнее размыкает реле SF, которое размыкает цепь заземления для реле 1P и CO.
В случае, если вызывающий абонент прервет вызов во время операции поиска, поиск будет восстановлен, и
цепь управления также вернется в нормальное состояние, прежде чем будет принят следующий вызов. В
случае, если на момент разрыва соединения абонентом J25 одновременно выполняется более одного
вызова, система 11-nder перейдет к 11-му шагу и завершит соединение. В рабочем состоянии
переключающее реле:
a:lSo напрямую заземляет блок стеклоочистителей, что приводит к тому, что основной распределитель 130
37G,;697 376,697 предварительно выбирает следующий холостой ход. Следует также пояснить, что реле G
может быть активировано через контакт 2a первичного распределителя в случае вторичной работы, так что
переключение может происходить только при наличии свободного искателя линии и свободного вторичного
искателя, имеющего доступ к указанному свободному искателю линии. Наличие металлических выпрямителей
RCT1 и RCT2 в тестовой цепи реле G предназначено для предотвращения ложного срабатывания этого реле
при прохождении ползунков распределителя через занятые контакты.
Переключающее реле блокируется обычным способом на магистральном проводнике размыкания, и
размыкание выключателя происходит при отключении заземления от этого проводника, при этом реле K
также размыкается, и выключатель возвращается в нормальное состояние при подаче напряжения на
размыкающий магнит в местной цепи.
Абонентский счётчик также подключен к магистральному проводнику последовательно с выпрямителем и
питается от импульсов повышающей батареи.
Рассмотрим теперь случай, когда используются все стандартные средства поиска, так что дальнейшие
вызовы необходимо расширить за счет средства поиска, доступного для селектора группы через
дополнительное средство поиска. В связи с тем, что все стандартные искатели используются, реле RFB и
RFZ, которые обычно закорочены путем восстановления нормального положения пружин, соединенных
параллельно, работают параллельно. Реле RFB также активирует реле 03B, предполагая, что в группе
вторичных искателей доступен хотя бы один первый селектор, а реле OB активирует реле FB, чтобы
позволить основным распределителям предварительно выбрать искатели, имеющие избыточное количество
элементов. В некоторых случаях, когда на одном распределительном выключателе размещены как обычные,
так и резервные выключатели, следует понимать, что резервные выключатели должны быть постоянно
Соседние файлы в папке патенты