Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13270
.pdf
Вспомогательный стол, за исключением пружин 16 и 17, стержней 10 и 11 и угловых элементов 19,
предпочтительно изготовлен из дерева, покрытого полирующим лаком. Конечно, можно выбрать и другие
виды поверхностей, а также некоторые другие строительные материалы.
Небольшой столик в своем рабочем положении образует скобообразную конструкцию. Для удобства
транспортировки его можно сложить в плоское состояние.
Хотя конструктивная форма, изображенная на чертеже, представляется наиболее выгодной, в рамках
изобретения все же полностью подпадает вариант соединения пластины или столешницы 1 с зажимным
устройством таким образом, чтобы пластина частично располагалась на верхней части подлокотников кресла.
- Контактная поверхность стойки 9 также может быть покрыта войлоком, что обеспечивает удобное
прилегание даже при гладких поверхностях подлокотника.
Вспомогательный столик также может быть установлен на предметах мебели других видов, на столбах или
колоннах, и даже в качестве столика для цветов, безделушек и тому подобного.
Теперь, когда Хейинг подробно описал и установил характер нашего сказанного в 1\e, а также то, каким
образом должен выполняться парусный спорт, мы заявляем, что когда мы 50
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376719.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376719&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376719A
[]
___ ':1 -
4 и.,- ! Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): январь. 22, 1930.
376,719 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 9, 1931. № 846/31.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ использования сульфата железа.
Мы, компания Tn. GOLDSCIITMDT A.-G., расположенная по адресу: Залькенбергсвег, 18, Эссен-Рур,
Германия, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу использования сульфата железа.
Известно, что соли двухвалентного железа разлагаются под действием аммиака на гидроксид двухвалентного
железа и соответствующую аммонийную соль. Таким образом, возникает идея использовать эту реакцию для
утилизации сульфата железа, который производится в больших количествах в различных областях техники,
поскольку сульфат аммония можно дешевле получить из серной кислоты в сочетании с железом.
и технический аммиак, а также аммиак и серную кислоту обычным способом.
Однако при попытке осуществить разложение сульфата железа(II) с помощью аммиака и выделение
полученного сульфата аммония в промышленных масштабах возникают наибольшие трудности, связанные с
технической и экономической эффективностью процесса. Во-первых, в отличие от осадка, образующегося при
взаимодействии гидроксида калия или натрия, осадок, образующийся при взаимодействии аммиака с
раствором сульфата железа и имеющий сначала зеленоватый цвет, но затем становящийся черным и
коричневым в результате частичного окисления, отнюдь не является полным, поскольку реакция:
Реакция FeSO + 2N + 2HO → Fe(OM + (NH)SO) протекает справа налево, причем скорость
реакции возрастает с увеличением количества присутствующих солей аммония, то есть по мере протекания
реакции. Следовательно, после отфильтровывания осадка зеленовато-черный гидроксид продолжает
отделяться в фильтрате, что делает процесс нецелесообразным. Во-вторых, [Цена 11-] полученный осадок
настолько слизистый и объемный, а следовательно, настолько трудно фильтруется и промывается, что на
основе этой реакции не может быть разработан экономически выгодный процесс раздельного выделения
оксида железа(III) и сульфата аммония, поскольку для максимального выделения сульфата аммония
необходима хорошая фильтрующая и промывочная способность. Для обеспечения экономической
эффективности процесса необходимо свести к минимуму потери дорогостоящего сульфата аммония. 60 В
результате всестороннего исследования были установлены условия, при которых данный процесс является
осуществимым, и теперь они будут уточнены.
При описанном выше осаждении 65 первую трудность — неполное осаждение — можно преодолеть путем
окисления первоначально образовавшегося гидроксида железа кислородом или газами, содержащими его. В
отличие от случая осаждения гидроксида железа(II) с помощью гидроксида калия или натрия, это окисление
протекает не очень быстро, и, прежде всего, образующийся в результате окисления осадок непригоден для
использования из-за его большого объема и сложности промывки. Процесс окисления значительно
ускоряется, а свойства осадка улучшаются за счет проведения осаждения и окисления — или, по крайней
мере, последнего — при повышенной температуре, при необходимости даже выше 1000 °C, и, следовательно,
под давлением.
EXAMrPr, 1. 85 92 grins. FeSO4-.71.0 обрабатывают 35 мл воды и 66 мл 20,4%-ного (по объему) водного
раствора аммиака.
Добавление воды рассчитывается таким образом, чтобы получить концентрированный раствор
сульфофосфата аммония, который стоит концентрировать.
Весь продукт реакции помещают в автоклав объемом около 1100 см³ и нагревают с перемешиванием до 2000
°C в присутствии воздуха, содержащего 1,795 л O (для окисления железа до трехвалентного железа
требуется 1,98 л O). Если пластина не полностью вовлечена в процесс окисления, осадок может все еще
оставаться в нем. Затем автоклав охлаждают. Предварительно отфильтрованный и промытый осадок теперь
гораздо лучше оседает в реакционной смеси с аминоидином, поскольку, по всей видимости, в реакционном
продукте аминоидиум в настоящее время преперфузируется. Амолюинт 0 0 кислорода, будучи
недостаточным, -'или оксид-пружинящий оксид железа предотвращает образование единицы, о.реинисии -
черный гидроксид снова taVOoiao1'свойства оксида железа опускаются в фильтрате, полученном путем
фильтрации с отсасыванием. Однако именно благодаря ro rnoEins essei1izal 1O A BRASMPLE 2. сульфат,
образующийся в результате 75. Тот же эксперимент повторяется, при этом окисление должно разлагаться в
воздухе под давлением 13 атмосфер, водного раствора, причем 0001 lO соответствует 2,6 литрам O--- и так
же хорошо выполняется путем пропускания -,обезопасности, следовательно, без избытка кислорода. из
амниотической жидкости, или Испарившийся аммиак в данном случае представляет собой фильтрат,
практически полностью покрывающий инертный газ железа.
Полученный сплав a2,iilonia 80, свободный от железа, образуется на отложениях, поэтому его также можно
использовать для получения жидких соединений, которые способствуют окислению и продвижению. Этот
процесс может быть одновременно осуществлен путем превращения в сульфат.
ол'; множеством способов, связанных с этими реакциями, было обнаружено, что они протекают с перерывами
и с определенными колебаниями. Было установлено, что при температурах выше 41°F 85°F при таком
давлении. '; ол еам! n'ile. tee fel- C.- полное разделение на оксид железа(III) по методу Лоуино. Также может
быть осуществлено разделение на сульфат железа(II) и аммиак в dIT путем упрощенной обработки. Нагретый
раствор закачивается под давлением в аммиак (раствор сульфата железа(III)) на одном конце прочного
горизонтального цилиндрического автоклава, который нагревается до 2000 °C. Таким образом, затраты на
сушку и концентрирование, которые возникают при влажном методе, сокращаются, а продукт реакции
непрерывно отводится с другого конца. В этот момент происходит сохранение.
В то же время логово вынуждено войти в систему CPPA. Совершенно очевидно, что даже этот процесс, tus на
этом конце, и отработанные газы могут быть обработаны с большим количеством Vaiiefiv 95, а на другом
конце – рефлюксными путями. Например, конденсатор сульфата железа, находящийся под давлением.
Окисление может происходить непрерывно в прямой реакции, однако реакция может также протекать в
нагретой вращающейся печи, а результат получается путем введения твердого сульфата железа(II) и
сульфата железа(III). Сульфат железа(III) могут быть подвергнуты непрерывному окислению в растворе
аммиака перед обработкой газообразным аммиаком или 100-процентному воздействию при подаче в
автоклав. Альтернативой влажной обработке является введение аммиака и промывка.
Окисление может протекать одновременно, в течение всего процесса; полученный оксид железа может
использоваться только для обычных целей, таких как введение такого количества аммиака, которое
необходимо для обеспечения наличия достаточного количества для производства металлического железа.
эффективность — гидроксида железа. Описав теперь подробно и установив характер нашего изобретения, а
также условия его осуществления и способ выполнения, мы заявляем, что вместо осуществления окисления
двухвалентного железа в растворе, мы также можем использовать другой метод. Способ использования серы
железа, полученной методом экструзии, в твердом состоянии. При превращении сульфата железа в сульфат
железа путем его нагревания с воздухом при более высокой температуре, сульфат железа и оксид или
гидроксид железа при обработке аммиаком, в результате чего образуется основной сульфат железа(III)
Fe(OH)SO4. В результате реакции образуется оксид или гидроксид железа, и установлено, что это
соединение, образующееся в результате процесса окисления, является чрезвычайно подходящим для
реакции с двухвалентным водным аммиаком.
:55 в нетранфанеально и полностью, и 2): Процесс, как описано в п. 120, оксид или гидроксид железа(III),
осажденный с помощью которого происходит разложение двухвалентного железа(II) путем этой
полихимической реакции, будучи таким образом сульфатом с аммиаком, и окисление - компактное и быстрое,
даже при высокой концентрации - осуществляется с помощью кислорода или газов, содержащих то же самое,
в водном растворе при -60 термированном растворе сульфата аммония, повышенной температуре и под
давлением 125 и может быть полностью очищен от при желании.
сульфат аммония с очень малым 3). Способ, описанный в пункте 1, в количестве воды-7j6, обладающей
наиболее благоприятными свойствами для технической обработки окисленным кислородом или газами, при
этом твердый сульфат железа является первым. Даже когда серосодержащий «двухвалентный» металл при
повышенной температуре 130 НИЗКОЕ КАЧЕСТВО 376,719, продукт окисления затем превращается с
помощью аммиака в сульфат аммония и оксид или гидроксид железа(III).
о 4). Способ, описанный в пунктах 1 и , в котором превращение сульфата осуществляется с помощью водного
раствора аммиака после окисления.
5). Способ, описанный в пунктах 1 и 1O 3, в котором превращение осуществляется с помощью испаренной
аммиачной воды или газообразного аммиака во время или после окисления, предпочтительно при
температуре выше 400 °C.
6). Процесс использования сульфата железа описывается в основном так, как описано, со ссылкой на
примеры.
Дата: 9 января 1931 года.
Альберт Л. Монд, 19, Саутгемптон Билдингс, Чансери Лейн, Лондон, W.C. 2, представитель заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1932 г.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376720.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376720&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376720A
[]
- tJ d - S il-P I C-', 1c o6- C-I
Примечание. Заявка на патент признана недействительной.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) -(а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): январь. 10, 1930. 376,720 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): январь. 9, 1931. № 849/31.
Завершено, но не принято.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области печатных машин и связанные с ними разработки.
Я, Клод Брюн, гражданин Французской Республики, Кур (Рона), Франция, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении.
Изобретение относится к печатным машинам и представляет собой машину, приспособленную для
одновременной печати материала, в частности тканей, предназначенных для обивки, с обеих сторон с
помощью пар валиков с соответствующими рисунками, приводимых в движение в противоположных
направлениях и синхронно, при этом указанные валики захватывают материал между собой с
противоположных сторон. Пары валиков, которых по меньшей мере столько же, сколько используемых цветов,
расположены в наложенных друг на друга ярусах, причем каждый ярус включает пару противоположных
печатных валиков и красочный валик для каждого из них, расположенный предпочтительно несколько ниже
печатных валиков, и каждый из которых расположен таким образом, чтобы погружаться в красочный желоб,
причем диаметр красочных валиков немного отличается от диаметра печатных валиков.
Усовершенствованная машина также включает в себя подающие и натяжные ролики для материала, а также
устройства для очистки материала.
На прилагаемом чертеже показана машина согласно изобретению, где на фиг. 1 представлен вид сбоку, при
этом часть зубчатой передачи удалена.
На рис. 2 показан вид с торца, с отломом в верхней части.
На рис. 3 представлен разрез III-III (рис. 2) очистных цилиндров.
Рис. 4 представляет собой детальный разрез, выполненный через IV-IV' (рис. 2), на котором показан
резервуар для окраски.
Машина включает в себя раму, образованную шестью вертикальными стойками 1, соединенными у оснований
и в верхней части поперечными балками 2.
Две центральные стойки, расположенные друг напротив друга, служат для поддержки печатных цилиндров 3.
В приведенном примере показаны четыре пары печатных цилиндров, но следует понимать, что может быть
предоставлено любое количество. Каждый печатный цилиндр 3 поддерживается двумя подшипниками 4,
закрепленными на двух жестких кронштейнах 5, прикрепленных к центральным стойкам 1. С каждым
печатным валиком взаимодействует красочный валик 6, который контактирует 5 с печатным валиком, а ось
валиков 6 опирается на подшипники 7, расположенные ниже подшипников 4. Диаметр красочного валика 6
немного отличается от диаметра печатного валика 3, так что выступы, образующие рисунок 60 на последнем,
не врезаются в первый, поскольку всегда опираются на одну и ту же точку.
Предпочтительно использовать печатные цилиндры типа 65, описанные в патентной заявке № 1.
38,926 согласно 1930 году, узор формируется из кусочков войлока, приклеенных к резиновому покрытию на
валиках. 70 красочных валиков имеют схожую конструкцию, но без какого-либо рисунка на них: цилиндры
просто покрыты слоями резины и войлока.
Печатающие валики 3 расположены парами (75 пар), так что материал 8, подлежащий печати, проходит
между двумя валиками каждой пары и, таким образом, получает соответствующие оттиски с обеих сторон.
Результат аналогичен результату ручной печати, когда рисунок, напечатанный только с одной стороны со
значительным избытком цвета, проникает в ткань и проявляется на другой стороне. Очевидно, что печать с
обеих сторон обеспечивает четкое и насыщенное изображение по всей поверхности, с использованием
насыщенных цветов, чего невозможно добиться при ручной печати.
Каждый красочный валик 6 погружается в желоб 9, содержащий ванну с краской. Этот желоб простирается
вперед под соответствующим печатным валиком, но последний, будучи установлен на подшипнике 4 на более
высоком уровне, чем подшипники 7 красочного валика, не контактирует с ванной, уровень которой
поддерживается на соответственно низком уровне 95. Таким образом, имеется два желоба 9, каждый из
которых соответствует 2 376 720 печатным валикам, и краска подается в эти два желоба из одного и того же
резервуара 10, установленного на кронштейне 11, закрепленном на одной из центральных стоек 1, и
снабженного двумя изогнутыми боковыми подающими трубами: 12 каждая из которых ведет к желобу и
снабжена кранами 13.
Все подшипники 4 и 7 регулируются на кронштейнах 5, что позволяет регулировать расстояние между
печатными валиками 3 и давлением красочных валиков 6 на валики 3; для этой регулировки используются
винты 14 и 15.
На валах роликов 3 и 6 установлены зубчатые колеса 16 и 17, которые входят в зацепление друг с другом, а
промежуточные шестерни 18 передают привод от одной ступени роликов к другой. Один из валов нижних
роликов также несет зубчатое колесо 19, которое приводится в движение двигателем с пониженной скоростью
20, таким образом, этот двигатель приводит в движение все ролики.
Подача материала для печати осуществляется валиком 21, расположенным над различными валиками,
отвечающими за нанесение краски и печать. Вал этого ролика 21 несет шестерню 22, которая через
промежуточную шестерню 23 соединена с одной из шестерен 1.6 верхней ступени. В состав машины также
входит натяжной ролик 24, расположенный на одном из своих концов и приводимый в движение валом
первого ролика 21 с помощью двух шкивов 25 и ремня 26. Этот валик 24 принимает материал 8 после его
прохождения между печатными цилиндрами 3 и сконструирован таким образом, чтобы вращаться с немного
большей скоростью, чем валик 21, для постоянного растягивания материала. Любое аномальное натяжение
предотвращается использованием относительно узкого ремня 26, который проскальзывает на своих шкивах,
как только приводная нагрузка превысит заданный предел.
С той стороны, противоположной ролику 24, расположены два зубчатых вала 27, на которых установлены
свободные ролики 28, расположенные очень близко друг к другу, так что вместе они образуют два гладких
ролика. В то время как цельные ролики передавали бы материалу одинаковую скорость по всей его ширине,
система независимых роликов позволяет, например, центру материала на мгновение двигаться с меньшей
скоростью, чем краям, что желательно в случае материалов, которые имеют довольно неравномерное
плетение и выпячиваются при разматывании.
Чистящие цилиндры 30 представляют собой два зубчатых ролика, аналогичных чесальным машинам. Они
взаимодействуют с обеими сторонами материала 8, так что очень легко трутся о материал в направлении,
противоположном его движению (Fi!). Т. 3). Эти элементы 30 6 соединены шестернями 31, и на валу одного из
них установлен шкив 32, который соединен через ремень 33 со шкивом 34, свободно закрепленным на одном
из валов 27 и приводимым в движение одним из шкивов 25 через ремень 35.
В состав машины также входит натяжное устройство, включающее два стержня 36, закрепленных на своих
концах двумя короткими стержнями 37, регулируемыми вокруг болта 38, соединяющего стержни с одной из
вертикальных стоек 1. Одна из планок 36 имеет две щеки 39, которые 7 регулируются и направляют между
собой материал 8.
Наконец, машина снабжена двумя нижними роликами 40, соединенными зубчатой передачей.
Операция выполняется следующим образом: 80 Материал 8 (не показан на рис.
2)
движется в направлении стрелок.
Таким образом, он сначала проходит между двумя направляющими стержнями 41, а затем между
очищающими цилиндрами 30, которые удаляют с него все отходы 85, которые могут к нему прилипнуть.
Затем он зигзагом проходит над и под прутьями 36, при этом щеки 39 регулируют его боковое положение.
Затем материал также зигзагообразным образом проходит по роликам 28 90 обоих валов 27 и таким образом
достигает подающего ролика 21, который возвращает его к печатным роликам.
Печатающие валики наносят изображение на обе стороны материала, используя 95 цветов, подаваемых
соответствующими красочными валиками. При правильной настройке все эти отпечатки точно совпадают друг
с другом.
После прохождения через валики напечатанный материал (100) проходит под валиками 40, достигает
растягивающего валика 24 и опускается в положение 42, где складывается.
Оператор, стоящий перед валиками, наблюдает за работой, подает краску в желоба 9 1-05 до нужного уровня,
предотвращает образование складок и так далее.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается показанной конструкцией, поскольку оно может быть
детально модифицировано без выхода за рамки изобретения.
— Более того, хотя машина предназначена в первую очередь для печати материалов, используемых в
качестве обложек, ее можно использовать для любых аналогичных работ.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 120
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376721.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376721&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376721A
[]
Nlaca fo Pt t h bcm} X oAd.
Примечание. Заявка на патент стала недействительной.
На этом чертеже показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления unideF-
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): январь. 14, 1930, Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
январь. 9, 1931.
Полная версия не принята.
376,721 № 862/31.
! -. - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области авиационного оборудования, используемого для освещения земли и
обеспечения работы маяка.
Мы, компания HOLOPHANEE LIMITED, зарегистрированная и действующая в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Flolophanee House, Elverlton Street, Vincent
Square, London, S.W. 1, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к комбинированному устройству для летательных аппаратов,
обеспечивающему одновременно освещение маршрута, аэродрома или любой другой большой территории и
маяк, образованный лучами света, направленными в небо.
Устройство, являющееся предметом изобретения, включает в себя, по существу, в сочетании с источником
света линзу или оптическую систему из прозрачного или цветного стекла для концентрации света,
получаемого непосредственно от источника, в относительно узкий луч, направленный вверх, и отражающую
или преломляющую систему для направления части света вниз с целью освещения земли или дороги на
относительно большом пространстве в любом желаемом направлении. Таким образом, с помощью одного
источника света можно осветить землю и авиационный маяк.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют в качестве примера способ осуществления изобретения, каждый из
которых показан в разрезе вдоль вертикальной оси апопаратус.
На рисунке 1 вокруг источника света расположена преломляющая система с двойной оболочкой 2, которая
преломляет лучи, поступающие от лампы, и распределяет их в широкий рассеянный луч, чтобы осветить
землю в окрестностях аппарата. Распределение света может быть равномерным во всех направлениях вокруг
аппарата или неравномерным и более интенсивным только в определенных направлениях, если, например,
цель состоит в том, чтобы осветить [Цена 1/-] маршрут. Рефракционная система 2, на которой установлена
лампа 1, поддерживается кронштейном 3, 31, который, в свою очередь, несет над лампой призматическую
линзу 4, предназначенную для концентрации световых лучей, получаемых от лампы, в относительно узкий
луч, направленный преимущественно вертикально, так что получается луч света в воздухе, подобный маяку.
Аппарат может быть сконструирован, например, как показано на рисунке 1, с подвесными стержнями 5,
установленными с помощью скользящей втулки 6 на опорной балке Ga, по которой проходят токовые кабели
7, 7 60, соединенные с лампой гибкими проводниками 8.
На рисунке 2 показана та же конструкция, в которой, однако, преломляющая система 2 заменена отражателем
2a, который служит для 65.
та же цель — направлять часть света, излучаемого лампой, к земле.
На рисунке 3 показана альтернативная конструкция, в которой лампа, вместо того чтобы быть направленной
вверх, то есть патроном вниз, подвешена таким образом, чтобы свет от лампы был направлен вниз патроном
вверх; в этой форме линза 4a имеет отверстие в центре для размещения патрона, а кольцевая поверхность,
образованная этой перфорированной линзой, принимает свет лампы, который она преломляет вверх в
параллельный или относительно узкий пучок.
Объектив 4a подвешен на креплении 80, которое содержит гнездо, а также с помощью соединительного
кронштейна несет отражатель 2a или преломляющую систему 2, с которой его можно комбинировать.
Очевидно, что комбинация 85.
Верхняя линза и линза отражателя или нижней преломляющей системы могут быть изменены различными
способами, а также могут отличаться методы сборки и детали конструкции, не выходя за рамки изобретения.
v ---1p.' -1 376,721 Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376722.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376722&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376722A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявление на получение t;-ta a', CnYO
На этом чертеже показан вариант технических условий, ставший доступным для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Фэн): 9 января 1930 г. 376,722 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
январь. 9, 1931. № 866/31.
Полное описание не принято, - C')-fIPLIEJTiE' СПЕЦИФИКАЦИЯ'.
Ограничительное устройство для автотранспортных средств, самолетов, мостов Гонт-Кл,
сельскохозяйственной техники и т. д.
1,
1,EO'.-XRD E]lT7ENE DOI.o1, из 71is; Avenue de la Republique, Bagnolet (Seilne), Франция, гражданин Франции,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что будет подробно описано и установлено в любом случае следующим заявлением.
Когда водителю транспортного средства необходимо совершить проезд через перекресток, ему приходится
включать звуковой сигнал, подавать сигналы поворота и, следовательно, убирать одну ручку с рулевого
колеса в тот момент, когда управление рулем затруднено.
Пилот самолета часто оказывается в подобной ситуации, например, при посадке или взлете, когда ему
приходится зажигать лампы, габаритные огни или использовать предупреждающее устройство. Аналогичные
трудности возникают и у водителя любого транспортного средства, когда ему приходится выполнять
множество одновременных операций.
Настоящее изобретение относится к устройству управления для автотранспортных средств и самолетов, а
также применимо к сельскохозяйственной технике, мостам управления и другим механическим машинам, и
его целью является обеспечение возможности управления звуковыми сигнальными устройствами,
указателями и, при необходимости, тормозами и другими элементами и т. д., посредством воздействия на
рычаг или элемент управления коленом, голенью или бедром одной или обеих ног, в результате чего руки и
ноги остаются свободными для управления рулевым колесом и всеми другими операциями, необходимыми
для управления транспортным средством или другой машиной.
Изобретение представляет собой рычаг или рукоятку, расположенную рядом с ногой водителя, и на которую
последний может воздействовать легким движением ноги. В одном из вариантов конструкции изобретения
указанный рычаг может вращаться над шарниром или шаром, установленным на раме аппарата.
Одна из частей рычага, расположенного в вилке, тарелке или любой другой подходящей форме, приводится в
действие коленом, голенью или бедром. Другая часть рычага воздействует через электрические контакты или
механические зацепления на лампы, гудки, сигналы, тормоза и т. д.
Во втором варианте конструкции этот элемент образован неподвижным рычагом, на котором расположены
ручки или элементы управления, с помощью которых осуществляется воздействие на часть ноги или ног
водителя, расположенную напротив этих элементов.
Предпочтительно, чтобы управляющее воздействие было двойным, 60 то есть, например, в случае с
автомобилем, можно активировать сигнал, указывающий на намерение водителя повернуть на красный свет,
или сигнал, указывающий на намерение повернуть 65 влево; можно активировать по желанию звуковое
предупреждающее устройство, используемое в сельской местности или предусмотренное для использования
в городе и т. д.
Кроме того, с помощью шарнирного соединения или телескопического механизма рычаг или рычаг, описанный
выше, может быть перемещен в сторону путем вращения или телескопического перемещения, так что он не
будет мешать оператору, когда транспортное средство будет остановлено. Последнее положение также
может служить для размещения устройства SafeTV. Благодаря установке данного контрольного устройства
устраняются описанные выше трудности. Кроме того, он может служить для других целей, например, для
запуска ракет и т. д. Некоторые формы контроля над устройством управления, основанные на описанных
ниже принципах, могут также использоваться для других целей.
пример. - " р м -. X;;i., Fijuie 1 представляет собой диаграмму, отображающую управляющее устройство.
h0ted0rbxre knee the effaeemeniofili&t1',i'e'eobein6 ohtained by the 1 elescai&3rliudvefnent oft it 376,722 tile
operating lever.
На рисунке 2 показано устройство управления, предназначенное для соединения втулки маховика, при этом
устройство отведено в сторону от рычага.
Fi ire - показывает деталь устройства, изображенного на рисунке Fi-2.
На рисунке 41 показан вывод управляющего устройства.
Устройство размещается на плоском диске между коленями оператора, при этом оно отводится в сторону, как
в случае устройства, показанного на рисунке 1.
На рисунке 5 показано устройство управления, установленное на транспортном средстве и аналогичное
устройству, показанному на рисунке 3, но расположенное таким образом, чтобы его можно было переместить
в сторону, не мешающая вращению.
Рисунки 6 и 7 относятся к внесенным изменениям.
Как показано на этом чертеже, устройство, изображенное на рисунке 1, по существу образовано рычагом L,
вращающимся вокруг вала A, закрепленного на раме. Один из рычагов L' образует гнездо, внутри которого
находится круглый Т-образный соединитель, заканчивающийся шаровым шарниром G. От другого рычага L2
отходят два стержня B и B', которые соединены с контактами D и J)1 посредством двух витых пружин R и 1.
Эти два контакта направляются двумя изоляционными втулками F и F1, расположенными внутри двух
контактных упоров G и Cl, образующих другие полюса контакта.
Они могут быть возвращены в исходное положение с помощью двух пружин S и S1. Контакт D соединен с
массой (через шарнир A и через пружину S), а контакт C электрически соединен с источником тока X
(элементы питания, батареи, магниты) и с управляющим устройством H любого известного напряжения.
Аналогично для D.
Стержень Т может занимать два положения внутри этого гнезда L' (положение основного использования
показано сплошными линиями; положение при перемещении в сторону показано пунктирными и штриховыми
линиями).
С помощью любого подходящего устройства (не показанного на рисунке) стержень Т, перемещенный в
сторону, может, например, размыкать цепь зажигания, а если он зафиксирован в этом положении, то может
служить предохранительным устройством. Аналогичное устройство может быть предусмотрено на всех видах
аппаратов, описанных ниже. Для использования этого аппарата водитель помещает колено в коленный упор
G, который должен быть выдвинут.
Соседние файлы в папке патенты